1、新羅園1#-4#、9#-11#非景觀示范區圍墻工程施工組織設計鐵藝圍墻施工組織設計一、 主要施工方法1、土建工程主要施工方法1.1測量工程1.1.1平面控制網的建立A、圍墻平面控制網的建立工程開工前，測量人員對業主及當地測繪管理部門提供的紅線及有效測量依據進行復測，符合點位限差要求后，依據平面控制網布設，作為場區首級控制。1.1.2高程控制網的建立A、 為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區內建立高程控制網。高程控制網的建立是根據甲方提供的場區水準點（至少提供三個），采用水準儀對所提供的水準點進行復測檢查，校測合格后。B、高程控制網的精度，不低于三等水準的精度。1.1.3基礎施工測量A、軸線控

2、制樁的校測在基礎施工過程中，對軸線控制樁及時復測，以防樁位移面影響到正常施工及工程施測的精度要求。采用測量精度2級、測距精度2mm經緯儀儀，根據首級控制進行校測。B、軸線投測方法基礎施工一般采用經緯儀方向線來傳遞軸線，引測投點誤差不應超過3mm，軸線間誤差不應超過2mm。C、基礎施工中的標高控制（1）高程控制點在引測標高時，首先聯測高程控制網點，判斷場區內水準點是否被碰動，經聯測確認無誤后，方可引測所需的標高。（2）標高施測為保證豎向控制的精度要求，對所需的標高基準點必須正確測設，在同施工層上所引測的高程點，不得不于三個，并做相互校核，校核后三點的校差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標

3、高的基準點，用紅色三角作標志，并標明絕對高程的相對標高，便于施工中使用。1.2土方工程1.2.1土方開挖基礎工程的基槽、基坑土方開挖采用機械挖土、人工清槽的方式施工，開挖放坡系數擬采用1：0.5，挖至基底設計標高，留50mm土層人工清底、修坡。開挖時，設計為天然地基承重，基槽按標高挖好后，經監理工程師共同驗槽，確認地基承載力達到設計要求值后，才能進行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承載力。如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底墊層外沿周邊挖空心思排水溝和集水井，將基坑集水用水泵抽排至區域內水溝排放。較大的基坑可在中央部位設集水坑，將坑內的水集中抽排，在澆筑砼底板四周

4、合攏時用砼封填即可。在雨季進行土方施工時，可在基坑上面四周挖截水溝，防止地表雨水流入坑內。基坑邊坡用彩條尼龍面遮蓋，防止雨水沖刷，避免塌方。土方開挖完成后應立即對基坑進行土閉，防止水浸和暴露，并應及時進行地下基礎施工。1.2.2土方回填施工準備條件：（1）回填土前對基礎結構進行檢查驗收，并將基坑內的積水、雜物清除干凈。（2）土方宜利用基槽內挖出的土，回填前過篩，粒徑不大于50mm，并檢驗其含水量是否在控制范圍內。施工方法：（1）回填土分層鋪攤和夯實，采用振動打夯機，每層鋪土厚度為300mm，每層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。（2）在氣候干燥時須加速回填，如遇雨天，回填土應做含水率測定，采取翻曬

5、、晾干或參入干土等措施。1.3模板工程1.3.1模板使用前應清理整平，并刷脫模劑，拆模后要及時堆放到指定地點。1.3.2模板安裝之間要連接牢固、平整，防止混凝土施工完畢后現凸凹現象。1.3.3 模板安裝好后要進行投點找正，保證模板位置的準確及垂直度和表面平整度，確定無問題要及時地進行固定（采取拉頂的方法來保證）。 1.3.4模板拆模時間，側模混凝土強度能保證構件不變形，棱角完整時方可拆除。1.4混凝土工程1.4.1混凝土供應現場設置一臺JGZ350型砼攪拌機進行攪拌，并用機動翻斗車運至澆筑地點。1.4.2砼的澆筑、振搗基礎砼均一次性澆筑，不設施工縫。施工過程中，要注意澆筑速度、厚度。振搗砼時，

6、每一振點的振搗延續時間，應使砼表面呈現浮漿和無氣泡產生。當采用插入式振搗器時，應避免碰撞模板；采用表面振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。在下雨天澆筑施工時，砼澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿影響砼質量。1.4.3砼的養護砼澆筑完畢后，應在12小時以內對砼加以覆蓋和澆水；砼的澆水養護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對摻用外加劑或有抗滲性要求的砼，不得少于14d；澆水次數應能保持砼處于潤濕狀態；砼的養護用水應與拌制用水相同。1.4.4砼的運輸和澆筑基礎澆筑砼用機動翻斗車運至現場。拌好的砼運到現場時，應及時澆灌，避免出

7、現施工縫。1.4.5養護用塑料布或草簾覆蓋潮濕養護，部分噴灑養護液。1.5砌體工程1.5.1砌磚施工材料要求：A、磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證或試驗單。B、水泥：水泥品種與標號應根據砌體部位所下環境選擇。C、砂子：中砂。作業條件：A、按設計彈出圍墻軸線。B、按標高立好皮數桿，皮數桿的間距以20m為標準。砌筑要點：A、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊50mm為宜，含水率為12%。B、砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量化，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。C、砂漿：應滿足下列要求：D、經過標準養護28小時硬化

8、后應達到設計規定的強度。E、砂漿在運輸和使用時，不得產生泌水、分層、離析等現象，要保證砂漿組分的均勻性。作業條件：A、現場存放的磚場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞，應盡量減少二次倒運。B、根據墻體尺寸和砌塊規格，妥善安排砌排砌筑平面排列設計，盡可能地減少現場切割量。 C、外墻角處，砌塊應分皮咬嗟，交錯搭砌。D、砌體的水平灰縫厚度一般為8-12mm；垂直灰縫寬度一般為8-12mm。 1.6.裝飾工程1.6.1抹灰工程主要抹灰工程A、施工準備：檢查、驗收圍墻結構表面平整度、垂直度、強度是否符合設計要求，否則要進行返工。檢查電氣預埋管及各種預件安裝是否符合設計要求C、

9、操作過程：。抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，將墻面濕潤后，進行抹罩面灰的工作，抹時先薄薄地刮一道使其與底層抓牢，搓著抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。1.6.2涂料施工建筑裝飾涂料一般適用于混合砂漿抹面。A、基層要求與處理基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、粉化等現象；基層表面的泥土、灰塵油污、油漆、廣告等雜物臟跡，必須洗凈清除。新抹砂漿常溫要求7d以上，現澆混凝土常溫要求28d以上，方可涂飾建筑涂料，否則會出現粉化色澤不均勻等現象。基層要求平整，但又不應太光滑。孔洞和不必要的溝槽應提前進行修補，修補材料可采用107膠水泥（膠與水泥配比為20：100）和適量水調成的膩子。太光滑的

10、表面對涂料粘結性能有影響；太粗糙的表面，涂料消耗量大。在噴、刷涂料前，一般要先噴、刷一道與涂料體系相適應的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強，可使基層堅實、干凈、粘結性好并節省涂料。二、質量保證措施質量方針；環境、職業安全健康方針；綜合管理目標：質量方針：遵循建筑業法律法規，視產品質量為企業的生命，對項目實施的全過程進行質量控制，持續改進質量管理體系，為顧客提供滿意的產品和服務，努力把每一項工程建設成同行業一流產品。環境、事業安全健康方針：我公司以保護環境和企業員工的安全與健康為實現可持續發展的原動力。為全面貫徹與實施環境管理健康體系，不斷完善自身行為，本公司向員工、顧客及社會鄭重承諾：A、

11、遵守國家和地方有關環境保護和職業安全健康的法律、法規及其他要求；B、努力提高全體員工素質，實現環境與職業安全健康管理體系的有效運行和持續改進；C、盡一切可能降低能源、原材料的消耗，努力實現資源消耗，努力實現資源消耗量最少化；D、竭力保護員工安全健康、實現預防性的安全保健措施，并創建安全文明工地；E、堅持質量、效益和環保、職業安全健康同步發展，向顧客和社會提供滿意的建筑產品；F、本方針由總經理支持制定，并通過各種活動貫徹到全體員工，成為全體員工的自覺行為，并向社會公布，可為公眾所獲取。方針將進行定期的評審，確保其適宜性、有效性。三、綜合管理目標：工程合格率達到100%；單位工程一次交驗合格率達到

12、85%；三年內達到90%；杜絕重大質量事故；按照質量、環境和職業安全健康管理體系標準及規范的要求，持續改進綜合管理體系。3.1本工程質量目標：合格對企業施工生產員工進行嚴格的質量教育，貫徹落實工程質量方針目標，按質量管理責任制進行嚴格的施工管理。在業主、工程監理人員的檢查監督下，按照國家質量技術規范、標準，做好各項工序的質量保證工作。為使工程質量時時處處均在受控狀態，在施工過程中嚴格按照施工組織設計、施工程序文件、作業指導書及質量計劃的內容執行。對已確定的特殊工序和關鍵工序必須要編制符合本工程實際的作業指導書，對特殊和關鍵工序從工藝制定、材料物資及管理和操作人員實行重點控制，以保證質量目標的實

13、現。3.2施工技術基本管理程序施工過程中嚴格執行施工技術基本管理程序，見施工技術基本管理程序圖。3.3施工準備階段的質量控制3.3.1搞好與設計結合工作A、項目總工程師和工程技術主管人員，經常保持與設計院的聯絡，領會設計意圖，更好地將設計意圖體現在工程實體中。B、開展合理化建議工作，利用公司的技術優勢和工程實際經驗，提出合理化建議，為業主服務。3.3.2設計交底A、積極參加由業主組織的設計交底。B、在業主組織的設計交底之前，組織公司內部工程技術人員，熟悉圖紙，提高設計交底工作的質量。C、認真貫徹落實設計交底中提出的問題，把各種問題解決在工程施工之前。D、設計交底內容一般包括：工程規模、工藝流程

14、、特殊材料、新技術、新工藝、以及在施工中需特別注意的事項。3.3.3圖紙會審A、施工前一律要進行圖紙會審。B、圖紙會審工作由項目部組織實施。C、項目部工程技術主管人員和專業施工單位的工程技術人員，必須參加圖紙會審，同時還應有設計單位的人員參加。D、圖紙會審的內容主要是：全面核對施工圖內容，圖面尺寸，交接點接口、中心、標高和細部尺寸等，會審中若發現有分工問題和工序配合問題，由項目部協調解決。所有參加會審的單位，對會審提出的問題，都應逐一落實解決。E、圖紙會審應根據工程進度，由項目部制定會審計劃，并組織實施。F、圖紙會審應形成紀要。3.3.4設計聯絡A、項目部要加強設計聯絡管理工作B、施工中發現的

15、設計和圖面問題，由項目工程技術主管部門與設計單位有關人員聯系解決。C、技術交底的主要內容為：四、工程內容交底；4.1施工圖交底；施工組織設計或作業設計交底；安全措施交底；技術標準，質量要求交底；新技術、新工藝、新材料交底。D、參加施工的管理人員和施工都必須認真參加技術交底，做到人人對工程內容，施工方法，技術標準，質量、安全要求心中有數，確保工程的高速優質。4.2及時完成施工組織設計的編制及審批A、工程施工前必須編制施工組織設計。B、施工組織設計的實施過程必須作好記錄，并應嚴格按批準的施工組織設計執行。實施過程中性變更，必須提出修改或補充的作業設計。4.3編制施工組織設計，要求進行兩個方面的控制

16、：一是制定施工方案時，必須進行技術經濟分析和比較，力爭在保證質量的前提下，縮短工期，降低成本；二是制定施工進度時，必須考慮施工工藝和施工順序能否保證工程質量。4.4檢查臨時工程是否符合工程質量和使用要求，檢查施工機械設備是否可以進入政黨生產運行狀態。同時還要檢查各種施工人員是否具備相應的操作技術和資格，檢查施工人員是否進入正常的作業狀態。對原材料要核實產品合格證，或在使用前復檢，以確認原材料的真實質量，保證其符合設計要求。五、施工階段的質量控制5.1加強對施工工藝的質量控制。在施工過程中，要預先向作業者進行工藝過程的技術交底，交代清楚有關的質量要求和施工操作技術規程，同時要求作業者認真按工藝卡

17、進行作業，使施工工藝的質量控制標準化、規范化、制度化。5.2加強對施工工序的質量控制施工工序質量控制的重點為施工質量控制點的質量檢測，采取相應的技術和管理措施。5.3質量控制點的管理A、各段施工組織設計及施工方案要列出質量控制點的明細表，繪制工藝流程圖，編制作業指導書，經技術主管部門審核，報上級有關部門備案。B、施工班組接到控制點文件后，認真組織學習文件、技術標準、規范、操作規程和施工方法，保證在施工過程中按要求施工操作，同時填寫記錄。C、質量檢查科專職檢查員接到質量控制點的報表后，按明細表流程圖、作業指導書等資料進行檢查，并在施工過程中重點控制。11.5程指揮領導直到施工操作人員都要嚴格貫徹

18、執行建設公司頒發的質量責任制各參戰單位都要建立健全施工現場的質量保證體系，做到分工明確，責任落實，獎懲分明，認真執行建設公司頒發的質量獎懲條例。5.5建筑工程主要技術質保措施A、凡是進入施工現場的工程用料、半成品建筑材料，必須要有材質合格證、復驗證及產品合格證，否則不得使用。B、砼為保證質量，嚴格控制水灰比十分重要。為了改善和易性和降低水灰比采取加減水劑的措施。施工中嚴禁隨意加水，在稠度不變的情況下減水8-10%。C、認真執行自檢、互檢、專檢三關檢查制度， 檢查前道工序不合格的產品，下道工序不許進行施工，砼澆注前要通知有關專業單位進行聯合檢查，經檢查核對無誤，由專檢人員簽字后方可澆注砼。D、現

19、場所有模板必須平整，楞角整齊，板面清潔、干凈、涂刷脫模劑后方可使用，不符合要求的模板不得使用。E、模板的支承面和固定必須保證整體穩定。H、砼攪拌要嚴格控制水灰比、坍落度、砼現場澆注時，不得隨意加水，留槎時間不得超過規定時間，砼澆注后應加強對砼的養護。I、施工時要嚴格按施工圖和驗收規范與操作規程施工，不符合要求不準進行下道工序。六、加強施工現場質量管理16.1在施工現場參戰職工中開展質量教育活動，強化質量意識，牢固樹立百年大計、質量第一的思想和全心全意為用戶服務的作風。6.2做好圖紙自審、會審工作，并按分部、分項工程和主要質量控制環節，進行技術交底（書面、交底會等）。6.3嚴格按照施工圖紙和有關

20、施工驗收規范與質量標準組織施工，嚴明施工紀律。6.4加強計量管理，按計量網絡要求進行施工工藝和工程質量計量檢測。按要求精度配齊有關計量器具。七、嚴格行使質量否決權7. 1工程項目部成立質量監督檢查站，代公司質量職能部門行使質量否決權，項目經理是質量第一責任人。7. 2對違反施工程序、規范標準、規程、技術文件、規章制度，違反四不準施工制度等施工者，有權制止施工，對情節嚴重，有權下令停工整頓，并建議有關部門追究責任，對工程存在的質量問題，簽發質量問題通知單，要求罰款改正。7.3工程質量不符合標準要求，質量問題未及時處理或有關資料不全、不實、不符合規定，有權拒絕月報工作量簽證。7.4嚴格施工紀律，強

21、化質量管理，行使質量否決權，經濟責任制與質量獎懲條件結合進行。 欄桿施工方案一、操作工藝1、工藝流程放線下料制作打磨除銹刮灰、打磨底漆安裝補刮灰、打磨刷補底漆面涂。2.制作安裝施工順序放線下料制作安裝3.油漆施工順序刮灰、打磨底漆漆噴涂4.主要施工方法：、施工前應先進行現場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。、按照各種桿件的長度準確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。、預埋件根據04J412/39-M-3的做法。、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代

22、乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。、焊接時應選用較細的焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。、面漆采用噴涂，噴之前，在欄桿表面應除去沾污的灰塵和顆粒，三、質量標準1、所有構件下料應保證準確，構件長

23、度允許偏差為1mm。2、構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直，預埋件的位置是否正確，外形尺寸不應大于構件的外形尺寸。 3、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。4、焊接時構件必須放置的位置準確。5、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。6、焊接完成后，應將焊渣敲凈。7、構件焊接組裝完成后，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。四、應注意的質量問題：1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位

24、的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。 2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接1015mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。安全文明施工措施及成品保護為了貫徹“安全第一，預防為主”的方針，保護國家企業的財產免受損失，保障職工的生命安全免遭損失，保障職工的生命安全和身體健康，保證施工生產的順利進行，制定本辦法：1. 貫徹執行國家行業的安全生產，勞動保護和消防工作的各類法規條例，規定，遵守企業的各項安全生產制度。按條例，

25、規定，遵守企業的各項安全生產制度。2. 指派專人管理，施工班組設安全員。3. 對所用的施工機械、操作設備，工具用具認真檢查，發現問題及時整改。4. 特種作業人員必須按規定持有效的證件上崗作業，嚴禁違章操作。嚴禁不懂電器，機械設備人員，擅自使用電器，機械設備。成品保護措施1. 成品保護小組在施工組織設計階段應對工程施工工藝流程提出明確要求，嚴格按順序施工。2. 各樓層設專人負責成品保護。3. 上道工序與下道工序之間要辦理交接手續，證明上道工序完成后方可進行下道工序施工。4. 加強成品保護教育，質量技術交底必須有成品保護的具體措施。成品保護小組應對需要的進行成品保護的部位列出清單，并制定出成品保護的具體措施。12