1、,.無錫市L湖入湖河道節(jié)制工程BQ港節(jié)制閘工程施工組織設(shè)計 一、工程概況、工程建設(shè)概況： 無錫市L湖入湖河道節(jié)制工程是無錫市濱湖區(qū)中心重要的防洪、引水排澇建筑物，是改善美化居民的生活環(huán)境，造福人民的功德工程。工程名稱：無錫市L湖入湖河道節(jié)制工程-BQ港節(jié)制閘工程建設(shè)單位：設(shè)管理處設(shè)計單位：研究院業(yè)主工期要求：自開工之日起，工期164個日歷天。工程質(zhì)量等級：目標達到水利質(zhì)監(jiān)部門核定的優(yōu)良等級。、工程施工概況1、建筑設(shè)計特點BQ港節(jié)制閘工程位于無錫市濱湖區(qū)太湖鎮(zhèn)BQ港河道入五里湖的入口處，節(jié)制閘工程總長82.5米，為單孔節(jié)制閘，閘室凈寬12米；底板頂高程0.00米（鎮(zhèn)江吳淞零點）；閘底板為整體式鋼

2、筋砼U形結(jié)構(gòu)，底板順水流長9.5米。BQ港側(cè)設(shè)置寬府米凈跨12米公路橋。主門槽與交通橋之間設(shè)檢修門槽。水閘上下游下均設(shè)鋼筋砼消力池，消力池長分別為15米、18米，池深0.5米，上下游護底為M10漿砌石。節(jié)制閘上下游翼墻采用鋼筋砼扶臂式擋土墻，翼墻頂高程為5.5米。閘門的啟閉型式為升臥式，閘門為平板鋼閘門，閘門頂高程為4.8米。本工程為三級建筑物。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點總體結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼和砌石。閘室、閘墩、消力池、交通橋、工作橋、上下游翼墻均采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)；閘門采用鋼結(jié)構(gòu)形式。3、建設(shè)地點的特征、擬建工程的位置：BQ港節(jié)制閘工程位于無錫市濱湖區(qū)太湖鎮(zhèn)BQ港河道入五里湖的入口處。河南側(cè)為北溪村居民居住

3、區(qū)，現(xiàn)有一條4米寬的砂石路可到達施工現(xiàn)場，河北側(cè)為臨時航道，航道外為江南大學(xué)新校區(qū)及部分魚池，河西即為五里湖湖區(qū)。擬建閘側(cè)河兩邊無土方可利用，需外購?fù)练叫拗摺！M建工程的地形：近河兩側(cè)多為魚池、堤壩路，有一小塊空地地勢高低不平，需要整平后用作施工現(xiàn)場，但場地十分狹小。4、施工條件交通運輸：該工程所在地為BQ港與五里湖交匯處，水上交通可直通施工現(xiàn)場，砂石等地材擬在河湖交匯點的西南側(cè)圍堰壩角外設(shè)臨時碼頭中轉(zhuǎn)到現(xiàn)場，河南側(cè)有鄉(xiāng)村公路路較為狹窄，車輛運輸需對堤壩路進行重新修筑方可直達施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場可放在河南堤壩下一塊空地位置及湖堤西南外側(cè)的荒地（由養(yǎng)鴨場向西的零散空地）內(nèi)，施工場地十分窄小，具

4、體布置詳見施工平面布置圖。電：根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場情況介紹，河南居民點有50KVA變壓器，但可提供于本工程的施工用電容量很小，估計只能考慮20KVA用電量，所以本工程用電負荷嚴重不足，該部分電量只能用于日常人員生活及照明需求，施工動力用電需長期配備一臺120KVA發(fā)電機組用于工程施工。水可直接從五里湖中抽取。筑壩土源：本工程施工現(xiàn)場無土源可利用，根據(jù)計算本工程所需筑壩土方約3400立方米，筑壩土源需外購并運到現(xiàn)場。氣候條件：無錫地區(qū)處于亞熱帶南緣，為亞熱帶季風(fēng)氣候，冬季受來自西北大陸的寒冷干燥的冬季風(fēng)侵襲，夏季受來自海洋的溫暖潮濕的夏季風(fēng)控制，春秋雨季是冬夏季風(fēng)交替的過渡季節(jié)。本區(qū)具有干濕冷暖、四季分

5、明的氣候特點，雨水充沛，無霜期長。氣溫：全區(qū)年平均氣溫為15.8度。月平均氣溫以七八月份最高，約在27.5度29度之間.一月份氣溫最低,月平均氣溫為2度3.5度.極端最低氣溫約5.5度8.5度之間,高溫季節(jié)由于海洋與湖面的調(diào)節(jié)作用,使得東部氣溫低于西部。降水：太湖流域年平均降雨量約10001400mm，1956年1979年年降雨量相差可達一倍以上。夏季68月是一年中降水量最多的季節(jié)，約占全年降水量的3540%；冬季122月是一年中降水量最少的季節(jié)，約占全年降水量的1114%；春季35月占全年降水量的2631%，秋季911月占全年降水量的1823%。降水的季節(jié)變化十分明顯，降水分配不均勻，從全年

6、來看，67月份為梅雨，9月份為秋雨。本地區(qū)臺風(fēng)一般出現(xiàn)在7月中旬至9月下旬，時常駐有810級臺風(fēng)，并伴有暴雨或大暴雨。 本地區(qū)的降雨量在50mm以上的暴雨多發(fā)生在69月，最早出現(xiàn)在3月下旬，最遲出現(xiàn)在11月下旬，67月居多。 本流域洪水主要由梅雨及臺風(fēng)暴雨所形成，梅雨歷時長，總量大，雨強小；臺風(fēng)暴雨歷時短，雨量大，兩者都可能影響本工程施工。冰雹和龍卷風(fēng)在本流域也有發(fā)生，兩者都是破壞力很強的局部災(zāi)害性天氣，也可能影響本工程施工。水文：根據(jù)水文統(tǒng)計資料，歷史最高水位吳淞4.62米(1954年8月25日),歷史最低水位2.17米(1956年2月29日)。地質(zhì)資料：根據(jù)鉆探及原位測試、野外編錄綜合分析

7、，場地土質(zhì)自上而下可劃分為七大工程地質(zhì)層：層：河水：河水為無色、無味、無嗅，水流平緩。層淤泥：黑色，飽和，流塑狀態(tài)，高壓縮性，具有腐植質(zhì)臭味。含生物碎物及植物根莖。場區(qū)普遍分布，厚度：0.8米-1.30米,平均1.10米;層底標高:0.6-1.10米,平均0.87米;層底埋深:2.30-2.80米,平均2.30米。層粉質(zhì)粘土:灰黃、灰褐色,切面光滑,可塑至塑硬狀態(tài),高干強度,高韌性,呈星點分布,灰色成團塊狀分布.場區(qū)普遍分布,厚度平均3.7米,層底標高:-2.9米2.8米,平均-2.83米;層底埋深:6.26.3米。層重粉質(zhì)粘土:灰色,軟塑狀態(tài),稍有光滑,中等干強度,中等韌性,中壓縮性.場區(qū)普

8、遍分布,厚度:1.90米2.6米,平均2.18米;層底標高:-5.40米4.80米,平均-5.02米;層底埋深:8.20-8.8米,平均8.42米。層中粉質(zhì)壤土:灰色,軟塑狀態(tài),稍有光滑,中等干強度,中等韌性,中壓縮性.場區(qū)普遍分布,厚度:1.40-3.00米,平均1.98米;層底標高:-7.806.80米,平均-7.0米;層底埋深:10.2-11.2米,平均10.40米。粉質(zhì)粘土:暗綠、灰綠色,切面光滑, 可塑至塑硬狀態(tài),高干強度,高韌性,低壓縮性,場區(qū)普遍分布,厚度平均4.42米,層底標高:-11.6米11.3米,平均-11.42米;層底埋深:14.715.00米,平均14.82米。粉質(zhì)粘

9、土:灰黃色,切面光滑, 可塑至塑硬狀態(tài),高干強度,高韌性,含鐵錳結(jié)核,呈星點狀分布,灰色塊狀成團分布，末穿透。根據(jù)以上情況，場地內(nèi)不存在滑坡、崩塌、地震液化及地基斷裂現(xiàn)象。建筑場地類別屬類，土的類別為中軟土，可進行建設(shè)的一般性場地。第層粉質(zhì)粘土層位穩(wěn)定，呈塑硬狀態(tài)，可作為本工程主體、上下游翼墻、岸墻基礎(chǔ)的持力層。5、施工難點1）、本工程施工取決于施工現(xiàn)場用地的順利落實，要積極取得業(yè)主及地方政府的支持，整個工程即能順利進行。2）、本工程施工必須先筑大壩，筑大壩關(guān)系到整個工程的進度，土源是影響大壩施工速度的關(guān)鍵。大壩的質(zhì)量和施工過程中的維護對整個閘站工程的施工至關(guān)重要，是確保工程施工的前提。3）、

10、本工程施工場地從現(xiàn)場看顯得十分緊張，職工生活區(qū)需另外通過租用方式解決；4）、閘室門槽、鋼閘門制作安裝精度高；5）、回填土質(zhì)量要求高；6、本公司承建該工程優(yōu)勢分析、本公司較熟悉蘇南氣候、潮汛、地理，在蘇州地區(qū)有相似工程施工經(jīng)驗。、本公司施工水閘經(jīng)驗豐富，九十年代中期完工的 港閘為三孔30米節(jié)制閘，獲得省優(yōu)工程。近兩年連續(xù)施工完成了南通農(nóng)場團結(jié)閘、如東縣建材河排澇閘閘站、 市長青沙閘、蘇州相城徐圖港東閘閘站等工程與本工程結(jié)構(gòu)均基本相同，施工工期及質(zhì)量均能滿足合同要求。、本公司善于處理協(xié)調(diào)地方關(guān)系，能保障工程順利施工；、本公司施工一向注重施工質(zhì)量，多次獲上級質(zhì)量嘉獎，所建閘大部分都被評為優(yōu)良工程，一

11、九九八年 市江堤達標護坡和節(jié)點工程被省水利廳評為優(yōu)良工程，一九九八年 市江堤達標護坡被南通市評為質(zhì)量一等獎。一九九九年 市江堤達標護坡被南通市質(zhì)檢站評為優(yōu)良工程。工程質(zhì)量在省內(nèi)外信譽較高。、本公司在外界一向以施工速度快、敢打硬仗、敢打惡仗而贏得社會的信賴。、本公司有較強的經(jīng)濟實力、技術(shù)力量雄厚、擁有先進的施工機械裝備，有一支業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)較高的施工隊伍，有測試手段較齊全的試驗室，工程一中標立即就能組織施工。 二、總體施工部署及進度計劃安排總體目標：高標準、嚴要求，合理工序保工期；精心施工保質(zhì)量。1、總的施工順序和流向：筑閘塘上下游圍堰抽水清於、閘塘開挖，抽閘塘水布置垅溝排降水（必要時考慮輕型井點

12、降水）閘塘開挖閘室施工上下游翼墻施工上下游消力池、護坦施工 交通橋施工啟閉機室施工、啟閉機、閘門安裝、調(diào)試整修拆壩放水。2、總的施工原則：先深后淺，先中部后兩邊，先底部后上部，先閘室、消力池后鋪蓋、護坦。井點降水、閘塘開挖同時進行。3、總體施工進度：實施工程項目流水，確保在總工期162日歷天內(nèi)完成整個工程項目的施工任務(wù)。具體施工進度計劃詳見附表一：總體施工進度計劃表三、施工準備為保質(zhì)保量按期完成該工程的施工任務(wù)，從投標之日起，我公司就建立建立無錫市BQ港節(jié)制閘工程項目經(jīng)理部，從思想組織、人力、物力、財力作好以下準備，以保證工程一經(jīng)中標立即投入緊張的施工。、思想準備，本著競爭市場，立足市場的思想

13、，投標就想中標，從思想上高度重視，認識上高度統(tǒng)一。、組織準備，建立BQ港節(jié)制閘工程項目經(jīng)理部，配備具有相應(yīng)專業(yè)技術(shù)的干部，從編標之日起就作好投入工程施工的準備。祥見附表二：組織機構(gòu)框架圖、組織專業(yè)技術(shù)人員先放樣定線，做好水準測量工作，繪制斷面圖，組織全員熟悉圖紙，編制詳細施工方案，并由項目部組織落實有關(guān)施工人員。為全面開工做好技術(shù)準備，在此基礎(chǔ)上作業(yè)工人分期全面進場。具體施工人員詳見附表三：勞務(wù)計劃表、踏勘現(xiàn)場，摸底調(diào)查建筑物四周和地下的情況，做到心中有數(shù)。、調(diào)查市場，做好原材料及構(gòu)配件價格、質(zhì)量的調(diào)查摸底工作，保證按時按質(zhì)按量供應(yīng)。材料具體見附表四：主要材料計劃表、配備好接通水源、電源的管、

14、線、表、設(shè)備等，保證一經(jīng)中標，水電立即供應(yīng)到現(xiàn)場。、配備好辦公室、食堂、倉庫、宿舍、圍護等設(shè)施的進場準備工作。、維修、保養(yǎng)、添置好施工所用的機具、試驗檢測設(shè)備，保證隨調(diào)隨用。各種機械設(shè)備詳見附表五：主要施工機械計劃安排表。 9、檢測工具安排經(jīng)緯儀或全站儀一臺，水準儀二臺，坍落度筒2只，環(huán)刀8只、多功能檢驗尺1根、砂石分級篩各1套，擊實儀一臺。10、計量工具安排：砼電腦記量器、磅稱2臺。11、籌集資金做好開工前的資金準備工作。 四、主要施工方法、施工測量1、測量準備：1）、測量人員準備：由施工科從公司調(diào)用專業(yè)測量技術(shù)人員4名在首批人員進場時進場。2）、測量儀器準備：從公司調(diào)用水準儀3臺、全站儀1

15、臺，50米鋼卷尺2根等并送有關(guān)檢測單位檢測，經(jīng)檢測合格并領(lǐng)取合格證。3）、組織測量人員和工程技術(shù)人員熟讀圖紙，了解各部位的高程和尺寸。4）、組織測量人員復(fù)測業(yè)主所交給的水準點，座標或位置控制點，并做好各控制點的保護。在此基礎(chǔ)上將各控制點引入施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點并做好樣樁的保護，所設(shè)控制網(wǎng)點做到不受施工開挖、填筑影響、車輛運輸?shù)扔绊?。無論是復(fù)核或網(wǎng)點均做好測量的原始記錄，并經(jīng)測量計算符合精度要求后交現(xiàn)場監(jiān)理確認后作為今后測量的依據(jù)。施工過程中對所設(shè)網(wǎng)點經(jīng)常組織測量人員進行校核檢查。5）、內(nèi)業(yè)工作：在以上的基礎(chǔ)上，組織測量人員對各建筑物的座標位置和高程進行內(nèi)業(yè)計算，并經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人和現(xiàn)場監(jiān)理測量工程

16、師審核確認無誤后作為放樣的依據(jù)。2、施工過程中的測量放樣：1）、儀器檢驗：2）、光學(xué)經(jīng)緯儀：A、檢驗照準部旋轉(zhuǎn)軸正確，各位置氣泡讀數(shù)較差，DJ2型儀器不應(yīng)超過一格；B、光學(xué)測微器行差及隙動差，DJ2型儀器不應(yīng)大于2；C、水平軸不垂直于垂直軸之差，DJ2型儀器不超過15；D、垂直微動螺旋使用時，視準軸在水平方向上不產(chǎn)生偏差；E、儀器的底部在照準部旋轉(zhuǎn)時，無明顯位移；F、光學(xué)對點器的對中誤差，不應(yīng)大于1mm。3）、水準儀：A、水準儀視準軸與水準管軸的夾角，DS1型不超過15，DS2型不超過20；B、水準尺上的米間隔平均長與名義長之差，對于因瓦水準尺，不應(yīng)超過0.15mm，對于雙面水準尺，不應(yīng)超過0

17、.5mm。4）、測量：測量分為平面控制點測量、高程測量、放樣測量、安裝測量、施工監(jiān)測測量、竣工測驗等，無論何種測量都必須做到：測量時做到儀器整平符合精度要求，打尺人員將尺放正到位，測量讀數(shù)人員做到讀兩遍記兩個數(shù)據(jù)，兩個讀數(shù)不在清度要求范圍內(nèi)，必須重測重讀數(shù)，每次放樣必須兩個測量人員分兩次測量，在兩人兩次測量清度符合規(guī)范要求后作為測量結(jié)果。5）、放樣：在測量符合要求后，視放樣的項目分別采用樁定位、墨斗彈線等多種方法將建筑物的位置高程放樣到設(shè)計位置和高程點處。6）、放樣保護：放好的樣樁在施工未結(jié)束前采取專人看護，如有變動必須重放樣。7）、安裝測量：本工程安裝項目有閘門、啟閉機、公路橋板、水閘、電機

18、等。安裝測量做到先定安裝控制線或安裝軸線，在定好的控制線、安裝軸線測量好高程，根據(jù)設(shè)計高程隨時監(jiān)測調(diào)整好安裝構(gòu)件。8）、施工監(jiān)測測量：本工程在施工好閘底板后設(shè)置8個沉降點，施工過程中定期進行監(jiān)測，觀察建筑物的沉降變化情況、水平位移情況、傾斜情況等，對所測數(shù)據(jù)認真進行分析，并對已變化的情況要取相應(yīng)的措施，以確保建筑物符合設(shè)計和規(guī)范要求。9）、工程完工后對建筑物全面地進行一次測量，測量結(jié)果作為竣工驗收資料之一。3、施工測量記錄：施工放樣記錄必須是原始記錄，記錄整理數(shù)據(jù)必須有記錄人簽字、校核人簽字，對測量的人員、天氣情況、氣溫情況、儀器的規(guī)格型號等必須如實填寫。所有記錄和內(nèi)業(yè)必須收整歸檔。、上、下游

19、大壩施工和土方調(diào)配方案1、上、下游大壩施工1）、上、下游壩址選擇根據(jù)設(shè)計圖紙結(jié)合現(xiàn)場實際情況構(gòu)筑上下游圍堰。2）、壩體尺寸確定壩頂高程為：考慮上游圍堰在BQ港內(nèi)，水位不是太高，上游圍堰設(shè)計頂高程為4.00米,上寬2.5米,迎水面1：2.5坡比，內(nèi)側(cè)1：2.5坡比；下游圍堰需考慮外側(cè)五里湖水位的漲落及汛期影響，需確保高程達到吳淞高程4.5米，上寬5米，由于該圍堰較長為節(jié)約土方考慮采用樁木圍堰。上下游大壩壩腳距上下游護坦、翼墻均保證在10米以外。3）、壩體土料來源根據(jù)計算本工程所需筑壩土方約3400立方米。筑壩土源需外購并運到現(xiàn)場。4）、BQ港側(cè)壩體施工壩體土要求含水量適中無雜草雜物，施工時由自卸

20、車將土棄于壩址河道南岸堤壩上，用推土機往前推填，邊推邊壓，壩體露出水面要求分層鋪填，每層厚度不大于30cm，推土機碾壓，滿足設(shè)計坡比成形。為防止大壩被水沖刷，相應(yīng)采取技術(shù)措施：A、迎水面采用草袋或塑料袋灌土履蓋坡面。B、上下游壩上均備足5%太平土以防不測；C、設(shè)專人值班護壩。5）、樁木圍堰壩體施工選用優(yōu)質(zhì)杉園木，直徑18厘米以上，長度在7米左右，下端削尖，上端距端部30厘米及80厘米左右位置事先鉆孔好拉桿錨固孔。根據(jù)事先施放的樁位線采用水上挖掘機將木樁壓入土中或采用5T震動錘將木樁打入土中，入土深度不低于3米。樁頂高程控制在3.5的標高。木樁沿壩體中心線方向間距0.5米，相對方向為5米，對應(yīng)兩

21、根樁同時向前。樁體施工完成后即進行拉桿安裝，對拉桿采用直徑不低于20毫米的園鋼制作?？v向橫桿設(shè)計采用園木,本公司計劃采用8#槽鋼以加強圍堰的整體穩(wěn)定及剛度。土料填筑：首先采用竹篾固定在樁上，竹蔑需上下左右連續(xù)布置并并考慮搭接。然后用編織砂袋（整體式）固定在兩排竹篾內(nèi)側(cè)之間并考慮鋪底寬度重疊不少于50厘米，上端達到堰頂標高，砂袋內(nèi)即可填土，土料要求同上。采用水上挖機作業(yè)，土料由船運到現(xiàn)場。土方出水面后采用人工夯壓的方式，使壩體盡可能密實。上部1米范圍采用蛇皮袋裝土依次疊放堆壓到設(shè)計標高并踩壓密實，確保不過水漏水。2、土方調(diào)配方案：根據(jù)閘塘開挖圖，計算各部位的挖填土方量編制土方調(diào)配方案，進行合理調(diào)

22、運。閘塘開挖過程中的可作為回填土用的好土方，臨時堆積在閘站的南側(cè)居民居住區(qū)的河邊上及上下游圍堰內(nèi)鍘坡上，作為今后回填土用。本工程開挖土方略大于回填土方，挖填數(shù)量基本平衡。因此現(xiàn)場可作為回填土用的土方必須按現(xiàn)場回填位置在不影響其它施工的情況下就近堆放。閘塘開挖過程中的淤土，為減少現(xiàn)場堆積土方，淤土應(yīng)盡可能的外運，其棄土地點可按業(yè)主指定地點存放。、閘塘開挖及排水施工1、排水施工閘塘明水采用6寸泵二臺和二臺泥漿泵抽水。2、輕型井點降排地下水根據(jù)地質(zhì)報告，工程所處位置基本為亞粘土，透水性不是很好，但考慮外河水位較高及一定的地下水，仍考慮選用輕型井點降排地下水及層壓水，井點沿閘底板及消力池外圍一周布置使

23、用一級井點降水。外層使用壟溝降水。3、壟溝、污水閘排明水為了保證施工期間下雨閘塘不受破壞，擬在建筑物四周開挖一道壟溝，兩端位置設(shè)立兩個集水坑，壟溝坡向兩側(cè)集水坑，在集水坑內(nèi)安放兩只污水泵，等有水時，由水泵抽水送至閘塘外。平時派專人進行防護，做到隨時清理壟溝，遇有突然降雨，保證排水通暢。另在閘塘四周的岸頂設(shè)置一道截水埂，防止路面水流入閘塘。對閘塘內(nèi)的廠區(qū)出水口的下水采用PVC管導(dǎo)流出壩外。4、閘塘開挖1）、淤土開挖閘塘明水抽干后，如有淤土，根據(jù)淤土的實際情況，用2臺泥漿泵將淤土抽送至岸上臨時圍堰處，臨時圍堰可采用人工方法圍筑。淤土在晾干后，采用挖掘機挖，自卸車外運并送至業(yè)主指定堆放地點。2）、閘

24、塘土開挖施工程序：繪制閘塘開挖圖抽明水井點安裝降排地下水淤土開挖閘塘土方開挖留設(shè)保護層。A、繪制閘塘開挖圖：本方案考慮采用井點降排水，閘塘開挖圖擬開挖邊坡為1:11:1.5，基坑邊外留排水壟溝，壟溝頂?shù)讓?米左右，壟溝坡比為1:31:4，壟溝深0.5米左右，壟溝底部排水坡比1%左右，壟溝靠建筑物邊1米左右作為立模和施工操作的工作面。閘塘開挖為保證建筑物的施工落在原狀土上，閘塘圖繪制時要求留設(shè)保護層不少于50厘米，待施工到具體建筑物時采用人工方法開挖掉。B、放樣由經(jīng)緯儀或全站儀及水準儀、鋼尺配合測量，將閘中心線及各部位輪廊線，用樁標出，同時按閘塘開挖圖，將各坡間關(guān)系點突出點用木樁標出，閘塘開挖線

25、采用打灰線的方法明確標出。C、安裝井點按照井點布置圖，安放好各井點位置成孔插入井點鋼管管外填黃砂,并疏通好井點出水管井管靠土面50厘米范圍內(nèi)采用粘土封閉安裝總管和水泵抽水將水送至閘塘外。施工要點：a、井點插入深度由施工技術(shù)負責(zé)人經(jīng)計算后確定。b、井管濾管部分采用絹紗或濾紗包裹牢靠。c、濾管外填黃沙的數(shù)量和高度必須滿足規(guī)范要求。d、井管在地面以下50cm范圍內(nèi)必須采用粘土填實保證不漏氣。e、井管與總管的連接必須軟管相連且不漏氣。D、井點降水井點降水專人晝夜值班，值班棚設(shè)于井點抽水泵處，井點降水施工過程中做到晝夜開機，不得中途停機。井點降水施工要點：a、閘的填充料必須滿填、出水軟管不能有漏水孔或眼

26、。b、井點降水的過程中不能停電。為保證井點降水施工，必須配備發(fā)電機組，以應(yīng)付突然發(fā)生的停電。E、挖土按照測量放樣控制點，可采用挖掘機的盡可能采用挖掘機挖土，不能采用挖機挖土的部位一律采用人力挖、挑和手推車配合運輸，對于采用人力挖時，必須留設(shè)土川頭或搭設(shè)木、竹斜跳。整個過程由現(xiàn)場專業(yè)測量技術(shù)人員測量控制，嚴禁超挖，嚴格按照閘塘開挖圖留設(shè)保護層土不少于50cm。、閘室底板、翼墻、擋墻底板施工根據(jù)施工圖，將砼建筑物進行分塊、分層。閘室分為底板、閘墻墩身、工作橋，翼墻擋墻分為砼底板、扶壁式鋼筋砼墻身。本節(jié)主要為砼底板施工方法，其余在后邊的章節(jié)分別闡述。1、施工順序定位放樣鏟除保護層土立底板四周側(cè)模扎筋

27、澆筑底板砼養(yǎng)護。定位放樣：用經(jīng)緯儀定軸線，測距儀、鋼卷尺定軸線起點位置。鏟除保護層土：位置確定后，水準儀測定標高，人工鏟除保護層土并運至閘塘以外。2、支立模板底板四側(cè)模板以鋼模為主，木模為輔，木捆枕、木支撐固定模板，具體施工如下：鋼模板，其模板面板厚度不小于3毫米，骨架模板能整裝，并使其拆除時不致?lián)p壞混凝土，模板使用之后和砼澆筑之前都應(yīng)清洗干凈，做到表面無污物、凸出的釘子、裂縫或其他損傷，外側(cè)混凝土表面的模板在澆筑前應(yīng)涂刷脫模劑，防止與混凝土粘結(jié)。模板安裝前，必須按混凝土結(jié)構(gòu)的施工詳圖測量放樣 ，四周均設(shè)控制點，以便檢查校正，模板安裝過程中，須保證足夠的臨時固定設(shè)施，保證支撐穩(wěn)固，施工過程中做

28、到模板安裝到位,尺寸準確,板縫符合設(shè)計要求?；炷翝仓?，凝固過程中，模板不允許變形和漏漿，以保證底板尺寸的正確。3、鋼筋制安鋼筋進場后，檢查質(zhì)保書并請現(xiàn)場監(jiān)理共同抽樣進行復(fù)試，合格后方可使用，鋼筋接頭采用閃光對焊，成型采用鋼筋彎曲機成型和人工相結(jié)合，綁扎為人工綁扎，做到綁扎牢固，綁扎質(zhì)量及位置偏差符合規(guī)范規(guī)定，鋼筋安裝時，做到嚴格控制保護層厚度，下層鋼筋與底模之間用同標號砂漿塊支墊，上層鋼筋用同標號砼支撐塊（上平面尺寸為10*10cm,下平面尺寸為15*15cm）；砼支撐塊四周應(yīng)鑿毛刷洗干凈，側(cè)面用同標號砂漿塊綁扎于鋼筋骨架上，做到墊塊相互錯開，間距為1m，分散布置，綁扎鋼筋的鐵絲和墊塊上面的

29、鐵絲均應(yīng)向內(nèi)，不得伸入砼保護層內(nèi)。4、砼澆筑底板鋼筋、模板經(jīng)驗收合格后，在底板鋼筋上部搭設(shè)澆筑倉面腳手；砼為工地現(xiàn)場拌制，其要求做到如下：1)、原材料要求：2)、材質(zhì)要求：水泥選用32.5普硅不但要有質(zhì)保書而且需經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，砂石材料也應(yīng)進行試驗并且要求符合國家現(xiàn)行規(guī)范和標準，石子要求清潔、質(zhì)地堅硬、含泥量控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，黃砂細度模數(shù)控制在2.43.0之間?，F(xiàn)場所有材料必須分類堆放。冬季施工采用外加劑，必須經(jīng)監(jiān)理同意并經(jīng)試驗合格后使用。3)、原材料計量：采用強制式電腦計量拌和機，生料進拌和機時按材料的品種分別投入各自的專門料斗內(nèi)，由電腦控制其重量。施工時由于每天材料的含水量不一定

30、相同，經(jīng)實測材料的含水量，和監(jiān)理或業(yè)主共同對電腦進行調(diào)試，正常情況下電腦控制箱必須上鎖。4)、配合比：原材料經(jīng)復(fù)試合格后，由監(jiān)理從現(xiàn)場抽取樣品送有證試驗室進行試配確定配合比，根據(jù)試驗室出具的配合比通知單和現(xiàn)場測試的砂石含水量嚴格進行計量，砼拌和采用JZ350型強制式拌和機。5)、砼拌和、運輸和入倉砼拌和一律采用強制式砼拌和機進行拌和，其拌和必須做到料熟，攪拌時間最短不少于1分鐘。熟料運輸由翻斗車沿斜道送到倉面腳手工作平臺，由人力鍬送到倉內(nèi)，施工時注意避免砼由于高差大和碰撞鋼筋、模板而產(chǎn)生離析。為保證砼均勻上升，倉面平整，施工時采用專人平倉庫。砼澆筑腳手：采用馬凳倉面澆筑腳手方法。6)、砼澆筑方

31、法砼澆筑采用分層斜澆筑法，由一頭依次向前澆筑，澆筑分班作業(yè)，中途不停頓，澆筑時做到每層間隔時間不超過砼初凝時間，不留設(shè)施工縫；振搗時先采用人工平倉,插入式震搗器震搗密實，做到不漏震、不欠震、不超震，震搗至砼明顯下降，不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿，震搗做到快插慢拔，震搗器至模板的距離等于震搗有效半徑的1/2，并不觸動鋼筋、止水片及預(yù)埋件，遇泌水應(yīng)及時排除但不得帶走水泥漿。澆筑過程中專人隨時檢查模板和模板支撐的穩(wěn)固并隨時進行調(diào)整，專人隨時檢查預(yù)埋件、止水片并隨時進行調(diào)整校正，澆筑到頂時，平倉抹平，排除泌水，初凝后終凝前抹二遍壓二遍，確保砼密實。7)、砼澆筑過程中的控制砼澆筑過程中采用水準儀全過程進行監(jiān)測，

32、確保底板的高程。表面的平整度滿足閘門安裝的設(shè)計和施工規(guī)范精度要求。8)、砼養(yǎng)護正常氣溫下砼澆筑終凝后在24小時后復(fù)蓋草包專人澆水養(yǎng)護，使砼保持正常濕潤狀態(tài)。外界溫度低于5時，塑料布外包蓄溫養(yǎng)護。5、施工要點：1)、止水安裝專人負責(zé)，專人監(jiān)護，砼澆筑前專人認真做好止水的清理。a、澆筑從一個角點開始，放射性分層澆筑，一次到頂，砼澆到哪里，尺條刮平到哪里，壓光到哪里，馬凳拆到哪里；b、砼澆筑到止水處，在距止水處的外邊砼下料和澆筑高度稍高一點，然后一次性的將砼振搗到超過止水面層的高度，從而有效地保證止水處砼不產(chǎn)生空隙、孔洞，保證砼和止水的握裹牢靠；c、砼下料入倉，禁止料由前翻斗車直接倒入倉內(nèi)而把鋼筋壓

33、變形；d、施工澆筑腳手不利用鋼筋；e、門底鐵預(yù)埋處在砼澆筑時，水準儀監(jiān)測施工，確保高程到位，表面平整；f、與墩墻連接處留設(shè)好施工凸縫，并拍壓實g、墩墻豎立鋼筋處專搭鋼筋控制腳手，并保證其穩(wěn)固，防止傾倒；h、按要求預(yù)埋好測量沉降觀測點。、閘室墩墻施工施工順序：閘室底板接合面處理鋼管支撐腳手搭設(shè)依附鋼管支撐腳手架安裝側(cè)模板綁扎鋼筋、預(yù)埋埋件立另一側(cè)模搭設(shè)澆筑腳手砼澆筑砼養(yǎng)護。施工原則：分層施工，第一次施工到5.50，第二次施工到10.70。1、接合面處理閘室底板老砼表面鑿毛處理，清除底板上的雜物、松散石子和水泥漿，并用水沖洗干凈，清除積水，澆筑前在砼表面用107膠和素水泥漿刷一道，和砼同標號砂漿結(jié)

34、合層一道。2、立模模板施工必須保證模板的剛度、強度和穩(wěn)定性，必須滿足施工圖紙、驗收規(guī)范標準的要求。1)、模板安裝允許偏差標淮：2)、軸線位移：+5，3)、截面內(nèi)部尺寸：柱、墻、梁：+4，-5，4)、層高垂直：全高5米：6，全高5米：8，5)、相鄰兩板表面高低差：2，6)、表面平整（用2米直尺檢查）：5。7)、模板選用：墩墻身一律采用竹膠板做為模板的面板，其厚度選用1.5厘米，墻筋一律采用5810厘米斷面的木墻筋或8#槽鋼。其墻筋間距不大于30厘米。8)、模板的固定：為了防止模板走動變形，在閘室內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手支撐，縱橫鋼管間距為1m左右，同時也準確控制閘室的尺寸，閘室墻墩的模板以扣件、鋼管依付于

35、閘室內(nèi)滿堂腳手支撐固定，墻墩厚度以止水對銷螺栓控制。立模前，先在已澆好的閘室底板上定出閘室中心線，再根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸確定各孔的位置，并用線斗彈在閘室底板上，全長測定4個高程點作為立模和檢查校正用，為了使墻墩平整度滿足規(guī)范要求和美觀，擬在閘孔內(nèi)側(cè)鋼模面貼上九夾板并用膠帶紙封接頭，從而使閘孔內(nèi)側(cè)光滑平整。預(yù)埋件，根據(jù)圖紙先行制作，安裝時吸附于模板上，要求位置準確、牢靠，必要時可用鋼筋固定在鋼筋骨架上。模板的固定：墩墻；一律采用鋼管橫圍令(或以8#槽鋼代替)和止水對拉螺栓,橫圍令采用鋼管扣件緊固在豎向鋼管支撐腳手上。梁板：底模支撐采用碗扣式鋼管，上下有可調(diào)支座可適應(yīng)各不同的高程，左右前后有橫向聯(lián)系，

36、側(cè)模固定采用卡箍和與鋼管支撐相緊連。為確保墩墻的厚度，按每層橫圍令的位置布置對拉止水螺栓，對拉止水螺栓水平距離60厘米左右。螺栓的長度按墩壁的厚度加墻筋的厚度加鋼管橫圍令的直徑加鋼墊片的厚度加螺帽的厚度再加每邊不少于2厘米確定。螺栓的直徑可選用1416普園鋼筋。每個止水對拉螺栓的兩邊均對稱布置鋼管,螺栓墊片可用10*10cm,1cm厚鐵板制成,螺栓直徑1416,兩端螺成絲紋,在墩墻厚度減掉保護層處焊以短鋼筋頭(4cm左右)或10*5*5鐵墊片,再在鋼筋頭外側(cè)套上楔形木塊,穿過兩側(cè)模板與模板外鋼管固定,不同厚度墩墻螺栓焊接鋼筋頭的位置不一樣,位置和長度均要正確,拆模后,可將套在螺栓上的木塊鑿去,

37、用氧氣將螺栓頭割去,用同標號砂漿將凹處補平。其上下道間距按竹膠板短邊長度兼顧通用確定其間距為312厘米、60厘米、312厘米。豎向鋼管間距0.81.2厘米。9)、模板支撐除按上將模板固定好外，為防止模板走模和漲模，在閘室內(nèi)滿設(shè)鋼管縱橫向腳手支撐，其水平方向間距為0.81.5米。上下間距為60厘米左右。固定好的模板與模板支撐緊固相連。墩墻外模板可采用剪刀撐和與墩墻正交的斜撐，斜撐落地必須與地錨緊固相連，地錨必須保證不走動和不變形。10)、拆模：拆模的時間:墩墻側(cè)模在砼強度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整無損砼強度達到3.5MPa時即可拆模（一般在溫度為15度以上時，砼澆完后23天左右，溫度在5度15度

38、時，砼澆完后35天左右，氣溫低于5度時要采取減水旱強劑或升溫措施）。拆模的順序：先上后下，先側(cè)模后底模，先立的后拆，后立的先拆，拆模時專人指揮，確保拆模安全順利進行。3、鋼筋施工1)、鋼筋下料一律采用鋼筋切斷機下料也可采用砂輪子切割機下料，10以下盤園可采用卷揚機先拉調(diào)直后再用鋼筋剪或砂輪切割機下料。2)、鋼筋成型：大直徑鋼筋可采用彎曲機，小鋼筋也可采用鋼筋臺彎曲。鋼筋接長：水平狀態(tài)下：大直徑鋼筋一律采用對焊機對焊，也可采用幫條焊或搭接焊，垂直狀態(tài)下一律采用綁扎連接。3)、鋼筋安裝：鋼筋保護層設(shè)計要求為35mm，施工時鋼筋保護層的控制采用和砼同標號砂漿墊塊，底板鋼筋上下層之間連接可采用10以上

39、鋼筋連接。鋼筋綁扎一律采用22#扎筋絲綁扎，所有的扎筋絲頭一律彎向內(nèi)側(cè)。鋼筋固定一律采用鋼管支撐架，其鋼管支撐架可與模板支撐腳手合用。固定時可將豎鋼筋和一定數(shù)量的水平筋綁扎好，水平筋再與鋼管支撐綁扎牢固。4、砼施工砼施工原則：澆筑砼時對稱澆筑，均衡上升。1)、砼設(shè)計要求：砼強度等級C20。2)、砼試配：在砼施工前先進行試配，在取得試配滿足要求的情況下，方可進行正式砼配比施工。3)、原材料計量、砼拌和：同底板施工方法相同。4)、在寒泠季節(jié)在砼中加入砼抗凍減水早強劑。5)、砼運輸：砼水平運輸一律采用自卸手推車或前翻斗車，將砼從拌和機處運送到澆筑斜道上。砼垂直運輸可采用澆筑斜道裝熟料運送到所施工的作

40、業(yè)高程點上。6)、砼澆筑：7)、砼澆筑腳手：可采用在模板的外側(cè)和內(nèi)側(cè)搭設(shè)鋼管澆筑腳手，鋼管豎向間距不大于1米，水平間距不大于1米。澆筑腳手外側(cè)設(shè)安全欄桿，欄桿高度不少于1米，橫欄桿道數(shù)不少于兩道，欄桿處張掛安全網(wǎng)。每層腳手必須滿鋪腳手板如用于人力手推車腳手板的厚度不少于5厘米，如用于機動車腳手板的厚度不少于7厘米，無論何種腳手板都必須搭設(shè)牢固，絕對不允許出現(xiàn)空頭板、腐朽板材和強度不滿足施工負荷要求的模板。砼澆筑腳手在使用前必須經(jīng)項目部項目經(jīng)理、施工員、安全員等聯(lián)合驗收確認合乎要求后使用。8)、砼下料：砼下料一律采用鋼串筒、小料斗。小料斗安放在澆筑倉面腳手上，鋼串筒上部吊牢在料斗下面，鋼串筒與倉

41、面澆筑腳手牢固相連。下料時一律采用運輸車下料在鐵皮拌漿板上，再由人力用鍬送入料斗內(nèi)，砼由料斗進入串筒，經(jīng)串筒送至澆筑處，既保證砼入倉地點又可以防止碰撞鋼筋和模板。施工時做到串筒專人控制其位置和高程。為保證砼澆筑厚度的均勻性和不產(chǎn)生積水現(xiàn)象，平倉人員直接下到倉內(nèi)，隨時將砼進行平倉。9)、砼澆筑方法：采用分層澆筑方法，每次澆筑厚度不大于30cm，層與層間隔時間不大于砼終凝時間原則上不超過2小時。澆筑到梁板位置時，優(yōu)先施工梁板的砼澆筑，并在澆筑后對梁板頂面進行模板封閉，再澆筑墩墻，澆筑梁板處墩墻時，對已澆梁板頂面進行模板封閉，防止砼在梁板處上冒?？刂坪穸鹊姆椒ú捎萌斯て絺}法。澆筑分班作業(yè)，中途不停頓

42、，澆筑時做到每層間隔時間不超過砼初凝時間，不留設(shè)施工縫；砼振搗：一律入倉采用插入式振搗器進行振搗。振搗時做到快插慢拔，插點按振搗棒作用半徑做到插點均勻并做到無漏振、不少振、不過振，震搗至砼明顯下降，不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿。震搗做到震搗器至模板的距離等于震搗有效半徑的1/2，并不觸動鋼筋、止水片及預(yù)埋件，遇泌水應(yīng)及時排除但不得帶走水泥漿。澆筑過程中專人隨時檢查模板和模板支撐的穩(wěn)固并隨時進行調(diào)整，專人隨時檢查預(yù)埋件、止水片并隨時進行調(diào)整校正，澆筑到頂時，平倉抹平，排除泌水，初凝后終凝前抹二遍壓二遍，確保砼密實。10)、砼振搗在閘門槽處、梁、板交接處必須倍加認真，施工時值班管理人員作為重點檢查和監(jiān)督。

43、11)、砼試壓塊留設(shè)：每班不少于一組，每100m3不少于一組，試壓塊取樣和監(jiān)理業(yè)主共同進行，試壓塊制作后，由監(jiān)理或業(yè)主進行標識，制作試塊專人負責(zé)，專人負責(zé)養(yǎng)護。12)、砼養(yǎng)護：溫度高于5度時，一律采用澆水濕潤養(yǎng)護，每天自早上8點鐘至下午5點鐘，養(yǎng)護的標準表面處于濕潤狀態(tài)，無露白現(xiàn)象。養(yǎng)護時間不少于一個星期。低于0度時，一律采用塑料布復(fù)蓋蓄溫養(yǎng)護。13)、施工要點：14)、砼拌和采用電腦強制式砼拌和機拌和，a、嚴格控制水灰比；b砼拌和時間嚴格控制，保證砼拌和均勻，無生料，不離析；c、砼澆筑對稱進行，均衡上升；d、砼下料專人指揮，做到均勻投料；e、砼振搗時嚴禁碰模板、鋼筋、預(yù)埋件和止水，在門槽處、

44、在預(yù)埋件和鋼筋較為密集區(qū)在均衡上升的同時做到先投料，先振搗，盡量避免靠從其外鍘將砼硬振搗流動到該處，造成水泥漿偏多，骨料偏少，防止在溫度差較大的情況下造成砼產(chǎn)生裂縫；f、砼澆筑到頂后，在砼壓力小的情況下要加強砼表面的壓實；g、嚴格砼養(yǎng)護；h、止水螺栓處的處理：砂漿補平必須做到現(xiàn)拆現(xiàn)補，水泥品種和標號必須是同一批，黃砂也必須是同一批。、閘室工作橋施工墩墻澆筑到頂后，測量放樣工作橋的具體位置，整個工作橋現(xiàn)澆，具體施工步驟：立支承工作橋、現(xiàn)澆腳手架安放工作橋底板扎鋼筋立模搭設(shè)澆筑腳手澆筑砼養(yǎng)生?，F(xiàn)澆腳手架，利用閘孔的滿堂腳手架往上接，并按剪刀撐到底保持穩(wěn)定。腳手搭好后，根據(jù)測量放樣位置安放好大梁的底板，底板下用契塞安好，利于以后拆除，底板摸板以鋼模為主，模板平整度必須保證符合規(guī)范要求。底板安好后，即扎筋，鋼筋加工場加工鋼筋，現(xiàn)場綁扎成型，鋼筋施工要求同前閘墩鋼筋工程。