1、中央化驗室及中央控制室工程中央化驗室及中央控制室工程施工組織設計施工組織設計目錄一、工程概況.二、施工目標.一、工程概況.二、施工目標.1、質量目標.2、安全目標.3、工期目標.三、施工組織與部署.三、施工組織與部署.1、施工組織.2、施工部署.四、施工準備與資源配備四、施工準備與資源配備.1、技術準備.2、場內準備.五、施工現場平面布置五、施工現場平面布置.六、工期計劃與工期保證措施六、工期計劃與工期保證措施.1、工程工期.2、工期保證措施.3、實施工期計劃過程控制措施.七、工程測量七、工程測量.1、軸線控制.2、標高傳遞.3、沉降觀測.八、主要分項施工方法及技術措施八、主要分項施工方法及技

2、術措施.1、結構基礎.2、框架主體.九、質量保證措施九、質量保證措施.1、分部（項）工程質量保證措施.2、成品質量保證措施.十、安全生產保證措施十、安全生產保證措施.1、安全生產保證體系.2、安全生產制度與教育措施.3、安全生產專項技術保證措施.十一、文明施工保證措施十一、文明施工保證措施.1、文明施工管理措施.2、場容場貌保證措施.5000t/d 熟料水泥生產線 A 標段中央化驗室及中央控制室1天瑞集團蕭縣 5000t/d 熟料水泥生產線中央化驗室及中央控制室施工組織設計一、工程概況一、工程概況1、工程名稱：中央化驗室及中央控制室2、建設單位：3、勘察單位：4、設計單位：5、監理單位：6、施

3、工單位：7、工程地點：8、工程范圍：中央化驗室及中央控制室土建、照明及給排水9、質量標準：合格。10、工期：合同總工期 225 天。11、現場“三通一平”已完成，現場施工用水電、道路均已通至現場。12、本單體臨近燒成窯頭及窯頭廢氣處理，工程0.00 相當于絕對標高38.050 米，主體為二層框架結構，東西向軸線尺寸長為 46 米，南北向長為17.6 米，上部為兩層現澆鋼筋砼框架。一層結構標高為 3.87m，二層結構標高為 9.32m。二、施工目標二、施工目標1 1、質量目標、質量目標工程質量總體目標為：合格。為了實現質量管理的目標，根據新的評定標準的要求，將有關指標分解以指導施工實踐中質量控制

4、，以分項工程保分部工程，以分部工程保單5000t/d 熟料水泥生產線 A 標段中央化驗室及中央控制室2位工程。2、安全目標2、安全目標安全生產，杜絕人員傷亡、火災及重大事故，輕傷事故頻率小于 2。3、工期目標3、工期目標本工程工期：合同工期 225 日歷天。三、施工組織與部署三、施工組織與部署1、施工組織1、施工組織施工組織管理網絡項目部設項目經理、施工員、各專業工長、質檢員、安全員、材料員等專職管理人員，分工負責專項工程管理工作。2、施工部署2、施工部署2.1、總體規劃要確保工程的質量、工期目標實現，需要在人員、機械等資源上加大投入，強化驗收制度。施工中要遵循土建施工的一般原則：1）、工程本

5、著先地下后地上,先主體后裝修,先土建后安裝三先三后的原則,投入充足的勞動力、機具設備靈活安排各分項工程組織施工。2）、結合工程質量要求高，施工工期緊的特點，合理安排施工段劃分和施工流水順序。施工方法上，框架采用翻模工藝，為取得較好的砼外觀質量,砼拌制采用集中攪拌（自拌），泵送工藝。2.2、施工安排工程特點：其總體結構形式為現澆框架，因此工序上按照常規框架進行。5000t/d 熟料水泥生產線 A 標段中央化驗室及中央控制室31）、基礎施工基坑底標高為-5.00m,屬深基坑，土方開挖、降水及基坑支護另出專項施工方案。基礎采用木模板、鋼管支架、基礎承臺和基礎梁砼一次澆筑。基礎工程鋼筋在現場加工場集中

6、加工制作后運至施工部位綁扎、安裝。垂直、水平運輸：周轉材料采用塔吊，砼運輸主要采用砼泵。2）、主體施工主體全部采用組合木模板，柱、梁采用膠合板制作的定型模板；現澆板、雨蓬均為膠合板模板。普通結構部分模板支撐系統為 4.83.5 鋼管支撐系統。主體框架結構施工采用先澆柱后澆梁板的施工順序，一次性澆筑完成現澆樓面。鋼筋采用加工場集中加工，現場綁扎安裝。砼采用集中攪拌（自拌），泵送施工工藝。四、施工準備與資源配備四、施工準備與資源配備1、技術準備1、技術準備1）、測量放線：根據業主提供的測量坐標控制點進行復核，布設坐標控制網，引測半永久型施工水準點。2）、熟悉圖紙：組織學習、熟悉施工圖紙、領會設計意

7、圖，做好圖紙會審準備工作。3）、分級技術交底：對施技人員和操作工人組織培訓學習，進行分級交底。4）、編制進度實施計劃：編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標，明確各自責職，5000t/d 熟料水泥生產線 A 標段中央化驗室及中央控制室4確保工期。5）、細化質量控制點與目標：編制工程質量實施細則，確定質量控制點，分解施工質量目標，建立施工質量保證體系，對特殊部位、關健工序等編制作業指導書。2、場內準備2、場內準備1）、在基礎混凝土澆筑前，完成臨時設施的搭設。2）、模板、鋼管等周轉材料，自備車隊在工程使用前一周運至現場。3）、提前做好大型機械設備保養工作，隨時做好安裝準備工作，及時投入使用

8、。五、施工現場平面布置五、施工現場平面布置由于工程建筑物布局緊湊，使得施工現場用地相對較小，合理安排施工場地布局，在本工程顯得較為重要。其平面布置詳見施工現場平面布置圖。六、工期計劃與工期保證措施六、工期計劃與工期保證措施1、工程進度計劃1、工程進度計劃詳見中控樓進度計劃。2、工期保證措施2、工期保證措施1）、組織措施：（1）組建堅強有力的指揮體系：配足專業施工技術管理人員組建堅強有力的項目部，明確職責，各盡其能，齊心協力做好工作。（2）錄用優秀的施工隊伍：信譽良好、素質高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一，我項目選擇從事過類似工程施工，素質高、信譽好、作風硬的隊伍進行本工程的施工，確

9、保工程按計劃進行。5000t/d 熟料水泥生產線 A 標段中央化驗室及中央控制室52）、物質措施采用垂直運輸機械：現場投入塔吊一臺負責現場材料垂直運輸和水平倒運。裝修階段現場設置一臺砂漿攪拌機，及時供應裝修所用砂漿。3）、技術措施（1）選用的模板體系：柱模采用木模，剛度大，支模速度快，裝拆迅速，砼外觀質量好；梁板支撐系統采用早拆支撐體系。（2）合理安排工序：提前插入裝修施工，結構模板拆除后及時插入砌筑，為按期竣工贏得時間。（3）組織均衡流水施工：施工流水作業是一種科學的施工組織方法，綜合運用各種先進的施工技術和施工工藝，壓縮或調整各施工工序在一個流水段上的持續時間，實現均衡流水施工。3、實施工

10、期計劃過程控制措施3、實施工期計劃過程控制措施1）、實行項目經理負責制實行項目經理負責制，行使計劃、組織、指揮、協調、控制、監督各項基本職能。2）、細化進度計劃：以工程總進度計劃為主線，以階段里程碑計劃為控制點，細化進度計劃，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保階段控制點，以各控制點保總進度。3）、實行動態管理：對施工過程實行動態管理：制定不同施工期的設備使用計劃、勞動力使用計劃、材料進場計劃，提前準備，及時組織，加強協調、實施調整。4）、抓主導工序，合理穿插：5000t/d 熟料水泥生產線 A 標段中央化驗室及中央控制室6在施工中抓主導工序，找關鍵矛盾，合理安排施工程序，利用空間進行結構、裝

11、飾、設備安裝等的交叉流水作業，保證階段控制點的實現。5）、建立例會制度：建立生產例會制度，認真檢查上一次例會確定的任務完成情況，布置下步工作，及時采取有效措施，排除不利因素，保證計劃的完成。6）、季節施工措施：采取切實可行的季節性施工技術措施，提前做好季節施工的準備工作，及時調整施工作業計劃，確保工程進度計劃的落實。7）、嚴格檢查驗收：加強每一分部分項工程質量控制、驗收，做到一次成優，保證成品和半成品質量，減少損壞及返工，使進度計劃不受影響。8）、及時組織階段驗收：按照計劃安排，提前與業主、監理、主管部門溝通，及時做好分部分項及分階段驗收工作，以便下道工序及時進行。七、工程測量七、工程測量1、

12、軸線控制1、軸線控制根據現場環境，以及業主提供的基準點的位置，使用全站儀進行控制網的建立，并按照三等控制方格網的規范執行。單體工程軸線的引測采用內控與全站儀外投點法相校核逐層引測，即將經緯儀架設在地面控制點上，向0.000 樓面投點，上引軸線。2、標高傳遞2、標高傳遞依據水準點引測0.00 標高線，以單體工程的四個角點作為基準點用鋼卷尺由基點連續量出樓層標高，并用水準儀抄測相互校核，不得套層測5000t/d 熟料水泥生產線 A 標段中央化驗室及中央控制室7量，以防止累積誤差。3、沉降觀測3、沉降觀測沉降觀測點的設置應根據施工圖繪制單體工程的沉降觀察點平面布置圖，該圖應待征詢設計人員后確定，觀察

13、點沿建筑物四周設置。沉降觀測點埋置按當地推薦的標準執行。沉降觀測采用閉合法按三等水準測量要求進行，測量工作定人、定機、定尺、定期，以后每完成一層測一次，直至工程結束交付、定路線進行，如在施工階段發生嚴重裂縫或沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時，增加觀測次數或連續觀測，并及時通知業主與設計單位現場研究對策。八、主要分項施工方法及技術措施八、主要分項施工方法及技術措施1、結構基礎1、結構基礎1.1 模板工程基礎采用膠合板，鋼管扣件支架，散裝散拆。1.2 鋼筋工程基礎部位鋼筋，鋼筋在現場加工場加工制作，運至現場綁扎施工。鋼筋綁扎注意事項：鋼筋接頭依照圖紙及規范要求施工。柱插筋位置應嚴格控制，搭設鋼管

14、排架控制柱子插筋位置，同時基礎以上的插筋應綁扎箍筋三道以上加以固定。綁扎鋼筋時應按設計規定留足保護層，不得有負差，保護層利用相同標號的砂漿制成，嚴禁以鋼筋墊鋼筋。1.3 砼澆筑基礎砼采用砼攪拌中心生產，摻用外加劑，泵送施工。砼澆筑采用泵5000t/d 熟料水泥生產線 A 標段中央化驗室及中央控制室8送澆筑，砼分層澆注、分層振搗，保證上下砼初凝前結合成型。砼澆筑后表面處理應在 2-3 小時左右進行，首先按標高用括尺刮平，再用木蟹壓實，待砼收水后再進行第二次搓平，抹光，閉合水裂縫，待砼終凝后，澆水濕潤養護 7 天。加強技術管理，層層進行技術交底，明確崗位責任制，定時檢查。2、框架主體2、框架主體2

15、.1 模板工程本工程上部結構均為清水模板，故對模板本身質量要求較高，為此，上部結構模板均采用膠合板。相應背方及擱底均為 50100 木方，支承加固系統為鋼管搭設。砼施工中，先澆柱后澆梁板。支撐系統：采用48鋼管搭設，主桿間距1500，水平桿間距1500。梁下立桿加密，首層搭設立桿下口應墊鋪木板，梁兩側立桿上加設剪刀撐，剪刀撐下腳應落于承臺上，排架完成并加固驗收后，方可進行柱找正，以及梁底板找正工作。2.2 鋼筋工程鋼筋的配制應與留置的施工縫相適應，并應確保鋼筋接頭的留置方式滿足 GB5020492 的要求，本工程柱接頭采用電渣壓力焊連接。柱鋼筋應注意中間拉鉤 180 彎應確保，并應注意綁扎位置

16、，為砼澆筑提供較大空間，砼澆筑過程中應及時派人校正主筋位置及排距。梁高大于 600 的采用先綁扎后立模的方式施工，小于 600 的梁筋綁扎可待平臺鋪設完畢后進行。施工過程中應特別注意梁、柱交接處的鋼筋疊合，應確保鋼筋凈距不小于 25，并應為下道施工創造條件。板筋過程中，其接頭位置及搭接長度應滿足規范要求，雙層雙向板筋5000t/d 熟料水泥生產線 A 標段中央化驗室及中央控制室9之間應加設馬蹬，馬蹬采用12 鋼筋制作，其間距10001000。2.3 砼工程施工縫的留置及接頭處理應滿足規范要求。柱的澆筑應嚴格控制上口標高，注意不能超高，影響梁筋綁扎。平臺澆筑過程中，應先澆梁，后澆板，其錯開位置應

17、保證砼能連續，不形成冷縫。應特別注意梁、柱接頭部位的振搗。本工程選用普通硅酸鹽水泥，根據施工時的氣候、澆筑部位及時調整坍落度，調整幅度為1cm。砼澆筑完成后，應嚴格按規范要進行養護，構件的拆模時間根據公司經驗以及本地的氣候條件，柱模板，梁側模板不少于 48h，次梁底模板不少于 5d,主梁底模及支架應根據試塊試壓后決定，即砼強度達到設計強度100%方可拆除。九、質量保證措施九、質量保證措施1、分部（項）工程質量保證措施1、分部（項）工程質量保證措施1）、測量工程質量保證措施（1）測量定位所有的全站儀、經緯儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質量檢測設備必須經過鑒定合格。（2）測量基準點嚴格保護，避免撞

18、出、毀壞。施工期間，定期復核基準點是否發生位移。（3）總標高控制點的引測，采用閉合測量方法，確保引測精度。（4）所有測量觀察點的埋設必須采用閉合測量方法，確保引測精度。2）、模板工程質量保證措施（1）模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有5000t/d 熟料水泥生產線 A 標段中央化驗室及中央控制室10殘存的砼漿，否則必須進行認真清理。（2）安裝模板前應檢查預埋件、拉結筋、預留洞的位置、尺寸、規格、數量及固定情況，注意與安裝協調，封模板前保證柱墻內管線預埋完畢。安裝模板前應將模板內的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。（3）梁柱處模板要專人修補，確保表面平整接頭方正。（4）模板在校正或拆

19、除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。（5）對木模本身的質量應認真檢查，木模表面有脫皮，圍檁及木擱柵撓曲不直，不得使用；模板的補缺必須認真、規范、吻合、嚴密不漏漿。3）、鋼筋工程質量保證措施：（1）鋼筋工程施工前須按設計圖紙提出配料清單，同時應滿足設計對接頭分布及錯開要求。搭設長度、彎鉤等符合設計及施工規范的規定，品種、規格需要代換時，應征得設計單位同意，并辦妥手續。（2）所用鋼筋具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有復試報告，未經試驗不得使用。（3）綁扎鋼筋前鋼筋工長向班組進行交底，內容包括綁扎順序、規范、間距、位置和保護層、搭接長度與接頭的

20、錯開位置，以及彎鉤型式等要求等。（4）注意滿足砼澆搗時的保護層要求。砼墊塊按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲預制砼墊塊，砼墊塊用與砼同標號的砂漿制作，墊塊設置的間距宜控制在 1 米以內。（5）彎曲不直的鋼筋經校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。5000t/d 熟料水泥生產線 A 標段中央化驗室及中央控制室11（6）加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，工長、質檢員應隨時檢查質量，發現問題及時糾正，鋼筋采取按工序分階段驗收，未經隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。（7）在鋼筋綁扎過程中，如發現鋼筋與預埋件或其它設施相碰時，應會同有

21、關人員研究處理，不得任意彎、割。4）、混凝土工程質量保證措施（1）砼配合比委托具有相應資質的試驗單位設計配比和粗細骨料的級配試驗。施工時嚴格控制配合比，配料計量專人負責，嚴格計量責任制，施工過程中嚴防砼裂縫。（2）強化砼的養護工作。（3）冬期施工采用保溫措施，嚴格執行各操作規程。（4）認真制作試塊。（5）嚴禁在砼澆筑過程中任意加水，發現砼離析、泌水現象，必須在澆筑前進行二次攪拌。（6）在砼澆筑前，對模板、鋼筋、腳手架、馬凳人行道、預埋件等進行全面自檢、專檢，經復驗后邀請業主代表、監理驗收，辦理隱蔽驗收手續后開始澆筑砼，并派專人養護。（8）遇到砼澆筑難度較大處，如鋼筋稠密區域，應做好醒目標志，施

22、工中重點檢查監控，以保證砼的澆搗質量。5）、砌體工程質量保證措施（1）所用砌塊、磚的品種、規格、強度等級應符合設計要求。砌塊、磚塊必須有出廠合格證，復試合格后方可使用。水泥必須有出廠合格證且復試合格后方可使用。5000t/d 熟料水泥生產線 A 標段中央化驗室及中央控制室12（2）砌筑時按試驗室提供的砂漿配合比配料，現場嚴格計量，隨機制作砂漿試塊。（3）砌筑前應隔夜將磚（砌塊）澆水濕潤，不得使用濕的砌塊，以免砌筑時原漿流失，砌體滑移，砌塊一般不宜澆水，嚴禁使用隔夜或己凝結的砂漿。（4）砌筑磚墻應在基礎表面或樓面上，用黑線彈出，墻身控制線、軸線，門窗洞口位置線，并必須用鋼卷尺校核放線尺寸，同時按

23、設計標高用水準儀對各外墻轉角處和縱橫交接處進行抄平。（5）砌體應橫平豎直，表面清潔，砌筑時轉角處和交接處應同時砌筑，如確有少量內墻不能同時砌筑時，應留斜槎。且須按規定加設拉結筋。（6）填充墻砌筑時不得一次到頂，間隔一周后補塞頂部斜磚或嵌干硬性混凝土，填充墻超長超高時按照規范規定設置構造柱與圈梁。2、成品質量保證措施2、成品質量保證措施1）、在存放吊運成型的鋼筋過程中，應加以保護，防止變形，且堆放整齊，防止銹蝕和人為踩踏。綁好的樓板鋼筋，澆筑同前用馬凳支撐，砼不直接卸在平臺模板上，而卸在予先搭好的腳手板上，用鍬下料。2）模板工程要嚴抓定位、定點作業關，并逐層調整檢查，模板運送嚴禁從高空向下投擲。

24、不得碰撞、沖擊組裝好的模板。（3）土建施工人員在施工過程中對安裝預留（埋）的管線、孔洞應加以保護，嚴禁人為的堵、埋等野蠻行為發生。5000t/d 熟料水泥生產線 A 標段中央化驗室及中央控制室13十、安全生產保證措施十、安全生產保證措施1、安全生產保證體系2、安全生產制度與教育措施1、安全生產保證體系2、安全生產制度與教育措施1）、安全生產制度：結合工程特點，建立并完善安全生產責任制，教育、交底、例會、檢查、獎罰、防火、特殊工種作業制度，各級管理人員職責明確，對職工的生命負責，對工程項目負責，確保施工有章可循，違章必究。2）、安全教育：政府安監部門業 主監理工程師項目經理為首制定安全生產制度監

25、督安全措施落實落實安全獎罰工作項目工程師項目副經理安全員機管員編制安全技術方案安全設施設備檢驗施工生產安全交底施工過程安全監督各班組的安全教育安全檢查監督整改職工違章教育處理安全資料臺帳積累機電設備檢查保養維修機電安全使用制度落實起重電焊班組安全教育各作業班組遵守安全生產六大紀律加強自我保護意識聽從管理人員指揮5000t/d 熟料水泥生產線 A 標段中央化驗室及中央控制室14采用例會、宣傳報欄、講座、錄像及輔導、參觀等各種形式，對全員進行思想教育、知識教育、技術教育、法制教育、紀律教育。重點是進場職工與特殊作業人員的教育，切實提高職工的安全文明意識與自我防護能力。3、安全生產專項技術保證措施3

26、、安全生產專項技術保證措施1）、基礎施工安全措施（1）基坑挖土時在坑壁外設置截水溝，防止地面雨水流入基坑。（2）挖土開始以后在基坑四周設置 1.2m 高鋼管防護欄桿，欄桿構造應符合臨邊和洞口作業的安全要求。（3）基坑四周地面，不準隨意放置機具與材料，并由專人管理。（4）進坑動力及照明電線在支撐或坑壁上進行可靠固定。2）、腳手架（1）腳手架用料要符合設計計算要求，搭設前對材質和規格，應嚴格檢查，未經整修的彎曲、壓扁、拉傷、裂縫的零部件禁止使用。另外由于工期長，要注意鋼管油漆的完好，如己有銹蝕現象，應整理重漆后使用。（2）腳手架除設 1m 高防護欄桿外，另設密眼安全網或安全笆，防止物件從腳手上墜落

27、。腳手架在人員出入口處扣搭安全遮棚。（3）腳手架搭設嚴格按照設計的程序進行，原則上高出主體結構一步架子，起結構作業人員的防護欄桿作用，搭設應注意腳手架的穩定性，及時與主體結構連接。（4）腳手架搭設完畢經驗收合格后掛牌使用，其日常使用管理由安全員負責，定期檢查整理，使用中的腳手架，拆除任何一個部件都必須有審批制度，并按批準手續規定及時恢復原狀，經檢查后再用。5000t/d 熟料水泥生產線 A 標段中央化驗室及中央控制室15（5）腳手架的拆除必須按設計程序進行，零部件的水平及垂直運輸要按專門路線及時整理運出，拆卸時危險地段要劃出禁區，專人監護。3）、高處作業安全防護（1）臨邊防護臨邊必須搭設防護欄

28、桿，并張掛安全網。防護欄桿由上下二道扶手及欄桿組成，上扶手離地 1-1.2m，下扶手離地 0.4-0.6m，一般扶手超過 2m 設一立柱。扶手用鋼管搭設，并與結構或排架有可靠的連接。（2）洞口防護樓板上的洞口，視其大小采取措施，大型洞口在周邊加防護欄桿，施工中不使用的洞口可臨時加焊鋼筋固定，對經常使用洞口加活動蓋，有墜物造成危險的洞口加密閉蓋。洞口專人管理，經常檢查防護措施的可靠性和完備性，安全網內積存物定期清理。墻面上有墜人可能的洞口，按臨邊作業的規定加以防護。（3）交叉作業防護在臨邊，洞口附近不準存放雜物，其臨時轉運必須有專人監護。在垂直運輸落物半徑內，人員行走要劃出專門路線。無隔防措施不

29、得在同一垂直面內上下交叉作業，拆卸腳手架難以避免的交叉作業，要臨時劃出禁界，由專人看護。4）、結構施工安全防護（1）模板的支撐體系必須進行結構強度、剛度和穩定性驗算，規定模板的裝拆程序。5000t/d 熟料水泥生產線 A 標段中央化驗室及中央控制室16（2）模板等周轉材料拆除后從樓層內運出。（3）鋼筋、腳手管、橫楞木等材料的垂直運輸，必須按類別、長度成捆吊運，一般吊索成三角式，兩點起吊。（4）零星物件如扣件、頂撐墊木、水泥墊塊等必須裝箱或袋裝吊運，防止墜落。（5）在已澆砼的樓面上堆置鋼筋、模板，應規定范圍和限量，施工人員必須隨時檢查，在已安裝的模板上堆置鋼筋更應規定限量，防止局部超載引起破壞。

30、十一、文明施工保證措施十一、文明施工保證措施1、文明施工管理措施1、文明施工管理措施1）、健全文明施工管理體系：建立以項目經理為核心，管理人員及各作業班組長組成的文明施工的管理體系，具體負責實施、落實、監督和管理工作。2）、明確職責：采取層層包干，逐級負責的辦法，明確責任范圍，真正把文明施工管理工作落到實處。3）、宣傳教育：采用例會的形式，對全員不斷加強文明施工知識、意義、目的教育，提高職工文明施工意識和自覺性。2、場容場貌保證措施2、場容場貌保證措施1）、場內硬化清潔：材料按平面規劃，指定堆放，標識管理。現場劃區包干，每天打掃。2）、宣傳教育與場地美化：5000t/d 熟料水泥生產線 A 標段中央化驗室及中央控制室17在施工現場大門設置醒目的“五牌二圖”，周邊圍墻上書寫宣傳標語，對職工進行質量、安全、文明等教育，定期公布檢查情況，獎優罰劣。