1、安 全 專 項(xiàng) 施 工 方 案*小區(qū)（二期） 32#、33#、35#樓高架支模編制人: 審核人： 審批人： *建設(shè)有限公司2015 年 12 月 1 日9第一節(jié)、工程概況一、工程概況*小區(qū)二期32#、33#、35#樓工程，位于*市*區(qū)。32#樓27 層框剪結(jié)構(gòu)建筑，33#、35#樓為25層框剪結(jié)構(gòu)建筑。32#樓建筑面積約為14255.82，33#35#樓建筑面積約為20064.08。本方案針對(duì)32#樓及33#、35#樓屋頂花架部分進(jìn)行編制，屋頂花架梁底至屋面高度為7.8米，主要靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值來(lái)自腳手架鋼管的自重，模板的自重，鋼筋混凝土梁板自重，主要活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。

2、二、施工要求1、確保模板及其支撐體系在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及拆除過(guò)程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3、模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和方案交底，讓工人熟悉操作要求和施工方案，嚴(yán)禁盲目施工。4、架體搭拆，必須符合JGJ59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)的要求，要符合相關(guān)文明標(biāo)準(zhǔn)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5、架子工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，具有有效期內(nèi)架子工上崗證。6、施工中要求項(xiàng)目安全管理人員要嚴(yán)格進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查工作。三、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。第二節(jié)、編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012（06年版）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010混凝

3、土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002（2011年修訂版）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著建筑施工手冊(cè)第四版建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)杜榮軍著危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)文）本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)第

4、三節(jié)、施工方案策劃1、腳手架工程經(jīng)驗(yàn)收合格后，按照專項(xiàng)方案要求進(jìn)行放線定位。2、模板支撐架采用扣件式滿堂腳手架，剪刀撐布置為普通型； 底座為通長(zhǎng)20050厚墊板；3、先施工框架柱，在框架柱強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到70%后再澆筑梁板；4、澆筑梁板砼采用塔吊配合人工進(jìn)行澆搗，澆筑時(shí)遵循由南向北、先柱后梁的原則依次進(jìn)行澆搗。第四節(jié)、施工計(jì)劃一、材料與設(shè)備計(jì)劃1、鋼材的選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳

5、素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用483.0鋼管。新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定；序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具焊接鋼管尺寸（mm）-0.5-0.5-0.5-0.45外徑1壁厚游標(biāo)卡尺外徑壁

6、厚2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲L1.55鋼卷尺鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定；b.立桿鋼管彎曲3ml4m 4ml6.5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管30彎曲

7、l6.5沖壓鋼腳手板a.板面撓曲122L4mL4m16鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹5起）鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號(hào)鋼的要求。鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定。扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。連接用的焊

8、條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中的規(guī)定。連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級(jí)GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。2、木材的選用模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的規(guī)定。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無(wú)節(jié)和無(wú)其他缺陷的耐腐蝕的硬

9、質(zhì)闊葉材。當(dāng)采用不常用樹(shù)種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲(chóng)處理。當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定： 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；3、膠合模板板材的選用膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度15mm， 并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。各層板的原材含水率不應(yīng)大于15

10、%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。第五節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【梁模板（扣件式）】新澆混凝土梁編號(hào)WKL13（2）模板支架高度(m)7800梁凈跨4700梁寬(m)250立柱型號(hào)(mm)483縱距(mm)960橫距(mm)960水平拉桿步距(mm)1500立柱距混凝土板短邊(mm)330立柱距混凝土板長(zhǎng)邊(mm)330面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15【梁模板（扣件式）】新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)19.2

11、結(jié)構(gòu)層高(m)混凝土梁截面尺寸(mm)4001050梁側(cè)樓板厚度(mm)100支撐方式梁兩側(cè)有板， 梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)483梁跨度方向立柱間距(mm)960梁兩側(cè)立柱間距(mm)960步距(mm)1500樓板立柱間距(mm)960、960梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)480梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)413,547梁底支撐小梁材料方木【梁側(cè)模板】梁板結(jié)構(gòu)情況梁兩側(cè)有板新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)2梁截面尺寸(mm)4001050梁側(cè)樓板厚度(mm)100面板材料覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)4080小梁布置

12、方式水平向布置小梁道數(shù)6主梁間距(mm)600主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)483主梁合并根數(shù)2二、工藝流程板：搭支架 測(cè)水平擺主梁 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。梁：彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁 擺主梁 按放梁底模并固定 梁底起拱 綁扎鋼筋安側(cè)模側(cè)模拉線支撐復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固。梁側(cè)：安裝梁一側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、22腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢。三、施工方法（一）架體搭設(shè)1、在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡(jiǎn)便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)

13、的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。2、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁 板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu) 拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門(mén)對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。3、澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。4、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。5、一般規(guī)定(1) 保證

14、結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5) 應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。(7) 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。(8) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下：(10) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程

15、序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11) 設(shè)置普通型剪刀撐：h/3500h/3在架體周邊及內(nèi)部縱、橫向每7.68m，由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為4.70m。在掃地桿平面設(shè)置第一道水平剪刀撐，井字梁底設(shè)置一道水平剪刀撐，中間設(shè)置一道水平剪刀撐，共三道水平剪刀撐。(12) 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用483.0mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1

16、000mm，并應(yīng)采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。6、立柱及其他桿件(1)扣件式1) 立柱平面布置圖（詳見(jiàn)附圖）；立桿水平桿對(duì)接扣件h2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接， 嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：lalah3) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm；頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不大于100。7、水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；立桿500a la/3縱向水平桿(大橫桿)A橫向水平桿

17、(小橫桿)Alalahlb(2) 水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖：500a la/3A-A接頭不在同步內(nèi)（立面）接頭不在同跨內(nèi)（平面）在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿；如下圖示意：8、剪刀撐(1)扣件式9、周邊拉結(jié)1) 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開(kāi)澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2) 在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；3) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。（二）模板搭設(shè)支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝預(yù)檢。模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，

18、采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用483.0mm鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用50mm100mm方木，間距200mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)面板。（三）鋼筋綁扎第一步：按照?qǐng)D紙要求，先將主筋和連環(huán)箍筋按照間距綁扎好， 然后再將另一方向主筋垂直于固定，鋼筋綁扎不得漏扣。第二步：綁扎底筋，首先利用下面架體作支撐，用手拉葫蘆分四個(gè)斷面將鋼筋輕輕吊起，使箍筋離開(kāi)木龍骨約2cm，以便調(diào)整箍筋間距，將底筋輕輕穿入進(jìn)行綁扎。第三步：主筋固定完成后，利用手拉葫蘆將鋼筋再提起3cm, 主筋從兩側(cè)穿入，

19、在兩端調(diào)整好間距后進(jìn)行簡(jiǎn)單的綁扎，板鋼筋下面進(jìn)行全面綁扎，墊塊采用28長(zhǎng)度10cm，間距不大于一平米，綁扎牢固， 進(jìn)行預(yù)檢。（四）混凝土工程澆筑梁板砼采用地泵澆筑，澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗， 由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。特別注意避免砼大量堆積。第一：做好人員的組織工作，人員設(shè)備要有備份。第二：提前做好砼的試配，根據(jù)砼的運(yùn)輸距離制定出緩凝劑的加設(shè)比例，使砼的初凝時(shí)間控制在6小時(shí)之內(nèi)，嚴(yán)格控制砼塌落度，以13cm-14cm為宜。更要協(xié)調(diào)好砼生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)情況，生產(chǎn)廠家要有預(yù)案。第三：砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按照分皮澆搗，每步控制在50cm之內(nèi)，插入間距不大于30cm,確保振搗密實(shí)。第四：砼收面要

20、在砼初凝時(shí)間，分兩次用磨漿機(jī)掃平，確保砼裂縫產(chǎn)生。第五：利用20鋼管封底插入砼50cm放置溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)溫，保證砼內(nèi)外溫差控制在25度以下。澆筑前進(jìn)行周密的組織計(jì)劃安排，保證一次澆筑完成，分層振搗 ，每層厚度控制在50 左右 ，振動(dòng)棒插入下層不得小于 50 ，每點(diǎn)振搗時(shí)間以混凝土泛出浮漿不再下沉為宜。并對(duì)澆筑后的混凝土進(jìn)行二次振搗，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，防止混凝土沉落而出 現(xiàn)的裂縫，減小混凝土內(nèi)部微裂，增加混凝土的密實(shí)度，使混凝土的抗壓強(qiáng) 度提高1020%，從而可提高混凝土的抗裂性 ?；炷翝仓耐瑫r(shí)應(yīng)檢查模板質(zhì)量 ，是否有因澆搗

21、而發(fā)生移位、漲?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加固處理，否則影響混凝土質(zhì)量。梁 、板混凝土澆筑后的上表面 ，分兩次用磨漿機(jī)掃平，確保砼不產(chǎn)生裂縫。12h內(nèi)進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。四、檢查驗(yàn)收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問(wèn)責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且簽字。2、施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過(guò)。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心

22、線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011。腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差

23、序號(hào)項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差20mm2立桿的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3縱向水平桿的水平偏差20mm4橫向水平桿的水平偏差10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過(guò)與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長(zhǎng)度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長(zhǎng)度連接要求扣件式鋼管腳手架縱向水平桿不小于1

24、m不少于3個(gè)連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65 N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定，對(duì)梁底扣件進(jìn)行100%檢查。8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；第六節(jié)、確保質(zhì)量的技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作(1) 模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。(2) 模板的基

25、準(zhǔn)定位工作：1) 首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2) 標(biāo)高測(cè)量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直29接引測(cè)到模板的安裝位置；3) 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板支設(shè)施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完畢，經(jīng)質(zhì)量、安全、技術(shù)部門(mén)檢查、驗(yàn)收后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行

26、鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。(1) 梁、板模板1) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；2) 所有跨度4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過(guò)大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3) 所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5) 梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺寸柱、梁4，-54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注；檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，

27、并取其中的較大值。3、模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求(1)梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。(2鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。(3) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。由于本工程搭設(shè)高度較高，在最頂步距兩水平拉桿中

28、間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿，所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(4) 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mm3.0mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接， 剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，并應(yīng)采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。（5） 搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐 。（6） 搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。（7） 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立

29、的系統(tǒng)，禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。4、模板拆除(1) 拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2) 支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(3) 模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼87581001) 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及

30、棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2) 底模拆除梁長(zhǎng)8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；3) 板底模2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%；2米、8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師審批簽發(fā)拆模通知書(shū)后方可拆除。第七節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系二、監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、監(jiān)測(cè)措施(1) 監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3) 監(jiān)測(cè)

31、措施混凝土澆筑過(guò)程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。(4) 儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對(duì)講機(jī)3檢測(cè)板手1(5) 監(jiān)測(cè)說(shuō)明班組每日進(jìn)行安全檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；3) 施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；4) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；5) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。在澆搗高支模梁板砼前，由項(xiàng)目部對(duì)

32、腳手架全面檢查，合格后方可開(kāi)始澆砼。澆砼的過(guò)程中，由質(zhì)安員、施工員對(duì)架體檢查，隨時(shí)觀測(cè)架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停工整改，隱患消除后再施工。(6) 監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)2030 分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏 差、質(zhì)量等見(jiàn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011。高大模板施工過(guò)程中，施工單位進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每次監(jiān)測(cè)結(jié)果必須由監(jiān)測(cè)人、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總監(jiān)簽字，提供給施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及業(yè)主等相關(guān)單位。監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)告必須包括監(jiān)測(cè)項(xiàng)目

33、及允許值、報(bào)警值、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測(cè)結(jié)果評(píng)述。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報(bào)警值時(shí)，必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理，同時(shí)須向市建設(shè)工程安全監(jiān)督站、市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建筑委員會(huì)報(bào)告。本分項(xiàng)工程監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括：支架沉降、位移和變形。觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)：根據(jù)圖紙情況，故觀測(cè)點(diǎn)需盡量選擇在受力最大位置，即250700mm梁的跨中，每個(gè)監(jiān)測(cè)坡面布設(shè)不少于3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求并按上表設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。三、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源

34、，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2) 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)

35、領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在1小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門(mén)作出書(shū)面報(bào)告。(3) 現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過(guò)程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開(kāi)。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)， 應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。其他人身

36、傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患， 防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49第八節(jié)、計(jì)算書(shū)四、主梁驗(yàn)算1、梁最大支座反力計(jì)算Q1k1.5kN/m2q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k， 1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.

37、7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.1)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.1)+1.40.71.50.21.03kN/mq1靜0.91.2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.5+(1.1+24)0.1)0.20.65kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.20.38kN/mq2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.1)0.2=0.6kN/m承載能力極限狀態(tài)按四跨連續(xù)梁，Rmax(1.143q1靜+1.223q1活)L1.1430.650.96+1.2230.380.961.16kN

38、按懸臂梁，R1q1l=1.030.330.34kN RmaxRmax，R11.16kN;同理，R0.72kN，R0.72kN 正常使用極限狀態(tài)按四跨連續(xù)梁，Rmax1.143q2L1.1430.60.960.66kN 按 懸 臂 梁 ，R1q2l=0.60.330.2kN RmaxRmax，R10.66kN;同理，R0.41kN，R0.41kN2、抗彎驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：39主梁彎矩圖(kNm)Mmax0.49kNmMmax/W0.49106/4490108.03N/mm2f205N/mm2滿足要求！3、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖(kN)Vmax3.33kNmax2Vmax/A=23.331000/42

39、415.7N/mm2125N/mm2滿足要求！4、撓度驗(yàn)算主梁變形圖(mm)max0.49mm跨中max=0.49mm=960/400=2.4mm懸挑段max0.14mm=280/400=0.7mm 滿足要求！五、立柱驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011剪刀撐設(shè)置普通型立桿頂部步距hd(mm)1500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(mm)200頂部立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)11.386非頂部立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)21.755鋼管類型483立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/

40、mm2)2051、長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=2633.4mm非頂部立桿段：l02=k2h =11.7551500=2632.5mm =l0/i=2633.4/15.9=165.62=210長(zhǎng)細(xì)比滿足要求！2、立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=1.2171.386(1500+2200)=3204.848mm1l01/i3204.848/15.9201.563，查表得，10.179 Mw=0.921.4klah2/10=0.921.40.180.961.52/100.04kNmNw 0.91.2NGik+0.91.4(

41、NQik+Mw/lb)=0.91.2(0.5+(24+1.1)0.1)+0.91.410.960.96+0.921.40.04/0.964.09kNf Nw/(A)+ Mw/W4093.11/(0.18424)+0.04106/449063.75N/mm2f205N/mm2滿足要求！Mw=0.921.4klah2/10=0.921.40.180.961.52/100.04kNmNw 0.91.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=0.91.2(0.75+(24+1.1)0.1)+0.91.410.960.96+0.921.40.04/0.964.34kNf Nw/(A)+ Mw/W

42、4341.94/(0.18424)+0.04106/449067.03N/mm2f205N/mm2滿足要求！六、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30按上節(jié)計(jì)算可知，可調(diào)托座受力N4.09kNN30kN 滿足要求！一、工程屬性梁模板（扣件式）計(jì)算書(shū)新澆混凝土梁名稱WKL13新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)4.7m混凝土梁截面尺寸(mmmm)400700新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)/二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員

43、及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對(duì)水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.25非自定義:0.18風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)960梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)960步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng) (mm)、l (mm)ab960、960混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)480梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布置方式按混凝土

44、梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)413,547梁底支撐小梁根數(shù)5梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)480設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：平面圖四、面板驗(yàn)算立面圖面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000取單位寬度1000mm，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2

45、(0.1+(24+1.5)1.05)+1.42， 1.35(0.1+(24+1.5)1.05)+1.40.72134.42kN/mq1靜0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)1.05132.65kN/mq1 活 0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.76kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)1.05126.88kN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax-0.107q1靜L2+0.121q1活L2-0.10732.650.12+0.1211.760.120.03 kNmMmax/W0.03106/375000.87

46、N/mm2f15N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算max0.632qL4/(100EI)=0.63226.881004/(10010000281250)0.006mml/400100/4000.25mm 滿足要求！3、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài))R1=R5=0.393 q1靜l +0.446 q1活l=0.39332.650.1+0.4461.760.11.36kN R2=R4=1.143 q1靜l +1.223 q1活l=1.14332.650.1+1.2231.760.13.95kN R3=0.928 q1靜l +1.142 q1活l=0.92832.650.1+1.1421.76

47、0.13.23kN標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))R1=R5=0.393 q2l=0.39326.880.11.06kN R2=R4=1.143 q2l=1.14326.880.13.07kN R3=0.928 q2l=0.92826.880.12.49kN五、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：1、抗彎驗(yàn)算主 梁 彎 矩 圖 (kNm) Mmax/W0

48、.246106/449054.77N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖(kN)Vmax6.549kNmax2Vmax/A=26.5491000/42430.89N/mm2125N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算主梁變形圖(mm) max0.09mml/400413.33/4001.03mm 滿足要求！4、扣件抗滑計(jì)算RmaxR1,R40.66kN8kN單扣件在扭矩達(dá)到4065Nm且無(wú)質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知，左側(cè)立柱扣件受力R0.66kN8kN單扣件在扭矩達(dá)到4065Nm且無(wú)質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！六、立柱驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性計(jì)算依據(jù)建筑施

49、工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011剪刀撐設(shè)置普通型立桿頂部步距hd(mm)1500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(mm)200頂部立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)11.386非頂部立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)21.755鋼管類型483立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=2633.4mm非頂部立桿段：l02=k2h =11.7551500=2632.5mm =l0/i=2633.4/15.9=165.62=210長(zhǎng)細(xì)比滿足

50、要求！1、風(fēng)荷載計(jì)算Mw0.921.4klah2/100.921.40.180.961.52/100.04kNm2、穩(wěn)定性計(jì)算根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范公式5.2.5-14，荷載設(shè)計(jì)值q1有所不同：1) 面板驗(yàn)算q10.91.2(0.1+(24+1.5)1.05)+0.91.42131.29kN/m2) 小梁驗(yàn)算q1max1.24+(0.3-0.1)0.4/4+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.1)+0.91.41max0.48-0.4/2， (0.96-0.48)-0.4/2/21，3.59+(0.3-0.1)0.4/4=3.61kN/m同上四六計(jì)算過(guò)程，可得：R10.63kN，R

51、27.7kN，R37.7kN，R40.63kN頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=1.2171.386(1500+2200)=3204.848mm1l01/i3204.848/15.9201.563，查表得，10.179立 柱 最 大 受 力 NwmaxR1+N 邊 1，R2，R3，R4+N 邊 2+Mw/lb max0.63+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.1)+0.91.41(0.96+0.48-0.4/2)/20.96，7.7， 7.7，0.63+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.1)+0.91.41(0.96+0.96-0.48-0.4/2)/20.96+0.04

52、/0.967.79kNfN/(A)+Mw/W7790.4/(0.18424)+0.04106/4490112.47N/mm2f205N/mm246滿足要求！非頂部立桿段：l02=k2h =1.2171.7551500=3203.752mm 2l02/i3203.752/15.9201.494，查表得，20.179 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3，R4+N邊2+Mw/lbmax0.63+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.1)+0.91.41(0.96+0.48-0.4/2)/20.96，7.7， 7.7，0.63+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.1)+0.9

53、1.41(0.96+0.96-0.48-0.4/2)/20.96+0.04/0.967.79kNfN/(A)+Mw/W7790.4/(0.18424)+0.04106/4490112.47N/mm2f205N/mm2滿足要求！七、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30由主梁驗(yàn)算一節(jié)計(jì)算可知可調(diào)托座最大受力NmaxR2，R318.33kNN30kN滿足要求！一、工程屬性梁側(cè)模板計(jì)算書(shū)新澆混凝梁名稱KL1，標(biāo)高9.75m混凝土梁截面尺寸(mmxmm)400700二、荷載組合混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21.1

54、5混凝土澆筑速度V(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)1.05振搗混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)4新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.2224411.152.51/2，241.05min38.4，25.225.2kN/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承0.9max1.2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.40.7Q2k0.9max1.225.2+1.44，1.3525.2+1.40.740.9max35.84，37.940.937.9434.15kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正G4k25.

55、2 kN/m2三、支撐體系設(shè)計(jì)小梁布置方式水平向布置小梁道數(shù)6主梁間距(mm)600主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)300對(duì)拉螺栓水平向間距(mm)600支撐距梁底距離依次為200，700設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：四、面板驗(yàn)算模板設(shè)計(jì)剖面圖面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000梁截面寬度取單位長(zhǎng)度，b1000mm。Wbh2/6=1000152/637500mm3，Ibh3/12=1000153/12281250mm4。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：1、抗彎驗(yàn)算q1bS承134.1534.15kN/mq1 靜 0.91.35G4kb0.

56、91.3525.2130.62kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7413.53kN/mMmaxmax0.077q1靜L2+0.1q1活L2,-0.107q1靜L2+0.121q1活L2,-0.071q1靜L2-0.107q1活L2max(0.07730.620.192+0.13.530.192,-0.10730.620.192+0.1213.530.192,-0.07130.620.192-0.1073.530.192)0.1kNmMmax/W0.1106/375002.61N/mm2f15N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算qbS 正 125.225.2kN/m max0

57、.632qL4/(100EI)=0.63225.21904/(10010000281250)0.07mm190/400=0.48mm滿足要求！3、最大支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)Rmax1.143q1靜l左+1.223q1活l左1.14330.620.19+1.2233.530.19 7.47kN正常使用極限狀態(tài)Rmax1.143l左G4k1.1430.1925.25.47kN五、主梁驗(yàn)算對(duì)拉螺栓水平向間距(mm)600主梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)/主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483主梁合并根數(shù)2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

58、(N/mm2)120主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗(yàn)算荷載值取半。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：同前節(jié)計(jì)算過(guò)程，可依次解得：承載能力極限狀態(tài)：R10.85kN，R22.46kN，R32.03kN，R42.03kN，R52.46kN，R60.85kN正常使用極限狀態(tài)：R10.62kN，R21.81kN，R31.47kN，R41.47kN，R51.81kN，R60.62kN1、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖(kNm)maxMmax/W0.36106/4490=80.2N/mm2f=205 N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算梁 左 側(cè) 剪 力 圖 (kN) max2Vmax/A=23.311000/42415.61N/mm2=120 N/mm2 滿足要求！3、撓度驗(yàn)算梁左側(cè)變形圖(mm) max0.49mm500/4001.25 mm滿足要求！六、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓類型M12軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)12.9同主梁計(jì)算過(guò)程，可知對(duì)拉螺栓受力N0.955.87211.16kNNtb12.9kN 滿足要求！