1、.施工技術交底記錄工程名稱：芙蓉嘉苑二期地下室施工單位：建設有限公司編號：湘質監統編施 2002-11.項目技術負責人： 項目專業施工員：項目專業質量檢查員：專業班組長：交底時間： 2014 年 月 日交底地址： 芙蓉嘉苑項目部辦公室交底內容一、交底分部（子分部） 、分項工程名稱： 芙蓉嘉苑二期地下室砌體工程。二、交底執行標準及依據：1、芙蓉嘉苑二期工程施工主合同；2、芙蓉嘉苑二期工程設計圖紙、會審紀要、設計變更等；3、已審批的芙蓉嘉苑二期工程施工組織設計；4、本施工方案涉及（包括但不限于）相關國家（地方）或行業規范、規程、法規、標準、圖集如下：序號類別名稱編號或文號1國標建筑工程施工質量驗收

2、統一標準GB50300-20132國標砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20113國標混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20024國標砌體結構設計規范GB50003-20115行標混凝土結構后錨固技術規程三、交底內容摘要：JGJ145-20131. 分項工程概況：本工程芙蓉嘉苑二期地下室為一個獨立的單位工程，層數為地下一層， 地下室面積 46264.93，結構為框架剪力墻結構，0 以下所有內隔墻均采用MU10頁巖多孔磚， M5.0( 配合比為水泥：砂子=1:6) 水泥砂漿砌筑 , 其容重均不大于14kN/m3；2. 施工準備：2.1 技術準備（1） 砌體工程技術交底、安全交底

3、勞務作業人員進場后，由技術員協助、施工員組織勞務作業人員進行仔細的技術交底和安全交底，讓其真正掌握和了解基礎工程施工工藝流程、施工方法、質量標準、 安全方面等相關事宜。（2） 砌體工程開始施工前半個月，組織有關管理人員、作業班組長熟悉圖紙、會審紀要、設計變更、規范、標準、圖集等技術資料，仔細核對平面各細部尺寸。.（3） 施工前做好各類計量器具的送檢和校正（磅秤和檢測儀器）；根據施工圖紙，編制配合比設計計劃，明確所需材料的送檢時間，并提前請實驗室確認混凝土和砂漿的配合比。（4） 測量基準交底、復測及驗收由項目技術經理負責對墻體軸線、邊線、門窗洞口標高控制線、房間凈深凈開間的測量及控制向勞務隊管理

4、人員和項目部技術員、施工員等進行交底，墻體軸線、邊線、門窗洞口標識線、標高控制線、皮數桿等控制線放好后、房間凈深凈開間能得到保證后，經勞務隊管理人員自檢無誤后，報現場管理人員驗收，管理人員驗收合格后，報項目質檢驗收，項目質檢驗收合格后，報監理驗收，監理驗收合格后方可進入下道工序的施工。（5） 對于進場的鋼材、水泥、磚、砂石等材料，及時做好取樣送檢實驗，檢測合格后方準投入使用。拉結筋植筋施工完后，須進行拉拔試驗檢測（監理旁站），合格后報監理進行現場驗收，驗收程序同第一條，監理驗收合格后方可進行墻體的施工。（6） 根據規范要求和工程特點、設計圖紙明確檢驗批劃分的原則，對檢驗批進行具體劃分。2.2

5、現場準備（1） 工作面施工準備現場臨時道路系統以及供水、 供電系統、現場排水系統已建立， 已提前做好季節性施工準備。主體清理、修鑿完畢，包括砼結構施工材料清運完畢，安全防護和操作平臺、施工電梯、物料平臺等已建立。墻體軸線及邊線已放好，門窗洞口標識線已放好，在門窗洞口標識線邊寫出門洞高 度、窗臺高度、窗洞高度等，并復核合格；標高控制線（+1.0M）已在墻柱上彈好，復核合格； 立好皮數桿， 或在墻端柱上畫好皮數， 已隱檢。墻體拉結筋及構造柱植筋位置已確定和施工完畢， 并經檢驗試驗合格。（拉結筋植筋由專業隊伍施工） ；墻體構造柱鋼筋安裝完并經監理驗收合格。（2） 工程墻體軸線測量定位及保護對主體階段

6、放線的控制線和控制點進行保護，用于砌體工程的放線， 放線前須認真清掃基層， 保證所放墻體位置線不易褪去。（3） 臨時供水、供電能保證正常施工要求。（4） 生產設施設置：現場加工場地的安排；各種材料、設備及構配件堆放場地的安排；施工機械設備的就位、調試等。2.3 資源準備（1）材料需用量本工程墻體主要為200 寬及 100 寬，選用材料主要為頁巖多孔磚，頁巖多孔磚主要尺寸為240*190*90 、240*190*115 ，。由于周轉材料和工程材料以及設備機具的集中大量的進場，必須加強材料進場計劃的控制，保證工程需要同時不能過多積壓影響其他材料機具的進場就位，及時做好材料和機具的報驗工作。作業層每

7、天將材料進場計劃提交項目部施工員和材料員。（ 2）機械設備需用量對于拖拉機由施工總承包單位提供。對于攪拌機、手推車以及小型機具由勞務公司提供。2.3 材料要求（1） ）砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致有出廠合格證明及試驗單。（2） ）水泥品種與標號應根據砌體部位及所處環境選擇，一般采用 32.5 普通級硅酸鹽水泥； 應有出廠合格證明和實驗報告方可使用；不同品牌的水泥不得混合使用。（3） ）宜采用中砂。 配制水泥砂漿和水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時砂的含泥量不應超過 10%。（4） ）應采用不含有害物質的潔凈水。（5） ）其他材料：拉結鋼筋、預埋件等均勻應符合設計要求。

8、鋼筋 6、6、10、12、200 寬鋼絲網。（6） ）植筋采用的膠粘劑必須符合B 級標準結構膠，且必須出廠有合格證明。3. 施工工藝：3.1 工藝流程基底找平砌塊試擺靠皮數桿先砌支墩拉線依準線砌筑斜磚頂砌，具體如右圖所示。3.2 施工要點（1） ）材料進場：燒結頁巖多孔磚和加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。材料進場后應按品種、 規格分別堆放整齊， 堆置高度不宜超過2m，加氣混凝土砌塊應防止雨淋。（2） 磚澆水：標準磚和燒結燒結頁巖多孔磚砌筑前應提前12 天澆水濕潤；。溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻。（3） 基層處理：砌筑前應根據測設標高控制線對砌筑面基

9、層進行檢查，高差小于2cm的用1： 2 水泥砂漿找平，高差超過2cm的應用 C20細石混凝土進行找平。（4） ）選磚：選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致的磚或砌塊。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色或變形的磚不得使用。（5） ）掛線：按照清水墻的高標準要求雙面掛線和控制好墻面的垂直度，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。（6） ）砌塊試擺：砌筑前各安裝專業應組織進行技術復核，及時做好預留預埋工作，預留預埋管線槽須在墻上劃好位置線，采用切割機開槽，不得隨意打鑿。燒結多孔磚： 在己彈好墻體位置線的樓面上先干擺砌塊，或根據每段墻體的整體尺寸進行砌塊的排版， 要求上、下砌塊錯

10、縫搭砌， 豎縫均勻， 搭砌長度不小于磚的1/3 ，也不應小于 150mm；窗間墻與清水墻面無通縫。碎拼砌塊的長度不小于150mm或 1/2砌塊長度。多孔磚墻中不夠整 塊多孔磚的部位，應用燒結粘土磚來砌，不得將砍過的多孔磚填補。(7) 砂漿拌制：砂漿采用現場機械攪拌，手推雙輪車運輸至砌筑操作面。砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為2%，砂控制在 5%以內，采用機械攪拌，混合砂漿攪拌時間不得少于 2 分鐘，摻外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3 分鐘。(8) 墻柱植筋：每一樓層施工前，必須把墻、柱上過梁、填充墻拉結筋進行植筋。過梁構件尺寸、配筋以及支承長度等參考鋼筋砼過梁（03G322-1）和鋼筋砼過

11、梁 （03G322-3）。填0充墻拉結筋沿墻高每500mm設置 6 的鋼筋與墻柱拉結， 鋼筋端部設 90 彎鉤，鋼筋長度 1000mm。過梁、填充墻拉結筋植筋位置應準確，避免事后因位置不準確引起鋼筋無法使用、影響其它工序施工等情況發生。植筋鉆孔時將灰塵吹出，植筋膠水填孔飽滿，不外溢，不損傷混凝土表面。植入墻、柱中長度 200mm，并應通過拉拔強度試驗，確保磚墻與墻、柱有可靠拉結。實體圖如下：(9) 燒結多孔磚墻體砌筑時，縱橫墻應交錯搭接，因故須臨時間斷時，應留斜槎，斜槎長度不宜小于高度的2/3 ，或留設交錯接口縫，按間距500 埋設 2 6 拉結筋。(10) 燒結多孔磚砌筑墻體時多孔磚的孔洞應

12、垂直于受壓面，必須雙面掛線，砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法，即滿鋪、滿擠操作法，鋪漿長度不得超過750mm，當施工期間溫度超過30時，鋪漿長度不宜超過500mm。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要 張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正。多孔磚砌體灰縫橫平豎直，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般10mm，但不應小于8mm，也不宜大于12mm。灰縫砂漿嚴實飽滿度，灰縫飽滿度不低于 80。(11) 砌塊墻體門洞口實心磚埋設門洞口：門窗洞口兩側建議采用實心磚砌筑，不采用實心磚砌筑時按要求設置混凝土預

13、制磚。a. 室內門洞口兩邊墻體，以混凝土預制磚每隔500600mm間距替換空心磚；b. 門洞兩側自離地500 起，應替換34 層，在裝飾完成后，用印章在墻位置做標記，如下圖所示：c. 入戶門洞的兩側建議采用實心磚砌筑或設置混凝土構造柱，埋設混凝土預制磚時，需總包單位與入戶門安裝單位協調，根據入戶門固定位置埋設。（12） ）勾縫：每當砌完一塊磚， 應隨后進行灰縫的勾縫 （原漿勾縫） ，勾縫深度一般為3-5mm。外磚墻內外雙面均要求壓縫，以起到灰縫密實的效果，壓縫形式統一為凹縫，如下圖所示：(13)磚墻砌筑時除設置構造柱的部位外，磚砌體的轉角處及縱橫墻相交處應同時砌筑，砌塊應分皮咬槎，交錯搭砌。需

14、留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，除轉角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結筋, 嚴禁留陰槎。轉角墻、縱橫交接墻砌筑大樣（14） 構造柱：本工程構造柱圖中已注明的按圖中所示設置，未注明的按下述原則設置：外墻轉角處、兩種不同砌塊交接位置、小于240mm的獨立磚跺、寬度大于2m的洞口兩側及砌體墻長度超過 5m時，應設置構造柱；構造柱的縱筋下端錨入下方結構梁中，上端與錨入上端結構梁內的縱筋搭接，先砌墻，后澆構造柱。構造柱做法：凡設有構造柱的部位，在砌磚前先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直，按設計圖紙要求制作和綁扎鋼筋，構造柱砼標號為C25。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙

15、槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸為300。馬牙槎應先退后進 , 槎口深度 60mm。拉結筋沿墻高間距600mm設置 26 水平拉結筋，每邊伸入墻內長度不應小于1000mm。構造柱砼均應在同層砌體完成后再支模澆筑，且支模前應在磚墻面上沿著馬牙槎折線形粘貼海綿雙面膠；（15） ）墻體砌筑高度超過1.5m 時，應及時搭好砌筑施工腳手架，對于加氣砼墻體不能搭設單排腳手架，腳手架管不允許穿墻設置，須搭設 雙排鋼管腳手架或架凳，架體與墻體之間留設一定操作空間。（16） 過梁、圈梁：填充墻墻厚120，墻高大于等于3m時；或填充墻墻厚 120 時，墻高4m時，均應在門窗洞口或半層高位置設置沿墻全長貫通的圈梁。

16、圈梁高度為 240，寬度同墻寬 , 內配 412、6200鋼筋。門、窗頂過梁各勞務隊按照結構設計總說明要求采用中南標03ZG313 所示制作。過梁的長度為門、窗洞口寬度+500mm，過梁制作質量要求棱角分明、順直、方正，尺寸符合要求，防止出現大小頭，砼表觀質量好。過梁安放時要求標高正確，兩端各伸入墻中250mm，兩端水平。（17） ）墻頂與梁、樓板交接部位采用燒結粘土磚進行頂緊斜砌，斜角不應小于45 度；斜砌時間宜待下部砌體完成7 天以后進行，確保下部砌體完成一定的沉積，防止因下部砌體沉積而使墻體頂部與梁或樓板形成裂縫。斜砌前，先在磚與梁、板之間抹一層粘結砂漿，用干小楔將砌塊與樓板底、梁底楔牢

17、，再用粘結砂漿將縫隙塞實、抹實。砌體頂部轉角部位砌體頂部中間部位4、質量標準4.1 本工程質量標準必須保證各項指標達到設計圖紙要求和砌體結構工程施工質量驗收規范（ GB50203-2011）有關規定。（1）主控項目：A. 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。B. 砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、 同強度等級砂漿各組試塊的平均強度必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度； 同一驗收批砂漿試塊抗壓強度過的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的 0.75 倍。C. 砌體砂漿必須密實飽滿， 多孔磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80。垂直灰縫宜采用加漿填灌方法，

18、使其砂漿飽滿。D. 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，外墻轉角處嚴禁留直槎，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的 2/3 。(2)一般項目：A. 砌體留置的拉結筋應與塊材皮數相符合。拉結鋼筋應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向偏差不應超過一皮高度。B. 砌體砌筑時應錯縫搭砌，豎向通縫不應大于2 皮。C. 砌體灰縫厚度和寬度應正確。空心磚砌塊砌體的灰縫應為 8 12mm。D. 填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙（通常不大于200mm），待填充墻砌筑完成并應至少 14 天后，再將其補砌擠緊。填充墻允許偏差項目：項

19、次項目允許偏差（ mm）檢驗方法軸線位移10用尺檢查1垂直度小于或等于3m5大于 3m10用 2m托線板或吊線、尺檢查2 表面平整度8用 2m靠盡和楔形塞盡檢查3 門窗洞口高、寬（后塞口） 5用尺檢查4 外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查植筋鉆孔允許偏差值：0深度允許偏差（mm）垂直度允許偏差（）位置允許偏差（mm） 2055-04.2 質量控制要點(1) 根據主體施工進度， 及業主要求，適時地安排勞務隊完成一層砌體的施工（作為樣板房）， 樣板墻配套施工經多方認可后再推行大面積施工。(2) 墻體放線結束后及時組織驗線工作，經復核無誤后，方可施工。施工過程中加強質量管控，杜絕返工現象的發生

20、。(3) 砌筑材料必須符合設計要求，并經現場見證取樣送檢合格。水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗，檢驗批以同一生產廠家、同一編號為一批，不同品種的水泥不得混用。(4) 砂漿應隨配隨用， 水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在2h 和 3h 內使用完畢。 砌筑砂漿配置應通過試配確定。(5) 每一驗收批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應留設一組試塊，不得漏做；砌筑砂漿強度驗收時其試驗強度應達到其驗評標準。(6) 施工負責人應根據施工進度計劃的安排提前編制材料需用計劃，由物資設備部及時合理組織進場。(7) 砌塊運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒；堆置高度不宜超過2m；

21、加氣混凝土砌塊應防止雨淋。砌塊應提前2 天澆水濕潤。4.3 應注意的質量問題(1) 灰縫大小不勻： 立皮數桿要保證標高一致， 盤角時灰縫要掌握均勻， 砌磚時小線要拉緊， 防止一層線松，一層線緊。(2) 窗口上部立縫變活：排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。(3) 構造柱處砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬牙槎, 設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。(4) 混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺

22、絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。4.4 質量保證措施(1) 明確專職管理人員，分工明確，責任到人。(2) 加強技術培訓，施工前，組織進行技術交底。(3) 全體施工人員要牢固樹立“質量第一”和“過程精品”意識，嚴格按照施工技術交底和施工操作規程進行施工，施工過程中有關施工管理人員必須加強檢查、監督和指導。(4) 加強過程質量控制， 每道工序完成后， 必須在作業班組操作人員和班組自檢合格的基礎上，再經項目部施工員、質量員檢查，然后報監理和業主驗收合格，方可進行下道工序施工。4.5 質量通病防治砂漿強度達不

23、到設計要求：（1） 釀成原因：1） 水泥質量不合格；2） 砂的含泥量大；3） 砂漿配合比計量不準確；4） 加料順序顛倒，砂漿攪拌不均勻；5） 人工拌合；6） 水灰比控制不好，和易性差；7） 砂漿保水性差；8） 砂漿品種與設計不符，或摻外加劑后無相應措施。（2） 材料預控手段：1） 進場水泥必須有合格證和試驗報告，其技術指標合格者，方可使用；2） 控制砂的含泥量，強度等級等于或大于M5 的砂漿，砂的含泥量不應超過5%；小于 M5的砂漿，砂的含泥量不應超過10%； 3）外加劑必須具備產品技術說明和出廠合格證，并經試驗配比后，方能配制砂漿；（3） 砂漿的配制預控手段：1） 砂漿的配合比，應根據設計要

24、求種類、強度等級及所采用的材質情況進行試配；在滿足砂漿和易性的條件下控制砂漿的強度等級；2） 施工現場必須設有計量設備，堅持重量比，以保證材料計量的準確性；3） 砂漿應采用機械拌合均勻，攪拌時間自投料完畢算起，不得少于2min, 摻入外加劑時其精確度應控制在 2%以內, 按規定稀釋后再將溶液與其他材料共同攪拌；4） 嚴禁在樓、地面上進行拌合。 水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格（1） 釀成原因：1） 砌筑砂漿的和易性差，直接影響砌體灰縫的密實和飽滿度；2） 干磚上墻和砌筑操作方法錯誤，不按“三一”砌磚法砌筑；3） 水平灰縫縮口太大。（2） 預控手段：1） 改善砂漿的和易性，如果砂漿出現泌水現象，應

25、及時調整砂漿的稠度，確保灰縫的砂漿飽滿度和提高砌體的粘結強度；2） 砌筑前 1 至 2 天澆水濕潤，含水率宜在10%至 15%，嚴防干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強度；3） 砌筑時嚴禁鋪長灰而使底灰產生空穴和擺磚砌筑，造成砂漿不飽滿；4） 砌筑過程中要求鋪滿口灰，然后進行刮縫。墻面灰縫不平直，通縫，墻面凹凸不平（1） 主要現象：水平灰縫彎曲不平直，灰縫厚度不一致，出現“螺絲”墻，垂直灰縫歪斜，灰縫寬窄不勻， 通縫現象，墻面凹凸不平。（2） 預防手段：嚴格按照全順砌筑法，砌前應擺底，并根據磚的實際尺寸對灰縫進行調整；采用皮數桿拉線砌筑，以磚的小面跟線，拉線長度（1520m）超長時，應加腰線；豎

26、縫，每隔一定距離應彈墨線找齊，墨線用線錘引測，每砌一步架用立線向上引伸，上下磚通縫必須錯開，立線、水平線與線錘應“三線歸一” 。5. 安全文明施工(1) 施工人員進場后要及時組織做好安全教育，各砌體工程施工勞務隊確定安全員或兼職安全員，落實安全檢查制度。(2) 施工操作架必須牢固可靠， 架板必須鋪放牢固， 嚴禁有探頭板， 嚴禁施工人員酒后施工。施工到陰暗部位時，應確保施工照明。(3) 施工人員必須配戴安全帽，危險地帶必須配備安全帶，并要求安全繩連接牢固。(4) 腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3 皮側磚， 同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。(5) 不準站在墻頂上做劃線、刮縫

27、及清掃墻面或檢查大面垂直等工作。(6) 不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。砌體不得作為其他施工臨時設施的支撐點。(7) 砍磚時必須面向室內敲打，嚴禁砍磚朝外， 以免碎磚穿透外架網跌落傷人甚至更為嚴重的安全事故。(8) 磚運輸車輛兩車前后距離平道不小于2m，坡道上不小于10m，裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。(9) 人工垂直往上或往下轉遞砌塊時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度不宜小于60cm。(10) 不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上磚時失手掉下造成安全事故。澆筑外墻構造柱、圈梁時，操作人員必

28、須系掛安全帶。(11) 各專業施工單位均主動、積極作好相關工作，發現異常情況及時協商處理，施工場內不喧嘩，不斗毆，創造良好的施工環境。(13) 材料進場后集中位置堆放整齊，并作好成品保護措施。當天調用材料如不能用完，應及時堆放整齊，禁止隨處亂堆亂放。(14) 做到工完料盡場地清。每施工完一層后，對落地的砂漿、碎磚等應及時清理回收使用或運送至指定地點。(15) 不準亂扔煙頭或檳榔紙；嚴禁隨地大小便，項目部在樓層上每二層設置一小便桶，每四層設置一大便桶，并向所有操作人員進行交底，在入口、通道等顯眼位置進行合理標識。(16) 加強運輸通道的管理，確保通道暢通；砂漿運輸時，不應裝得過滿，以免灑落，每天

29、下班前，操作班組必須對通道進行清理。6. 環境保護管理措施：(1) 做好外摻劑的檢驗和試配工作，進行技術經濟分析，采用外摻劑取代石灰膏，減少水泥的用量。(2) 洗攪拌機的污水必須經沉淀池后方可排入下水道。7. 成品保護措施：(1) 墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。(2) 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。(3) 安裝有關管線改造時，要求用切割機切槽埋入，禁止擅自打鑿。施工單位技術交底人簽字：施工班組接受人簽字：注：執行標準名稱及編號系指施工單位自行制定的企業標準（如施工操作工藝標準、工法等）的名稱、編號；企業標準應有編制人、批準人、批準時間、執行時間、標準名稱及編號；企業標準的質量水平不得低于國家施工質量驗收規范的規定要求；施工單位當前如無企業標準，可暫選用國家有關部委、省市及其他企業公開發布的標準，但選用標準的質量水平不得低于國家現行施工質量驗收規范的規定要求；交底內容摘要，只填寫已交待執行標準中的章、節標題和補充內容概要。