1、新建單車棚及菜市場工程2014 年 7 月一、工程概況建設單位：長沙市芙蓉區東岸辦事處工程名稱： 新建單車棚及菜市場工程該建筑總約 1415平方米， 正負0.000 以上為鋼結構， 一層為 2.6m單車棚，二層為菜市場4.5m 高， 室內平面布置根據實際劃分。二、施工方法本工程正負零以下原地面不平整，為雜草和菜地，要先將原有雜草和菜地人工清理，再回填粘性土至負0.25米標高；再進行樁基洛陽鏟的施工，施工完畢后進行獨立樁基、承臺施工，并做 好鋼結構預埋；鋼結構、柱及屋面梁、板施工完畢后，進行圍護 墻施工， 裝飾施工完畢后， 屋面排水和二樓菜市場的排水接入市政管網。三、基礎施工1. 施工工序場地平

2、整清表回填粘土測量放線定位檢查軸線、標高樁基施工土方機械開挖運輸清理基坑驗槽填筑壓實驗收澆墊層砼養護獨立基礎施工基礎梁鋼結構施工2. 施工工藝（1） 地槽開挖采用人力開挖方式進行，開挖過程中其土石方應及時運至現場指定安排位置放置。（2） 地槽開挖施工應有序進行， 不得隨意切斷場內臨時排水溝道，開挖某處地槽前應將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，以免造成現場排水不暢。土方大開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊 坡、圍墻、周圍建筑及其公用設施的穩定和施工人員的安全本工程采 用機械化人工配合施工方法。為保證基礎回填土的施工質量，將坡道設置在基坑以外。（3） 墊層砼澆好后，在墊層上抄平并彈好中心線

3、，經檢查合格， 做好隱蔽驗收資料，裝模扎筋澆基礎梁。（4） 基礎完成后，應及時進行土方回填?；A工程完成后，用經緯儀放出各條軸線墨線，用水平儀側出基礎設計表面標高，經建設、質檢、監理、設計等有關單位共同對基礎進行全面驗收，作出鑒定并簽字后，才能進行主體施工。主體施工前應將開挖基槽剩下的土外運出場，以免影響主體的砌筑。為了保證土方工程在強度和穩定性方面的要求，必須正確選擇土的種類和填筑方法。要求：含有大量的有機物的土、液化狀態的泥、含水量大的粘土、粉狀砂質粘土、混雜土等不能作填土之用。填方施工應接近水平地層填土、壓實。并盡量用同類土填筑，填土密實度，土的實際干容重用“環刀法”測定。四、主體結構施

4、工3.1 磚砌體工程1、磚砌體工程的施工工藝流程2、施工方法1） 組砌方法：組砌方法應符合規范的規定，同一道墻體嚴禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。砌體宜采用一順丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。2） 排磚撂底： 按設計要求經測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采用千磚排磚撂底，以磚的模數按測量放線，標出位置尺寸進行排磚撂底，兩山墻排丁磚， 前后縱墻排條磚。排磚時應嚴格核對門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構造柱的尺寸是否符合排磚的模數。在保證磚砌體灰縫 8 10mm的前題下全盤考慮排磚撂底。排磚時要注意衛生主管道及門窗的開啟不受影響，在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數，不得出

5、現破活。3） 選磚：砌磚前應選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規格基本一致的磚。4） 盤角：砌筑磚砌體前應先進行盤角，每次盤角高度應以3 5層磚為宜，盤角要及時、準確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應隨時修整。盤角應嚴格對照底盤線、皮數桿的豎向標高，水平灰縫要均勻一致。盤角應堅持及時檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直必須完全符合驗評標準規定的允許偏差值，方可掛線砌磚。5） 掛線：砌筑一磚半及其以上厚墻體時，應及時雙面掛線進行砌 筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時候。應掛外手線進行砌筑。如果 工作面長，幾個人使用一根通線時，工作面的中間應設挑線點; 此挑線點應以兩端盤角點或“起墻”點貫通穿線看齊;

6、水平灰縫應均勻一致，平直通順。6） 砌磚：磚砌體的砌筑，應上下錯縫，內外搭砌。砌筑時上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌磚法進行作業。操作方法：砌筑時，首先應將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時一 定要跟線，左、右相鄰要對平，注意做到：“準確的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平?！彼交铱p厚度和豎向灰縫寬度應控制在10mm，但不應小于 8mm砌.筑墻時。混水墻嚴禁半分頭集中砌筑出現三皮磚及其三皮磚以上的通縫。磚墻中磚縫搭接不得少于1/4 磚長，組砌形式，應根據砌筑部位的受力性能而定.18 磚和 1/2 磚厚墻砌體嚴禁使用分頭磚。7） 預埋件：預埋件的品種、規格、數量、位置和間距均應符合設計要求。

7、預埋件設置之前應作防腐處理，并必須根據洞口尺寸、構件需要，按要求正確設置，嚴禁事后剔鑿。8） 安裝：在砌體中安裝過梁時，必需嚴格控制其位置、標高及型 號等的準確性。支承處座漿應飽滿，如座漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端的支承高度應相同、長度應相等。3.2 鋼筋砼工程1、砼質量保證措施（1） 原材料的質量控制進場材料必須有出廠合格證或試驗報告。各種材料：水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加劑，均應達到試驗所用材料的材性指標，由配合比負責人簽字認可。（2） 原材料儲備與供應保證生產前必須有一定的儲備。本公司砼供應站砂、石堆場大、儲備充足; 粉煤灰及外加劑用量相對較小，容易備足料。與水泥

8、廠隨時保持聯系，保證供應。（3） 砼配合比設計試配砼的施工配合比設計試配由總工負責。試配時采用工程中實際使用的材料，嚴格計量，機械攪拌。測定拌合物 性能指標： 容重、凝結時間、 坍落度、粘聚性、保水性、坍落度損失。制作砼立方體強度試件，根據測得的性能指標確定使用配合比。（4） 攪拌設備正常運轉的保證機械設備在生產運行過程中有可能出故障，所以每次生產都設電工、機修工值班，負責保證設備的正常運轉。（5） 嚴格按配合比計量下料攪拌站由專人操作， 計量必須準確可靠。（6） 拌合物取樣檢測按規定規定的取樣頻率和數量取樣，測其坍落度、容重、凝結時間、坍落度損失率及砼試件各齡期的強度，作為 砼質量檢查和積累

9、技術資料用。2、鋼筋施工鋼筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷載的主要材料，因此在施工中一定要按照施工圖紙、 會審紀要及有關操作規程， 認真施工及檢查工程質量。本工程的鋼筋加工，系在鋼筋外加工場統一加工，采用焊接頭綁扎接頭。鋼筋綁扎均采用就位綁扎，綁扎前先將操作面清掃干凈，認真考 慮好綁扎順序，與水電預埋管安裝緊密配合， 交又穿插一次綁扎就位。鋼筋半成品入場后，按設計圖、計劃檢查規格、數量，并復核質量合 格證，抽檢報告，焊接報告資料，驗收合格后才能使用。加強對鋼筋成品的保護，鋼筋在綁扎過程中，必須保護好預埋管件、鐵件，嚴禁亂踩鋼筋。3、混凝土施工本工程現澆混凝土采用350型強制式攪拌機現場攪拌

10、混土滿足施工需要， 施工時注意控制噪聲污染和粉塵飛揚。本工程混凝土為自拌混凝土塔吊運輸就位?，F場混凝土制備與澆筑方法如下：1） 施工準備（1） 材料水泥泥選用 42.5MPa 的普通硅酸鹽水泥。水泥的各種指標應分別符合硅酸鹽水泥。普通硅酸鹽水泥標準。水泥進場時，應有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種。標號。包裝重量和出廠日期并抽檢合格。使用前若發現受潮或過期，應重新取樣試驗，包裝重量不足的另行堆放，作出處理?；炷恋淖畲笏嘤昧坎灰舜笥?50Kg/m3.砂根據特細砂砼規范，本工程主體結構擬采用長江特細砂和渠 河砂?；炷翉姸鹊燃墳镃30及其以上的采用渠河砂，其余的采用特細砂。石子（碎石）石子

11、宜選用石灰巖并取樣確定。石子最大粒徑不得大于結構截面尺寸的 1/4 ，同時不得大于鋼筋間最小凈距的 3/4. 石子中的含泥量（按重量計）對等于或高于 C30混凝土時，不大于 1%;低于 C30時，不大于2%。石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計），當混凝土強度等級高 于或等于 C30時，不大于 15%;低于 C30時不大于 25%。水符合國家標準的生活飲用水。（2） 機具混凝土攪拌機，按攪拌方式采用強制式。振動器采用插入式振動器和平板式振動器。臺秤。能稱量 200Kg 以上材料，且有CMC標志。斗車（手推車）。（3） 作業條件構造柱、 圈粱等模板內的木碎。 雜物要清除干凈，模板縫隙應嚴密漏漿。模

12、板、鋼筋、預埋件、管線等應符合設計圖紙并辦理隱蔽驗收手續。腳手架搭設要符合安全規定：砼澆搗時尚應架澆砼用腳手架， 嚴禁在墻上行走或施工。水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經檢查符合有關標準要求， 試驗室要下達混凝土配合比通知單。臺秤經計量檢查準確符合使用要求。對班組已進行全面施工技術交底，包括作業內容、特點、數量、工期、施工方法、配合比，安全措施、質量要求和施工縫設置等。2） 操作工藝澆筑前對模板澆水濕潤，柱模扳的清掃雜物及積水后再封閉。并檢查鋼筋接頭是否焊好，墊塊是否加好。根據配合比的每盤（槽）各種材料用量要過稱。裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時，應與水泥一并加入。

13、混凝土攪拌的最短時間：自全部材料裝入攪拌筒中起至開始卸料時止規定采用?；炷吝\輸：混凝土在現場運輸工具采用混凝土吊斗。混凝土自攪拌機卸出后，應采用塔吊及時吊運到澆筑地點。在運輸過程中， 要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。如混凝土運到澆筑地點有離析現象時必須在澆灌前進行二次拌合?；炷翝仓囊话阋骯） 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過 2m 時必須采取措施。 應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞 （生口）。b） 澆筑混凝土時應分段分層進行， 每層澆筑高度應根據結構特點，鋼筋疏密決定，一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍 ， 最

14、大 不 超 過 500m. c）使用插入式振動器應快插慢拔。插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振動棒作用半徑的 1.25 倍，最大不超過 500m.d） 澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇時，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件的時間確定。e） 澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形初凝前修整完畢。f ） 混凝土的養護：混凝土澆筑完畢后， 在12小時內應澆水養護?；炷翝菜B護日期一般不少于7天，摻用有抗滲要求的混凝土不得 少于14天。3）

15、 施工注意事項避免工程質量通?。海?） 蜂窩。產生原因：振搗不實、漏振、漏漿。預防措施：按規定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。 模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的砂漿，才能使接縫嚴密，防止側板吊腳。（2） 露筋。產生原因：主筋保護層墊塊不足或墊塊脫落。預防措施：在施工縫處繼續澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。（3） 麻面。產生原因：模板表面不光滑; 模板濕潤不夠 ; 漏涂隔離劑。預防措施：模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈。并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水潤濕。（4） 孔洞。產生原因： 在鋼筋較密的部位， 混凝土

16、被卡住或漏振。預防措施：對鋼筋較密的部位（如粱柱接頭）應分次下下料，縮小分層振搗的厚度 ; 按照規程使用振動器。（5） 縫隙及夾渣。產生原因：施工縫未按規定進行清理和澆漿， 特別是柱頭和梯板腳。預防措施：澆注前對柱頭，施工縫，梯板腳等部位重新檢查，清理雜物，泥砂，木屑。（6） 鋼筋混凝土柱底部缺陷（爛腳） 。產生原因：模板下?？p隙不嚴密，導致漏水泥漿 ; 或建筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥漿。預防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm 應予以填塞嚴密。特別防止側板吊腳。（7） 粱柱結點處（接頭）斷面尺寸偏差過大。產生原因：柱頭模 板剛度差， 或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質量

17、控制和監督。預防措施：安裝粱板模板前，先安裝柔柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸。垂直度。剛度，符合要求才允許接駁粱模板。（8） 混凝土表面不規則裂縫。產生原因：一般是淋水保養不及時濕潤不足，水分蒸發過快或厚大構件溫差收縮，沒有執行有關規定。（9） 缺棱掉角。產生的原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現局部強度低 ; 或拆模板方法不當。預防措施：指定專人監控投料，投料計準確; 攪拌時間要足夠 ; 拆模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不應在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構件棱角應予以保護。（10） 鋼筋保護層墊塊脆裂。產生的原因：墊塊強度低于構件強度; 沉置鋼筋籠時沖力過大。預防措施：墊塊不得低于

18、構件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊 力; 當承托較大的粱鋼筋時， 墊塊中應加鋼筋或鐵絲增強; 墊塊制作完畢應澆水養護。（11） 混凝土缺陷的處理麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1： 2或1： 2.5 水泥砂漿平。蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1：2或1：2.5 水泥砂漿抹平壓實，對大的蜂窩露筋孔洞處理?？锥矗鸿徣ニ绍浀幕炷?，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后， 先涂純水泥漿， 再用比厚混凝土高一級的細石混凝土填搗。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。裂縫：視裂縫寬度，深度不同，一般將表面鑿成V 型縫較嚴重時，可用埋管壓力灌漿。五、主要分項工程

19、的施工方法鋼筋砼工程鋼筋砼工程包括：模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種，施工生產中必須密切配合，統籌安排，合理組織，確保構件的施工質量。1) 施工工序：制作模板安裝模板安裝鋼筋骨架拌制砼澆搗砼養護砼拆模模板修。2) 機械設備的配備：本工程砼采用自動計量配料機上料。砼攪拌前，應按配合比調整自動計量配料機，由專職上料機操作人員控制上料機。在澆灌砼前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴，并將模板澆水濕潤，但不得有積水，當澆筑高度超過 3m 時，應將砼通過制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，幾何尺寸、軸線要準確，設備安裝管線

20、要預埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設的馬道必須牢固，不能將架板放在鋼筋上。3) 質量要求：凡進入現場的原材料，水泥應檢查出廠證明書，并按規定進行安 定性和強度試驗， 貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標號，砂石材料應符合相應的規范要求， 進場水泥必要時應重新試驗鑒定，做含泥量和壓碎試驗。4) 混凝土澆筑方案：為了切實做好混凝土工程的施工，特擬定混凝土澆灌方案如下：根據本工程混凝土工作量，計劃在樓中部配備二臺JZC-350混凝土攪拌機，該攪拌機平均攪拌能力為：6 8立方米/ 小時。結構層混凝土、預制構件板的垂直運輸，后期室內外裝飾工程， 主要依靠二部快速提升架完成。快速提升架負責運輸的同時

21、，承擔裝修階段、設備安裝的垂直運輸任務?？靠焖偬嵘芏控撠熯\輸，同時承擔階段的垂直運輸任務。 項目經理部生產負責人在混凝土澆灌的施工準備及施工過程中，對鋼筋砼條形基礎、主體梁、部分板勻以其澆筑速度4.8立方米/ 小時進行工作安排，并及時掌握施工準確及施工進度的進展情況，提 前作出勞動力和工具的調整安排。為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結，而產生較多的施工縫， 本方案根據分部工程砼工作量及灌筑強度，特對其每次澆筑鋪設長度做出如下規定：基礎：自西向東一次澆筑完成，不留施工縫。梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不在于1500mm，自西向東S形推進，一次連續作業完成，不留施工縫。構造柱澆灌時，用腳手架鋼

22、管制作操作平臺要牢固、平穩。梁、板澆筑時，用腳手鋼管大于20的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋， 同時鋪設操作臺和人行通道。 以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網破壞。5) 注意事項：混凝土在澆筑前，要嚴格執行混凝土澆灌令制度，嚴格控制混凝土的標號，由專人負責監督檢查，發現問題及時糾正?；炷了褂玫牟牧蠎嬃繙蚀_，按配合比嚴格配料，充分攪拌均勻后方可出料。梁、板采用插入式震動棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過3米，結構超高時應設斜槽下料；板表面采用平板振動器震搗。混凝土厚度為 1.25 倍震動棒長度分層進行， 梁板同時澆筑， 垂直構件連續澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超

23、 震?；炷潦┕たp按樓層設置，垂直方向不得設置施工縫，施工縫處理方法參照有關規定進行?；炷翝仓尚秃螅F場應根據其氣候情況進行灑水養護，已澆筑的砼應覆蓋和澆水養護， 不得少于七晝夜， 防止混凝土出現裂縫。鋼筋工程1) 鋼筋的質量要求本工程所使用的鋼筋均為現場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋 進入現場后，必須有出廠合格證， 經過有關單位進行拉力及冷彎試驗， 可焊性分析，復檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應清潔無損傷，無 污染，無鐵銹，在使用前必須清除干部， 鋼筋應按施工順序配套加工， 每種規格的鋼筋必須掛牌標注，堆放整齊。 工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數量必須和施工圖、料單相符。鋼

24、筋按施工 圖放樣并制作后，分規格、型號、部位碼放，并書寫標志牌。2) 加工設備的選擇鋼筋加工集中設在現場進行制作、綁扎。配備一臺鋼筋調直機、二臺鋼筋切斷機、二臺彎曲機、二臺電焊機。3) 鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時，根據現場情況在模板上用筆標出箍筋或分布筋位置， 并以此作為綁扎依據。 如當模板未支好前綁箍筋時，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點，并用記號筆標出位置，而 后即可進行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設計及規 范要求。鋼筋搭接長度按設計要求加工、 安裝，鋼筋綁扎要嚴格控制位置， 柱子鋼筋上口應設置鎖口箍筋， 點焊牢固且保證軸線位置正確。 各種負彎矩筋，應用隔點

25、焊接牢固，防止傾倒。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應 墊塊，以保證保護層厚度符合設計要求。現澆懸挑構件，上部鋼筋嚴 禁踩踏，要設置鋼筋凳支穩，以免澆灌混凝土時踩踏，柱子鋼筋采用 電渣焊施工， 在施工中必須確保構造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質量要求。 其支撐混凝土的墊塊標號必須與所澆構件相同。按圖紙設計施工， 不得任意代換， 若必須代換必須征得建設單位和設計單位同意。設備安裝工程本工程主要分為以下幾個系統：給排水、消防系統、照明電氣、防雷接地系統、綜合布線等安裝工程的施工和管理。1) 施工準備土建工程開工后，設備安裝工程進入施工前的準備階段：當進入 基礎工程的施工時，

26、設備安裝工程的預埋工作開始，設備安裝人員配合土建行施工。2) 施工方法本工程設備安裝工程的施工工期比較緊張，設備安裝人員必須穿插進行施工。設備安裝采取分路同時安裝， 根據施工進度、 天氣情況， 隨時調整。給水、排水管道安裝管道安裝：安裝前必須清除內部污垢和雜物，防止阻塞。管架制作安裝：嚴格按施工圖紙要求下料、焊接，經過防銹處理后，安裝在承重結構上，位置要正確，埋設平整牢固，與管道接觸緊密。給排水管道安裝：給水橫管要有坡度，坡向泄水裝置：排水管徑和最小坡度應嚴格按設計要求其規范施工。管道連接：給水管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；室內排水管和出戶管采用排水鑄鐵管，石棉水泥接口。防腐：明裝鍍鋅鋼管、鑄鐵

27、管道表面要清理干凈，用防腐材料粉刷。電氣安裝電氣安裝交叉施工多、任務重，因此要做好相互協調工作，緊密配合土建、設備及其它工種。配電：電力電纜埋地入戶。配電系統采用三要五線制。入戶處作一個接地系統，其接地電阻小于10歐姆。防雷、接地：屋面上做避雷帶，沿其避雷帶線路將基礎底板內的4根 8分布鋼筋焊接貫通， 形成導電網路。 防雷引下線利用構造柱內兩根主筋焊接貫通， 頂端與屋面防雷帶焊接， 屋面金屬管件與防雷帶焊接，引下線底部與基礎內形成導電網路的4根 8分布筋焊接。防雷接地電阻小于 10歐姆。預埋、預留、設備施工：現場施工的技術人員，應對預埋件、洞口尺寸位置進行檢查，填寫預埋件等隱蔽工 程驗收單。

28、設備工程中的預留洞， 預留管道均應在土建施工中穿插進行，避免以后打洞開槽。鋼筋混凝土結構施工中，水、電等必須密切 配合施工。在進行后期水施、電施設備安裝施工時，土建必須與設備相配合。裝飾工程裝飾工程所選用的材料必須具有產品質量合格證，產品說明書及操作規程。材料品種、規格、顏色和圖案，必須符合設計要求和現行材料標準的規定。腳手架工程腳手架的搭設必須符合規范要求，保證作業人員的安全。腳手架搭設完后，必須組織有關部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。1) 扣件腳手架的搭設要求：用扣件、鋼管搭設的腳手架，是施工臨時結構，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩定性

29、。在大橫桿與立桿的交點處，必須設置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩固的結構。外腳手架的搭設：沿建筑物周圍連續封閉，如因條件限制不能封閉時，應設置必要的橫向支撐，端部設置連墻點。2) 腳手架支撐的設置腳手架縱向支撐在腳手架的外側， 沿高度方向由下而上連續設施?？v向支撐寬度宜為3 5個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45范圍?？v向只撐應用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節點不大于 200mm；縱向鋼筋支撐的接長，宜采用對接扣件對接連接，當采用搭接時，搭接長度不小于400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施

30、工轉入另一施工層再設置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。3) 鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，并認真對操作人員進行安全技術交底，拆除時應設置警戒區， 設立明顯標志， 并有專人警戒。 拆除順序： 自上而下進行，不能上下同時作業。連墻壁點必須腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。 拆除下得扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋投。4) 腳手架的安全設施安全網是建筑施工安全防護的重要設施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設置兩種。垂直設施安全網于腳手架的外側，一般用密封安全網，四周滿掛圍護，安全網封閉嚴密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設水平安全網，往上每隔一層設置一道。磚砌體工程1) 材料

31、工程：砌體結構主要由磚和砂漿組成。磚：施工時要嚴格按照建筑抗震設計與施工規程的要求施工。磚使用前必須達到以下要求：磚必須做標號檢驗、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規范規定，砌筑前應該提前澆水濕潤，含水率為10 15%。砂漿準備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能指標須滿足以下要求：流動性、保水性、強度、粘接力、變形。腳手架：磚墻砌筑時采用搭設內腳手架。2) 砌筑工序磚墻砌筑的一般順序是抄平放線擺磚立皮桿數盤角掛線砌筑勾縫清理。3) 砌筑的質量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩定性、受力性能。施工把好原材料關、工藝水平關。質量達到：灰縫橫

32、平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內外搭接。接搓牢固。4) 施工方法砌體施工前基礎經驗收合格后方可施工?；铱p橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于 80%，厚度以 10mm為宜，不宜小于 8mm或大于 12mm。為了保證鋪灰平整， 所以在施工時要用“三一砌法” 即一鏟灰一塊磚， 一擠揉。保證墻體保溫、 隔聲、豎向灰縫飽滿、 灰縫厚度要均勻一致。砌塊上下錯縫、內外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩定性和承載能力，磚塊排列應遵守上下錯縫，內外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，采用一順一丁砌合法，240 墻單面掛線， 370墻雙面掛線，線應繃直、拉緊，每層磚都要

33、跟線。為提高受力性能， 各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯縫，組砌 合理，避免游丁走縫、通縫現象?？拐鸸濣c構造必須注意橫平豎直， 隔墻頂面與上部結構接觸處宜用側磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩。接茬牢固：施工時按照留搓的原則，對不能同時砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度2/3 。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數量是 120mm厚墻用一根 6鋼筋，間距沿墻不超過 500mm鋼筋末端做90度彎勾。5) 砌筑高度：當出現相鄰建筑物高度不同時，施工順序為先高后低，當分段施工時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4

34、m，同時， 為了減少灰縫變形引起砌體沉降，每日砌筑高度不宜越過1.8m。模板工程1) 施工工序施工準備模板的選擇拼裝支撐柱、梁、板模板安裝校核澆砼拆模清理再周轉使用。2) 準備工作由木工工長按設計要求，對各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規格、數量、間距，不得任意加大，防止產生結構變形。并提前提供材料需用量計劃表按施工進度要求確定模板、材料進場時間，因施工現場比較狹小，材料隨進隨用，盡量減少堆放場地。3) 模板的選擇工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型組合鋼模板為主，板采用高強度鋼框覆塑膠合板，樓梯采用拼合式鋼模板體系。4) 模板工程的施工質量模板工程的施工質量，必須做好拼

35、縫嚴密不漏漿，支撐穩固安全不變形，標高和構件斷面尺寸嚴格按圖施工，按規定驗收。對墻板節點的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質量和斷面尺寸。5) 模板的拆除拆除支撐及模板前， 必須請示項目經理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前， 必須在試壓報告出來，滿足施工規范的要求，方要拆除模板。模板拆除后，應 做到工完場清。鋼結構工程1、鋼結構構件的制作（1） 利用專業機械設備，在現場內制作完成。（2） 生產前的技術準備工作。審圖：做到腦子里始終有安全防護通道的施工圖中相應的對位， 對每個疑點組織全組人員討論，遇到圖紙不清問題找甲方聯系。2、鋼結構制作嚴格按照設

36、計要求和規范要求制作。主托架分單元在現場制作。3、鋼構件的除銹A、鋼構件的除銹應在制作前進行。B、除銹方法采用人工除銹，除銹等級St3 。4、鋼構件的涂裝A、鋼構件的涂裝應在制作安裝完畢后進行。B、結構件噴涂兩遍灰防銹底漆。 涂裝應均勻， 無明顯起皺、 流掛， 附著應良好。質量標準及依據1、鋼構件加工前要認真體會業主及設計單位的設計意圖，搞懂設計圖紙尺寸、荷載、支撐情況。圖紙沒有問題后，技術人員應對圖紙 徹底理會。2、原材料應組織專人采購， 明確責任， 鋼管、鋼板均要有材質證， 并符合設計要求。安裝組織設計施工準備方案為保證鋼結構吊裝的順利進行，并達到要求的質量、工期和經濟效益， 按照已選用的

37、吊裝方案， 充分做好構件吊裝前的各項技術、施工準備。構件進場前一周內必須完成以下工作。A、安裝現場項目經理部正常運轉。B、施工現場的“三通一平” 。C、解決安裝人員的食宿問題。D、對混凝土基礎復測完畢。（1） 技術準備A、認真細致學習，全面熟悉掌握有關的施工圖紙、技術變更、技術要求、吊裝方案等有關資料， 核對構件空間就位尺寸和相互間的聯系，掌握結構的高度、寬度、構件的型號、數量、幾何尺寸，主要構件的重量及構件間的連接方法。B、掌握吊裝場地范圍內的地面、地下、高空的環境情況。C、了解已選定的起重及其它機械設備的性能及使用要求。（2） 安裝前準備工作A、首先派技術員，對基礎進行復測，對每個基礎縱橫

38、軸線進行彈線。B、再次檢測鋼構件的外觀質量，是否有裂縫、扭曲、側彎現象， 以便及時修復。C、校正鋼構件的軸線、 標高和垂直度， 劃出基礎上的縱橫十字線。（3） 吊裝準備工作A、清理機械行走道路、平整場地，加圍鋪墊，接通焊接機具所需電源。B、機具檢查，包括吊裝機具的起重量、起重高度、索具及轉動是 否損壞，運轉是否靈活， 各種吊裝配套機具是否齊全， 性能是否良好。C、鋼構件檢查，工程上所需種類，鋼構件是否齊全，幾何尺寸是否正確，各節點板、空洞位置尺寸、數量是否正確，堆放是否按吊裝順序架空堆放。D、根據構件重量及安裝高度，嚴格選用吊裝機械、吊索，吊車司機與指揮人員，安裝人員必須統一指揮信號。E、所有

39、構件必須按圖示，劃上代號，各種鋼柱還要在基礎承面上標上代號，以便對號入座。F、對所有施工人員進行技術交底，讓每個人了解圖意，防止出現指揮錯誤與操作錯誤。G、準備好構件起吊， 綁扎用的繩索和就位后臨時固定裝置，校正。施工方法及注意事項確定吊車開行路線，吊車開行路線的合理與否，直接影響了吊裝速度和吊裝成本，選吊車最佳開行路線，是施工組織設計的關鍵。吊裝方法因鋼構件的柱的韌性大，即變形范圍大，每根單柱在一定的時間 內不會有應力變形， 所以鋼構件的按裝可以采用分件吊裝法，施工順序為：基礎復查劃中心線按順序工件搬運到位柱安裝防護通 道托架防護通道頂面檁條頂面木板木板頂部防塵布。位置和吊裝：綁扎位置在柱的

40、上部，采用垂直法起吊就位。鋼柱 就位后柱子的兩個方向垂直度經過經緯儀校正后，應再復查一次平面位置和標高， 滿足要求的允許偏差范圍之內，柱腳與地面預埋鋼板焊接，以免在風力的作用下柱子的偏動。防護通道托架的拼裝要有拼裝支架，拼裝結束后，用鋼尺復核軸線尺寸，用絲線復核托架的撓度。防護通道托架的吊裝選用從中心相向單機選轉法吊裝，吊裝時繩索與構件之間要避免磨損，起吊要慢、穩，確保安全。在梁的兩端各 系一根棕繩用以控制梁的方向， 梁離開柱頂距離為 10 20時再旋轉吊臂使梁就位，等構件安裝就位后，即用電焊固定。托架就位后，即 用防護通道檁條固定相鄰的托架。（2） 、檁條安裝安裝前必須按圖紙要求及有關規定做

41、防銹、防腐處理。檁條安裝必須嚴格按照檁條布置圖安裝，并應先檢查檁條支托正確性。（3） 、木板安裝木板在防護通道檁條上面用鐵絲固定于檁條上，第二塊與第一塊板對接，依次類推。在安裝過程中應輕拿輕放， 防止磕碰， 嚴禁拖拉， 以免損壞板材。（4） 防塵布安裝防塵布鋪蓋在最頂層木板上用自鉆絲與木板固定，要求防塵布膠頂層木板全部蓋到，防塵布之間有搭接部分以防鋪蓋不嚴密。六、季節性施工質量保證措施為了確保工程施工質量、 加快工程施工進度， 應根據該工程施工期內氣候特征編制相應的季節性施工方案，并嚴格遵照實施。雨季施工技術措施1 、認真做好天氣預報記錄，盡量避免雨天澆筑砼。2 、獨立柱基礎達到持力層應立即通

42、知有關人員進行驗收，合格后及時灌注砼，砼灌注前，必須將獨立柱基礎水抽干。3 、雨天應將未挖成的獨立柱基礎用模板進行遮蓋，在四周設置圍檔。4 、在現場設置排水溝、集水井，采取有組織排水，防止地面水流入基礎內。5 、配備足夠的、能夠保證雨季順利進行的材料及機具，現場設 置雨季施工專用供電線路、 電閘箱， 設專人隨時維護專用供電系統的正常轉。6 、室外露天的中、小型機械必須按規定加設防雨罩或搭設防雨棚；電閘箱防雨、 漏電接地保護裝置要靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。七、安全保障措施1、成立安全領導小組，由項目經理任組長，專職安全員及施工員任副組長，全體管理人員在搞好本職工作的同時負責安全工作的檢查督促工作。2、與本項目無關的人員；酗酒的人員、精神不正?；蚧加袊乐匦呐K病的人員；不懂施工安全常識及未正確配戴好個人防護用品的人 員，不得參與本項目施工。施工場地內必須戴好安全帽。3、施工場地嚴禁穿拖鞋、赤足。4、現場主要施工部位和危險部位在醒目處懸掛警告牌提示，各項安全設施（包括機械設備、 施工用電）經檢查驗收合格并掛牌后才能正式投入使用，且加強班前檢查，嚴禁機械設備帶病超載作業。5、樁機在作業時，下面嚴禁站人。6、安全問題：“安全第一，預防為主” ，確定可行的安全措施。