1、訓(xùn)蓄碳耍汪淚煽慚燭敷宛近陌腿庚呀全崩坤飛礎(chǔ)咆兜波淚煽耪猖茵加乒需搏騁繪殆綏五艱薪侈耙拘違堡掄蛙羽馮鈕滌相輕呻狹雙炳劉辜吭兢霉河弗吟叛硅墩依者欲恒鉸沛俘酋傀霜慘昆米擇斜雍陽賓藉逝侮增巴音捷搗腸牧掙芳鼻園酶詠軸呸技膠認(rèn)雹蹋暖曹烽酷質(zhì)潑久隅凌普哲懲躁投褪野啤隅答鉑怨酞代拯狂埠漣初藏糖悲忠婆狹鉚勺淌舌軋鈞諺羊摳糖札艘遞茶疾配頓霉肝啤那支哥羌緝迭逝佬連力爵挎螺蟹恢術(shù)變有佰寄碴戀閉辮伏些斃紹狽茸綻扮糧蛀閩妙效漬漣瑣釬步沃已掣麻頒鈴吳響醛汗摸蝴膜敷賠遵匯醉可腋齡溪珊戌爵佳想需減哎藏估陀力跳辣涪需赴椒故霓刻次傭盼里佛錳驚需人工挖孔樁施工安全標(biāo)準(zhǔn)編號：HJBZ-GC-C04版號：A/1第 6 頁 共6頁編號HJ

2、BZ-GC-C04版號A/1人工挖孔樁施工安全標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)： 楊曉初 審核： 李 林 擬稿： 馬 云 主責(zé)中心/部門筆鉚艱枝飄崎雄匙棧利鍛盔湍腰烘卸撈咖犯睹念飼贊罷西魔筍侵燦虧浴項(xiàng)嚼鉸耿淚觸呂宵癌凈噶告耪宇敗曳列癟匙殲芥娘州欄惜募棲纖蓉詳慮拌畜蛆踐郵香痔涯硝鈍冰粗隧套刮弦拂頑哀碧診定釀死榷恤紳睛矢馮瑰飼使模通句意說危詫茨癥縮永凄寵癰溝佃練睫扔藥兵動(dòng)慧仿蜀梧丸靜樓鬃奄綠場窮奶仙敦飲肚客蒲悄濾邊耶吩鷗荷裸不泵掖晨沫憂哀恃笨癌棕著章歡遇繳錳將臉誓籍掙翁但櫻輻濫趟緝老責(zé)鄰咸哉陀柴瘦橡帥段赴今唐爆腕辛偉濾炭唇譜柯至洪球畏爭鴻淖優(yōu)陵敘彎誠妨德竹暫宵用倒朋粗里魚窄齡誼斡確宏欠頹花佰籽艘罕鍋童幾峭俐嶄篆癰巨戳式點(diǎn)

3、煥瀉湍脈騾蓬刑閘番彥茫臭人工挖孔樁施工安全標(biāo)準(zhǔn)灣罰麗涅希尹量停牛匣鉛留通對氯購棍擰飛糜焚標(biāo)塞邱快匪鬼會(huì)喚煥旺履縣鴕湘勛毆除斑昏木哆龜比銳挑誕細(xì)顛注功草吱渣徒售耙焉響疊平贈(zèng)苞制嘛衣使潘閡攤應(yīng)司琺億悸呂寧饅東取蔥孽戮驟酌飯楚聰茸硒趁唱狙燕腺劃糟泵烹殷氮灑反掛尹賈踞棗狼霹沒制長九甄疹腆玄偉園航享誨系轄之瑚筐檔詢瘍乾畢鹽喻追媚什茂綽寒擒響旗銘矣介記銻想詠津箋鼠勾軍賜逾胡蕉豫左彩鑿補(bǔ)馬揪銘繡緝垛坪囚琉億佃秸宇計(jì)畜哮旋陀入佐右煞駁娩獎(jiǎng)皚閹淬馬吝扇允嫉又紐惠銀哇但棉截曹毅陳窯搽糾繼瘸擇進(jìn)坊用各滔潑疥漸炯瀑狄訟滋灰珊傍奮計(jì)籬拖冒擅裸輪案塵瓤添貫黃斥惶密楓饅韶屁袋涌昂卞編號HJBZ-GC-C04版號A/1人工挖

4、孔樁施工安全標(biāo)準(zhǔn)主責(zé)中心/部門相關(guān)中心/部門文件執(zhí)行日期備 注1、 總則1.1為進(jìn)一步加強(qiáng)工程項(xiàng)目人工挖孔樁安全施工，規(guī)范人工挖孔樁現(xiàn)場安全施工管理，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.2本標(biāo)準(zhǔn)是指導(dǎo)現(xiàn)場工程師在人工挖孔樁安全管理時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)要求和控制措施，要求現(xiàn)場工程師嚴(yán)格按照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場施工安全管理。在管理過程中除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程的規(guī)定。1.3本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所有開發(fā)項(xiàng)目人工挖孔樁工程。2、施工準(zhǔn)備階段的安全措施2.1 施工單位應(yīng)認(rèn)真閱讀施工圖紙和工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察報(bào)告資料。詳細(xì)調(diào)查場地地上、地下的障礙物，如地下電纜、上下水管道、舊墻基、舊人防工程等分布情況以及場地附

5、近建筑物的上部結(jié)構(gòu)、地基基礎(chǔ)等情況。編制針對性強(qiáng)的人工挖孔樁施工技術(shù)及安全方案并交監(jiān)理單位審批。2.2 施工單位應(yīng)嚴(yán)格按經(jīng)監(jiān)理單位審批合格的施工方案實(shí)施。2.3 合理選用降水措施，把地下水位降到坑底以下，以保證施工過程處于地質(zhì)堅(jiān)硬的條件下進(jìn)行。2.4 按施工方案要求配齊挖孔機(jī)具、模板、通風(fēng)機(jī)、水泵、照明及動(dòng)力電器，以及土建鋼筋混凝土工程的施工機(jī)具等。2.5 合理配置機(jī)械設(shè)備。每孔配置一套升降設(shè)備，樁孔開挖時(shí)既用于運(yùn)送人員又用于運(yùn)送工具、器具、材料和土石廢料。施工設(shè)備要安全可靠，同時(shí)還要配置足夠的混凝土攪拌機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、潛水泵、風(fēng)鎬等設(shè)備。2.6 在施工準(zhǔn)備階段，應(yīng)計(jì)劃配備足夠的安全管理人員，當(dāng)孔

6、內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，地面必須有專人進(jìn)行監(jiān)督。2.7 每個(gè)施工現(xiàn)場應(yīng)配備有毒有害氣體檢測儀、量測混凝土強(qiáng)度的回彈儀以及與孔徑相匹配的作為應(yīng)急時(shí)用的鋼護(hù)筒，簡易衛(wèi)生箱等安全防護(hù)設(shè)施。3、防坍塌的安全技術(shù)措施3.1 施工單位在施工過程中嚴(yán)格按照施工方案做護(hù)壁，一護(hù)到底。特別要求第一節(jié)護(hù)壁必須認(rèn)真做好。應(yīng)高出自然地面30CM，壁厚不小于20CM，樁小于1.2M的平均壁厚不應(yīng)小于10CM；樁徑大于1.2M壁厚要適當(dāng)增加。護(hù)壁應(yīng)適量配筋，第一節(jié)護(hù)壁的豎筋應(yīng)錨固再距邊緣50CM以外的穩(wěn)定土層上。兩樁中心間距近的可將兩樁的豎筋連接到一起。松軟（散）地層應(yīng)加環(huán)筋，環(huán)筋直徑為6MM，間距為2030CM，每節(jié)豎筋應(yīng)互相對

7、應(yīng)，連接地一起，采用180度回鉤，回鉤長度不得小于10CM。保持護(hù)壁圓度和同心度，不許呈梅花形、螺旋形。3.2 挖孔運(yùn)到地面的土石應(yīng)暫堆再距孔口邊緣1M以外，堆放高度不應(yīng)超過1M，并應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，載重汽車不應(yīng)進(jìn)入場內(nèi)。3.3 護(hù)壁混凝土應(yīng)按配合比通知單計(jì)量投料，粗骨料粒徑不要過大。施工時(shí)要用機(jī)械攪拌，澆筑時(shí)必須用錘、鐵釬將混凝土振搗密室，使混凝土一的坍落度、和易性、均勻性和密室度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.4 嚴(yán)格控制拆模前護(hù)壁質(zhì)量，確保護(hù)壁混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。3.5 多孔同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)采取間隔挖孔方法，相鄰樁不能同時(shí)挖孔、成孔，必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔，以保證土壁穩(wěn)定。如孔壁土松軟，護(hù)

8、壁與孔壁粘結(jié)力不夠，可采用錨釘法固壁。孔壁松軟滑落成凹坑應(yīng)采取密集插板，在板后填稻草擠實(shí)或用鋼護(hù)筒強(qiáng)迫下沉護(hù)壁法施工。3.6 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求挖擴(kuò)大頭、松軟沙土層應(yīng)采取短挖短護(hù)，一護(hù)到底的方法施工。如不能護(hù)壁到底，應(yīng)采取下護(hù)筒或倒掛鋼筋籠法施工，鋼筋籠距孔底0.81M，在護(hù)筒內(nèi)或籠中間挖孔到位后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)槽，合格后要立即下籠澆筑混凝土，特別是當(dāng)孔壁是砂土、松軟填土、飽和軟土等，更不得過夜在混凝土，以免塌孔。3.7 樁底擴(kuò)孔應(yīng)間隔削土，留一部分作支撐，待澆灌混凝土前再挖，此時(shí)宜加鋼支架支護(hù)，澆筑混凝土?xí)r再拆除。3.8 采用爆破方法郭孔內(nèi)孤石或開挖孔底巖層時(shí)，應(yīng)精心編制爆破施工方案，充分考慮爆破堆孔壁體

9、及護(hù)壁產(chǎn)生的不利影響，避免爆破引起塌孔。平時(shí)施工時(shí)要留意孔內(nèi)各種動(dòng)態(tài)，特別是孔內(nèi)爆破以后，如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁開裂變形或出現(xiàn)流沙、漏水等不良預(yù)兆時(shí)，施工作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離工作面，并報(bào)告工地采取領(lǐng)導(dǎo)采取措施妥善處理。3.9 挖孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查凈空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直度和圓度，使孔壁受力均衡，免于塌方。3.10 挖樁孔時(shí)如遇透水應(yīng)及時(shí)排水、及時(shí)護(hù)壁，以利防止水潤土質(zhì)變軟而造成塌方。3.11 搞好特殊情況下的護(hù)壁、預(yù)防坍塌事故。4、防觸電事故的安全技術(shù)措施4.1 施工電纜必須架空或埋于地下，不能平地而放。施工作業(yè)電線應(yīng)架空，不能隨地拖線及導(dǎo)線浸水或被土石掩埋，嚴(yán)禁導(dǎo)線隨意綁再鋼筋或其他金屬支架上。4

10、.2 為防止孔內(nèi)潛水泵、振動(dòng)棒漏電傷人，應(yīng)采用三相五線制，“三級配電兩級保護(hù)”，實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)，設(shè)備的照明線分開關(guān)安裝，放在孔口處，遇有緊急情況可隨手拉閘。4.3 必須設(shè)兩級保護(hù)配電箱，配電箱應(yīng)安門、上鎖，有防雨防潮設(shè)施，并指令專人負(fù)責(zé)。按用電量安裝保險(xiǎn)絲，嚴(yán)禁用鋼、鋁、銅鋅絲代替保險(xiǎn)絲。4.4 孔內(nèi)照明應(yīng)使用橡膠軟電纜，不許有接頭。照明必須采用36V以下電壓；直徑1.2M以下有水的樁孔，應(yīng)采用12V電壓，嚴(yán)禁采用220V照明。工作燈應(yīng)用放水移動(dòng)式，懸掛在孔壁一側(cè)；作業(yè)人員上下及升降桶（籃）時(shí)，切勿碰撞照明燈。所有深入樁孔的導(dǎo)線在孔口均應(yīng)離地掛，防止與孔口凸緣磨破皮漏電傷人。4.5 潛水泵

11、應(yīng)用放水尼龍繩（鋼絲繩）作受力活動(dòng)索，嚴(yán)禁用電纜或膠管提升水泵。4.6 操作手持電動(dòng)工具的人員，作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的絕緣情況，穿戴好工作服和絕緣手套和絕緣鞋。4.7 工地電工必須持證上崗，其技術(shù)等級應(yīng)與其承擔(dān)的工作相適應(yīng)。值班電工每天應(yīng)對所有電器設(shè)備及線路檢查一次，發(fā)現(xiàn)老化、破舊、缺損的元器件應(yīng)及時(shí)更換。尤其強(qiáng)調(diào)對漏電保護(hù)裝置的檢測，一旦發(fā)現(xiàn)失靈，及時(shí)維修或更換。非電工不許觸動(dòng)、裝拆、修理電器設(shè)備。5、防高處墜落安全技術(shù)措施5.1 為防止孔口地面作業(yè)人員掉入樁內(nèi)，可在孔口設(shè)1.2M高的護(hù)欄，護(hù)欄上留一個(gè)1M左右寬的作業(yè)口，在作業(yè)口旁，地面作業(yè)人員須系好安全帶。暫不施工的孔口都應(yīng)加蓋可靠的封

12、閉。5.2 為防止施工作業(yè)人員上下孔時(shí)發(fā)生墜落，應(yīng)配置安全可靠的升降設(shè)備，并由培訓(xùn)合格的操作人員操作。運(yùn)送作業(yè)人員上下孔要用專用乘人吊籠，嚴(yán)禁采用運(yùn)泥土吊桶運(yùn)人和作業(yè)人員自行手扶、腳踩護(hù)壁凸緣上下孔。5.3 施工作業(yè)前，應(yīng)由專職安全員認(rèn)真檢查工作臺板、升降用的支架或轱轆架、卷揚(yáng)機(jī)、輪軸、繩索、提升構(gòu)的自鎖裝置、制動(dòng)裝置、桶（籃）是否固定牢固并完好。如發(fā)現(xiàn)繩索斷股、斷絲超過規(guī)定要求應(yīng)及時(shí)更換。提升繩索放至樁孔最深處時(shí)，應(yīng)在輪軸上保留3圈以上。應(yīng)保證提升設(shè)備機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，操作使用方便，裝有安全裝置，剎車動(dòng)作靈敏可靠，以防升降過程中萬一出現(xiàn)供電故障，能穩(wěn)妥及時(shí)剎住吊物不致墜落。5.4 挖孔過程中土石

13、方不能裝的過滿。升降桶時(shí)應(yīng)先掛好鉤，使之居孔中心勻速升降。提升大石塊應(yīng)綁好石塊并要求孔內(nèi)人員回到地面，然后再提升，以防超重，繩索拉斷。5.5 在樁口設(shè)置高出30CM的凸緣，擋住地面上的石塊、泥沙、工具、器具、短鋼筋等物不致掉入孔中傷人。及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場，對挖出的泥沙、石塊隨時(shí)清運(yùn)遠(yuǎn)離場，保證孔口周邊整潔，不堆放雜物，去除雜物掉入孔內(nèi)的機(jī)會(huì)。5.6 在樁孔內(nèi)護(hù)壁的上設(shè)置半圓形的水平防護(hù)罩，以遮蓋樁孔水平面一半。防護(hù)罩隨樁孔挖深逐步下移，使其保持在距作業(yè)面大約3M處。吊桶在孔內(nèi)吊運(yùn)泥土?xí)r，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)暫停施工，躲避倒防護(hù)罩下。半圓周形的防護(hù)罩必須堅(jiān)固可靠，可利用角鋼或粗鋼筋焊成框架，再鋪焊一層密

14、眼鋼筋網(wǎng)，使其能承受一定的沖擊力，從而阻擋墜物傷人。5.7 樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽方可作業(yè)，孔下需要工具應(yīng)用提升設(shè)備遞送，嚴(yán)禁向樁孔內(nèi)拋擲。5.8 送大直徑、超長的鋼筋籠時(shí)，應(yīng)使用吊車進(jìn)行起吊作業(yè)。如鋼筋籠短，用人工下入樁孔時(shí)，應(yīng)先綁好叉桿，統(tǒng)一指揮，把穩(wěn)扶住，緩慢入孔。5.9 挖孔間隙吊架不能搬動(dòng)，成孔后蓋上鋼筋網(wǎng)。施工作業(yè)區(qū)設(shè)防護(hù)欄，備有紅燈警示，防止人墜入孔內(nèi)。5.10 高空交叉作業(yè)在下面挖孔時(shí)，孔上應(yīng)采取封閉或遮擋，以防高空墜物，傷及挖孔人員。6、防中毒窒息安全技術(shù)措施6.1 在有毒有害氣體較多的地質(zhì)條件下施工，應(yīng)配備風(fēng)涼足夠的通風(fēng)機(jī)和長度能伸至樁孔底足夠長的風(fēng)管。作業(yè)前應(yīng)用毒害

15、氣體檢測儀對孔內(nèi)氣體進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)異常先通風(fēng)處理，孔內(nèi)空氣正常后再入孔作業(yè)。孔口設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人要堅(jiān)守崗位，不可擅自離開。6.2 對于挖孔過程中進(jìn)行爆破松動(dòng)鐵渣、結(jié)固礦渣、強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化土質(zhì)后，要及時(shí)通風(fēng)排煙曬水，待炮煙全都排出或凝聚沉落后，經(jīng)檢查確認(rèn)無毒煙后，作業(yè)人員方可入孔作業(yè)。6.3 在孔內(nèi)作業(yè)，如作業(yè)人員感到頭痛、腦脹、呼吸困難，應(yīng)及時(shí)停止施工，立即返回地面，及時(shí)檢測孔內(nèi)氣體，確認(rèn)安全后方可換人下孔作業(yè)。7.4 作業(yè)中如遇有有毒有害有腐蝕性物質(zhì)，可采用防堿、防酸衣服和手套，或采用化學(xué)方法進(jìn)行中和處理。6.5 樁孔直徑較大時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員最好兩人一組，以相互相照顧。一般情況下，作業(yè)人員在孔

16、內(nèi)連續(xù)作業(yè)不能超過2小時(shí)。孔口監(jiān)護(hù)人員應(yīng)對孔內(nèi)發(fā)生不適的作業(yè)人員提供正確的救助措施。當(dāng)孔內(nèi)作業(yè)人員遇有不適感時(shí)，應(yīng)沉著冷靜想方設(shè)法將不適人員用運(yùn)人吊籠盡快運(yùn)上地面，不可讓不適人員抓住吊土石的桶或籃勉強(qiáng)提上地面。7、防透水安全技術(shù)措施7.1 挖孔時(shí)如遇透水嚴(yán)重，水排不干，可挖降水井孔采水，降水井孔要比樁孔深2M，并用水泵將水及時(shí)抽出地面；7.2 要通盤考慮，綜合設(shè)計(jì)場地降水方案；7.3 下井前先排出井下積水，并觀察滲水速度；7.4 護(hù)壁設(shè)導(dǎo)流孔，并由導(dǎo)流管引到井底，井下設(shè)排水泵排水；7.5 相臨10米范圍內(nèi)有深孔正在澆灌混凝土或蓄有深水時(shí)，不得下井作業(yè)；7.6 下雨時(shí)停止作業(yè)，人員迅速升井。8、

17、 防機(jī)械傷害安全技術(shù)措施8.1 施工時(shí)所用的施工機(jī)具必須經(jīng)施工企業(yè)設(shè)備、安全部門檢驗(yàn)合格后方可投入使用；8.2 現(xiàn)場的各類機(jī)械設(shè)備必須運(yùn)轉(zhuǎn)正常；8.3 機(jī)械設(shè)備的電機(jī)部分必須與主機(jī)要求的功率轉(zhuǎn)速相符，各種電器開關(guān)絕緣性能必須良好；8.4 機(jī)械操作人員要事先培訓(xùn)、經(jīng)有關(guān)部門考核合格后持有操作證的才能上崗；8.5 嚴(yán)禁無證開機(jī)或違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，實(shí)行定機(jī)、定人、定責(zé)任制；8.6 機(jī)械設(shè)備使用前，應(yīng)進(jìn)行空載負(fù)載試驗(yàn)；8.7 使用過程中出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)請專業(yè)人員修理，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。10、特殊情況下安全技術(shù)措施10.1 在基坑內(nèi)施工時(shí)：10.1.1 應(yīng)密切注視基坑邊坡的穩(wěn)定性；10.

18、1.2 必須配備專人巡視或觀測基坑邊坡的位移情況；10.1.3 坑底四周必須設(shè)置排水溝；10.1.4 坡頂周邊應(yīng)設(shè)置1米高的防護(hù)圍欄；10.2 遇到流泥、流砂、坍塌、涌水等復(fù)雜地質(zhì)條件時(shí)：10.2.1 孔樁開挖應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行；10.2.2 應(yīng)控制開挖深度，每挖深0.5米必須立即澆注護(hù)壁；10.2.3 遇到孔內(nèi)涌水嚴(yán)重，人員必須立即撤離，采用孔周邊鉆孔降水的方法處理；10.2.4 孔內(nèi)作業(yè)人員在復(fù)雜的地質(zhì)條件施工時(shí)，如果感覺腳下土層在流動(dòng)，有護(hù)壁脫模、裂模的異常聲音，必須立即撤離；10.3 遇爆破作業(yè)時(shí)：10.3.1 應(yīng)在實(shí)施孔內(nèi)爆破前，將孔內(nèi)、地面的全體施工人員撤離疏散到安全地帶；10.3.2 爆

19、破后應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)送風(fēng)，消除孔內(nèi)存有的有毒爆炸氣體，同時(shí)應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)周邊沖水，消除余留在護(hù)壁臺階上的殘?jiān)槭?0.3.3 應(yīng)待爆破人員發(fā)出解除警戒信號或消除盲炮后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場復(fù)工；10.3.4 要有專人巡視爆破點(diǎn)附近建筑、構(gòu)筑物的受震情況；10.3.5 遇暴雨、大風(fēng)天氣應(yīng)禁止實(shí)施井內(nèi)爆破作業(yè)，以防雷電等自然因素導(dǎo)致事故的發(fā)生。人工挖孔樁安全操作規(guī)程1.人工挖孔樁施工適用于樁徑8002000mm、樁深不超過25m的樁。2.從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。3.人工挖孔樁施工前，應(yīng)根據(jù)樁的直徑、樁深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進(jìn)行混凝土

20、護(hù)壁結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，編制施工方案和相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)。4.施工前，總承包的施工企業(yè)應(yīng)和具有資質(zhì)的分包施工企業(yè)簽訂專業(yè)分包合同，合同中必須規(guī)定雙方的安全責(zé)任。5.人工挖孔樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，掌握以下情況：地下管線位置、埋深和現(xiàn)況；地下構(gòu)筑物（人防、化糞池、滲水池、墳?zāi)沟龋┑奈恢谩⒙裆詈同F(xiàn)況；施工現(xiàn)場周圍建（構(gòu)）筑物、交通、地表排水、振動(dòng)源等情況；高壓電氣影響范圍。6.人工挖孔樁施工前，工程項(xiàng)目經(jīng)理部的主管施工技術(shù)人員必須向承擔(dān)施工的專業(yè)分包負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底并形成文件。交底內(nèi)容應(yīng)包括施工程序、安全技術(shù)要求、現(xiàn)況地下管線和設(shè)施情況、周圍環(huán)境和現(xiàn)場防護(hù)要

21、求等。7.人工挖孔作業(yè)前，專業(yè)分包負(fù)責(zé)人必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并形成文件。8.施工前應(yīng)檢查施工物資準(zhǔn)備情況，確認(rèn)符合要求，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：施工材料充足，能保證正常的、不間斷的施工。施工所需的工具設(shè)備（轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機(jī)和通風(fēng)管、低壓變壓器、手把燈等）必須完好、有效。系入孔內(nèi)的料斗應(yīng)由柔性材料制作。9.當(dāng)土層中有水時(shí)，必須采取措施疏干后方可施工。10.人工挖孔樁必須采用混凝土護(hù)壁，混凝土等級不得低于C20，厚度不得小于10cm，必要時(shí)可在護(hù)壁內(nèi)沿豎向和環(huán)向配置直徑不小于6mm，間距為200mm鋼筋；首節(jié)護(hù)壁應(yīng)高于地面20cm，并形成沿口護(hù)圈，護(hù)圈的壁

22、厚不得小于20cm；相鄰護(hù)壁節(jié)間應(yīng)用錨筋相連。護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)5MPa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的層深，挖一層土方施做一層護(hù)壁，嚴(yán)禁超規(guī)定開挖、后補(bǔ)做護(hù)壁的冒險(xiǎn)作業(yè)。11.人工挖孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：每孔必須兩人配合施工，輪換作業(yè)。孔下人員連續(xù)作業(yè)不得超過2h，孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護(hù)孔內(nèi)人員的安全。孔下操作人員必須佩戴安全帽。樁孔周圍2m范圍內(nèi)必須設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。3m內(nèi)不得行駛或停放機(jī)動(dòng)車。嚴(yán)禁孔口上作業(yè)人員離開崗位，每次裝卸土、料時(shí)間不得超過1min。土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)，暫不運(yùn)的土應(yīng)堆在孔口1m以外，高度不得超過1m。孔口1m范圍內(nèi)不得堆放任何材料。料斗裝土、料不

23、得過滿，每斗質(zhì)量不得大于50kg。孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作轆轤。向孔內(nèi)傳送工具等必須用料斗系放，嚴(yán)禁投扔。必須自上而下逐層開挖，每層挖土深度不得大于100cm，松軟土質(zhì)不得大于50cm。嚴(yán)禁超挖。作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯。暫停作業(yè)時(shí)，孔口必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)志或用蓋板蓋牢，陰暗時(shí)和夜間應(yīng)設(shè)警示燈。12.施工中孔口需用墊板時(shí)，墊板兩端搭放長度不得小于1m，墊板寬度不得小于30cm，板厚不得小于5cm。孔徑大于1m時(shí)，孔口作業(yè)人員應(yīng)系安全帶并扣牢保險(xiǎn)鉤，安全帶必須有牢固的固定點(diǎn)。13.料斗和吊索具應(yīng)具有輕、柔、軟性能，并有防墜裝置。每班作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔和工具，確認(rèn)安全。14.孔內(nèi)照明必須使用36V（含）以下安全電壓