1、一.工程概況：光大花園位于海珠區革新路，會所網架工程面積64.0米，網架頂部標高11.7米。網架采用正放四角錐形式，采用螺栓球接點，采用普通鋼管材，采用兩側焊接水平支座（支座反力見平面布置圖）。網架采用聚碳酸酯屋面，采用小立柱找坡的單向內排水方式，天溝鋼板厚度6mm。二.施工組織：.總則：工程施工分為工廠生產和現場施工安裝兩個階段，合同生效至進廠安裝時工地現場應搭設好工程所需腳手架和做好安裝隊生活與施工準備工作。現場準備必須落實施工隊施工用水用電用地（房），落實材料吊運堆放問題，必須解決施工隊食宿等生活問題，并與甲方協調計劃好現場的工作。公司設專項工程項目經理一名，對整個工程負責，統一管理協調
2、各項工作。工程進度計劃見附表。.前期準備腳手架：腳手架采用滿堂紅鋼管扣架，承載力要求達到200kg/m，表面鋪滿踏板。須在進場之前三天全部完成合格。腳手架高度應低與網架下玄0.5米，長向空間比網架加長2米，現場生活：安裝隊與材料進場前，甲方配合準備好生活用水用電用房，落實好施工用電用地等工作，確保工人進場后能立即展開施工。安裝方案：安裝之前先根據土建基礎彈好的予埋中線進行測量，復核水平標高間距等安裝尺寸，網架材料進場后先依據復核尺寸線焊接一側支座。 網架采用高空散裝與拼三角相結合的安裝方法。網架在與墻體支座連接前應先用千斤頂將網架頂起墊好，用水管測定水平后與已安裝支座焊接，然后根據實際情況定位
3、焊接另一側支座。焊接應注意先點焊后滿焊，注意對稱平衡焊接，全部完成后待焊縫自然涼透才能拆除千斤頂。 .進場工作： A：網架各零部件的加工質量均按照行業標準JGJ951- 91螺栓球節點及鋼網架檢驗收標準JGJ753-91的要求進行檢查，驗收和小單元拼裝合格后才能進場。 B：網架施工前，能及時提供關于工程的一切技術資料，其中包括：（1） 網架施工全套圖紙 （2） 網架螺栓的力學性能試驗報告 （3） 鋼管的機械性能試驗報告及材料化學成份分析報告 （4） 電焊工焊接證明書復印件 （5） 施工方案 （6） 施工進度計劃 C：安裝隊員出廠前必須熟悉本工程安裝方法，由技術部負責對安裝隊長、施工員、質量安全
4、員進行技術交底。 D：安裝隊長、施工員必須準備好網架技術資料，安裝的機械器具和新增設備工具及勞保用品等。 E：在安裝之前，土建單位應測量網架支座部位預埋鋼板的標高并標示在平面圖上，交于工程監理和網架安裝技術負責人。土建單位應按網架規范要求提供合格的網架支承面，并用墨線彈出預埋件兩個方向的軸線位置，以保證網架的安裝精度。公司網架安裝負責人根據土建提供的數據進行復測。 F：進場前，應清理出合格的材料堆放及臨時用地約100 平方米。 G：準備好6人左右的臨時生活設施。 H：公司對安裝人員進行安全思想教育確保安全措施落實。.現場管理:物料工具管理： 在網架安裝過程中，貨物管理好壞對安裝進度及安裝質量有
5、較大的影響，為了保證貨物排放合理，分類清楚，避免貨物數目及編號混雜，清除安裝錯誤，在貨物進入安裝現場，就要根據安裝順序及現場存貨條件進行分類清點排放，同時裝出一部分無紋螺母。 A、支座按其安裝位置就近擺放 B、桿件、螺栓球按同一編號盡量放在一起，同時考慮大數目桿件貫穿安裝始末，按安裝方向分幾處擺放。 C、所有零部件都要掛牌，以便查找。 D、為了避免混雜或丟失，貨物進場就安排專人看守，看守員必須將配件數，位置熟記于心，經常清點，做到早日發現問題，早日解決，保證安裝的順利進行。 E、工具要有專用工具房，專人保管，出入工具要有施工員書面手續，工具要正確使用，對電器設備接用要先聯系工地電工，使用時要注
6、意安全，電器設備禁止超載運轉，以免燒壞設備。 F、螺絲刀、小板手零星臨時工具在工地購買，由于網架各種構件為預制產品，應妥善保管，可在工地協調解決一間庫房存放。生活管理： A、做好施工人員后勤保障工作，是保證施工順利進行前提條件之一，項目經理直接對后勤保障負責。B、施工人員進入現場前，要安排好食宿，保證施工人員吃飽、吃好、休息好。收尾竣工在工程即將竣工時，要對整個工程進行全面檢查，對照施工規范和規程做自檢工作，清理施工現場，把常規多發的配件歸類清點，整理施工現場，整理施工資料，作好記錄、總結施工經驗，配合甲方交監理、設計、質檢等部門做好驗收工作。.施工計劃:A、施工工作面的準備工作測量放線工作：
7、a、復核周圍的軸線尺寸；b、復核各支承面的標高控制尺寸；c、對柱頂標高超規范者進行施工前處理，使支承標高達到規范要求。腳手架檢查：對腳手架進行檢查，清除突出工作面影響施工的立桿，使其滿足搭設要求。 B、施工人員為6人，安裝和焊工兩個工種，在隊長統一領導下同心同力確保施工任務的順利完成。.工具設備: A ：安裝設備： 1電焊機 1臺 2切割機 1臺 3手電鉆 2臺 4軟膠槍 2把 5沖擊鉆 1把 6拉鉚槍 2把 B ：安裝工具： 1管鉗400mm 2把 2活板手12寸 4把 3千斤頂 10噸 2頂 4絲錐：M24 1副 M20 2副 M6柄 2副 C：輔助工具： 1主電纜（4x3#） L=50m
8、 1根 2焊機電纜 L=20 m 1根 3焊機把線 L=20m 1根 4焊機地線 L=20m 1根 5照明電纜 L=50m 1根 6白棕繩 =16 L=50m 2根 7配電盤 1架 8鋼卷尺 20米 1把 5米 2把 9透明水管 20米.人力配置： 工程設項目經理1名，負責工地一切事務。 工地設施工隊長1名，負責施工隊日常工作。 施工隊員5名，分別分擔安裝，焊接，下料，打膠等工作。三.施工工藝： . 加工工藝與保證： 1桿件：鋼管下料在帶鋸機或專用切管機上進行 ，然后 和錐頭、封板焊接。焊接前，在專用定位焊接 胎具上，進行長度定尺，并控制兩端面的距 離、鋼管同軸度及垂直度。依夾具夾緊定位 進行
9、點焊，然后分道進行打底滿焊。桿件長度 誤差控制在1mm以內。錐頭或封板兩端面對 鋼管軸線垂直誤差控制在0.2以內， 桿件電焊焊滿后繼續進行車間檢驗及半成品 倉庫檢驗。桿件焊接質量控制，首先從工藝 上保證焊縫有足夠的長度與面積，焊縫能充 分與母材熔合。根據焊縫不同，縫分2 4 次完成，每次焊后均由檢驗員檢，質量合格 則繼續焊接，焊后打焊工工號鋼印。焊縫檢 驗采用GTS-22型和GTS-12型超聲波探傷儀 進行無損探傷。每種類型按3%（且不少于3 組）抽樣進行成品破壞試驗，由開封市建筑 工程質量監督站出具報告單。桿件除銹方法 采用噴砂除銹及機械除銹機除銹，除銹 后立即進行有效防腐。 2螺栓球：螺栓
10、球金加工在CA6140車床上進行。先 加工一個基準孔，然后應用萬能球類夾具進行加工。 程序為首先定位夾緊毛坯球，然后轉動分度盤加工各弦桿孔，而后轉動夾具加工各腹桿孔。夾具的轉動定位偏差為A5，保證了各螺紋孔的夾角誤差控制在A5之內（按GJ7-91規定為允差A30），加工后，用角度盤、角度卡尺和芯棒進行角度檢測。螺紋孔加工精度按照GBG7-81普通螺紋公差與配合中6HGG7-91K 中規定為滿足三級精度）。螺紋孔端面，與球中心距離D，允差在D150mm時，為+0.26mm，用高度尺， 芯棒，游標尺進行檢測。3六角套筒： M30以上的六角套筒用150T空氣錘模鍛，M30 以下為精密鑄造。六角套筒的
11、精加工在CA6140 車床上加工，兩端面平行度偏差不大于0.5mm （JGJ7-91中無要求）。4封板與錐頭：采用Q235-A鋼，毛坯由150T空氣錘和300T 磨擦壓力機模鍛而成。封板和錐頭的精加工在 CA6140車床上進行加工，三爪卡盤夾住端面和 止口,兩端面平行度偏差不大于0.3mm，（JGJ7-91 無要求）。5緊定螺釘： 采用優質高強鋼絲，螺紋公差按GBQ7-81，普 通螺紋公差與配合規定，在儀表車床上加工 螺紋公差6G精度規定制造。6高強螺栓： 由專業廠家江都高強度螺栓廠供應，出廠均附 合格證書和測試報告。高強度螺栓采用40cr 鋼，螺紋用滾絲機制作完成。加工后加調質和 發藍熱處理
12、，硬度HRC32-36，精度10.9S。 熱處理后不允許存在任何部位、任何長度 或深度的淬火裂紋。進廠后高強螺栓進行外 形幾何尺寸檢驗和硬度與裂紋的檢驗，外形 幾何尺寸按10%抽樣檢驗。硬度在HR-150A 洛氏硬度儀上檢驗，按1%取樣，且每批不 少于3組，每組不少于13條。裂縫在 8WGY-11型鋼材質無損分選儀上進行10% 抽查檢驗。7支托： 小立柱采用Q235A鋼管，支托板采用Q235A 鋼扳，立柱鋼管采用焊接連接。8 支座：采用加強肋鋼板支座，支座鋼扳采用Q235A鋼扳， 支座與球焊接時先在定位夾具上點焊定位，兩個支座 底板背對背連接后在轉動架上轉動燒焊，要求支座高度偏差不大于+2mm
13、，使斜度偏差不大于2mm，中心偏移偏差不大于3mm，支座底板在焊前經磨光加工，保證邊緣整齊。網架零部件噴砂除銹按GB8923-88標準執行，達到Sa3級表面粗糙度Rz25-35um。 以上檢驗完成后，由公司質檢部門整理資料，并出具成品檢驗報告書，方可出廠，并做為工程驗收報告的一部分。.安裝工藝： 網架安裝：網架安裝前要先測量予埋件基礎偏差，由于本工程跨度面積很小，網架機械加工精度很高，所以可以先根據測量結果和網架平面圖先定位焊接一側支座。然后開始拼裝，拼裝采用高空散裝和拼三角相結合的方法進行，裝好的網架先用木方等支好。網架全部裝完后進行水平校正測量，測量方法為吊水管，網架水平及軸線定位完成后依
14、靠網架本身定位焊接另一側支座。支托安裝要先統一拉線焊接，保持支托的統一垂直度與直線度。網架支托安裝完成后對網架進行油漆，先對網架螺栓球接點無紋螺母和桿件的損傷部分進行除銹和補涂防銹漆兩道，然后涂裝面漆。屋面安裝：網架油漆完成后進入屋面安裝階段。先固定屋面檁條，測量實際尺寸下料連接時注意對對接接口盡量放在網架支托平板上。支托四角焊上角鐵并利用該角鐵與鋁合金檁條鉚接，角鐵焊接后涂銀粉漆。鋁合金在貼雙面膠條前一定先用二甲苯等有機溶劑清洗干凈，膠條保護層在聚碳酸酯安裝之前不能揭開。一張板放好后要盡快打上結構膠。由于聚碳酸酯具有較大的收縮率，板材間隙必須嚴格按照設計布置，兩側縫隙打好結構膠后中間填充8m
15、m泡沫條，然后清洗聚碳酸酯板接口位置，貼雙面膠條，壓鋁合金壓條，打自攻釘緊固，最后在邊緣和自攻釘處打耐侯膠。由于聚碳酸酯本身強度較差，反復上人易損傷膠縫，所以屋面要邊安裝邊檢查邊清理，做到一次成功。四.質量保證措施 .原材料供應及質量保證:本公司原材料均從信譽度高、質量一直穩定可靠的供應商進貨。進廠后，除要求必須有原廠質檢單外，再進行抽樣復檢，在原材料上把好質量關。、鋼管： 供應商： 焊管供應： 包頭鋼鐵公司 遼寧本溪鋼廠 無縫鋼管供應： 天津無縫鋼管廠 鋼管進廠均有質保書才可入庫。進廠后 100%理化分析檢查。鋼材力學性能指標 檢測在噸拉力機和噸壓機 上進行，由開封市建筑工程質量監督站 檢測
16、并出具報告單。鋼材化學成分分析 由開封市建筑工程質量監督站分析并出 具驗單。、球接點毛坯：由山東棗莊薛城鋼球廠提供，采用 號優質碳素結構鋼，在千克或千克空氣錘上模鍛，經淬火處理硬度以上，球坯要求無裂紋，無過燒等缺陷，并出具質保書，進廠后抽樣復查材質，外觀目測檢查。加工鉆孔后，檢查球內部有無裂紋。、錐頭： 錐頭毛坯用圓鋼模鍛而成。 圓鋼由安陽鋼鐵公司生產并出具材質報 告及復檢報告。圓鋼進廠后進行復檢， 由開封市建筑工程質量監督站進行理化 分析并出具檢驗書。、高強度螺栓： 由江都高強度螺栓廠定點供應，并出具 報告與質保書。.包裝運輸 網架零部件出廠均進行包裝，桿件成捆包裝。成品螺栓球，用塑料袋包裝
17、后裝入鐵筐。所有零部件包裝好進倉堆垛，貼好標簽。在運輸中注意保管，防止散失損壞。網架零配件出廠均出具合格證。.施工質量保證 1技術人員和質量監督人員進入現場后，對土建支承面進行軸線檢測和平整度檢測（即標高測量），嚴格做每級數據的記錄工作。根據檢測數據，準確判斷軸偏移和預埋鐵平整高差情況，及時通過與甲方、土建方協商解決，確保支承面，符合規范要求，支承面位移，最大為5mm，相臨支承高低差最大為5mm，所有支承面的最大高低差為10mm。 2安裝過程中，質檢員要及時核對每根網架桿件、每個球的安裝位置，安裝角度是否正確，發現問題隨時更正，同時注意檢查高強螺栓是否緊到位，每完成一跨注意是否變形，即平整度和
18、垂直度，每裝完一個柱距，要及時校對軸線位置，發現問題及時調整，不使誤差積累超過施工范圍要求，保證裝一跨，合格一跨，對支座焊接，要求注意過渡板和預理件的墊平墊實，焊縫要保證強度。 3質檢人員在質檢過程中，必須認真負責，嚴格要求，確保工程施工質量，質檢人員發現問題后要認真及時處理并做好處理后的復檢工作，要做好質檢記錄和質量總結。 4安裝結束后，由公司質檢人員，對整個工程進行全面檢查，對照施工規范和規程，做好自檢工作，整理施工資料，做好記錄，總結施工經驗，協助甲方、設計、監理、質檢等部門做好驗收工作。.質量管理措施施工質量的管理應該貫穿整個網架施工的全過程，這是全面質量管理的核心工作，技術人員的技術
19、指導，質檢人員的檢查監督應隨同網架施工同步進行，網架每完成一跨，加一臨時支撐柱，完成一跨，檢查一跨，發現問題及時解決，當天下班后，隊長要做好工作總結和施工日記以及下步工作的安排準備工作。五.安全保證措施 所有施工人員必須認真學習安全施工的有關規定，深刻理解“安全第一、預防為主”的方針，對工程的高空作業要有足夠的認識，不能麻痹大意。項目經理、隊長要對安全負責，杜絕事故發生，為此做好以下幾點： A、工地負責人必須從思想上把安全工作放在第一位，要經常對職工進行安全教育，實行安全施工獎罰制度。 B、配備足夠的安保器材，如安全帶安全網勞保手套等，安全員每天檢查安保器材的可靠性和正確使用，發現問題立即糾正，必要時通知工地辦公室協調解決。 C、安裝過程中，嚴禁嘻笑打鬧， 架上、架下人員要相互關照，施工面嚴禁站人，架上零部件、工具要放好，防止掉落。 D、上料時要相互配合以防脫手。
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