1、目 錄1編制依據(jù)12清水混凝土工程概況13施工部署13.1 施工組織13.2 工期安排13.2勞動力安排23.3施工準(zhǔn)備24透明保護(hù)劑施工34.1工藝流程表34.2 外觀修復(fù)44.3 保護(hù)劑施工85 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù)96 安全文明施工11111編制依據(jù)1.1 永豐新技術(shù)成果轉(zhuǎn)移科技研發(fā)中心工程結(jié)構(gòu)施工圖紙；1.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)；1.3建筑資料管理規(guī)程(DBJ01-51-2003)；1.4建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2008)；1.5建筑工程清水混凝土施工技術(shù)規(guī)程（DB11/T464-2007）；1.6清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ169

2、-2009）；2清水混凝土工程概況本工程的清水混凝土主要應(yīng)用在首層，大致可以概括分為三類：一是中國電信LOGO “CHINATELECOM”鏤空清水混凝土墻，二是首層休息區(qū)處清水混凝土墻，三是圍護(hù)墻部分清水混凝土墻。清水混凝土是以透明保護(hù)劑劑做保護(hù)性處理的混凝土表面做為外表面，通過混凝土本色和自身質(zhì)感以及精心設(shè)計(jì)施工的外觀質(zhì)量來實(shí)現(xiàn)美觀效果的現(xiàn)澆混凝土工程。混凝土屬于多孔物質(zhì)，在自然界裸露，遭受雨水、紫外線、油污等侵蝕，日久天長，混凝土?xí)兊檬杷桑?qiáng)度。清水混凝土透明保護(hù)劑劑可以保證混凝土不受損壞，在露天環(huán)境下的良好的耐老化性。本工程根據(jù)試驗(yàn)樣板最終確定透明保護(hù)劑為原裝進(jìn)口日本旭硝子涂料樹

3、脂公司生產(chǎn)的水性氟碳著色透明涂料(Bonnflon Water Base AC )，所采用的透明保護(hù)劑對混凝土表面有良好的粘結(jié)性，且對混凝土無腐蝕性。清水混凝土墻與室外大氣直接接觸的面均施工透明保護(hù)劑，具體施工部位以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。3施工部署3.1 施工組織清水混凝土透明保護(hù)劑施工實(shí)行樣板制，正式施工前在現(xiàn)場根據(jù)施工圖紙制做樣板。為保證清水混凝土施工完成的最好效果，選擇不同配合比底涂進(jìn)行樣板試驗(yàn)，并經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行施工。3.2 工期安排根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工總控計(jì)劃，本工程先進(jìn)行南北兩側(cè)清水混凝土透明保護(hù)劑施工，計(jì)劃由2009年10月20日開始，2009年11月15日完成，東西兩

4、側(cè)根據(jù)天氣情況，隨著幕墻石材的施工完成再進(jìn)行確定。樣板施工及認(rèn)樣工作在2009年10月1日前完成。3.2勞動力安排根據(jù)工期進(jìn)度要求及現(xiàn)場實(shí)際情況科學(xué)合理的組織勞動力，是保證工程順利進(jìn)行的重要保證。主要勞動力詳見下表：施工人員數(shù)量備注油工10涂料、透明保護(hù)劑劑施工試驗(yàn)工2涂料調(diào)制修補(bǔ)工10墻面缺陷修補(bǔ)3.3施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備1）透明保護(hù)劑劑：原裝進(jìn)口日本旭硝子涂料樹脂公司生產(chǎn)的水性氟碳著色透明涂料(Bonnflon Water Base AC )，包括：a.混凝土AC下地調(diào)整材,b.Bonnflon Water Base AC Undercoat 下涂材，c.Bonnflon Water B

5、ase Ac Intermediate Coat 中涂材，d.Bonnflon Water Base AC Color Clear Topcoat 上涂材，(著色透明Color Clear) e.Bonnflon AC SR last coat SR自潔面涂2）保護(hù)劑應(yīng)對混凝土表面有良好的粘結(jié)性，在露天環(huán)境下有良好的耐老化性，且對混凝土無腐蝕性。3）膜層分為底層、中間涂層和罩面三層施工，總厚度約150m，允許偏差20m。膜層應(yīng)色澤均勻、平整光滑，無流墜、刷痕。4）輔助材料：草酸，溶劑稀釋劑，平底膩?zhàn)樱饷婺佔(zhàn)樱伭希瑥椥阅z水。（2）機(jī)具準(zhǔn)備：1）主要機(jī)具：施工用腳手架、空壓機(jī)，噴槍，高壓水槍，

6、角磨機(jī)2）輔助機(jī)具：刮刀、抹子、砂紙、毛巾、膠帶、塑料薄膜、滾筒、毛刷等。4透明保護(hù)劑施工4.1工藝流程表過 程材料/工具施工/涂裝方法施工/涂裝次數(shù)涂裝間隔清理墻面180#-240#，砂紙，刮刀，切割機(jī)，砂輪機(jī)等去除附在混凝土表面的物質(zhì)(浮土、未固化的水泥,水泥流淌印記等)；切割并磨平凸起的混凝土；切割凸出的鋼筋及所有殘留在墻體上等金屬物件；清理浮物；去除墨跡等。1-2封堵螺栓孔專用膩?zhàn)雍头浪皾{封堵效果應(yīng)符合清水混凝土整體外觀要求。除去墻面殘留的脫模劑,油污稀釋劑，砂紙用稀釋劑出去油污，使之分解并揮發(fā)，必要時可用砂紙打磨除去1水洗墻面抹布，酸性洗滌劑(草酸除銹，氨基磺酸去除模板斑痕)，中性

7、洗滌劑先用酸性洗滌劑清洗，去除模板斑痕，油污，泥土，銹斑等，然后清水沖洗墻面，直至完全干凈。1-2墻面部分修補(bǔ)彈性膩?zhàn)覮G980B膠水，425水泥，白水泥原則上不作覆蓋修補(bǔ)，較大缺陷、裂縫及蜂窩集中的地方確需修補(bǔ)時，配好的修補(bǔ)用灰漿料的顏色須與墻面接近或比墻體顏色稍淺，修補(bǔ)越少越好。原設(shè)計(jì)不是按清水施工的部位要大面修補(bǔ)。 1-2墻面清理，保護(hù)砂紙、干布，膠帶， 塑料布用砂紙磨平，干抹布擦凈，必要時用高壓水洗。修補(bǔ)、清理后至噴涂前，容易臟的地方用塑料布蓋起保護(hù)。1顏色調(diào)整AC下地調(diào)整材配制與現(xiàn)場混凝土顏色接近的調(diào)整材，對存在的色差，流水痕跡，修補(bǔ)痕跡進(jìn)行部分或全面調(diào)整，達(dá)到混凝土墻面整體上顏色均

8、勻，無明顯修補(bǔ)和調(diào)整痕跡。1-2保護(hù)/遮蓋塑料布，膠帶等保護(hù)無需噴涂的其它部位，如窗，門，玻璃等。底漆Bonnflon Water base AC Under Coat邦氟瓏水性下涂材噴槍/滾子/刷子，全面噴涂覆蓋墻面，無遺漏。230分鐘中間涂層Bonnflon Water base AC Intermediate Coat邦氟瓏水性中涂材噴槍/滾子/刷子，全面噴涂覆蓋墻面，無遺漏。13小時面層涂料BonnflonWater base AC Color Clear Topcoat邦氟瓏水性著色透明上涂材噴槍/滾子/刷子，全面噴涂覆蓋墻面，無遺漏。23小時以上SR面層涂料Bonnflon AC

9、SR last coat 邦氟瓏水性AC氟碳SR自潔面涂噴槍/滾子/刷子，全面噴涂覆蓋墻面，無遺漏。1清潔現(xiàn)場，成品保護(hù)清理現(xiàn)場，整潔，干凈。指派專人進(jìn)行成品保護(hù)。4.2 外觀修復(fù)（1）修補(bǔ)原則對于混凝土表面的缺陷，原則上修補(bǔ)的數(shù)量和部位越少越好， 確實(shí)需要修補(bǔ)時，可根據(jù)不同的缺陷采用不同的修補(bǔ)方法并要注意以下幾點(diǎn)：1）一般瑕疵可不做修補(bǔ), 對于原墻面污染、漏漿等明顯的缺陷處, 應(yīng)作適當(dāng)修補(bǔ), 修 補(bǔ)后應(yīng)無特別明顯色差；2）對混凝土表面油跡、銹斑、明顯裂縫、流淌及沖刷污染痕跡等明顯缺陷需進(jìn)行處理；明顯的蜂窩、麻面和孔洞需要處理。露筋、銹斑、鋼絲外露等現(xiàn)象要作修補(bǔ)處理；3）穿墻螺栓孔眼：要求孔眼

10、整齊, 顏色同墻體基本一致；4）禪縫原則上不進(jìn)行修補(bǔ)，以避免破壞禪縫的自然效果；5）明縫修補(bǔ)：明縫明顯缺陷應(yīng)考慮作適當(dāng)修補(bǔ)； 6）所有修補(bǔ)工藝應(yīng)盡量保持混凝土的原貌，無明顯處理痕跡。（2）氣泡修復(fù)1）對于不嚴(yán)重影響清水混凝土觀感的氣泡原則上不修復(fù)。2）修復(fù)時先清除混凝土表面的浮漿和松動砂子，用與本工程所用的同品種、同強(qiáng)度普通水泥與白色普通水泥調(diào)制顏色，并應(yīng)在樣板上先做試驗(yàn)，確定修補(bǔ)方法和材料配比后，再修補(bǔ)。3）水泥漿(或砂漿)硬化之后，用細(xì)砂紙打磨光潔，并用水沖洗干凈，修補(bǔ)后的部位應(yīng)無明顯可見的修補(bǔ)痕跡。（3）蜂窩及漏漿部位修補(bǔ)1）清理表面浮灰，輕輕刮去表面松動砂子。2）用界面劑的稀釋液（約5

11、0）調(diào)配成與混凝土表面顏色基本相同的水泥膩?zhàn)樱霉蔚度∷嗄佔(zhàn)幽ㄓ谛迯?fù)部位，待膩?zhàn)咏K凝后，用砂紙打磨，再刮至表面平整，陰陽角順直，灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。（4）模板連接（脹模、錯臺）修復(fù)1）先用鏟刀鏟平，并用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，打磨后用水泥砂漿修復(fù)平整。對明縫上下陽角損壞部位先清理浮渣和松動混凝土。2）用界面劑的稀釋液（約50）調(diào)配成與混凝土表面顏色基本相同的水泥膩?zhàn)樱霉蔚斗执涡迯?fù)。3）待膩?zhàn)咏K凝后，擦凈被污染的表面，灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。 （5）混凝土色差1）由反堿引起的色差，對返堿的部位一般用砂紙打磨就可以除掉。如不能用砂紙除掉，可用高壓水槍清洗，但仍然不能去掉時用顏色調(diào)整劑進(jìn)行顏色調(diào)整。2）對于混凝土自身的

12、色差采用顏色調(diào)整劑進(jìn)行顏色調(diào)整。要求調(diào)整后的混凝土表面質(zhì)感應(yīng)看不出修補(bǔ)痕跡。（6）混凝土裂縫處理1）使用電動切割機(jī)對裂縫進(jìn)行開V型槽；施工鋼絲刷和毛刷除去開槽處的灰塵。2）對開槽處先用針管注入硅酮膠，待干燥后再用LG彈性膩?zhàn)有扪a(bǔ)，用刮刀分次修復(fù)，灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。（7）螺桿孔處理1）螺桿孔內(nèi)采用彈性防水砂漿填實(shí)，外露孔深5mm。2）螺桿孔周圈的毛刺、漏漿孔等缺陷打磨后用水泥砂漿修復(fù)平整，棱角分明，顏色與其他清水面一致。（8）修補(bǔ)要求：混凝土表面修復(fù)完成后，要求達(dá)到表面平整，顏色均一，無大于3mm的孔洞，無大于0.2mm的裂縫，錯臺部位小于2mm，無明顯的修復(fù)痕跡；以距離表面4m處觀察，肉眼看不到缺

13、陷為標(biāo)準(zhǔn)。（9）特殊部位的節(jié)點(diǎn)處理1）休息區(qū)處做法節(jié)點(diǎn)：2）字母下口梁部位做法：3）水池壁做法： 水池池壁按清水地面處理：首先采用彈性砂漿對池壁進(jìn)行大面修補(bǔ)，池壁清理后采用顏色調(diào)整材對混凝土顏色進(jìn)行調(diào)整，之后噴涂底漆一道，最后施工一道地面固化劑。4）明縫處的做法：6）外門收口做法：4.3 保護(hù)劑施工（1）基層處理1）首先除去混凝土表面雜物，如混凝土返堿、水泥漿、表面油污等，局部用砂紙打磨，必要時使用高壓水洗，達(dá)到初步潔凈程度。2）然后用草酸等弱酸清洗混凝土表面的油污、脫模劑等有機(jī)物，使混凝土顏色達(dá)到基本一致。3）對容易臟的部位，在清理干凈后用塑料薄膜覆蓋，以防再次污染。（2）涂刷作業(yè)條件1）混

14、凝土基層表面清理必須徹底干凈、平整，表面干燥。2）5C 以下的低溫或80以上的濕度環(huán)境下不得施工。3）下雨、降雪、大風(fēng)不得施工，如施工過程中遇雨雪天氣應(yīng)停止施工，并用無色塑料薄膜覆蓋保護(hù)。4）操作架應(yīng)與混凝土面留有合適的距離，施工時不得碰撞、刮、擦表面面，破壞涂料漆膜。（3）涂刷作業(yè)1）涂刷可采用滾涂、刷涂、噴涂。涂刷作業(yè)分底涂、中間涂層、罩面涂層三個步驟進(jìn)行，涂刷完成后涂膜總厚度應(yīng)符合材料使用說明的要求。2）底涂A采用已配制好的專用基底涂料成品，開桶搖勻后用滾筒、毛刷涂刷。涂刷混凝土梁柱面時應(yīng)按先上后下、從左到右的順序進(jìn)行垂直交叉涂刷；B涂刷時按模板拼縫分格，然后逐格涂刷；要求滾涂均勻，涂刷

15、相鄰區(qū)格應(yīng)有接槎，接槎寬度宜大于100mm；C結(jié)構(gòu)陰角等滾筒不宜涂刷的部位用毛刷涂刷，不得漏涂。D完成底涂規(guī)定用量，涂刷時目測涂料充分滲入混凝土表層及混凝土表面氣孔、細(xì)微裂紋。E底涂分兩遍涂刷，兩遍涂刷時間間隔在常溫下應(yīng)大于30 分鐘，第一遍涂膜完全干燥后才可進(jìn)行第二遍底涂作業(yè)。F底涂層為混凝土防水的關(guān)鍵涂層，涂膜應(yīng)完全覆蓋混凝土表面。3）中間涂層A采用已配制好的專用涂料成品，應(yīng)在底涂完成間隔3小時且底涂漆膜干燥后進(jìn)行，涂刷一遍，滾筒、毛刷涂刷。B中間涂層作業(yè)與底涂作業(yè)順序和方法相同。完成中涂規(guī)定用量，應(yīng)目測涂料在混凝土表面均勻成膜，無流墜等現(xiàn)象發(fā)生。C中間涂層為底涂層和透明罩面涂層的結(jié)合層，

16、要求涂刷均勻，完全覆蓋底涂層，不得漏涂。4）罩面涂層A采用已配制好的罩面涂料，在中涂層完成間隔3 小時且漆膜干燥后進(jìn)行。B采用噴涂施工，要求噴涂兩遍。噴槍空氣壓力在0.40.8N/mm2 之間，噴槍到梁柱面的噴射距離宜控制在4060cm。噴槍運(yùn)行中噴嘴必須與梁柱面垂直，平行梁柱面勻速移動。C完成面涂規(guī)定用量，目測涂料在混凝土表面均勻成膜、無流墜等現(xiàn)象發(fā)生。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù)5.1基層處理（1）基層處理基本平整，顏色自然，陰陽角的棱角整齊平直；（2）砼的表面無油跡、銹斑、明顯裂縫、流淌及沖刷污染痕跡等明顯缺陷；（3）將明顯的蜂窩、麻面和孔洞用調(diào)整膩?zhàn)雍拖碌卣{(diào)整材進(jìn)行處理后，顏色和質(zhì)感接近大墻

17、面的混凝土；（4）混凝土墻面無露筋、鋼絲外露等現(xiàn)象；（5）穿墻螺栓孔眼整齊, 顏色同墻體基本一致；（6）明縫明顯缺陷作適當(dāng)修補(bǔ); 禪縫原則上不做修補(bǔ), 以避免破壞禪縫的自然效果;（7）混凝土整體墻面體現(xiàn)混凝土本身的自然顏色、無明顯色差；5.2涂料施工（1）底涂: 噴涂均勻, 無遺漏, 達(dá)到噴涂后墻體顏色稍稍加深, 通過墻體表面防水測試達(dá)到不滲水；（2）中間涂層：噴涂均勻, 無遺漏, 噴涂后墻體顏色較上個程序更為加深；（3）透明罩面涂層： 噴涂均勻, 無遺漏, 噴涂后墻體表面裝飾效果明顯，形成穩(wěn)定均勻的保護(hù)膜, 整體上觀察墻面平整，潔凈，顏色均勻，無色差，并隱約保持混凝土原有的表面機(jī)理效果，通過

18、墻體表面防水測試達(dá)到不滲水, 用水潑到墻面，顏色無任何變化, 不變深, 不變濕。5.3外觀質(zhì)量（1）顏色：清水混凝土在同一視覺空間內(nèi)，表面顏色一致，色澤均勻；自然光下，應(yīng)在距混凝土4m處肉眼看不到明顯的顏色差別。（2）幾何和外觀尺寸：立面垂直度、表面平整度和陰陽角方正控制在結(jié)構(gòu)允許偏差內(nèi)。（3）表面質(zhì)量：混凝土表面質(zhì)量不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、砂帶、冷拼縫和表面損傷等；不得出現(xiàn)污染和出現(xiàn)斑跡；清水混凝土表面裂紋寬度不得超過0.15mm。（4）表面氣泡：清水混凝土表面1m2面積上的氣泡面積總和不大于310-4m2，最大氣泡直徑不大于3mm，深度不大于3mm。（5）對拉螺栓孔眼呈現(xiàn)有規(guī)則分布，排列整齊，

19、封堵密實(shí)，孔眼呈同一顏色。（6）飾面清水混凝土墻面的細(xì)微冷接縫不超過1.5/500(m/m2)。（7）模板拼縫印跡整齊、均勻，在同一視覺空間交圈，且印跡寬度不大于2mm。5.4保證措施（1）施工人員嚴(yán)格按照施工工藝說明進(jìn)行施工，工長負(fù)責(zé)施工各程序嚴(yán)格按質(zhì)量要求進(jìn)行，并有技術(shù)人員駐場進(jìn)行監(jiān)督。尤其是基層處理，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可開始噴涂。（2）材料選擇：施工所用材料，必須采用一級合格產(chǎn)品，以保證質(zhì)量。5.5成品保護(hù)（1）對已施噴涂部分用塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)遮蓋，并派專人負(fù)責(zé)成品維護(hù)。（2）拆架子時嚴(yán)防碰損墻面，架料嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)上下傳遞。6 安全文明施工（1）高度超過2m操作架應(yīng)按規(guī)范搭設(shè)腳手架。施工前

20、要進(jìn)行檢查牢固。（2）操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應(yīng)及時修整。（3）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。（4）應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時作業(yè)時，下層操作人員必須戴好安全帽。（5）夜間臨時用的移動照明燈，必須用安全電壓。操作操作人員須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場一切機(jī)械設(shè)備，非操作人員一律禁止亂動。（6）使用手提電動機(jī)時,接好地線及防漏電保護(hù)開關(guān)，使用前應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),確定完好無誤后,方可正式使用。（7）涂料作業(yè)時操作工人應(yīng)配戴相應(yīng)的勞動保護(hù)設(shè)施，如：口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮膚等。（8）施工垃圾采用容器調(diào)運(yùn)，分類存放處理，禁止隨意拋灑。 每天收工后應(yīng)盡量不剩材料，不準(zhǔn)亂倒，應(yīng)收集后集中處理。廢棄物（如廢桶、刷、棉紗等）按環(huán)保要求分類堆放、消納。