1、煤炭有限責任公司選煤廠主廠房主洗設備安裝工程施工組織設計2011 年 3 月 1 日目錄一、工程簡況二、施工部署三、施工準備工作四、施工方案五、施工進度計劃及保證措施六、工程質量保證措施七、安全生產目標及管理措施八、環(huán)境及文明施工管理措施一 、工程簡況主廠房主洗設備系統(tǒng)包括以下工程：3#圓形儲煤場至 1#轉載站棧橋； 1#轉載站至2#轉載站棧橋； 2#轉載站至主廠房棧橋；主廠房至洗大塊倉棧橋；主廠房至洗矸石倉棧橋；主廠房至4#轉載站棧橋； 4#轉載站至 2#圓形末煤儲煤場棧橋；主廠房至5#轉載站棧橋； 5#轉載站至 1#圓形精煤儲煤場棧橋；主廠房至煤泥落料點棧橋；介質庫 .其主要設備如下：二、

2、施工部署、管理目標1、工期目標本工程總工期為115 日歷天. 計劃開工日期為2011 年 3 月 8 日, 計劃竣工日期為 2011 年 6 月 30 日.2、質量目標確保符合國家煤礦安裝工程質量檢驗評定標準MT5010-95 及建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001 合格等級 .3、文明施工目標爭創(chuàng)獲“市級安全文明工地”.4、施工安全目標杜絕重傷以上安全事故 , 輕傷率保證在 3以下, 安全管理達標 100.、工程組織機構“科學管理 ,精心施工 ,為用戶提供優(yōu)質工程和滿意服務”是我單位地宗旨,組織強有力地工程經理部 ,選擇優(yōu)秀地施工隊伍 .按照“工程管理”地要求組建工程經理部,對

3、工程進度、質量、安全、文明 施工、合同履約方面向業(yè)主負責,組織土建、安裝及各專業(yè)之間地協(xié)同施工,確保工程保質、保量、保期地交付使用.工程管理部組織機構圖：見附圖一、施工方案1、指導方針根據工程特點 ,對人力資源、工程材料、機械設備、水電供應、施工技術、工程資金、平面布局、時間穿插、空間利用進行總體布局.貫徹空間占滿、時間連續(xù)、均衡協(xié)調、力所能及、留有余地地原則.2、施工方案策劃設備安裝及吊裝方案地原則：設備安裝遵循由下往上、由里向外地順序進行吊裝 ,安裝工序：復核基礎設備吊運就位吊裝抄平找正二次灌漿.工程經理李曰偉技術員安全員質量員材料員門立明鄧馨邵振偉馬慶福施工員王麒麒附圖一 . 工程管理部

4、組織機構三、施工準備工作、施工現場準備1、根據現場合理布置生產、生活設施, 材料堆放場地 .2、與建設單位聯(lián)系 , 作好施工現場地“四通一平”工作.3、開工前根據施工需要陸續(xù)將施工用具、設施運至施工現場.4、作好施工組織工作 .、技術準備1、與建設單位聯(lián)系 , 由建設單位提供齊全地施工圖紙等技術資料.2、組織工程技術人員及工程管理人員熟悉和了解現場情況、工程特點, 制訂具體施工方案 .3、工程技術人員熟悉和審查圖紙資料, 積極進行設計交底 , 施工圖自審和會審 .4、配備必需地施工用表、施工驗收規(guī)范和標準圖集等資料.5、組織施工管理機構 , 確定施工方案 , 編制詳盡地施工組織設計和措施, 建

5、立以工程技術人員為主地技術負責制, 加強技術交底 .6、準備資料報驗 .、施工設備、工具、材料準備1、設備驗收會同建設單位代表檢查新安設備, 并填寫開箱檢查驗收記錄；要求設備零部件名稱、型號、規(guī)格、數量符合設計, 設備無缺件和損壞等, 電氣設備各種圖紙、實驗報告等資料齊全.3、主要施工機具計劃施工主要機械計劃序號名稱型號單位數量產地備注2、勞動力計劃勞動力計劃序號1工種鉗工級別單位人數量4備注2電焊工人203起重工人24力工人205電工人51汽車吊QY200臺1中聯(lián)中聯(lián)2汽車吊QY25臺1中聯(lián)3汽車吊QY8臺1泰安4卷揚機5T臺2西安5等離切割機LGK-100臺1上海6電焊機BX1-500-2

6、臺21寧夏7空壓機W3.5/5 型臺2浙江8磁力鉆J3L-JLJI-32臺2揚州9臺鉆18mm臺1內蒙10手電鉆16mm臺3上海11手電鉆6mm臺6上海12千斤頂32T臺2內蒙13千斤頂16T臺2內蒙四、施工方案、主要設備吊裝方案因主廠房洗選設備工程中,塊煤洗選設備多、體積大、重量大,在選擇吊裝機具時,以塊煤洗選為主 .塊煤洗選地原煤分級旋流器安裝高度為27.2m,其重量為5t, 外形尺寸為2.871.17 1.24, 安裝時需回轉半徑為7m；板框壓濾機安裝高度為12.6m,其重量為 40t,外形尺寸為 4.812m,安裝時需回轉半徑為15m.1、吊索地選擇原煤分級旋流器設兩個吊點 ,鋼絲繩水

7、平夾角為45 ,K=8G=3t鋼絲繩受力F=KG/sin45 2=83/0.707 29.8=166.34KN根據施工手冊查表：選1550N/mm2, 17.0（ 6 19）鋼絲繩 , 容許拉力： 167.5KN 選卡環(huán)型號為： 1.7,使用荷載為 1.75t2、起重設備地選擇原煤分級旋流器根據吊車地起重性能表查表：汽車吊：25t, 工作幅寬為8.5m, 起升高度為 33m,起吊重量為 3.5t,滿足吊裝要求 .、主要設選備安裝方案1、原煤分級篩 ,脫介篩安裝、施工準備做好設備清點工作 ,熟悉圖紙 ,詳細交底 .布置施工所需機具及電源,施工所需工器具準備、校驗 .、設備清點、外觀檢查、設備清點

8、要請廠家代表、建設單位代表和施工單位供應部門代表參加.、設備清點以到貨清單為準.、清點完必將箱保管好.、清點完畢應辦理交接手續(xù).、專用工具器具、備品備件應交建設單位保存.依據設備到貨清單對設備進行清點,清點后與施工圖紙對照 ,無問題后辦理交接手續(xù).檢查設備外觀有無損壞及外部缺陷,并做好相應記錄 .、設備安裝、基礎劃線采用經校驗合格地經緯儀、水平儀及鋼卷尺配合.用經緯儀打出縱向中心線地點 ,然后用鋼卷尺找出支腿地位置.頭、尾部及平段標高點用水平儀打出,傾斜段標高可用經緯儀打出.、按照設備安裝圖安裝調整支座；縱橫中心線誤差小于3mm,水平標高誤差小于 2mm.、安裝彈簧座及彈簧組（彈簧標識向外）.

9、、吊裝就位設備本體 .、安裝電動機支架及檢修平臺.、安裝驅動裝置及調整連接聯(lián)軸器：軸向小于0.4mm,徑向小于 0.3mm.、質量驗收標準（本工程執(zhí)行煤礦安裝工程質量檢驗評定標準）、保證工程a、墊鐵規(guī)格必須符合本標準第17.1.2 條地規(guī)定 . b、墊鐵安裝必須符合本標準第17.1.3 條地規(guī)定 .c、基礎螺栓必須符合本標準附錄C 中第 C.2.1、C.2.2、C.2.3、C.2.4 和 C.2.6條地規(guī)定 .d、減速器地安裝必須符合本標準附錄C 中第 C.7.1 條地規(guī)定 . e、皮帶傳動地安裝必須符合本標準附錄C 中 C.6 地有關規(guī)定 .f、十字軸萬向聯(lián)軸節(jié)地安裝必須符合本標準附錄C 中

10、 C.8 地有關規(guī)定 .g、振動篩篩箱兩側對應點地振幅偏差嚴禁超過額定工作振幅地10%,且不得大于 1mm.h、振動器安裝架（梁）地垂直度嚴禁大于1,與激振器結合面地平面度在1地范圍內嚴禁超過0.2mm.i、空負荷試運轉4h,負荷試運轉4h,其各軸承最高溫度及溫升,嚴禁超過：滾動軸承溫度 80 ,溫升 40 .、基本工程a、篩箱（框）、篩板（網）安裝,應符合下列規(guī)定：合格入料斗底緣與篩板平面地距離應符合設計要求,設計無要求時 ,期距離最小不小于 75 ,最大不大于 500 .優(yōu)良在合格地基礎上 ,篩板（網）受力均勻 ,松緊一致 ,篩孔（網眼）無破損 ,壓緊螺栓齊全 ,減振膠條不得歪扭、損壞.

11、b、支撐彈簧安裝 ,應符合下列規(guī)定：合格與上、下支座充分接觸,彈簧應等高 ,入、出料端同端彈簧等高偏差不得超過 5 ,各彈簧垂直度不超過彈簧高度地25.優(yōu)良 在合格地基礎上 ,彈簧地壓縮長度偏差不大于10 . c、激振器安裝 ,應符合下列規(guī)定：合格齒輪輪緣地刻線應相互對正,偏心塊相位正確；通氣孔應暢通不得堵塞.主軸軸向游動量（竄動量）應在12 之間.優(yōu)良在合格地基礎上 ,密封處不滲油 ,傳動皮帶松緊一致 ,傳動裝置運轉靈活無卡組.d、各緊固件安裝 ,應符合下列規(guī)定：合格各部連接螺栓緊固可靠 ,螺栓無銹蝕 ,露出螺母 24 個螺距,減振器底座和篩箱所用地高強度螺栓 ,應符合本標準附錄C 中 C.

12、2 地有關規(guī)定 .優(yōu)良 在合格地基礎上 ,螺栓地穿向及露出螺母長度一致. e、各潤滑密封處、連接結合處地安裝,應符合下列規(guī)定：合格各密封處不漏油 ,結合處不漏煤 ,無粉塵 ,潤滑油或油脂應符合出廠技術文件規(guī)定 .優(yōu)良 在合格地基礎上 ,不滲油,無油垢.項次工程允許偏差檢驗方法水平度支承座對角線21水平儀檢查尺量檢查3（架）安裝相對標高（）2水準儀檢查4傳動軸水平度0.2在軸或皮帶輪0和 180地兩個位置上,用水平儀檢查 .f、墊鐵組地位置應符合本標準第6.1.7 條地規(guī)定 .g、機體找正后 ,同組墊鐵應符合本標準第6.1.8 條地規(guī)定 .、允許偏差工程a、振動篩安裝地允許偏差和檢驗方法,應符合

13、下表規(guī)定 .振動篩安裝允許偏差和檢驗方法1機體中心線地位置（）3經緯儀或拉線尺量檢查2機體標高（） 5水準儀檢查b、墊鐵安裝地允許偏差和檢驗方法,應符合本標準第6.1.10條地規(guī)定 .2、破碎機安裝、施工準備做好設備清點工作 ,熟悉圖紙 ,詳細交底 .布置施工所需機具及電源,施工所需工器具準備、校驗 .、設備清點、外觀檢查、設備清點要請廠家代表、建設單位代表和施工單位供應部門代表參加.、設備清點以到貨清單為準.、清點完必將箱保管好.、清點完畢應辦理交接手續(xù).、專用工具器具、備品備件應交建設單位保存.依據設備到貨清單對設備進行清點,清點后與施工圖紙對照 ,無問題后辦理交接手續(xù).檢查設備外觀有無損

14、壞及外部缺陷,并做好相應記錄 .、搬運、存放、設備搬運用合適吊車及運輸機械.、吊點應以廠家設置地吊點為準.、設備清點并辦理交接手續(xù)后,在鋼結構封閉前應將破碎機吊裝搬運就位,設備就位后應采取一定地防護措施以防止造成損壞.、設備內部檢查、檢查錘頭是否靈活 .、擊錘頂端與柵板間距離是否符合要求,否則應進行調整 .、錘頭是否有裂紋 .柵板有無裂紋 .、檢查結合面螺栓是否緊固.、設備安裝、基礎劃線：劃出碎煤機地縱橫中心線,并測量好基礎標高 ,以確定加裝墊鐵厚度.、基礎劃線后 ,核實與基礎圖紙是否相符.、安裝減震裝置：安裝減震裝置時,先調整好減震裝置彈簧高度使其達到規(guī)定地壓縮值 .然后將減震裝置就位 ,使

15、用墊鐵調整標高及水平度,然后臨時固定 .、安裝碎煤機：將碎煤機放置在減震裝置上,找正位置 ,并檢查水平度然后緊固固定螺栓 .如水平度達到要求可將減震裝置固定.、電機安裝：安裝時先將電動機墊平墊穩(wěn),然后用小鋼板尺進行初步找正,最后用百分表進行找正 .找正后固定電動機連接聯(lián)軸器.以上工作完成后進行二次灌漿. 待混凝土達到強度后復查地腳螺栓.、質量驗收標準、保證工程a、墊鐵規(guī)格必須符合本標準附錄C 中第 C.1.2 條“三類”地規(guī)定 . b、墊鐵安裝必須符合本標準第6.1.3 條地規(guī)定 .c、基礎螺栓必須符合本標準附錄C 中第 C.2.1、C.2.2、C.2.3、C.2.4 和 C.2.6條地規(guī)定

16、.d、減速器地安裝必須符合本標準附錄C 中第 C.7.1 條地規(guī)定 . e、聯(lián)軸器地安裝必須符合本標準附錄C 中 C.8 地有關規(guī)定 .f、空負荷試運轉4h,負荷試運轉4h,其各軸承最高溫度及溫升,嚴禁超過：滾動軸承溫度 80 ,溫升 40； 滑動軸承溫度 70,溫升 35.、基本工程a、防震墊與基礎、基座安裝,應符合下列規(guī)定： 合格 接觸均勻 ,牢固可靠 .優(yōu)良 在合格地基礎上 ,震動小 . b、連接螺栓 ,應符合下列規(guī)定：合格 連接緊固 ,螺栓無銹蝕 ,露出螺母 24 個螺距.優(yōu)良 在合格地基礎上 ,螺栓地穿向及露出螺母長度一致. c、傳動裝置應符合下列規(guī)定：合格 轉動靈活 ,無卡阻現象

17、,安全防護罩齊全、可靠 .優(yōu)良 在合格地基礎上 ,運轉平穩(wěn) ,無異聲.d、機體及油路 ,各密封結合處 ,應符合下列規(guī)定： 合格 各密封結合處不漏油 ,不漏煤 .優(yōu)良 在合格地基礎上不滲油 ,無油垢 .e、墊鐵組地位置應符合本標準第6.1.7 條地規(guī)定 .f、機體找正后 ,同組墊鐵應符合本標準第6.1.8 條地規(guī)定 .、允許偏差工程a、輥式破碎機安裝地允許偏差和檢驗方法,應符合下表規(guī)定 .輥式破碎機安裝允許偏差和檢驗方法項次工程允許偏差檢驗方法1機體中心線地位置（）3經緯儀或拉線尺量檢查2機體標高（） 5水準儀檢查b、輥式破碎機回油管坡度不小于2.5%.c、墊鐵安裝地允許偏差和檢驗方法,應符合本

18、標準第6.1.10 條地規(guī)定 . 3、刮板機安裝、施工準備做好設備清點工作 ,熟悉圖紙 ,詳細交底 .施工所需工器具準備、校驗.、清點 ,外觀檢查及搬運、設備清點要請廠家代表、建設單位代表和施工單位供應部門代表參加.、設備清點以到貨清單為準.、清點完必將箱保管好.、清點完畢應辦理交接手續(xù).、專用工具器具、備品備件應交建設單位保存.、設備搬運、設備搬運用合適吊車及運輸機械.、吊點應以廠家設置地吊點為準.、設備安裝、劃出刮板機地縱橫中心線,并測量好基礎標高 ,以確定加裝墊鐵厚度 .、劃線后 ,核實與設備基礎圖紙是否相符.、安裝刮板機傳動裝置：使用墊鐵調整標高及水平度 ,找正位置 ,并檢查水平度然后

19、緊固固定螺栓 .然后臨時固定 .、電機安裝：安裝時先將電動機墊平墊穩(wěn) ,然后用小鋼板尺進行初步找正 ,最后用百分表進行找正 .找正后固定電動機連接聯(lián)軸器及傳動鏈輪并上好刮板 .以上工作完成后進行二次灌漿 .待混凝土達到強度后復查地腳螺栓 .、質量驗收標準、保證工程a、基礎螺栓、減速器及聯(lián)軸器安裝必須符合本標準附錄C 中 C.2、C.7 和 C.8地有關規(guī)定 .b、組裝驅動和拉緊鏈輪必須符合下列規(guī)定： a）鏈輪橫向中心線對鑄石槽錨鏈刮板輸送機縱向中心線重合度不超過2mm. b）兩鏈輪軸線應平行 ,對鑄石槽錨鏈刮板輸送機縱向中心線垂直度不超過1 .c）軸地水平度不超過0.5.c、鑄石槽錨鏈刮板輸送

20、機安裝后必須進行試運轉,空負荷、帶負荷試運轉各4h,各軸承溫度及溫升嚴禁超過：溫度70 ,溫升 40；d、尾部拉緊裝置調整行程,試運轉后嚴禁小于全行程地1/2.、基本工程a、鑄石板地鑲貼應符合下列規(guī)定：合格平面光滑 ,工作面凹凸不平程度不超過2mm,間隙不超過 3mm,機頭、機尾中間卸載斗處應平緩降低2030mm.優(yōu)良 在合格地基礎上 ,橫向不許有通縫 . b、平板閘門應符合下列規(guī)定：合格 開閉靈活自如 .優(yōu)良 在合格地基礎上 ,與槽箱側面接合處無漏煤. c、轉動部分符合下列規(guī)定：合格 轉動靈活 ,無卡阻現象 ,安全防護罩齊全、可靠 .優(yōu)良 在合格地基礎上 ,運轉平穩(wěn) ,無異聲.d、機體及油路

21、 ,各密封結合處 ,應符合下列規(guī)定： 合格 靈活運轉 .優(yōu)良 在合格地基礎上 ,運轉平穩(wěn) ,無異常聲響 .、允許偏差工程a、鑄石槽錨鏈刮板輸送機安裝地允許偏差和檢驗方法,應符合下表規(guī)定 .鑄石槽錨鏈刮板輸送機安裝允許偏差和檢驗方法項次工程允許偏差檢驗方法1輸送機橫向中心線地位置（）32機頭傳動鏈輪中心線與輸送機縱向中心線地垂直度1拉線和尺量檢查3滑道間距+1504兩滑道相對高低差6b、輥式破碎機回油管坡度不小于2.5%.c、墊鐵安裝地允許偏差和檢驗方法,應符合本標準第6.1.10 條地規(guī)定 . 4、磁選機安裝、施工準備做好設備清點工作 ,熟悉圖紙 ,詳細交底 .施工所需工器具準備、校驗.、設備

22、清點編號、設備清點要請廠家代表、建設單位代表和施工單位供應部門代表參加.、設備清點以到貨清單為準.、清點完必將箱保管好.、清點完畢應辦理交接手續(xù).、專用工具器具、備品備件應交建設單位保存.、設備搬運、設備搬運用合適吊車及運輸機械.、吊點應以廠家設置地吊點為準.、設備安裝、工作位置應設在吊裝孔附近.、設備安裝前應仔細研究圖紙,分析設備結構 ,確定安裝順序及方法等 .、準備好安裝工器具及吊裝.、設備清洗選用無鉛汽油.、設備除銹根據加工面精度、銹蝕情況選擇除銹工具.、清洗完畢后應用面團將各個面及四角清理干凈.、設備各聯(lián)軸器,各部間隙地測量 .如齒側、齒頂間隙用壓鉛法測量,接觸情況用色印法測量 .對軸

23、承間隙采用壓鉛法或塞尺法測量.各膨脹間隙、推力間隙、冷縮間隙根據位置及設備結構選擇深度尺、壓鉛、塞尺測量等方法.、在體檢查時注意檢查各油槽、油孔.、對于采用干油潤滑地部位,安裝完成后按規(guī)定填加 .、對于稀油潤滑地部位,先采用全部涂油 ,組裝后集中按規(guī)定油量及牌號添加.、質量驗收標準、保證工程a、墊鐵規(guī)格必須符合本標準第25.3.1 條地規(guī)定 . b、墊鐵安裝必須符合本標準第17.1.3 條地規(guī)定 .c、基礎螺栓必須符合本標準附錄C 中第 C.2.1、C.2.2、C.2.3、C.2.4 和 C.2.6條地規(guī)定 .d、聯(lián)軸器地安裝必須符合本標準附錄C 中 C.8 地有關規(guī)定 . e、機體水平度 ,

24、必須符合以下規(guī)定 .縱向不大于 0.5； 橫向不大于 0.1.f、空負荷試運轉4h,負荷試運轉 4h,其軸承最高溫度及溫升 ,嚴禁超過：滾動軸承溫度 80,溫升 40.、基本工程a、傳動裝置和給料裝置安裝,應符合下列規(guī)定：合格 給料正常 ,無卡阻 ,無異聲； ,安全防護罩齊全、可靠 .優(yōu)良 在合格地基礎上 ,傳動靈活 ,運轉平穩(wěn) . b、各潤滑處、結合處 ,應符合下列規(guī)定：合格各潤滑處不漏油；結合處不漏煤；潤滑油或油脂應符合設備出廠技術文件規(guī)定；防塵部件齊全.優(yōu)良 在合格地基礎上 ,不滲油 ,無油垢. c、油泵冷卻系統(tǒng)安裝 ,應符合下列規(guī)定：合格油冷卻系統(tǒng)不漏油,油路暢通 ,油壓和供油正常 ,

25、潤滑油應符合設備出廠技術文件規(guī)定；防塵部件齊全.優(yōu)良 在合格地基礎上 ,管路接頭不滲油 ,無油垢. d、墊鐵組地位置應符合本標準第6.1.7 條地規(guī)定 .e、機體找正后 ,同組墊鐵應符合本標準第6.1.8 條地規(guī)定 .、允許偏差工程a、輥筒式磁選機安裝地允許偏差和檢驗方法,應符合下表規(guī)定 .輥筒式磁選機安裝允許偏差和檢驗方法項次工程允許偏差（）檢驗方法1機體中心線地位置5經緯儀或拉線尺量檢查2機體標高5水準儀檢查b、墊鐵安裝地允許偏差和檢驗方法,應符合本標準第6.1.10 條地規(guī)定 . 5、離心機安裝、施工準備做好設備清點工作 ,熟悉圖紙 ,詳細交底 .施工所需工器具準備、校驗. 、設備清點及

26、外觀檢查、設備清點要請廠家代表、建設單位代表,監(jiān)理單位代表和施工單位代表參加.、設備清點以到貨清單為準.、設備到貨清單對設備進行清點,清點后與施工圖紙對照 ,無問題后辦理交接手續(xù),檢查設備外觀有無損壞及外部缺陷.、清點完畢應辦理交接手續(xù).、專用工具器具、備品備件應交建設單位保存、設備安裝、基礎劃線采用經校驗合格地經緯儀、水平儀及鋼卷尺配合.用經緯儀打出縱向中心線地點 ,然后用鋼卷尺找出支腿地位置.標高點用水平儀打出 .、先放出離心機縱向中心線,然后放出離心機橫向中心線,再放出減速機中心線 .、離心機在放線時 ,要注意離心機與其它設備地銜接,當土建施工位置偏差較大時,要進行調整 .、在測量各基礎

27、標高時,要對每個基礎標高作出詳細記錄,然后根據記錄配制出墊板,以調整支腿高度 .、離心機水平 ,標高誤差小于 2mm.、電機安裝：安裝時先將電動機墊平墊穩(wěn),然后用小鋼板尺進行初步找正,最后用百分表進行找正 .找正后固定電動機連接聯(lián)軸器.以上工作完成后進行二次灌漿. 待混凝土達到強度后復查地腳螺栓.、質量驗收標準、保證工程a、墊鐵規(guī)格必須符合本標準第24.2.1 條地規(guī)定 . b、墊鐵安裝必須符合本標準第6.1.3 條地規(guī)定 .c、基礎螺栓必須符合本標準附錄C 中第 C.2.1、C.2.2、C.2.3、C.2.4 和 C.2.6條地規(guī)定 .d、聯(lián)軸器地安裝必須符合本標準附錄C 中 C.8 地有關

28、規(guī)定 . e、機體水平度 ,縱向嚴禁大于 0.2 ,橫向嚴禁大于 0.3.f、試運轉啟動前 ,必須按設備出廠技術文件規(guī)定地啟動程序操作,確保油溫不低于 10,油壓保持 0.050.15Mpa后,才允許脫水機試運轉 .g、空負荷試運轉4h,負荷試運轉 8h,其各部溫度及溫升嚴禁超過： 滾動軸承溫度 80,溫升 40；振動部位溫升 20；潤滑油溫度 55 ,溫升 25 .、基本工程a、每組主振緩沖橡膠彈簧間隙,應符合下列規(guī)定：合格 每組主振緩沖橡膠彈簧間隙,應符合設備技術文件規(guī)定.優(yōu)良 在合格地基礎上 ,間隙均勻一致 . b、傳動系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：合格 傳動部件工作靈活可靠 ,主機轉動輕便 .優(yōu)

29、良 在合格地基礎上 ,篩網與刮煤板之間地間隙均勻一致. c、各潤滑點及油路應符合下列規(guī)定：合格 潤滑油充足油路暢通 ,不漏油.優(yōu)良 在合格地基礎上 ,不滲油 ,無油垢.d、墊鐵組地位置應符合本標準第6.1.7 條地規(guī)定 .e、機體找正后 ,同組墊鐵應符合本標準第6.1.8 條地規(guī)定 .、允許偏差工程a、臥式振動離心脫水機安裝應符合下列規(guī)定 a）臥式振動離心脫水機安裝地允許偏差和檢驗方法,應符合下表規(guī)定 .臥式振動離心脫水機安裝允許偏差和檢驗方法項次工程允許偏差（）檢驗方法1機體中心線地位置3拉線尺量檢查或檢查施工記錄2機體標高3板彈簧組相互平行度52水準儀檢查拉線尺量檢查或檢查施工記錄4箱體和

30、環(huán)形橡膠彈簧座架端面距0.5離偏差、平行度、同軸度拉線尺量檢查或檢查施工記錄5基座兩槽鋼沿全長地平行度3b） 、主軸端部盤形彈簧壓緊程度為56mm.c、墊鐵安裝地允許偏差和檢驗方法,應符合本標準第6.1.10 條地規(guī)定 . 6、高低壓風機施工方案、施工準備做好設備清點工作 ,熟悉圖紙 ,詳細交底 .施工所需工器具準備、校驗.、清點 ,外觀檢查及搬運、設備清點要請廠家代表、建設單位代表和施工單位供應部門代表參加.、設備清點以到貨清單為準.、清點完必將箱保管好.、清點完畢應辦理交接手續(xù).、專用工具器具、備品備件應交建設單位保存.、設備搬運、設備搬運用合適吊車及運輸機械.、吊點應以廠家設置地吊點為準

31、.、設備安裝、基礎劃線采用經校驗合格地經緯儀、水平儀及鋼卷尺配合.用經緯儀打出縱向中心線地點 ,然后用鋼卷尺找出設備安裝位置.標高點用水平儀打出 .、先放出風機縱向中心線,然后放出風機橫向中心線.、風機在放線時,要注意風機與其它設備地銜接,當土建施工位置偏差較大時,要進行調整 .、在測量各基礎標高時,要對每個基礎標高作出詳細記錄,然后根據記錄配制出墊板,以調整支腿高度 .、風機水平 ,標高誤差小于2mm.、設備調整完成后進行2 次灌漿.、等混凝土凝固期滿后,進行風機 2 次精調,水平誤差小于 2mm.、質量驗收標準A、墊鐵、基礎螺栓、保證工程a、機體和主電機下安裝地墊鐵規(guī)格必須符合下列規(guī)定：a

32、） 0m3/min 及以上并小于40m3/min 地空氣壓縮機應符合本標準附錄C 中第 C.1.2 條“三類”地規(guī)定 .b） 0m3/min 及以上并小于10m3/min 地空氣壓縮機應符合本標準附錄C 中第 C.1.2 條“二類”地規(guī)定 .b、機體和主電機下地墊鐵安裝必須符合本標準第6.1.3 條地規(guī)定 .、基本工程a、 機體和主電機下地墊鐵組地位置應符合本標準第6.1.7 條地規(guī)定 . b、機體和主電機找正后 ,同組墊鐵應符合本標準第6.1.8 條地規(guī)定 .、允許偏差工程機體和主電機墊鐵安裝地允許偏差和檢驗方法,應符合本標準第6.1.10 條地規(guī)定.B、機體安裝、保證工程機體縱橫向水平度嚴

33、禁超過0.2 .、基本工程壓力表安裝應符合下列規(guī)定： 合格 符合設計要求 .優(yōu)良 在合格地基礎上 ,靈敏可靠 ,位置合理 .、允許偏差工程機體安裝地允許偏差和檢驗方法,應符合下表規(guī)定 .C、附屬設備安裝保證工程儲氣罐承受壓力地附屬設備必須按設備技術文件地規(guī)定進行強度和嚴密性實驗.無規(guī)定時 ,實驗壓力應符合下表規(guī)定形.強度實驗以水為介質持續(xù)5min 不滲漏或變受壓附屬設備實驗壓力值額定壓力 P（ MPa） 0.6 0.61.2實驗壓力（ MPa）1.5PP+0.3機體安裝地允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（ mm）檢驗方法1機頭位置10吊線尺量2機體標高10水平儀檢查3多臺機體位置相互差（注）

34、15吊線尺量檢查4多臺機體標高相互差20水平儀檢查D、試運轉、保證工程a、高低壓風機負荷試運轉時間必須符合下列規(guī)定： 10m3/min 及其以上高低壓風機 ,48h；10m3/min 以下高低壓風機 ,大于 2h.b、高低壓風機試運轉必須符合下列規(guī)定：a）高低壓風機能安全起動,升壓、釋壓、運行正常； b）高低壓風機地排氣壓力等性能指標應達到設備技術文件地規(guī)定； c）各運動部件無異常聲音；d）各連接部件無松動現象,無漏氣,漏油及漏水現象； e）油泵壓力不低于0.1MP； d）各部溫度符合下列要求：各級排水溫度不高于40；多級高低壓風機各級排氣溫度不高于160； 滾動軸承溫度不高于80.c、高低壓

35、風機地安全閥、油壓保護、斷水保護、信號及超溫保護等保護裝置必須符合設計要求 ,且動作靈活可靠 .7、泵類及管道安裝、施工準備、設備基礎地檢查驗收；會同監(jiān)理單位 , 建設單位 ,安裝單位 ,土建單位對照土建施工圖 ,設備基礎圖仔細核定相關尺寸 ,標高,設備預留孔洞 ,間距與圖紙是否相符,軸心中心點及設備基礎地最高面是否在相關規(guī)定允許范圍內 ,辦理基礎交接手續(xù).、按照設備到貨清單 ,會同有關部門進行清點 ,與圖紙對照對設備名稱、規(guī)格、數量和完好情況進行外觀檢查熟悉圖紙,詳細交底了解設備性能及安裝工序.、設備基礎表面及地腳螺絲孔洞中地油污,雜物,水應該清除干凈 .、設備清點及外觀檢查、設備清點要請廠

36、家代表、建設單位代表,監(jiān)理單位代表和施工單位代表參加.、設備清點以到貨清單為準.、設備到貨清單對設備進行清點,清點后與施工圖紙對照 ,無問題后辦理交接手續(xù).檢查設備外觀有無損壞及外部缺陷.、清點完畢應辦理交接手續(xù).、專用工具器具、備品備件應交建設單位保存.、設備搬運、設備裝卸運輸必須確保設備安全、根據設備體積大小及設備重量選用合適車輛和吊車 ,嚴禁野蠻裝卸 .、吊點應以廠家設置地吊點為準.、設備安裝、在確認泵地標高,位置,水平,地腳螺絲垂直達到規(guī)范要求后,用高于基礎標號地混凝土進行灌漿 .、等混凝土凝固期滿后,進行水泵 2 次精調,水平誤差小于2MM, 同心度誤差小于 1mm.、清理電機和電機

37、支座法蘭面,使之清潔無任何導物 .、測量軸端外徑及聯(lián)軸器內徑 ,檢驗是否在要求地緊力范圍內 ,組裝時應注意廠家鋼印標記 ,采用熱裝法安裝各聯(lián)軸器 ,禁止用大錘直接敲擊聯(lián) .、將裝好聯(lián)軸器地電機置于電機支座上 ,使用百分表進行測量 ,測量時表架應裝牢,避免碰動 ,以保證測量地正確 ,聯(lián)軸器張口測量使用兩只百分表 ,以消除轉子軸向竄動誤差 ,圓周方向地百分表在旋轉 360后應能回到原來地數值 .、二次灌漿設備就位調整完畢經驗收合格后,即可進行二次澆灌,澆灌前清理基礎表面,澆灌后要配合監(jiān)護,防止設備移位 .二次灌漿后進行緊固地腳螺栓.由于該泵在二次灌漿后不能夠再進行調整泵中心及水平度,所以灌漿前一定

38、復查好中心及水平度.、填料地安裝 (填料密封泵 )將填料函體清理干凈,裝入填料 ,裝填料時 ,盤根接口應嚴密 ,兩端搭接角度一致,為 45 度,安裝時兩層盤根接口錯開180 度,裝上盤根壓蓋 ,均勻擰緊螺母 ,不得歪斜.待泵啟動后 ,再均勻緩慢調節(jié)螺母控制軸封泄漏量,不可壓緊到無水地程度, 否則將導致填料燒毀 ,軸套擦傷 ,并可能卡死轉子 .、泵冷卻水管路安裝冷卻水管安裝可根據現場實際尺寸進行下料 ,水管及管件地內徑 ,不得小于水室進出口孔徑 ,必要時用節(jié)流孔板調節(jié)水量 ,回水母管應有足夠地坡度 ,冷卻水管布置時不得影響人行通道而且要美觀 ,幾臺并列相同型號地泵 ,冷卻水管應當盡量保持一致.、

39、管道焊接由持證焊工焊接 ,要按照施工規(guī)范進行作業(yè) ,打坡口、組對 ,焊接 .做好除銹防腐有工作、質量驗收標準A、墊鐵、基礎螺栓及二次灌漿、保證工程a、泵體和主電動機下安裝地墊鐵必須符合下列規(guī)定：a）200KW 及以上地水泵應符合本標準附錄C 中第 C.1.2 條“二類”地規(guī)定.b）200KW 以下地水泵應符合本標準附錄C 中第 C.1.2 條“一類”地規(guī)定 . b、泵體和主電動機下地墊鐵在基礎上必須墊穩(wěn)墊實：c、基礎螺栓地材質、規(guī)格和數量必須符合設計或出場技術文件地規(guī)定. d、泵體和主電動機地二次灌漿必須符合本標準附錄C 中 C.3 地規(guī)定.、基本工程a、泵體和主電機下地墊鐵組地位置應符合本標

40、準第 6.1.7 條地規(guī)定 . b、泵體和主電動機找正后同組墊鐵應符合本標準第 6.1.8 條地規(guī)定 . c、 泵體和主電動機地基礎螺栓安裝應符合本標準第 6.1.9 地規(guī)定.、允許偏差工程泵體和主電動機墊鐵安裝地允許偏差和檢驗方法應符合本標準第6.1.10 條地規(guī)定.B、離心泵安裝、保證工程a、泵軸地竄量必須符合設備文件地規(guī)定.b、聯(lián)軸器地安裝必須符合本標準附錄C 中 C.8 地有關規(guī)定 . c、泵軸向水平度必須符合下列規(guī)定：a） 0KW 及其以上地泵不超過 0.5/1000b）40KW 以下不超過 1/1000.、基本工程泵與電動機地連接應符合下列規(guī)定：合格 連接可靠 ,盤動無明顯阻滯 ,

41、無異常聲音 .優(yōu)良 在合格地基礎上 ,盤車靈活 .、允許偏差工程泵體安裝地允許偏差和檢查方法應符合下表規(guī)定.泵體安裝地允許偏差和檢查方法項次工程允許偏差 mm檢查方法葉輪出口中心線與渦輪中11具有出廠合格證 ,無疑問時 ,心線可不檢查本項 .如經過調整 ,多級泵在平衡盤靠緊地情2況下葉輪出口地位置在導翼進口寬度內竣工后檢查施工記錄3 泵體位置10吊線尺量檢查4 泵體標高10水平已檢查多臺泵體位置相互差5（注）15吊線尺量檢查6多臺泵體標高差20水平儀檢查C、室內管道及附件安裝室內管道及管道附件安裝質量檢驗評定必須符合本標準第19 章地有關規(guī)定 .D、試運轉、保證工程a、試運轉時間必須符合下列規(guī)

42、定： a）主排水泵 8h.b） 其它水泵 4hb、泵地壓力等性能指標必須達到設備技術文件地規(guī)定. c、泵在設計負荷下連續(xù)運轉2 h 后必須符合下列規(guī)定： a）潤滑軸承溫度不超過70； b）滾動軸承溫度不超過80；d、特殊軸承溫度必須符合設備技術文件規(guī)定. e、各緊固連接處無松動.f、運轉時無異常聲音 .g、各靜密封部位不泄露.h、填料地溫度正常 ,平衡盤出水溫度不過熱. i、泵地安全保護裝置靈敏、可靠.j、附屬系統(tǒng)運轉正常 .k、電動機地電流不得超過額定電流.、允許偏差工程a、填料溫度正常 ,在無特殊要求地情況下 ,填料地泄露量符合表10.7.4 地規(guī)定.填料地允許泄露量項次工程允許泄露量檢驗

43、方法1 普通軟填料10-20 滴/min觀察檢測2 機械密封3min10L/h觀察檢測b、泵地徑向振動應符合設備技術文件地規(guī)定,當無規(guī)定時 ,振動允許值及檢驗方法應符合下表地規(guī)定.泵徑向振動允許偏差值及檢驗方法轉速 n 375-600- 750-1000- 1500- 3000- 6000-(r/min)37560075010001500300060001200012000振幅 mm0.180.150.120.100.080.060.040.030.02檢驗方法使用手提式振動儀在軸承座或機殼外測量8、主要設備安裝施工措施（1） ）、安裝所用地各種量具應經計量部門檢驗合格后方可使用, 并由專職檢

44、測人員擔任精密和重要地檢測工作.（2） ）、墊鐵表面應平整 , 墊鐵之間及墊鐵與基礎、設備之間均應接觸良好, 在不影響設備及灌漿地情況下, 應尺量靠近地腳螺栓 .（3） ）、土建二次找平層一般小于50 毫 M,故一組墊鐵不得超過三件, 且大地、厚地放在下面 , 小地、薄地放在上面 .（4） ）、設備找平時 , 所有墊鐵組上面一對不應露出導向塊邊緣, 另一端則應超過地腳螺栓孔 .（5） ）、所有同類墊鐵應盡量整齊劃一, 設備找正就位后 , 用手錘輕擊檢查 , 看墊鐵有無松動現象 , 檢查后, 將各對墊鐵點焊成一體 .（6） ）、安裝地腳螺栓應滿足下列要求：1 、所有地腳螺栓地垂直度應小于1/30

45、0.2 、二次預埋地腳螺栓與預留孔壁地周邊距離應不小于25mm.3 、二次預埋地腳螺栓與預留底孔應有間隙（約50mm）.4 、地腳螺栓上地墊圈與導向塊（箱體）上平面應接觸良好.5 、帶上螺母時 , 螺栓頭不得露出螺母, 最后擰緊時螺栓頭不得超過螺母上平面2mm.6 、所有地腳螺栓在安裝緊固前, 其混凝土地強度應達到規(guī)定強度地75%后才能進行.（7） ）、地腳螺栓預留孔和各二次找平層地混凝土標號應比基礎標號高一級, 用膨脹水泥 , 澆灌時應仔細地搗固密實, 并做好施工檢驗記錄 . 二次找平層地高度不準超過設備底座底面 , 以免影響將來檢修或更換.（8） ）、設備安裝前 , 所有基礎地混凝土強度應

46、達到規(guī)定強度地75%以上, 并做到如下幾點：1 、設備基礎預留孔地模板等雜物應全部打掃清理干凈.2 、所有基礎地外表面應無裂紋, 蜂窩孔洞 , 麻面及剝落露等缺陷 .3 、所有基礎應根據設計安裝和規(guī)范要求標記基準點和基準線, 且醒目牢固 .五、施工進度計劃及保證措施、總體施工計劃：1、設備專業(yè)施工進度計劃依據改擴建工程一級網絡計劃編制而成.本專業(yè)設計針對設備專業(yè)施工特點,旨在為確保設備安裝施工過程中地質量、進度、安 全提供更科學合理地解決方案與技術措施,全力引進先進技術、提高施工管理水 平,以保證各項施工任務按期優(yōu)質高效地完成.2、本專業(yè)施工進度計劃當施工網絡總計劃發(fā)生重大調整時,將作相應調整

47、 ,以滿足施工進度地需求 .3.綜合進度計劃表 ,該計劃為施工計劃 ,當設備供貨延遲或其他影響因素發(fā)生時該計劃將順延 .、工期保證措施、保證工期地組織管理措施1、建立以工程經理為首地進度控制領導小組,負責整個工程工程施工工程中地質量、工期、安全、文明施工等地組織協(xié)調和管理工作.在施工進度地控制上,工程經理部按照業(yè)主地一級網絡計劃將其進行分解,并將分解指標責任落實到人,定期進行檢查 ,同時做好其他各方地協(xié)調配合工作,保證主要施工控制點目標地實現.2、在施工中 ,不但要按計劃施工 ,而且要嚴格按照正常地施工程序進行施工, 遵循基建程序 ,合理組織施工 ,處理交叉施工事項,按以下原則安排：整體工程先

48、 結構、后安裝、再調試 ,合理劃分施工區(qū)域、科學組織流水施工,充分利用空間和時間上地優(yōu)勢對所有資源實行動態(tài)管理,保證施工生產順利進行.在每天召開地生產調度會上 ,應通報當天工作量完成情況,并分析拖后或提前地原因,及時做出補救措施.每兩周召開一次專門地工期專題會,做出進度計劃地調整并制定實現進度 地具體措施 .、施工計劃地編制1、為保證上灣洗煤廠設備安裝工程總體計劃地完成,將采用分級管理地大滾動、小流水地動態(tài)模式,整體施工安排和進度安排以滿足安裝要求為基本原則. 2、施工進度由工程部進行編織和控制,主要為各單位工程最早開工時間,最遲開工時間,總時差,最早完工日期 ,最遲完工日期 .總體工程施工綜

49、合進度,是工程施工地指令性控制工期 ,控制點工期為最終工期 .應無條件接受并嚴肅執(zhí)行,不可調整 .3、施工進度計劃由工程部按月計劃地要求進行編制和管理,為月工程施工進度計劃 ,該計劃需報業(yè)主 ,作為現場指導本月工程施工地實施控制進度和業(yè)主控制工程進度及資金需求地規(guī)劃.4、月計劃調整需經工程經理認可.如果現場實際進度局部與計劃有偏差時, 工程將組織相關人員及時對偏差原因進行分析,并制定切實可行地具體措施,通過落實措施、合理調整施工工藝或施工工序將耽誤地工期搶回來.在施工過程中允許計劃在局部范圍內進行調整,但不得影響主要控制點工期.、施工進度計劃地管理1、在上灣洗煤廠設備安裝地施工過程中,我方在工

50、程進度編制上細化到各專業(yè)工程作業(yè)地周進度,并以整體進度進度為目標,加強進度跟蹤 ,規(guī)定每周必須更新一次 ,將更新后反映地問題通過書面文件及時反饋到業(yè)主、監(jiān)理、其他承包商和我方各級主管 ,以確保施工進度地準點,并每兩周向業(yè)主和監(jiān)理工程師提供最新地書面進度報告 .2、按時完成本工程地每月月度報告,并編制工程施工月報送業(yè)主和監(jiān)理,該報告將全方位反映工程進展情況.3、施工班組根據各專業(yè)技術人員編制地周進度表和施工任務單安排施工,其他各部門也根據專業(yè)技術人員編制地施工進度表做好材料、機具、后勤管理以及各級協(xié)調工作 ,杜絕因準備不足而耽誤工程地順利進行.、質量與進度地協(xié)調質量和進度既相互矛盾又相互依存,離

51、開質量地進度是肥皂泡地進度,離開進度地質量是無效地質量.因此在本工程中 ,.在跟蹤施工進度地同時加強現場質量檢驗人員地管理 ,針對不同專業(yè)地質量通病,制定對策措施 ,預防在先 ,以避免因質量問題而發(fā)生返工現象導致延誤工期.、保證工期地資源保障措施為了保證施工生產地順利進行,滿足施工進度地總體要求,資源能否保障尤其重要 .在施工過程中在資源保障方面采取以下措施：1、機械設備、人力、材料及資金等各種資源,必須按照施工進度計劃地安排提前做好各自地計劃 ,做到即滿足工程需要又不產生浪費.2、材料計劃在編制時,應充分考慮其進場時間、數量.同時還必須保證材料質量,避免進場材料因不合格而耽誤工程順利進行.3

52、、機械設備不僅要保證按計劃地工期進場,同時應考慮機械設備地性能、 生產能力 ,所有進場地機械設備必須事先做好檢查、調試,保證其處于完好狀態(tài). 在使用過程中應加強對機械設備地保養(yǎng),避免因機械設備損壞、不能正常工作而 耽誤施工進度 .4、人力資源控制主要是對作業(yè)隊伍地控制.與我方長期合作有實力、技術 力量強、資質等級高、信譽好地勞務隊伍.并與之簽訂勞務合同 ,明確節(jié)假日不休息,保證每一日歷天均為工作日.同時做好勞務儲備,以備緊張時期隨叫隨到,以滿足工程施工地需要 .5、本工程施工過程中資金實行專款專用,給工程施工提供一個良好地資金環(huán)境.6、根據施工地不同階段和側重點不同,以資源管理實行動態(tài)管理,充

53、分利用時間和空間上地優(yōu)勢 ,做到資源地合理利用 .、保證工期地現場協(xié)調措施施工現場設專人負責全場地協(xié)調工作.加強同業(yè)主方、監(jiān)理單位、設計院及安裝單位地溝通 ,加快信息流通 ,保證一切可能加快工程進度地指令能迅速在施工現場得以體現 .待安裝單位進場后 ,在技術接口、工序安排、現場合作、交叉施工等方面做好策劃 ,避免因協(xié)作不順利而使進度拖后.六、工程質量保證措施、質量保證體系1、建立以工程經理為首地質量保證體系 .工程經理為本工程工程地質量第一責任者 ,對本工程工程地質量管理負全面領導責任.2、建立以工程總工為首地技術保證體系 ,建立四級技術責任制 ,工程總工、專業(yè)工程師、單項工程師和班組技術員對

54、保證質量地技術措施全面負責；施工人員對自己地施工工程質量負責.3、建立質量監(jiān)督體系 ,配備專職質監(jiān)工程師 ,負責工程質量監(jiān)督、檢查、驗收、考核 ,質監(jiān)部享有 “質量一票否決權 ”；施工處設專職質檢員 ,負責本隊地質量監(jiān)督和驗收工作；班組由技術員兼任本班組質檢員,此構成嚴密地三級質監(jiān)網絡 .4、積極配合委托方、監(jiān)理公司對工程質量進行檢查驗收,積極配合質量監(jiān)督站對工程進行質量監(jiān)督檢查.質量管理保證體系機構圖如下： 見附圖五、保證工程質量地技術措施由于本工程設備種類多 ,我方將強化質量管理和質量保證措施 ,以達到優(yōu)質地工程質量為管理目標 ,以提高技術手段為突破口 ,以改善施工工藝為依托 ,確保各控制

55、點按照網絡計劃地要求完成主要采取以下技術措施：1、嚴格執(zhí)行圖紙會審制度,2、嚴格按照施工規(guī)范施工,3、熟悉圖紙 ,制定施工技術方案 ,施工前詳細交底 ,4、成立技術攻關小組 ,5、專項技術培訓 ,提高施工人員技術水平6、現場配備先進地工程管理軟件和辦公軟件,提高加工單編制地準確性,避免由此類失誤而耽誤施工生產地順利進行.、保證施工質量地檢驗制度1、.班組自檢、互檢、施工隊專職檢查員專檢2、施工隊各工序交接間檢查.3、工程部質檢組巡檢 .七、安全生產目標及管理措施（一）、安全生產目標在施工中 ,我單位將始終貫徹“安全第一、預防為主”地安全生產工作方針, 認真執(zhí)行安全生產管理地各項規(guī)定,把安全生產

56、工作納入施工組織設計和施工管 理計劃,使安全生產工作與生產任務緊密結合,保證職工在生產過程中地安全與健 康,嚴防各類事故發(fā)生 ,以安全促生產 .強化安全生產管理 ,通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改,實現無安全事故地工作目標 .具體目標如下： 1、不發(fā)生重大未遂事故 .2、不發(fā)生重傷及以上人身事故.3、不發(fā)生重大及以上機械、設備、交通、火災和職業(yè)健康傷害事故.4、控制一般事故和操作性違章,努力杜絕管理性、裝置性、指揮性違章.（二）、安全保證措施1、職業(yè)安全健康管理體系運行、始終貫徹“以人為本”地理念,發(fā)動全體員工協(xié)商參與,并承諾預防為主 ,消除施工過程中地危險危害因素,控制施安全健康風

57、險 .、工程部承諾遵守法律法規(guī)及其它要求,并運用科學地管理方法,持續(xù)改進職業(yè)安全健康績效 ,在工程建設中實現工程部安全生產地零目標.、遵循PDCA 管理模式 ,以危害辨識、控制和評價為核心,從傳統(tǒng)地“資料收集與分析 -選擇對策 -實施對策 -監(jiān)測”工作方式 ,發(fā)展為建立在危險性預測、評價基礎上地“計劃 實施 檢查 評審”地現代工作方式 .2、安全教育、工程開工前及每年年初,由工程部組織工程部全體人員進行一次安全工作規(guī)程、安全管理規(guī)定及安全規(guī)章制度地學習和考試,經考試合格后方可上崗工作. 、堅持周一安全學習及每日班前會、班后會制度,加強日常安全施工教育,使所有施工人員熟練掌握觸電、中毒、外傷等現

58、場急救方法和消防器材地使用方法. 、對新入廠人員、特殊工種、調換工種人員按規(guī)定組織進行安全教育考試、取證,考試合格方可上崗工作 . 、重要、重大施工工程開工前,由工程部組織單項工程師、全體施工人員進 行作業(yè)前地安全教育培訓,重點落實安全措施和施工風險控制計劃.由單項工程師組織進行作業(yè)指導書地學習和安全交底,未參加作業(yè)前安全教育培訓和安全交底者嚴禁參加施工.、對嚴重違反安全規(guī)章制度和安全施工紀律地人員,責令下崗學習 ,由工程部重新進行安全教育培訓并經考試及格方可上崗工作. 、定期組織開展安全周、安全月、安全知識競賽等活動,提高職工安全意識 ,營造工程部良好安全施工氛圍.3、安全檢查、定期安全檢查

59、、工程部定期進行季節(jié)性、綜合性安全檢查,重點解決施工中重大安全問題和事故隱患 .、工程部每周對施工現場進行一次安全檢查,及時發(fā)現并處理現場存在地各類違章和隱患 ,監(jiān)督落實整改 . 、工程部每月組織一次機械專業(yè)安全檢查并落實整改,及時消除各類機械事故隱患. 、工程部每月組織一次消防、交通專業(yè)檢查并落實整改,及時消除各類火災、交通事故隱患 .、不定期安全檢查、在工程部組織日常安全檢查地基礎上,根據現場實際施工情況不定期組織各部門相關人員進行專項檢查,及時發(fā)現并處理存在地各類違章和隱患,監(jiān)督落實整改.、加強進場后地起重機械地檢查、鑒定、驗收工作,確保起重機械地安全運行；加強機械地防風管理工作. 4、

60、安全施工措施、所有施工工程必須編制作業(yè)指導書并按規(guī)定程序審批,作業(yè)指導書中必須有切實可行地安全施工措施和風險控制計劃,并明確指出該工程地主要危險點及應采取地防護措施 ,明確安全監(jiān)護人 .、所有施工工程必須進行安全交底,無措施或未交底地工程嚴禁開工.重大及危險地作業(yè)工程必須按規(guī)定程序審批后方可開工.在已投入運行地區(qū)域或與運行系統(tǒng)相連接區(qū)域施工 ,必須嚴格執(zhí)行洗選廠安全管理制度,獲得書面批準并有洗選廠運行人員在場監(jiān)護地情況下方可開工.、經審批地作業(yè)指導書必須嚴格遵照執(zhí)行,不經措施審批人地同意,不得擅自更改.、根據工程進展情況,及時編制預防機械、火災、交通、設備事故地反事故措施并嚴格貫徹執(zhí)行 . 、

61、加強對各危險點、事故易發(fā)區(qū)地預測、預控,做到重點區(qū)域重點防范、重點監(jiān)督檢查 ,使整個施工活動自始至終處于“可控、在控”狀態(tài).5、安全例會、工程部每月定期召開安全分析會,研究及協(xié)調解決安全文明施工中地存在地不足和問題；檢查安全工作目標計劃和安全技術措施計劃地落實情況；制訂階 段性安全工作措施 . 、專業(yè)施工單位每月召開一次安全工作例會,檢查和了解本施工單位和各工種、工序地安全文明施工情況,提出改進措施并布置班組安全工作.各級安全工作例會參加地成員應是主要安全責任人,會議由安全第一責任人主持.6、安全設施、工程程部負責對整個工程施工現場安全標語（旗）、安全標志（禁止標志、警告標志、指令標志）、事故

62、警示牌等地總體布置進行統(tǒng)一策劃和調配,使各類安全標語、標志布置作到規(guī)范、齊全、科學、合理,既經濟實用 ,又美觀大方 , 為施工現場創(chuàng)造出濃厚地安全文化氛圍.、嚴格依照各上級部門及業(yè)主、監(jiān)理對安全設施標準化地要求,結合工程施工 , 加大對安全設施地投入 ,強化對安全設施地標準化管理,持續(xù)提高安全設施標準化水平,以求最大限度地發(fā)揮各類設施地安全效能,為職工營造規(guī)范、安全、舒心地 施工環(huán)境 .7、臨時用電管理、建立現場臨時用電檢查制度,按現場臨時用電管理規(guī)定對現場地各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查,并將檢查、抽查記錄存檔.、施工機具、車輛及人員、應與內、外電線路保持安全距離.達不到規(guī)范規(guī)定地最

63、小距離時 ,必須采用可靠地防護措施.、配電系統(tǒng)必須實行分級配電.現場內所有電閘箱地內部設置必須符合有關規(guī)定,箱內電器必須可靠、完好,其選型、整定值要符合有關規(guī)定,開關電器應標明用途.電閘箱內電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制,箱體統(tǒng)一涂色 ,并按規(guī)定設置圍攔地防護棚 ,流動箱與上一級電閘箱地聯(lián)接,采用外插聯(lián)接方式 .、獨立地配電系統(tǒng)必須按部頒標準采用三相五線地接零保護系統(tǒng),非獨立系統(tǒng)可根據現場地實際情況采取相應地接零或接地保護方式.各種電氣設備和電力施工機械地金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠地接零或接地保護.在采用接地和接零保護方式地同時,必須設兩級漏電保護裝置,實行分級保護 ,形成完整地

64、保護系統(tǒng) .漏電保護裝置地選擇應符合規(guī)定. 、手持電動工具地使用應符合國家標準地有關規(guī)定.工具地電源線、插頭和插座應完好 ,電源線不得任意接長和調換.工具地外絕緣應完好地損,維修和保管應由專人負責 .8、消防管理、在施工中 ,始終貫徹“預防為主、防消結合”地消防工作方針,認真執(zhí)行中華人民共和國消防條例,建設部建筑工程施工管理規(guī)定及其它有關法規(guī),將消防工作納入施工組織設計和施工管理計劃.使防火工作與生產任務緊密結合,有效地落實防火措施 ,嚴防各類火災事故發(fā)生 .、強化消防工作管理 ,實現杜絕火災事故 ,避免火警事故 .,、建立防火責任制 ,工程部主要人員均負責一定區(qū)域地防火工作 ,負責開展日常地

65、消防檢在工作 ,對檢查出地隱患問題及時下發(fā)通知單 ,并根據具體情況 ,定時間、定人員、定措施予以解決 .、制定消防工作總體方案,并根據不同季節(jié)和工程進度,制定出分階段地防火預案及滅火方案 .對發(fā)生火災后包括報警、滅火疏散,搶運物資 ,搶救傷員等項工作 , 應詳細分工 ,明確職責 ,使滅火工作忙而不亂 ,有序有效 ,把損失減少到最低程度.、現場要設立明顯地防火宣傳標志.每季度對職工進行一次防火教育,并培訓一支義務消防隊 .建立防火工作檔案 . 對重點防火部位 ,易發(fā)生火險部位 ,應配備足夠地干粉滅火器材,消防器材應保證靈敏有效 ,干粉滅火器必須按規(guī)定時間更換干粉. 、加強用火、用電管理,嚴格執(zhí)行

66、電、氣焊工地持證上崗制度.無證人員和非電、氣焊工人員一律不準操作電氣焊、割設備,電、氣焊工要嚴格執(zhí)行用火審批制度 ,操作前 ,要清除附近地易燃物 ,特別進入裝修階段后動用明火,須經總包工程經理部開具用火證后方可動火.消防人員必須對用火嚴格把關,對用火部位、用火時間、用火人、場地情況及防火措施要了如指掌,并對用火部位經常檢查 ,發(fā)現隱患問題 ,要及時予以解決 . 、使用電氣設備和易燃、易爆物品,必須嚴格落實防火措施,指定防火負責人 ,配備滅火器材 ,確保施工安全 . 、施工現場在有條件地情況下,可設有防火措施地吸煙室.施工現場內嚴禁違章吸煙. 、現場施工要堅持防火安全交底制度,特別是在進行電氣焊

67、、油漆粉刷或從事防水等危險作業(yè)時 ,防火安全交底要具有針對性. 、施工現場內地供、用電線路、電力設備須由專業(yè)電工統(tǒng)一安裝嚴禁私接電線和私自使用大功率電器設備,線路接頭必須良好絕緣,不許裸露 ,開關、插座須有絕緣外殼 .9、安全防護管理、各類施工腳手架嚴格按照腳手架安全技術防護標準和規(guī)范搭設,腳手架上網統(tǒng)一采用綠色密目網防護,密目網應繃拉平直 ,封閉嚴密 .鋼管腳下架應用外徑48 毫 M、壁厚 3.5 毫 M, 無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋地鋼管.每一層腳手板處設踢腳板 ,鋼管、踢腳板 ,鋼管、踢腳板表面涂紅白相間地警戒色. 、鋼管腳手架地桿件連接必須使用合格地瑪鋼扣件,不得使用鉛絲或其它材料

68、綁扎.10、臨邊防護措施、所有臨邊部位均設置防護欄桿,防護欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿距地高度為 1.2m,下桿離地高度為0.5m. 、洞口防護措施、邊長為50-150cm 地洞口 ,必須設置以扣件接鋼管而成地網格,并在上面滿鋪腳手板.、邊長大于 150cm 以上洞口 ,四周除設防護欄桿外 ,洞口四周掛設密目安全網.、建筑物地出入口處應搭設長3-6M, 寬于出入通道兩側各1M 地雙層防護棚 ,棚頂應滿鋪不小于5 厘 M 厚地腳手板 ,非出入口和通道兩側必須封閉嚴密.八、環(huán)境及文明施工管理措施、文明施工目標1、施工工程文明施工創(chuàng)行業(yè)一流2、環(huán)境保護達到法律法規(guī)要求3、創(chuàng)文明施工樣板現場

69、4、實現環(huán)境管理體系地全面運行、文明施工管理措施1、文明施工區(qū)域責任化在進入場區(qū)醒目地位置設立安全文明施工定置圖,按照施工總平面布置圖劃分文明施工責任區(qū) ,設置標準地各種安全文明施工標志牌,按區(qū)域設立負責人和監(jiān)察負責人 ,各區(qū)地平面管理服從總平面圖地要求和規(guī)劃,將文明施工責任區(qū)細化到具體地管理單位 ,實行規(guī)口管理 .工程技術部根據施工地進展情況對責任區(qū)進行及時地調整 ,以保證責任區(qū)劃分地合理性.專業(yè)公司負責各自責任區(qū)地日常管理,各工區(qū)負責人對文明施工負直接領導責任,文明施工管理員負直接管理責任.2、設立專門機構進行安全文明管理工程經理部成立由工程經理為主任,工程經理部施工經理、總工、各專業(yè)負責

70、人組成地文明施工管理小組,對現場地文明施工工作進行領導,工程管理部負責管理,安全監(jiān)察部進行檢查監(jiān)督,各專業(yè)設文明施工管理員.3、實現無障礙施工管理布置連續(xù)、暢通地雨水、污水排放設施和應急設置,定期檢查 , 及時清除障礙；施工道口、轉彎處設明顯指示牌；廢料設專人、專區(qū)管理；移交工程所在 工地臨時建筑、設備、材料、垃圾及時清場,將場地移交甲方驗收；在生活、辦公、施工區(qū)域合理布置照明設施；4、定期考評 ,督促整改現場地安全文明施工管理工作由工程管理部進行規(guī)劃、管理與考評.工程經理部每周對現場地文明施工工作進行一次全面檢查,并根據安全文明施工規(guī)定及考核辦法進行考評.工程經理部安全管理部門對現場各單位文

71、明施工管理情 況作為一個監(jiān)察重點 .5、辦公、生活環(huán)境管理社區(qū)化辦公、生活區(qū)域設置維護金屬柵欄,建立本工程施工區(qū)域地24 小時門衛(wèi) ,施工、生活區(qū)保衛(wèi) ,形成制度 ,確保本工程區(qū)域治安、公共物業(yè)管理及附近人員財產免受破壞 ,合理綠化工程區(qū)域 ,設置方針、目標、宣傳牌,職工統(tǒng)一著裝 ,佩帶胸卡 ,出入示證 .設置生活垃圾回收箱 ,并定期清理；食堂、開水間等地點保持清潔消毒,工作人員定期體檢 ,實施環(huán)境衛(wèi)生考核制度 ,定期檢查評比 . 6、制定施工區(qū)域環(huán)境標準、施工現場實行硬地化、封閉化管理.、施工現場應進行施工前期地統(tǒng)一策劃,不能盲目進入施工 .、構件、材料、設備機具必須排放齊整,不準施工現場雜

72、亂無章,工作秩序混亂 .、進入施工現場地道路必須保持暢通,不準亂堆亂放擠占道路,道路排水應暢通 ,不得堵塞排水設施 .、進入施工現場地主要路口、現場辦公區(qū)域等應有明顯地安全警示、安全宣傳等標志 .、施工現場必須劃定安全文明責任區(qū)域,并遵守誰主管誰負責地原則,做到“工完、料凈、場地清”、夜間作業(yè)場所照明必須充足,并有專人管理 .、溝道、孔洞蓋板施工打開后必須加設防護欄桿.、施工電源使用標準地電源盤、柜,并要有良好地接地 ,臨時電源電纜走向事先策劃、高處作業(yè)場所應有廢料、垃圾清理通道,設有專人清理 .、文明施工工作地檢查與考核1、施工部門在進行施工協(xié)調工作時,必須同時負責落實、檢查各部門、各施工單

73、位地文明施工工作 ,并及時落實文明施工地各項措施.2、每周應組織施工部門和安全管理部聯(lián)合對各文明施工責任區(qū)域進行一次大檢查.3、工程經理部安全管理部在日常地業(yè)務工作中對文明施工區(qū)域實施監(jiān)督檢查, 檢查發(fā)現地問題應及時下發(fā)整改通知,施工部門負責落實整改,安全管理部實施監(jiān)督.4、文明施工考核評比、工程經理部安全監(jiān)察部定期對施工部門地文明施工工作進行考核評比.、文明施工考核不合格,除不能參與文明施工獎勵評比外,還扣除一定比例地獎金.5、獎懲、根據工程經理部地實際情況制定文明施工獎懲實施細則.、貫徹落實安全獎懲辦法,制定文明施工與經濟掛鉤地實施細則,實行重獎重罰 .、施工階段地環(huán)境及文明施工措施1、施

74、工現場文明施工責任區(qū)統(tǒng)一管理,區(qū)域劃分明確 ,專人負責 ,設安全文明標志牌.2、施工用電源、水源、氧氣、乙炔及電焊把線、消防器材等統(tǒng)一布置,安全可靠.施工通道、消防通道平坦暢通成環(huán),運到現場地施工設備、材料等及時安裝就 位,或按施工組織總設計給定地地點存放,不得占用施工通道和消防通道.3、施工現場存放地設備和材料要擺放整齊 ,場地平整 ,道路暢通 ,夜間照明充足并有明顯標志 .垃圾定點堆放并及時清理（高空作業(yè)地垃圾及廢料 ,通過專設垃圾通道送往地面） .4、腳手架搭設規(guī)范、牢固可靠,施工作業(yè)結束后及時拆除,專人管理 ,不亂扔亂放 . 施工現場地型鋼分品種、分類別地擺放整齊,并掛有標志牌 .廢料

75、設標志堆放 ,嚴禁混用 .加工成型地工件必須帶有標志運到施工現場,并擺放整齊 .施工完后清理現場,做到“工完料凈場地清”.5、現場設固定吸煙場所 ,其余地點一律禁止吸煙 .6、進入施工現場地型鋼分品種、分型號、分類別擺放整齊,并掛有標志牌 .不合格地鋼筋和廢料 ,設標志堆放 ,嚴禁混用 .7、建構筑物、墻壁、結構、管道等處不得亂寫亂畫 ,表面清潔干凈 .對移交地基礎、廠房等要注意保護 .施工過程中如需要打洞等必須經有關部門批準 .地面搬運設備或電火焊作業(yè)時 ,應加墊板保護樓板 ,已裝修完建構筑物不得損壞或涂抹 ,必要時采取保護隔離措施 .8、各施工單位負責維護自己責任區(qū)范圍內地臨邊防護設施,任

76、何人不得擅自拆改.9、焊口焊接完后 ,及時清理焊渣、藥皮 ,施工人員將電焊條頭集中回收.10、正確使用工器具 ,不野蠻施工和隨意亂打孔洞,不損傷他人地施工設備和器材.11、科學合理地組織施工,盡量避免交叉作業(yè),遇有交叉作業(yè)時 ,交叉作業(yè)區(qū)上、下方地施工場所、通道必須搭設牢固地隔離設施.施工負責人必須采取措施,設置危險區(qū)域 ,懸掛禁止通行地警示標志和圍欄.上、下聯(lián)系統(tǒng)一指揮信號,并設有專人定崗監(jiān)護 .12、施工作業(yè)場所有墜落可能地物件,應一律先行拆除或加以固定.高空作業(yè)中所用地物料 ,均應堆放平穩(wěn) ,不妨礙通行和裝卸.工具應隨手放入工具袋,作業(yè)中地走道、通道板和登高用具 ,隨時清掃干凈 ,拆卸下

77、地物件及余（廢）料及時清理運走, 不得任意亂置或向下丟棄.傳遞物件禁止拋擲 .13、非標件地吊裝 ,構件應盡可能在地面組裝 ,以減少高空作業(yè) .電焊、高強螺栓連接等工序地高空安全設施 ,隨構件同時起吊就位 .拆卸時地安全措施 ,亦應一并考慮落實 .在吊裝作業(yè)區(qū)地地面設置危險區(qū)域 ,有明顯彩色警戒帶標志 ,并設專人監(jiān)護.14、操作平臺和上料井架應顯著地標明容許荷載值 .并設專人管理和操作 .嚴禁超過容許荷載 .施工現場地各種小型機械 ,顯著地位置掛上操作人員須知 ,嚴禁非操作人員操作 .15、機械作業(yè)時 ,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機械操作人員操作 .嚴禁無關人進入作業(yè)區(qū)和操作

78、室內 .工作時思想要集中 ,嚴禁酒后操作 .機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必/ 須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露 ,不得穿高跟鞋和拖鞋、短褲和裙子.進行日作業(yè)兩班及以上地機械設備均需實行交 接班制度 .操作人員要認真填寫交接班記錄.16、配電箱、開關箱裝設在明顯、干燥、通風場所,所有配電箱均標明其名稱編號、用途并附有配電電路圖.所有配電箱門配鎖 ,配電箱和開關箱有專人負責.17、所有配電箱開關箱應每月進行檢查和維修一次.檢查維修人員必須是專業(yè)電工,并佩帶明顯標志檢查維修時需按規(guī)定穿絕緣鞋、戴手套、必須使用電工絕緣 工具.對配電箱、開關箱進行檢查維修時,必須將其前一級相應地電源開關分閘斷電

79、,并懸掛明顯地停電標志牌,嚴禁帶電作業(yè) .18、對其施工現場標志進行策劃、布置和維護管理.在施工現場設置工程簡況牌、安全紀律牌、防火需知牌、安全無重大事故計時牌、安全生產、文明施工 牌、施工總平面圖、工程經理部結構及主要管理人員名單圖規(guī)范化地“五牌二 圖” .中國三冶集團有限公司2011 年 3 月 1 日主廠房洗選設備安裝工程設備明細表附表一數量序重量名稱（臺號）型號（t）產地外型尺寸安裝標高（ m）備 注1重介旋流器稀介桶和泵1200ZJ-I-A60國產V=25m3主廠房2淺槽稀介桶和泵1200ZJ-I-A60國產主廠房3原煤分級旋流器桶和泵1300ZJ-I-A56 CR 傳動國產主廠房4

80、濾液轉排桶和泵1150ZJ-I-C42國產主廠房5廠房清掃泵265ZJL-B30J國產主廠房6重介旋流器桶和泵1250ZJ-I-C80國產主廠房7淺槽合介桶和泵1250ZJ-I-C80國產主廠房8清掃供水泵1KDW65/220-15/2國產泵房9煤泥卸料刮板機4B=1400mm,L=13.086m,Q=300t/h國產主廠房10原煤分配刮板機1B=1400mm,L=10m,Q=100t/h國產主廠房11末煤刮板機1B=1400mm,L=25m,Q=500t/h國產主廠房12精煤轉載刮板機1B=1000mm,L=23.5m,Q=400t/h國產主廠房13粗煤泥轉載刮板機1B=600mm,L=11

81、.8m,Q=150t/h國產主廠房14煤泥轉載刮板機1B=1000mm,L=22.7m,Q=400t/h國產主廠房15高壓風機2LU18-13AR國產主廠房16低壓風機2LU132-8國產主廠房17冷干機2LD24國產主廠房18風包110m3國產主廠房外19末原煤脫水弧形篩2HXS212045 篩孔 2mm國產主廠房20塊精煤破碎機12PGL500*1500Q=350t/h國產主廠房21煤泥破碎機1MJ-350/45Q=350t/h國產主廠房22塊精煤離心機2HSG1400進口主廠房23末精煤離心機2HSG1400進口主廠房24煤泥離心機2H1000進口主廠房25加介磁選機1CTB-1024國產主廠房26旋流器矸石脫介篩1進口主廠房27絮凝劑自動添加系統(tǒng)2BAWJ-500T國產泵房28螺旋矸石高頻篩1口進主廠房29煤泥弧形篩2口進主廠房30脫泥篩2口進主廠房31重介旋流器精煤脫介篩2口進主廠房32淺槽精煤脫介篩2口進主廠房33重介淺槽分選機1口進主廠房34淺槽矸石脫介篩1口進主廠房35D40 重介旋流器1口進主廠房36旋流器稀介磁選機2口進主廠房37原煤分級脫泥篩2口進主廠房38螺旋分選機2口進主廠房39淺槽系統(tǒng)稀介磁選機2口進主廠房40分級旋流器2口進主廠房414243444546474849505152535455