1、鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 0新新華華公公園園、麻麻石石煙煙云云公公園園提提升升工工程程項(xiàng)項(xiàng)目目鋼筋工程專項(xiàng)施工方案鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 二零一七年十月鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 1目錄目錄一、編制依據(jù).2二、工程概況.2三、工程簡介.3四、施工準(zhǔn)備.4五、施工流程.4六、施工工藝.5七、鋼筋綁扎施工.10八、鋼筋工程質(zhì)量保證措施.23九、施工安全及成品保護(hù)措施.27十、環(huán)境保護(hù)措施.28鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 2一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、施工圖紙和施工組織設(shè)計(jì)。2、主要圖集11G101-111G101-211G101-33、主要標(biāo)準(zhǔn)1）建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)（GB 502232008）2）工程結(jié)構(gòu)可靠

2、性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB 501532008）3）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 500112010）4）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20074、本企業(yè)具備的施工技術(shù)及設(shè)備能力二、工程概況二、工程概況項(xiàng)目位于成都市成華區(qū)二環(huán)路東二段與功博路交叉口北100米，場地整體標(biāo)高較平坦，總改造面積約40000；該工程主要工作內(nèi)容為：主題空間重塑，植物設(shè)計(jì)，建筑立面清洗，夜景照明系統(tǒng)，交通流線梳理，標(biāo)識(shí)標(biāo)牌系統(tǒng)，室外家具，廣場及園路鋪裝，公共衛(wèi)生間改造等。三、工程簡介三、工程簡介1、本工程的結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，新建構(gòu)筑物包含西側(cè)廁所、風(fēng)雨廊架樓梯、BMX 場地及局部零星景觀結(jié)構(gòu)。鋼筋工程專項(xiàng)施工方案

3、 32、構(gòu)件種類普通構(gòu)件：柱、梁、板。基礎(chǔ)種類：獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)。3、使用的鋼筋種類本工程鋼筋主要采用一級和三級鋼筋，鋼筋直徑從 6mm 到 25mm。直徑 6的鋼筋為 HPB300 鋼筋，直徑 8d25 的鋼筋為 HRB400 鋼筋。本工程的鋼筋規(guī)格種類多，并且使用了大直徑鋼筋，本工程主要鋼筋分布情況：獨(dú)立基礎(chǔ)主要采用：10、12、14，條形基礎(chǔ)主要采用：8、10、14、16、25，柱縱筋主要采 22、25 鋼筋，箍筋采用 8、10 鋼筋，梁縱筋主要采用 20、22、25 鋼筋。樓板主要采用 8、10 鋼筋。序號(hào)鋼筋種類鋼筋直徑1HPB3006、2HRB4008、10、12、14、16、1

4、8、20、22、254、鋼筋連接方式本工程中直徑 6D16 的鋼筋連接采用焊接和綁扎搭接，搭接長度不小于35D，鋼筋接頭位置按規(guī)范要求錯(cuò)開?，F(xiàn)場連接（搭接連接、電渣壓力焊、直螺紋連接）。鋼筋連接方式如下表所示：序號(hào)部位型號(hào)大小/位置連接方式D14搭接連接14D25直螺紋連接1柱其他板搭接連接2翻樣中定型加工、定尺加長的鋼筋連接焊接（單面或雙面）四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 41、技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員、施工管理人員認(rèn)真熟悉圖紙、會(huì)審記錄、施工技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，作好技術(shù)交底及安全交底，并組織班組人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，熟悉施工圖紙，對綁扎中存在的重點(diǎn)、難點(diǎn)組織攻關(guān)小組，采取相應(yīng)

5、措施解決，確保鋼筋綁扎質(zhì)量，并按進(jìn)度計(jì)劃提出材料需用及加工計(jì)劃。2、材料準(zhǔn)備提前作好帶綁扎絲的砂漿墊塊，按計(jì)劃提前制好支撐鐵件或鐵馬凳。并準(zhǔn)備好施工工具。3、鋼筋原材料的驗(yàn)收及堆放對進(jìn)場鋼筋嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場的鋼材必須具有出廠質(zhì)量證明書，按批號(hào)和直徑大小分批現(xiàn)場抽樣（試驗(yàn)及監(jiān)理人員參加），進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)合格后，方可使用到工程中。五、施工流程五、施工流程鋼筋計(jì)劃試驗(yàn)鋼筋進(jìn)場原材取樣下料現(xiàn)場翻樣安裝綁扎下道工序驗(yàn)收取樣試驗(yàn)合格退場不合格合格整改不合格鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 5六、施工工藝六、施工工藝1、鋼筋加工（1）鋼筋原材料加工1）嚴(yán)格按照鋼筋配料單加工：確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長度、箍筋調(diào)整值等

6、參數(shù)，保證下料長度準(zhǔn)確；鋼筋除銹：鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果；2）鋼筋調(diào)直：采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：級鋼不大于 4%，級鋼不大于 1%；經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折；3）鋼筋切斷：鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)其直徑及鋼筋級別等因素確定使用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行操作，切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，切斷長度允許誤差為5mm；4）鋼筋彎曲成形：彎曲成形采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)不得有裂紋；5）成型鋼筋檢查及驗(yàn)收:級鋼筋末

7、端的 180彎鉤，圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍，鋼筋平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍，135彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑 3 倍，平直段長度為 10 倍鋼筋直徑。級鋼筋末端 90彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4 倍；6）鋼筋的儲(chǔ)運(yùn)及運(yùn)輸：鋼筋及半成品鋼筋在現(xiàn)場租用場地加工。鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件的名稱、部位、鋼筋直徑、根數(shù)以及尺寸；鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 67）鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和鋼筋翻樣料表進(jìn)行制作，加工制作前應(yīng)由專人對翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，確保鋼筋翻樣成果準(zhǔn)確無誤。鋼筋半成品

8、按規(guī)格、使用部位等分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)(注明鋼筋規(guī)格、使用部位、責(zé)任人)，所有鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后方可按使用部位投入使用。所有鋼筋加工機(jī)械如調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、對焊機(jī)均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并需持證上崗。鋼筋的現(xiàn)場代換必須經(jīng)過計(jì)算，并經(jīng)業(yè)主的現(xiàn)場代表、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位同意后方可進(jìn)行。若第一次抽檢合格率低于 90%時(shí)，可不再進(jìn)行第二次抽檢，而直接進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。8）、對原材料的要求進(jìn)場的鋼筋必須符合現(xiàn)行國標(biāo)的規(guī)定；每次進(jìn)場鋼材必須有出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書和原材試驗(yàn)報(bào)告單，操作者自檢再抽取同樣數(shù)量檢驗(yàn)員抽檢逐個(gè)檢查存放待用分析處理外觀逐個(gè)檢驗(yàn)，每10個(gè)絲頭用螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)一次兩批總合格率不低于95%時(shí)整批

9、合格，否則逐個(gè)檢驗(yàn)。并且加工該批絲頭的設(shè)備應(yīng)停止加工，查明原因后再繼續(xù)加工絲頭按一個(gè)班內(nèi)的10%抽檢，合格率不低于95%時(shí)整批合格，否則再抽取同樣數(shù)量逐個(gè)檢驗(yàn)合格者可以使用，不合格進(jìn)行分析處理可視不合格具體情況分別處理合 格合 格合 格合 格不合格不合格不合格鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 7進(jìn)場鋼筋原材力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合規(guī)范要求；進(jìn)場鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸必須符合相關(guān)規(guī)范要求；進(jìn)場鋼筋由物資部門牽頭組織驗(yàn)收，檢查分兩步進(jìn)行：A 外觀檢查：每批鋼筋抽取 5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折迭，表面凸塊不得超過橫肋高度，每 1m 長度彎曲不大于 4mm，交貨時(shí)隨機(jī)抽取 10 根稱重，其重量偏差不

10、得超過允許偏差；B 試驗(yàn)檢查：每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如果有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量重新作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場計(jì)劃。9）鋼筋進(jìn)場后必須嚴(yán)格分批按同等級、牌號(hào)、直徑、長度堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)廠家、牌號(hào)、等級、直徑、進(jìn)場時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)等。存放鋼筋的場地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。砌筑地?cái)n墻，離地面高度不宜少于 20cm，以防鋼筋銹蝕和污染鋼筋。鋼筋進(jìn)場后，要按批進(jìn)行驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過 60t，未進(jìn)行

11、復(fù)試的鋼筋不得投入使用。對于復(fù)試不合格的鋼筋原材應(yīng)立即退還，不得進(jìn)入下道施工工序。如不能立即退還，應(yīng)掛牌明顯注明不合格，避免誤用。同批進(jìn)場的鋼材，如果含碳量相差超過 0.15%，即使不超過60t，也應(yīng)分開復(fù)試。2、鋼筋連接1）本工程鋼筋直徑 616 的鋼筋連接采用焊接和綁扎搭接，鋼筋直徑20的接頭使用電渣壓力焊連接方式，直徑22 以上鋼筋連接采用直螺紋連接鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 8技術(shù)。2）質(zhì)量控制質(zhì)量要求連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。連接鋼筋時(shí)可用普通扳手旋合接頭到位。各類構(gòu)件受力鋼筋搭接長度、錨固長度必須符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋接頭位置不宜設(shè)置在梁端

12、、柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi).鋼筋焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處；質(zhì)量控制直螺紋接頭的制作和安裝每道工序由質(zhì)檢員分項(xiàng)把關(guān)，抽檢并填寫記錄表，經(jīng)檢查合格后才允許進(jìn)入下道工序。在鋼筋下料時(shí)，每個(gè)接頭要預(yù)長 20mm30mm 切割消耗。鋼筋套絲加工應(yīng)比工程進(jìn)度提前一個(gè)施工段，保證施工進(jìn)度。連接鋼筋之前，先回收塑料保護(hù)帽，并檢查鋼筋規(guī)格和牙形是否與連接套筒規(guī)格相同，檢查螺紋絲扣是否清潔，發(fā)現(xiàn)雜物要洗刷干凈。連接完畢的鋼筋接頭要用明顯的標(biāo)記示意，以防有鋼筋接頭漏擰，外露絲扣部分需有 1 個(gè)完整絲扣。3）質(zhì)量檢驗(yàn)現(xiàn)場檢查現(xiàn)場施工過程中隨機(jī)按 1%的比例進(jìn)行連接接頭現(xiàn)

13、場檢查，并按 10%的比例進(jìn)行螺紋連接長度檢查。如發(fā)現(xiàn)有一接頭的外露有效絲扣超過了 2 牙，則鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 9對該批接頭逐個(gè)檢查，對查出的不合格接頭必須重新連接。并按表填寫接頭質(zhì)量檢查記錄。力學(xué)性能檢查：現(xiàn)場單向拉伸檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對接頭的每一驗(yàn)收批，如一組中有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不符合要求，該驗(yàn)收批判定為不合格。4）、鋼筋連接部位圖示：連接形式連接部位連接圖柱豎向鋼筋（直徑 D16）七、鋼筋綁扎施工

14、七、鋼筋綁扎施工（一）基礎(chǔ)鋼筋綁扎1、基本規(guī)定1.1 一般規(guī)定（1）當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時(shí)，辦理材料代用手續(xù)。（2）澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程預(yù)檢驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 102）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；4）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；5）避雷網(wǎng)線的布設(shè)與焊接等。2、施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙、鋼筋下料完成。墊層施工完成彈出鋼筋位置線。做好技術(shù)交底，并傳達(dá)。2.2 材料要求（1）工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。（2）

15、鋼筋半成品符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）鋼筋綁扎用的鋼絲可采用 2022 號(hào)鋼絲，其中 22 號(hào)鋼絲只用于綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋。鋼筋綁扎鋼絲長度參考表鋼筋綁扎鋼絲長度參考表(mm)鋼 筋 直徑（mm）68101214161820222528326815017019022025027029032010121902202502702903103401416250270290310330360182029031033035038022253303503704002.3 主要機(jī)具鋼筋鉤子、石筆、墨斗、尺子等。鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 112.4 作業(yè)條件（1）基礎(chǔ)墊層完成，并符合設(shè)計(jì)要求。墊層上的鋼

16、筋位置線已彈好。（2）檢查鋼筋的出場合格證，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋無老銹及油污，成型鋼筋經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)合格。（3）應(yīng)按現(xiàn)場施工平面布置圖中指定位置堆放，鋼筋外表面如有鐵銹時(shí)，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。綁扎鋼筋地點(diǎn)已清理干凈。3、材料和質(zhì)量要點(diǎn)3.1 材料的關(guān)鍵要求 施工現(xiàn)場所用的材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)和設(shè)計(jì)圖紙相一致，材料代用應(yīng)征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方的同意。3.2 技術(shù)關(guān)鍵要求基礎(chǔ)鋼筋的綁扎一定要牢固，脫扣松口數(shù)量一定要符合本標(biāo)準(zhǔn)要求；鋼筋綁扎前要先彈出鋼筋位置線，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。3.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求施工中應(yīng)注意下列質(zhì)量問題，妥善解決，達(dá)到質(zhì)量要求：施工要確保鋼

17、筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，若采用雙排筋時(shí)要保證上下兩排筋的距離。鋼筋的接頭位置及接頭面積百分率要符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確，綁扎要牢固。3.4 職業(yè)健康安全要求各類操作人員應(yīng)進(jìn)行職業(yè)健康安全教育培訓(xùn)，了解健康狀況，并培訓(xùn)合格鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 12后方可上崗操作。配備必要的安全防護(hù)裝備（安全帽、安全帶、防滑鞋、手套、工具帶等）并正確使用。項(xiàng)目主要工種應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)后并持證上崗。3.5 環(huán)境關(guān)鍵要求應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、施工工藝、作業(yè)條件、隊(duì)伍素質(zhì)等編制有針對性的安全防護(hù)措施，列出工程威脅點(diǎn)和安全作業(yè)注意事項(xiàng)。嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作，按“施工組織設(shè)

18、計(jì)”及“施工方案”的要求進(jìn)行細(xì)化的補(bǔ)充，將操作者的安全注意事項(xiàng)講明、講清。施工作業(yè)應(yīng)有可靠的安全操作環(huán)境。其他安全事項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5959）和中國建筑工程總公司施工安全生產(chǎn)監(jiān)督管理?xiàng)l例的規(guī)定。4、施工工藝4.1 工藝流程基礎(chǔ)墊層完彈底板鋼筋位置線4.2 操作工藝將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。按鋼筋位置布放基礎(chǔ)鋼筋。綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢。中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需要將全部鋼筋半成品運(yùn)輸?shù)轿话淳€布放鋼筋綁 扎鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 13鋼筋相交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形，

19、以免網(wǎng)片歪斜變形?；A(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋網(wǎng)片下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下片鋼筋網(wǎng)上。撐腳每隔 1M 放置 1 個(gè)其直徑為 810MM 沿短向通長布置。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個(gè)柱筋直徑，箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成軸線偏移。鋼筋的連接：受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 1 0 倍；若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為 1.3 倍搭接長度（LL）。凡搭接接頭中點(diǎn)位于

20、該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為 25%；當(dāng)鋼筋的 D16MM 時(shí)，不宜采用綁扎接頭；縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，連接區(qū)段的長度未 5D（D為縱向受力鋼筋的較大值）且不小于 500MM。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：a.受拉區(qū)不宜大于；b.接承受動(dòng)力荷載的基礎(chǔ)中，不宜采用焊接接頭（當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于）?；A(chǔ)礎(chǔ)澆筑完畢后，把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正順理，保證插筋位置準(zhǔn)確。鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 14.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).主控項(xiàng)目基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。.一般項(xiàng)目基礎(chǔ)

21、鋼筋綁扎的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法長、寬鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼的尺寸鋼尺量連續(xù)檔，取最大值長鋼尺檢查綁扎鋼筋骨架寬、高鋼尺檢查間距排距鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值受力鋼筋保護(hù)層厚度鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼尺量連續(xù)檔，取最大值鋼筋彎起位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查預(yù)埋件水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過扣數(shù)的 10%且不應(yīng)集中觀察和手板檢查彎鉤和綁扎接頭 彎鉤朝向應(yīng)正確。任一綁扎接頭的搭接長度均不小于規(guī)定數(shù)值，且不應(yīng)大于規(guī)定值的 5%觀察和尺量檢查箍筋數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長度符合規(guī)定觀察和尺量檢查6 成品保護(hù)6.1

22、鋼筋綁扎完后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止鋼筋底變形、位移。6.2 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)上人和運(yùn)輸通道，禁止直接踩踏鋼筋6.3 澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。6.4 各工種操作人員不準(zhǔn)任意掰動(dòng)切割鋼筋。7 安全環(huán)保措施鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 15遵守中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）、中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法及地方標(biāo)準(zhǔn)。8 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)具備下列質(zhì)量記錄；鋼筋出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單；鋼筋力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告；鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告；焊條、焊劑合格證、焊工操作證鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄；鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定資料。（三）主體現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎1.基本

23、規(guī)定一般規(guī)定 在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：縱向鋼筋的品種、規(guī)格數(shù)量、位置等。鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。1.2 質(zhì)量目標(biāo)鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定；項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 162、施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備準(zhǔn)備工程所需的圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、變更等技術(shù)資料，并確定其是否有效。按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底，對鋼筋綁扎安裝順序予以明確規(guī)定：鋼筋的翻樣、

24、加工鋼筋的驗(yàn)收鋼筋的綁扎工具鋼筋綁扎的操作要點(diǎn)鋼筋綁扎的質(zhì)量通病防治2.2 材料準(zhǔn)備成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工廠出廠合格證。鋼絲：可采用 20-22 號(hào)鋼絲（火燒絲）或鍍鋅鋼絲。鋼絲切斷長度要滿足使用要求。墊塊；與結(jié)構(gòu)等強(qiáng)度細(xì)石混凝土制成，50mm 見方，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)留 20-22 號(hào)火燒絲。2.3 主要機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷、手推車、粉筆、尺子等。2.4 作業(yè)條件鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面布置圖指定的位置，按規(guī)格、使用部位、使用編號(hào)分別加墊木堆放。鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 17作好抄平放線工作，彈好水平

25、標(biāo)高線，墻、柱、梁部位外皮尺寸線。根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清理干凈。根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。3.材料和質(zhì)量要點(diǎn)3.1 材料的關(guān)鍵要求鋼筋應(yīng)有出廠合格證、出長檢驗(yàn)報(bào)告和按規(guī)定做力學(xué)性能復(fù)試。鋼筋應(yīng)無老銹及油污?？拐鹪O(shè)防要求的縱向受力鋼筋的強(qiáng)度要滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）的有關(guān)規(guī)定。3.2 技術(shù)關(guān)鍵要求認(rèn)真熟悉施工圖，了解設(shè)計(jì)意圖和要求。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝

26、標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。3.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。做好放線抄平工作，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋位置、數(shù)量、長度。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清理干凈。3.4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求進(jìn)行鋼筋綁扎施工時(shí)，要求正確佩帶和使用個(gè)人防護(hù)品。尤其高空作業(yè)要鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 18系好安全帶、帶好安全帽。高空作業(yè)時(shí)鋼筋鉤子、撬棍、扳子等手執(zhí)工具應(yīng)防止失落傷人。認(rèn)真檢查高凳、腳手架、腳手板的安全可靠性和實(shí)用性。3.5 環(huán)境關(guān)鍵要求：廢舊鋼筋頭應(yīng)及時(shí)收

27、集清理，保持工完場清。4、施工工藝4.1 綁柱子鋼筋工藝流程：柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于 3 個(gè)，綁扣要向柱中心。箍筋綁扎：畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。柱箍筋綁扎：按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。按抗震要求柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135，平直部分長度不小于 10d（d 箍筋直彈 柱 子線

28、剔鑿柱混凝土表面浮漿修理柱子筋畫箍筋間距線搭接綁扎豎向受力筋綁箍筋套柱箍筋鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 19徑）。柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。.梁鋼筋綁扎工藝流程模內(nèi)綁扎：模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：在梁側(cè)模板上畫出箍筋骨間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋

29、；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 20長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 135。，平直部分長度為 10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均符合設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可

30、用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 16mm 時(shí)，宜采用焊接接頭；小于 16mm 時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi) HPB235 級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（HRB335 級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 50%。.板鋼筋綁扎（1）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。

31、（2）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。（3）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。（4）綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 21扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。（5）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為 1.5mm。鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。.樓梯鋼筋綁扎（）工藝流程：（）

32、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。（）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，分綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。（）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項(xiàng)目鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋焊接必須符合鋼筋焊接驗(yàn)收的專門規(guī)定。綁主筋綁分布筋綁踏步筋

33、劃位置線鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 225.2 一般項(xiàng)目 缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為 135，彎鉤平直長度為 10d。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。允許偏差項(xiàng)目見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法網(wǎng)的長度、寬度10尺寸檢查網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔，取其最大值鋼筋骨架的寬度、高度5鋼筋骨架的長度10尺量檢查間距10受 力 鋼筋排距5尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取其最大值綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔，取其最大值鋼筋彎起點(diǎn)位移205尺量檢查預(yù)埋件3

34、,031受力鋼筋保護(hù)層3尺量檢查、成品保護(hù).柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)采踏。.樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。.鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。.安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。八、鋼筋工程質(zhì)量保證措施八、鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 231、主控項(xiàng)目鋼筋工程質(zhì)量檢驗(yàn)1）鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)等的規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對一、二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)

35、度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于 1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 1.3。3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。2、一般項(xiàng)目鋼筋工程質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。(1）熱軋鋼筋檢驗(yàn)熱軋鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于 60t。允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但各爐罐號(hào)含碳量之差不得大于0.02，含錳量之差不大于 0.15%。1）外

36、觀檢查從每批鋼筋中抽取 5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。2）力學(xué)性能試驗(yàn)鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 24從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍復(fù)試。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。(2)配料加工檢查1）半成品需滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范；2）成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。(2)鋼筋綁扎安裝允許偏差及檢查方法1)鋼 筋 綁 扎 安 裝 必 須 符 合 砼

37、結(jié) 構(gòu) 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 范（GB50204-2002）、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107 的要求。2)主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能、必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，帶有片狀或老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、開頭尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；機(jī)械連接的接頭性能、接頭位置的留設(shè)必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)目見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度、寬度10鋼尺檢查2網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值3骨架的寬度、高度5鋼尺檢查4骨架的長度10鋼尺

38、檢查5受力筋間距106受力筋排距5鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取其最大值7綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距 20鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值8鋼筋彎起點(diǎn)位移20鋼尺檢查梁、柱5鋼尺檢查9受力鋼筋保護(hù)層墻、板3鋼尺檢查鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 25基礎(chǔ)10鋼尺檢查中心線位置 5鋼尺檢查10預(yù)埋件水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查3）、鋼筋質(zhì)量控制流程圖熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范準(zhǔn)備工作鋼筋原材取樣復(fù)試制定與審核鋼筋配料檢查操作架書面交底現(xiàn)場交底技術(shù)交底鋼筋下料成型掛牌施工成型鋼筋抽檢模板鋼筋工序交接檢執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)墻、板、基礎(chǔ)檢查鋼筋連接綁扎不合格項(xiàng)目處理清理現(xiàn)場，文明施工驗(yàn)收資料整理辦理預(yù)檢手續(xù)鋼筋

39、、模板、混凝土工序交接澆筑混凝土?xí)r看筋鋼筋材質(zhì)單隱蔽檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄執(zhí)行“三檢制”鋼筋接頭取樣復(fù)試鋼筋原材復(fù)試報(bào)告鋼筋接頭復(fù)試報(bào)告檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 263、鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）由技術(shù)人員向現(xiàn)場工程和質(zhì)檢員進(jìn)行方案交底，在鋼筋綁扎施工前，由現(xiàn)場工程師向操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括鋼筋型號(hào)、間距、搭接長度、錨固長度、保護(hù)層厚度和機(jī)械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。（2）由技術(shù)部、物資部、工程部對進(jìn)場原材料的出廠證明、材質(zhì)證明進(jìn)行收集檢查，并進(jìn)行交檢。嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”。其中“三按”：嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。“三檢”：自檢、互檢

40、、交接檢?！耙豢亍保鹤钥卣_率，一次驗(yàn)收合格率。（3）現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行三分析活動(dòng)，即要分析：質(zhì)量問題的危害性，分析質(zhì)量問題的原因，分析質(zhì)量問題應(yīng)采取具體的措施，以達(dá)到防患于未然消滅質(zhì)量問題的出現(xiàn)。（4）嚴(yán)格遵守七不綁原則：混凝土接槎未清到露石子不允綁；鋼筋污染未清凈不允綁；未彈線不允綁；未檢查鋼筋偏位不允綁；未按 1：6 調(diào)整偏位鋼筋不允綁；未檢查鋼筋接頭錯(cuò)開長度不允綁；未檢查鋼筋接頭質(zhì)量是否合格前不允綁。九、施工安全及成品保護(hù)措施九、施工安全及成品保護(hù)措施1、現(xiàn)場制作及綁扎安裝用鋼筋機(jī)械必須使用絕緣電纜，并可靠接地，電纜嚴(yán)禁在鋼筋上拖拽，以免破皮觸電傷人。2、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、

41、架空電線何其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。鋼筋工程專項(xiàng)施工方案 273、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，操作前應(yīng)檢查基坑土壁支撐是否牢固。4、綁扎主柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。5、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必須要在腳手架上操作，綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼筋上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為人立板。6、高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人，在必須操作時(shí)，應(yīng)配帶安全帶。在雷雨時(shí)必須停止露天操作，防止雷擊鋼筋傷人。十、

42、環(huán)境保護(hù)措施十、環(huán)境保護(hù)措施1、運(yùn)輸材料車輛必須封閉遮擋完整，駛出施工現(xiàn)場必須進(jìn)行沖洗。2、嚴(yán)格控制成型鋼筋進(jìn)場，鋼筋進(jìn)場后立即整理歸堆上架，做好標(biāo)識(shí)。3、建筑物內(nèi)的施工垃圾清運(yùn)必須采用密閉式專用垃圾道或密閉式容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁凌空拋撒，安全網(wǎng)內(nèi)的垃圾應(yīng)及時(shí)清理。4、棄渣場必須遠(yuǎn)離用水源地、水井、河、渠等地表水體。棄渣必須集中至指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁漫坡亂棄。施工垃圾清運(yùn)時(shí)應(yīng)提前適量灑水，并按規(guī)定及時(shí)清運(yùn)消納。5、對出入施工現(xiàn)場的各種車輛進(jìn)行限速（行駛速度不得超過15公里/小時(shí)），防止車速過快產(chǎn)生揚(yáng)塵。6、施工區(qū)域內(nèi)的臨時(shí)道路專人清掃，各種加工場地及材料堆場劃分責(zé)任區(qū)，由相關(guān)施工班組每日清掃。2017 年 10 月