1、 四川省黑水二道橋水電站首部樞紐工程蓄水安全工程安全監測自檢報告目 錄1 前言12 引用標準、規程規范13 監測儀器設計布置情況23.1 水平位移監測23.2 垂直位移監測33.3 壩基揚壓力33.4 繞壩滲流33.5 環境量監測33.6 首部樞紐巡視檢查44 監測儀器設備運輸和保管44.1 儀器保護44.2 貯存44.3 儀器檢查驗收55 監測儀器設備的檢驗55.1 一般要求55.2 儀器檢驗方法56 質量管理66.1質量管理標準66.2質量保證措施66.3質量控制77 工程進度88 儀器設備的安裝埋設98.1倒垂孔的造孔及保護管安裝98.1.1 倒垂孔鉆孔施工設備98.1.2 施工方法11

2、8.1.2.1 鉆機的安裝118.1.2.2 鉆進工藝118.1.2.3 倒垂線保護管的制作與安裝138.2倒垂線的安裝188.3引張線安裝188.4測壓孔和繞滲孔安裝埋設198.5儀器電纜敷設198.6 水準點安裝209 質量評定2010 施工期觀測與資料分析2210.1觀測頻次2210.2資料整理2210.3觀測測成果及其分析2311 基本結論24附一：閘壩初始觀測值26附二：施工期觀測資料281 前言二道橋水電站地處黑水河一級支流三打古河中下游，閘址位于黑水縣蘆花鎮下打古村羊腸溝附近，距河口12km，距黑水縣城22km，左岸引水至二道橋溝上游側建地下廠房。引水隧洞長約6km，利用落差31

3、0m，引用流量18.4m3/s，設計裝機容量55MW。右岸有黑水至打古冰川旅游公路相通，并與黑水至紅源通縣油路相連，電站對外交通比較方便。工程區位于北西向鮮水河斷裂帶和北東向龍門山斷裂帶所圍限的青川斷塊的小金弧形構造帶之西翼近頂端的次級構造之帚狀構造帶上。在大地構造部位上隸屬于松潘甘孜地槽褶皺帶范疇，西側毗連巴顏喀拉冒地槽褶皺帶，東鄰揚子地臺西緣龍門山大巴山臺緣拗陷帶。區域控制性主干斷裂為北東向龍門山斷裂帶，小金較場弧形構造帶構成了區域次一級斷裂構造格架。工程區地震效應主要為外圍強震波及影響。根據GB183062001版中國地震動參數區劃圖（1/400萬），工程區50年超越概率10%，地震動峰

4、值加速度為0.1g，動反應譜特征周期為0.45s，相應對照地震基本烈度為度。本報告為二道橋水電站大壩蓄水前安全鑒定的工程安全監測及成果分析報告，主要匯報二道橋水電站首部樞紐工程的安全監測儀器設備檢驗、安裝埋設，施工期觀測維護和監測資料整編分析。2 引用標準、規程規范二道橋水電站工程安全監測設施的安裝、埋設、觀測及資料整理等工作嚴格執行以下標準、規范：（1） 水庫大壩安全管理條例；（2） 混凝土壩安全監測技術規范DL/T5178-2003；（3） 水利水電工程施工測量規范SL52-93；（4） 大壩安全自動監測系統設備基本技術條件SL268-2001；（5） 混凝土壩安全監測資料整編規程DL/T

5、5209-2005。3 監測儀器設計布置情況本工程主要建筑物由閘壩樞紐、引水系統、廠區樞紐等組成。為監測電站施工期和運行期的安全，根據建筑物所處的地質條件和結構布置等特點，對首部樞紐進行原型監測設計。首部樞紐由泄洪閘、沖沙閘、左、右巖擋水壩段和進水口等建筑物組成。閘壩監測項目主要有：水平位移、垂直位移、壩基揚壓力、繞壩滲流、環境量監測等。閘壩監測儀器設備見表3-1。表3-1 閘壩監測儀器設備表序號儀器名稱單位數量備注1倒垂設備套2含浮筒、垂線、人工觀測底座等2二維垂線坐標儀臺2測量范圍：50mm，精度：0.1mm3倒垂鉆孔米46219mm4倒垂保護管米46168mm5測壓管米18050mm，P

6、PR管6測壓管鉆孔米18091mm7繞滲孔測管米12050mm，PPR管，8孔含花管，過濾料等8繞滲孔鉆孔米12090mm9水尺付2油漆涂刷10電測水位計臺10.7MPa滲壓計11平尺水位計臺130m量程，精度：3mm 分辨率：1mm12滲壓計支110.7MPa13引張線系統套1測量范圍：20mm14固定端及張緊端套215引張線人工讀數儀臺916引張線保護管米165110mm17水準點個918水準工作基點個2選用現場施工水準點19四芯電纜米1000含電纜保護管500m20集線箱臺132通道21二次讀數儀表臺1BGK40822觀測房間23.1 水平位移監測為了解大壩運行期閘壩段和擋水壩段壩頂水平

7、位移，在左岸擋水壩段和泄洪壩段上游側布置一條引張線（編號為1#），在閘頂共布設了5個觀測點，編號分別為： EX1、EX2、EX3、EX4、EX5；在右岸擋水壩段上游側布置了第二條引張線（編號為2#），在閘頂共布設了4個觀測點，編號分別為：EX6、EX7、EX8、EX9；在大壩4#壩段靠近上壩公路一端布置一套倒垂裝置（IP2），作為2#引張線（EX6EX9）張緊端的水平位移校核，此裝置及2#引張線張緊端通過修建觀測房進行保護；在大壩折點處布置第二套倒垂裝置（IP1），作為兩條引張線固定端的水平位移校核，此裝置及兩條引張線固定端均通過修建觀測房進行保護。倒垂裝置采用垂線坐標儀進行人工觀測，引張線系

8、統數據采集直接在觀測點上測讀。3.2 垂直位移監測為監測各壩段的垂直位移，在閘頂各壩段的關鍵部位共布置了9個水準點，在灌漿廊道及觀測平硐內各布置一個水準工作基點。測量時通過大壩土建時的施工控制點作為水準基準點，由該點校核灌漿廊道及觀測平硐內的水準工作基點。3.3 壩基揚壓力根據首部樞紐各建筑物的布置形式、基礎的地質條件和滲流控制的工程措施，為了解防滲墻效果、帷幕灌漿的防滲效果和基礎揚壓力，在沖沙閘、泄洪閘、進水口閘墩、右巖擋水壩等壩段共布設了11個測壓孔，測壓管底部深入建基面大約1.0m，在測壓孔內安裝滲壓計進行監測。所有滲壓計電纜均接入1#觀測房的集線箱內，通過二次讀數儀表進行集中數據采集。

9、3.4 繞壩滲流為了解左、右岸兩壩肩的澆壩滲流情況，在左、右岸壩肩下游側共布設了8個繞滲孔，左、右岸各布設4個。通過平尺水位計進行人工測讀。3.5 環境量監測為監測閘壩上、下游水位變化，分別在取水口前、沖沙閘護坦左側邊墻上設置一付水尺，人工觀測閘壩上、下游水位變化情況。3.6 首部樞紐巡視檢查按照設計要求和規范規定，首部樞紐建筑物和附近山體必須定期進行巡視檢查。巡視檢查分為日常巡視檢查、年度巡視檢查和特別巡視檢查三類。當水庫放空時亦應進行全面巡視檢查。4 監測儀器設備運輸和保管4.1 儀器保護（1）儀器設備的保護分安裝前和安裝后的保護，安裝前按照運輸、儲存規定，在安裝埋設前，待安裝的儀器應放在

10、現場值班房內，并應有人專門看管。安裝埋設時應倍加小心，不得有硬物撞擊儀器，不能受強烈的振動。具體要求見各類儀器的安裝指導書。（2）安裝埋設后，外露電纜應按設計要求的路線正確布設，并引入觀測房，同時應清理儀器周圍的雜物和可能危及儀器安全的設施。如果現場仍在施工，則應安排人員值班看護；施工完畢后，可結合定期觀測進行檢查和維護。（3）在運輸進程中，要求儀器設備生產廠家采取有效可靠的防護措施，保證儀器設備的安全運輸，儀器設備平穩放置，避免擠壓、碰撞或劇烈顛簸、振動。4.2 貯存（1）儀器設備儲存在監測工程部的庫房中，對庫房的環境要求應按照各類儀器的儲存標準。（2）設備貯存的位置要同安裝位置的環境相類似

11、，即室內安裝的設備應貯存于室內（無需加熱及通風）；室外安裝的設備可存放在露天。（3）當設備需要防止結霜或需要防潮時，提供干燥手段（干燥器或干燥劑），并指明周期性更換或干燥的要求。（4）提供儀器設備說明書，這些說明書不應放置于運輸設備的包裝箱內部，而應單獨提交給甲方。（5）在工地現場妥善存放監測儀器設備和電纜，保持清潔、干燥，并由專人管理。4.3 儀器檢查驗收二道橋水電站所購監測儀器設備嚴格按照合同、圖紙、設計通知等要求進行。監測儀器設備到貨后進行了檢查、驗收工作。對檢查不合格的儀器做好標記和登記并退回廠家更換。檢查、驗收內容包括：儀器設備的型號、規格、數量、量程等應與設計一致。儀器設備出廠技術

12、資料必須齊全，包括出廠合格證、儀器使用說明書、儀器型號、規格、技術參數和計算方法。配套設備和零件齊全。對儀器設備作外觀檢查：儀器設備外部不許有損傷痕跡或銹斑；儀器設備必須是未經使用過的全新產品；傳感器的引出電纜要完好無損，不可有損傷，檢查時用萬用表檢測儀器的線路不可斷線，也不可短路。絕緣性檢查：用兆歐表檢查儀器的絕緣性能。用讀數儀粗測，要求讀數正常。5 監測儀器設備的檢驗5.1 一般要求（1）在儀器安裝之前，對每支儀器按儀器制造商的說明書及規范的規定進行檢驗、率定，以確保儀器可以正常工作。（2）二道橋水電站所有監測儀器運輸到現場后，都應進行檢查、檢驗。（3）儀器未埋設之前，承包商應將檢驗合格的

13、儀器設備，放在干燥的倉庫中妥善保管，存放時間超過半年，應對儀器性能再次檢驗。（4）在檢驗、率定過程中，承包商應小心裝卸儀器，以免損壞。（5）儀器設備的檢驗應能滿足設計圖規定的儀器型號和量程。（6）儀器檢驗應能滿足儀器埋設部位的數量。5.2 儀器檢驗方法二道橋水電站工程安全監測儀器主要有振弦式滲壓計、二次儀表、集線箱。儀器到現場后在安裝前應進行檢驗，檢驗的方法可依據混凝土大壩安全監測技術規范（DL/T5178-2003）進行。混凝土大壩安全監測技術規范中提供了各種儀器的檢驗方法。為檢驗儀器出廠參數的可靠性、工作的穩定性及運輸中是否損壞，保證儀器安裝埋設后的質量，滿足長期觀測的需求，所有埋設的儀器

14、、設備都按規范的規定進行了嚴格的檢驗。檢驗內容主要有：溫度性能、儀器系數、防水性能和絕緣性能。檢驗結果證明，所有埋設儀器的性能、技術指標滿足要求。6 質量管理6.1質量管理標準 二道橋水電站安全監測工程將按照GB/T19001-1994，ISO9001；1994質量保證體系和成勘院CHIDI04/質量體系文件實行質量管理。6.2質量保證措施為確保監測項目工程質量達到合格標準，在項目施工過程中，項目負責人應嚴格按現行的有關規程、規范及設計圖紙的要求對工程的全過程、全方位進行施工及質量管理，具體措施如下：（1）堅持工程所用材料的質量檢驗審批制度。每個工程材料進場前，施工單位應先向項目負責人（監理工

15、程師）申報，申報內容包括：、產品生產廠家的簡介和出廠合格證；、產品的性能、標志及包裝；、產品的質量標準和施工工藝；、實際試驗的結果及評價。經監理工程師參審查批準后方可用于工程施工。即貫徹水利工程建筑材料的“準入”制度。（2）在施工過程中，嚴格執行質量檢查“三制度”。項目施工過程中，在每一道工序完畢后，有施工班組初檢，然后有各施工技術人員進行復檢，再由質檢員進行終檢，合格后報請項目負責人（監理工程師）核查認證，簽字后再進行下一道工序的施工。關鍵部位和基礎隱蔽工程組織聯合驗收合格后才能進行下道工序的施工，以確保每道工序的施工質量。（3）加強施工現場質量保證從預防和質量把關兩方面控制，以加強施工現場

16、質量。（4）組織不定期的工程質量評比活動。項目部將不定期的組織各個項目施工質量評比活動，將工程質量的好壞與項目負責人（監理工程師）獎金掛鉤，獎勤罰懶，及時總結經驗教訓，制定事故預防措施和應急方案，分析、研究高工程質量的方法、措施及步驟。（5）做好單元工程的劃分及質量的評定工作單元工程劃分嚴格按照水利水電建設工程單元工程質量評定標準和SL1761996水利水電建設工程單元工程質量評定規程（試行）的標準及時做好單元工程的劃分和單元質量評定工作。6.3質量控制（1）在儀器安裝埋設的全過程中必須對儀器、傳感元件、材料、設備工藝、防爆措施等進行連續性的校驗以保證儀器質量的穩定性，并做好安裝記錄工作： 儀

17、器的種類、型號、編號和說明； 儀器的位置、坐標和高程； 儀器的安裝日期和時間； 氣候、溫度情況； 安裝期間周圍施工情況； 鉆孔（挖槽）時的記錄，巖芯、地下水觀測和任何例外觀測的描述； 安裝過程中的記錄、方法、材料和任何例外觀測； 繪制按比例的平面和剖面圖：表示儀器埋設地的地質結構、儀器位置、電纜的準確位置，電纜所有接頭的部位和儀器安裝所用的材料及防爆防震措施； 安裝時的彩色照片，包括儀器埋設前的特寫鏡頭； 安裝期間的調試和測試數據。（2）監測控制：包括施工期和運行期的數據采集（人工或自動采集）記錄、數據處理與反饋，儀器維護與標定，根據規定的讀數頻率，滿足系統和時間上的連續性要求，以儀器精度和準

18、確程度為標準。檢驗或判斷數據的偏差是否正常，定期進行現場標定，以檢查儀器的工作狀態并及時維修和校正。（3）合格控制可分為儀器安裝合格驗收和工程交付前的合格驗收，這是控制工程質量水平的一個重要環節，即控制儀器性能的均質及其標準差，要滿足規定的較小變化速率要求。7 工程進度二道橋水電站閘首工程安全監測儀器的安裝埋設于2007年7月開始實施，隨著主體工程的施工進度，及時安裝監測部位的觀測儀器。2007年8月24日首部樞紐工程監測儀器已全部安裝完畢并投入運行。主要監測儀器設備見表7-1：二道橋水電站首部樞紐監測設備安裝統計表。表7-1 二道橋水電站首部樞紐監測儀器設備安裝統計表編號名稱單位設計數量安裝

19、數量未完成量備注1倒垂設備套2202垂線坐標儀臺2203測壓孔個111104繞滲孔個8805水尺付2206電測水位計個1017平尺水位計臺1108滲壓計支111109引張線系統套11010固定端及張緊端套22011引張線人工讀數儀臺99012水準點個99013水準工作基點個22014集線箱臺11015觀測房間2208 儀器設備的安裝埋設8.1倒垂孔的造孔及保護管安裝 倒垂孔鉆孔施工設備表8-1：主要設備表名 稱規格型號單位數 量備 注鉆機XY-2B臺2鉆架KT6.5 / KT6.0套2泥漿泵BW200臺2抽水機YC-60M臺2電焊機W600臺1柴油機395臺1柴油機1100臺2測斜器91、11

20、0、154、170、220、275套2沖擊電錘把1（1） 鉆機根據地質條件和設計要求，選擇穩定性好、精度高、具有相應功率的鉆機，以承受鉆進過程中的扭矩，消除由于立軸晃動、偏心而產生的鉆具振動與不穩定。為以滿足本項目倒垂孔鉆進的需要，特選用XY-4型液壓立軸式鉆機。（2） 泥漿泵根據鉆進工藝、鉆頭直徑和鉆孔深度等因素，選擇耗能較少、操作靈活、可以變量、解體性能好、便于搬遷的二缸往復式泥漿泵。（3） 鉆架根據施工條件、選用自制四腿鋼管式鉆塔。（4） 孔口導向裝置為確保鉆孔定位準確、開孔鉆進鉛直、升降擰卸鉆具安全，特為本項目倒垂孔鉆孔施工設計加工了孔口導向盤。（5） 巖芯管、鉆桿與立軸鉆桿根據鉆頭直

21、徑和鉆孔深度，選擇相應的剛性與強度均能滿足設計要求的巖芯管與鉆桿。本項目選用73mm粗徑鉆桿。（6） 浮標式鼓形鉆孔測斜儀本項目采用自制浮標式測斜器，現將制作原理與應用方法加以介紹。 制作原理與精度要求：測斜器是利用三個以上（一般為36個）物理性質相同的彈簧，在徑向受力相同的情況下，保證伸縮一致，從而使測斜器的中心保持在鉆孔的中心。測斜器的規格根據孔徑來確定，一般有168、219mm和325mm。測斜器精度的高低，直接影響鉆孔質量。在同一點進行重復測量時，同向誤差不超過1mm，轉向誤差不超過2mm。 制作材料：上、下圓盤選用厚度為44.5mm的鋁合金板。弧形鋼片選用彈性較好的不銹鋼鋼片。 制作

22、浮桶和底桶：浮桶和底桶均采用中間空心的雙層圓柱體制成。桶底應焊接密實，防止滲水。浮桶內徑20.5cm，外徑36cm；內高50cm，外高48cm。底桶內徑10.5cm，外徑46cm；內高52cm，外高55cm。材料為鋁合金薄板，厚度不小于1.2mm；或鍍鋅白鐵皮，厚度不小于0.8mm。工作時，浮桶和底桶注入一定水量，浮桶套在底桶內并與下端的測斜器連接。在水力上浮作用下，浮桶在底桶內可自由移動。 制作夾具：夾具由夾頭、夾身、連接桿、連接肖子和螺帽所組成。其作用是夾具在浮桶中心空隙間的一種特殊裝置。上部用螺帽與浮桶上端的三腳橫梁固定，測線通過夾具中心孔進入可調夾頭與孔內的測斜器連接。工作時，浮桶受上

23、浮張力的作用，可以自由移動。 測斜方法：以孔口導向管中心為原點，建立一個十字平面坐標系。垂直鉆機長軸的方向為Y軸，與之垂直的方向為X軸。按順時針方向旋轉，劃為、四個象限，同時仿照方位角定位法，以坐標原點上段的X軸方位角為零度，順時針方向，全方位為360。這樣就可以用數值來表示鉆孔的偏斜方向。圖8-1為測斜示意圖。圖8-1 測斜示意圖1. 外桶 2.鋼絲繩或鐵絲 3.內桶 4.水 5.固定支架 6.鉆孔 7.測斜器 施工方法首先將鉆機安裝并調校至滿足施工要求，然后將孔品導向盤安裝好。開孔選用220mm金剛石鉆頭鉆進，根據孔斜狀況來采取不同的造孔措施，進入砂卵石層后用水泥砂漿回填，待凝固后再次鉆進

24、，重復操作直至設計孔深。8.1.2.1 鉆機的安裝（1） 鉆機的安裝與校正 鉆機安裝是倒垂孔鉆進的重要環節之一，必須認真對待。鉆機安裝在基座上，再以三根16#槽鋼作壓梁，通過螺桿將鉆機與底座連接在一起，保證鉆機安裝穩固、周正、水平。鉆機可以前、后、左、右四個方向自由移動，以適應鉆孔糾斜的平面位移。 鉆機安裝后，采用水平尺及掉垂線的方式來校正鉆機立軸，使其上、下死點與孔口中心偏差控制在1mm以內。將開孔鉆具連接立軸下端，置于孔口導向盤或導向管內。采用垂線法逐漸調整X、Y兩個方向誤差，使其偏斜值小于1mm。（2） 孔口導向盤的安裝與調整孔口導向盤的精心安裝是倒垂孔順利鉆進的重要條件。其中心偏斜必須

25、控制在03mm，導向盤位置經檢測無誤，可通過18mm鋼筋使其固定。8.1.2.2 鉆進工藝防斜是倒垂孔施工的中心環節。在施工全過程中，必須嚴格控制鉆進技術參數和鉆進速度，禁止盲目追求進尺。始終堅持“防斜為主”、“及時測斜”的原則，采取綜合防斜措施，確保孔斜滿足設計要求。如發現編斜值較大，應及時采取有效糾斜措施。（1）開孔鉆進開鉆前，應重新校對立軸中心，使其與導向盤或導向管的中心相重合。開孔采用輕壓慢轉鉆進，隨著鉆孔延伸，逐步加長粗徑鉆具。（2）沖洗液的作用開孔混凝土采用清水鉆進，基巖孔段采用乳化沖洗液，以潤滑鉆具、減少阻力、提高效率、延長鉆頭壽命。（3）嚴格執行金剛石鉆頭排隊輪換使用的制度每回

26、次提鉆后用游標卡尺測量鉆頭與擴孔器磨損情況，并刻錄在鉆頭卡片或班報表上。（4）采用較低的鉆進參數立軸轉速和鉆進壓力是控制鉆進速度、防止孔斜的關鍵環節。正常鉆進中，不使用鉆機加壓；孔淺時可用粗徑鉆具和鉆鋌自身質量壓力，孔深時應減壓鉆進，使鉆具呈微承拉狀態。金剛石鉆進時，鉆頭線速度一般為11.5m/s，220mm鉆頭的立軸轉速80122r/min，泵量120L/min；171mm鉆頭的立軸轉速為200300r/min，泵量100L/min，孔底壓力為11.5Mpa。（5）鉆具、鉆桿的合理使用每回次下鉆時，粗徑鉆具、鉆桿各螺紋連接部位應涂黃油，便于擰卸。不同的巖芯管及其接頭、鉆頭等應及時卸開放置，并

27、涂抹黃油。上下鉆具要平穩，嚴禁猛墩或強力起拔。鉆具遇阻時要分析原因，正確處理。提鉆時，嚴禁猛甩鉆桿、鉆具，防止變形、彎曲。（6）巖芯的卡取卡料應合乎要求。每回次投卡料取巖芯，爭取一次成功。取出巖芯，測斜后再繼續鉆進。（7）嚴格把好變徑關變徑是鉆進的重要環節之一。變徑必須使用導向鉆具，當小徑孔段長度大于大徑鉆具長度時，才能去掉作為導向的大徑鉆具。變徑時應采用輕壓慢轉的鉆進參數，防止鉆孔過大偏斜。（8）定時測斜每鉆進1m左右，測定孔斜一次，確保測斜準確，并記錄在測斜表格上，及時掌握孔斜變化情況。如發現超標，立即采取措施，防止因偏斜值過大而造成糾斜困難。測斜工作必須在撈盡孔內巖芯及沉淀物以后才能進行

28、。首先安裝好水箱架和水箱，保持基本水平。然后向箱內注水，當浮體能在液面上自由漂浮時可停止注水。用鋼絲與鼓形測斜器連接，通過繞線架控制，下到預定孔深。將澆線架放置于浮體上，待浮體平穩后即可測量。在孔口十字坐標上量出偏斜的橫坐標與縱坐標值。該坐標點與孔口十字坐標原點的距離即為中心偏斜值。（9）終孔驗收鉆進至設計孔深后，首先打撈孔內沉淀，自檢孔深、孔斜滿足設計要求后，通過監理進行孔深及孔斜驗收。8.1.2.3 倒垂線保護管的制作與安裝（1） 保護管用壁厚不小于7mm的168 mm無縫鋼管，管底部用不小于7mm厚的鋼板焊封。保護管底部0.8m內壁應加工為粗糙面，以便水泥漿固結錨塊。（2） 保護管加工時

29、應保持平直，其材質、厚薄、彎曲度、不同軸度等指標均要達到國家規范及設計要求，保護管單根長度一般在2.03.0m之間。（3） 保護管絲扣加工時應嚴格找正，兩端不同軸度小于1mm。公、母絲長不小于8cm。絲扣松緊適度并能合縫良好。加工一個管帽用于安裝時懸吊。（4） 鉆孔完畢，測定孔深，自下而上準確測定鉆孔孔斜值，以確定鉆孔保護管埋設位置。埋設保護管前應全面沖洗鉆孔，除凈孔內殘留巖粉。（5） 安裝時各段鋼管連結應加密封物，防止漏水和灌漿時漏漿。在下保護管過程中如鉆孔有水，為保證保護管垂直，保護管內應注滿水（因浮力較大），保護管底端固定好后再將保護管內水抽干；同時采取措施不使保護管滑落。（6） 固定保

30、護管底端前，可在鉆孔底部先放入少量水泥漿（高于孔底約0.5m）。保護管下到孔底后，宜略提起（不得提出水泥漿面）并用鉆機懸吊保護管，使其鉛垂固定于設計孔心。（7） 保護管底端固定后，準確測定保護管的偏斜值。如偏斜過大，應加以調整，直到滿足有效管徑不得小于110mm的設計要求 ，方可用0. 5：1水泥漿將管外環狀間隙從孔底回填至孔口。（8） 待環狀回填水泥漿凝固后，才能拆除固定保護管的鉆機。保護管安裝后，應全面復測保護管內的偏斜值，以確定倒垂錨塊的位置。及時加裝管口保護蓋。.4 倒垂孔孔斜及保護管安裝后管斜驗收結果倒垂孔成孔后經自檢孔深、孔斜滿足設計要求后，通過監理進行孔深及孔斜驗收。二道橋閘首I

31、P1#倒垂孔經檢驗有效孔徑為194mm，有效管徑為148.2mm。IP1#倒垂孔孔斜成果見圖8-2、管斜成果見圖8-3。IP2#倒垂孔經檢驗有效孔徑為200.4mm，有效管徑為148.7mm。IP2#倒垂孔孔斜成果見圖8-4、管斜成果見圖8-5。圖8-2 IP1#倒垂孔孔斜圖圖8-3 IP1#倒垂孔管斜圖圖8-4 IP2#倒垂孔孔斜圖圖8-5 IP21#倒垂孔管斜圖8.2倒垂線的安裝首先用游標卡尺確定倒垂孔保護管口的中心點，并以該中心點在保護管口做出十字標記，然后將現場組裝好倒垂線體和錨固塊，從倒垂孔保護管口放入倒垂孔保護管底部位置。在倒垂浮筒支架上將保護管內的倒垂線錨固塊往上提引約10cm，

32、使其懸吊在倒垂孔保護管內，將倒垂線體與浮桶支架固定。待倒垂線體自由垂直，靜止不動后，用兩根細線在保護管口十字標記位置拉出保護管的相交中心點，通過反復調整浮桶支架，使倒垂線體位于保護管口中心點，待倒垂線體靜止在管口中心點位置時，用1：1的水泥將從灌漿管向倒垂底部的錨固塊灌注水泥漿，固定錨固塊。停待3天，拆除倒垂孔口固定設施，將倒垂線體連接在倒垂浮上，向倒垂浮桶內加滿浮液。最后將垂線坐標儀安裝在倒垂架坐標儀平臺設計位置，調整垂線坐標儀至水平，Y方向與大壩軸線方向平行，X方向與壩軸線垂直，保證倒垂線體通過垂線坐標儀觀測中心位置。8.3引張線安裝按照設計，引張線安裝在閘壩頂部，引張線的安裝包含固定端、

33、測點裝置、測線及保護管和張緊端等安裝。測點保護箱內有引張線體、浮托裝置、人工比測尺、安裝底板等裝置。引張線的安裝主要分為以下幾個步驟：（1）按照設計點位，首先將引張線固定端臨時固定（高低可調），并且將臨時高強鋼絲安裝在固定端；（2）將高強鋼絲引至張緊端（未安裝）位置后拉緊，以壩體上游面為基準，上下游方向調整鋼絲，使其與壩體上游面平行，然后在張緊端及重錘支架的相應位置上沿拉緊的鋼絲做好中心線標記；（3）在張緊端中收線標記位置調整張緊端箱體，使箱體內的導向滑輪槽與中心線標記對應，通過膨脹螺絲臨時固定張緊端；通過重錘支架上的滑輪定位，以同樣的方法將重錘支架安裝在相應位置。（4）將鋼絲穿過張緊端定位V

34、型槽、導向滑輪、重錘支架滑輪，然后將配套的所有重錘掛在鋼絲上，使鋼絲呈拉緊狀態，調整固定端的高度通過水平尺測量使線體處理水平狀態。（5）以防風管管口中心距箱體底部距離為基準，測量各測點位置壩面距線體的高度，來確定各測點安裝時墊高或鑿坑的高度；以線體為基準，根據防風管管口中心來確定測點箱的上下游位置。（6）按照確定后的測定箱位置調整數據，通過施工將各測點箱的安裝高度調整好后，將臨時高強鋼絲折下。然后從固定端開始安裝各測點箱、防風管，并同時安裝引張線線體。二道橋閘首引張線系統自2007年8月20日開始安裝至8月24日結束。8.4測壓孔和繞滲孔安裝埋設壩基揚壓力水位監測采用測壓管，用揚壓力計進行監測

35、；繞壩滲流水位監測同樣采用測壓管，通過便攜式平尺水位計進行監測。測壓管選用PPR管，其安裝步驟為：（1）在大壩澆筑至壩頂高程后，按照設計圖在壩頂測出測壓管和繞滲孔的位置。（2）整平孔口位置的場地，用地質鉆機造孔至設計深度。（3）在現場按照設計要求加工梅花型進水管段，外包土工布和纏繞塑料絲。（4）將進水管段和上部PPR管連接，接頭用錨釘和膠水粘接，按照設計孔深安裝到孔內。（5）在鉆孔內壁與測壓管和繞滲孔管之間填入濾水材料。（6）在每個孔頂部位置安裝加工好的管口段后，用水泥砂漿澆注孔口段。（7）測量每個孔的管口高程，用電測水位計人工測量孔內水深，記錄初始測值。8.5儀器電纜敷設 (1) 電纜連接及

36、牽引觀測電纜在儀器埋設點附近預留一定的富余長度，電纜牽引方向采取蛇形彎曲狀平行于混凝土面埋設或在墊層內挖溝埋設，觀測儀器至觀測站的電纜盡可能少用接頭。電纜的連接和測試應按引用標準實施，在觀測儀器引線進行必要的連接、套接和安放后，在回填之前，觀測儀器引線應立即進行測試，儀器電纜也應進行通電測試。下部儀器的電纜沿墊層坡面引向觀測房。 根據監測設計和現場情況準備儀器的加長電纜； 按照規范的要求剝制電纜頭，去除芯線銅絲氧化物； 連接時按規范規定使各芯線接頭錯開，采用錫和松香焊接，檢查芯線的連接質量； 芯線搭接部位用黃蠟綢、電工絕緣膠布和橡膠帶包裹，電纜外套與橡膠帶連接處銼毛并涂補胎膠水，外層用橡膠帶包

37、扎直徑大于硫化器鋼模槽； 接頭硫化前后測量、記錄電纜芯線電阻、儀器電阻比和電阻；電纜測量端芯線進行搪錫，并用石蠟封； 弦式儀器的電纜采用專門配套的屏蔽電纜，儀器電纜連接方法參見供貨廠家說明書。 在電纜的端部提供防水、防濕的保護套管，觀測儀器電纜進入觀測站處應用鍍鋅管保護電纜。（2）電纜的跨縫保護電纜跨施工縫或結構縫布置時，采用穿管過縫的保護措，防止由于縫面張開或剪切變形而拉斷電纜： 電纜跨縫保護管直徑應足夠大(為電纜束直徑的23倍，使得電纜在管內可以松弛放置； 電纜用布條包扎，其包扎長度應延伸至保護管外，管口用涂有黃油的棉紗或麻絲封口； 跨縫管段應有伸縮管，以免因保護管仲縮而造成局部混凝土開裂

38、； 當電纜從先澆塊引至后澆塊而過縫時應采用預埋電纜儲存盒的方法過縫，盒內電纜段用布條包扎并松弛放置。還應采取措施防止水泥漿流入盒內。（3）電纜的保護管 暴露在外的電纜加設鍍鋅鋼管保護。 電纜保護管的敷設按施工圖進行。8.6 水準點安裝用273mm開孔鉆具在壩面上鉆深約30cm的孔，安裝時調整水準標志頂部至壩頂的高度約4cm，然后將水準標志用混凝土澆筑在孔內，將水準保護蓋蓋上即安裝結束。9 質量評定表9-1：二道橋水電站閘首監測設備質量評定表儀器名稱設計編號儀器編號儀器型號監理評定質量測壓孔（滲壓計）UP107-982BGK4500-S優良UP207-181BGK4500-S優良UP307-21

39、10BGK4500-S優良UP407-471BGK4500-S優良UP507-511BGK4500-S優良UP607-178BGK4500-S優良UP707-507BGK4500-S優良UP807-2107BGK4500-S優良UP907-191BGK4500-S優良UP1007-473BGK4500-S優良UP1107-180BGK4500-S優良水準點BM1B-2優良BM2B-2合格BM3B-2優良BM4B-2優良BM5B-2優良BM6B-2優良BM7B-2優良BM8B-2優良BM9B-2優良水準工作基點LS1B-2優良LS2B-2優良引張線1#l張緊端YZD-2優良EX1YZD-2優良E

40、X2YZD-2優良EX3YZD-2優良EX4YZD-2優良EX5YZD-2優良1#固定端YZD-2優良2#固定端YZD-2優良EX6YZD-2優良EX7YZD-2優良EX8YZD-2優良EX9YZD-2優良2#張緊端YZD-2優良繞滲孔RK1優良RK2優良RK3優良RK4優良RK5優良RK6優良RK7優良RK8優良倒垂裝置IP1DC500C合格IP2DC500C優良水尺SC1合格SC2合格10 施工期觀測與資料分析10.1觀測頻次為掌握各監測項目及各測點的變化過程，準確選取基準值，掌握監測物理量的發展趨勢，保證資料的真實性、連續性，根據混凝土壩安全監測技術規范（DL/T5178-2003）規定

41、和設計圖的要求并結合工程實際情況，各階段監測項目的測次如下：（1）儀器埋設后24小時內每間隔8小時觀測一次；以后每天觀測一次；一旬后每旬觀測兩次；一個月后，每旬觀測一次；第一次蓄水期，每天兩次。（2）滲流觀測頻率為第一次蓄水前每旬兩次；第一次蓄水期每天一次；第一次蓄水后的頭五年每旬一次。（3）上游水位每天觀測一次。（4）所有儀器埋設后，在如遇到地震、遭受大洪水、上游水位發生驟升驟降及其他異常情況等應增加測次。（5）巡視檢查按照規范執行。10.2資料整理（1）觀測之后應及時對觀測資料進行整理分析。首先檢查觀測記錄的準確性、真實性，然后將觀測數據輸入計算機，包括環境量和說明，建立觀測數據庫，并用磁

42、盤或光盤備份保存。（2）采用監理工程師批準的數據處理方法，對觀測數據進行誤差處理，去除粗差，修正系統誤差，使觀測資料盡量接近真實。（3）及時將觀測資料換算出各類物理量，打印表格繪制物理量過程線及相關線等，簡單分析各物理量的變化規律，以及與周圍環境量的相關性和發展趨勢，并寫出文字說明。（4）定期對觀測資料進行簡單分析，每月、年上交給監理工程師分析簡報，同時抄報業主和設計各一份。內容包括各類物理量和環境量的過程線相關線，分析物理量隨時間和空間的變化規律與環境量的關系以及各物理量之間的關系，對工程的工作狀態和變化趨勢做出簡單的評價。發現工程異常應隨時向監理工程師提供警報，以便及時采取有效措施。（5）

43、在監測工程竣工驗收前，應對施工階段的觀測資料進行一次較全面的分析評價，包括對監測儀器系統的運行狀態進行評價，并編寫詳細的分析報告。10.3觀測測成果及其分析水平位移：二道橋引張線系統安裝調試于2007年8月24日完成，水平位移資料系列比較短，目前的規律性不強。閘壩引張線觀測數據沒有突變和跳動現象，這說明閘壩引張線系統運行正常，觀測資料正確可靠；觀測數據每天采集一次，及時觀測閘壩的水平位移；每個壩段都布置測點，比較全面反映閘壩整體的水平位移。垂直位移：為監測各壩段的垂直位移，在閘頂各壩段的關鍵部位共布置了9個水準點，在灌漿廊道及觀測平硐內各布置一個水準工作基點。由于2007年8月18日才完成各水

44、準點土建工作，2007年8月21日用水準儀對各水準點進行了測量。目前僅獲取了各水準點的初始值。閘壩揚壓力：按照設計在二道橋閘壩布置了11個測壓孔，通過滲壓計進行監測。2007年8月19日，各測壓孔（揚壓力計）安裝完畢。由于首部樞紐尚未蓄水，各測壓管測出的閘基的滲透壓力均為河床水繞滲及地下水補給共同作用所形成。目前觀測數據顯示各測壓孔數據沒有突變和跳動現象，均比較穩定。這說明閘壩各測壓孔（揚壓力計）運行正常，觀測資料正確可靠，沒有發現異常的滲漏現象，閘壩運行正常。閘壩繞滲：按照設計在二道橋左右壩肩共布置了8個繞滲孔， 2007年8月19日完成各繞滲孔測壓管的安裝。由于水庫沒有蓄水，兩岸地下水主要

45、來源兩岸山體降雨集水或下游河床滲水，兩岸繞滲孔內的水位與下游河床高程基本一致。目前未出現滲流情況。巡視檢查：按照混凝土壩安全監測技術DL/T5178-2003的要求開展二道橋水電站首部樞紐及附屬建筑物巡視檢查。2007年8月24日檢查結果檢查情況總結見下表：根據二道橋施工期巡視檢查資料分析，二道橋水電站首部樞紐運行正常，沒有發現異常的裂縫、漏水。二道橋水電站施工期巡視檢查報告檢查負責人：楊坤斌檢查項目檢查結果與上次檢查比較備注閘壩壩段有、無錯動無錯動一致伸縮縫的開合情況在允許范圍內基本一樣伸縮縫止水情況止水良好，未見漏水一樣上下游壩面有無裂縫，以及漏水情況無一樣混凝土有無破損無一樣混凝土有無溶

46、蝕、水流侵蝕無一樣壩基和壩肩基礎巖體有無擠壓、錯動、松動和鼓出未發現一樣壩體與基巖（或岸坡）結合處有無錯動、開裂、脫離及滲水等情況未發現一樣兩岸壩肩區有無裂縫、滑坡、溶蝕及繞滲等情況無一樣泄水建筑物溢洪道（泄水洞）的閘墩、邊墻、胸墻、溢流面（洞身）、工作橋等處有無裂縫和損傷無裂縫和損傷一樣消能設施有無磨損沖蝕和淤積情況無一樣下游河床及岸坡的沖刷和淤積情況無一樣上游攔污設施的情況正常一樣監測設施引張線儀器檢查運行正常一樣水準點的檢查正常一樣引張線測點坑無積水一樣測壓管檢查完好一樣不屬規定檢查項目的異常情況發現、分析檢查組建議二道橋水電站整體運行正常，未發現異常現象。檢查人員簽名楊坤斌、賀進春、劉

47、萬顯11 基本結論二道橋水電站已按照設計要求完成監測設計部位的儀器安裝埋設，安裝埋設質量滿足混凝土壩安全監測技術規范（DL/T5178-2003）及水利水電工程測量規范SL52-93要求，并正常投入運行。觀測資料的整理也滿足混凝土壩監測資料整編規程（DL/T5209-2005）的要求。從初期穩定的測值中選取了初始基準值，施工期觀測數據準確、可靠。從施工期監測成果表明目前二道橋水電站工程運行正常，能滿足首部樞紐下閘蓄水的監測要求。根據目前觀測成果分析，二道橋大壩的位移量變化不大，沒有明顯增加趨勢，閘壩變形基本穩定，沒有發現危害建筑物安全的異常位移量。根據測壓管和繞滲孔監測成果，閘壩建基面揚壓力很

48、小，滿足設計和運行要求。巡視檢查沒有發現首部樞紐有異常現象。總體反應二道橋首部樞紐運行正常，具備擋水條件。附一：閘壩初始觀測值目前二道橋閘壩監測設備和儀器安裝調試完畢，已投入正常運行并按照規范進行觀測。現將從施工期的觀測值中選定的閘壩初始值和有關參數列于下表。附表1：二道橋閘首安全監測引張線系統初始值表設計編號測點高程（m）測值（mm）安裝日期觀測日期Ex12807.58163.902007-08-242007-08-24Ex22807.56062.402007-08-242007-08-24Ex32807.56670.112007-08-242007-08-24Ex42807.55169.9

49、02007-08-242007-08-24Ex52807.58069.602007-08-242007-08-24Ex62807.50460.752007-08-242007-08-24Ex72807.51766.102007-08-242007-08-24Ex82807.52173.502007-08-242007-08-24Ex92807.51262.602007-08-242007-08-24附表2：二道橋閘首安全監測倒垂孔初始值表設計編號標尺讀數（cm）保護措施安裝日期觀測日期IP128.65觀測房2007-08-202007-08-21IP226.58觀測房2007-08-20200

50、7-08-21附表3：二道橋閘首安全監測測壓孔（揚壓力計）初始值表設計編號孔內水位（m）孔口高程（m）儀器編號安裝日期觀測日期UP12789.7262807.52607-9822007-08-192007-08-20UP22788.8252807.56507-1812007-08-192007-08-20UP32788.9922807.53207-21102007-08-192007-08-20UP42788.8312807.57107-4712007-08-192007-08-20UP52790.3682807.50807-5112007-08-192007-08-20UP62788.861

51、2807.50107-1782007-08-192007-08-20UP72788.9272807.56707-5072007-08-192007-08-20UP82793.5482807.48807-21072007-08-192007-08-20UP92796.9562807.49607-1912007-08-192007-08-20UP102796.9372807.47707-4732007-08-192007-08-20UP112796.8942807.36907-1802007-08-192007-08-20附表4：二道橋閘首安全監測澆滲孔初始值表設計編號孔內水位（m）孔口高程（m）

52、安裝日期觀測日期RK12786.2882799.1882007-07-182007-08-19RK22787.1362799.0362007-07-212007-08-19RK32787.3872798.8872007-07-222007-08-19RK42788.8242798.8242007-07-262007-08-19RK52802.1762806.7762007-08-162007-08-19RK62802.1622805.7622007-08-172007-08-19RK72800.3972805.1972007-08-182007-08-19RK82799.1282803.628

53、2007-08-192007-08-19附表5：二道橋閘首安全監測水準工作基點及水準點初始值表 設計編號高程（m）安裝日期觀測日期LS12807.5082007-08-182007-08-21LS22807.4082007-08-182007-08-21BM12807.4782007-08-182007-08-21BM22807.5622007-08-182007-08-21BM32807.4992007-08-182007-08-21BM42807.5112007-08-182007-08-21BM52807.4872007-08-182007-08-21BM62807.4452007-08

54、-182007-08-21BM72807.5572007-08-182007-08-21BM82807.4352007-08-182007-08-21BM92807.4292007-08-182007-08-21附二：施工期觀測資料附表6：二道橋閘首測壓孔（揚壓力計）觀測成果表 (單位：m)日期UP1UP2UP3UP4UP5UP62007-08-202789.7262788.8252788.9922788.8312790.3682788.8612007-08-212789.7262789.1212788.9352788.7732790.3682788.8432007-08-222789.726

55、2789.3992789.0112788.8502790.3872788.8792007-08-232789.7262789.4732789.0112788.8502790.3872788.8792007-08-242789.7262789.6402788.9922788.8312790.3692788.8612007-08-252789.7262789.6582788.9922788.8312790.3682788.879日期UP7UP8UP9UP10UP112007-08-202788.9272793.5482796.9562796.9372796.8942007-08-212788.92

56、72793.5662796.5252796.9732796.9132007-08-222788.9462793.5852796.7122797.0282796.9132007-08-232788.9462793.5852796.8442797.0272796.9132007-08-242788.9272793.5662796.9562797.0272796.8942007-08-252788.9272793.5662796.9752797.0092796.913 附表7：二道橋閘首繞滲孔觀測成果表 (單位：m)日期RK1RK2RK3RK4RK5RK6RK7RK82007-08-192786.2

57、882787.1362787.3872788.8242802.1762802.1622800.3972799.1282007-08-202786.2662787.1322787.3792788.8142802.1722802.1552800.4072799.1332007-08-212786.2652787.1312787.3742788.8192802.1772802.1512800.4112799.1372007-08-222786.2782787.1402787.3772788.8222802.1812802.1672800.3962799.1262007-08-232786.28227

58、87.1392787.3822788.8282802.1882802.1632800.4052799.1292007-08-242786.2842787.1402787.3772788.8192802.1892802.1702800.4132799.1372007-08-252786.2792787.1382787.3882788.8212802.1842802.1722800.4172799.135附表8：二道橋閘首引張線系統水平位移觀測成果表 (單位：mm)日期EX1EX2EX3EX4EX5EX6EX7EX8EX92007-08-2463.9062.4070.1169.9069.6060.7566.1073.5062.602007-08-2563.9462.4270.0669.8869.5760.8066.1773.5662.65附表9：二道橋閘首垂直位移觀測成果表 (單位：m)日期BM1BM2BM3BM4BM5BM62007-08-212807.4782807.5622807.4992807.5112807.4872807.445日期BM7BM8BM9LS1LS22007-08-212807.5572807.4352807.4292807.5082807.406