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輕鋼龍骨吊頂施工工藝(14頁).doc

  • 資源ID:609874       資源大小:26.50KB        全文頁數:14頁
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輕鋼龍骨吊頂施工工藝(14頁).doc

1、輕鋼龍骨吊頂施工工藝1施工工藝流程彈線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝石膏板涂料飾面清理分項驗收。(1)彈線根據樓層標高水平線、設計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線,并沿頂棚的標高水平線,在墻上劃好龍骨分檔位置線。(2)安裝主龍骨吊桿在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,安裝吊筋。間距宜為9001200,吊點分布要均勻。(3)安裝主龍家間距宜為9001200,主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。(4)安裝邊龍骨邊龍骨安裝時用水泥釘固定,固定間距在300左右。(5)安裝次龍骨:間距為400,次龍骨間距600。(6)安裝紙面石膏板紙面石膏板與輕鋼龍骨固定的方式采用自攻螺釘

2、固定法,在已安裝好并經驗收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗收工作),安裝紙面石膏板。安裝紙面石膏板用自攻螺釘固定,固定間距為150170,均勻布置,并與板面垂直,釘頭嵌入紙面石膏板深度以0.5m為宜,釘帽應刷防銹涂料,并用石膏膩子抹平。(7)刷防銹漆輕鋼龍骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件,在封罩面板前應刷防銹漆。墻面石材干掛1.施工工藝1)石材干掛安裝工藝流程放控制線石材排版放線挑選石材預排石材打膨脹螺栓安裝鋼骨架安裝調節片石材開槽石材固定打膠調整成品保護。將墻面基層表面清理干凈,對局部影響骨架安裝的凸出部分應剔鑿干凈。檢查裝飾基層及構造層的強度、密實度,應符合設計規范要求。根據裝飾墻面的位置檢查墻體

3、,局部進行剔鑿,以保證足夠的裝飾厚度。(1)放控制線石材干掛施工前須按設計標高在墻體上彈出50cm水平控制線和每層石材標高線,并在墻上做控制樁,拉線控制墻體水平位置,找出房間及墻面規矩和方正。根據石材分格圖彈線,確定金屬脹錨螺栓的安裝位置。(2)挑選石材石材到現場后須對材質、加工質量、花紋和尺寸等進行檢查,將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。將選出的石材按使用部位和安裝順序進行編號,選擇在較為平整的場地做預排,檢查拼接出的的板塊是否存在色差、是否滿足現場尺寸要求,完成此項工作后將板材按編號存放備用。(3)打膨脹螺栓孔按設計的石材排版和骨架設計要求,確定膨脹螺栓間距,劃出打孔

4、點,用沖擊鉆在結構上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓,孔洞大小按照膨脹螺栓的規格確定,間距一般控制在500左右。(4)安裝骨架對排承重的空心磚墻體,干掛石材時采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架,采用鍍鋅槽鋼做主龍骨,鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(在混凝土墻體上可直接采用掛件與墻體連接)。骨架安裝前設計和排版要求的尺寸下料,用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。按墻面上的控制線用814的膨脹螺栓固定在墻面上,或采用預埋鋼板,使骨架與鋼板焊接,焊接質量應符合規范規定。要求滿焊,除去焊渣后補刷防銹漆。槽鋼骨架選用6號槽鋼,角鋼為L40404()或L50505()。安裝骨架時應注意保證垂直度和平整度,并拉線控制,使墻

5、面或房間方正。木工程骨架用槽鋼、角鋼均為鍍鋅鋼材。(5)安裝調節片調節片根據石材板塊規格確定,調節掛件采用不銹鋼制成,分403和505兩種,按設計要求加工。利用螺釘與骨架連接,調節掛件須安裝牢固。(6)石材開槽石材安裝前用云石機在側面開槽,開槽深度根據掛件尺寸確定,一般要求不小于10且在板材后側邊中心。為保證開槽不崩邊,開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50。注意將槽內的石灰清理干凈以保證灌膠粘結牢固。(7)石材安裝從底層開始,吊垂直線依次向上安裝。對石材的材質、顏色、紋路和加工尺寸進行檢查。根據石材編號將石材輕放在T形掛件上,按線就位后調整準確位置,并立即清孔,槽內注入耐修膠,保證錨固膠有4

6、8h的凝固時間,以避免過早凝固而脆裂,過慢凝固而松動。板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝時應注意各種石材的交接和接口,保證石材安裝膠圈。(8)留縫要求本工程由于干掛石材墻面均處于室內恒溫、恒濕狀態中,對石材的膨脹收縮可以忽略,因此石材板塊中采用密縫接拼,不用打膠。(9)清理石材掛接完畢后,用棉紗等柔軟物對石材表面的污物進行初步清理,待膠凝固后再用壁紙刀、棉紗等清石表面。打蠟一般應按蠟的使用操作方法進行,原則上燙硬蠟、擦軟蠟,要求均勻不露底色,色澤一致,表面整潔。1工藝流程基層處理貼標志磚鑲貼擦縫清潔1)施工開始首先進行的是抄平,彈線、套方。其中畫排磚圖按內墻磚規格(尺寸很多)結合基體尺

7、寸進行預排,可以合理安排破活。在同一墻面上的磚塊橫豎排列,原則不得有一行以上的非整磚,如發生時,應科學、合理安排,使之協調、美觀。遇到突出的管線、燈具、潔具、暖氣設備時,應用整磚套割吻合,不得用破磚拼湊鑲貼。門窗兩側排整磚,向兩側排,大面積施工前應先做樣板,樣板完成后必須質檢部門鑒認合格后,方能大面積施工。如墻面設計有防水,注意廁浴間墻面不要使用柔性卷材,四周墻體防水高度不得低于1.8m,樓地面防水上卷300。2)基層處理混凝土底面:將底面澆水潤濕后,用水灰比為0.40.5的索水泥漿,摻有水泥重的3%5%的建筑膠滿刷一遍,再抹1:3水泥砂漿(體積比)按套方、彈線的標筋高度或標志,用木搓板壓實搓

8、毛,搓毛厚度為1020。3)貼標志磚標志磚是用廢面磚用瓷磚粘結劑粘結在找平層上,按此拉通線或用靠尺板為鋪貼面磚的控制點。標志磚間距為1.5m1.5m或2m3m為宜,面磚鋪貼到此處進再敲掉。注意標志磚貼完,有強度后再進行一次預檢。4)鑲貼鑲貼面磚以前,磚墻面要提前一天潤濕好,混凝土墻可以提前34h潤濕,瓷磚要在施工前浸水,浸水時間不少于2h,然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。鑲貼用墻磚專用粘結砂漿,在瓷磚背面滿抹粘結砂漿,四邊刮成斜面,厚度5左右,注意邊角滿漿,瓷磚就位后用次木柄輕輕敲擊磚面,使之與鄰面平。粘結810塊,用靠尺板檢查表面平整,并用卡子將縫撥直。陽角拼縫可用云石機或磨砂機將面磚邊

9、沿切磨成45斜角,保證接縫平直、密實。掃去表面類漿用卡子劃縫,并用棉絲拭凈,鑲完一面墻后要將橫豎縫內灰清理干凈。陰角應大面磚壓小面磚,并注意考慮主視線面向。確保在陰陽角處的縫通順。廁浴間的縫隙一般采用塑料十字卡控制。鑲貼面磚工程,室內一般由下向上鑲貼,面磚鑲貼前,墻面要先清理干凈并灑水潤濕,每面墻壁從下向上鑲貼,從最下兩排磚的位置穩好靠尺,豎縫用水平尺吊垂直,上口拉水平通線。鑲貼高度一般為每天1.21.5m。必須檢查瓷磚上口類縫是否飽滿,不飽滿一定要先喂灰飽滿,采用塑料卡子,以確保灰縫通順,隨貼隨將縫口的灰漿劃出。5)擦縫待面磚貼好24h后,用白水泥漿涂滿縫隙,再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實,待稍有

10、強度,用鎦子勾縫,鎦子可采用3不掉色塑料圓線。保證平滑凹縫12,但必須一致(彩色面磚可加適量顏料調成色漿擦縫)。縫餾完后要澆水養護。6)清潔待嵌縫材料硬化后再清洗表面,必要時用布棉砂頭蘸稀鹽酸擦洗一遍,再用清水沖洗一遍。內墻面涂料施工工藝: 1)工藝流程:基層處理修補膩了刮膩子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料2)基層處理:首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平,將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。3)修補膩子:用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平,干燥后用1號砂紙將凸出處磨平,并將浮塵等掃凈。4)刮膩子:刮膩子的遍數可由

11、基層或墻面的平整度來決定,一般情況為三遍,膩子的配合比為重量比,有兩種,一是適用于室內的膩子,其配合比為:聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠):滑石粉或大白粉:2%羧甲基纖維互溶液=1:5:3.5;二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子,其配合比為聚酸乙烯乳液:水泥:水1:5:1。請勿用錯。具體操作方法為:第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭時,要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨,將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料和方法同第一遍膩子,干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子,用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面

12、等基層刮平刮光,干燥后用細砂紙磨光,注意不要漏磨或將膩子磨穿。5)施涂第一遍乳液薄涂料:施涂順序是先刷頂板后面墻面,刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈,再用布將墻粉塵擦凈。乳液涂料一般用排筆涂刷,使用新排筆時,注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應攪拌均勻,適當加水稀釋,防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子,待復補膩子干燥后用砂紙磨光,并清掃干凈。6)施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分攪拌,如不很稠,不宜加水或盡量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。7)施工涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠溱膜干燥較

13、快,應連續迅速操作,涂刷時從一頭開始,逐漸涂刷向另一頭,要注意上下順刷互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現干燥后再處理接頭。玻璃隔斷施工工藝1)工藝流程:放線制作安裝四周骨架安裝玻璃邊框裝飾嵌縫打膠2)彈出地面、天花的安裝標高線,確定相對墻柱面的位置線;玻璃高度超過6000時應考慮吊掛鋼架及吊掛件占用的空間;3)骨架槽內清理干凈,墊好防震橡膠條,用干布擦干凈玻璃表面,根據玻璃的大小和厚度確定所用吸盤的數量,將吸盤吸到玻璃上,檢查是否吸牢,豎起玻璃,先將玻璃插入上框的槽中,然后輕輕放下;先安裝兩邊靠墻柱的玻璃,后裝中間的調整均勻后膠縫清理干凈。4)邊框常用不銹鋼或石材裝飾,裝飾面料與玻璃的縫

14、隙46;5)給四周縫隙塞入泡膜棒,深度4,校正玻璃的垂直度和平整度,貼好保護膠帶,用結構玻璃膠密封,注膠飽滿,表面光滑,膠干后,去除膠紙;樓地面地磚施工工藝1)基層處理找標高、彈線鋪找平層彈鋪磚控制線鋪磚(樓梯間貼嵌防滑條)勾縫、擦縫養護踢腳板安裝(1)基層處理、定標高將基層表面的浮土或砂漿鏟掉,清掃干凈,有油污時,應用10%火堿水刷凈,并用清水沖洗干凈。根據0.5m水平控制線和設計圖紙找出板面標高。(2)彈控制線先根據排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。根據排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行,同時注意開間方向的控制線是否與走廊的給向控制線平行,

15、不平行時應調整對平行。以避免在門口位置的分色磚出現大小頭。注:排磚原則:A開間方向要對稱(垂直門口方向分中);B碎盡量排在遠離門口及隱蔽處,如暖氣片下面等。C為了排整磚,可以用分色磚調整;與走廊的磚縫盡量對上,對不上時可以在門口處用分色磚分隔;D根據排磚原則畫出排磚較,有地漏的房間應注意坡度、坡向。(3)鋪磚為了找好位置和標高,應從門口開始,縱向先鋪23行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線,鋪時應從里面向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應跟線,操作程序是:鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕,晾干后表面無明水時,方可使用。找平層上灑水潤濕,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.40.5)涂刷面

16、積不要過大,鋪多少刷多少;結合層的厚度:一般采用水泥砂漿結合層,厚度為1025;鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線34為宜,鋪好后用大杠尺刮平,再用抹子拍實找平(鋪設面積不得過大)。結合層拌合:干硬性砂漿,配合比為1:3(體積比),應隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結質量。干硬性程度以手捏成團,落地即散為宜。鋪貼時,磚的背面朝上打開粘結漿,鋪砌到已刷好的水泥漿、找平層上,磚上楞略高出水平標高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內退著往外鋪貼,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實,與地漏相接處,用云石機將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應采取分段、分部

17、位鋪貼。撥縫、修整:鋪完23行,應隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規定應立即修整,將縫撥直,并用橡皮捶拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。 樓梯間貼嵌防滑條 勾縫、擦縫 面層鋪貼應在24h后進行勾縫、擦縫的工作,并應采用同一品種、同強度等級、同顏色的水泥,或用專門的嵌縫材料。 A勾縫:用1:1水泥細砂漿勾縫,縫內深度宜為磚厚的1/3,要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 B擦縫:如設計要求縫隙很小時,則要求按縫平直,在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 養護 鋪完磚24h后,灑水養護,

18、時間不應少于7d。鑲貼踢腳板 踢腳板用磚,一般采用與地面塊材同品種、同規格、不同顏色的材料,踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫,鋪設時應在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應符合設計要求,以此磚上楞為標準掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結砂漿(配合比1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時粘貼在墻上, 磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮撐,將面層清洗干凈(在粘貼前,磚塊要浸水曬干,墻面刷水潤濕)。 4.成品保護 (1)在鋪貼板塊操作過程中,對以安裝好的門框、管道都要加以保護,如門框釘裝保護鐵皮,運灰車采用窄車等。 (2)切割地磚時,不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。 (3)剛鋪貼的

19、砂漿抗壓強度達1. 2MPa時,方可上人進行操作,但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。 5.應注意的質量問題 (1)板塊空鼓:基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素都是導致空鼓的原因。 (2)踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,還因為踢腳板背面粘結砂漿擠不到邊角,造成邊角空鼓。 (3)踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差, 踢腳板鑲貼時按水平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進行處理后再進行鑲貼。 (4)極塊表面不潔凈:主

20、要是做完面層之后,成品保護不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等,都造成層面被污染。(5)有地漏的房間倒坡:做找平層砂漿時,沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度,抹灰餅和標筋時,抹出泛水。 (6)地面鋪貼不平,出現高低差:對地磚未進行預先選挑,磚的厚度不一致造成高低差,或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。 (7)地面標高錯誤:多出現在廁浴間。原因是防水層過厚或結合層過厚。 (8)廁浴間泛水過小或局部倒坡:地漏安裝過高或十O.5m水平控制線不準。 不銹鋼踢腳安裝工藝l.施工工藝 工藝流程:施工準備固定木楔安裝防腐劑刷涂踢腳板木基板安裝不銹鋼踢腳

21、板安裝(1)木踢腳板基層板應在木地板刨光后在安裝,以保證踢腳板的表面平整。 (2)在墻內安裝踢腳板基板的位置,每隔400打入木楔。安裝前,先按設計標高將控制線彈到墻面,使木踢腳板上口與標高控制線重合。 (3)木踢腳板與地面轉角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。 (4)木踢腳板基板接縫處應做陪楔或斜坡壓槎,在90轉角處做成45斜角接槎。 (5)木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。安裝時,木踢腳板基板要與立墻貼緊, 上口要平直,釘接要牢固,用氣動打釘槍直接釘在木楔,若用明打釘接,釘帽要砸扁,并沖入板內23mm,釘子的長度是板厚度的2.02.5倍,且間距不宜大于1.5m。 (6)不銹鋼飾面工作待室內一切施工完

22、畢后進行。表面保護膜竣工前撕毀, 亞光不銹鋼飾面板與基層板膠結時,應間隔膠結,間隔距300,接口處應采用壓條壓平整。 2.質量要求(1)木踢腳板基層板應釘牢墻角,表面平直,安裝牢固,不應發生翹曲或呈波浪形等情況。(2)采用氣動打釘槍固定木踢腳板基層板,若采用明釘固定時釘帽必須打扁并打入板中23,釘時不得在板面留下傷痕。板上口應平整。拉通線檢查時,偏差不得大于3,接搓平整,誤差不得大于1。(3)木踢腳板基層接縫處做斜邊壓搓膠粘法,墻面明、陽角處宜做45斜邊平整粘結接縫,不能搭接。木踢腳基層板與地坪必須垂直一致。(4)木踢腳基層板含水率應按不同地區的自然含水率加以控制,一般不應大于18%,相互膠粘結縫的木材含水率相差不應大于1.5%。(5)不銹鋼飾面板板縫、接口處高差不大于0.5,平整不大于0.5、接縫寬度不大于1。1施工工藝流程彈線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝石膏板涂料飾面清理分項驗收。(1)彈線根據樓層標高水平線、設計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線,并沿頂棚的標高水平線,在墻上劃好龍骨分檔位置線。


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