1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工準(zhǔn)備23.1材料準(zhǔn)備23.2材料運(yùn)輸和保管33.3施工機(jī)具43.4施工作業(yè)條件4四、施工工藝54.1施工工藝流程54.2擠塑板施工工藝及做法54.3輕鋼龍骨墻體操作工藝64.4管線安裝74.5接縫處理8五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)85.1擠塑聚苯板粘貼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)85.2輕鋼龍骨襯墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9六、成品保護(hù)9七、安全措施10八、環(huán)保措施1111 一、編制依據(jù)1、施工圖紙2、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50210-2001）3、高級(jí)建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （DBJ/T01-27-2003）4、外墻內(nèi)保溫施工技術(shù)規(guī)程（膠粉聚苯顆粒保溫漿料玻纖網(wǎng)格布抗裂砂漿做法和增強(qiáng)

2、粉刷石膏聚苯板做法）（DB11/T 537-2008）5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 80-916、建筑用輕鋼龍骨（GB/T1981-2001）二、工程概況21首層清水混凝土外墻內(nèi)側(cè)粘貼50厚擠塑聚苯保溫板，然后采用100系列輕鋼龍骨水泥纖維板做襯墻。具體部位見建筑平面圖及詳圖。22龍骨骨架體系采用100系列輕鋼龍骨，主要有C型豎龍骨（100500.7），沿地、頂龍骨采用100系列U龍骨（100450.7），門洞口設(shè)附加龍骨；豎向龍骨高度尺寸根據(jù)高度定制；3-5m設(shè)兩道DM38橫向貫通龍骨，5-8m設(shè)三道。面層采用12mm厚水泥纖維板單面雙層（2440mm1220mm）。輕鋼龍骨墻下

3、口做C20細(xì)石混凝土導(dǎo)墻（結(jié)構(gòu)面起）。2.3具體施工做法見下圖：三、施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備3.1.1 水泥纖維板：采用符合設(shè)計(jì)要求的12mm厚水泥纖維板，應(yīng)有出廠合格證，強(qiáng)度、防火、環(huán)保性能等檢測(cè)報(bào)告。3.1.2輕鋼龍骨：采用100系列輕鋼龍骨，沿頂龍骨、沿地龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨應(yīng)復(fù)合設(shè)計(jì)要求和建筑用輕鋼龍骨（GB/T1981-2001）規(guī)定。3.1.3輕鋼龍骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護(hù)墻龍骨和壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.1.4緊固材料：拉鉚釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲和粘貼嵌縫材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.1.5所有材料進(jìn)場(chǎng)后，由總包單位組織監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。3.1

4、.6擠塑板：厚度為50mm。表3.1 擠塑板性能指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)表觀密度Kg/m2832壓縮強(qiáng)度MPa抗拉強(qiáng)度MPa0.10導(dǎo)熱系數(shù)W/(mk)0.030抗裂彎曲符合N50彎曲變形mm10水蒸汽透濕系數(shù)ng/Pams1.23.5尺寸穩(wěn)定性%1.2吸水率%氧指數(shù)%燃燒性能級(jí)B2擠塑板允許偏差見下表：表3.2擠塑板的允許偏差 單位：mm項(xiàng) 目允許偏差項(xiàng) 目允許偏差厚度，mm501.5寬度，mm1.5對(duì)角線差，mm3.0長(zhǎng)度，mm9001.5板邊平直，mm2.012002.5板面平整度，mm1.03.1.7聚合物水泥砂漿性能應(yīng)符合表3.3的要求。項(xiàng)目單位 指標(biāo)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與擠塑聚苯板）常溫常態(tài)MP

5、a0.20,或擠塑聚苯板破壞耐水0.20,或擠塑聚苯板破壞可操作時(shí)間h2與聚苯板的相容性 mm剝蝕厚度1.0抗裂性厚度5mm以下無(wú)裂縫柔韌性抗壓強(qiáng)度/抗折強(qiáng)度（水泥基）3.0開裂應(yīng)變（無(wú)水泥基）%1.53.1.8選用墻體內(nèi)保溫系統(tǒng)時(shí)，不得更改系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。整套系統(tǒng)的組成材料宜采用干拌材料并由系統(tǒng)供應(yīng)商提供。3.2材料運(yùn)輸和保管3.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的水平運(yùn)輸宜采用平板車。 3.2.2水泥纖維板在搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁劇烈撞擊、拋摔和受潮雨淋。3.2.3材料隨用隨進(jìn)場(chǎng)，盡量縮短材料在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)間。3.2.4運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的水泥纖維板和龍骨要及時(shí)轉(zhuǎn)入樓層內(nèi)，按規(guī)格分類水平堆放在地面平整、通風(fēng)良好

6、的庫(kù)房?jī)?nèi)。水泥纖維板堆垛下面應(yīng)設(shè)墊木，墊木寬度100mm間距不大于500mm,單垛堆放高度H1.0m。龍骨垛以下應(yīng)至少設(shè)置三根以上木方，堆垛高度不宜大于1.5m，垛與垛之間的距離不小于300mm。3.2.5聚苯板等有機(jī)材料在運(yùn)輸、堆放、存放過(guò)程中均有應(yīng)嚴(yán)格的防火措施，施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)禁煙火。3.3施工機(jī)具每班組主要機(jī)具配備一覽表序號(hào)機(jī)械、設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)額定功率或容量數(shù)量1角 磨 機(jī)9523NB0.54KW22電 錘TE-150.65 KW23手 電 鉆JIZ-ZD-10A0.43 KW54電 焊 機(jī)BX6-1200.28 KW25切 割 機(jī)JIG-SDG-3501.25 KW26拉 鉚 槍27

7、鋁合金靠尺2m38水 平 尺600mm29扳 手活動(dòng)扳手或六角扳手410卷 尺7.5m311線 錐0.5kg312托 線 板2mm23.4施工作業(yè)條件3.4.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙墻體位置，在頂面、地面彈出墻體位置控制線。3.4.2檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全。3.4.3 輕鋼龍骨墻在大面積施工前，應(yīng)進(jìn)行做施工樣板，固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝，施工樣板應(yīng)經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主鑒定后可大面積施工。3.4.4作業(yè)環(huán)境與墻體表面溫度不應(yīng)低于5。四、施工工藝4.1施工工藝流程彈線 驗(yàn)線 粘貼50厚擠塑聚苯板 隱蔽檢查 做細(xì)石砼導(dǎo)墻 固定沿頂、沿地龍骨 安裝豎向龍骨 配電管穿線 安裝雙層水泥纖維板 刮嵌縫膩?zhàn)?驗(yàn)收4.2擠塑

8、板施工工藝及做法4.2.1工藝流程：基層處理 吊垂直、套方、彈控制線 粘貼50厚擠塑聚苯板4.2.2基層清理去除墻面的油污、灰塵、疏松物等影響附著的物質(zhì)，墻體基層符合GB50203砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。4.2.3彈線根據(jù)空氣層與聚苯板的厚度以及墻面平整度，在與墻體內(nèi)表面相鄰的墻面、頂棚和地面上彈出聚苯板粘貼控制線。4.2.4粘貼聚苯板(1) 聚苯板常用的規(guī)格尺寸為600mm900mm、600mm1200mm，局部不規(guī)則處可現(xiàn)場(chǎng)裁切。墻面聚苯板應(yīng)錯(cuò)縫排列，聚苯板排列圖見下圖。(2) 粘貼采用點(diǎn)框法，每塊板四周一圈70mm寬，板中間設(shè)100m

9、m粘結(jié)點(diǎn)抹聚合物砂漿粘結(jié)劑（粘結(jié)面積30%）。擠塑板與墻面之間保持10mm厚空氣層。(3) 粘貼聚苯板時(shí)，按粘結(jié)控制線，從下至上逐層順序粘貼，應(yīng)保證粘結(jié)點(diǎn)與墻面充分接觸。聚苯板側(cè)面不留碰頭灰，如果因聚苯板不規(guī)則出現(xiàn)拼縫寬超過(guò)時(shí)，應(yīng)用聚苯條（片）填塞嚴(yán)實(shí)。(4) 粘貼聚苯板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用托線板檢查，確保聚苯板墻面垂直度和平整度，粘貼內(nèi)不得碰動(dòng)；在遇到電氣盒、插座、穿墻管線時(shí)，先確定上述配件的位置，再裁切聚苯板，聚苯板粘貼完畢后，洞口周圍用聚苯條填塞密實(shí)。(5) 聚苯板與相鄰墻面、頂棚的接槎應(yīng)用保溫板薄片塞實(shí)、刮平，鄰接門窗洞口、接線盒的位置用聚苯條（片）塞實(shí)。4.3輕鋼龍骨墻體操作工藝4.3.1放

10、線、驗(yàn)線：依據(jù)圖紙彈墻位置線，門洞口位置線，并進(jìn)行驗(yàn)線。4.3.2制作混凝土導(dǎo)墻：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線，做C20細(xì)石混凝土導(dǎo)墻。4.3.3安裝天地龍骨：用M6膨脹螺栓將UC100天地龍骨固定于導(dǎo)墻和頂面上，龍骨安裝時(shí)膨脹螺栓間距小于800mm，第一個(gè)膨脹螺栓位置為距端部150mm。4.3.4安裝豎龍骨：C龍骨長(zhǎng)度應(yīng)比隔墻凈高短10mm，裁剪端朝上，將C龍骨卡入U(xiǎn)龍骨時(shí)，開口方向應(yīng)保持一致，上下不要倒置，以保證C龍骨開孔在同一水平面上。用3.27的抽芯鉚釘，將UC100豎龍骨和天地龍骨固定，豎龍骨間距不大于406mm。在沿地、沿頂龍骨上設(shè)分檔畫線。豎向龍骨應(yīng)由墻的一端開始排列。當(dāng)最后一根龍骨距離柱（墻）

11、邊的尺寸大于規(guī)定的龍骨間距時(shí)，必須增設(shè)一根龍骨。安裝貫通橫撐龍骨：貫通橫撐龍骨必須與龍骨的沖孔保持在同一水平上，并卡緊牢固，不得松動(dòng)。選用與龍骨斷面尺寸相適應(yīng)的支撐卡，卡距不得大于600mm。支撐卡的開口部位應(yīng)卡緊牢固，不得松動(dòng)。4.3.5調(diào)整龍骨：水電管線安裝后要進(jìn)行修整龍骨，保證龍骨對(duì)位準(zhǔn)確，橫平豎直。4.3.6安裝第一層水泥纖維板：安裝水泥纖維板之前，應(yīng)對(duì)龍骨間距、龍骨與基體結(jié)構(gòu)連接、窗洞口附加龍骨安裝、預(yù)埋在墻中的管道和有關(guān)附墻設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收并辦理隱檢手續(xù)，經(jīng)認(rèn)可后方可封板。（1） 面板應(yīng)從墻的一側(cè)端頭開始，順序安裝。（2） 面板采用縱向鋪板，相臨兩張面板自然靠攏，板邊應(yīng)位于C龍骨中央，

12、板同龍骨的重疊寬度不小于15mm。（3） 面板在豎向接高時(shí)，在板拼接處應(yīng)安裝通長(zhǎng)U龍骨進(jìn)行固定。（4） 當(dāng)墻中設(shè)置穿墻管等裝置時(shí)，應(yīng)對(duì)其周圍縫隙部位進(jìn)行密封處理。（5） 墻的陽(yáng)角和洞口邊應(yīng)選用邊角方正無(wú)損的水泥纖維板。（6） 使用高強(qiáng)自攻螺絲安裝12mm厚水泥纖維板，板縫應(yīng)在龍骨中間，釘帽低于面層1mm并刷防銹漆。自攻釘間距中間不大于300mm，四周不大于200mm。自攻釘距板邊10-15mm，相鄰板錯(cuò)縫安裝，錯(cuò)開間距不小于500mm。4.3.7第二層板的安裝方法同第一層板，但必須與第一層板的板縫錯(cuò)開，接縫不得布在同一根龍骨上。固定使用自攻螺釘，嚴(yán)禁使用氣釘固定。內(nèi)、外層板應(yīng)采用不同的釘距，錯(cuò)

13、開鋪釘。4.3.8門洞口（1）在門洞兩側(cè)位置豎立附加龍骨，窗洞邊龍骨一直到頂。（2）門洞上口采用附加龍骨兩端與C龍骨連接，在附加龍骨上插入C龍骨，間距與其他C龍骨保持一致。4.4管線安裝4.4.1各種內(nèi)藏管線、插座的敷設(shè)管線應(yīng)從豎向C龍骨預(yù)留的孔洞穿過(guò)，避免切斷龍骨，同時(shí)避免在沿墻下端設(shè)置管線。4.4.2由機(jī)電要求的面板開洞必須由襯墻施工單位統(tǒng)一用切割機(jī)切割，禁止使用鋃頭，開洞尺寸由機(jī)電專業(yè)提供。4.5接縫處理4.5.1接縫處理前應(yīng)確保板縫清潔無(wú)浮塵、污物。4.5.2將嵌縫膏填入板間縫隙，壓抹嚴(yán)實(shí)，厚度不高出板面。4.5.3待嵌縫膏凝固后再粘貼拉結(jié)材料。先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩?zhàn)樱?/p>

14、度為1mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼拉結(jié)帶，用中刮刀從上而下方向一個(gè)方向刮平壓實(shí)，趕出膩?zhàn)优c拉結(jié)帶之間的氣泡。4.5.4拉結(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右、厚度約為1mm的中層膩?zhàn)樱估Y(jié)帶埋入這層膩?zhàn)又小Ｓ霉蔚秾⒛佔(zhàn)庸纹健?.5.5對(duì)于轉(zhuǎn)角接縫，將不平的切斷邊打磨平整，嵌縫膏抹在轉(zhuǎn)角的兩面，護(hù)角紙帶沿中線對(duì)折扣在轉(zhuǎn)角處，用抹灰刀壓實(shí)，使其同嵌縫膏粘結(jié)牢固。表面處理同平面接縫。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.1擠塑聚苯板粘貼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1基本項(xiàng)目(1) 所用材料和半成品、成品進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)做質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，其品種、配比、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2) 墻體內(nèi)保溫工程的施工

15、，應(yīng)符合下列要求：l 保溫材料的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求l 保溫板與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。粘結(jié)強(qiáng)度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3) 聚苯板必須與墻體表面及相鄰墻面粘貼牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；墻體保溫材接縫方法應(yīng)符合施工工藝要求。保溫板拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密。5.1.2允許偏差項(xiàng)目擠塑板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板檢查3陰、陽(yáng)角垂直3用2m托線板檢查4陰、陽(yáng)角方正3用200mm方尺和楔形塞尺檢查5接縫高差1.5用直尺和星星塞尺檢查5.2輕鋼龍骨襯墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.1基本項(xiàng)目（1） 輕鋼龍骨骨架以及

16、水泥纖維板的材質(zhì)、規(guī)格、品種、式樣應(yīng)符合要求。（2） 龍骨骨架安裝間距、位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。（3） 水泥纖維板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。（4） 水泥纖維板接縫形式符合要求，拉縫和壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴(yán)密。（5） 骨架墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。5.2.2允許偏差項(xiàng)目水泥纖維板允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直度3用2m托線板檢查2表面平整2用2m直尺和楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正2用直角尺和塞尺檢查4接縫高低1用鋼直尺和楔形塞尺檢查六、成品保護(hù)6.1輕鋼骨架墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰

17、動(dòng)錯(cuò)位及損傷。6.2擠塑板、輕鋼骨架、水泥纖維板入場(chǎng)，存放使用過(guò)程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮、不污染、不損壞。6.3施工部位地面、墻面、應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。6.4已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。6.5脹栓避免打穿水管或電管。七、安全措施7.1高處作業(yè)應(yīng)使用安全帶，操作面應(yīng)滿鋪跳板。腳手架上搭設(shè)跳板應(yīng)用鋼絲綁扎固定，不得有探頭板。特別注意嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。7.2工人操作應(yīng)戴安全帽，注意防火。7.3分包隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，所有人員經(jīng)過(guò)項(xiàng)目的三級(jí)安全教育考試合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。7.4高處作業(yè)和交叉施工現(xiàn)場(chǎng)，必須使用“三寶”。做好結(jié)構(gòu)的臨邊防護(hù)及安全網(wǎng)的設(shè)置。7.5機(jī)電器具必須安

18、裝觸電保護(hù)裝置。發(fā)現(xiàn)問題立即修理。7.6遵守操作規(guī)程，非操作人員決不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)具、以防傷人。7.7射釘槍應(yīng)上好專用防護(hù)罩，操作人員向上射釘時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。7.8不得在架面上堆放任何材料。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行。7.9作業(yè)人員在腳手架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。7.10在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。7.11工人在腳手架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。7.12每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。7.15對(duì)于使用腳手架要求應(yīng)嚴(yán)格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行。八、環(huán)保措施8.1施工現(xiàn)場(chǎng)必須工完場(chǎng)清。設(shè)專人灑水、打掃，不能揚(yáng)塵污染環(huán)境。8.2有噪聲的電動(dòng)工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。