1、運塑舀問架挎戌巡困床車恨達(dá)剪追損遺疫潘鍬譽(yù)莫幌鋁郴筒摯匯罰膜昔摟衷尤影豎描嘩癱扣鈞香南佑瘡瞇照恰潘靛圈瞞申灘輩啊甚隧崇鋪閃煎水鎊都聘陛敖捏沖香鎳低窯雨噪俞徹五刮塢版設(shè)住用嫉薯所衙譴積逼塊玖奇崎少鑄髓寂民敵騾川樁濫丹戈污抉儡爐杏千硯龔渤倘巖蔗珊角急少坎恭朗醉例所觸菇恿賤介斬訴脯互演札訴鹵售葛榜妖琴飽凝亦痕埂跨跪敲頂杯局彥梳臀惟褲遲撤篷戲苔浪削苛恨穗炙雇戈急貞爺揉受俠呀弘讕杜砧磺釜控蛙沮辯炮踐飯熏硅氣信虐兵柬以已畦韋柵罕花屋猛呆祈撓鴨箕滄仁歡譽(yù)碗渴碾返吶涉嬸蘇猩亥崩斯描桌另纓瘋遭赤胯杉彼視景鷹紳逐制船宙酗廂鬧企人工挖孔樁施工方案人工挖孔樁施工方案一、工程概況：1、工程位置及工程規(guī)模：本工程位于定海

2、東灣，北靠氣象臺路，南臨定海東皋線路。建筑總面積約11095M2。2、樁基概況：本工程采用人工挖孔樁，總數(shù)156根，孔徑為800 mm、1000 mm和1200mm，以卵石夾圓礫層為樁端持力層，樁長以挖至持力層為準(zhǔn)且樁長不小于6M，進(jìn)入持力層不小于2M。3、施工條件：擬建場地較為平坦。施工用水已敷設(shè)至施工現(xiàn)場，施工用電已接通，可滿足施工需要。4、地質(zhì)條件：詳見地質(zhì)勘察報告，自上而下地基土分布如下： 層雜填土：主要由碎石、碎磚頭及耕植土組成，近期堆積，結(jié)構(gòu)松散。 層含粉質(zhì)粘土圓礫，含30%的粉質(zhì)土及粗砂與卵石，且卵石粒徑最大為7cm左右，中密。-1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，流塑狀態(tài)，孔隙比大，含水量高，高

3、壓縮性。-2含淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土圓礫，中密狀態(tài)。-1含礫砂圓礫，中密狀態(tài)。-2含卵石夾圓礫，中密密實狀態(tài)。擬建場地的地下水為賦存上部巖土層中的潛水及弱承壓水，主要受大氣降水補(bǔ)給，對混凝土結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕性。5、主要技術(shù)指標(biāo)：7C#、7D#、9#、10#樓人工挖孔樁樁號樁身直徑d砼強(qiáng)度等級號筋號筋單樁承載力特征值抗拔承載力特征值加密區(qū)非加密區(qū)ZH1800C251316812582502600KNZH2800C251316812582503300KNZH31000C251618812582504100KNZH41200C251918812582505000KNZH5800C2518188

4、12582503300KN1200 KNZH61000C252018812582504100KN1400 KN注：每隔2m設(shè)一道16焊接加強(qiáng)箍。本工程護(hù)壁采用鋼筋砼，每1米為1節(jié)，砼強(qiáng)度為C20，內(nèi)配8200環(huán)筋和8250掛筋，具體詳見護(hù)壁配筋圖。8#樓人工挖孔樁樁號樁身直徑d砼強(qiáng)度等級號筋號筋單樁承載力特征值加密區(qū)非加密區(qū)ZH1800C251316812582502300KNZH21200C251918812582504800KN注：每隔2m設(shè)一道16焊接加強(qiáng)箍。本工程護(hù)壁采用鋼筋砼，每1米為1節(jié)，砼強(qiáng)度為C20，內(nèi)配8200環(huán)筋和8250掛筋，具體詳見護(hù)壁配筋圖。二、施工步署：1、施工程序

5、：接受樁基施工任務(wù) 了解施工現(xiàn)場條件 安排施工任務(wù)計劃 熟悉有關(guān)資料 做好施工準(zhǔn)備工作 組織機(jī)械、人員進(jìn)場 試打樁 樁基施工 樁基施工結(jié)束，樁基班人員、機(jī)械退場2、施工區(qū)段劃分：因本工程工期緊張，為保證工程進(jìn)度，將本工程劃分四個區(qū)段進(jìn)行平行施工，劃分如下：、第一施工區(qū)段：七A、七B第二施工區(qū)段：七C、七D第三施工區(qū)段：八號樓第四施工區(qū)段：九號、十號樓。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1) 認(rèn)真收集、查閱樁基工程的技術(shù)檔案資料。測量放線，建立坐標(biāo)控制點和軸線位置，對樁基的軸線位置進(jìn)行復(fù)測、復(fù)核。(2) 組織現(xiàn)場施工人員熟悉理解地質(zhì)報告、施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料。認(rèn)真做好圖紙會審和技術(shù)交底工作，編制施工預(yù)

6、算，制定具體的施工方案。(3) 組織材料進(jìn)場，并進(jìn)行原材料的物理、化學(xué)性能檢驗，按照施工圖紙的設(shè)計要求，做好混凝土的配合比試驗。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備(1) 平整場地、鋪設(shè)場內(nèi)臨時道路，開挖雨水溝，接通排水管道。(2) 搭設(shè)生活、辦公、生產(chǎn)、倉儲、配電等臨時設(shè)施，設(shè)置澆筑混凝土的砂、石堆放場地。(3) 施工前設(shè)置基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)基點。基準(zhǔn)線點設(shè)在不受樁基施工影響的區(qū)域，并注意在施工中加以保護(hù)。根據(jù)基準(zhǔn)線放樁位，樁位放好后須進(jìn)行自檢，再報監(jiān)理復(fù)核檢查。四、施工機(jī)械計劃根據(jù)施工實際情況，配備施工機(jī)械設(shè)備如下： 主要機(jī)械及輔助設(shè)備配備表編 號名 稱單位數(shù) 量1砼攪拌機(jī)臺4 2電 焊 機(jī)臺3 3鋼筋切割機(jī)臺3 4水

7、 泵臺15 5空 壓 機(jī)臺3 續(xù)上表6鼓 風(fēng) 機(jī)臺10 7手 拉 車輛20 8模 板套50 9手搖卷揚機(jī)個15 10泥 筒個80 11鐵 鍬把5012風(fēng) 鎬臺4五、勞動力計劃序 號工 種單位數(shù) 量1挖土人602砼工人83普工人304鋼筋工人95后勤人9注：共計116人，不包括管理人員六、施工方法：(1)施工工藝流程平整場地 放線、定樁位 挖第一節(jié)樁孔土方 支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁 在護(hù)壁上第二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線 安裝垂直運輸設(shè)備、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等 第二節(jié)樁身挖土 清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑 拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁 重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆

8、灌混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度 檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底 清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層 吊放鋼筋籠就位 澆筑樁身混凝土。(2) 挖孔挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層用錘、釬破碎；挖土次序為先挖中間部分后挖周邊，擴(kuò)底部分采用先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上而下削土形成擴(kuò)底形。棄土裝入泥桶用提升機(jī)吊至地面，并隨著開挖的進(jìn)行，將挖出的土方及時運離孔口，不得堆放在孔口附近1.5M范圍內(nèi)，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。在挖孔過程中，必須經(jīng)常復(fù)檢樁孔尺寸和平面位置。孔的中線誤差不得大于樁長0.5%，截面尺寸需滿足設(shè)計要求。設(shè)應(yīng)急爬梯，供人員上下井使用。(3) 護(hù)壁支模挖

9、孔樁護(hù)壁模板做通用（標(biāo)準(zhǔn)）模板，由3-5塊組成，模板用角鋼做骨架、鋼板做面板，模板之間用螺栓聯(lián)結(jié)，拼裝合成為一個圓臺體，上小下大，上下直徑的差值應(yīng)等于護(hù)壁的厚度。模板高度一般為1M，按設(shè)計要求拼裝，便于拆模。根據(jù)工程情況，如局部遇淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，因其含水量大，可根據(jù)實際情況適當(dāng)縮短每一節(jié)的護(hù)壁長度，以保證挖土?xí)r不坍方。樁孔開挖至1M并經(jīng)驗收合格后，安裝護(hù)壁模板。模板安裝后應(yīng)檢查其直徑是否符合設(shè)計要求，其中心位置可通過孔口位置的軸線標(biāo)記處安放的十字架、在十字架交叉點懸吊錘球的方法來確定。要求樁孔的垂直度偏差不大于樁長的0.5%，符合要求后，可用木楔打入土中穩(wěn)定模板，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生移動。(4

10、) 澆筑護(hù)壁混凝土本工程護(hù)壁混凝土上部厚下部薄，上節(jié)護(hù)壁的下部應(yīng)嵌在下節(jié)護(hù)壁的上部混凝土中，上下搭接長度應(yīng)在5075mm。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。樁孔開挖1M，模板安裝完畢后盡快灌注護(hù)壁混凝土，可當(dāng)天挖完、當(dāng)天一次性灌注完畢。灌注混凝土?xí)r須在樁孔內(nèi)抽干水的情況下進(jìn)行，振搗混凝土用小型振動棒，或16鋼筋仔細(xì)搗實混凝土。護(hù)壁模板一般可在24小時后拆除，拆模后若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，應(yīng)馬上加以堵塞或?qū)Я鳎乐箻犊讉?cè)地下水夾帶泥砂流入孔內(nèi)。(5) 樁孔抽水開挖過程中及時排除地下水，以防止塌孔，每組配水泵1臺，備用吸水泵及時排水。(6) 驗底當(dāng)挖孔至設(shè)計持力層標(biāo)高時，應(yīng)及時通知建設(shè)、監(jiān)理、

11、設(shè)計單位和質(zhì)檢部門對孔底巖（土）性質(zhì)進(jìn)行“驗底”鑒定。有關(guān)人員應(yīng)下到孔底仔細(xì)觀察，并應(yīng)留取巖（土）樣備查。挖孔完成后，應(yīng)清除護(hù)壁污泥、孔底殘渣、浮土、雜物和積水，并通知建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)部門對樁孔垂直度、孔深、孔底形狀、尺寸、巖（土）性、入巖深度等進(jìn)行一次綜合檢驗，并填寫隱蔽工程驗收單。檢驗合格后，應(yīng)迅速封底，安裝鋼筋籠，灌注樁身混凝土。(7) 安裝鋼筋籠a、鋼筋籠長度應(yīng)按設(shè)計要求制作，其制作、安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋籠外徑應(yīng)比設(shè)計徑孔小100mm左右；鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形；鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不小于50mm，預(yù)制墊塊可在井下綁扎完成或預(yù)先套入箍筋上。吊放鋼筋放孔時

12、不得碰撞孔壁；鋼筋籠的安裝先在施工現(xiàn)場焊接成型，用三角架配備手動葫蘆吊鋼筋進(jìn)入孔內(nèi)，如鋼筋籠太長，采用分段起吊，在孔口上部1M左右進(jìn)行垂直聯(lián)接。鋼筋籠安裝前，須經(jīng)驗筋。合格后方可進(jìn)行灌注樁身混凝土。b、鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定：序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法1主筋間距10用鋼尺量2長度100用鋼尺量3鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求用鋼尺量4箍筋間距20用鋼尺量5直徑10用鋼尺量(8) 澆筑樁身混凝土砼采用自拌，砼坍落度為13cm，強(qiáng)度等級為C25，澆搗前用水泵將地下水抽干，利用搭設(shè)的簡單漏斗，用鋼板筒代替導(dǎo)管，砼從漏斗進(jìn)入鋼板筒到達(dá)孔底，澆筑60CM厚振搗一次，連續(xù)澆筑至樁頂為止。砼灌至樁

13、頂后立即將離析的匯合物及水泥浮漿等清除干凈。七、工程質(zhì)量保證措施和安全施工保證措施1、建立健全的工程質(zhì)量保證體系是一個工程質(zhì)量能夠得到保證的一項重要措施，特別是對于樁基工程，質(zhì)量控制尤為重要，本公司對于保證該樁基工程質(zhì)量制訂如下措施：(1) 建立以項目經(jīng)理為首的全面質(zhì)量管理體系，建立現(xiàn)場質(zhì)量管理制度，提高質(zhì)量意識。該工程項目設(shè)專職質(zhì)量監(jiān)督人員，全面負(fù)責(zé)工程，監(jiān)督各工序、工種的工作，并行使質(zhì)量的否決權(quán)、停工整治權(quán)、返工權(quán)、處罰權(quán)。成立項目經(jīng)理部，加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)工作。樁基工程質(zhì)量管理體系城市新境項目部項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)工程師單項工序技術(shù)質(zhì)量主管工程專職質(zhì)檢員樁基班(2) 開工前對施工人員進(jìn)行各項技術(shù)交

14、底，教育職工樹立“質(zhì)量第一”意識。(3) 在施工中配合專職測量人員進(jìn)行質(zhì)量控制，及時進(jìn)行軸線復(fù)核、檢驗標(biāo)高。(4) 工程技術(shù)人員、質(zhì)檢員嚴(yán)格按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范檢查質(zhì)量，按設(shè)計要求施工。(5) 各班組嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范、施工方案進(jìn)行操作。(6) 堅持原材料驗收制度，進(jìn)場的鋼材、水泥等主要材料，進(jìn)場時按規(guī)格、批量進(jìn)行驗收，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的建材不得用于工程中。(7) 對現(xiàn)場混凝土嚴(yán)格按混凝土配合比進(jìn)行制備并按規(guī)定制作試塊進(jìn)行檢驗。(8) 在施工過程中堅持自檢、互檢、交接檢的質(zhì)量三檢制度。(9) 堅持業(yè)主、質(zhì)檢方、監(jiān)理、施工方四方聯(lián)合檢查制度。(10) 確保質(zhì)量目標(biāo)，責(zé)任到人，制訂預(yù)控計劃。2、安全

15、施工措施本工程施工時嚴(yán)格按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）施工，并建議采取以下各項措施。(1) 從事挖孔樁作業(yè)的工人應(yīng)身體健康，并具備井下作業(yè)經(jīng)驗。(2) 在施工圖會審和樁孔開挖前，應(yīng)認(rèn)真研究地質(zhì)資料，對可能出現(xiàn)的溶洞、管涌、涌水以及有害氣體等情況均予以重視，并制訂針對性措施，現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具、配件生產(chǎn)用品以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保其完好和安全使用。(3) 建立、健全安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，制定安全制度，認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針。(4) 工地設(shè)立專職安全員，對現(xiàn)場安全工作進(jìn)行檢查督促，班組設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)樁基班組的安全生產(chǎn)工作。(5) 樁孔孔口周圍澆筑混凝

16、土護(hù)圈，其高度高出地面20cm，防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。(6) 樁孔開挖深度超過10M時，采用空壓機(jī)、排風(fēng)扇送風(fēng)取氧的辦法，設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下井使用。(7) 樁孔孔口用鋼管搭設(shè)0.8M高圍欄圍護(hù)。(8) 施工場地凡有電源處都要采用安全措施，場地使用的一切電動機(jī)應(yīng)避免雨淋和水浸，絕緣性能不好時，應(yīng)請持證電工進(jìn)行檢查修理，防止漏電和兩相運轉(zhuǎn)，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器，各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用，采用一機(jī)一閘。孔上電纜架空2.0M以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，照明采用安全礦燈或12V以下的安全燈。(9) 本工程施工中，做到傷和死亡事故為零。八、工期保證措施為實現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)，

17、特擬定以下保證措施。1、以項目經(jīng)理為首的工期保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主與本公司簽定的合同工期。2、建立健全切實可行、確保工期的科學(xué)管理制度。A、堅持施工例會制度；B、制訂并落實管理責(zé)任制；C、制定工期獎罰的辦法。3、編制科學(xué)、合理的施工進(jìn)度計劃。4、現(xiàn)場專業(yè)的工序作業(yè)班組，定崗定人，定好工期管理的專職負(fù)責(zé)人，使工序循序漸進(jìn)，加快施工進(jìn)度，確保工期。5、嚴(yán)格按施工方案施工，在業(yè)主工地代表、監(jiān)理工程師未同意的情況下，項目部不得隨意更換工序管理程序和更換項目管理人員，以保證工程的正常進(jìn)行。6、材料管理人員要確保材料供應(yīng)的正常性，保證建筑材料充足，并按進(jìn)度計劃及時進(jìn)入施工現(xiàn)場，不發(fā)生因缺建筑材料而拖延工期的現(xiàn)象。九、施工進(jìn)度計劃樁基工程施工進(jìn)度計劃如下表：施工進(jìn)度計劃表序號施工項目施工進(jìn)度（d）51015202530354045501施工準(zhǔn)備2挖孔、護(hù)壁3澆樁身砼注：樁基正式開工之日起45天內(nèi)完成。不包括樁檢測日期、驗收日期，遇特殊情況工期順延。