1、 河北聯(lián)合大學(xué)新校園建設(shè)工程學(xué)院組團(tuán)三及宿舍生活區(qū)斷橋鋁門窗施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：編制時間：2015年5月17日目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、鋼副框制作安裝工序4四、鋁合金門窗制作安裝工序6五、施工組織機(jī)構(gòu)10七、冬雨季施工措施12八、成品保護(hù)措施13九、質(zhì)量要求14十、安全措施14一、編制依據(jù)1、施工圖紙及合同文件2、GB/T8479-2008鋁合金窗3、GB/T8478-2008鋁合金門4、GB50201-2014 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范5、其它有關(guān)建筑工程及門窗規(guī)范二、工程概況1.1工程概況河北聯(lián)合大學(xué)新校園建設(shè)工程學(xué)院組團(tuán)三和宿舍生活區(qū)，位于唐山市曹妃甸區(qū)大學(xué)城地段，

2、建設(shè)單位為曹妃甸大學(xué)城開發(fā)公司，該工程由天津大學(xué)建筑設(shè)計研究院設(shè)計，四方監(jiān)理公司監(jiān)理，中國二十二冶集團(tuán)公司總包施工。本工程有斷橋鋁平開門、斷橋鋁平開窗、固定窗。斷橋鋁合金門窗用55系列，門窗玻璃均為lowE 6+12+6 中空玻璃。窗框鋼附框為20*40鍍鋅方鋼管。1.2 工程范圍：門窗鋼附框制作安裝工程。施工合同內(nèi)容包括鋁合金門窗的制作安裝。1.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格1.4 施工重點、難點及施工關(guān)鍵1.4.1副框下料，焊接以及安裝洞口的處理1.4.2本工程工期緊，任務(wù)重，合理布置各班組的交叉施工作業(yè)，提高工程質(zhì)量，降低成本是本工程的難點及施工關(guān)鍵。三、鋼副框制作安裝工序3.1工藝流程： 測量洞口

3、尺寸下料焊接檢查運輸?shù)綀龇诌\相對位置安裝施工檢查校正交驗。3.2鋼附框主要加工技術(shù)及其質(zhì)量措施：3.2.1鋼附框半成品的制作：（1）鋼附框型材加工下料應(yīng)在車間內(nèi)進(jìn)行，車間有先進(jìn)的流水生產(chǎn)線和良好的清潔條件。（2）方鋼型材進(jìn)廠，檢驗其出廠合格證和檢查型材是否有扭曲，彎變形的型材。本工程鋼副框采用40*20*1.5mm熱鍍鋅方管制作，連接位置采用滿焊接方式。（3）用于加工型材的設(shè)備，機(jī)具應(yīng)能保證加工的精度要求所用的量具要能達(dá)到測量的精度，并且要定期檢定。3.2.2檢驗方法（1）外觀質(zhì)量檢測 ：用量具測量相鄰構(gòu)建同一平面度。在自然光線下，目測其它外觀項目，測量構(gòu)造柱上下是否在同一垂直面上。（2）鋼副

4、框的外形尺寸對角線按GB/T8479-2008的規(guī)定。3.3安裝方案及相應(yīng)參數(shù)要求： 鋼副框的安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。3.3.1本工程鋼副框安裝是采用先塞口，與建筑物的固定采用10*100/10*60脹栓連接。3.3.2將不同規(guī)格的鋼副框搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，依據(jù)在洞口的側(cè)邊劃出的垂直邊線確定豎向安裝位置。3.3.3脹塞的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）檢查鋼副框上下邊的位置，并確認(rèn)無誤后，再安裝脹栓。（2）脹栓的位置應(yīng)距副框角，豎梃、橫梃固定片之間的間距應(yīng)600mm。不得將脹栓直接裝在橫框、豎框的檔頭上。3.3.4依據(jù)總包單位100mm垂直線向左

5、或右側(cè)返115mm為鋼副框豎挺外側(cè)；建筑1000mm線控制水平位置，依據(jù)建筑1000mm線下返至鋼副框下邊框底邊，上下距洞口縮尺各15mm；附框進(jìn)出位置控制依據(jù)建設(shè)單位或設(shè)計單位要求，依據(jù)建筑地面200mm線或抹灰完成墻面控制。3.3.5當(dāng)鋼副框裝入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊；鋼副框的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊作臨時固定；然后確定安裝位置，并調(diào)整框的垂直度，水平度及直角度。3.3.6當(dāng)鋼副框與墻體固定時，先固定上框后固定邊框。3.4、安裝后的保護(hù)3.4.1在安裝及驗收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污染。3.4.2已裝框的洞口，不再作運料通道。3.4.3嚴(yán)禁在框上安裝腳手架，

6、懸掛重物，外腳手架不得頂壓在框撐上。3.4.4應(yīng)防止利器劃傷表面，并應(yīng)防止電，汽焊火花燒傷或燙傷面層。3.4鋼副框成品保護(hù)措施3.4.1鋼副框運輸是應(yīng)妥善捆扎，樘和樘之間用非金屬輕質(zhì)材料墊開，吊運時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，防止互相磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件。3.4.2鋼副框進(jìn)入施工工地現(xiàn)場后，應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，底部用枕木墊平高于地面100mm以上，嚴(yán)禁與酸，堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。3.4.3禁止人員踩踏鋼副框，不得在框上安放腳手架，懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時用木板將框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰鋼副框產(chǎn)品，防止鋼副框變形損壞。四、鋁合金門窗制作安裝工序4.1工藝流程：測量窗洞口尺

7、寸下料窗框組裝包裝窗框上墻安裝檢查校正窗扇組裝玻璃組裝門窗扇安裝檢查校正五金件安裝洞口處理清潔交驗4.2鋁合金門窗主要加工技術(shù)及其質(zhì)量措施：4.2.1鋁合金門窗半成品的制作 1）、鋁材加工下料應(yīng)在車間內(nèi)進(jìn)行，車間有先進(jìn)的流水生產(chǎn)線和良好的清潔條件。2）、鋁型材進(jìn)廠，檢驗其出廠合格證和檢查鋁型材表面的涂層是否完好無損，有扭曲，彎變形的鋁材。 3）、用于加工鋁型材的設(shè)備，機(jī)具應(yīng)能保證加工的精度要求所用的量具要能達(dá)到測量的精度，并且要定期檢定。4.2.2窗框外形尺寸 窗框外形尺寸根據(jù)鋼副框內(nèi)徑尺寸決定，一般窗框的高度，寬度應(yīng)比鋼副框內(nèi)徑尺寸小35毫米每邊。4.2.3、窗的裝配1）、門窗框、扇外形尺寸

8、的允許偏差在1.5mm-2mm之間。2）、門窗框、扇的對角線尺寸之差應(yīng)不大于3mm-4mm。3）、門窗框、扇組裝后鉸鏈部位的配合間隙，其允許偏差為2.0mm到-1.0mm之間。4）、門窗框、扇四周搭接寬度應(yīng)均勻。平開窗其搭接量的允許偏差小于或等于1.5mm，窗扇裝配時應(yīng)吊高1mm-2mm。5）、門窗框、扇裝配后不得妨礙開關(guān)功能，窗扇不應(yīng)翹曲。6）、五金配件安裝位置應(yīng)正確，數(shù)量應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固。五金配件應(yīng)開關(guān)靈活，具有足夠的強(qiáng)度，滿足窗的機(jī)械力學(xué)性能要求。承受往復(fù)運動的配件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。7）、密封條裝配后應(yīng)均勻，牢固，接口嚴(yán)密，無脫槽等現(xiàn)象。8）、壓條裝配后應(yīng)牢固。轉(zhuǎn)角部位對接處的間隙

9、應(yīng)大于1mm不得在一邊使用兩根壓條。4.2.4、玻璃裝配玻璃的尺寸，從門窗框、扇的透光邊緣算起，每邊搭接應(yīng)不小于8mm。4.2.5、窗的外觀 窗的表面應(yīng)平滑，顏色應(yīng)基本均勻一致、無裂紋、無氣泡，接縫平整，不得有影響使用的傷痕，雜質(zhì)等缺陷。4.2.6、檢驗方法1）、外觀質(zhì)量檢測 ：用量具測量相鄰構(gòu)建同一平面度。在自然光線下，目測其它外觀項目。2）、門窗框、扇外形尺寸對角線按GB/T8479-2008的規(guī)定。4.2.7、安裝方案及相應(yīng)參數(shù)要求：門窗框的安裝必須牢固。采用5*45或5*40加強(qiáng)自攻釘安裝，窗框中挺連接處要采用木屑或硬物墊實方可連接螺絲。施工工具采用手槍鉆，應(yīng)注意螺絲連接適中，避免過緊

10、和過松的現(xiàn)象。1）、本工程窗框安裝是采用后塞口，鋁合金安裝在鋼副框內(nèi)側(cè)，與鋼附框連接采用加強(qiáng)自攻釘連接。安裝位置為鋁合金內(nèi)側(cè)面與鋼副框內(nèi)側(cè)邊平齊。2）、將不同規(guī)格的門窗搬到相應(yīng)的窗口旁豎放，依據(jù)在窗框的上下邊劃出的中線確定安裝位置。3）、螺絲的安裝應(yīng)符合下列要求：a、檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再打安裝孔。b、安裝孔距的位置應(yīng)距窗角，中豎梃，中橫梃安裝孔之間的間距應(yīng)600mm。不得將安裝孔直接打在中橫框，中豎框的檔頭上，采用4.5鉆頭打孔。4）、測出各窗口中心線，并應(yīng)作出標(biāo)記。5）、當(dāng)窗框裝入鋼附框洞口時，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊作臨時固定；然后確定安

11、裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度，水平度及直角度。6）、當(dāng)窗與鋼附框固定時，先固定上框后固定邊框，固定方法采用加強(qiáng)自攻釘固定。7）、玻璃安裝應(yīng)符合下列要求：a、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。b、將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。8）、安裝五金件，鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)壓實壓條。9）、安裝后的保護(hù)a、在安裝及驗收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污染。b、已裝框，扇的洞口，不再作運料通道。c、嚴(yán)禁在門，窗框，扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門，窗框，扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框，窗扇或窗撐。d、應(yīng)防止利器劃傷表面，并應(yīng)防止電，汽焊火花燒傷或燙傷面層。e、立體交叉作業(yè)

12、是，門、窗嚴(yán)禁碰撞。4.2.8、洞口的處理 洞口使用發(fā)泡填充劑處理，發(fā)泡劑只能用在窗框上口，任一測面與墻體的連接縫里（縫隙在5mm以上的施打發(fā)泡膠）。4.2.9、 隱蔽驗收 1）、對需要隱蔽部分做好隱蔽記錄。2）、會同業(yè)主，監(jiān)理，質(zhì)監(jiān)部門對隱蔽部位逐項進(jìn)行檢查驗收。3）、相關(guān)單位和人員在隱蔽檢查驗收記錄上簽字蓋章。4.2.10、 清潔，交驗4.3鋁合金門窗成品保護(hù)措施4.3.1、鋁合金門窗運輸是應(yīng)妥善捆扎，樘和樘之間用非金屬輕質(zhì)材料墊開，吊運時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，防止門窗互相磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件。4.3.2、鋁合金門窗進(jìn)入施工工地現(xiàn)場后，應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木

13、墊平高于地面100mm以上，嚴(yán)禁與酸，堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。4.3.3、鋁合金門窗裝入洞口就位臨時固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包好扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿，灰水，噴涂材料等污損鋁合金門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護(hù)材料。4.3.4、進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)有措施，防止電焊花損壞周圍的鋁合金門窗型材，玻璃等材料。4.3.5、禁止人員踩踏鋁合金門窗，不得在鋁合金門窗框上安放腳手架，懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時用木板將門框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰鋁合金門窗產(chǎn)品，防止鋁合金

14、門窗變形損壞。4.3.6、鋁合金窗清潔時，保護(hù)膠紙要妥善剝離注意不得劃傷，防止劃花鋁合金表面氧化膜。五、施工組織機(jī)構(gòu)1、施工現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理： 馮建威資料員： 趙秋紅安裝隊長： 伏承檢施工技術(shù)員： 張智勇質(zhì)量檢查員： 楊慶峰2、質(zhì)量、進(jìn)度保證機(jī)構(gòu)以項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的樓號施工負(fù)責(zé)人組建質(zhì)量、進(jìn)度保證機(jī)構(gòu)。項目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人施工隊長質(zhì)量檢查員六、土建配合事項1、在各樓底層提供約100平方米的臨時堆場。2、每層提供安裝用專用配電箱或?qū)Ｓ貌遄峁┧綐?biāo)高線。3、提供運輸用的施工升降機(jī)，并對不符合尺寸、位置的墻體、柱子進(jìn)行剔鑿修補(bǔ)。4、協(xié)調(diào)與其它施工單位的相互配合事項及產(chǎn)品的共同保護(hù)（包括組織上下道工

15、序的移交及追究人為損壞產(chǎn)品時的賠償損失）。七、雨季施工措施1、成立現(xiàn)場防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)天氣預(yù)報、氣象分析、組織指揮生產(chǎn)、搶險、急救、后勤保障、安全保衛(wèi)等緊急工作。2、每年雨季或臨時性大雨到來之前，由防汛領(lǐng)導(dǎo)小組組織對生產(chǎn)、生活及公共設(shè)施等進(jìn)行全面和認(rèn)真的檢查，確保排水系統(tǒng)暢通，保證雨季安全施工，預(yù)防洪澇災(zāi)害。現(xiàn)場的物資材料應(yīng)合理堆放并考慮好排水與防洪措施。3、雨季之前，對現(xiàn)場供電與通訊線路、配電裝置及用電設(shè)備進(jìn)行一次檢查維修，完善防雷接地設(shè)施，確保雨季供電正常與通訊暢通。以避免雷擊事故。物資部門應(yīng)做好防雨、防洪物資與器材的準(zhǔn)備與供應(yīng)工作。4、 雨季空氣濕度大，電氣設(shè)備的絕緣性能降低。施工

16、用電設(shè)施應(yīng)加設(shè)防雨設(shè)施，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，絕緣良好。八、成品保護(hù)措施8.1加工階段的保護(hù)1、型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。2、型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡于型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼制構(gòu)件或其他硬制物品直接接觸。3、加工完的鋁合金窗框、鋼副框立放，下部墊木方。4、玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架上采取墊膠皮等防護(hù)措施。5、玻璃加工平臺需要平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。8.2包裝階段的防護(hù)產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后包裝，包裝應(yīng)按照規(guī)定的方法和要求實施。1、型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護(hù)。包裝前將其表面及腔內(nèi)屑清靜，防止劃傷型材；當(dāng)包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷

17、或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時應(yīng)隨即抽出，單獨存放，不的出廠。2、對于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包。3、包裝完成后，如不能立即裝成發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點擺放整齊存放。8.3施工現(xiàn)場防護(hù)1、未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求類別、尺寸擺放整齊。2、框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼工程保護(hù)膠帶不得撕掉，以防止室外抹灰、刷涂料時污染框料。鋁合金主框、窗扇表面的保護(hù)膠帶在本層外墻涂料、室外抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。3、加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，防止拆除腳手架時碰撞鋁合金框料表面，以防造成變形及表層鍍膜損壞。4

18、、在鋁合金窗附近進(jìn)行電焊或使用其他熱源，施工應(yīng)采取適當(dāng)措施，以防造成鋁合金型材表層鍍膜受損九、 鋁合金門窗質(zhì)量要求1、 斷橋鋁合金門窗極其附件質(zhì)量必須符號設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。附件安裝齊全，位置真確、牢固，靈活適用，端正美觀，達(dá)到各自的功能。2、 斷橋鋁合金門窗框安裝必須牢固；預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。3、 斷橋鋁合金平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、開關(guān)靈活。4、 鋼附框與墻體間縫隙嵌填飽滿密實，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。5、 斷橋鋁合金門窗安裝允許偏差，見下表：項次項目允許偏差檢驗方法

19、1門窗槽口寬度高度1500mm1500mm1.52用鋼尺檢查2門窗槽口對角線尺寸之差2000mm2000mm34用鋼尺檢查3門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查十、安全施工措施1、使用焊機(jī)時，焊工必須有焊工考試合格證；2、射槍操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，嚴(yán)格按規(guī)定程序操作，工作時要戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁槍口對人；3、射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險物品進(jìn)行搬運、貯存和使用，存放環(huán)境要整潔、干燥、通風(fēng)良好、溫度不高于400C，不得碰撞、用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟；4、 搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認(rèn)完好才能搬運；5、搬運玻璃時必須戴手套、穿長袖衫，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人；6、 高處安裝玻璃時應(yīng)穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人；7、 風(fēng)力五級以上難以控制玻璃時，應(yīng)立即停止搬運和安裝玻璃；