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惠農(nóng)區(qū)供水系統(tǒng)改擴建工程輔流沉淀池混凝土澆筑施工方案（12頁）.doc

資源ID：610117 資源大小：51.04KB 全文頁數(shù)：12頁
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惠農(nóng)區(qū)供水系統(tǒng)改擴建工程輔流沉淀池混凝土澆筑施工方案（12頁）.doc

1、石嘴山市惠農(nóng)區(qū)供水系統(tǒng)改擴建工程（輔流沉淀池）混凝土工程施工方案編制：審核：審批：建設(shè)有限公司二一五年三月三十日目錄第一章工程概況1第二章施工準(zhǔn)備1第三章混凝土的施工2第四章混凝土泵送施工3第五章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求4第六章安全生產(chǎn)與文明施工5第一章、工程概況本工程為石嘴山市惠農(nóng)區(qū)供水系統(tǒng)改擴建工程輔流沉淀池，位于石嘴山市惠農(nóng)區(qū)濱河工業(yè)園。由沉淀池、排泥廊道、起吊間構(gòu)成,是一個內(nèi)徑為50米的大圓池，池壁寬0.5米；建筑物均為防滲鋼筋砼結(jié)構(gòu)，沉淀池、排泥廊道、起吊間混凝土強度等級C30，抗?jié)BS6；墊層為C10素砼；該單體工程開工日期為2015年3月18日，竣工日期為2015年8月

2、25日，工期為161天。工程質(zhì)量為“合格”。由于該單體工程為大體積砼，要求砼初凝時間不能早于45分鐘，終凝時間不晚于10小時，坍落度1418cm，要求攪拌站在保證砼強度的前提下，采用合理的配合比，減少水泥用量，摻加適量外加劑，減少水泥水化熱量。部位混凝土標(biāo)號部位混凝土標(biāo)號基礎(chǔ)墊層C10起吊間主體C30S6基礎(chǔ)筏板C30S6中心筒主體、池壁C30S6第二章、施工準(zhǔn)備一、攪拌站選用混凝土采用預(yù)拌混凝土，為保證主體結(jié)構(gòu)的正常施工，提高施工進度，在運輸過程中，考慮施工現(xiàn)場外道路易發(fā)生堵車現(xiàn)象，因此要考慮混凝土的緩凝措施和坍落度損失的情況，選用混凝土質(zhì)量好、供應(yīng)及時的攪拌站供貨石嘴山市嘉誠建材有限

3、公司。確保現(xiàn)場混凝土澆筑過程連續(xù)，避免在施工過程中出現(xiàn)施工冷縫，為保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查效果，原則上混凝土必須持續(xù)使用一家攪拌站。二、現(xiàn)場人、機、料等資源配置1. 人力配置工種混凝土工鋼筋工木工電工人數(shù)（人）20232522. 現(xiàn)場機械配置名稱泵車地泵振搗棒混凝土罐車數(shù)量1臺1臺3根1215輛3. 現(xiàn)場機械布置混凝土輸送泵進場并經(jīng)調(diào)試正常運轉(zhuǎn)，泵車的布置將隨場地布置進行調(diào)整。4. 夜間照明：現(xiàn)場有塔燈，保證夜間施工正常進行。5. 人員協(xié)調(diào)混凝土的澆筑必須各方面協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工。現(xiàn)場設(shè)總調(diào)度長一名，混凝土澆筑前由總調(diào)度先進行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置，施工時由總調(diào)度進行總指揮處理各種關(guān)系。現(xiàn)場將派

4、專人指揮車輛出入，保證施工的有序進行。混凝土攪拌站專人負(fù)責(zé)與現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)并及時匯報攪拌站的情況，同時根據(jù)現(xiàn)場情況，協(xié)調(diào)混凝土的攪拌和運輸速度。三、辦理工程報驗由于是預(yù)拌混凝土，為保證竣工資料的準(zhǔn)確性，混凝土澆灌申請單待罐車進場后，及時將配合比資料報送至監(jiān)理處。第三章、混凝土的施工一、混凝土工藝流程1、梁、板、池體混凝土澆筑操作工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備混凝土運輸梁、板、池壁混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護二、作業(yè)準(zhǔn)備1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。模板澆水濕潤。柱子模板的掃除口在清除雜物及積水后再封閉。柱子根部松散混凝土已剔掉清除。將柱底各種

5、雜物及剔出的浮漿清理干凈，頂板、梁內(nèi)的垃圾，碎混凝土塊要清理干凈。2、檢查模板的支撐是否牢固。3、看模人員應(yīng)檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，看筋人員應(yīng)檢查鋼筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正確。4、標(biāo)高控制線已抄測完成。三、混凝土澆筑與振搗的一般要求：1、混凝土入料自由傾落高度不得超過2米。2、澆筑混凝土?xí)r分段分層連續(xù)進行，澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50厘米。3、振搗器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040厘米)。振搗上一層時應(yīng)插入下層10厘米，以清除兩層間的

6、接縫。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。4、澆筑混凝土必須連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間盡量縮短，并應(yīng)在下層混凝土初凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h，按施工縫處理。5、澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补啵⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修正完好。四、梁、板、池體混凝土澆筑：（1）梁、板同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混

7、凝土澆筑連續(xù)向前進行。（2）梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑。（3）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（4）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。（5）振搗棒移動間距應(yīng)小于50厘米，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5厘米，振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振

8、，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。（6）混凝土柱子澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。五、混凝土措施（1）混凝土采用了一臺混凝土運輸泵直接運送到模板內(nèi)。（2）根據(jù)混凝土運輸泵料管道的長度，劃定澆筑區(qū)域。澆筑時先在一個部位進行。混凝土連續(xù)澆筑，循序推進。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，使混凝土都澆筑在前一混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫。（3）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，間歇時間不得超過6h，如遇特殊情況

9、，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時，需采取應(yīng)急措施。即在己澆筑的混凝土表面鑿毛，同時在澆筑混凝土?xí)r用同比例砂漿鋪設(shè)。（4）混凝土澆筑時在每個管的砼出口處配置1臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，在1.8米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠左右， 1臺振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實。（5）由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實措施。六、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，及時覆蓋塑料薄膜并且在12h以后澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，一般養(yǎng)護期一般不小于7天。第四章、混凝土

10、泵送施工一、泵送混凝土的材料要求1、原材的要求對泵送混凝土除了滿足設(shè)計規(guī)定的強度、耐久性外，還要求滿足輸送的要求，即要求有良好的可泵性，混凝土拌合物具有能順利輸送、不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能。故用于泵送施工工藝的混凝土拌合物，其材料及配合比除滿足相關(guān)行業(yè)規(guī)范規(guī)定外，應(yīng)特別注意以下幾點：水泥應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥，配置出的混凝土保水性較好，泌水性較小，滿足泵送混凝土要求的粘滯性。粗骨料的粒徑、級配和形狀對混凝土拌合物的可泵性有著十分重要的影響。由于本工程泵送主要是地下部分，碎石粒徑應(yīng)選擇0.51.5cm之間。粗骨料采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不宜大于10%。細骨料對混凝土拌合物的可

11、泵性也有很大影響。混凝土拌合物能在輸送管中順利流動，主要是粗骨料被包裹在砂漿中，而有砂漿直接與管壁接觸起到潤滑作用。宜選用中砂、細度模數(shù)為2.6，并有良好的級配。泵送混凝土中摻合料為粉煤灰，摻入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流動性顯著增加，且能減少混凝土拌合物的泌水和干縮，大大改善混凝土的泵送性能。泵送混凝土摻用的外加劑，應(yīng)符合相關(guān)低堿含量的要求。2、配合比要求泵送混凝土的配合比，除了必須滿足混凝土設(shè)計強度和耐久性的要求外，應(yīng)使混凝土滿足可泵性要求。入泵時混凝土的坍落度結(jié)合本工程實際情況選取153cm。泵送混凝土的水灰比宜為0.40.6。3、相關(guān)文件及規(guī)范國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及

12、驗收規(guī)范（GB50204-92）、粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ146-90）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ119-88）。行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ/T55-96）、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）、粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ28-86）、混凝土拌合物用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-89）以及市政府關(guān)于預(yù)防堿集料反應(yīng)的規(guī)定。第五章、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求一、保證項目要求預(yù)拌混凝土廠家嚴(yán)格執(zhí)行供貨技術(shù)協(xié)議，混凝土使用的水泥、水、骨料和外加劑必須符合法規(guī)和施工規(guī)范規(guī)定。使用前檢查出廠合格證和相應(yīng)的試塊報告。嚴(yán)格控制混凝土配合比。本工程采用泵送混凝土，其骨料

13、粒徑在515mm 之間，最大不得超過30mm，外加劑的摻量要符合要求，施工中嚴(yán)禁對已攪拌好的混凝土加水，罐車應(yīng)隨車帶有減水劑。嚴(yán)格作好對預(yù)拌混凝土的檢驗和記錄。混凝土到場后進行塌落度的檢測，以153cm為宜，如與委托不符，則退回不能使用，并及時與攪拌站聯(lián)系進行調(diào)整。混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。二、基本項目混凝土振搗均勻密實，不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。三、允許偏差項目參照混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范，工程混凝土結(jié)構(gòu)檢驗時允許偏差項目值如下：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置基礎(chǔ)10尺量檢查梁、柱3剪力墻3垂直度層間3用經(jīng)緯儀或吊線和尺量全高15標(biāo)高層高3用水準(zhǔn)儀檢查全

14、高10截面尺寸+3，-2尺量檢查表面平整3用2米靠尺和楔形尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件3尺量檢查預(yù)埋螺栓3預(yù)埋管3預(yù)留洞中心線位置5尺量檢查四、應(yīng)注意的施工質(zhì)量問題1、蜂窩。產(chǎn)生原因，振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm,應(yīng)予填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2、露筋。產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振奮搗不實。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼

15、筋直徑較小時，墊塊間距宜減小，使鋼筋下垂度減少；使用振動器必須待砼中氣完全排隊后才移動。3、麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。4、孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動。5、縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和柱腳。預(yù)防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。第六章、安全生產(chǎn)與文明施工一、施工中安全注意事項1. 施工前，工長必須對工人進行全面的技術(shù)及安全交底。2. 夜間施工，施工現(xiàn)場及運輸?shù)缆飞媳仨氂凶銐虻恼彰鳎F(xiàn)場必須配備專職電工24小時值班。3. 做好臨邊、洞口防護并經(jīng)常檢查，嚴(yán)禁投擲物品。4. 混凝土泵管出口前方嚴(yán)禁站人，以防混凝土噴出傷人。5. 現(xiàn)場照明線路及電箱必須架空，嚴(yán)禁在鋼筋上拖拉電線。6. 混凝土振搗工必須穿膠鞋，戴絕緣手套。7. 特殊工種及機械操作，必須有專職人員。二、文明施工事項1. 混凝土罐車出工地前，車身及流槽必須沖洗干凈。2. 工地大門口，經(jīng)常清理干凈。3. 現(xiàn)場燈光照明布設(shè)合理，減少擾民。4. 采用低噪音振搗棒，減少噪音污染。

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