1、副斜井臥底鋪軌安全技術措施一、 工程概述副斜井是為礦井提供輔助運輸的井筒,斜井掘進施工已結束,需要鋪設永久軌道、建設行人臺階、扶手和水溝等裝備工程。其工程量為:1、副斜井從井口至井底斜長835.30米。巷道凈寬5.0m,凈高4.8m,斷面積21.31。2、敷設永久軌道前需要臥底平整巷道,臥底的厚度為巷道底面向下500700mm,局部達到900mm的厚度。二、 施工方案選擇為保證順利完成副斜井的裝備任務。礦領導于11月8日召開有關人員會議,專題討論副斜井鋪設永久軌道、建設行人臺階和打注水溝等工程施工方案:方案一、分段施工:從副井口向下至600米為第一段,600米以下至副斜井底為第二段。(一)第一
2、段的施工方法及順序:第一步:利用現有提升設備及設施,從副井口開始向下施工,首先臥底清渣、隨后補噴巷道兩幫墻地腳,挖水溝地槽,打筑水溝和行人臺階。施工方法為:1、從井口先人工拆除軌道,打眼爆破臥底清渣,把臥底的渣堆積到巷道兩幫,再把臨時軌道鋪好(箕斗軌距900mm),把堆積的矸石裝入箕斗提升至地面。2、完成臥底出渣繼續向前鉆眼爆破底板,采用耙渣機、風鎬、人工配合出渣,裝入箕斗運輸,然后再接好臨時軌道,循環施工。3、當臥底清渣接臨時軌道拉開距離時,開始補噴巷道兩側的墻地腳。補噴完墻地腳,隨后打注永久排水溝。 4、補噴墻地腳、打注水溝后面安排人員進行建造行人臺階。 臥底清渣、補噴墻地腳、打注水溝和行
3、人臺階的施工,前后拉開距離,采取平行作業,從井口向下施工到600米處為止。第二步:鋪設永久軌道鋪設永久性軌道工程由下向上施工,繼續采用箕斗運輸材料,其施工順序為:鋪設永久性軌道,鋪設永久軌道時,拆除一節臨時道,后邊安裝一節永久軌道。第三步:調整軌道、安裝行人扶手及巷道底板硬化。調整軌道和安裝扶手同時進行,軌道調整到滿足設計要求后再進行底板硬化。底板硬化可以從上向下施工,也可以從下向上施工。(二)第二段的施工方法及順序1、施工準備:(1)500米以下施工所需軌道、軌枕等主要材料,在未施工前先將材料用箕斗運到五號煤車場積存備用。(2)接通第一聯絡巷、五號煤車場到副斜井交叉點的軌道。建立起從主斜井到
4、副斜井的軌道運輸系統。為副斜井600米以下的臥底出渣、鋪設軌道、打注水溝等施工提供運輸通道。(3)副斜井內600米處打兩道擋矸墻,墻高2.0米,墻厚0.37米,墻的長度為3米,是巷道寬度的2/3。第一道在巷道的左側,第二道在巷道的右側,兩道墻拉開58米的距離。墻采用磚、水泥砂漿砌筑。墻上用方木打立柱,間距為400mm一根,立柱打到巷道頂上,并且固定牢固可靠,立柱上掛上鋼筋網,起到阻擋矸石飛揚作用。(4)在砌筑墻的下方35米處安裝一臺小絞車。解決600米以下的物料運輸問題。(5)臥底清渣施工前拆除副斜井600米以下的臨時(900mm軌距)軌道。2、施工方法及順序(1)施工時先臥底清渣平整巷道,鋪
5、設永久軌道。(2)補噴巷道兩側墻地腳。(3)打注水溝、臺階施工,從上向下同時施工到副井底車場。(4)上述工程完成后由下向上調整軌道,巷道底板硬化,安裝行人扶手。此工程由下向上施工到600米處。方案二、采取分步施工,副斜井整體裝備工程(不包括管道安裝)不分段施工,其施工方法為:第一步:利用現有提升設備、設施,從副井口開始向下臥底清渣、隨后補噴巷道兩幫墻地腳、打水溝,施工到井底落平點為止。第二步:從井底往上施工(1)從井底往上鋪設永久軌道。(2)建造行人臺階和扶手。第三步:調整軌道、底板硬化。該項工程可以從上向下施工,也可以從下往上施工,根據施工情況決定。第一步施工采取以下方法1、利用現有提升設備
6、及設施,從副井口開始向下臥底清渣人工拆除臨時軌道。2、采用人工鉆眼爆破底板,達到臥底要求的底板面,完成鋪設一節軌道的長度時,再將臨時軌道接好繼續向前鉆眼爆破底板,采用耙渣機、風鎬人工配合出渣,裝入箕斗運輸。3、臥底清渣接臨時軌道拉開1015米的距離時,開始補噴巷道兩側的墻地腳。補噴完墻地腳,隨后打注永久排水溝。臥底、噴墻地腳、鋪設永久軌道、打注水溝施工同時進行,拉開距離施工,采用平行作業。 第二步,打筑行人臺階、行人扶手。打注行人臺階、扶手施工由副井底落平點開始向上進行。第三步,調整軌道、巷道底板硬化。軌道調整滿足要求后再進行巷道底板硬化。上述兩個施工方案進行比較,各有優缺點。方案一存在的優點
7、和缺點1、優點:該方案采用分兩段上下同時施工,可以多安排人員采用多工種平行作業,能加快施工速度,相應縮短工期。2、缺點:下段施工不便于物料的提升與下運,一旦計劃不周,下運材料就必須考慮從主斜井下運,可能會發生運輸困難,也會影響其他工作面施工的提升運輸問題。方案二存在的優點和缺點 1、優點:出渣和材料的運輸方便順暢,材料能過做到隨用隨運,而且不從主井運輸,不會影響其他工作面的施工運輸問題。 2、缺點:相對方案一比較,不能安排更多的人員同時施工,施工的進度慢,相應的延長工期。根據上述兩個方案比較,為了加快施工速度,縮短工期,選擇第一方案,采取將整體工程分為兩段上下同時施工。三、施工準備及設備工具配
8、備(一)施工準備1、施工人員組織到位,有計劃安排每個生產環節的施工人員,做到既滿足施工需要,又不浪費勞動力。2、管理人員組織到位:管理人員應有施工管理經驗的人員擔任現場跟班作業,指揮每個環節的安全生產。3、專業技術人員到位:測量人員及時標定、校驗工程線,監管工程質量。鋪設軌道由有施工經驗的道工參加并指揮鋪設軌道。4、材料、機械器具計劃及購置。5、特殊工種人員培訓。(二)設備及工具配備為了施工順利,相應配齊施工機械、器具等,以保證能夠按期完成生產計劃。設備工具配備表序號名 稱單位數量規格型號備注1風 鉆臺4YT-282鉆桿、鉆頭個若干多種3噴漿機臺24攪拌機臺1JZC-350地 面5攪拌機臺1(
9、小型)井下使用6風 鎬把4礦用上下段各2把7扳道器個2上下段各1個8起道器個4上下段各2個9尖 鎬把3礦用10鐵 鉗把211活扳手把8上下段各4把12鋼 鋸把213剁 斧把214尖 鎬把415鐵 锨把10礦用16電焊機臺117臺階模板塊若干18水溝模板塊若干四、勞動組織及作業方式(一)作業方式采用八小時工作制,三班連續作業。(二)勞動組織1、建立相應的管理制度,各工種崗位責任制;交接班制度,工程質量管理制度,安全生產管理制度等各項規章制度。2、每班入井前必須由當班班隊長組織召開班前會,根據上一班井下作業地點的安全生產情況,有針對性的安排工作,講清工作任務,安全注意事項,按照生產情況合理安排勞動
10、力。3、勞動組織勞動組織表:序號工 種配 備 人 員說 明一班二班三班合計1跟班隊長1113全面負責2班組長2226上下段各一人3電鉗工1113全面負責4小絞車司機1113下段施工5耙渣機司機1113上段施工6鉆眼兼裝渣工55515負責上下段施工7噴漿工5510噴漿兼打水溝8力工66612隨時調配9放炮工1113負責全面爆破10修道工2226負責上下段施工11支摸工224負責上下段施工12測工22全面負責13現場材料員22全面負責合計31272078說明:1、根據人員配備表及生產環節,合理調配上下兩段施工的勞動力,安排生產準備及專業人員上大班,做準備工作并根據生產需要跟班作業。噴漿人員一班作業
11、,其他時間打水溝。2、根據上下段的工作量適當安排人員,某一段完工后可以減人另行安排其他工作。五、施工進度與工期(一)施工準備時間:計劃從2011年12月1日開始進行施工準備,準備時間為3天。施工準備的主要任務:1、人員班次編排。2、安全生產、工程質量技術交底。施工前制定好安全措施,并向全體管理人員、作業人員進行認真貫徹,做到人人清楚明白。4、施工材料準備到位,并下運的施工地點。5、準備好臨時移動的安全柵欄,砌好600米處的擋矸墻。6、安裝下段施工的提升絞車。7、掩護好供電電纜等施工前的各項準備工作。(二)施工計劃及工期1、開工計劃:計劃于2011年12月5日開工,總工期60天,于2012年2月
12、5日竣工。春節期間放假,竣工時間向后順延。2、工程進度見下表:副斜井裝備工程進度表(第一段施工)序號分項工程名稱班進度(m )日進度(m)施工天數完成日期備 注1臥底、接臨時軌道10302011年12.25三班作業2補噴兩側墻地腳30302011年12.25一班噴漿3支模板打注水溝15302011年12.25兩班打水溝4支模板建設臺階10203012年1.5兩班作業5鋪設永久軌道8242512年1.22三班作業6行人扶手20203012年2.1兩班作業7調整軌道60180612年1.28三班作業8巷道底板硬化55165512年2.5三班作業第二段施工,計劃于2011年12月8日開工序號分項工程
13、名稱班進度(m )日進度(m)施工天數完成日期備 注1臥底出渣1030811年12.15三班作業2鋪設永久軌道8241011年12.18三班作業3補噴兩側墻地腳3030811年12.19一班作業4打注水溝1530811年12.20兩班作業5行人臺階10201211年12.22兩班作業6行人扶手20201212年1.3一班作業7調整軌道40120211年12.30三班作業8巷道硬化40120212年2.2三班作業六、安全措施1、臥底打眼爆破底板時,撤離作業人員,放炮母線不短于120米,安排人做好警戒工作。2、做好阻擋矸石、物料下滑滾落的臨時柵欄,下運的物料要妥善擺放平穩,嚴防物料下滑滾落。3、下放軌道等較長物料時,必須用鋼絲繩捆綁牢固可靠,嚴禁散落下滑或竄出。4、施工地點安裝直通絞車房的移動信號,保證及時停車或開車。5、收工時使用的各種器具必須妥善安放,嚴防下滑或滾落。6、機械設備停車不用時,必須關掉電源。