1、超高層寫字樓項目地下室機電預留預埋方案超高層寫字樓項目地下室機電預留預埋方案第 1 頁目錄1. 工程概況21.1. 工程簡介21.2. 工程范圍22. 項目管理策劃22.1. 組織結構22.2. 工程管理目標33. 施工進度計劃33.1. 保證工期措施33.2. 勞動力安排44. 施工圖紙55. 主要施工方案、施工方法和技術措施55.1. 交叉施工原則及措施65.2. 施工流程65.3. 施工安裝要求76. 施工部署226.1. 進場施工前準備工作226.2. 底板基礎施工階段236.3. 結構柱體和墻體施工階段246.4. 樓板面施工階段277. 主要施工管理措施287.1. 質量保證措施2

2、87.2. 工期保證措施317.3. 安全保證措施318. 成品保護及防護328.1. 成品保護工作總體部署328.2. 成品保護具體措施328.3. 電梯坑、集水坑洞口防護338.4. 機電管井水平洞口防護34超高層寫字樓項目地下室機電預留預埋方案1. 工程概況1.1. 工程簡介略。1.2. 工程范圍本項目地下室部分機電工程預留預埋工作。2. 項目管理策劃2.1. 組織結構一、雇主方由暖通、給排水、電氣、消防、智能化等各專業工程師組成的項目機電部。嚴格履行專業職責，密切配合土建，實現統一計劃、統一現場管理、統一施工管理。二、施工方1、底板施工階段機電主管深化設計 1 人施工人員 1 人（強、

3、弱電）施工員 1 人(水、暖)2、地下室頂板施工階段第 36 頁備注：工程施工過程中土建總包應根據甲方施工進度調整相關專業的人員配置。通風套管施工：46 人給排水、空調水、消防套管施工：46 人強電暗配管：46 人強電暗配管：46 人2.2. 工程管理目標一、質量目標本工程的施工質量目標為：確保地下室機電預留預埋工作順利完成，滿足國家規范相關要求。 二、工期目標機電預留預埋工作依附于土建施工，其進度受土建施工進度影響大，計劃控制目標隨土建進度實時配合。三、施工安全目標責任事故死亡率為零，確保無重大安全事故，輕傷事故頻率小于 1。不發生重大機械事故、火災事故、急性中毒事故。3. 施工進度計劃計劃

4、控制目標隨土建進度實時配合。3.1. 保證工期措施要求施工單位根據土建施工網絡計劃，對工期進行分解、制定月、旬、周、日工作計劃。以實現對雇主的工期的承諾。1、技術保證措施要求施工單位組織技術質量人員學習規范、熟悉施工圖紙。要求施工單位提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報。2、勞動力保證措施要求施工單位根據總體施工控制進度計劃，做出勞動力使用計劃，加強勞動力調度，選派有同類工程施工經驗的隊伍進場施工，從數量、素質方面予以保證。3、材料保證措施保證料源充足，開工前做出備料計劃，提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等，詳細制定出進料計劃，保證各種物資的供應。把材料質量關。在經過考察的基礎上

5、，采購合格的原料與半成品，防止因不合格材料影響工期。每月做出具體的材料使用計劃與進場計劃，若有遺漏，及時做出追補計劃。4、加強質量管理工作每個分項工程及部位施工前，責任工程師須以書面形式對施工隊伍進行交底， 對施工班組進行檢驗與監督。5、加強施工部署與各專業間的相互配合3.2. 勞動力安排根據本工程特點，要求施工單位根據施工進度計劃優化人力、機械、材料、資金、技術等生產要素，并根據施工階段性要求，滿足項目施工的動態管理，確保工序作業緊密連接，確保工期、質量目標的實現。要求施工單位編制配合預留預埋階段的主要勞動力安排計劃表。具體表格如下：施工配合預留預埋階段安裝階段（暫無）調試階段（暫無）焊工電

6、工水工通風工油工力工4. 施工圖紙一、施工藍圖專業工程師審核設計院提供的施工藍圖。若施工藍圖可用于指導現場施工，施工單位則根據藍圖進行現場施工作業。二、深化設計圖紙機電各專業圖紙經過管線綜合圖深化設計后會出現圖紙調整，此時現場機電預留預埋施工需依據綜合管線圖進行。三、綜合管線圖繪制（施工單位主責，項目機電部配合）1、專業工程師整理專業內施工圖紙；2、專人繪制機電管線綜合圖；3、開會集體討論確定機電管線綜合圖。四、分階段出圖1、底板基礎施工階段：主要是電氣專業基礎接地圖紙、給排水專業集水坑尺寸及位置圖、電梯井尺寸及位置圖。2、結構柱體和墻體施工階段：主要是機電穿墻套管、電氣底盒及管線預埋圖紙。3

7、、樓板面施工階段：主要是電氣底盒及暗埋管線、機電預留洞圖。5. 主要施工方案、施工方法和技術措施機電安裝工程預留、預埋階段是建筑工程中的一個有機組成部分，其施工質量的優劣直接影響著建筑工程的質量水平，及時、完整、有序地抓好質量管理，是創建優良工程的基礎。土建與機電預留預埋之間的交叉施工，是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，如處理不當將出現相互制約、相互破壞、相互扯皮的不利局面，土建與機電安裝的交叉問題是一切交叉中的重點，必須重點解決。解決此矛盾的原則：機電預留預埋進度必須服從總體進度安排，保證主導工序的施工進度，選擇合理的穿插時機，必須根據總體進度計劃進行統一組織、安排和協調，使整個工程形成一個和諧

8、高效的有機整體。土建施工要為機電預留預埋創造條件，機電預留預埋要注意對土建成品及半成品的保護。5.1. 交叉施工原則及措施根據結構圖紙，結合安裝專業圖紙繪制相應洞口、套管留洞表，供施工和檢查使用。洞口、套管預留表采用消項管理制。施工過程中，機電專業人員隨工程進度密切配合土建工程做好預埋或預留孔洞，澆注混凝土時應派專人看護。對于較大洞口的預留，因牽扯到建筑結構問題，應與土建專業協商。為保證工程結構施工質量，本工程要求機電專業預留洞 300mm 以上由土建專業負責，預埋、留洞前，機電專業要仔細審圖并核對預留孔洞或埋件的位置，以防漏留、錯留給安裝階段帶來困難。留洞時，由機電專業將各預留洞（大于 30

9、0mm）的具體尺寸、位置、標高用工作聯系單的形式交土建按相關要求進行預留，并在合模前由機電專業驗收，無誤后方可合模澆筑混凝土。5.2. 施工流程1、將焊接鋼管和鋼板進行除銹處理 。2、根據地下室墻體的厚度，將焊接鋼管進行切割下料，根據焊接鋼管外徑，將鋼板進行切割成圓環，且圓環內徑=焊接鋼管外徑+2mm。（對于人防套管，切割三片鋼板圓環，其中兩片圓環內徑=焊接鋼管外徑+2mm，分別作止水翼環和固定法蘭用, 另一片，圓環內徑=所安裝的管道外徑+1mm,作防沖擊波擋板用）3、將切割的鋼板圓環（作止水翼環用）焊接在切割好的焊接鋼管短截的中央位置。（對于人防套管，還要將另外一片切割好的鋼板圓環（作固定法

10、蘭用）焊接在焊接鋼管一側）。4、隨土建進度，將制作好的套管進行預埋，與結構鋼筋固定牢固，并確保其標高、坐標與施工圖一致。（對于人防套管，將焊接有固定法蘭一側的焊接鋼管置于人防區外側）。5、在管道安裝完畢后，將油麻塞入管道與套管的縫隙中，縫隙兩側用石棉水泥填充。（對于人防套管，將切割好的鋼板圓環（作放沖擊波擋板用）焊接在固定法蘭外側）。5.3. 施工安裝要求5.3.1. 基礎接地1、防雷接地焊接防雷接地焊接始終伴隨著施工的全過程，焊接質量決定著工程質量。焊縫要求：焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。防雷接地工程大部分為隱蔽工程，返修工作幾乎不可能進行。表面檢查

11、合格后必須通過接地阻值測試方可證明其施工質量。2、接地焊接長度規范（1） 鍍鋅扁鋼不小于其寬度的 2 倍，不少于三面施焊。（當扁鋼寬度不同時， 搭接長度以寬的為準）。敷設前扁鋼需調直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放。（2） 鍍鋅圓鋼焊接長度為不小于其直徑的 6 倍并應雙面施焊。（3） 鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為不小于圓鋼直徑的 6 倍，并雙面施焊。（4） 鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，還應直接將扁鋼本彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接，與鋼管焊接時，在鋼管上的包繞焊接長度不小于扁鋼寬度的 2 倍。3、自然接地體安

12、裝鋸樁時配合土建施工，將引下線部位樁基內兩條大于16 主筋（若小于16 時可采用 4 條鋼筋）預留 100-150mm，再用同等規格鋼筋雙面焊接后引出（焊縫長度大于 6D），并與承臺及地梁主筋焊通形成可靠的電氣通路。引下線與基礎鋼筋網以及用做接地體的基礎梁板鋼筋按要求焊接完成后用紅色（或藍色）油漆標注。利用底板樁基及基礎梁 2 根鋼筋作防雷接地體，按設計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板基礎梁鋼筋中 2 根主筋（底板鋼筋十字交接處應可靠焊接）各自搭接焊好貫通，再利用圓鋼將基礎地梁上下兩層鋼筋主筋搭接焊形成一個完整的電氣閉合回路，詳見下圖：將柱內 2 根相臨或對角的鋼筋與底板鋼筋搭接焊好，并將柱內

13、主筋用色標做好標記，色標顏色在同一單位工程中應一致，并與土建工程上用的顏色區分開。接地體的連接采用焊接。焊接處焊縫飽滿并有足夠的機械強度，無夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等現象。4、防雷引下線利用主筋作引下線，按設計要求找出主筋位置，隨鋼筋逐層串聯焊接至頂層， 逐層用色漆做好標記，并用鍍鋅圓鋼焊接出屋面，準備與避雷網連接。5、實際做法（1） 基礎鋼筋焊接圖片（2） 樁基引上點焊接（2）接地焊接圖片5.3.2. 穿墻套管1、焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。焊縫的形式、寬度、高度要達到規范要求，焊后把焊渣敲落。2、剛性防水套管的制作要根據防水套管02S404

14、圖集的制作說明及要求進行加工，鋼管切割應與管軸心線垂直，允許偏差在規定要求內。3、電氣套管安裝后管口兩邊應伸出墻、梁、柱面 5cm -10cm。為防止室外地下水或雨水通過防水套管進入地下室，可以確保后續設備安裝有良好的施工環境。因此，地下室出外墻處防水套管除采用軟性物封堵外，在防水套管預制加工時，應在套管一端端口采用鋼板焊接封堵，待防水套管管道安裝時再開啟。穿外墻及消防水池套管安裝圖如下：4、人防套管安裝圖如下：5、暖通空調、給排水、電氣工程的出人防頂板管道密閉套管依據人防圖集施工。6、套管長度A、對于結構參照土建結構圖紙（剪力墻和梁的橫向尺寸即為相應管道套管的水平尺寸。B、對于后砌筑墻體其套

15、管長度則按照主體墻體厚度外加墻兩面的成形裝飾材料厚度作為套管的長度。C、樓板部位的套管長度（隨著管道安裝而制作安裝）按照：有給排水設施的（如廚房、衛生間及管道間）尺寸=結構板厚+裝飾地面厚度+50mm；沒有防水要求的樓板處套管長度=結構板厚+裝飾體面厚度+20mm。7、安裝套管的定位要準確無誤，在審核完畢后實施安裝，安裝結束后要進行檢查，待土建封模后還要進行點位校核。8、成排或成行套管必須拉線檢查，以確保在同一條直線上，所有預埋套管必須橫平豎直。9、制作套管前必須對管道進行充分除銹。套管切割后需除毛刺（將切割好的鋼管的管口用打磨機除去管口毛刺）。10、套管安裝后，兩端必須進行封堵保護以防止雜物

16、灌入堵塞管道。11、普通套管采用大于 1.6mm 的鍍鋅鋼板套管，人防套管采用 3mm 的鍍鋅鋼板套管。12、測壓管以 DN15 鍍鋅鋼管煨制、焊接、不得絲接。在砼中管段任意部位焊接密閉翼環，出砼面不小于 100mm，管口向下。13、剪力墻預留洞木框長邊大于 300mm 時需適當在木框內加設橫、豎向支撐、防止澆筑時木框變形。14、穿越樓板時應預留套管一般空洞或套管大于管外徑 50100mm。15、加工止水環：止水環用不小于 8mm 的鋼板制作，用斷好的短管清除沿邊毛刺后直立于鋼板上，沿管的外沿用石筆畫出與管子外徑一致的圓，然后再向外延平不小于 50mm 畫一大圓，之后用氣割將管子等徑的小圓割掉

17、，再將大圓以外的部分割掉，剩下部分就是止水環。16、焊接鋼管：將鋸好的短管中間劃線，將加工好的止水環套放置短管的中間線，先用電焊點焊一點，然后將止水環與斷管按 90垂直找平，再在管的周圍點焊不少于 3 點固定后再將止水環與短管的縫隙焊連嚴密，焊接且應雙面施焊，焊縫要均勻飽滿。17、防水套管的安裝：首先按圖紙標高、坐標在綁扎完畢的鋼筋墻（梁、板） 后找出標記，將防水套管的兩端用封箱膠帶封嚴密，按已劃出的定位標記安裝，如有鋼筋妨礙套管的位置，需將鋼筋向外移位，不得割斷鋼筋，如確實不割鋼筋無法安裝時，需先報征得監理及技術部門同意后方可斷筋，防水套管要準確，止水環處于墻的中心位置后四周固定牢固，絕不允

18、許用電焊在結構筋上固定。18、實際做法（1） 鋼套管的預制（2） 剪力墻套管焊接圖片（3） 剪力墻鋼套管預埋（4） 鋼套管預埋件圖片（5） 樓板預留洞施工5.3.3. 管線預埋一、材料主材：鍍鋅鋼管（或電線管）具備有效的產品合格證，原材合格證，焊接鋼管要求壁厚均勻，管內無毛刺，不允許有折皺、裂縫、分層、搭接焊缺陷存在。除鍍鋅鋼管外其他管材的內外壁需預先除銹防腐處理，埋入混凝土內可不刷防銹漆，但應進行除銹處理。鍍鋅鋼管或刷過防腐漆的鋼管表層完整，無剝落現象。（人防內使用的管壁不得小于 2.5mm。）附材：燈頭盒、接線盒、開關盒、插座盒、通絲管箍、根母、護口、管卡、園鋼、扁鋼、角鋼、防銹漆等具有合

19、格證，螺栓、螺母、墊圈為鍍鋅件，鍍鋅層完整無缺。其中鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等，盒壁厚度應不小于 1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線連接孔齊全。（穿越人防處兩端接線盒壁厚不得小于 3mm。）對埋入結構內暗裝系統須使用深型盒，而對明裝系統則須采用淺型盒。二、預埋控制要點1、預埋高度在土建建筑標高基礎上根據電氣要求的標高增加 5mm，這樣可以保證安裝面板后距地面的標高能滿足設計和規范要求。2、預埋深度問詢土建剪力墻距合模模板尺寸，要求盒子出剪力墻 3mm，這樣合模時盒子緊貼模板，保證了盒子與墻面水平。3、預埋位置既要依據圖紙，又要符合現場實際，強弱電接線盒間距

20、要保持在30cm。4、剪力墻內線盒用直徑 6mm2 圓鋼采用“井”字在盒子后面點焊，且點焊固定在墻筋上，這樣保證了盒子固定牢固可靠（如下圖）；剪力墻內盒子加鋸末填塞滿后加鐵蓋板保護，防止線盒受損，影響工程質量。5、成排設備管路，一定要先放線再配管，保證管路成排敷設整齊美觀。6、地下車庫為人防結構，當人防配管采用暗敷時，預留在人防結構密封墻上的鋼管必須做密閉處理。做法詳見下圖：7、配管穿過變形縫，應在變形縫兩側各預埋一個接線盒，先把管的一端固定在接線箱上，另一側接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的 2 倍。兩側連接好補償跨接地線。做法詳見下圖：8、鋼管出地面，未進箱盒

21、之前，管口應做保護，以保證管路不被堵塞。9、埋地的電氣管路不宜穿過設備基礎，在穿越設備基礎時，應加強保護管。穿越外墻的鋼管必須焊接止水環，埋入土層的鋼管用瀝青油做防腐處理。電纜進戶穿墻套管預留在結構外墻上的套管做法，詳見下圖：三、暗管敷設條件各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工；現澆樓板內配管，底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋未綁扎前； 現澆墻體內配管，土建鋼筋已綁扎完畢，按墻體線施工。四、暗管敷設基本要求暗配管路宜沿最近路線敷設，并盡量減少彎曲；埋入墻體或頂板內的鋼管，離表面的凈距不小于 15mm，消防管路不小于 30mm。敷設于多塵、潮濕場所的管路，管口處均應做密封處理，穿人防管路應做密封處理

22、。埋入地下的管路不宜穿設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。落地式配電箱（柜）內的管路（指下方），排列整齊，管口應高出基礎面 50 mm80mm。鋼管防腐良好，埋入混凝土內的鋼管內壁防腐，其它方式鋼管內、外壁均防腐， 埋入素土內的鋼管外壁還要用纏玻璃絲布后再刷防腐瀝青。管路的彎曲半徑至少在 6D 以上，彎扁度在 0.1D 以下。在模板上開孔配管時，應用開孔器鉆孔，孔徑以剛能過管為宜。五、預制加工管路預制加工：25 及以下的管彎采用冷煨法，用手動煨彎器加工；3250 的管彎采用冷煨法，用液壓煨管器加工；65 及以上管彎購買成品或采用熱煨法人工加工。管子切斷：25 以下的鋼管用鋼鋸切斷；32

23、及以上的鋼管用砂輪鋸切斷； 管口處平齊、無毛刺，管內無鐵屑，長度適當。管子套絲： 25 以下的鋼管可手動套絲，32 及以上的鋼管用電動套絲機進行套絲，絲扣不亂、套絲長度為管箍長度的 1/2 加兩扣。盒、箱采用成品件。六、測定盒箱位置根據施工圖以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒箱的位置。找水平時可用透明塑料管內注水來進行。頂板上預埋盒： 預埋盒坐標位置準確，盒子要封堵完好。七、管路敷設及連接電氣配管主要采用暗埋鍍鋅鋼管及 JDG 電線管，預埋電氣線盒采用 86 型鍍鋅接線盒或八角燈頭盒?？刹捎锰坠苓B接方式，套管長度不小于連接管徑的 2.2 倍，被連接管的對口處序號需加接線盒的情

24、況1無彎曲，管路長度超過 30m2有一個彎曲，管路長度超過 20m3有兩個彎曲，管路長度超過 15m4有三個彎曲，管路長度超過 8m應在套管的中心，套管的兩端與被連接管要可靠焊接，焊口嚴密、牢固。管路超過一定長度需加裝接線盒，其位置便于穿線。八、管進盒箱盒箱開孔整齊、與管徑相適配，要求一管一孔，不得開長孔；兩根以上管入盒箱時，進入盒箱長度要一致，間距均勻，排列整齊有序。導管的端部與盒（箱）的連接處，一般應彎曲成 90曲彎或鴨脖彎。導管端部的 90曲彎用于盒后面入盒，用于墻體厚度大于 240mm 處，管端部不應過長，以保證管盒連接后管子在墻體中間位置上。鴨脖彎用在管入燈頭盒，或鋼筋保護層比較厚，

25、以保證管盒連接后接線盒埋深滿足要求。鐵制箱盒嚴禁用電氣焊開孔，進箱盒的鋼管用鎖緊螺母內外鎖緊，管口露出螺母 2-3 扣；管進盒及管與線盒連接詳見下圖：進入燈頭盒、開關盒的線管數量不宜超過 4 根，否則應選用大型盒；兩根以上配管并排進入箱盒，要間距均勻，排列整齊一致。九、成品保護在管路敷設過程中，及時將管口、盒(箱)口進行封堵處理，防止泥漿或雜物進入。施工完畢后，應將施工中造成的孔洞、溝槽修補完整，現場清理干凈。注意其它專業施工后的成品、半成品保護。混凝土澆搗過程中，安裝人員應派有經驗并有責任心的工人現場旁站，并隨澆搗人員作息時間而調整，對現場被破壞的管路做到全數修補。混凝土澆搗完成并能夠上人后

26、，應立即進行管路疏通，堵塞的實時記錄，在上層頂板里進行補救施工。十、實際做法（1） 墻柱預埋盒安裝（2） 樓板預埋管安裝6. 施工部署6.1. 進場施工前準備工作1、雇主提供施工圖紙。2、施工單位編制本工程施工方案。3、施工單位繪制施工現場總平面布置（加工區、材料堆放區、成品倉庫、垃圾堆放區、辦公區、休息區等）。4、施工單位針對班組進行施工質量安全交底。5、施工單位審查專業隊伍資質和施工操作人員上崗證，特殊工種上崗證報雇主和監理備案。6、技術準備施工單位針對班組進行施工技術交底。責任工長按審定后的管道預留預埋設計圖紙向預留預埋施工班組進行全面細致的技術交底。預留預埋施工班組在責任工長交底的基礎

27、上進一步熟悉施工圖紙，熟悉所有的預留預埋套管的準確位置、規格， 以便于準確無誤的實施施工作業。7、材料準備施工單位根據施工藍圖提出材料計劃及材料進場時間，材料進場時要通知監理及專業工程師進行檢查，如因材料不合格影響施工進度，承包單位要因此承擔相應的責任，材料合格后，承包單位應提交材料檢驗合格書面資料予我司資料員。8、機械準備施工班組根據具體的施工工藝要求自行準備施工所需的機械及材料，責任工長負責檢查，檢查合格方能進場使用。施工所需機械及器具一覽表：預留預埋所需機械器具一覽表序號機械名稱單位所需數量備注1交流電焊機臺2砂輪切割機臺3鋼卷尺把4卷尺把9、施工條件準備提供套管制作加工場地，密切關注土

28、建鋼筋綁扎情況安排施工班組進現場實施套管預留預埋作業。6.2. 底板基礎施工階段樁基與承臺、承臺與底板施工階段：主要是基礎接地、機電設備接地引下線及集水坑、電梯井、防爆地漏等預留預埋工作。底板與主體結構柱施工階段：主要是主體結構防雷引下線、機電設備接地引下線預留預埋工作。6.3. 結構柱體和墻體施工階段電氣地下室套管預埋一覽表點位編號施工點位套管類型所在分區套管規格預留洞/套管標高（所有預留洞、套管均以 管中心標高為準）數量備注橫軸縱軸1234567891011121314151617181920212223電氣專業： 主要是主體結構防雷引下線預留；電氣專業（強電、弱電、消防電） 各種套管、設

29、備底盒及暗敷線管等預埋工作。地下室電氣套管預埋包含地下室穿外墻套管、變配電房穿墻套管、人防區戰時穿墻套管和一般穿墻套管、設備底盒及暗敷線管的制作和預埋。暖通地下室套管預埋一覽表點位編號施工點位套管類型/預留洞類型管道規格所在分區套管/預留洞規格預留洞/套管標高（所有預留洞、套管均以 管中心標 高為準）數量備注橫軸縱軸1K+600M+600人防密閉套管600x600A600x60012345678910111213141516暖通專業：主要是暖通專業各種套管預埋工作。地下室暖通套管預埋包含地下室穿外墻套管、人防戰時穿墻套管、一般普通套管的制作和預埋。主要情況如下表：給排水地下室套管預埋一覽表點位

30、編號施工點位套管類型/預留洞大小管道規格所在分區套管規格預留洞/套管標高（所有預留洞、套 管 均 以 管 中 心 標 高為準）數量備注橫軸縱軸1234567891011121314151617給排水專業：主要是給排水專業各種套管預埋工作。給排水套管預埋包含地下室穿外墻套管、消防水池穿墻套管、人防密閉套管和一般穿墻套管的制作和預埋。主要情況如下表：備注：“+”表示在橫軸向上，“-”表示在橫軸向下。“+”表示在豎軸向右，“-”表示豎軸向左。6.4. 樓板面施工階段電氣專業： 主要是電氣專業（強電、弱電、消防電）穿越樓板的各種套管、設備底盒及暗敷線管等預埋工作；以及各電井預留洞的預留工作。暖通專業：

31、主要是暖通專業穿越樓板的各種套管預埋工作；以及各種暖通井道的預留工作。給排水專業：主要是給排水專業穿越樓板的各種套管預埋工作；以及各種水井的預留工作。7. 主要施工管理措施7.1. 質量保證措施7.1.1. 建立行之有效的質量管理制度1、堅持樣板制。2、堅持三檢制。3、堅持方案及交底先行制。各級交底以書面形式進行，并有文字記錄。4、施工掛牌制度。一些主要工序在施工過程中要在現場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。因現場不按規范、規程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任。5、堅持審核制。每一項工作至少一個人進行審核，特別對技術措施及施工實施，

32、 必須多道把關、雙重保險。6、堅持質量目標管理制。根據本工程質量目標，制定分項工程或檢驗批的質量目標，確保質量總目標順利實現。7、施工過程不合格品的控制（1） 流程圖（2） 控制措施在施工過程中，嚴格執行自檢、互撿、專檢制度。7.1.2. 施工準備質量控制1、進行質量意識的教育增強全體員工的質量意識是創精品工程的首要措施。2、加強對班組的培訓班組是直接的操作者，只有他們的管理水平和技術實力提高了，工程質量才能達到既定的目標，因此要著重對班組進行技術培訓和質量教育，幫助班組提高管理水平。項目對班組長及主要施工人員，按不同專業進行技術、工藝、質量綜合培訓， 未經培訓或培訓不合格的班組不允許進場施工

33、。3、做好技術交底在工程開工前，組織質量技術交底，將工程概況，各工序的施工方法、施工工藝及技術措施等向工長進行詳細技術交底，并向項目全體工人進行交底。4、熟悉設計圖紙做好機電預留預埋施工的預控是首項基礎工作，施工人員必須熟悉設計圖紙、施工工藝等。5、嚴格控制設備材料的采購首先，在雇主指定推薦品牌中選擇合格的供貨商及產品；其次，材料進場報驗， 選用的材料，必須經甲方書面認可后，方可進行采購；再次，采購的各種材料、半成品按照合同及國家地方的有關規范要求，具有生產廠家提供的產品合格證、檢測報告和使用說明書。7.1.3. 施工過程質量控制1、對從業工人素質的預控應在施工前將安裝工、電工、電焊工、管工、

34、現場試驗工等各工種的上崗證報監理備案，要求各工種持證上崗，無證不得上崗。2、對施工組織設計和施工方案的質量預控工程施工前，必須編制各專業工程施工方案，經總包審查后，填寫施工組織設計方案申報表，報監理審核批準后方可實施，無施工方案不得施工。3、對工序施工質量的預控堅持“三檢制”，即對每一工序實行自檢、互檢、交接檢并有三檢記錄，上道工序不合格不得進行下道工序。4、對分項工程質量的控制分項工程或檢驗批完成后，在自檢合格的基礎上，填好分項工程質量評定表和工作報驗單，由總包核查后，報監理確認并核實質量等級。5、隱蔽工程質量的預控柱體內、梁板內安裝的預埋件在隱蔽前必須做隱檢，在隱蔽之前，在自檢合格的基礎上

35、，填好分項質量評定表、工程報驗單、隱檢表等報總包審核。隱檢表的內容有：施工依據、所用主要材料及設備的品種、規格和材料設備報驗單號、主要做法、質量情況等，由總包報監理復檢確認。未經監理確認的隱檢工程不得隱蔽。6、設備、材料檢查設備材料入庫前，由專職檢驗員開箱查驗并作詳細記錄。不合格產品堅決不準入庫；加工成品入現場前，由專職檢驗員查驗并作詳細記錄，同時須上報雇主申請復驗。不合格產品堅決不準入現場。7、文件檔案管理建立健全文檔管理制度，對工程全過程的每一細節備案記錄，作到有據可查。7.1.4. 驗收階段的質量控制1、質量驗收方法機電預留預埋工程驗收辦法采取三級驗收方式即：內部驗收、監理驗收、雇主驗收

36、。2、內部驗收內部驗收是指由施工單位項目經理部專職質檢人員對施工完成的工序按照現行施工規范要求進行初步核驗。內部驗收合格后方可報監理驗收。監理驗收合格后方可進行下一工序施工。3、監理驗收監理驗收合格后方可進行下一工序施工。4、雇主驗收每一道工序完成經監理驗收合格后，由施工單位報請雇主對工程進行復驗。7.2. 工期保證措施1、很好的配合項目總控計劃。2、人、財、機、料的保障。3、技術工藝措施。7.3. 安全保證措施本工程的安全目標為：責任事故死亡率為零，確保無重大安全事故，輕傷事故頻率小于 1。施工單位嚴格執行“三級”安全教育。施工現場的臨時設施，包括生產、辦公、生活用房、倉庫、料場、臨時上下水

37、管道及動力照明線路，嚴格按施工組織設計確定的平面圖進行布置，并作到搭設或埋設整齊。工人操作地點和周圍必須清潔整齊，作到工完場清。保證各種機械設備的標志明顯，編號統一?，F場機械管理實行掛牌制。臨時用電設施的各種電箱式樣標準要與總包方要求一致，擺放位置合理便于施工和保持場容整潔。各種線路敷設符合規范規定，并做到整齊簡潔，嚴禁亂扯亂拉。進入現場機具在使用前，必須經項目機電部、安全部檢查驗收，合格后方可使用。操作人員須持證上崗作業，并在機械旁掛牌注明安全操作規定。機電加工機械必須設置在平整、堅實的場地上，設置機棚，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊機必須接地，焊工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全。施工機械

38、必須設置防護裝置，每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。工作場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志，保證安全用電。進入施工現場必須佩戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在無防護設施的高空施工時必須系安全帶，嚴禁酒后操作。使用電氣焊時要有操作證，加強電氣焊作業，氧氣、乙炔及其他易燃、易爆物的管理。備好消防泳具，杜絕火災事故的發生。8. 成品保護及防護成品保護對于整體工程的質量和進度是至關重要的，如果沒有完善且可行的成品保護方案措施，勢必會影響項目的質量、進度、工程的外觀效果和實際使用功能等等。施工單位須根據本工程的具體特點、現場環境建立切實可行的成品、半成品保護措施，從管理層、作業層及到具體的操作人

39、員，確保工程現有公共財產和施工成品不被污損破壞。8.1. 成品保護工作總體部署1、合理、科學的安排施工工序和進度是做好成品保護的基礎。施工總體原則為：先交接，后施工；技術先行，先地下，后地上；先樣板，后標準間施工。抓好關鍵工序施工，以點帶面。嚴格按施工流程及工序施工，嚴禁工序倒置。2、成品保護管理措施交叉作業看護：施工單位在進行本道工序施工時，如需要碰到其他專業的成品時，須與其他專業分包協調后，其他專業派人協助施工單位施工，待施工完畢后， 其他人員恢復其成品。上道工序與下道工序要辦理交接手續（交接單）。各工序完工后，施工單位對本單位施工范圍內的成品進行看護及保護。加強成品保護措施。采取“護、包

40、、蓋、封”的保護措施，對成品和半成品進行防護并由專門負責人經常巡視檢查，發現已有的保護措施損壞時，要及時進行恢復。8.2. 成品保護具體措施1、制定合理機電設備進場計劃機電材料進場時間必須配合使用時間，防止在現場閑置時間過長，增加材料保護成本和看護難度。2、保護措施見下圖：3、嚴禁隨意割斷鋼筋。當預埋套管必須切斷鋼筋時，按設計要求設置加強鋼筋。4、綁扎鋼筋及合模時禁止碰砸預埋好的套管及預埋洞模盒。8.3. 電梯坑、集水坑洞口防護1、地下室區域電梯坑、集水坑數量不少，而且坑深不淺。為了保護施工人員的人身安全，要求電梯坑、集水坑等洞口澆筑完畢結構拆模后需進行必要的臨邊防護措施。2、每一處電梯坑、集

41、水坑都應有臨邊防護，應設置定型化、標準化的防護欄桿， 防護欄桿高度不小于 1.8m，防護欄桿與結構墻/柱等連接牢固。3、防護欄桿用油漆刷成紅白相間的條紋，下部設寬度不小于 200mm，高度不小于 25mm 的踢腳板。4、洞口防護要嚴密，并在防護欄桿上懸掛安全管理責任牌和安全警示標志。5、電梯坑洞口安全防護照片：8.4. 機電管井水平洞口防護1、樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于 25cm 但大于 2.5cm 的孔口，必須用堅實的蓋板防護，蓋板應能防止挪動移位。2、樓板面、平臺等部位邊長為 2550cm 的洞口，可用竹、木等做蓋板，蓋住洞口，并保持蓋板四周擱置均衡，固定牢固。3、邊長為 50cm150cm 的洞口，須設置以扣件連接鋼管而成的豎向防護欄桿及水平防護網格，并在其上鋪滿腳手板覆蓋防護。4、邊長大于 150mm 的各種水暖井、電氣井等洞口，需在四周設置高度不低于1.2m 的防護欄桿，并在洞口下張設安全平網，防護欄桿用油漆刷成紅白相間的條紋。5、水平洞口安全防護照片：水平洞口安全防護示意圖（見下圖）：