1、化工研究院信息中心樓工程施工組織設計目錄第一章工程概況 .1.第二章編制依據及實施目標2.第一節編制依據2第二節工程實施目標2第三章施工部署 .3.第一節項目組織機構.3第二節現場平面布置.4第三節施工前期準備.5第四節物資供應 .5第五節流水段的劃分.6第六節施工進度計劃.7第七節主要工程量 .7第八節施工機械的設置.8第九節主要勞動計劃.8第四章結構工程施工方法.1 0第一節工程測量 .10第二節土方開挖 .11第三節鋼筋工程 .11第四節模板工程 .13第五節混凝土工程 .14第六節防水工程 .16第七節腳手架工程和垂直運輸.17第五章裝修工程施工方法.1 8第一節內 裝 修18第二節外

2、 裝 修19第六章機電工程 .2 3.第一節管道工程23第二節電氣工程26第七章工程質量保證體系和保證措施.2 9第一節工程質量保證體系29第二節質量保證組織措施及制度29第三節質量保證控制關鍵環節的管理措施31第四節工程質量保證技術措施32第八章工期保證措施 .3 5.第九章安全生產及文明施工3.7第十章降低成本措施 .3 9.第一章工程概況一、 工程位置：本工程為化工研究院信息中心樓工程，位于市朝陽區和平街北口化工研究院院內，與工程西側的實驗樓相連接。22二、 工程規模： 本工程建筑面積 3736m，首層建筑面積 747m，長 31.45 米，寬25.2 米，高 19.72 米，室內 0.

3、00 相當于絕對標高 42.50 米。地下一層， 地上四層， 地下室采用片筏式基礎， 地上為砼框架結構， 樓板采用現澆密肋梁板，填充墻為陶粒空心磚墻。三、 水文地質情況： 投標時未收到本工程的 巖土工程勘察報告。根據業主提供的招標文件和施工圖， 本工程場地無不良地質現象， 場地土層在 2.5 米以下為粘質粉土，地基承壓力標準值為 180KPa，建筑場地為 III 類。地下水位在 1.5 米以下，但護坡和降水工程不含在本次投標工作范圍內， 由業主另行安排。四、 場地情況：現場地勢平坦，道路通暢，但場地窄小，地下管線較多，西側 緊接實驗樓， 臨近有辦公生活區， 給施工帶來不便。 實驗樓的西山墻基礎

4、結構埋深情況待進一步查明。五、 業主、設計單位：本工程業主為化工研究院，設計單位為設計院。根據招標文件，本工程不需要監理單位。第二章編制依據及實施目標第一節編制依據一、 業主提供的招標文件、設計施工圖紙及圖紙中提及的標準圖集。二、 國家頒布的現行工程施工及驗收規程、規范及驗評標準。三、 建設部和市頒發的有關建筑工程施工管理、市政管理、安全、質量管理， 環境保護等地方性法規和規定。四、 我公司有關質量管理、 安全管理、現場文明施工管理和各種工序工法及標準程序文件。五、 我公司質量體系文件、 項目質量計劃編制指導、 施工組織文件編制規定、 技術管理細則等。六、 化工研究院信息中心樓答疑會議紀要。第

5、二節工程實施目標一、 質量目標工程質量目標 ：政府質監部門竣工核定等級為優良。二、 工期目標本工程招標文件中要求的工期為350 天，我公司計劃實施的工期目標為254 天，比招標文件要求的工期提前96 天。具體詳見第三章第六節“施工進度計劃”。三、 安全文明目標杜絕死亡，重傷和重大機械設備事故，無火災事故。輕傷頻率4以下。由于本工程規模達不到創建市安全文明樣板工地的要求，故本工程的 安全文明目標為：市安全文明達標工地第三章施工部署第一節項目組織機構我公司如有幸中標， 將派出具有多年施工管理經驗的一級項目經理和管理技術人員組成項目經理部。項目經理部組織機構如下圖所示，管理技術人員共14項目經理 1

6、 人各作業班組人。合技現約術場估負經算責理經11理人人1人資電暖土質安材行料氣責衛責建責量檢全料責政員任工任工任工查工員任工商程程程程程師師師師師務11131111人人人人人人人人第二節現場平面布置一、 現場臨時道路擬建建筑物東側、及南北兩側均有場區道路， 可直接利用作為臨時運輸道路。二、 現場臨建的安排由于場地窄小， 故現場只安排必要的臨時設施。部分臨時設施在結構施工中用做操作棚，裝修階段可作裝修材料庫房用。1. 臨建辦公室：利用業主提供的老干部科原有辦公用房；2. 工具房 ： 15m 2磚結構；3. 木工棚 ： 60m 2磚結構；4. 工人生活區： 240m2二層臨時活動房；5. 試驗室

7、： 10m 2磚結構。6. 鋼筋堆放場 :150m 2 ；27. 模板堆放區： 50 m三、 現場水平、垂直運輸水平運輸人工配合非機動板車、手推車、機動翻斗車等。 垂直運輸在結構施工階段采用一臺固定式塔吊，裝修階段采用兩臺井字架。四、 利用場區道路作為消防通道， 在工程東側設置兩處消防水接口，同時現場設置干式滅火器。五、 從供電點至現場總配電箱低壓電纜線采用直埋電纜，用電總容量為 200KVA。六、 施工用水施工用水接校內供水管線，裝計量水表，本工程用水量較小，管徑DN100。七、 污水排水污水經沉淀后接院內市政排水管網，具體詳見現場平面布置圖。第三節施工前期準備一、 現場準備1. 開工前辦理

8、好施工許可證、安全許可證等各種法定手續。2. 進場后首先進行場平， 對實驗樓西山墻進行封堵窗戶、局部剔鑿等工作， 同時安排改移地下管線，清除地下障礙物，以保證土方開挖順利進行。3. 進場后根據已確定的現場總平面布置圖搭設臨建。4. 按照場區實際條件結合現場總平面布置圖，接通臨時用水用電。二、 物資準備依據總體施工進度計劃安排編制材料采購計劃，并由公司物資中心組織按計劃進場，材料進場時須經專人驗收， 對某些特殊材料應會同業主共同進行聯合驗收，并按規范和規定要求對各種材料進行進場檢驗。三、 技術準備1. 圖紙會審。施工圖是施工的主要依據， 施工前組織技術人員和責任工程師認真熟悉、理解圖紙， 對圖中

9、不理解問題書面提供給業主，以便業主在組織圖紙會審前參考，將圖紙中的不明確的問題解決在施工之前。2. 進場后編制詳細的分項施工方案。3. 組織責任工程師和分包技術人員學習與施工有關的技術規范、組織技術交底。4. 建立測量控制網： 根據業主提供的座標點和水準點，建立適合本工程的測量定位網和高程控制網，其中主要控制點應制成為永久性控制點。第四節物資供應一、 為保證所承建工程的質量最終達到用戶滿意，項目新使用材料、 半成品、機械設備按公司 ISO9002質量體系文件要求實行全過程管理和控制。二、 從送樣報批、 簽訂供貨合同、 物資采購、供應至現場到最終在工程上使用的各環節，均實行質量把關， 責任落實到

10、人， 確保物資供應及時、準備地用于施工生產。三、 對影響工程質量及使用功能的特殊和重要的材料， 在采購前堅持樣品報批制度，經業主批準后方可采購。四、 對于重要材料，如水泥、鋼筋、防水材料等在批準的合格生產廠家內選用， 并具備出廠合格證、生產許可證、準用證和銷售許可證。五、 對于進場的材料要嚴格按照現場平面圖要求的地點堆放并按照公司有關標準程序進行放置。第五節流水段的劃分一、 流水段的劃分本工程采用流水段施工， 有利于施工的連續均衡， 減少施工周轉材料的投入。合理組織小節拍流水穿插施工，做到忙而不亂，實現低消耗、高質量、高速度這 目的。1. 基礎底板和地下室外墻均一次澆筑砼，不劃分流水段。2.

11、地下室頂板和主體結構分三個流水段進行小節拍流水施工。 分段位置分別設在 C D軸線間距 C軸 2.5 米及 DE 軸線間距 E軸 2.8 米，具體詳見附圖： 流水段劃分圖 。二、 流水施工的措施在實行分段流水作業施工時， 每段上的工作分小段按時按量分配給相應的施工小組， 超額完成者進行獎勵， 對完不成的要查明原因， 凡因工作不努力的給予處罰；凡有客觀原因完不成的要及時通過調度平衡工作， 逐步達到最佳狀態配合施工，在規定的時間內完成和超額完成規定的任務。第六節施工進度計劃本工程擬計劃在2000 年 3 月 20 日開工，2000 年 11 月 28 日竣工，工期 254天。具體施工進度計劃安排詳

12、見 施工進度計劃表。第七節主要工程量序號1名稱單位數量土方m329002砼m315003地下防水m212004屋面防水m27605陶粒砌塊m235006水磨石面層m236007花崗石面層m2508外墻面磚m217009內墻、頂棚涂料m21020010衛生間瓷磚m230011門窗（不含幕墻）m270012玻璃幕墻m2110說明：本表中工程量為參考工程量，不作為報價依據。第八節施工機械的設置序號名稱規 格數 量單 位備注現場主要施工機械設備投入表1挖掘機31.0m1臺2自卸汽車15T8輛3裝載機ZL401臺4鋼筋切斷機GJ5Y-321臺5鋼筋成型機GJ7-401臺6空壓機YV-3/81臺7木工機械

13、/1套8鋼筋電渣壓力焊機/4套9塔式起重機L=40m1臺10卷揚機2T1臺11提升架2T2套12砂漿攪拌機0.5L1臺13插入式振搗器各種規格10套14平板振動器2臺15砼輸送泵350m/h1臺16經緯儀1臺17水準儀1臺18水磨石機6臺第九節主要勞動計劃本工程各階段勞動配備如下表。結構施工階段：工 種名稱單 位人 數備注木工人50鋼筋 工人30砼工人20架子 工人15機電 配合人8雜工人15合計人138裝修及機電安裝階段：工種名稱單 位人 數備注瓦工人25木工人20水磨石工人30抹灰工人30鋁合金安裝人15油漆工人10機電安裝工人20雜工人10合計人160第四章結構工程施工方法第一節工程測量

14、一、 施工測量的精度控制按照市建委施工測量規程中的規定，其對測量工作的精度要求為1/10000 。二、 工程作法1. 建立平面控制網根據工程特點， 建立以、和 A、F 軸線組成的平面控制網控制軸線位置。2. 建立高程控制網根據業主提供的高程資料， 在場地東側及南北側各建立一個臨時水準點，供施工用。3. 0.000 以下部位的控制根據所建控制網， 用經緯儀投測地下室軸線， 用水準儀傳遞高程， 在投測時， 應投測成井字型，以便形成一個檢核條件，避免出現超差。4. 0.000 以上部位的控制1) 軸線的豎向傳遞限于該工程的場地狹窄，在結構施工到0.000 時，在樓板上精確投測出首層軸線，并以首層為準

15、，向上傳遞以保證所有樓層軸線與首層基準線一致。2) 標高的傳遞在首層柱上精確抄測出地面50cm水平線，并選三四處方便拉尺的地方涂紅色油漆，并從該處向上拉尺，直到頂層。5. 驗線1) 定位驗線： 項目測量組放線， 后由公司測量隊復查， 并由市權威部門驗線后方可施工。2) 墊層驗線：報業主共同驗線。3) 樓層放線：由質檢員及業主方現場工程師共同驗線。第二節土方開挖一、 本工程土方工程量約 3000m3，開挖深度約 4.0 米。可一次開挖到底，不需留設坡道。計劃配置一臺 1.0m3 的挖土機、 8 臺 15T 運輸車。開挖時間為每天晚 10 點至次日 6 點，按每天開挖 600m3 考慮，需 5 天

16、完成開挖工作，所有開挖土方全部運出現場，回填土另行購入。二、西側軸基坑邊坡防護基坑距實驗樓僅 3 米，且基坑深度深于實驗樓， 但根據我方初步估計和計算（具體詳見附圖： 新舊建筑物基礎示意圖），實驗樓的基礎應力擴散角按450 計算，則在新建建筑的基槽底標高處，原有建筑基礎應力邊線距基底邊線距 離為 955mm，新建筑的基坑開挖，不會引起原建筑的沉降變形，但因目前尚未收到關于原有建筑的基礎的詳細資料，因此在土方開挖前須查對實驗樓的具體基礎放大腳及埋深情況。 為安全起見，決定邊坡采取土釘墻支護措施， 以確保開挖及基礎施工不影響實驗樓的安全。三、土方開挖放坡系數暫按 0.3 考慮， 開挖時根據土質情況

17、及實際降水效果進行適當調整。在土方開挖前須提前 710 天進行基坑降水，以保證開挖時邊坡穩定，清槽方便，并為下步基槽內干作業創造條件。四、在挖土期間， 須在現場搭設臨時拍土操作平臺， 對運土車輛進行拍土、 帆布覆蓋、沖洗車輛等工作， 并經檢查合格后方可上路， 同時派專人及時清掃馬路，做到文明施工。第三節鋼筋工程一、 因現場場地較窄， 鋼筋擬場外加工， 根據施工進度合理安排進場時間。 鋼筋的采購、堆放及加工、 制作驗收等工序， 依照公司制定的 ISO9002 標準程序進行工作，并滿足圖紙和現行施工規范要求。二、 鋼筋加工采取集中配料、制作， 不同規格、型號的鋼筋均要掛標識牌，鋼筋加工嚴格按照進度

18、計劃， 有組織地加工進場， 并設專人管理， 避免大量占用場地而影響文明施工。三、 鋼筋綁扎 ：先按施工圖紙要求， 標出墻柱洞口尺寸線， 綁扎時按放線尺寸確定鋼筋位置， 同時備好帶有鐵絲的各種厚度的砂漿墊塊、馬凳及各種定位鋼筋，扎扣必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力鋼筋必須全部扎牢， 鋼筋的接頭位置，搭接長度，抗震構造鋼筋及鋼筋錨固長度要符合規范和設計要求。 鋼筋的連接方法，按鋼筋直徑的大小分別采用以下連接形式：1. 20 以下（含 20）鋼筋采用搭接接頭。2. 20 以上的柱墻鋼筋采用電渣壓力焊，梁板鋼筋可采用氣壓焊。3. 鋼筋與鋼板所組成的鐵件可采用手工電弧焊。鋼筋連接的各種方法，其施工技術條

19、件和質量要求均應符合有關國家標準， 鋼筋焊接前， 必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。 電焊工必須持證上崗，并在規定的范圍內進行焊接操作，確保焊接質量， 焊接接頭按規范要求取樣試 驗 。 4密肋樓板的鋼筋綁扎，首先明確縱向、橫向鋼筋的上下位置，以免底筋相互碰撞，影響施工。預先套設好跨內箍筋，調整間距、綁扎。四、 鋼筋工程的質量保證措施1. 按設計圖紙及有關規范正確按數及位置綁扎好鋼筋。2. 柱墻鋼筋在軸線位置放正確后， 墻柱鋼筋底部與底板或樓板上層鋼筋交接處另點焊一根縱向鋼筋，以固定墻柱鋼筋在支模和澆筑砼時不會產生位移。3. 主次梁與板筋在交叉處要保證主梁的斷面，但同時要注意主次梁的上筋

20、和板上筋相互交叉迭加有可能超高的矛盾。4. 底板和樓板綁扎鋼筋前， 應先在模板上劃出縱橫方向的鋼筋位置線，按線綁扎，以求標準整齊。5. 在配料時要特別注意按號堆放，綁扎時對號入座。 梁板上的柱墻插筋在梁鋼筋綁扎過程中要及時調正，以免出錯。6. 一般墻、柱、梁、板鋼筋保護層按不同厚度制作帶鉛絲的砼墊塊。第四節模板工程本工程砼構件的形狀有下列幾種，直形墻體，直形梁板，密肋樓板，方形柱體，少量圓柱。一、 墻、柱模板1. 地下室外墻采用鋼框竹膠板拼裝模板體系，采用焊有止水片的穿墻螺栓。 底板與地下室外墻處施工縫設企口并鋪設固定BW膨脹止水條。2. 方柱采用多層板模板， 100 50 木方豎向背楞間距

21、350mm。用鋼或 100 100木方或成型鋼做橫背楞，穿墻螺栓拉牢600900，可調鋼支撐，配合鋼絲繩撐拉，具體詳見附圖： 方柱支模示意圖 。圓柱因數量較少，故用木條和木方作成豎向背楞。二、 密肋樓板、樓梯模板1. 密肋樓板 采用 1200*1200，1200*900，900*900 三種定型模殼， 95 支撐加早拆頭，支撐間由架管連接鎖定， 早拆頭的使用可以加快模殼及龍骨木方的周轉。施工中遵照“先拆模殼，后拆支柱，留設養護支撐”的原則布置支撐。當砼強度 達到設計強度的 50%時方可通過早拆頭拆下龍骨及模殼并留設相應養護支撐，密肋梁十字交叉點處的養護支撐四周四塊模殼不得拆除，待砼強度達到設計

22、強度方可拆除。具體詳見附圖：密肋梁樓板模殼組合示意圖 模殼的安裝使用. 模殼進場后要套樣，輕拿輕放；. 按模殼及密肋梁的間距, 于密肋梁十字交叉點分部固定支撐且由橫向支撐兩道相互連接牢固，確保支撐的穩定、牢固。. 模殼排列原則應由軸線中間向兩邊排列，以免出現兩邊的邊肋不等，凡不能使用模殼的地方使用竹膠模板；. 安裝龍骨時先拉通線，確保模殼準確排列；. 密肋梁底間隙用PVC板填充，縫隙用膠帶粘貼封嚴，確保砼面的平整、光潔；. 模殼安裝完畢，清潔表面，滿刷脫模劑。. 拆模時先由早拆頭卸下龍骨，模殼四周設有角鋼環固的脫摸孔，再用專用工具將模殼脫下，模殼拆除后注意模殼表面要及時清理，以便下次周轉使用。

23、 模殼的保護： 模殼要按型號碼放， 使用過程中要輕拿輕放， 避免與鋼筋等硬物的碰撞及在模殼上直接使用電焊，使用和堆放過程中特別注意防火。2. 樓梯采用竹膠合板和木模板，碗扣式鋼管支撐體系。三、 模板工程質量保證措施1. 所有模板必須有足夠的剛度、 承載能力和穩定性。 以保證施工出的成品或砼構件的質量符合現行鋼筋砼質量標準。2. 對于個別部位使用非系列的模板工程，需經技術人員設計計算方可使用。3. 拼裝和安裝過程要選用合格的原材料和合格的配件， 保證模板本身的是使用可靠性。4. 模板拼裝時 ,均要拉通線 ,保證橫平豎直。5. 完成拼裝和安裝模板后， 首先工人要進行自檢， 自檢合格后， 報經相應的

24、責任工程師檢查認可后方可進行下一道工序施工。6. 模板采用專用模板脫模劑， 以保證砼表面光潔。 每次拆模后要對模板表面進行清理，安裝前涂刷脫模劑。7. 模板拆除時間要達到規范要求的砼強度。第五節混凝土工程一、 混凝土標號墊 層 ： C10地下室底板、外墻：C30S8 其他砼梁、板、墻：C30 地下室和首層柱：C40 其 他 柱：C30二、 砼的攪拌1. 砼擬采用商品砼供應。2. 在簽訂商品砼供貨合同時要附上技術要求，以合同保證商品砼的技術條件。3. 地下室底板和外墻為C30S8防水混凝土， 抗滲必需抗裂， 鋼筋砼建筑物產生裂縫的原因很多， 而且較為復雜， 就材料和施工而言砼干縮和溫差收縮是主要

25、原因，因此在混凝土攪拌時外加劑的摻量，具體摻量由試驗室提供的混凝土配合比確定，報業主批準后執行。三、 底板及地下室外墻混凝土澆注1. 底板混凝土澆注1) 底板混凝土為防水抗滲砼，底板厚度為500mm，抗滲必須防裂，鋼筋混凝土建筑物產生裂縫的原因很多， 而且較為復雜， 就材料和施工而言混凝土干縮和溫差收縮是主要原因。為確保混凝土整體性，抗滲性，每段均采取“斜面分層、薄層澆筑、循序退打、一次到頂”的連續施工方法，以30cm左右一層形成臺階式分層退打。2) 振搗時根據混凝土泵送時自然形成的流水斜坡度，在每條澆筑帶的前、中、后布置 3 道振動器。第一道布置在混凝土卸料點， 使之順利通過面筋流入底層；第

26、二道設置在混凝土中部， 振搗手負責斜面混凝土的密實；第三道設置在坡腳及底部鋼筋處， 振搗手負責混凝土流入下層鋼筋底部。振搗時嚴格控制振動棒移動的距離， 振搗手要互相關照， 避免各澆筑帶交接處漏振， 振搗時還要注意插入深度和振搗時間。2. 地下室外墻砼澆注澆筑墻體前應將雜質、 鋸木等清理干凈， 止水條連接固定牢固， 為了避免墻腳爛根在底先鋪一層510cm厚同標號混凝土無石子的水泥砂漿，然后再灌筑混凝土，細心振搗，以保證接縫質量。澆搗方法：采取分層澆注、分層振搗，每層 厚度不大于50cm，振搗上層時，應插入下層5cm，移動間距為振搗作用半徑的1.5 倍。四、 柱、墻混凝土的澆筑為保證結構良好的整體

27、性， 混凝土應連續澆筑， 不留或少留施工縫。 如必須間隙時，間隙時間應盡量縮短并應在上一層混凝土初凝前， 將次層混凝土澆筑完。柱、墻砼的澆注方法同上。五、 梁板混凝土的澆筑梁板采用一次澆筑方法，其施工順序為沿橫向寬度34 米為一段澆筑，從一端一段一段的向另一端推進，即按主梁方向澆筑，施工縫留置在次梁板跨中1/3 范圍內。密肋樓板的砼澆筑，由于密肋梁數量多、截面小，梁、板鋼筋密集，故澆筑砼骨料粒徑要求 20mm。砼澆筑下落高度不宜過高，要充分搗入并振搗密實。六、 混凝土的養護柱墻混凝土采用涂刷養護劑的方法進行養護，梁、板及基礎底板采用澆水或覆蓋保溫保濕養護，養護時間不少于7 天。七、 混凝土試塊

28、的留置砼施工時試件的留置應符合 砼結構施工及驗收規范 的規定， 每一臺班或每一樓層（段）留置兩組試塊，一組標養，作為混凝土強度統計評定用，另一組 同條件養護，作為拆除模板依據。防水抗滲混凝土試塊比常規留置量增加一組， 以做抗滲試驗項目。第六節防水工程本工程地下室采用瀝青玻璃布油氈防水卷材，屋面采用SBS防水卷材。防水工程施工由與我公司長期合作的防水專業施工隊伍施工，該專業隊伍具有有效的防水施工資質證書、 具體操作人員持有上崗操作證， 確保防水施工質量。防水施工前將按防水材料施工特點和要求編制詳細的施工方案，并對操作人員進行技術交底。本工程地下室防水工程為特殊過程， 應嚴格按我公司程序文件重點特

29、殊過程控制程序進行施工， 做到首件必檢， 并實行全過程監控（附：特殊過程監控記錄） ， 確保不留工程隱患。第七節腳手架工程和垂直運輸一、 垂直運輸：在結構施工階段，安裝一臺40 米臂塔式起重機，及一臺砼地泵，以解決砼及模板鋼筋架料的垂直運輸。 在吊臂工作范圍內的馬路上方應用鋼管和木板搭設安全防護通道。在裝修階段設置2 臺卷揚機提升架， 以解決裝修材料的垂直運輸。二、 腳手架：本工程內腳手架由早拆體系與鋼管腳手架組合而成， 外腳手架因搭設高度不高，故采用雙排扣件式鋼管腳手架， 外掛蘭色安全網封閉。 腳手架搭設人員應持證上崗， 搭設前應進行安全技術交底， 使用前應進行驗收， 使用中應嚴格遵守操作規

30、程，并經常進行檢查。第五章裝修工程施工方法第一節內 裝 修一、 墻面抹灰施工本工程墻面抹灰包括砼墻面、陶粒空心磚墻面的粗裝修。1. 墻面基層須清理干凈，在抹灰前一天須對墻體澆水濕潤。2. 抹灰前需做灰餅，以控制墻面抹灰厚度及垂直度平整度。3. 抹灰時應隨刮隨抹，隨抹隨壓，并控制水泥砂漿厚度， 用刮尺刮平，用鐵板壓光，抹平工作應在初凝前完成，壓光在終凝前完成。4. 抹灰后要檢查墻面的平整度，垂直度，陰陽角方正，并防止空鼓。5. 室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角用1:2 水泥砂漿抹出護角， 護角高度不應小于 2m，每側寬度為 100mm。二、 水磨石地面1.材料要求1)水泥：根據設計要求，應選用

31、淡綠色水泥，標號不低于425#。2)砂：選用中砂，過8mm孔徑的篩子，合泥量不得大于3%。3) 石渣：本工程水磨石所用的石渣， 應為淡綠色中八厘石子， 選用白云石或大理石加工而成，其特點是堅硬耐磨。4) 分隔條：根據設計分格確定。5) 顏料：采用耐光、耐堿礦物顏料，其摻量宜為水泥用量的5%。2.施工要點1)水磨石面層宜在水泥砂漿基層的抗壓強度達到1.2Mpa 后方可鋪設。2) 水磨石面層鋪設前， 應在水泥砂漿基層上按面層分格或按設計要求的分格和圖案設置事先調直的分格嵌條。3) 鑲嵌分格條時， 應用靠尺板比齊， 用水泥稠漿在嵌條的兩邊粘埋牢，高度應控制嵌條低 3mm。分格條上平一致，接頭嚴密，澆

32、水養護34d，再鋪設面層的水泥與石粒拌合料。4) 鋪設前在基層表面刷一遍與面層顏色相同的水灰比為0.4 0.5 的水泥漿做結合層，隨刷隨鋪水磨石拌合料，水磨石拌合料的鋪設厚度要高出分格條12mm。鋪平整后，用滾筒滾壓密實。待表面出漿后，再用抹子抹平。5) 開磨前應先試磨，以表面石粒不松動為開磨標準。6) 水磨石面層應分次磨光，頭遍用6090 號粗金剛石磨，邊磨邊加水磨勻磨平，使全部分格外露，然后將水泥漿沖洗干凈。用同色水泥漿涂抹，以填補面層表面所呈現的細小孔隙和凹痕，經適當養護后再磨，二遍用 180 240號金剛石磨，磨至表面石子粒顯露， 平整光滑無砂眼細孔， 用水沖洗后，涂抹草酸溶液一遍，

33、研磨至出白漿表面光滑為止， 用水沖洗晾干， 進行表面上蠟工作。三、 吊頂天棚吊頂工作是重要的一項裝飾工程， 是土建、機電配合施工最緊密的地方， 要取得較好的效果，必須合理安排施工順序。天棚施工前必須首先標出標高線、 龍骨的安裝位置由土建單位在四周彈出，以保證管道、 設備安裝定位。 天棚施工前，棚內的機電等安裝工作要做到基本完，其末端定位必須設在最佳位置。并經調試檢驗合格后方可進行。吊頂施工程序是： 在已處理好的頂板底部， 放吊桿連接螺栓位置線， 用電錘鉆孔，裝入膨脹螺栓螺管，擰上吊桿和裝吊掛件。同時，在吊頂的周圍墻上按照 放線標高用射釘槍把邊龍骨安裝好。通過吊桿連接件把主龍骨安完。待天棚內機電

34、安裝工作完成后，開始安裝吊頂面板，最后完成機電外露部分的安裝。第二節外 裝 修一、 外墻面磚1. 工藝流程：基層清理做灰餅標筋底層找平排磚彈線貼標準點鑲貼 擦縫清潔2. 面磚鋪貼要點：1) 砌體墻面澆水濕潤后進行抹灰，厚度不超過10mm。底灰完后按規定進行中層找平抹灰，用木抹子搓平、壓實。2) 首先進行分格彈線，然后進行面磚試排，試排檢查合格后方可大面鑲貼。3) 面磚粘貼之前要用水浸泡，陰干擦凈后使用，粘貼從上至下進行。4) 要及時清縫，勾縫順序為先水平縫后垂直縫，十字交叉部位不得出現錯臺， 周邊棱角清晰， 勾縫深度從面磚凹進3mm，深淺一致， 完畢后及時清擦干凈。二、 玻璃幕墻幕墻立柱幕墻橫

35、梁下料下料檢入立 柱 機 加 工橫 梁 機 加 工驗庫發運工地貨進現場、驗收、分類存放附 件 加 工檢查預埋件位置、放線做好隱蔽記錄安裝連接鋼件調整垂直度和間距安裝幕墻立柱調整水平度和間距安裝幕墻橫梁全面檢驗框架質量玻璃墻板在廠內車間按專門工藝制做安裝玻璃墻板涂 耐 候 膠清理幕墻表面檢查驗收1. 施工工藝流程2. 放線定位放線是幕墻施工中技術難度較大的工作。它除了充分掌握設計要求外， 還要具有豐富的經驗，必須準確地將設計要求反映到建筑結構的表面。主 放線工作應根據土建單位提供的中心線及標高進行，清楚反映幕墻位置與 建筑物軸線的具體關系。放線的確定位置如下：1) 豎向桿件的位置，豎向桿件上描定

36、的位置。2) 有些細部及特殊位置， 根據現場具體情況， 按常規處理。 設計圖中沒必要明確交待，而是留給施工人員。3) 技術準備技術部門應提前將圖紙、文件準備齊全，將氣密性、水密性及抗風壓試驗報告和膠與玻璃、鋁材襯墊等的相容性和附著力試驗報告報監理工程師審批，并提供給供應部門定料和生產部門進行必要的生產準備。3. 框架安裝施工：根據放線確定的位置進行風架安裝固定。1) 預埋件檢查。轉接件與預埋件用焊接方式連在一起， 焊接時要注重焊接質量， 焊接高度及長度均應符合設計要求， 焊接處必須重新補涂防銹漆， 并應做好檢查記錄。2) 框架安裝： 連接件固定后， 可以安裝框架。 先裝豎向桿件， 豎向桿件就位

37、后， 可以安裝橫向桿件， 施工中要注意型材膜層的保護， 鋁型材與鋼材及混凝土與鋼材接觸部位要進行防腐處理。3) 豎向桿件之間的連接插芯，應按圖紙的要求進行安裝。4) 框架安裝完畢后， 應進行全面的檢查， 特別是橫豎桿件的中心線位置。 對于通長的豎向桿件應用儀器進行中心線校正。 因為玻璃是固定在框架上的， 在玻璃尺寸即定的情況下，幕墻框架尺寸必須符合設計要求。4. 安裝玻璃1) 正確先用封縫材料： 在隱框玻璃幕墻每組中空玻璃之間，必須用彈性材料填充并予以密封，這種彈性材料稱作封縫材料。封縫材料一般由兩部分組成， 一部分是填縫材料， 同時也起固定作用， 此材料多采用泡沫條。 另一部分在填縫材料上注

38、一道耐候膠。 不能將玻璃直接放在金屬框上， 須先在金屬框內襯墊彈性材料， 防止玻璃因溫度變化引起的脹縮導致破壞，擱置的橡膠墊起到緩沖的作用。 膠墊寬度以不超過玻璃厚度為準，長度由玻璃重量決定， 單塊玻璃面積越大，膠墊承受的壓力也越大。因此，膠墊應有一定硬度。2) 玻璃吊裝就位吊裝搬放線是幕墻施工中技術難度較大的工作。它除了充分掌握設計要求外，還要具有豐富的經驗，必須準確地將設計要求反映到建筑結構的表面。主放線工作應根據土建單位提供的中心線及標高進行，清楚反映幕墻位置與建筑物軸線的具體關系。放線的確定位置如下：4) 豎向桿件的位置，豎向桿件上描定的位置。5) 有些細部及特殊位置， 根據現場具體情

39、況， 按常規處理。 設計圖中沒必要明確交待，而是留給施工人員。6) 技術準備技術部門應提前將圖紙、文件準備齊全，將氣密性、水密性及抗風壓試驗報告和膠與玻璃、鋁材襯墊等的相容性和附著力試驗報告報監理工程 師審批，并提供給供應部門定料和生產部門進行必要的生產準備。運：施 工中利用提升設備進行垂直運輸至各個樓層，而樓層水平方向運輸，則用 輕便小車，結合手工、吸盤，局部輔設外腳手架，等工具來選擇最佳吊裝 方法。施工中注意大風影響。吊裝就位后，應按圖紙和工藝要求進行固定， 及時用填縫材料進行密封，因構造需要附件必須一同安裝完成，切不可臨 時固定或明擺浮擱。安裝完畢后，要注意保護、防止碰撞，采取必要的防

40、護措施，并注意防止電焊火花對玻璃表面的損傷。節點構造處理：節點是幕墻設計中的要點，也是安裝中的難點。只有細部處理完善，才能保證幕墻的使用功能。幕墻節點構造設計非常細致， 安裝時必須按節點圖及工藝要求安裝，保證幕墻的可靠性，另一方面也利于安裝，構造上所需連接板封口及其它配件統一在工廠加工。第六章機電工程第一節管道工程一、 管道工程概述：1. 本工程管道工程內容包括：通風空調、給排水、消防、采暖。2. 通風空調系統：通風采用軸流風機排風，空調采用柜式和壁掛兩種空調機。3. 給排水、消防：本工程給水系統采用生活給水及消防水合用系統，供水壓力為 0.35Mpa。給水分別從圖書館北側、東側進入，單元內消

41、防管分別在一層、四層連通構成環狀，室內設消火栓。4. 采暖系統0本工程采暖熱負荷為 107034W，采暖熱媒為 8570 C 熱水，系統循環水量 6137Kg/h，循環壓降為 13347Pa。所有的散熱器均采用四柱 760 型鑄鐵散熱器， 地溝及吊頂內采暖管線保溫。二、 通用規定1. 暖衛使用的管材、 零件、配件及設備必須使用合格產品，對其質量有疑問的須經法定“產品質量監督檢驗站”進行檢測合格后，方可使用。凡使用不合格產品影響安裝質量及使用功能的均按勞取工程質量問題處理。2. 埋設的暖衛管道變徑管件均不得使用補心變徑，應使用大小頭變徑。 埋設管道不得設有油任，法蘭等活接頭。3. 暖、衛管道分支

42、使用氣焊開口分支時， 不得減小分支管內徑。 使用電、氣焊制作三通應符合施工規范 9.2.9 條， 9.2.11 條， 9.2.12 條規定，并需及時將焊渣、焊瘤清除干凈。4. 住宅工程暖衛及冷、熱水管管徑小于 DN25，管中心距墻不超過 60 毫米可采用管卡作托架支架間距不得超過1.5 米，而且在拐彎及易受外力變形部位需加設管卡。單雙管卡規格應按標準圖集使用253 扁鋼制成。三、 室內給排水工程1. 住宅工程廚、廁間給水支管水表外殼距凈墻面不得大于 30 毫米，不得小于10 毫米。表位前后的直線管段長度超過 300 毫米時，支管應煨彎沿墻敷設。廚廁間吊柜等設備不應防礙水表觀察。2. 住宅工程廚

43、房間、 衛生間給水立管穿樓板、 墻面一般可不設置鋼套管， 立管根部與土建配合做出20-50 毫米水泥臺度防止管根積水。 如設計要求加設鋼套管，其套管高出地面50 毫米、規格應比管道大二號，并填塞密封膏封閉嚴密。3. 排水管道的透氣管出屋頂高度：非上人屋面應為600-700 毫米，并應高出結構換氣管道頂端100-200 毫米，其它應執行規范4.2.9的注 1 3。4. 衛生器具的固定應采用預埋固定件或膨脹螺栓，座便器固定螺栓不小于M6， 便器沖水箱固定螺栓不小于M10。并用橡膠墊和平光墊壓緊，凡是固定衛生 器具的螺栓、螺母、墊圈均應使用鍍鋅件。膨脹螺栓只限于混凝土板、墻。輕質隔墻不得使用。5.

44、洗臉盆、家具盆支架安裝必須牢固， 器具與支架接觸緊密， 支架與器具之間不得用墊灰、墊塊方法固定器具標高，家具盆使用扁鋼支架時扁鋼不小于 40 4 毫米，螺栓不小于M8，家具盆扁鋼支架邊緣翻滾邊部分不能大于50 毫米，不小于 20 毫米，翻邊部分應光滑不得有割口粗糙，并與盆面接觸緊密。各類支架均應做好防腐及面漆。6. 排水地漏及三用排水器不得設置在不防水地面上，交工前必須清除水封處污物，地漏水封深度不得小于50 毫米，扣碗安裝位置正確，鑄鐵蓖子做好防腐并開啟靈活，不得用灰抹住。7. 蹲便器、座便器與排水管接口處須加環型膩子抹嚴抹光，座便器栽地固定螺栓不得破壞防水層，蹲便器沖水皮碗處不得用砂漿灌死

45、。8. 排水管道通球試驗必須在通水試驗之后進行，其球徑及通球方法、 部位必須按建委有關文件執行。合格后方可進行工程交驗。四、 室內熱水采暖工程1. 熱水暖入口應按設計要求設置壓力表、溫度計、串連管等裝置 （按華北標準圖集 91SB1暖 51 施工，但過濾器前必須加設切斷閥門，規格同供水管），如工程竣工因季節或熱源等因素暫不通暖時，必須留出儀表甩口， 待通暖熱工調試前安裝完畢。土建亦須配套。設置檢查口及積水坑（按華北標準圖集91SB1暖）。2. 室內采暖管道變徑不應使用補心變徑，應用異徑管箍或摔大小頭焊口連接， 水平干管應按排氣要求采用偏心變徑，立管變徑采用同心變徑。 變徑位置應不大于分支點 3

46、00 毫米。3. 采暖管道用焊接鋼管連接時直徑DN40時宜采用焊接，管道直徑 DN40時宜采用絲接，如采用焊接時，其對口間隙及錯口偏差不應超出施工規范標準（即不超過 2 毫米）。4. 暖氣干管分環路進行分支連接時，應考慮管道伸縮要求， 一般不得采用丁字直線管段連接。5. 暖氣立管與橫干管連接時應按圖集91SB1P29方式連接，如立管直線長度小于 15 米時，立管與干管用三個90 度彎頭與干管連接，橫節長度應為300 毫米，且應有1%坡度，不應使用對絲加彎頭代替管段橫節做為連接方法， 保證立管脹縮得以補償。6. 采暖管道最高點或可能有空氣集聚處應設排氣裝置，最低點或可能有水積存處應設泄水裝置。7

47、. 暖氣管道穿墻、穿樓板應設置鋼套管或鐵皮套管、穿廁、浴間、廚房間地面須用鋼套管，其套管應高出地面50 毫米。8. 采暖及熱水管道活接頭及散熱器的襯墊必須使用標準石棉橡膠制品，不得使用橡膠襯墊或再生橡膠參石棉的所謂合成墊，柱形散熱器石棉墊厚度應為1.5 毫米，組對后墊片外露不應超出2 毫米。9. 暖氣系統通暖時必須進行熱工調試， 各環路散熱器水溫應均勻， 按規范及設計要求調試完應填寫熱工調試紀錄， 做為竣工資料保證項目歸檔。 工程交工時無條件進行熱工調試，必須在竣工單上注明熱工調試延期。第二節電氣工程一、 電氣工程概述1. 本工程電氣工程內容包括：照明、動力、電視、電話、消防。2. 供電方式為

48、三相五線制，動力、照明分別由ZR-VV-1KV3*240+2*120mm2電纜進線，室外部分穿鋼管，室內部分沿橋架, 然后沿盤溝敷設至進線柜。3. 線路敷設沿電纜橋架敷設，沒有電纜橋架的地方均穿鋼管暗設。4. 防雷及保護接地， 沿屋脊、檐安裝 ? 8mm避雷網，引下線利用結構墻體豎筋， 在室外 -0.8m 處做引出點，室外設環形接地干線， 保護接地采用 TN-S 方式， PE和 N線分開，進線處做重復接地，接地電阻小于10 歐姆。二、 鋼管暗敷1. 預制加工：根據設計圖紙預制一些定尺鋼管，用套絲機套絲，絲口應不亂， 也不宜過長， 絲扣應干凈清晰， 鋼管彎曲可采用冷彎或熱彎，彎處不應有折皺、凹穴

49、和裂縫等現象，彎曲半徑符合要求。2. 測定盒箱位置：根據設計圖紙，確定盒、箱軸線位置以彈出的水平線為準， 掛線找平、線墜找正。（標出盒、箱實際尺寸位置）3. 穩住盒箱：在現澆墻板上，將盒、箱堵好，加支鐵焊接在鋼筋上，焊接必須牢固，防止移位。管路配好后，隨土建澆灌砼施工同時完成。4. 管路連接： 鋼管采用套管焊接， 套管長度不應小于線管外徑的2.2 倍，管口應在套管中心并焊接嚴密，可不做跨接地線。5. 敷設于多潮濕場所的管路， 管口、管子連接處均作密封處理。 暗配管路應選擇最近路線，并減少彎曲處，出入墻內的管子覆蓋層不小于25mm，進入配電箱、柜的管口不宜超過50mm，并且各自互相平齊。三、 管

50、內穿線1. 接設 036 號文要求選擇好導線或電纜，相、零線的顏色加以區分。2. 穿帶線檢查管路是否暢通，管路不暢通時及時清掃。3. 按具體走向測定長度，考慮余量，敷線、斷線。4. 考慮導線（電纜）截面大小，根數多，將導線（電纜）與帶線進行綁扎成滑錐形。5. 穿線前應在管口加裝護口， 兩人配合協調一拉一送， 管路較長時， 轉彎接頭多時，要在管內吹入適量滑石粉。 截面大，長度長的線， 還應考慮機械牽引。6. 垂直管路中，導線超長時，應在管口或是間接線盒中加以固定。7. 線（纜）進入動力箱，配電箱或分支箱按順序接入接線端子，做好色標，并且整齊、嚴實、美觀。8. 導線連接及壓接線鼻子應嚴格按規范、規

51、程進行，連接牢固，不傷線芯，不能增加導線（纜）的阻值以及降低絕緣程度。9. 導線包扎要平整、嚴密。10. 線（纜）穿完連接包扎完后要進行質量檢查和絕緣搖測，照明線路不小于0.5M，動力不小于1M。四、 箱（盤）安裝1. 動力箱及照明箱 （盤）的位置在土建施工中應密切配合，按設計圖正確預留孔洞，其方法是彈線定位。2. 掛式配電箱（盤）采用金屬膨脹栓固定，固定要牢固、平整。3. 暗裝配電箱根據預留孔洞尺寸， 選好箱體找好標高及尺寸， 并將箱體固定好， 然后用高標號水泥砂漿填實，周邊抹平， 等水泥砂漿凝固后， 再安裝盤面和箱蓋，安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，箱蓋平整。不歪斜，且緊貼 墻面，油漆

52、完整。4. pe 線安裝應牢固、明顯。5. 安裝的落地式動力箱， 降壓起動柜， 應認真做好槽鋼基礎。 成排的箱體應排列整齊，箱內元件不應有損壞， 箱體與槽鋼基礎固定牢固， 做好接地垂直度， 間隙應符合規范要求。6. 安裝完畢后要認真檢查箱 （盤）內各元件和配線是否因安裝引起松動，松動的應及時加以緊固，并搖測絕緣。五、 器具安裝：這里主要指燈具、開關、插座的安裝嚴格按產品說明以及規范進行。1. 燈具、開關插座安裝必須牢固端正，位置正確。2. 3Kg以上的燈具必須預埋吊鉤或螺栓。3. 成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm，在同一室內開關、 插座必須同一高度，并排安裝時高度差允許0.5mm，同一場所高

53、度差允許5mm。4. 安裝開關、插座時必須將預埋盒內的填充物清理干凈，再用濕布擦凈。5. 安裝好的要認真保護，防止損壞和被盜。6. 凡安裝距地高度低于2.4 米的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。第七章工程質量保證體系和保證措施第一節工程質量保證體系我公司在“奉行誠信敬業的準則， 追求品質服務的卓越” 質量方針的指導下， 按照 ISO9002 標準建立完善了質量體系，編制并認真執行以質量手冊和20 個程序文件為主的質量體系文件； 并于 1996 年 11 月通過了中國質量管理協會質量中心的第三方質量體系認證。該項目的各項質量管理活動將按照公司的質量體系要求，由本項目經理部組織項目的質量體系正常、

54、有效運行。一、 建立項目的組織機構（詳見：見組織機構圖 ），明確各崗位的質量職責并確保認真履行各自的質量職責， （詳見： 項目質量職責分配表 ）二、 項目經理部根據公司質量手冊及程序文件編制本項目的質量計劃，并以此指導工程全部施工及創優活動。三、 按照質量計劃的要求， 由項目經理部組織本項目的質量體系運行，認真填寫質量體系運行記錄及各種施工控制記錄。四、 公司按照年度質量體系內部審核計劃， 對該項目進行質量體系運行的定期審核, 及時發現和處理不合格問題，確保項目質量體系運行始終保持正常，確保工程施工始終處于控制狀態，確保工程質量達到預期管理目標。第二節質量保證組織措施及制度一、 組織措施1.

55、項目經理部按 ISO9002 標準要求，認真編制詳細的質量計劃，在質量計劃中明確定各類人員的崗位職責和質量控制要點。2. 在影響工程質量的關鍵部位和重要工序設置控制點，如在測量放線、模板、鋼筋定位和全部隱蔽工程設立以責任工程師牽頭的檢查小組。3. 建立高效靈敏的質量信息反饋系統, 設專職質檢員和責任工程師做為信息的收集和反饋傳遞的主要人員，針對存在的問題, 項目經理部生產組織管理系統及時調整施工部署，糾正偏差。4. 按照我公司程序文件操作，以標準化工作統一現場的生產和質量管理。二、 質量管理制度1. 工程項目質量負責制施工單位對工程的分部分項工程質量向業主負責。2. 技術交底制度堅持以技術進步

56、來保證工程質量的原則，編制有針對性的施工方案， 對特殊工序要依特殊過程或關鍵工序做為質量控制點，做好施工前的技術方案編制與各級技術交底及交底記錄。3. 材料進場檢驗制度本工程的水泥鋼筋等原材料 （包括商品砼） 依國家規定及規范提出相應出廠質量格證，并按規定要求分批量進行抽檢，不合格材料一律不予使用。4. 樣板引路制度施工操作注重工序的優化、 工藝的改進和工序的標準操作， 每個分項工程在大面積開始操作之前做出示范樣板，統一操作要求，明確質量目標。5. 過程三檢制度實行并堅持自檢、互檢 、交接檢制度， 自檢要做文字記錄，預檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預檢文字記錄。6. 質量否決制度對不合格的分項、

57、 分部工程必須返工至合格， 執行質量否決權制度， 對不合格工序流入下一道工序造成的損失應追究相關者責任。7. 成品保護制度管理者合理安排工序， 上、下工序之間做好交接工作和相應記錄，下道工序對上道工序的工作應避免破壞和污染，按照質量計劃要求，做好成品保護工作。8. 工程質量等級評定、核定制度各工序及最終工程質量、 均需進行評定和質量等級核定， 分部工程由公司質量安全部核定，單位工程由質量監督站核定，未經核定或不合格者不得交工。9. 培訓上崗制度工程項目所有管理人員及操作人員應經過業務知識技能培訓。對于特殊工種，按市要求，必須持證上崗。10. 竣工后服務承諾制度按公司服務控制程序要求，做好竣工務

58、工作，定期回訪用戶，并按有關規定實行工程保修服務。三、 質量控制流程見質量控制圖第三節質量保證控制關鍵環節的管理措施一、 物資采購與管理物資的質量對工程質量有著影響， 我們將嚴格按照公司的采購控制程序 要求，做好分供方的選擇、物資的驗證、物資檢驗、物資的標識、物資的保管、 發放和投用、 不合格品的處理等環節的控制工作，確保投用到工程的所有物資均是符合規定要求的。二、 施工技術準備在開工前要編制好相應的施工技術方案及必要的作業指導書，并做好技術交底工作，確保參加工程施工的人員明確技術操作及質量要求。三、 嚴格工序質量檢驗1. 要求各工種人員認真執行有關規范，做好施工過程中的自檢， 并做好相應的質

59、量記錄。專業質量檢查人員定期檢查和搜集施工班組的施工自檢記錄。2. 做好專業檢驗。 嚴格按照施工驗收規范及市質量監督站的有關要求，做好施工過程中的專業檢驗， 包括預檢、隱蔽檢查、各種施工試驗及分項工程的質量評定檢查， 并做好相應的記錄或提交必須的檢驗報告。對于不符合要求的，必須返工至合格要求。3. 做好日常的質量監督檢查工作。 專業質量檢查人員經常深入施工現場， 監督檢查施工人員的技術操作是否符合規定要求， 及糾正違章操作行為， 確保各項規章制度及施工技術方案的正確貫徹執行。4. 公司質量安全監督部定期和不定期對項目的質量檢驗工作進行檢查 , 及時發現并解決問題。四、 嚴格工程的最終檢驗在各主

60、要分部工程完成后， 要按照有關施工驗收規范的要求，進行必要的最終檢驗，如衛生間的蓄水試驗、屋面的淋水試驗、下水管道的閉水試驗、上水及 采暖管道的強度試驗、 電氣設備和系統的通電試驗、電梯的運行試驗等， 并提交符合要求的試驗報告。五、 認真執行質量否決權，實行必要的獎懲管理我們在該項工程施工的全過程中，要認真執行質量否決權， 將施工質量的好壞與責任者的經濟利益掛鉤，實行必要的獎懲， 以激勵職工提高質量意識，努力提高施工質量水平。 公司每季度組織一次項目間的以質量為主的評比檢查，以及時發現好壞典型，總結經驗和教訓，不斷改進我們的質量管理工作。六、 定期組織質量體系內部審核公司定期（每季一次）按 I

61、SO9002標準要求，組織對該項目的質量體系審核， 重點審核管理職責、質量計劃、文件和資料的控制、分供方的選擇、物資驗證及檢驗和試驗、 產品標識、計量管理、 不合格品的控制、 機械設備管理、 過程控制、現場管理、質量記錄等方面，一旦發現問題，及時發出不合格品整改通知，并采取糾正預防措施確保質量體系正常運行。第四節工程質量保證技術措施一、 分階段編制施工方案和技術交底1. 依據施工組織總設計， 編制分階段分部分項工程施工方案設計，以便于及時指導施工。2. 組織好圖紙會審， 作好分級技術交底工作。 尤其是要作好新技術、 新工藝的技術交底工作。二、 工程技術資料的管理1.管理與職責1)工程施工技術資

62、料是工程建設及竣工交付使用的必備條件，也是對工程進行檢查驗收、管理、使用、維護、改建和擴建的依據。2) 工程施工技術資料的編制、 整理應按照市建筑安裝工程施工技術資料管理規定京建質 1996418 號文和建筑安裝工程質量檢驗評定標準執行。技術資料應隨施工進度及時整理，按專業系統歸類，認真進行填寫， 做到字跡清楚。項目齊全，記錄準確，真實地反映工程的實際情況。3) 公司設立技術資料檔案室， 項目經理部設專職技術資料員， 并取得市質檢總站頒發的技術資料員培訓合格證， 技術資料員必須持證上崗， 實行總工程師負責制。各級建立健全崗位責任制， 落實到責任單位及個人。 公司每季、項目經理部每月進行一次檢查

63、， 技術資料管理的好壞直接與經濟掛鉤， 制定切實可行的獎罰政策，以促進技術資料管理工作。2.內容與要求1)主要原材料、成品、 半成品、構配件出廠質量證明和質量試( 檢) 驗報告。材料進場后，及時進行檢驗，合格后才可以使用。2) 施工試驗記錄。施工試驗應按規定隨機取樣，試驗數據不允許涂改、偽造， 保證真實可靠。3) 要及時、準確、認真地作好施工日記， 使施工日記能真實地反映工程的施工情況。4) 預檢記錄。5) 隱蔽工程驗收記錄。對主要分項工程 , 如地基、鋼筋、防水、焊接等，必須組織由業主、 項目責任工程師、 質量檢查員參加的隱蔽工程驗收， 并做好記錄, 簽字齊全。6) 基礎、結構驗收記錄。地下

64、結構工程及主體工程完成后，分別組織設計院、 業主、施工單位等四方參加結構工程質量驗收，填寫基礎、主體工程驗收記錄，各方簽字后再報市質量監督檢查站核查。7) 設備安裝工程記錄。8) 施工組織設計。主要分項工程還要編制施工方案。9) 技術交底。責任工程師對工長班組進行書面技術、安全交底, 并有交底人和接受人簽字。10) 工程質量檢驗評定。 按照建筑安裝工程質量檢驗評定標準和統一表格評定等級。11) 竣工驗收資料。單位工程完工后, 施工單位要仔細填寫質量保證資料檢查核對表、單位工程觀感質量評定表和單位工程質量評定表報市質檢站驗收核 定。12) 設計變更、洽商記錄。13) 竣工圖。按照市編制建筑安裝工

65、程竣工檔案和資料的具體要求繪制竣工圖。工程竣工驗收前，施工技術資料按專業、類別、時間順序整理歸檔，并編寫目錄，裝訂成冊，最后由項目總工程師審核簽字，工程竣工報驗時，首先將技術 資料報市質檢站審查，合格后才可以對工程進行檢查驗收。三、 在現場設立試驗室，配備專業試驗人員負責材料檢驗和施工試驗工作。四、 貫徹執行國家建筑安裝工程施工及驗收規范、操作規程， 使各項技術措施有法可依。五、 預先做好本工程質量通病的預防措施， 做到預防在先，減少出現隱患的機會。總之，通過上述質量控制手段和措施，確保本工程達到優良工程。第八章工期保證措施一、 組織措施1. 嚴格按照項目法施工管理， 實行項目施工負責制， 對

66、本工程行使計劃、 組織、指揮、協調、 控制、監督六項基本職能，對本工程實行全方位全過程的有效管理。2. 組成精干高效的項目班子，確保各種指令暢通，做到令行禁止。3. 項目經理部負責協調土建、 機電等專業之間的工作， 編制各工序、 各專業相互穿插作業計劃，使工序嚴格按計劃進行。4. 與業主、設計單位緊密配合， 對工程施工全面進行計劃、 組織、技術、質量、材料等項管理，統一組織協調各種施工關系，充分調動各工種的施工優勢，從組織上保證總進度的實現。二、 技術措施1. 做好施工準備工作，制定切實可行的施工方案，科學合理的劃分施工區段， 采用分段流水施工工法，實現快節拍均衡流水施工。2. 采用先進的施工

67、技術，如早拆體系支摸方法，加快模板周轉，提高工效。3. 主體結構采用分段驗收，保證粗裝修、機電等其它工作能及時插入。4. 施工期間加強與氣象部門的聯系，做到心中有數早預防，合理安排工作。5. 科學合理地組織施工， 形成各分部分項工程在時間上、工序上、空間上的充分利用與合理搭接。6. 運用計算機優化施工網絡，確保關健線路，避免不分主次、 分散人力、物力的現象，緊抓關鍵線路，做到統籌兼顧，照顧一般。三、 管理措施1. 根據施工合同規定的工期， 編制工程項目的施工總進度計劃，在施工項目的總進度計劃的指導下， 編制各階段目標計劃， 關鍵部位還須編制周計劃、 日計劃。（詳見： 周、月計劃報表；日報表）2

68、. 項目經理部實行崗位責任制, 分工明確、清晰，責任到位，并根據目標計劃和分工負責的原則，建立目標獎罰制度，獎罰分明。3. 加強現場施工計劃協調工作， 根據施工條件的不斷變化， 及時調整作業計劃， 加強調度職能，實行長計劃、 短安排， 通過月、周計劃的布置和實施保證總計劃的實現。4. 建立每周的工程例會制度， 舉行與業主、 設計等單位聯席辦公會議， 及時解決施工生產中出現的問題。5. 在本工程中我公司將堅持日計劃控制，每日召開現場計劃調度會， 并堅持日計劃日報制度。6. 堅持“質量第一”“安全第一” 的原則，嚴格執行“三按”（按圖紙、按工藝， 按規范標準施工）、“三檢”（自檢、互檢、交接檢）

69、, 堅持人員培訓持證上崗和“樣板引路”等好辦法，提高一次成功率，把返工浪費減到最低程度，避免質量、安全事故。7. 對基層作業班組實行目標控制， 以經濟手段激勵作業人員的創造性， 對保質保量提前完成任務的班組按照合同予以獎勵， 對由于施工安全、 質量等人為造成工期拖延的按照合同予以處罰。8. 加強現場及其環境的管理協調工作，設專人負責處理交通運輸、環境衛生、 治安保安等各種工作， 并與社會及政府有關部門取得聯系，求得社會及政府有關部門的支持，以確保工程進展順利。第九章安全生產及文明施工本工程雖然規模不大， 但地處化工研究院內， 四周都有建筑， 且西側緊接正在使用的實驗樓， 為減少對院內正常工作的

70、干擾，安全生產與文明施工顯得尤為重要。為保證本工程的順利施工及樹立良好的公司形象，制定如下的安全生產與文明施工目標和保證措施：一、 制定安全生產與文明施工的整體目標1. 提高全員安全意識和自保群防能力，輕傷事故控制在4以下，杜絕因工傷亡和重傷事故。2. 加強機械管理，杜絕重大機械設備事故。3. 消除火災隱患，杜絕火災事故。4. 作好全體人員入場前和上崗前的培訓教育，提高尊章守法的意識， 不發生違法犯罪案件。5. 采取強有力的措施，不發生嚴重環境污染和擾民現象。6. 關心職工生活，加強衛生管理，不發生食物中毒和傳染疾病。7. 本工程按照市規定不具備評定文明工地的規模，但是我們要嚴格管理， 保證達

71、到文明工地的標準。二、 文明施工具體措施1. 合理進行施工現場的平面布置，各種機械、材料按平面圖布置堆放， 盡量作到合理調配，隨進場隨使用。2. 根據公司 CI 企業形象策劃的工作要求，結合現場實際情況對施工現場進行CI 形象設計和規劃，以確保整潔良好的施工環境，既體現承包商的管理水平，也體現出業主的管理水平，同時也給過往行人留下一個好的感覺。3. 建立有效的排污設施， 水磨石施工及生活污水須經過二級沉淀再排入市政管道，保證現場和周圍環境的整潔文明。4. 現場搭設臨時垃圾堆放場及時清理外運， 并設立符合要求的廁所， 派專人看管打掃。5. 土方施工時，指派足夠的人力、整理車輛， 清掃道路，確保車

72、輛不帶泥砂出場。當基坑挖到1.5m 以下時，用圍欄和密目安全網進行封閉，確保人機安全。6. 搞好同當地交通管理部門的關系，辦理貨車通行證，減少夜間卸料的噪音。三、 安全生產基本措施1. 落實工人進場的三級教育， 特殊工種要持證上崗。 生產管理人員憑安全資格證工作。2. 施工現場必須首先做到“九有” 。即有：圍墻，門衛、場牌、一圖八板、安全標志、消防設施、消防通道、廁所和垃圾站。均按標準設置和管理。3. 落實安全生產責任制， 總部對項目， 項目對作業單位， 層層簽訂安全生產文明施工責任狀，實行“三統一” “五同時”的管理，即管理生產的人員必須統一管理安全生產和文明施工；在策劃施工組織設計（方案）

73、、技術交底檢查生產、總結評比、獎勵先進的同時， 都必須有安全生產、 文明施工的內容， 而且都具有否決權。4. 強制使用“三寶”，采購時要有廠家合格證和監督部門的生產許可證，使用前要進行性能實驗，防止假冒偽劣產品有礙安全生產。5. 在基坑四周、 樓層四周、屋面四周及等部位， 凡是沒有防護的作業面均必須按規定安裝兩道圍欄和擋腳板確保臨邊作業的安全。6. 各樓層的樓梯口、預留洞口和通道口都必須有安全防護，大于1.5m 的洞口還必須采取蓋板和圍欄雙層防護， 確保所有洞口不墜人、 不墜物，安全可靠。7. 本工程所使用的機械要派技術熟練的信號工和司機進行操作，持證上崗，做到定時保養及時維修，按時檢查，確保

74、各種安全保險靈敏有效。8. 執行日檢查旬評估制度，保證安全生產文明施工的穩步提高, 按時實現各項管理目標。第十章降低成本措施一、 技術措施1. 合理進行現場平面布置，盡量利用場區道路，減少不必要的臨建。2. 平面結構采用小節拍流水施工，減少定型模殼及其他周轉材料的一次性投入，并提高工效，避免窩工。3. 密肋樓板采用早拆支撐體系，以提前拆模時間， 加快模殼周轉速度， 從而節省周轉材料投入。4. 加強模板和砼質量控制，提高砼表面的平整度及光潔度，達到清水砼效果， 以減少抹灰工作，從而降低工程成本。5. 豎向鋼筋 20 的采用電渣壓力焊及氣壓焊，節約鋼材，降低成本。6. 加強中間施工過程檢查， 提高工序產品一次合格率， 避免返工， 做好成品保護，減少修補用工。二、 組織措施1. 合理安排施工進度， 保證施工工作的均衡性， 避免突擊施工或怠工造成的額外支出增加。2. 嚴格機械設備的管理， 按章操作，提高機械的完好率， 降低設備的維修費用。3. 組織精干的項目領導班子， 即可保證工程施工的順利進行， 又可降低管理費用。4. 充分利用公司現有生產資源，如模板、架料、設備的周轉以降低成本。5. 我公司作為新型建筑施工企業，起點高、管理嚴， 已形成現代企業制度和機制。離退休人員和幼兒園等后勤負擔少，相應降低了企業經營費， 有較大的讓利優勢。