1、軍嶂村三期征地拆遷安置房工程主體鋼筋施工技術方案一、 工程概況1.1 本工程共 9 棟單體，均為五層，框架異形柱結構體系。1.2 本工程設計使用年限為50 年，建筑主體結構的安全等級為二級。 工程為異形柱結構體系， 基礎為平板式筏板基礎；地基基礎設計等級為丙級；本工程為丙類建筑，抗震設防烈度為6度。1.3 本工程設計應用的鋼筋分別為HPB235級、HRB335級、HRB400級。二、 編制依據2.1混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204 2002 ；2.2鋼筋焊接及驗收規范JGJ182003 ；2.3鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJT272001 ；2.4軍北工程有關設計施工圖；2.5建筑
2、施工安全檢查標準JGJ59 99 ；2.6建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300 2001 ；2.7江蘇盛立建設發展有限公司施工安全生產監督管理條例。2.8江蘇省工程建設標準住宅工程質量通病控制標準（ 2006.04.01施行）三、 施工準備3.1 本工程所需的材料、人力、機械設備等均已備齊。3.2 本工程的鋼筋班組必須是具有一定施工經驗且具有一定操作水平的班組。3.3 本工程所有鋼筋進場后應核對鋼筋的品種、規格、批號是否符合要求，數量是否正確，并索取產品出廠合格證書、材質報告及材料質保書，且應對鋼筋外觀進行檢查；3.4 對進場鋼筋及時按檢驗批要求見證取樣送檢，檢驗其物理性能，若進口鋼材
3、，還應檢查其化學成分等是否符合規范及設計要求，對不合格鋼筋應及時清場作退貨處理；鋼筋施焊時所使用的焊劑、焊條也應有產品合格證。3.5 鋼筋現場堆放保管：對進場鋼筋應架空堆放，應按規格、品種分別堆放并標識，避免雨淋水浸、泥土污染等。3.6 鋼筋工程所需的各種機械設備需有產品合格證，且試運轉正常后方可投入施工使用。3.7 相關施工技術人員應認真閱讀設計施工圖紙及有關施工圖集和相關的設計變更通知等。按進度計劃提前申報鋼筋規格數量，并按時進場；3.8 相關施工技術人員及鋼筋翻樣工作應提前出材料計劃及翻樣供料單，且全面，正確；3.9 根據本工程構件的長度和高度及規格，鋼筋的連接、焊接采用電渣壓力焊和電弧
4、焊焊接工藝。3.10 各種鋼筋加工機械應根據使用情況經常檢查保養并確保能正常使用。3.11 施工員應對鋼筋班組作鋼筋制作、綁扎、對變截面的部位、做法等詳細技術交底。四、 鋼筋加工、制作4.1 調直工藝4.1.1 采用鋼筋調直機調直時，要根據鋼筋的直徑選用調直模和傳送壓輥，并要正確掌握調直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。4.1.2 調直模的偏移量，根據其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗確定；調直筒兩端的調直模一定要在調直前后導孔的軸心線上，這是鋼筋能否調直的一個關鍵。如果發現鋼筋調得不直就要從以上兩方面檢查原因，并及時調整調直模的偏移量。壓輥的槽寬，一般在 鋼筋穿入壓輥之后，在上下壓輥間宜有3mm之內的間
5、隙。4.1.3 壓輥的壓緊程度要做到既保證鋼筋能順利的被牽引前進，看不出鋼筋有明顯的轉動，而在被切斷的瞬時鋼筋和壓輥間又能允許發生打滑。4.2 鋼筋切斷4.2.1 將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌排料；一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。4.2.2 斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差。為此，宜在工作臺上標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用的擋板。4.2.3 在切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除；如發現鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應及時向有關人員反映，查明情況。4.2.4 電渣壓力焊鋼筋的斷口，不應有馬蹄形或起彎等現象。4.3 鋼筋彎曲4.
6、3.1 HPB235級鋼筋末端應作 180 彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3 倍。4.3.2 鋼筋末端需作135 彎鉤時，HRB335級鋼筋的彎弧內直徑D 不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；4.3.3 箍筋彎后的平直部分長度對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10 倍。4.4 鋼筋加工制作質量要求4.4.1 應按料單尺寸及數量要求精心制作。4.4.2 對梁筋的總長度應嚴格控制正確，不使產生過長或短缺，造成頂模和補焊接長現象。4.4.3 結構拉結筋的內尺寸應為梁或墻的鋼筋外包尺寸。4.4.4 各梁箍筋內尺寸
7、應根據主筋為保護層作為依據，但箍筋保護層不得小于15mm 。五、 鋼筋綁扎注意事項5.1 有專人進行作業前技術交底及操作過程中全程監督、指導、糾正。5.2 鋼筋綁扎前應對鋼筋位進行彈線，在縱筋上劃出分布筋或箍筋的位置，確保間距尺寸正確，并與圖紙、料單校對復合，有誤處應及時進行整改。5.3 鋼筋綁扎時， 必須嚴格按照規范要求和設計要求進行，根據本工程特點應做到如下幾點：5.3.1 受力鋼筋的接頭應設置在受力較小處。5.3.2 接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10 倍。5.3.3 墻、板直徑 12mm以下（包括直徑12 ）的鋼筋采用綁扎搭接接頭，其相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭應相互錯開（
8、鋼筋綁扎接頭連接區段的長度為1.3 倍搭接長度）。兩根直徑不同的鋼筋搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算搭接長度。本工程為四級抗震，受拉搭接長度應乘以相應系數1.05 。5.3.4 縱向受力鋼筋采用機械連接或焊接接頭時，連接區段錯開間距的長度不小于35d ，且不小于 500mm，同一連接區段內， 縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求， 在受拉區不應大于50% 。5.3.5 板、墻、梁、柱受力鋼筋最小保護層；鋼筋接頭；鋼筋彎折法則；鋼筋的錨固及搭接 長度均參照03G101-1圖集要求施工。本工程嚴禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板等 鋼筋保護層的墊塊， 特別對負彎矩筋的保護層應嚴格控制到位。根據無錫市
9、質監站優質結構的要求，本工程應優先使用塑料墊塊支墊鋼筋；當梁采用砂漿墊塊時，其強度不應低于 M15 ，面積不小于 40mm 40mm 。制作出模后，應對砂漿墊塊澆水保養，保養天數不少于5 天。5.3.6 所有鋼筋綁扎完畢后均應全面檢查其間距、平直度是否符合要求，并按要求扎上保護層墊塊。5.3.7 當樓板配筋無論是單層或雙層，四周為負筋時，板中有電線管的上部應設與管線上部垂直向抗裂加強筋并沿管線方向 6150 與底板鋼筋綁扎牢固。鋼筋長度為500mm ，管線中心兩邊各伸出 250mm 。5.3.8 當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，應采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：當采用6 分布
10、筋時不大于 500mm；當采用8 分布筋時不大于 800mm； 支架與受力支撐鋼筋應綁扎牢固。當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，可采用馬凳作支架。馬凳在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受力支撐鋼筋綁扎牢固。當板厚h200mm時，馬凳可用 10鋼筋制作；當200mmh300mm時，馬凳應用 12 鋼筋制作； 當 h300mm時，制作馬凳的鋼筋應適當加大。5.3.9 板底筋的墊塊，應按5.3.10 中 2 個條件設置，并應與鋼筋支架或馬凳上下同位，無論鋼筋支架、馬凳、墊塊，均應按間距（行距）設在同一條線（鋼筋）上。5.3.10 在鋼筋加工、綁扎過程中，如遇有圖紙上與料單上
11、有出入時，必須向有關技術人員提出疑問待處理。5.4 各構件鋼筋綁扎完成須做到自檢自查，確認合格后及時報監理部門驗收，監理認可后辦理隱蔽驗收（水電簽字）方可封模。5.5 設計圖中所示的構造柱鋼筋、門框、腰墻、過梁、墻拉結及外立面窗臺筋均應預留插筋。5.6 施工員、質量員應根據施工圖紙結合技術交底情況應認真監督，發現有差錯應及時提出整改。六、電渣壓力焊技術要點電渣壓力焊主要用于柱、豎向鋼筋的連接，并將用于14 以上規格的豎筋。6.1 電渣壓力焊施工，應由相應資質的專業施工隊伍施工，并均持有效上崗操作證。6.2 焊劑應符合 GB-5293 碳素鋼埋弧焊用焊劑的規定，采用 HJ431 焊劑。如受潮使用
12、前須經 250-300 。烘焙 2h ，回收的焊劑， 應除去熔渣和雜物， 并應與新焊劑混合均勻后使用，焊劑應有出廠合格證。6.3 焊接設備須為能正常完好，電源容量應符合使用要求。6.4 焊接現場應有安全防護措施，嚴防觸電、火災等事故發生。6.5 焊接技術關鍵：應針對不同的直徑鋼筋確定焊接參數，焊接參數、焊接電壓、電流和通電時間，不同直徑鋼筋焊接時，應按較小直徑鋼筋選擇參數，焊接時間可延長。焊工應在正式施焊前進行現場條件下的焊接工藝試驗，并經試驗合格后，方可正式生產。6.6 焊接質量關鍵：電渣壓力焊接頭不得出現偏心，彎曲、燒傷等焊接缺陷，四周焊包應均勻，凸出鋼筋表 面的高度應大于或等于4mm ，
13、鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷，接頭處的彎折角度不得大于 3 ，接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1 倍，且不大于2mm ，外觀檢查不合格的接頭應切除重焊。不同直徑鋼筋進行焊接時，應使上下兩根鋼筋軸線處于同一條直線上。6.7 帶肋鋼筋進行電渣壓力焊時，應將縱肋對縱肋安放和焊接。6.7 施焊前應作詳細交底。在施焊過程中，專業技術人員應全程監控其焊接質量情況，當發現偏心、彎折、燒傷等缺陷時，應采取措施及時消除。經監理見證按規定數量組數取樣及時送檢。七、鋼筋電弧焊技術要點7.1 技術要點：7.1.1 當構件受力筋需接長時，接頭宜采用搭接焊；7.1.2 焊接時應先確定單面焊為宜，其搭接長度及位置應
14、符合規范要求及設計要求（且在配制總長度時應有所考慮） ，不足搭接焊長度時采用幫條焊；單面搭接焊及幫條焊不得少于 10d 。7.1.3 搭接焊時，焊接端的鋼筋根據搭接長度應預彎，并應使兩鋼筋的軸線在同一直線上。7.1.4 配用焊條，HPB235鋼筋焊接用 E43XX 焊條， HRB335鋼筋焊接用 E50XX 焊條，HRB400鋼筋用 E55XX 焊條，鋼筋與型鋼焊接隨鋼筋定焊條；7.2 焊接質量要點：7.2.1 操作人員必須有經考核合格并持有效上崗證書方可上崗操作；7.2.2 作業人員在焊接前應了解鋼筋的等級，正確配備焊條型號；7.2.3 配備的焊接設備必須完好，保證作業過程于正常狀態；7.2
15、.4 鋼筋進行焊接前，應清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當有彎折、扭曲時應予以矯直和切除。7.2.5 在施焊過程須預焊鋼筋接頭進行送樣實驗，確定合格后方可批量焊接；7.2.6 在施焊時，應將兩根鋼筋分離一定要求的間距，使達到一定焊縫厚度要求；7.2.7 在分層施焊時，應及時清除焊渣，焊縫表面應平整光滑，焊縫余高應平緩過渡，弧坑應填滿；7.2.8 待焊至一定數量時，須請專業質量員全數檢查其焊接質量確認合格后申報監理復查驗收；7.2.9 監理要求現場隨地取樣的，應配合隨地取樣送檢。7.2.10 本工程墻體拉結筋、過梁、窗臺、門框、構造柱筋均采用預埋鋼筋
16、，埋設前應計算砌體高度，灰縫厚度并正確需留高度，保證拉結筋、過梁、窗臺、門框、構造柱筋的位置，數量與質量。預留后，請監理驗收合格后，方可進行下道工序的施工。八、職業健康，安全環保注意事項8.1 所有操作人員進入現場必須遵守安全生產六大紀律。進入現場必須帶好安全帽，高空作業必須系好安全帶 ,并準確使用安全防護用品。8.2 焊工操作時應穿電焊工作服，絕緣鞋和戴電焊手套，防護面罩等安全防護用品。高空作業時，必須有可靠的腳手板或防護欄桿，且佩帶安全帶及應持動火準用證和配有監護人。8.3 電焊操作周圍 10m 范圍內，不得堆放易燃易爆物品。8.4 操作前首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣情況，焊
17、機外殼保護接地和各接線點等，確認安全合格后方可作業。8.5 焊接現場應配置消防器材，如滅火器等。8.6 嚴禁在易燃、易爆氣體或液體擴散區域內進行焊接作業。8.7 所有臨邊、洞口必須采取防護措施，對樓梯口應設欄桿防護。8.8 在外墻面綁扎鋼筋時，應檢查空當是否有不可靠的防護。8.9 離地坪 2m以上綁扎鋼筋時，應有可靠的人字梯和可靠的腳手板且應有安全帶，不得用“二四”木方作腳手板之用。8.10 電渣焊完成后，應將落地焊劑、焊渣清掃干凈。8.11 鋼筋綁扎完成后，應全面清理多余或撒落的短鋼筋和扎鐵絲及雜物等。8.12 電弧焊時，應在操作點小范圍處，以人員集中方向用板等物品進行遮蔽隔斷電光，防止他人
18、發生“電光炎”。九、鋼筋加工及綁扎允許偏查表（如下）：項允許偏差項目（鋼筋加工）次（mm ）1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸102彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內凈尺寸5允許偏差項次項目(鋼筋安裝位置）（ mm ）鋼 筋 綁長、寬101扎網網眼尺寸202綁 扎 鋼長10筋骨架寬、高5間距排距105受 力 鋼3筋基礎10保護柱、梁5層厚柱、墻、度3殼4綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距205鋼筋彎起點位置20中心線5十、技術參數：6預埋件水平高度+3 ， 0鋼筋電渣壓力焊焊接參數：焊接電壓（ V）焊接通電時間（ S）鋼筋直徑焊接電流電弧過程電渣過程（mm ）（A）電弧過程電渣過程T1T214200 22012
19、316200 25014418250 30015520300 35035 4518 2217522350 40018625400 45021628500 55024632600 650277鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷與防止措施：焊接缺陷措施1.矯直鋼筋端部；軸線偏移2.正確安裝夾具和鋼筋；1.矯直鋼筋端部；彎折2.注意安裝和扶持上鋼筋；1.咬邊減小焊接電流；2.縮短焊接時間；未 焊 合1.增大焊接電流；焊包不勻2.避免焊接時間過短；1.鋼筋端面力求平整；燒傷2.填裝焊劑盡量均勻；1.鋼筋導電部位除凈鐵銹；焊包下淌1.徹底封堵焊劑筒的漏孔；雨天不宜進行施焊，必須施焊時，應采取有效的遮蔽措施。焊接
20、完成后，接頭不得未達到冷屈，受雨水沖淋。受拉鋼筋錨固長度La鋼筋種類C25C30C35d 25d 25d25d 25d 25d 25普通鋼筋27d27d24d24d22d22d普通鋼筋34d37d30d33d27d30d環氧樹脂涂層鋼筋42d46d37d41d34d37d普通鋼筋46d51d40d44d36d39d環氧樹脂涂層鋼筋58d63d50d55d45d49dHPB23 5HRB33 5HRB40 0RRB400有抗震要求的縱向受拉鋼筋錨固長度Lae混凝土強度等與抗震要求C25C30C35鋼筋種類與直徑一、二三一、二三一、二三HPB23普通鋼筋31d28d27d25d25d23d5d2538d35d34d31d31d29d普通鋼筋d 42d39d38d34d34d31dHRB33255d 2548d44d43d39d39d36d環氧樹脂d 涂層鋼筋53d48d47d43d43d39d25d 2553d49d46d42d41d37dHRB40普通鋼筋D058d53d51d46d45d41d25RRB40環氧樹脂d 2566d61d57d53d51d47d0涂層鋼筋D73d67d63d58d56d51d25
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