1、庫房、廠房工程墻面板及屋面板安裝施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)為了保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)，金屬壓型板安裝前，施工單位應(yīng)按施工圖的設(shè)計(jì)要求，計(jì)劃周全，謹(jǐn)慎施工，編寫安裝施工組織設(shè)計(jì), 是保障高質(zhì)量完成任務(wù)的重要環(huán)節(jié)。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工組織設(shè)計(jì)是工程總組織設(shè)計(jì)的組成部分，并納入總施工組織設(shè)計(jì)中。一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織技術(shù)人員，熟悉圖紙、施工方案。在材料還未到現(xiàn)場之前將圖紙上所反映的材料與料單進(jìn)行對照，尺寸、型號、數(shù)量、資料與圖紙應(yīng)相符合，與詳圖設(shè)計(jì)人員進(jìn)行圖紙交底。2、與技術(shù)工人和機(jī)具操作人員詳細(xì)交待施工情況，并根據(jù)現(xiàn)場情況確定安裝方案、實(shí)施施工方法和方案，制定技術(shù)和安全措 施，保質(zhì)、保量完成工程計(jì)劃，提

2、供各種專業(yè)相配合的施工建議。3、卸貨后提前落實(shí)材料的堆放場地，盡可能減少二次搬運(yùn)安裝前對玻璃棉復(fù)合板安裝工人對前道工序進(jìn)行檢查和交接，做好交接記錄。4、彩鋼板在卸車時(shí)就可就位到相應(yīng)位置，減少二次搬運(yùn)。因此，每面墻周圍都應(yīng)提供平整場地用于堆放彩板.二、工器具準(zhǔn)備1、 根據(jù)現(xiàn)場的條件使用滿堂腳手架或移動(dòng)式高架。檢查已有腳手架安裝，如發(fā)現(xiàn)存在安全隱患應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。2機(jī)械設(shè)備工具表序號名 稱用途單位數(shù)量18 噸汽車吊卸貨，堆放彩板臺22手槍鉆安裝復(fù)合板板打自攻釘把303定滑輪復(fù)合板板垂直豎立、就位只124小翻斗車現(xiàn)場小型配件運(yùn)輸輛45移動(dòng)腳手架安裝復(fù)合板副126移動(dòng)吊籃安裝復(fù)合板臺6序號姓名職務(wù)備注

3、1任進(jìn)寬工程經(jīng)理2張楠楠安全員3李靜質(zhì)檢員4李小鵬材料員5李專政施工員6王歡預(yù)算員7楊小房施工班組長8陳春興施工班組長7經(jīng)緯儀控制和檢測復(fù)合板豎縫的垂直度臺28水準(zhǔn)儀控制和檢測水平收邊安裝后的水平度臺13、施工組織：根據(jù)工程工程的實(shí)際情況和工期要求確定施工組織計(jì)劃。工程負(fù)責(zé)人、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人、材料保管人員等。下設(shè)施工班組。施工現(xiàn)場人員配備如下：三、施工進(jìn)度：本工程彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的開工日期應(yīng)安排在前一工序完成驗(yàn)收之后進(jìn)行，以保證安裝質(zhì)量、成品保護(hù)和施工進(jìn)度。墻面板及屋面板安裝工期各 10 天，合計(jì)工期 20 天。先將時(shí)間進(jìn)行分配如下：派專業(yè)技術(shù)讓人員進(jìn)入現(xiàn)場復(fù)核尺寸1 天?，F(xiàn)場復(fù)核完且確定詳細(xì)尺

4、寸后，備料兩天，展開前期工作。屋面板材料進(jìn)場報(bào)檢，9 天完成屋面底板安裝工程并報(bào)檢。墻面維護(hù)材料進(jìn)場報(bào)檢，7 天完成墻面維護(hù)工程并報(bào)檢。自檢完成后報(bào)檢，并與相關(guān)資料一并呈報(bào)。四、彩鋼板安裝順序及要求:1、材料堆放1）彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的板材堆放場地應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1） ）板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點(diǎn)的相近點(diǎn)，避免長距離運(yùn)輸.（2） ）板材宜隨進(jìn)度運(yùn)到堆放點(diǎn)，避免在工地堆放時(shí)間過長，造成板材不可挽回的損壞。（3） ）堆放板材的場地旁應(yīng)有二次加工的場地。（4） ）堆放場地應(yīng)平整，不易受到工程運(yùn)輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。（5） ）按施工順序堆放板材，同一種板材應(yīng)放在一疊內(nèi)，避免不同種類的疊

5、壓和翻倒板材。（6） ）堆放板材應(yīng)設(shè)墊木和其他承墊材料。并應(yīng)使板材縱向承一傾角放置，以便雨水排出。（7） ）當(dāng)板材長期不能施工時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)在板材干燥時(shí)用防雨材料覆蓋。（8） ）彩鋼板的堆放應(yīng)在避雨處或有防雨措施下堆放.2) 保溫棉的存放保溫棉不能直接接觸地面，防止受潮。上面及周圍必須用防水布覆蓋，并且保溫棉底部須距地面20cm 以上, 并保護(hù)好保溫棉上的出廠標(biāo)識。2 、板材現(xiàn)場加工對使用彩色壓型鋼板的工程，使用面積較大時(shí)多采用現(xiàn)場加工的方案。現(xiàn)場加工的注意事項(xiàng)：（ 1）現(xiàn)場加工的場地應(yīng)選在屋面板的起吊點(diǎn)處。設(shè)備的縱軸方向應(yīng)與屋面板的板長方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊。（ 2）加工的原材料

6、（彩板卷）應(yīng)放置在設(shè)備附近，以利更換彩板卷。彩板卷上應(yīng)設(shè)防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下應(yīng)設(shè)墊木。（ 3）設(shè)備宜放在平整的水泥地面上，并應(yīng)有防御措施。（ 4）設(shè)備就位后需作調(diào)試，并作試生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可成批生產(chǎn)。彩板壓型板現(xiàn)場加工中，為解決特長板的垂直運(yùn)輸困難，將壓型板機(jī)放置在臨時(shí)臺架上，將成品直接送到屋面上，而后作水平移動(dòng)。3 、安裝放線由于彩板屋面和墻面板是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。（ 1）安裝放線前應(yīng)對安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測量，對達(dá)不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差做出記錄，并針對偏差提出相應(yīng)的安裝措施。（ 2）根據(jù)

7、排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置。屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每個(gè)檁條上標(biāo)出排板起始點(diǎn)， 各個(gè)點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。同樣墻板安裝也應(yīng)用類似的方法放線，除次之外還應(yīng)標(biāo)定其支承面的垂直度，以保證形成墻面的垂直平面。（ 3）屋面板及墻面板安裝完畢后應(yīng)對配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。4. 搬運(yùn)、吊裝1） 成捆鋼板吊運(yùn)，不能直接用吊鉤和鋼板間形成三角形方式吊運(yùn)，必須使用吊桿、吊繩與鋼板和吊具間垂直吊運(yùn)。并找好起吊平衡點(diǎn)后吊運(yùn)。要單捆起吊，小心輕放。禁止

8、將鋼板拖行。2） 單張鋼板搬運(yùn)時(shí)，要視鋼板的長度，須由3-5人抬運(yùn)，以不使鋼板變形為準(zhǔn)。3） 盡量將編號相同或長度相同的檁條或板一并搬運(yùn)。檁條和板材按施工組織計(jì)劃分批依次有序搬運(yùn)吊裝；4） 吊裝時(shí)，應(yīng)將鋼板按照安裝方向放置屋面或腳手架上，避免鋼板在屋面和腳手架上調(diào)整方向時(shí)，造成鋼板的破損和變形，并盡可能減少在高空的二次搬運(yùn)；5） 搬運(yùn)時(shí)不要在物體的表面上拖拉鋼板，也不要將鋼板之間拖拉，以避免損壞漆面；6） 吊件制作應(yīng)安全、牢固。板材、檁條應(yīng)有吊裝清單，交給現(xiàn)場有關(guān)人員驗(yàn)收；5、安裝壓型板前的檢查1） 材料：材料到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)立即檢查產(chǎn)品外包裝是否完好嚴(yán)密，產(chǎn)品承運(yùn)單、裝箱單、產(chǎn)品合格證是否齊全

9、，依據(jù)產(chǎn)品承運(yùn) 單、裝箱單對到達(dá)的產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)量、板型、尺寸進(jìn)行核對，若產(chǎn)品有短缺或損壞，應(yīng)及時(shí)向廠家提出書面聲明，書面文件.2） 安裝圖：開始安裝前，安裝單位應(yīng)對安裝圖、安裝手冊及相關(guān)圖紙有全面了解，若有疑問，請與設(shè)計(jì)院或廠家聯(lián)系。3） 主體結(jié)構(gòu)：開始安裝前，實(shí)際主結(jié)構(gòu)相關(guān)尺寸應(yīng)與有關(guān)圖紙相符，所需核對工作如下：主結(jié)構(gòu)的軸線距離；主結(jié)構(gòu)外側(cè)軸線的平面度和垂直度；鋼架（檁條）間距是否與圖紙一致，是否在同一平面上； 鋼架（檁條或檁條支托）標(biāo)高是否與圖紙一致；門窗建筑物突出的位置；與壓型鋼板相接處的磚墻、混凝土墻的高度及寬度； 一）檁條的安裝：1、首先根據(jù)圖紙檢查檁條支托的位置，尺寸確認(rèn)無誤后，將檁

10、條按照圖紙要求，采用栓接（或焊接）在相應(yīng)的位置。并及時(shí)將檁條調(diào)整成水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)，防止檁條因自重或結(jié)構(gòu)應(yīng)力等因素，造成檁條水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)變形，給下一道工序帶來不必要的麻煩。2、采用栓接的檁條，在安裝的同時(shí)，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整余 量，用掛線或其他手段，使檁條處在時(shí)，在將緊固螺栓終擰，緊固螺栓在緊固完成后，絲扣露出2 -3 扣為宜。3、采用焊接的檁條，應(yīng)在焊接前，按照圖紙要求，詳細(xì)核對檁條的位置、尺寸、規(guī)格，確認(rèn)無誤后方可施工，焊接前可將檁條臨時(shí)固定在相應(yīng)的焊接位置上，同時(shí)調(diào)整檁條的水平狀態(tài)和垂直狀態(tài)，確認(rèn)無誤后，可進(jìn)行焊接施工。焊接完成后，須將焊接后的的殘?jiān)謇砀蓛?，并依?jù)圖紙對焊縫高度和

11、焊接形式進(jìn)行檢查，如有誤差可及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊或處理。焊接縫的防腐處理采用一遍底漆、二遍面漆，漆膜厚度75 , 以保證防腐的要求。4、組合檁條的安裝大多集中在門、窗洞口或需加強(qiáng)的位置，更需注意檁條的規(guī)格、尺寸、位置。對預(yù)留的門、窗洞口應(yīng)在安裝的同時(shí)，檢查對角尺寸、位置是否和圖紙相符。二）保溫棉的鋪裝保溫棉具有保溫、隔熱、吸聲、降噪的功能，正確的安裝是質(zhì)量的保證。保溫棉的鋪設(shè)，請嚴(yán)格按照保溫棉布置圖紙進(jìn)行安裝。屋面和墻面保溫棉的安裝，應(yīng)按照保溫棉布置圖紙所標(biāo)明的數(shù)量、尺寸安裝。展開保溫棉。將保溫棉鋪設(shè)就位，在外層屋面板或外層墻面板的內(nèi)側(cè)。將保溫棉端部固定。保溫棉縱向搭接時(shí)，必須在檁條處。保溫棉橫向搭接

12、時(shí)，將棉胎對緊，同時(shí)將貼面卷起，用釘書機(jī)每隔 30cm 連接一點(diǎn)（或用膠帶連接飛邊），隨后進(jìn)行屋面或墻面板的安裝，進(jìn)度要保持一致。不應(yīng)將保溫棉重疊鋪裝，以避免屋面或墻面凹凸不平。注意：在安裝保溫棉時(shí)，必須將棉氈之間完全緊密到位，避免冷橋的出現(xiàn)。從而達(dá)到最佳的保溫隔熱效果！三）屋面壓型鋼板及天溝的安裝屋面系統(tǒng)在安裝前應(yīng)首先對屋面檁條平整度、檁距、坡度等進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符可及時(shí)更改或修補(bǔ)。具體安裝要求如 下：1、復(fù)合板屋面的固定：在橫坡每兩塊屋面搭接處，將帶有翻邊防水沿（上層鋼板）一側(cè)與搭接側(cè)對接，對接后用自攻釘貫穿搭接測邊緣與屋面檁條固定，然后將槽形連接板覆蓋在搭接處。2、復(fù)合板屋面順坡

13、向搭接：上、下兩塊板搭接在支座（檁條）上，其搭接長度為 200mm，所搭接部分用防水密封膠密封。3、與復(fù)合屋面板配套的收邊板、泛水板盡可能背風(fēng)向搭接， 搭接長度 200mm。4、在屋脊或圖紙標(biāo)注處，需將復(fù)合屋面板外層鋼板上扳 80 度作用，形成擋水板 彎折截水。5、將復(fù)合屋面板外層板靠近天溝處下端下扳10 度左右，形成滴水線，同時(shí)天溝處壓型鋼板需外挑50mm。6、屋脊處兩坡鋼板間，應(yīng)留出50mm左右空隙，以便插入上扳工具，完成上扳作業(yè)后在空隙位置內(nèi)充填柔性簡易保溫材料。7、在屋面有通風(fēng)器或出屋面管道的周圍，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的要求，安裝好節(jié)點(diǎn)材料，以免發(fā)生滲漏。8、天溝板若為壓型鋼板，其搭接長

14、度為200mm，并施以兩道封膠，位置分別距相互搭接的兩塊板邊緣15mm，并以防水鉚釘固定搭接部位。防水鉚釘兩道，單排中心距為80mm，相錯(cuò)分布，鉚釘應(yīng)打在封膠線上。天溝端部的處理應(yīng)按照圖紙標(biāo)明的尺寸安裝。 天溝落水口處，以一圈防水鉚釘固定，鉚釘間距40mm與天溝板連接，并施以兩道封膠。9、 封膠擠出時(shí)寬度應(yīng)掌握在6mm左右，搭接處封膠擠壓后，厚度約為3mm，寬度在10mm以上。每管封膠（300ml）約打12m長，封膠中心距板邊15mm左右。打膠前必須除去壓型板保護(hù)塑料 薄膜，并將表面擦拭干凈。10、屋面板的收邊板和泛水板搭接長度均為150mm，均需施封膠一道。四）墻面壓型鋼板的安裝墻面壓型鋼板

15、采用現(xiàn)場復(fù)合的安裝方式：1、墻面系統(tǒng)壓型鋼板的安裝，應(yīng)首先對安裝好的墻面檁條進(jìn)行檢查，包括檁距是否和圖紙一致，垂直度和水平度是否在同一平面，檁條防腐層是否完好，門窗位置是否和圖紙一致，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符，及時(shí)調(diào)整或更改。2、請注意是否有變截面的檁條在同一立面，如有請注意不同截面間的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。3、墻面系統(tǒng)壓型鋼板的安裝：壓型板的鋪設(shè)要注意安裝順 序，一般為自下向上安裝，同時(shí)避免左右兩頭同時(shí)安裝，應(yīng)從建筑物的一端向另一端進(jìn)行，板肋搭接應(yīng)當(dāng)和當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向相背，請注意安裝第一塊板的重要性。4、墻面壓型鋼板橫向連接只搭接一個(gè)肋，無封膠，壓型板縱向連接為插接，順?biāo)鞣较?，插接間隙須嚴(yán)密。正確的橫向搭接方式墻

16、面外層板壓型鋼板豎向連接需120mm，無封膠。墻面內(nèi)板豎向搭接為50mm，無封膠。墻面外板的固定，應(yīng)將固定螺釘與鋼板和檁條垂直，并對準(zhǔn)檁條中心，每肋（波谷里）一顆，距離波峰下邊緣10mm，打釘前應(yīng)掛線，使螺釘打在一條直線上。正確的打釘位置5、墻面內(nèi)板的固定和外板相同，固定螺釘每肋一顆（波谷里）。6、在有出墻管道洞口處，墻板內(nèi)側(cè)應(yīng)做補(bǔ)強(qiáng)處理。7、每安裝 5-6塊鋼板，即需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設(shè)，如有誤差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。8、建筑物陰陽角、門、窗洞口處，應(yīng)按照圖紙所標(biāo)明的收邊板位置、尺寸進(jìn)行安裝，安裝收邊板時(shí)，請注意收邊板的平整度。五）開洞處理施工中不可避免地要對墻面板或屋面板進(jìn)行切割、

17、開洞處理， 應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作并注意：1、切割前必須在板材上進(jìn)行標(biāo)注、放樣。2、在切割后板的切割部位產(chǎn)生的毛刺、卷邊等應(yīng)進(jìn)行打磨處理。3、應(yīng)注意：在切割后必須將所切割的墻面板或屋面板進(jìn)行清潔處理，以免切割時(shí)產(chǎn)生的鐵屑腐蝕后對板的使用壽命造成影響。六）墻面泛水板的安裝1、墻面泛水板垂直搭接100mm，無封膠，水平方向自然搭接無封膠。2、同屋面一樣，封膠使用時(shí)的方法參見本節(jié)四）第9 條。七）安裝過程中和完畢后的檢查以下工作必須進(jìn)行：1、檢查固定鏍釘是否牢靠，檢查釘子所用部位是否一致，止水墊是否完整，不得有脫落，破損和松動(dòng)現(xiàn)象。2、窗上下口處的收邊板的水平度；3、對與實(shí)際長度偏差較大的壓型板進(jìn)行現(xiàn)場切

18、割時(shí)，邊緣處不可有毛刺，應(yīng)保持整齊；4、內(nèi)板在吊裝過程中，應(yīng)避免尤其是外側(cè)與鋼結(jié)構(gòu)或檁條表面接觸產(chǎn)生板表面的磨損；5、若壓型板涂層表面被劃傷，應(yīng)將劃傷處清理干凈，使之干燥，然后用漆補(bǔ)涂；6、安裝完畢后，應(yīng)對壓型板表面進(jìn)行清理工作，特別是嚴(yán)禁在鋼板上存放任何金屬物，以免腐蝕鋼板，影響使用壽命。7、屋面安裝完成后，應(yīng)采用淋水實(shí)驗(yàn)的方法，對封閉的建筑物節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行防水檢測。五、安裝中的注意事項(xiàng)1、在安裝好的屋面壓型鋼板上應(yīng)鋪設(shè)步道，盡量減少行走， 須穿不帶釘、不帶紋底的軟鞋。禁止在天溝板上站立和行走。2、屋面板單位面積內(nèi)嚴(yán)禁集中站人，應(yīng)小于2 人/ 3、螺釘固定順序必須與壓型鋼板鋪設(shè)方向相同，嚴(yán)禁逆

19、向固定螺釘。4、現(xiàn)場切割鋼板，應(yīng)盡量在地面進(jìn)行。不得在靠近其它鋼板的地方切割。嚴(yán)禁在其它壓型鋼板上進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。切割時(shí)，壓型鋼板的正面朝下，切割后鋼板上有殘余鐵屑及飄落在周圍鋼板上的鐵屑必須全部清掃干凈，否則鐵屑將很快生銹，從而影響鋼板的美觀和壽命。5、每天安裝工作完成后，必須將屋面和墻壁面當(dāng)天留下的所有鐵屑，雜物及時(shí)清掃干凈。6、吊上屋面當(dāng)天不能安裝的鋼板，要成捆堆放并加以束縛， 以免被大風(fēng)刮走。7、天溝及開孔為屋面防水的重要部位，施工人員要精心施工，質(zhì)檢人員要重點(diǎn)檢查，未經(jīng)檢查合格，不能進(jìn)行下一道工序。8、壓型鋼板上劃線宜用水彩筆，不能用帶尖金屬在鋼板上作記號，不能與鉛，銅材料接觸使用。使

20、用硅膠的地方不能刷油漆。 9、壓型鋼板搭接前應(yīng)除去保護(hù)塑料薄膜，并擦拭干凈板的表面，需要打膠的地方應(yīng)清除塵土、油污，并最好用松節(jié)油浸的布擦拭干凈，以保證搭接處封膠的密封效果。連接面要保證干凈，無塵。10、在安裝保溫棉時(shí)，請注意要將有貼面的一面朝向室內(nèi)。11、收邊板的最寬面超過400mm應(yīng)更換為壓型鋼板。12、建筑物的立面高度超過15m時(shí)，先安裝靠近屋面的墻板。六、竣工驗(yàn)收將經(jīng)監(jiān)理審核原材料報(bào)驗(yàn)資料、施工方案等資料匯總，將安裝過程形成的安裝資料做成報(bào)驗(yàn)資料報(bào)監(jiān)理審核，同時(shí)申請對本公司工作范圍進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)在竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列文件：（1） 壓型板所采用的彩板出廠材質(zhì)證書；（2） 保溫

21、材料的材質(zhì)證書；（3） 壓型板的出廠合格證；（4） 防水密封材料的出廠合格證；（5） 連接件的出廠合格證；（6） 圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工圖設(shè)計(jì)文件及變更通知書；（7） 圍護(hù)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量事故處理記錄。對圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)做如下外觀檢查： 1. 自測屋面、墻面平整，屋面檐口、屋脊、山墻及墻面下端等處成一直線。2. 彩板面色澤一致，無污染，損傷處有無修復(fù)等。3. 彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的長向搭接成一直線，板間縫成一直線，并且與各有關(guān)軸線垂直或平行。4. 目測各泛水件成一直線。5. 目測各連接件是否縱橫成一直線。6. 抽檢連接件的緊固情況，有無松動(dòng)，板面有無被緊固件壓凹現(xiàn)象。7. 彩板板面有無褶皺，錯(cuò)打孔等。8. 密封膠的封閉是

22、否到位，有無假封現(xiàn)象。 七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) : 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。八、質(zhì)量保證措施項(xiàng)目允許偏差（ mm）截面高度 70mm 搭接截 面 高 度 70mm 搭接屋面坡度 1/10屋面坡度 1/10墻 面 搭 接 375 250 200 120屋面墻面注： 1. H 為墻面高度；2. L 為屋面半坡或單坡長度。檢 查 器 具拉線、吊線、鋼尺安裝過程中務(wù)必進(jìn)行自檢，檢查依據(jù)以下偏差進(jìn)行，對超差的部位及節(jié)點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行處理；檐口與屋脊的平行度壓型板波紋線對屋脊的垂直度12.0L/800 ，且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰壓型板端部錯(cuò)位6.0壓型板卷邊板件最大波浪高4.0

23、墻板波紋線的垂直度H/800，且不應(yīng)大于25.0墻板收邊板的垂直度H/800，且不應(yīng)大于25.0相鄰壓型板下端錯(cuò)位6.0九、安全及環(huán)境保護(hù)1、在壓型鋼板施工以前，應(yīng)做好安全技術(shù)交底，層層落實(shí)安裝生產(chǎn)責(zé)任制。2、定期與不定期的進(jìn)行安全檢查，經(jīng)常開展安全教育活動(dòng)， 使全體職工提高自我保護(hù)能力。3、現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，施工用電的接電口應(yīng)有防雨、防漏電的保護(hù)措施，防止施工人員高空觸電。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。5、壓型鋼板鋪設(shè)時(shí)，需邊拆除安全網(wǎng)，邊鋪設(shè)壓型鋼板。并及時(shí)做好臨邊與洞口的防護(hù)工作。6、壓型鋼板施工時(shí)兩端要同時(shí)拿起，輕拿輕放，避免滑動(dòng)或 翹頭。施工剪切下來的料頭要放置穩(wěn)妥，隨時(shí)收集，避免墜落。非施工人員禁止進(jìn)入施工樓層，避免焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷，焊接輔助施工人員應(yīng)戴墨鏡配合施工。7、做好高空施工的安全防護(hù)工作，鋪設(shè)專用的交通馬道，在工人施工的鋼梁上方安裝安全繩，工人施工時(shí)必須把安全帶掛在安全繩上，防止高空墜落；對患有高空作業(yè)疾病（心臟病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業(yè)。8、下一樓層應(yīng)有專人監(jiān)控，防止其他人員進(jìn)入施工區(qū)和焊接火花墜落造成失火。