1、 主要工程項目的標準化施工措施、技術方案、方法第一節 路基工程根據以往經驗和本合同段的工程特點，分4個施工段平行施工。一、優先安排特殊地基處理，一般路基施工方法同高填方路基施工。二、臺背回填：按設計要求的材料進行回填并確保壓實度。三、防護及排水工程：將由專業施工隊伍進行施工，路基邊坡及時整修，及時防護，排水工程和邊坡防護原則上同期實施。第二節 路面基層路面基層結構為18cm石灰粉煤灰穩定土底基層+218cm水泥穩定碎石上下基層+12cmLSPM-30大粒徑透水性改性瀝青混合料排水基層，除底基層采用路拌法外，其余結構層采用廠拌機鋪法施工。一、二灰土底基層施工工藝1、施工工藝流程準備下承層、放線備

2、土、檢查含水量備、攤粉煤灰拌和、穩壓、整平備、攤消石灰拌和、灑水、悶料整形、穩壓碾 壓養 生2、施工注意事項：（1）拌合：拌合時保證全部混合料翻透、拌和均勻，顏色一致，沒有灰條團、結塊，且水份合適。（2）接縫：兩施工段搭接位置，前一段拌和整平后留3-4m不進行碾壓，后一段施工時，前段未壓部分再加灰拌和，與后段一起碾壓。（3）在施工中嚴格控制粉煤灰用量以及混合料含水量，含水量宜較最佳含水量高出1-2%，壓實前宜將表皮5mm左右用刮平機刮除，嚴禁薄層貼補。二、水泥穩定碎石基層施工工藝1、工藝流程：準備下承層施工放樣線培 肩攤 鋪整 形碾 壓養 生混合料的拌和混合料的運輸2、施工注意事項：（1）混合

3、料的拌和：攪拌前，根據集料的含水量確定當天的施工配合比并及時調整混合料含水量接近最佳含水量，及時檢測集料配比。（2）混和料攤鋪：兩臺攤鋪機呈梯隊進行攤鋪施工。（3）接縫處理：兩工作段的搭接部分，將前一段人工切成垂直接茬，切除到高程、厚度符合要求為止。三、大粒徑透水性改性瀝青混合料排水基層：詳見第三章第三節。第三節 瀝青混凝土面層瀝青面層結構為4cm SMA-13瀝青瑪蹄脂混合料+6cmAC-20C中粒式改性瀝青混凝土+8cmAC-25C粗粒式瀝青混凝土，采用廠拌機鋪法施工。一、瀝青砼面層施工工藝同大粒徑透水性改性瀝青混合料排水基層。二、SMA改性瀝青瑪蹄脂混合料面層：詳見第三章第四節。第四節

4、橋涵工程本合同段橋梁基礎為灌注樁，采用回旋鉆機成孔，并根據工程實施情況進行機械調整。上部結構為預應力砼空心板及預應力砼現澆箱梁。一、鉆孔灌注樁基礎 1、工藝流程施工準備測量放樣埋設護筒鉆 孔清 孔吊放鋼筋籠安裝導管鋼筋籠制作灌注混凝土2、施工注意事項：（1）清孔：清孔時注意保持孔內水頭高度，防止坍孔，不得用加深孔深的方法代替清孔。（2）安裝導管：選用施工方便、快速安拆的導管，灌注砼前導管進行密水試驗，檢查有無漏水及導管承受壓力情況。（3）灌注砼：采用直升導管法連續快速灌注砼。二、承臺工藝流程開挖基坑鑿除樁頭放 線砂漿鋪設底模鋼筋綁扎安裝側模澆注混凝土養 生三、墩臺、蓋梁、臺帽1、墩臺：支立的模

5、板符合規范要求，砼一次澆注完成，卸落高度超過2m時均利用串筒傾倒砼。對于肋臺模板應采用大塊鋼模板組合而成。2、蓋梁、臺帽：采用墩柱抱箍支立鋼模板，鋼筋現場綁扎、吊裝就位，用吊車配料斗垂直運輸砼，按先柱頂后懸臂端、再跨中的順序分層澆筑，不可中斷。四、預應力空心板預制與安裝1、施工準備預制場地要平整、堅實，并設置臨時排水設施，防止沉降。按照作業內容劃分為儲料區、拌和區、預制區、存梁區、鋼筋加工區、生活區等。根據工期要求及預制板數量，制作張拉臺座生產線，張拉臺座等設施要符合規范及安全要求。 2、綁扎底板鋼筋、張拉預應力筋按照圖紙設計、規范要求綁扎鋼筋、張拉預應力筋，張拉過程采用張拉力和伸長量雙控。3

6、、綁扎腹板鋼筋、立模根據圖紙設計綁扎腹板鋼筋、立模。4、 砼拌合、運輸及澆筑采用拌和站集中拌和砼，砼運輸車運輸。澆筑時，先澆筑板底砼，然后對稱澆筑腹板砼，最后澆筑板頂砼。5、養生待砼初凝后，其頂面及時覆蓋灑水養護，以盡快達到放張強度，養護期不少于7天。6、安裝空心板由運梁平板車運到安裝現場，采用汽車起重機按照施工規范要求進行吊裝。五、現澆預應力混凝土連續箱梁施工：詳見第三章第六節。第三章 重點(關鍵)和難點工程的施工方案、方法及措施第一節 高填方路基施工一、施工準備在全面熟悉設計文件的基礎上，進行現場調查和核對，編制實施性施工組織設計，做好施工測量工作，并將相關資料提交監理工程師批準。二、施工

7、工藝高填方路基施工方法與一般土方路基施工方法相同，嚴格控制填料質量、分層厚度、壓實度及填土速率。如何提高高填方路基施工質量，控制整體均勻沉降，減小工后沉降，保證高邊坡的穩定是控制重點。1、試驗段指導施工：在大面積施工前，按照施工方案進行試驗段工作，檢驗方案是否可行、有效，確定達到最佳壓實效果的松鋪厚度、壓實組合及方式，作業段的流程時間是否滿足工期要求，工程質量是否滿足技術規范要求。經過工程質量、經濟、工期的驗證施工方案可行后，再全面進行施工作業。2、填筑施工：施工時應嚴格處理橫向、縱向、原地面等結合面，從最低標高處的臺階開始分層填筑，分層壓實，確保路基的整體性。為保證路基整體、同步沉降，并根據

8、最底層先填的原則，避免因為施工工序不合理導致分段填筑，先行安排護腳墻及涵洞的施工。3、碾壓施工：由于為高填方路基，應采取大功率振動壓路機進行碾壓，采用合理的壓實方法，保證壓實均勻性，以保證壓實路基的效果，減少高路堤的不均勻沉降和工后沉降變形。4、填料質量的控制：嚴格控制每層填料的粒徑符合設計要求。5、重視路基填前碾壓及基底承載力的檢測，對于完成填前碾壓的原地面，要進行承載力試驗，達到設計要求。高填方路基基底壓實質量滿足壓實度和承載力雙重控制指標，確保路基的穩定性。6、及時排水，保證路基穩定。施工前首先做好臨時排水設施，并與運營階段的永久排水相結合，與路基同步施工。7、高填方路堤優先安排施工，加

9、強施工過程中的路基變形及穩定觀測工作，確保施工安全及路基穩定。第二節 特殊路基處理一、滯洪區路基1、滯洪區路堤在鋪設加筋材料前，首先根據設計圖紙完成地基處理和地下排水設施的施工。2、加筋材料強度高的方向垂直于路堤軸線。其鋪設應平整、無褶皺，采用人工拉緊、U型釘固定等措施將加筋材料固定于填土表面。3、與加筋材料直接接觸的填料的最大粒徑不宜超過15cm，粒徑大于6cm的含量不宜超過30%。填料應分層攤鋪、分層碾壓，采用大型壓路機壓實時，壓實面與筋材之間保證不少于15cm厚的填料。二、軟弱地基的處理方案1、堆載預壓+塑料排水板工藝流程鋪筑砂墊層定位穿板沉管拔管排水板與樁尖連接、拉緊、移位重復以上步驟

10、塑料排水板打設完成堆載預壓2、 強夯工藝流程 平整場地夯點放樣起重機就位測錘頂高程夯錘下落完成一個夯點夯擊填平夯坑重復上述步驟完成全部點夯滿夯3、 井點降水工藝流程 清表整平測量定位水沖成孔清孔下井點管（到設計深度）回填粗砂井管、集水管連接抽水拔出井點管結束、撤場4、 漿噴樁工藝流程 整平原地面施工放樣鉆機定位調正校直鉆桿下沉鉆進上提噴漿攪拌噴漿復攪提升移位地表處理第三節 LSPM-30大粒徑透水性改性瀝青混合料排水基層一、施工前的準備下封層施工完成后，每10m放中樁、邊樁、掛線支撐柱間距10m。在路肩及中央分隔帶處按設計寬度支立與排水基層厚度大致相同的模板并加固。二、混合料的拌和1、正式拌和

11、前，先拌和一部分供試驗室檢驗級配的干料，并測量礦料的實際加熱溫度，與拌和機進行對比，以更好地控制混合料的溫度。2、確保拌合混合料均勻一致，無花白料、無結團成塊或嚴重粗細集料分離現象。三、運輸瀝青混合料運輸車須用蓬布覆蓋。車輛在攤鋪機前20-30cm的位置停止，緩慢升起車箱卸料，卸料時分三次起頂以減少離析現象。卸料過程中運輸車應掛空檔或拉上手剎(下坡時)，靠攤鋪機推動前進。四、攤鋪1、攤鋪機在開始受料前，料斗內涂刷少量洗衣粉混合液，以防粘料。攤鋪機熨平板在攤鋪1小時前進行充分加熱，溫度不低于100。2、混合料到場溫度、初壓溫度、復壓溫度、碾壓終了表面溫度要符合規范要求。3、兩臺攤鋪機一前一后采用

12、梯隊作業方式聯合攤鋪，前后攤鋪機相距5-10m，兩幅之間應有3-6cm左右搭接寬度，并躲開車道輪跡帶。五、碾壓根據試驗段確定的壓實組合及方式進行碾壓，由外側向內側或由低側向高側進行。六、橫縫處理碾壓完成后用6米鋁合金直尺檢查平整度，高程和平整度不合格部分用切割機將端部切齊。下次攤鋪前，先把接縫斷面涂刷粘層瀝青。橋頭及接縫處用6米直尺人工細致整平，對于壓路機壓實不到位的地方采用平板夯夯實。第四節 SMA瀝青瑪蹄脂混合料面層本工程上面層采用4cmSMA-13瀝青瑪蹄脂混合料(摻加木質纖維素)結構。一、SMA材料要求1、瀝青：采用SBSI-D改性瀝青，改性瀝青須經試驗確定各項指標符合規范要求。2、粗

13、集料：采用章丘產玄武巖。3、細集料：細集料采用玄武巖機制砂。4、填料：采用石灰巖礦粉。5、纖維穩定劑：采用松散的木質素纖維，存放時一定要防潮，嚴禁雨淋。6、各種材料必須滿足規范要求方可使用。二、SMA配合比設計SMA混合料的配合比設計按照目標配合比、生產配合比及生產配合比檢驗三個階段進行。配合比方案選定后，鋪筑試驗段驗證，進行SMA面層規模鋪筑。三、SMA路面的施工控制要點1、SMA路面的施工溫度(1)改性瀝青制作溫度應滿足改性劑充分融化及分散均勻的需要，且不能過高，以防瀝青老化。(2)瀝青混合料拌和機在拌和時，集料的烘干溫度應提高到200以上，使礦粉及纖維充分分散攪拌均勻。2、SMA混合料的

14、拌和(1)SMA所需的細集料很少，必須保持細集料處于干燥狀態，堆放時需加篷覆蓋。(2)SMA的礦粉數量很多，采取措施保證礦粉供應。(3)SMA結構除在礦粉中添加生石灰粉外，還應添加3木質纖維，纖維易在投放集料過程中加入，使其與集料一起干拌，然后噴入瀝青進行濕拌。拌和時間應延長5-8S，以瀝青混合料拌和均勻為度。木質纖維采用計重式設備添加。3、SMA混合料的運輸和攤鋪(1)混合料運輸過程中必須加蓋蓬布，防止混合料表面結硬。(2)運料車卸料后應逐車清理廂底沾粘余料。(3)如果不能連續供料時，攤鋪機應將剩余的混合料攤鋪完，抬起熨平板，做好臨時接頭，將混合料壓實，避免出現冷卻結硬的情況。(4)混合料的

15、攤鋪、碾壓要一氣呵成，盡可能在高溫下進行。4、SMA路面的碾壓(1)SMA上面層混合料溫度下降較快，必須在高溫下碾壓，碾壓成型的最低溫度為130。(2)SMA必須采用剛性壓路機碾壓，不允許用輪胎壓路機。(3)嚴格控制壓實遍數，絕對禁止過度碾壓。(4)碾壓時要本著“緊跟、慢壓、高頻、低幅”進行施工。5、SMA路面接縫：SMA橫向接縫必須在碾壓完成尚未冷卻前馬上切除。接縫附近新鋪混合料碾壓時，可用振動壓路機在高溫下進行單方向振動碾壓，使混合料已形成的骨架進行重新排列，以解決接縫錯茬的問題。第五節 現澆結構的支架搭設施工本合同段武城西K17+602.9互通立交主線橋、A匝道橋，K12+020、K14

16、+205、K19+680天橋上部結構均為現澆預應力砼連續箱梁，擬采用碗扣腳手架搭設滿堂支架法施工。一、支架基礎處理及支架搭設：為了減少地基沉降變形、保證結構安全和結構線形，支架施工前需對支架基礎進行處理。可先將表層土（腐殖土表層須進行清除）推平并壓實，對于翻漿位置須及時清除，并回填合格材料進行整平壓實，保證地基承載力在200KPa以上。并在整平壓實的地基上采用不低于20cm10%石灰土及20cmC20砼進行處理，且無軟弱下臥層，對支架基礎的承載力進行驗算并滿足支架承載要求。砼表面基本平整，便于支立腳手架，基礎四周0.5m以外修整排水設施并做好排水工作。支架采用WDJ碗扣式滿堂支架。根據梁體高度

17、、自重、施工荷載等諸多因素計算支架立桿的承載力，確定支架立桿縱橫向間距，繪制支架布置圖。通過計算確定碗扣支架各部件采用的規格、型號、跨距、間距等，制定詳細的滿堂支架專項施工方案及專項安全施工方案并邀請相關專家進行論證，確保施工質量、安全。二、支架預壓：根據招標文件要求進行預壓，檢驗支架設計的合理性和支架結構的可靠性，并消除地基不均勻沉降及支架本身的非彈性變形，測量支架的彈性變形值，根據其彈性變形量設置預拱度。加載前需對支架基礎頂、支架頂、底和底模進行標高測量。結構跨徑不超過40m時，沿結構的縱向每隔1/4跨徑布置一個觀測斷面；結構跨徑大于40m時，縱向相鄰觀測斷面之間距離不大于10m，每個觀測

18、斷面上的觀測點不少于5個，且對稱布置。加載物選用砂袋，縱向加載時從跨中開始向支點、橫向加載時從結構中心線向兩側進行對稱布載，加載過程中需有安全人員值班，檢查支架和分配木的支承情況，每級荷載加完后，每隔12小時對支架沉降量進行檢測，當支點測點連續2次觀測沉降差平均值均小于2mm時方可繼續加載。卸載時分層卸載，卸載后量測支架頂、底標高，根據卸載前后測量結果計算變形量并繪制變形曲線，作為調整模板預拱度的依據。根據預壓結果進行底模調整，并檢查模板、緊固支架。第六節 現澆預應力混凝土連續箱梁施工滿堂支架驗收合格后進行施工，模板采用整體鋼模板，梁體一次澆注成型。預應力按設計要求進行張拉。1、 支架搭設：同

19、本章第五節現澆結構的支架搭設施工方法。2、底模鋪設：底模采用整體鋼模板。模板分塊拼裝連接、固定，鋪設在支架頂托的分布方木上，模板接縫用雙面膠條粘貼，防止混凝土澆筑中漏漿。3、外模板安裝：底模調整完畢后，安裝腹板、翼板模板，模板采用整體鋼模板。在腹板與底板、腹板與翼板接縫處用雙面膠條粘貼，以防模板漏漿。4、支架預壓：底模、腹板、翼板安裝完成后，進行加載預壓，施工方法同本章第五節支架預壓。 5、底板、腹板鋼筋綁扎：根據圖紙設計、規范要求，進行底板、腹板鋼筋綁扎及波紋管定位、鋼束穿束工作。6、內模安裝：根據圖紙設計尺寸，用鋼模板現場拼裝箱梁內模，內模箱室兩側模板、頂板用鋼管支撐固定，并在每個現澆段內

20、模頂上，根據內模長度適當布設人孔。7、頂板鋼筋綁扎：內模安放并加固完畢后綁扎頂板鋼筋，注意預埋伸縮縫、護欄鋼筋和泄水管以及箱梁內模人孔處鋼筋斷開、并應預留鋼筋搭接長度。8、混凝土澆筑：用砼攪拌運輸車從砼攪拌站運至施工現場，砼泵車上料澆筑箱梁砼。9、混凝土養護：砼澆筑初凝后頂面及時覆蓋灑水養護，養生期不少于7天。10、張拉：砼強度達到設計強度的90%以上且澆筑完成7天后，嚴格按照設計圖紙提供的張拉順序和張拉控制力進行，施加預應力必須采用張拉力與伸長量雙控，張拉規程應符合設計及規范要求。 11、壓漿：采用真空壓漿工藝。 12、封錨：施工前封端處鑿毛并清洗干凈。按設計要求綁扎封端鋼筋網并固定封端模板

21、。 13、模板和支架拆除：支架拆除從每跨中間向支點或支座方向對稱進行。第四章 工期保證體系及保證措施第一節 工期保證體系工期保證體系：詳見后附“工期保證體系”框圖第二節 工期保證措施一、工程開工前，依據合同總工期、工程實際，制定切實可行的施工組織設計和進度計劃，實行動態管理。及時發現各分項工程實際進度與計劃的差距，分析原因，采取措施及時解決。二、加大投入，確保高填方路基填筑、互通立交橋、路面工程等重點、難點工程的按期完成。 三、編制材料供應計劃，確保原材料提前安排采購。四、確保機械的完好率、利用率及機械保養維修。五、實行工期目標責任制，建立獎罰嚴明的經濟責任制度。六、加強外部協調工作，確保良好

22、的施工環境。第五章 工程質量管理體系及保證措施第一節 質量保證體系 質量保證體系：詳見后附“質量保證體系”框圖第二節 質量保證措施一、制度保證1、完善質量控制規程和質量保證體系，實行項目經理工程質量終身責任制，項目總工對工程質量全面負責。2、定期開展質量安全教育，提高職工質量意識。3、嚴格推行在技術管理中的“一票否決權”，杜絕不按規范、盲目蠻干、違反操作規程施工。二、技術保證1、施工前，組織技術人員了解掌握設計意圖及施工控制重點。2、嚴格遵循三級技術交底制度。3、堅持 “自檢、互檢、監理抽檢”三檢制度。4、對越冬工程開工前實行復查制度，隱患消除后方可全面復工。三、原材料保證1、自購材料應對供貨

23、商進行質量、信譽、供貨能力綜合評價認為可靠后方可采購，并取得監理工程師的批準，不合格材料不準進場。2、禁止采購“通料”，并采用保持潔凈的覆蓋措施。3、進場材料應統一標示，分隔堆放。四、施工工藝保障1、嚴格按照技術規范和經監理認可的施工方案、方法、工藝技術參數操作施工，重點部位、重點工序制定專門的施工方案，并加強監督力度和控制手段。2、做好每道工序試驗段施工，將試驗段數據定位在全優上，確保每道工序、每個分項工程達優。第六章 安全生產管理體系及保證措施一、安全生產管理體系：詳見后附“安全生產管理體系”框圖二、安全保證措施 1、設置安全管理組織機構和檢查監督體系并制定安全目標。 2、建立健全各項安全

24、制度及防護措施。 3、嚴格遵守安全生產合同規定。采用多種教育形式，使職工樹立“安全第一”的思想，實行安全生產責任制。 4、根據工程特點進行安全技術交底，特殊工種要持證上崗；禁止非電力人員接觸輸電線路和用電設備；橋梁高空作業，配備足夠的防護用具。 5、料場、預制場、瀝青拌和站要設置滅火器具，并要經常檢查保養，定期培訓消防人員。 6、在跨越現有公路、鄉村道路施工時，主動與有關部門聯系，并采取安全防護措施，確保交通暢通、安全。 第七章 環境保護、水土保持保證體系及保證措施一、環保、水土保持保證體系，見后附“環保、水土保持保證體系框圖”。二、環境保護措施1、認真落實國家環保部門、業主對環境及水土保護的

25、有關精神，將根據實際情況制定詳細的環保措施。2、防止噪音、水、空氣污染：遵守當地有關部門對夜間施工的規定；施工廢水、生活污水不直接排入農田、耕地、灌溉渠和水庫；瀝青、水泥、油料、化學用品等嚴格管理；施工便道和現場附近經常灑水，避免出現揚塵。三、水土保持措施1、按照“安全、環保、合理、適用”的原則規劃取土場、棄土場、工區、水池、油庫等建設用地。2、保護綠色植被和資源，減少植被破壞，保護水資源和自然景觀，避免因施工引起水質污染等環境問題。第八章 文明施工、文物保護體系及保證措施一、文明施工建立文明施工管理機構，專人負責，將文明施工工作落到實處，樹立良好的施工形象。1、組織保證成立以項目經理為主任的

26、文明施工辦公室，文明辦負責日常文明管理工作，嚴格遵守操作規程，程序化、規范化、標準化文明施工。2、保證措施（1）開展創辦“文明工區”活動，加強文明生產教育，提高全體職工創文明生產的積極性。（2）實行全員職工崗位責任制，掛牌上崗，標示施工。（3）嚴格施工現場管理，做到材料存放有條理，機械停擺有次序，施工生產現場井然有序，工完料凈場地清。（4）自覺維護當地居民的合法權益和社會治安。二、文物保護成立以項目經理任負責人，各施工部門負責人為成員的文物保護工作領導小組，全面負責合同段內文物保護工作。1、通過黑板報、主題會議等方式向全體施工人員宣傳文物保護相關法律法規，增強保護文物的意識。2、尊重當地的民風

27、民俗，保護宗教設施及場地不受影響和破壞。3、保護國家文物，對施工中挖出的古董文物，按招標文件合同條款及國家有關法律規定進行保護和上交。第九章 項目風險預測與防范及事故應急預案我公司嚴格按照職業健康安全管理認證體系標準，項目開工前對整個工程項目預計出現的危險因素進行識別并制定相應應急預案。一、重點風險項目識別：1、原材料價格上漲因素造成的經濟風險。2、異常氣候造成的自然風險。3、質量及安全事故造成的工程風險。4、工期緊、工序繁多、工程管理疏漏造成的管理風險。二、防范措施1、在編標報價階段，熟悉招標文件，做好現場勘查，在單價和總價中考慮風險因素，及時規避風險。2、積極關注造價信息、原材料價格波動，

28、提前做好施工統籌，及時合理調整施工進度。3、設專人收集氣候變化信息，提前預防因天氣原因造成工程的延期、返工等不良風險。4、危險性較大的項目專項工程開工前14天，編寫專項安全施工方案并上報監理工程師，批復后方可開工。5、根據施工實際情況，制定合理的施工方案，采用先進的施工工藝，以達到縮短工期、 提高質量、降低成本的目的。三、事故應急預案工程項目中主要有以下方面的易發事故：1、高空跌落事故，2、火災事故，3、觸電事故，4、交通運輸事故，5、危險品爆炸及污染事故等，對危險事故因素識別后，制定切實可行的事故應急預案，預案內容應包括：責任、人員及車輛落實、應對措施、事故處理措施、應急物資準備、事故處理程

29、序、事故報告事宜等，公布電話、落實車牌號碼。預案適時演練，及時總結，切實可行。第十章 其他應說明事項第一節 廉政建設建立以項目經理為組長，各項目及科室負責人為成員的廉政工作領導小組，健全和完善廉政保證體系，項目部與勞務合作隊伍逐一簽訂廉政合同，并規定：1、項目部工作人員樹立良好人生觀和價值觀，不受賄、不行賄、不以公謀私。2、項目部工作人員的配偶、子女等親屬不得從事與本合同工程有關材料設備供應、勞務等經濟活動。3、項目部人員若違反有關規定，根據造成影響大小，給予黨紀、政紀或組織處理，涉嫌犯罪的移交司法機關追究刑事責任。4、項目部的業務活動堅持公開、公正、誠信、透明的原則，并定期開展廉潔勤政教育，

30、設立廉政告示牌，公開舉報電話，設立舉報信箱，監督并認真查處違法違紀行為。5、項目部積極與當地檢察部門聯動，杜絕職務犯罪。第二節 農民工工資保障體系為保障農民工的合法權益，項目部成立以項目經理為組長，財務負責人為副組長的農民工管理小組，無條件和無任何理由的及時支付農民工的全部工資。實行農民工工資實名?？ㄖ?，工資每月由項目部制作出工資表，由個人簽名確認后直接發放至銀行卡賬戶，同時將工資發放情況進行張貼公示。不雇傭童工、60歲以上或體弱病殘者。第三節 冬季施工措施1、落實冬季施工材料、防寒物資、能源和機具設備，編制冬期施工方案并報監理審批，及時對施工人員進行技術培訓。2、路基完工路段覆土30cm，并

31、進行穩壓。3、需要越冬的路面底基層、基層，在頂面履蓋塑料薄膜后，附加不少于30cm厚的素土，并進行穩壓。4、需要越冬的路面下面層，應采取監理工程師認為必要的措施解決透水和臨時排水問題，禁止車輛通行，降雪后，必須立即組織人力及時清除路面積雪。第四節 雨季安排1、不良路段路基施工盡可能避開雨季。2、取土場內，天氣好時盡量取低位土，預留高位土雨后使用。3、合理設置臨時排水設施，并與永久性排水設施相結合，并充分做好防汛等各項準備。4、雨季修筑路堤，應做到隨挖、隨運、隨鋪及時壓實，每層表面應有2%-3%橫坡并應整平，雨季和收工前將攤鋪的松土壓實完畢，不致積水。5、水泥、砂子等材料應予以覆蓋。6、如遇大雨

32、襲擊而砼澆筑必須進行時，需在砼攪拌站和砼澆筑現場搭臨時防雨棚。預制臺座在雨季來臨前搭好防雨棚。7、準備足夠的覆蓋防雨器具，以備降雨時對未完成或剛完工的路面底基層、基層施工路段進行覆蓋。8、降雨期間，路基或路面墊層嚴禁車輛通行。第五節 竣工文件編制1、成立竣工文件編制小組，由總工程師負責，質檢工程師、計劃統計負責人進行全過程管理。2、做到內業資料整理與施工進度同時進行。3、建立健全檔案管理制度，做到資料齊全、真實，保證文件資料的有效性和可溯性。4、當工程接近完成時，按規定編制交工驗收所需的竣工文件。工期保證體系框圖施工準備做到“三快”：進場快、安家快、開工快實行網絡計劃管理，及時動態調整各種施工

33、力量與各方建立友好關系，創造良好的施工外部環境適時組織勞動競賽施工組織保證以管理作根本高素質人員組成的精干、高效的項目經理部施工經驗豐富、專業化施工隊伍性能優良數量充足的配套機械設備暢通的材料供貨渠道，充足的材料供應人員設備材料保證確保施工順利進行健全的質量保證體系，避免返工積極推廣“四新”，開展“五小”創新工作技 術 保 證提 高 工 效工期保證體系實現工期目標編制完善的實施性施工組織設計指導施工實行網絡計劃管理，及時動態調整各種施工力量質量保證體系框圖思想保證改進工作質量強化質量意識質量保證體系質量管理保證建立健全質量管理體系與制度安全質量部質檢工程師三工三查制行政管理保證企業法人負責制項

34、目經理、總工責任制制定質量政策貫徹質量標準組織協調施工質量監控行政與技術主管責任制工程質量終身負責制調 配 質 管 力度 量經濟保證經濟責任制優質優價完善計量支付辦法 制定獎懲條令簽訂包保責任狀經濟兌現獎優罰劣提高經濟效益施工保證精心組織,合理安排,突出重點,專業化施工精干高效的項目部和專業施工隊伍質量評定配套齊全的機械設備和測試儀 器標準化作業制定創優規劃完善創優措施檢查創優效果技術保證執行質量標準執行部頒規范技術標準制定完善技術管理制度推廣新技術與新工藝提高技術水平培訓與持證上崗建精品工程、確保優良工程反饋三不交接制五不施工制安全生產管理體系框圖安全方針安全第一預防為主綜合治理安全領導小組

35、安全目標項目實施中無安全事故發生思想保證組織保證措施保證制度保證經濟保證經濟獎懲工資掛鉤安全獎金掛鉤總結評比實現工期目標二級檢查定期檢查經常檢查抓好兩個重點特殊作業機械操作安全第一預防為主宣傳勞動法和勞動保護條例安全生產知識學習組織機構安全領導小組包保責任制人身安全檔案安全措施檔案安全勞動競賽五防項目部安全領導小組項目部安全科安全員班組安全領導小組環保、水土保持體系框圖環保、水土保持體系框圖思想保證組織保證檢查保證技術措施、方案保證施工環境協調部對環保水土保持工作未做到的地方逐一落實解決用科學、合理的技術措施、方案來保證環保、水土保持目標的實現實現環保、水土保持目標項目部每月檢查一次工程隊每旬

36、檢查一次班組每天檢查工班每周檢查一次嚴格按設計要求和國家規定制定科學合理方案，施工現場布局合理，采取有效措施防止污染和破壞普及教育專業教育特殊工種教育法制法規教育組織定期檢查施工隊環保水土保持工作小組專（兼）職檢查員辦公室（設專人負責）開展環保、水土保持施工周施工環境協調部強化環境保持思想工作，增強預防能力班組長義務檢查員按國家和地方相關部門法規和規定辦事對特殊工種制定強有力防范措施附表1 施工總體計劃表第SG2標段 年度 月份主要工程項目2013年2014年2015年1011121234567891011121234567891011121.施工準備2.路基填筑3.涵洞4.通道5.防護及排水

37、6.路面基層（1）底基層（2）基層（3）LSPM柔性基層7.路面鋪筑8.橋梁工程 1）基礎工程 2）墩臺工程 3）梁體工程 4）梁體安裝5）橋面及附屬工程9.其它附表二：分項工程進度率計劃(斜率圖)第 SG2 標段年 度2013年2014年2015年季 度四一二三四一二三四月 份101112123456789101112123456789101112圖例:100908070605040302010施工準備路基填筑路面基層路面面層防護及排水涵洞及通道橋梁下部工程橋梁上部工程其它附表3： 工程管理曲線 第SG2標段 年度 季度月份 2013年2014年2015年一一二三四一二三四101112123

38、456789101112123456789101112工程完成的百分比（%）1009080706050403020100 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100工期歷程的百分比（%）附表4 ： 分項工程生產率和施工周期表 第SG2標段 序號工程項目單位數量平均每生產單位規模（ 人，各種機械 臺）平均每單位生產率（數量、每周）每生產單位平均施工時間（周）生產單位總數（個）1路基填筑萬M3162.7620, 300.834942路面基層萬M269.1740, 111.332623路面面層萬M293.3155, 203.113014路基防護及排水Km12.0825, 50.05

39、5055涵洞道2625, 30.232836通道道2530, 40.183447橋梁基樁根52720, 33.513058橋梁墩臺座4625, 40.453439梁體預制安裝片93324, 631.130 1注：互通立交、分離式立交的匝道、匝道涵洞、通道、橋梁分別歸入表中相關的項目內。附表5 ： 施工總平面布置圖項目部武城標段起點K8+920標段終點K21+000K20K15K10基層面層拌合站砼拌合站預制場K14+205天橋K12+020天橋K19+680天橋K9+985利民河南支中橋K14+275六六河中橋K9+013413m中橋武城服務區K15+921分離立交建國路基施工1隊路基施工2隊

40、路基施工3隊路基施工4隊橋梁施工1隊橋梁施工2隊橋梁施工3隊說明： 1、砼拌合場、預制場布設在K17+600左側、S318線南側，總占地50000m2，使用時間為2013年10月2015年10月。2、路面基層 拌合站、面層拌合站設在K17+600左側、S318線南側，總占地50000m2，使用時間為2013年10月2015年10月。3、項目經理部設在K17+600左側、S318線南側，總占地5000m2，使用時間為2013年10月2015年10月。4、施工便道設在路線左側，占地24000 m2，使用時間為2013年10月2015年7月。5、中橋施工臨時用地4000 m2，分部在個橋附近，201

41、3年11月2014年10月。6、臨時用電計劃在拌合場及預制場安設臨時變壓器，其它中小橋采用附近村莊電網供電，發電機備用；供水計劃采用打井采用地下水。附表6： 勞動力計劃表 單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況2013年2014年2015年101112123456789101112123456789101112普通工2525352025701201201201201101001108060402565901201201001009030電工610851015151515151510101055510101010101053電焊工53540225455555555050453010500555

42、55552鋼筋工530352354055556055504530105001010101010552砼工54045030456060605555502510000151515152010105模板工0530225355560606565553015000151520152015105機械工15354010254045505050504035302020152530353030252010駕駛員30454530454550505050505060403020203035404040352020合計91225278712203354554654654604453953302051258565175

43、21025524523520516577附表七： 臨時占地計劃表用 途面積（m2）需用時間年 月至年 月用地位置菜地水田旱地果園荒地樁號左側(m)右側（m）一、臨時工程 1、便道240002013年10月至2015年7月K8+920-K21+0002、中橋用地 40002013年11月至2014年10月見平面圖二、生產及生活臨時設施1、項目部駐地50002013年10月至2015年10月17+600 2、瀝青拌、水穩材料拌合站500002013年10月至2015年10月17+600 3、拌合站、預制場施工用地500002013年10月至2015年10月17+600租用面積合計133000附表八

44、：外供電力需求計劃表用 電 位 置計劃用電數 量（KW.h）用 途需用時間 年 月至 年 月備 注樁 號左或右（m）K17+600左幅2380000瀝青拌、水穩材料拌合站2014年7月至2015年10月K17+600左幅1730000拌合站、預制場、施工場地2013年10月至2014年11月K17+600左幅206000項目部辦公、生活用電2013年10月至2015年10月附表九：合同用款估算表從開工月算起的時間（月）投標人的估算分期累計金額（元）（%）金額（元）（%）第一次開工預付款39329270 11.00 39329270111-332178494 9.00 71507764204-6

45、37541576 10.50 10904934030.57-942904658 12.00 15195399842.510-1243262197 12.10 19521619554.613-1539329270 11.00 23454546565.616-1811441242 3.20 24598670768.819-2140401887 11.30 28638859480.122-2441116965 11.50 32750555991.62510368626 2.90 33787418594.5缺陷責任期196646355357538820100小計100有效投標價（扣除暫定金額后的投標價）：357538820 元說明