1、雙層箱梁超高鋼管支架施工創新雙層箱梁超高鋼管支架施工創新重慶朝天門長江大橋重慶朝天門長江大橋超高鋼管支架施工超高鋼管支架施工QCQC小組小組目目 錄錄 一、一、工程概況工程概況 二、二、QC小組簡介小組簡介 三、選擇課題三、選擇課題 四、設定課題目標四、設定課題目標 五、提出方案,確定最佳方案五、提出方案,確定最佳方案 六、問題假想預測六、問題假想預測 七、確定對策七、確定對策 八、對策實施八、對策實施 九、效果檢查九、效果檢查 十、標準化十、標準化 十一、總結及今后打算十一、總結及今后打算 重慶朝天門長江大橋工程位于重慶市主城區重慶朝天門長江大橋工程位于重慶市主城區內,朝天門下游約內,朝天門
2、下游約1.71km1.71km處,橫跨長江,西連江處,橫跨長江,西連江北青草壩,東接南岸彈子石。全長北青草壩,東接南岸彈子石。全長4.158km4.158km。全橋。全橋由江北立交、長江大橋、彈子石立交、黃桷灣立由江北立交、長江大橋、彈子石立交、黃桷灣立交及連接道路組成。交及連接道路組成。一、工程概況一、工程概況 重慶朝天門長江大橋引橋為連續預應力混凝土箱梁重慶朝天門長江大橋引橋為連續預應力混凝土箱梁結構,北引橋跨徑組合為結構,北引橋跨徑組合為50+54+450=50+54+450=304m304m,為雙箱單為雙箱單室(加寬段為多室)連續預應力混凝土箱梁;室(加寬段為多室)連續預應力混凝土箱梁
3、;南引橋跨南引橋跨徑組合為徑組合為 450m+45m=450m+45m=245m245m,枯水期南北引橋均在陸地枯水期南北引橋均在陸地上。上。50m50m箱梁分為上下兩層,上層箱梁標準段寬箱梁分為上下兩層,上層箱梁標準段寬31m31m,為為雙向雙向6 6車道;車道;下層箱梁中間為下層箱梁中間為9.2m9.2m寬輕軌承重梁;兩邊各寬輕軌承重梁;兩邊各預留寬預留寬7.5m7.5m車行道。車行道。上層箱梁為雙箱單室連續預應力混上層箱梁為雙箱單室連續預應力混凝土箱梁,下層箱梁均為單箱單室連續預應力混凝土箱凝土箱梁,下層箱梁均為單箱單室連續預應力混凝土箱梁,梁,梁高均為梁高均為2.8m2.8m(標準斷面
4、如圖)。設計要求上下兩(標準斷面如圖)。設計要求上下兩層箱梁均層箱梁均采用支架進行現澆,上、下層平行推進施工。采用支架進行現澆,上、下層平行推進施工。一、工程概況一、工程概況引橋支架布置圖引橋支架布置圖引橋支架布置圖引橋支架布置圖一、工程概況一、工程概況一、工程概況一、工程概況支架橫斷面布置圖支架橫斷面布置圖 由于引橋為連續預應力混凝土箱梁結構,縱橫向預應由于引橋為連續預應力混凝土箱梁結構,縱橫向預應力交錯,同時設計院要求一次性澆筑混凝土,混凝土方量力交錯,同時設計院要求一次性澆筑混凝土,混凝土方量大(最大一次澆筑大(最大一次澆筑2000m2000m3 3),箱梁離地面高度大(最高達),箱梁離
5、地面高度大(最高達92.3m92.3m),故引橋箱梁施工采用鋼管超高支架搭設。鋼管高),故引橋箱梁施工采用鋼管超高支架搭設。鋼管高支架施工是引橋箱梁施工的重點,也是本工程難點之一。支架施工是引橋箱梁施工的重點,也是本工程難點之一。支架高度大,周轉次數多、荷載大、雙層箱梁,并且上層支架高度大,周轉次數多、荷載大、雙層箱梁,并且上層箱梁荷載不能傳遞在下層箱梁上。沒有現成的支架施工經箱梁荷載不能傳遞在下層箱梁上。沒有現成的支架施工經驗,急需研究、制定適宜的高支架施工方案并組織實施。驗,急需研究、制定適宜的高支架施工方案并組織實施。為確保支架施工,在箱梁施工前為確保支架施工,在箱梁施工前3 3個月個月
6、(2006(2006年年9 9月月1 1日日),),項項目部組織成立了重慶朝天門長江大橋超高鋼管支架施工目部組織成立了重慶朝天門長江大橋超高鋼管支架施工QCQC小組。其小組成員基本情況見表小組。其小組成員基本情況見表1(1(特邀特邀XXXX擔任技術支持單擔任技術支持單位位 )。二、二、QCQC小組簡介小組簡介二、二、QCQC小組簡介小組簡介表表1 QC1 QC小組成員一覽表小組成員一覽表 二、二、QCQC小組簡介小組簡介制表:蔡汝一 復核:羅錦剛 日期:2006年9月2日三、選擇課題三、選擇課題 重慶朝天門長江大橋支架特點重慶朝天門長江大橋支架特點:1)1)高度大;高度大;2)2)荷載大;荷載
7、大;3)3)工期緊;工期緊;4)4)周轉次數多;周轉次數多;該工程為雙層箱梁,查閱相關資料發現目前國內沒有該工程為雙層箱梁,查閱相關資料發現目前國內沒有這方面支架安裝施工經驗,故無法借鑒。這方面支架安裝施工經驗,故無法借鑒。3.13.1問題的提出問題的提出三、選擇課題三、選擇課題 如果采用傳統的焊接支架安裝方法會存在以下問題如果采用傳統的焊接支架安裝方法會存在以下問題:1)1)高支架焊接質量要求高,現場焊接質量控制較為困難,高支架焊接質量要求高,現場焊接質量控制較為困難,對接鋼管焊接要求達到一級焊縫要求,橫斜撐焊接要求達對接鋼管焊接要求達到一級焊縫要求,橫斜撐焊接要求達到二級焊縫要求;到二級焊
8、縫要求;2)2)鋼管焊接后產生溫度應力,變形大,垂直度不易控制;鋼管焊接后產生溫度應力,變形大,垂直度不易控制;3)3)雙層支架之間處理難度較大;雙層支架之間處理難度較大;4)4)支架焊接安裝、拆除周期長,周轉時間慢,不能滿足施支架焊接安裝、拆除周期長,周轉時間慢,不能滿足施工進度要求。工進度要求。5)5)傳統的卸荷砂箱安裝前均需試壓,工藝復雜。傳統的卸荷砂箱安裝前均需試壓,工藝復雜。三、選擇課題三、選擇課題 由此可見,傳統焊接支架安裝無法滿足要求,所以項由此可見,傳統焊接支架安裝無法滿足要求,所以項目部需創建新型的高支架施工方法來代替傳統的焊接支目部需創建新型的高支架施工方法來代替傳統的焊接
9、支架施工,保證高支架施工進度、質量。架施工,保證高支架施工進度、質量。本次本次QCQC小組活動課題為:雙層箱梁超高鋼管支架施小組活動課題為:雙層箱梁超高鋼管支架施工創新。工創新。3.23.2課題確定課題確定四、設定課題目標四、設定課題目標 重慶朝天門長江大橋工程超高鋼管支架施工質量,重慶朝天門長江大橋工程超高鋼管支架施工質量,支架安裝拆除進度快,周轉次數多。支架安裝拆除進度快,周轉次數多。4.14.1目標目標 4.24.2目標值目標值1)鋼管長度偏差鋼管長度偏差2mm;管面與管軸的垂直度允許偏差;管面與管軸的垂直度允許偏差D/800,且,且3mm;法蘭平整度;法蘭平整度 2mm。2)鋼管立柱垂
10、直度允許偏差值鋼管立柱垂直度允許偏差值3。3)保證上層支架力直接傳遞到下層支架。保證上層支架力直接傳遞到下層支架。4)節約卸荷砂箱壓載時間,節約卸荷砂箱壓載時間,支架安裝將于支架安裝將于2006年年12月月1日開始安裝,日開始安裝,確保確保2008年年8月南北箱梁全部完成。月南北箱梁全部完成。四、設定課題目標四、設定課題目標(1)(1)有利條件有利條件 1 1)本小組技術力量強,)本小組技術力量強,本工程本工程技術人員均技術人員均是公司的技術是公司的技術骨干,均有豐富的施工經驗,本工程總工程師汪存書是骨干,均有豐富的施工經驗,本工程總工程師汪存書是公司副總工程師,公司副總工程師,經驗豐富,思維
11、活躍、勇于創新;經驗豐富,思維活躍、勇于創新;2 2)整個項目部)整個項目部對鋼管高支架安裝的對鋼管高支架安裝的重視程度高,重視程度高,得到全得到全項目人員的支持,全項目人員對支座安裝的重要性都非項目人員的支持,全項目人員對支座安裝的重要性都非常清楚;常清楚;4.34.3目標可行性論證目標可行性論證四、設定課題目標四、設定課題目標 3 3)得到)得到XXXX的技術支持、重慶山峰華神鋼結構廠的積極參的技術支持、重慶山峰華神鋼結構廠的積極參與策劃。與策劃。2 2、不利條件、不利條件 1 1)安裝精度要求高;)安裝精度要求高;2 2)高空操作困難大。)高空操作困難大。綜合以上情況,經過客觀分析,本小
12、組一致認為:綜合以上情況,經過客觀分析,本小組一致認為:目標完全可以實現。目標完全可以實現。五、提出方案,確定最佳方案五、提出方案,確定最佳方案 20062006年年9 9月月1212日到日到2222日由小組組長羅錦剛組織小組日由小組組長羅錦剛組織小組全體成員及項目部總工汪存書圍繞課題,全體成員及項目部總工汪存書圍繞課題,小組成員通過小組成員通過“頭腦風暴法頭腦風暴法”集思廣益對超高鋼管支架施工方案進行討論。集思廣益對超高鋼管支架施工方案進行討論。超高鋼管支架施工方案進行歸納共提出超高鋼管支架施工方案進行歸納共提出四種四種方案:方案:1)1)鋼管在工廠加工成每節鋼管在工廠加工成每節6 6米,鋼
13、管兩端加工法蘭,鋼管與米,鋼管兩端加工法蘭,鋼管與鋼管之間采用螺栓連接,鋼管上焊接連接座,聯系撐與鋼鋼管之間采用螺栓連接,鋼管上焊接連接座,聯系撐與鋼管之間采用銷接。管之間采用銷接。5.15.1方案提出方案提出五、提出方案,確定最佳方案五、提出方案,確定最佳方案2)2)鋼管在工廠加工成每節鋼管在工廠加工成每節6 6米,鋼管兩端加工法蘭,鋼管米,鋼管兩端加工法蘭,鋼管與鋼管之間采用螺栓連接,鋼管上焊接連接座,聯系撐與與鋼管之間采用螺栓連接,鋼管上焊接連接座,聯系撐與鋼管之間采用螺栓連接。鋼管之間采用螺栓連接。3)3)鋼管在工廠加工成每節鋼管在工廠加工成每節6 6米,鋼管兩端加工法蘭,鋼管米,鋼管
14、兩端加工法蘭,鋼管與鋼管之間采用螺栓連接,聯系撐與鋼管之間采用焊接。與鋼管之間采用螺栓連接,聯系撐與鋼管之間采用焊接。4)4)鋼管和聯系撐均在現場進行焊接,不需在鋼結構廠進行鋼管和聯系撐均在現場進行焊接,不需在鋼結構廠進行加工。加工。五、提出方案,確定最佳方案五、提出方案,確定最佳方案 5.25.2方案的分析、評估和選定方案的分析、評估和選定表表2 2 方案的分析、評估和選定表方案的分析、評估和選定表五、提出方案,確定最佳方案五、提出方案,確定最佳方案五、提出方案,確定最佳方案五、提出方案,確定最佳方案五、提出方案,確定最佳方案五、提出方案,確定最佳方案制表:蔡汝一 復核:羅錦剛 日期:200
15、6年9月12日五、提出方案,確定最佳方案五、提出方案,確定最佳方案 全橋全橋5050米箱梁共有米箱梁共有1111跨,最高支架按照跨,最高支架按照2 2跨準備,支跨準備,支架材料平均周轉架材料平均周轉4 4次,鋼管用量達次,鋼管用量達80008000米,聯系撐米,聯系撐225225達達3000030000米。支架鋼管安裝拆除總量米。支架鋼管安裝拆除總量7100t7100t,聯系撐安裝拆,聯系撐安裝拆除除6500t6500t。5.3 5.3確定最佳方案確定最佳方案 通過對比分析,第通過對比分析,第1 1種方案種方案(鋼管與鋼管采用螺栓連鋼管與鋼管采用螺栓連接,鋼管與聯系撐之間采用銷接接,鋼管與聯系
16、撐之間采用銷接)評為最佳施工方案。評為最佳施工方案。六、問題假想預測六、問題假想預測 6.16.1第第1 1種方案流程種方案流程施施工工圖圖設設計計測測量量樁樁位位放放樣樣樁基預樁基預埋件砼埋件砼施工施工鋼鋼構構件件加加工工焊接焊接工藝工藝試驗試驗上上層層支支架架施施工工鋼鋼管管支支架架安安裝裝上上層層箱箱梁梁施施工工下下橫橫梁梁安安裝裝支支架架拆拆除除構件構件檢查檢查焊縫焊縫探傷探傷 下下層層箱箱梁梁施施工工下下一一跨跨支支架架施施工工下下層層卸卸荷荷塊塊安安裝裝運運至至現現場場 不合格不合格合格合格六、問題假想預測六、問題假想預測 6.26.2問題假想原因預測問題假想原因預測 我們組織小組
17、成員閱讀公司技術檔案室有關資我們組織小組成員閱讀公司技術檔案室有關資料、相關規范、書籍、雜志、網上查閱,對超高支料、相關規范、書籍、雜志、網上查閱,對超高支架安裝容易發生的安全、質量事故進行了收集,通架安裝容易發生的安全、質量事故進行了收集,通過對支架安裝事故進行篩選,以防止安裝出現的問過對支架安裝事故進行篩選,以防止安裝出現的問題,題,假象問題主要原因歸納如下假象問題主要原因歸納如下:六、問題假想預測六、問題假想預測1)1)鋼管、聯系撐加工精度達不到規范要求。鋼管、聯系撐加工精度達不到規范要求。2)2)支架安裝垂直度、精度達不到要求,支架安裝垂直度、精度達不到要求,聯系撐銷子無聯系撐銷子無法
18、安裝。法安裝。3)3)上下層箱梁之間支架連接困難。上下層箱梁之間支架連接困難。4)4)卸荷砂箱可能存在卸荷不均勻,卸荷砂箱可能存在卸荷不均勻,并需要壓載,使用并需要壓載,使用不方便不方便 。七、確定對策七、確定對策 通通過過上上述述問問題題假假想想預預測測歸歸納納了了幾幾種種原原因因,結結合合超超高高鋼管支架施工流程圖,分析實施對策如附表鋼管支架施工流程圖,分析實施對策如附表3 3所示。所示。表表3 3 對對 策策 表表七、確定對策七、確定對策制表:蔡汝一 日期:2006年11月八、對策實施八、對策實施 實施一實施一:確定鋼管、聯系撐加工方案、技術要確定鋼管、聯系撐加工方案、技術要 求及參數,
19、確保加工質量求及參數,確保加工質量 實施時間:實施時間:20062006年年1010月月1 1號至號至20062006年年1010月月1515號號 責任人:羅錦剛、蔡汝一、段志強責任人:羅錦剛、蔡汝一、段志強1 根據施工設計圖紙及規范,由羅錦剛負責支根據施工設計圖紙及規范,由羅錦剛負責支架方案的編寫。架方案的編寫。為確保鋼管加工精度,要求制造為確保鋼管加工精度,要求制造廠家采用工裝法對鋼管及聯系撐進行加工。廠家采用工裝法對鋼管及聯系撐進行加工。由項由項目部物資采購人員負責采購鋼管并運抵該廠。目部物資采購人員負責采購鋼管并運抵該廠。八、對策實施八、對策實施 3 對運抵工地的鋼管進行法蘭盤平整度、
20、鋼管對運抵工地的鋼管進行法蘭盤平整度、鋼管長度、管節外形尺寸允許偏差等參數的檢查,長度、管節外形尺寸允許偏差等參數的檢查,鋼鋼管長度允許偏差管長度允許偏差3mm3mm;管面與管軸的垂直度允許;管面與管軸的垂直度允許偏差偏差D/800D/800,且,且3mm3mm。并同時檢查鋼管出廠質量并同時檢查鋼管出廠質量保證書。保證書。2 加工前進行焊接工藝試驗,盡量消除焊接時溫加工前進行焊接工藝試驗,盡量消除焊接時溫度變形影響,焊接后度變形影響,焊接后通知技術人員對法蘭、鋼管通知技術人員對法蘭、鋼管長度、法蘭垂直度、聯撐長度長度、法蘭垂直度、聯撐長度進行檢查進行檢查,焊縫按,焊縫按規范進行超聲波探傷檢查,
21、規范進行超聲波探傷檢查,合格后才運送現場。合格后才運送現場。八、對策實施八、對策實施 實施效果:實施效果:焊接工藝試驗不斷改進,鋼管焊接工藝試驗不斷改進,鋼管加工精度全部達到目標值。加工精度全部達到目標值。八、對策實施八、對策實施 實施二:控制首節鋼管安裝精度,實施二:控制首節鋼管安裝精度,確保支架垂直度準確確保支架垂直度準確 實施時間:實施時間:20062006年年1212月至月至20082008年年8 8月月責任人:蔡汝一、段志強、柯所安責任人:蔡汝一、段志強、柯所安1 安裝預埋件時,將預埋件固定牢,安裝預埋件時,將預埋件固定牢,并且保證預并且保證預埋件安裝精度。埋件安裝精度。安裝鋼管支架
22、前將實際樁位放樣安裝鋼管支架前將實際樁位放樣在預埋件上,并且復核預埋件之間的相對位置,在預埋件上,并且復核預埋件之間的相對位置,確保放樣準確,準確測量預埋件標高,使其實際確保放樣準確,準確測量預埋件標高,使其實際控制值小于目標值。控制值小于目標值。八、對策實施八、對策實施 3 安裝首節之外鋼管支架時,先將鋼管法蘭螺安裝首節之外鋼管支架時,先將鋼管法蘭螺栓連接初步擰緊,再安裝聯系撐,栓連接初步擰緊,再安裝聯系撐,此鋼管各方的此鋼管各方的聯系撐連接完成后,對鋼管法蘭連接螺栓進行最聯系撐連接完成后,對鋼管法蘭連接螺栓進行最終緊固,這樣可以保證聯系撐安裝非常容易。終緊固,這樣可以保證聯系撐安裝非常容易
23、。2 安裝鋼管支架時,由橋軸線往兩側進行。安裝鋼管支架時,由橋軸線往兩側進行。為了為了方便準確觀測鋼管垂直度,首節鋼管安裝時最佳方便準確觀測鋼管垂直度,首節鋼管安裝時最佳長度為長度為5-105-10米。第一根非標鋼管樁垂直度反復調米。第一根非標鋼管樁垂直度反復調校到位后,提高安裝精度。首節安裝時,還必須校到位后,提高安裝精度。首節安裝時,還必須保證鋼管的高程,避免高程相差太大而聯系撐無保證鋼管的高程,避免高程相差太大而聯系撐無法連接。法連接。八、對策實施八、對策實施 實施效果:實施效果:鋼管首節立柱垂直度允許偏差鋼管首節立柱垂直度允許偏差值值3mm3mm,聯系撐連接快捷。,聯系撐連接快捷。八、
24、對策實施八、對策實施 實施三:保證上下層鋼管順利連接實施三:保證上下層鋼管順利連接 實施時間:實施時間:20062006年年1010月月1 1號至號至20062006年年1212月月1 1號號 責任人:羅錦剛、鄒責任人:羅錦剛、鄒 暉暉1下層三榀箱梁,為了支架能通過箱梁,下層三榀箱梁,為了支架能通過箱梁,將支架樁將支架樁位布置在下層箱梁翼緣板上,位布置在下層箱梁翼緣板上,翼緣板預留樁孔,翼緣板預留樁孔,上層支架立柱從上層支架立柱從樁孔樁孔穿過,穿過,支架拆除后對支架拆除后對樁孔處樁孔處翼緣進行二次澆筑翼緣進行二次澆筑 。八、對策實施八、對策實施 2 為了保證先下層后上層的施工順序,在為了保證先
25、下層后上層的施工順序,在下層澆筑完成后即可安裝上層支架,下層澆筑完成后即可安裝上層支架,所以設計下層設計下層主主橫梁與上下層鋼管之間連接,橫梁與上下層鋼管之間連接,通過上下層支架鋼管樁與橫梁連接傳遞上通過上下層支架鋼管樁與橫梁連接傳遞上層荷載層荷載,與橫梁連接處鋼管使用法蘭與橫梁連接處鋼管使用法蘭連接連接。八、對策實施八、對策實施 3 主橫梁與鋼管連接部位采用節點板連接,主橫梁與鋼管連接部位采用節點板連接,節點節點板螺栓孔必須采用同一專用模具加工,兩孔鄰孔板螺栓孔必須采用同一專用模具加工,兩孔鄰孔距距0.4mm,0.4mm,兩端孔群中心距兩端孔群中心距0.8mm0.8mm,減小錯孔,減小錯孔問
26、題,保證安裝精度,由羅錦剛、余勇負責與工問題,保證安裝精度,由羅錦剛、余勇負責與工廠聯系并執行。安裝前先復測鋼管樁的垂直度,廠聯系并執行。安裝前先復測鋼管樁的垂直度,使其控制在精度范圍之內,然后將主橫梁吊至鋼使其控制在精度范圍之內,然后將主橫梁吊至鋼管樁節點板上方,用引導棒控制主橫梁與鋼管節管樁節點板上方,用引導棒控制主橫梁與鋼管節點板的螺孔位置,待其全部重合后安裝螺栓,由點板的螺孔位置,待其全部重合后安裝螺栓,由蔡汝一、段志強、柯所安執行。蔡汝一、段志強、柯所安執行。八、對策實施八、對策實施 3連接方式如圖:連接方式如圖:八、對策實施八、對策實施 實施效果:實施效果:上下層鋼管與橫梁順利連接
27、,上下層鋼管與橫梁順利連接,上層支架力直接傳遞至下層支架。上層支架力直接傳遞至下層支架。八、對策實施八、對策實施 實施四:保證順利卸荷實施四:保證順利卸荷 實施時間:實施時間:20062006年年1212月月1 1號至號至20082008年年8 8月月1 1號號 責任人:羅錦剛、余勇責任人:羅錦剛、余勇1 上層支架每根鋼管上布置一卸荷塊上層支架每根鋼管上布置一卸荷塊,一跨一跨3636個,下層卸荷塊設置在下層橫梁與貝雷梁之間,個,下層卸荷塊設置在下層橫梁與貝雷梁之間,每跨每跨140140個卸荷塊。如果采用卸荷砂箱,每跨試壓個卸荷塊。如果采用卸荷砂箱,每跨試壓時間至少需要時間至少需要2 2天,并且
28、使用不方便。天,并且使用不方便。八、對策實施八、對策實施 2 通過頭腦風暴法,通過頭腦風暴法,根據實際需要,針根據實際需要,針對性地設計了鍥型卸荷塊,對性地設計了鍥型卸荷塊,此卸荷塊可此卸荷塊可用于所有的支架系統,施工方便,不需用于所有的支架系統,施工方便,不需試壓。試壓。八、對策實施八、對策實施 3 鍥型卸荷塊由鍥型卸荷塊由4 4塊組成,塊組成,根據設計荷載根據設計荷載大小設計卸荷塊的大小,計算精軋螺紋鋼大小設計卸荷塊的大小,計算精軋螺紋鋼根數。鍥面處涂抹黃油根數。鍥面處涂抹黃油,方便卸荷時滑動。方便卸荷時滑動。可以適量調整卸荷塊的高度,以方便施工。可以適量調整卸荷塊的高度,以方便施工。八、
29、對策實施八、對策實施 3卸荷塊如圖:卸荷塊如圖:八、對策實施八、對策實施 實施效果:實施效果:安裝卸荷塊和支架卸荷時間大安裝卸荷塊和支架卸荷時間大大縮短,施工方便。大縮短,施工方便。九、效果檢查九、效果檢查 9.19.1達到課題目標達到課題目標 20062006年年1111月至月至20082008年年8 8月,月,QCQC小組按照對策實施,小組按照對策實施,并于并于20082008年年9 9月月1 1日對支架安裝進行評定,安裝過程中日對支架安裝進行評定,安裝過程中無安全、質量事故,無安全、質量事故,QCQC小組活動目標圓滿完成。小組活動目標圓滿完成。1)鋼管加工精度鋼管加工精度:加工廠嚴格按照
30、設計要求及規范,加工廠嚴格按照設計要求及規范,保證了鋼管的各項技術要求及參數,保證了鋼管的各項技術要求及參數,鋼管長度均在允鋼管長度均在允許偏差許偏差2mm內;管面與管軸的垂直度允許偏差內;管面與管軸的垂直度允許偏差2mm,低于目標值,低于目標值3mm,法蘭盤平整度均在,法蘭盤平整度均在2mm內。內。九、效果檢查九、效果檢查 2)支架垂直精度:支架垂直精度:經過多次測量同時在安裝經過多次測量同時在安裝過程中不斷調校垂直度誤差,過程中不斷調校垂直度誤差,鋼管垂直度偏鋼管垂直度偏差小于差小于1,低于目標值,低于目標值3。3)設計程序計算,上下層鋼管傳力良好設計程序計算,上下層鋼管傳力良好,實實際施
31、工中通過下層橫梁上層鋼管力際施工中通過下層橫梁上層鋼管力100%傳至傳至下層鋼管上。下層鋼管上。4)通過通過QC活動,活動,上下層每跨共節約卸荷砂上下層每跨共節約卸荷砂箱壓載時間箱壓載時間2天。天。新設計卸荷塊不需要進行壓新設計卸荷塊不需要進行壓載,使用方便。支架安裝拆除時間快,保證載,使用方便。支架安裝拆除時間快,保證了了2008年年8月完成。月完成。九、效果檢查九、效果檢查 9.29.2取得了經濟效益取得了經濟效益 5050米箱梁支架使用鋼管米箱梁支架使用鋼管2500t,2500t,聯系撐及橫梁聯系撐及橫梁2400t2400t,鋼管安裝拆除總量,鋼管安裝拆除總量7100t7100t,聯系撐
32、橫梁安拆總量,聯系撐橫梁安拆總量6500t6500t。采用銷接聯系撐和鋼管,支架安裝拆除采用銷接聯系撐和鋼管,支架安裝拆除285285元元/t/t,焊接支架安裝拆除焊接支架安裝拆除900900元元/t/t。鋼管工廠加工費用。鋼管工廠加工費用15001500元元/t/t(包括法蘭和連接座材料費),聯系撐及橫梁工(包括法蘭和連接座材料費),聯系撐及橫梁工廠加工費用廠加工費用10001000元元/t(/t(包括加強板的材料費包括加強板的材料費)。九、效果檢查九、效果檢查焊接支架安裝拆除節約總費用:焊接支架安裝拆除節約總費用:(7100+65007100+6500)900=12240000900=12
33、240000(元)(元)=1224=1224(萬元)(萬元)焊接支架材料周轉焊接支架材料周轉5-65-6次,通過次,通過焊接割除,焊接割除,材料損耗材料損耗大,共計損耗大,共計損耗10%,10%,材料費按材料費按40004000元元/t/t計算:計算:節約節約(2500+2400(2500+2400)10%10%4000=19600004000=1960000(元)(元)=196(萬元)(萬元)銷接支架加工安裝拆除需要費用銷接支架加工安裝拆除需要費用:250025001500+24001500+24001000+(7100+6500)1000+(7100+6500)285=10026000(2
34、85=10026000(元元)=1002.6(萬元)(萬元)共節約共節約:12240000+1960000-10026000=417400012240000+1960000-10026000=4174000(元)(元)=417.4(萬元)(萬元)九、效果檢查九、效果檢查 9.39.3鍛煉了隊伍鍛煉了隊伍 通過本次活動,項目工程、質檢、測量通過本次活動,項目工程、質檢、測量等部門、支架組均得到很好的鍛煉,提高了等部門、支架組均得到很好的鍛煉,提高了施工水平和實際解決問題的能力。施工水平和實際解決問題的能力。九、效果檢查九、效果檢查 9.49.4取得了良好的社會效取得了良好的社會效益益 通通過過本
35、本次次QCQC活活動動為為雙雙層層箱箱梁梁超超高高支支架架施施工工安安裝裝開開啟啟了了新新思思路路,受受到到了了中中交交集集團團、公公司司、監監理理的的高高度度贊贊揚揚,為為高高支支架架精精度度安安裝裝提提供供了了經經驗驗。活活動動前前后后職職工工的的質質量量意意識識、個個人人能能力力、QCQC知知識識、解解決決問問題題的的信信心心、團團隊隊精精神神都都有有所所提提高高。通通過過本本次次活活動動,項項目目工工程程、質質檢檢、測測量量等等部部門門、支支架架組組均均得得到到很很好好的的鍛鍛煉,提高了施工水平和實際解決問題的能力。煉,提高了施工水平和實際解決問題的能力。九、效果檢查九、效果檢查活動前
36、后打分表活動前后打分表 質量意識個人能力QC知識解決問題能力團隊精神活動后活動前十、標準化十、標準化 將將施施工工工工藝藝和和實實施施細細則則進進行行整整理理、總總結結,加加以以優優化化、完完善善,形形成成編編號號為為CTM-CTM-2008-12008-1的的現現澆澆雙雙層層箱箱梁梁超超高高支支架架施施工工工工法法上上報報公公司司,已已在在全全公公司司推推廣廣實實施施,并并已向二航局申報。已向二航局申報。十一、總結及今后打算十一、總結及今后打算 我我們們小小組組對對本本次次QCQC創創新新活活動動認認真真總總結結,大大家家通通過過“頭頭腦腦風風暴暴法法”,使使得得雙雙層層箱箱梁梁超超高高支支架架安安裝裝、拆拆除除順順利利,無無質質量量、安安全全事事故故發發生生,周周轉轉利利用用快快,大大大大節節約約了了工工期期,為為今今后后高高支支架架精精度度安安裝裝提提供供了了相相關關經經驗驗,并并為為大大橋橋取取得得了了社社會會效效益益。我我們們需需要要進進一一步步加加強強施施工工組組織織,集集思思廣廣益益,使使我我們們施施工工質質量量再再度度提提高高,確確保保朝朝天天門門大大橋橋早早日日通通車車,實現實現“魯班獎魯班獎”的目標。的目標。謝 謝!