1、筒倉滑模施工過程中筒倉滑模施工過程中豎向鋼筋位置的控制豎向鋼筋位置的控制屯留電廠項目部屯留電廠項目部QCQC小組小組課題名稱一、工程一、工程 概概 況況 本工程為山西潞安集團屯留熱電廠本工程為山西潞安集團屯留熱電廠B B標段輸煤系統建設標段輸煤系統建設項目，包括輸煤轉運站、輸煤棧橋、筒倉等單位工程。項目，包括輸煤轉運站、輸煤棧橋、筒倉等單位工程。貯貯煤倉由兩座直徑煤倉由兩座直徑22m22m的鋼筋砼圓筒倉組成，筒身直徑的鋼筋砼圓筒倉組成，筒身直徑米米,壁厚壁厚350mm,350mm,采用滑模方法施工。由山西潞安礦業（集團）采用滑模方法施工。由山西潞安礦業（集團）有限責任公司開發；北京國電華北電力
2、工程有限公司設計；有限責任公司開發；北京國電華北電力工程有限公司設計；公司公司6969處總承包。工程于處總承包。工程于20062006年年4 4月月2525日開工。日開工。二、二、QC 小小 組組 簡簡 介介 公司第六十九工程處屯留電廠項目經理部QC 小組成立于2007年9月1日，以立足于施工現場，加強質量管理，主抓科技攻關為目的。三、選三、選 題題 理理 由由 筒倉結構是現代工業貯存的重要構筑物，由于其高度高、筒倉結構是現代工業貯存的重要構筑物，由于其高度高、（高度為（高度為40.6m40.6m）直徑大（外徑）直徑大（外徑2222米）且筒壁厚度較小米）且筒壁厚度較小（350mm350mm），
3、同時由于采用滑模施工工藝，在滑升過程中），同時由于采用滑模施工工藝，在滑升過程中豎向鋼筋位置不易控制，豎向鋼筋向外側移動，則鋼筋保豎向鋼筋位置不易控制，豎向鋼筋向外側移動，則鋼筋保護層減小，使結構耐久性受影響；向內移動則鋼筋抗彎力護層減小，使結構耐久性受影響；向內移動則鋼筋抗彎力矩力臂減小，使結構安全性降低。因此，對結構豎向鋼筋矩力臂減小，使結構安全性降低。因此，對結構豎向鋼筋發生位移應予以重視。為了確保筒倉的施工質量，為實現發生位移應予以重視。為了確保筒倉的施工質量，為實現屯留熱電廠屯留熱電廠B B標段項目的整體創優打下堅實的基礎，我們標段項目的整體創優打下堅實的基礎，我們QCQC小組決定將
4、筒倉滑模施工過程中豎向鋼筋位置的控制做小組決定將筒倉滑模施工過程中豎向鋼筋位置的控制做為此次活動的課題。為此次活動的課題。四、現四、現 狀狀 調調 查查 首先，我們首先，我們QCQC小組對小組對20052005年和年和20062006年我單位施工的年我單位施工的屯留煤礦原煤倉及產品倉筒倉滑模鋼筋工程施工記錄進行屯留煤礦原煤倉及產品倉筒倉滑模鋼筋工程施工記錄進行數據統計和分析。見下表數據統計和分析。見下表依據檢查表畫柱狀圖：現現 狀狀 調調 查查結論：從以上柱狀圖、排列圖中可以看出，影響結論：從以上柱狀圖、排列圖中可以看出，影響鋼筋分項工程施工質量的主要原因是鋼筋分項工程施工質量的主要原因是鋼筋
5、保護層鋼筋保護層、鋼筋間距鋼筋間距。這說明要想提高滑模施工構件的鋼筋。這說明要想提高滑模施工構件的鋼筋分項工程質量，就應該從控制鋼筋保護層、鋼筋分項工程質量，就應該從控制鋼筋保護層、鋼筋間距方面入手，找出其產生的原因，就能夠提高間距方面入手，找出其產生的原因，就能夠提高滑模施工構件的鋼筋分項工程質量。滑模施工構件的鋼筋分項工程質量。五五、目目標標確確定定及及可可行行性性研研究究制定目標制定目標根據以上分析確認，我們根據以上分析確認，我們QCQC小組制定以下目標：小組制定以下目標：每一檢驗批鋼筋保護層及鋼筋間距偏差，超標不每一檢驗批鋼筋保護層及鋼筋間距偏差，超標不超過超過10%10%目標可行性分
6、析目標可行性分析1 1、根據國家建筑施工驗收規范要求優良標準允許、根據國家建筑施工驗收規范要求優良標準允許偏差不得超過偏差不得超過10%10%，因此我們有信心實現目標。，因此我們有信心實現目標。2 2、小組成員均具有豐富的理論知識和施工經驗，、小組成員均具有豐富的理論知識和施工經驗，責任心強，技術力量足夠，且小組得到各級有關責任心強，技術力量足夠，且小組得到各級有關部門的大力支持，活動開展有保證。部門的大力支持，活動開展有保證。六、原六、原 因因 分分 析析 我們QC小組成員根據調查情況，集思廣益，針對不符合從人、機、料、法、環五個方面進行了原因分析，分析結果見見下圖：七、要七、要 因因 確確
7、 認認 小組制定要因確認計劃表小組制定要因確認計劃表要要 因因 確確 認認確認1：交底培訓不到位要求班組每天必須進行技術交底，且我們小組于2007年9月10日15日對所有鋼筋施工人員進行崗位培訓，經考核均合格（見培訓記錄JL20070910）。結論：非要因確認2：無獎懲制度項目部制定了嚴格獎懲制度，明確崗位責任。結論：非要因要要 因因 確確 認認 確認確認3 3：加工機具陳舊：加工機具陳舊項項目目部部于于20072007年年9 9月月1010日日對對鋼鋼筋筋加加工工機機具具進進行行了了全全面面檢檢修修，并并于于9 9月月1515日日對對鋼鋼筋筋半半成成品品進進行行質質量量檢檢驗驗，檢檢驗驗結果
8、合格（見筒倉鋼筋加工檢驗批驗收記錄）。結果合格（見筒倉鋼筋加工檢驗批驗收記錄）。結論：結論：非要因非要因 確認確認4 4：綁絲太細或太粗：綁絲太細或太粗我我們們分分別別于于2007.9.052007.9.05和和2007.9.202007.9.20對對庫庫房房及及現現場場綁綁絲絲進進行檢查，綁絲規格為行檢查，綁絲規格為2222號，符合規范要求。號，符合規范要求。結論：結論：非要因非要因 確認確認5 5：控制措施不當：控制措施不當我我們們對對現現在在鋼鋼筋筋控控制制措措施施進進行行調調查查，發發現現豎豎向向鋼鋼筋筋位位置置主主要要靠靠水水平平鋼鋼筋筋、“S”S”型型拉拉鉤鉤及及砂砂漿漿墊墊塊塊進
9、進行行控控制制，不能有效解決因滑模滑升造成鋼筋位移的問題。不能有效解決因滑模滑升造成鋼筋位移的問題。結論：結論：要因要因要要 因因 確確 認認確認確認6 6：安全措施不到位：安全措施不到位我我們們于于2007.9.202007.9.20對對筒筒倉倉滑滑模模安安裝裝驗驗收收記記錄錄及及現現場場情情況況進進行行檢檢查查，筒筒倉倉滑滑模模有有安安裝裝方方案案，現現場場安安全全防防護措施到位（見安裝驗收記錄）。護措施到位（見安裝驗收記錄）。結論：結論：非要因非要因 確認確認7 7：照明燈具少：照明燈具少 我們于我們于2007.07.252007.07.25晚對庫房及現場照明設施晚對庫房及現場照明設施進
10、行檢查，庫房臺帳顯示碘鎢燈進行檢查，庫房臺帳顯示碘鎢燈2020套，碘鎢燈管套，碘鎢燈管5050根，現場照明燈具根，現場照明燈具1010套，能夠滿足施工照明需套，能夠滿足施工照明需要。要。結論：結論：非要因非要因非要因非要因八、制八、制 定定 對對 策策 根據以上論證和分析得知，只要解決了鋼筋位置能夠隨滑模改變而不變，就能夠從根本上解決鋼筋位移問題，因此我們小組經過集思廣益，并經現場調查，制定以下對策：1 1、固定鋼筋模具制作、固定鋼筋模具制作 由于筒倉豎向鋼筋規格型號隨倉體高度變化由于筒倉豎向鋼筋規格型號隨倉體高度變化而改變，因此制作固定鋼筋模具必須能夠可調整，而改變，因此制作固定鋼筋模具必須
11、能夠可調整，我們根據筒倉鋼筋直徑變化范圍我們根據筒倉鋼筋直徑變化范圍25251616，設計，設計制作以下模具：制作以下模具：10010方孔28孔 扁鋼20060 模具示意圖模具示意圖 模具用于調整沿筒倉豎向鋼筋位置豎向梯形筋用于調整水平鋼筋位置 2 2、固定鋼筋模具安裝、固定鋼筋模具安裝由于滑模提升架沿筒倉周圈均勻布置，模板由于滑模提升架沿筒倉周圈均勻布置，模板用圍圈和提升架固定，我們在滑模提升架頂部增用圍圈和提升架固定，我們在滑模提升架頂部增加一道圍圈，采用角鋼加一道圍圈，采用角鋼503503，在角鋼上鉆孔，在角鋼上鉆孔1010間距間距1.0m1.0m，然后按照設計鋼筋保護層和間距將固，然后
12、按照設計鋼筋保護層和間距將固定鋼筋模具安裝在角鋼圍圈上，這樣每隔定鋼筋模具安裝在角鋼圍圈上，這樣每隔1.0m1.0m就就有一根豎向鋼筋卡，其它豎向鋼筋靠與其相連的有一根豎向鋼筋卡，其它豎向鋼筋靠與其相連的水平筋來固定位置，這樣整個筒壁鋼筋始終能夠水平筋來固定位置，這樣整個筒壁鋼筋始終能夠和滑模保持一致，從而確保鋼筋位置正確。模具和滑模保持一致，從而確保鋼筋位置正確。模具I I用用M8M8螺栓與角鋼圍圈固定，固定時應先按鋼筋半螺栓與角鋼圍圈固定，固定時應先按鋼筋半徑方向及圓弧方向位置調整好模具徑方向及圓弧方向位置調整好模具I I上上2020孔位置，孔位置，然后在將螺栓擰緊。然后在將螺栓擰緊。通過
13、模具和預制梯子筋來控制水平及豎向通過模具和預制梯子筋來控制水平及豎向鋼筋綁扎位置，使得結構鋼筋被控制在某個鋼筋綁扎位置，使得結構鋼筋被控制在某個固定位置，而無法發生變形或位移；從而保固定位置，而無法發生變形或位移；從而保證了結構鋼筋位置滿足圖紙要求。證了結構鋼筋位置滿足圖紙要求。九、對九、對 策策 實實 施施1 1、每次施工前對操作工人進行詳細具體的技、每次施工前對操作工人進行詳細具體的技術交底和質量標準的培訓，確保每個操作工人術交底和質量標準的培訓，確保每個操作工人都具有相應的崗位技能。都具有相應的崗位技能。2 2、施工前首先對鋼筋操作人員進行固定鋼筋、施工前首先對鋼筋操作人員進行固定鋼筋模
14、具的使用方法、固定方法、操作要點等進行模具的使用方法、固定方法、操作要點等進行現場培訓，確保每個操作工人都能夠熟練使用現場培訓，確保每個操作工人都能夠熟練使用模具。模具。3 3、滑模每次提升前對模具位置進行檢查校核，、滑模每次提升前對模具位置進行檢查校核，確保模具位置正確，從而保證豎向鋼筋的位置確保模具位置正確，從而保證豎向鋼筋的位置正確。正確。4 4、要求現場施工人員在施工過程中不得碰撞、要求現場施工人員在施工過程中不得碰撞模具，以防鋼筋移位。模具，以防鋼筋移位。十、效十、效 果果 檢檢 查查（一）我們于（一）我們于20072007年年9 9月月2525日至日至20072007年年9 9月月
15、3131日對筒倉第一階段滑試驗日對筒倉第一階段滑試驗驗證，檢查結果見下表。驗證，檢查結果見下表。從統計表中可以看出制定的對策切實可行從統計表中可以看出制定的對策切實可行,鋼筋間距、保護層超標率大幅鋼筋間距、保護層超標率大幅度降低，達到了預期目標。度降低，達到了預期目標。（二）效果確認（二）效果確認 倉體滑模施工結束后，我們小組對整個施工記錄進行了統計，統計結果倉體滑模施工結束后，我們小組對整個施工記錄進行了統計，統計結果見下表。見下表。十十一一、結結 論論通過這次通過這次QCQC活動，我們在筒倉滑模施工過程中對活動，我們在筒倉滑模施工過程中對鋼筋保護層、鋼筋間距的控制有了顯著的改進，鋼筋保護層
16、、鋼筋間距的控制有了顯著的改進，使筒倉的鋼筋分項工程質量有了顯著的提高，一使筒倉的鋼筋分項工程質量有了顯著的提高，一次性通過監理、業主的驗收，得到了監理、業主次性通過監理、業主的驗收，得到了監理、業主的好評，同時加快了施工進度，降低了施工成本，的好評，同時加快了施工進度，降低了施工成本，取得了良好的經濟效益和社會效益。取得了良好的經濟效益和社會效益。十二、鞏十二、鞏 固固 措措 施施本次本次QCQC小組活動結束后，我們進行了認真的總結，小組活動結束后，我們進行了認真的總結，并形成文字記錄，同時將固定鋼筋模具詳圖歸檔，并形成文字記錄，同時將固定鋼筋模具詳圖歸檔，并向公司技術質量處提出申請，并于并
17、向公司技術質量處提出申請，并于20072007年年1212月形月形成作業指導書（成作業指導書（ZMJA69TLZMJA69TL1 1），以便為以后類似工），以便為以后類似工程提供資料，同時也進一步提高了小組成員運用程提供資料，同時也進一步提高了小組成員運用QCQC理論解決施工問題的經驗和信心。理論解決施工問題的經驗和信心。十三、今十三、今 后后 打打 算算1 1、在本次、在本次QCQC小組活動中，我們運用質量管理小組活動中，我們運用質量管理的方法和工具，遵循的方法和工具，遵循PDCAPDCA循環原理解決施工循環原理解決施工問題，取得了很好的效果。問題，取得了很好的效果。2 2、下次下次QCQC活動，我們將以無錐殼筒倉鋼筋砼平活動，我們將以無錐殼筒倉鋼筋砼平臺施工控制做為新課題，進行技術改進。臺施工控制做為新課題，進行技術改進。
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