1、 樁板式擋土墻施工作業指導書 編 制： 審 核： 批 準： 目 錄1.目的12.編制依據13.適用范圍14.技術準備14.1內業準備14.2外業準備15.勞動組織15.1勞動力組織方式15.2施工人員配置16.設備機具配置27.材料要求38.施工程序與工藝流程38.1施工程序38.2工藝流程39.施工要求49.1施工準備59.2施工工藝510.質量控制及檢驗標準710.1質量控制710.2檢驗標準810.3 樁板式擋土墻檢驗標準911.安全及環保要求911.1組織機構911.2安全要求911.3環保要求1012.估算指標10樁板式擋土墻施工作業指導書1.目的明確樁板式擋土墻施工作業工藝流程、操

2、作要點和相應的工藝、質量標準，指導、規范樁板式擋土墻作業。2.編制依據客運專線鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準客運專線鐵路路基工程施工技術指南施工圖設計文件3.適用范圍適用于鐵路客運專線路基樁板式擋土墻施工。4.技術準備4.1內業準備作業指導書編制后，應在開工前組織技術人員和現場領工人員認真學習。并召集技術人員閱讀、審核施工圖紙，熟悉規范和技術驗收標準。制定施工安全保證措施，提出相應的應急預案。現場施工前對施工作業人員進行施工技術交底，對參加施工作業人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。確定相應施工項目的內業資料表格及檢驗批劃分情況。4.2外業準備選擇符合要求的材料（鋼筋、混凝土）；收集

3、施工過程中所涉及的各種外部技術數據；修建生活房屋、臨時生活場所，配齊生活辦公設施。5.勞動組織5.1勞動力組織方式樁板墻施工隊采用架子隊組織模式。5.2施工人員配置應當結合施工方案，施工機械數量和施工工期的要求合理配置現場施工人員。其中施工負責人、技術人員、專兼職安全員必須由施工企業正式職工擔任，各類工種作業人員可根據工程情況適當配備若干勞務工人。詳見表1。表1 樁板式擋土墻作業人員配備表 序號人員類別數量（人）備注施工管理人員（每個工點）1施工負責人1負責工程調度、施工組織與管理2技術員2負責現場技術管理及質量控制3安全員1負責現場安全管理4測量員4負責現場施工測量及施工監控量測5試驗員1負

4、責現場試驗6工 班 長27空壓機工2負責空壓機的使用及維修8水電工2負責供水供電及線路維護9修理工2負責日常的設備維修主要施工人員（每根樁）1開挖工4負責裝運爆破石碴2爆破工2負責鉆孔及爆破3混凝土工6澆筑混凝土4鋼筋工6負責鋼筋制作、綁扎5模板工2負責模板安拆6起吊輔助工26.設備機具配置樁板式擋土墻施工作業主要施工機具設備配置如表2。表2 樁板式擋土墻作業主要施工機具設備配置表序號名稱型號單位數量備注1混凝土攪拌機750L臺1按每個工點配置，根據工期可適當調配2空氣壓縮機812m3/min臺2按每個工點配置，根據工期可適當調配3卷揚機3t臺1按每根樁配置，根據現場可適當調配4電焊機BX2-

5、500臺1按每根樁配置，根據現場可適當調配5鑿巖機YT-25臺2按每根樁配置，根據現場可適當調配6風鎬臺2按每根樁配置，根據現場可適當調配7汽車吊8t輛2按每個工點配置，根據工期可適當調配8挖掘機0.51.0m3臺1按每個工點配置，根據工期可適當調配9蛙式打夯機臺2按每個工點配置，根據工期可適當調配10振動壓路機CA51D臺1按每個工點配置，根據工期可適當調配11鋼筋切斷機臺1按每個工點配置，根據工期可適當調配12自卸汽車臺35按每個工點配置，根據工期可適當調配13推土機臺1按每個工點配置，根據工期可適當調配7.材料要求水泥：宜用42.5級普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證及試驗報告。粗細骨料：各項

6、指標符合圖紙及規范的要求。鋼筋：品種及規格均符合施工圖規定，并有出廠合格證及試驗報告。外加劑：摻加料，根據施工需要并通過試驗確定。8.施工程序與工藝流程8.1施工程序樁板式擋土墻施工程序為：施工前準備、樁孔放樣、樁體開挖、樁體混凝土施工、樁體土石方開挖、擋土板安裝及擋土板后填料回填六部分。施工前準備為樁體位置土石方開挖，場地平整。樁體開挖經過檢驗后方可進行樁體鋼筋綁扎和混凝土澆筑。待樁體強度達到設計強度的70%后進行樁體周圍土石方開挖，開挖完成后，安裝擋土板最后進行樁板后回填工作。8.2工藝流程詳見圖1：樁板式擋土墻施工工藝流程圖。開始不合格樁孔檢查鋼筋骨架檢驗安裝鋼筋骨架安裝模板灌注樁身混凝

7、土樁間土體開挖安裝擋土板擋土板安裝檢查擋土板后填筑樁板墻驗收檢驗不合格品處置結束樁孔開挖測量放樣鋼筋骨架綁扎擋土板檢驗擋土板預制鋼筋安裝檢查合格不合格不合格不合格合格合格合格不合格合格不合格合格圖1 樁板式擋土墻施工工藝流程圖9.施工要求9.1施工準備9.1.1測量放樣、平整平整及排水對場地進行平整清除雜物，然后進行施工放樣。按設計圖紙定出樁位、設十字護樁，引至挖孔范圍以外，以備施工中校核樁位。四周挖好排水溝；樁孔四周設置地表截、排水及防滲設施做好排水準備，如攔水坎，并做好孔口加固段鋼筋混凝土鎖口（高出四周地面20cm）；雨季施工期間，應搭設雨棚。備好井下排水、通風、照明設備。9.1.2安裝提

8、升設備施工完孔口加固段鋼筋混凝土鎖口并且混凝土達到一定強度后，在井口搭設2020cm方木（方木要求中間無節點），然口鋪設7cm厚木板，為確保穩定性和安全性，可采用鐵絲把方木和木板固定在一起，并認真檢查作業平臺的牢固性。安裝手搖轱轆，架設照明線路，搭設孔口防雨棚。9.2施工工藝9.2.1樁身開挖、支護及排水每根樁基在挖孔之前必須復測樁的位置是否準確，實測樁中心與設計樁位偏差不得大于5cm，如超出允許范圍，要重新做精確定位。挖孔樁采用人工開挖，手搖轱轆或扒桿提升。對于石質破碎或風化嚴重的巖層采用風鎬開挖；孔內若遇到巖石或孤石采用淺眼松動爆破，炮眼深度為深入巖層不超過0.4m，軟巖層不超過0.8m，

9、裝藥深度不超過炮眼深度的1/3，孔內采用塑料導爆管起爆，炸藥采用乳化防水炸藥。爆破前對炮眼附近的支撐采取防護措施，護壁混凝土強度尚未達到2.5Mpa時不得進行爆破作業。挖孔過程中每次進行護壁前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位置、垂直度，保證樁身的質量。孔內排水挖孔過程中如果孔內滲水，要將滲水及時排出，并且引流遠離樁孔。孔內滲水量不大時，可采用人工提升；水量較大時用潛水泵抽水，潛水泵數量根據孔內水流量大小進行適當的增減。挖孔至設計標高后，需要進行樁孔檢驗。開挖過程中，保留好每米挖出的土樣，隨時取樣與地質勘探資料對比，若發現與地質勘探不符，及時與監理、設計單位聯系作相應處理，以確保樁的質量。開挖過程中

10、每天按實際情況填寫原始資料記錄表，并準確記錄相應土樣資料。9.2.2護壁護壁采用混凝土結構，每掘進1.0m，要立即立模灌注混凝土護壁，護壁模板宜采用竹膠板拼裝，根據樁孔截面尺寸分塊制作。護壁混凝土應緊貼圍巖，護壁模板的支撐在灌筑完成后24小時方可拆除。下一節土方開挖應在上一節護壁混凝土終凝后進行，先挖下一節護壁位置的土方，而后再挖樁身位置的土石方。護壁混凝土的灌筑，上下兩節可連成整體，也可以間隔開，可根據孔壁穩定情況定。鋼筋混凝土護壁應當連續設置，護壁鋼筋應當連續，灌注混凝土時做到對稱和四周均勻搗固，防止模板偏移。施工中，隨時檢查護壁受力情況，若發現護壁開裂、錯位，孔下作業人員立即撤離，待加固

11、處理后方可繼續施工。護壁模板安裝完成后要檢查模板接縫是否嚴密，模板尺寸是否滿足設計圖紙要求，并作及時調整并固定。護壁混凝土采用插入式振搗器，振搗密實，以保證護壁混凝土質量。9.2.3樁身鋼筋籠制作安裝鋼筋制作在施工現場進行，鋼筋在施工現場分段綁扎，然后使用吊車進行吊裝，在孔口進行焊接。并符合圖紙尺寸要求，鋼筋骨架完整牢固。主筋采用雙面搭接焊，搭接長度不小于5d。為確保鋼筋骨架有足夠的剛度以保證在吊裝過程中不產生變形，每隔2.0m設置一道加強箍筋，在箍筋上設穿心式混凝土墊塊，以保證鋼筋保護層厚度。在安裝鋼筋籠之前，對孔底進行清理，做到孔底平整無松碴，鋼筋籠安放后的頂面和底面標高須符合設計要求。9

12、.2.4樁身混凝土澆筑樁身混凝土灌注采用串筒施工，插入振搗器振搗密實；混凝土灌注過程中，認真過好各項施工記錄、監測工作。樁身混凝土灌注底部時，要控制灌注速度，以減少混凝土對鋼筋籠的沖擊，避免鋼筋籠上浮。樁身混凝土強度達到設計要求時，再開挖樁前土石方，嚴禁超前開挖土石方后施工樁。樁身外露部分的護壁，在澆筑樁身混凝土前注意樁身與護壁間須采取隔離措施（如鋪設寶麗板），以利于拆除護壁，保證樁身平整美觀。9.2.5樁基檢測樁基養護至設計強度后，委托有資質的檢測單位進行樁基無損檢測，經檢測合格后才能進行下部施工。9.2.6坍孔事故的預防土方開挖過程中，減少循環進尺，及時施作護壁混凝土。石方開挖過程中，采用

13、減輕震動爆破，要嚴格控制最大一段裝藥量。護壁混凝土厚度不符合設計要求，要鑿除后重新灌注護壁混凝土。護壁混凝土達到設計強度后方可拆除模板。9.2.7擋土板預制模板采用定型鋼模板，模板在使用前需在施工現場進行拼裝，確定模板尺寸及模板接縫是否符合設計要求；模板使用前打磨后涂抹脫模劑，隨后用干凈棉紗擦掉模板表面多余的油脂，再次涂抹脫模劑，并擦干，最后立模。模板打油或立模后如不能及時澆筑混凝土，應用塑料膜進行覆蓋，防止灰塵污染模板，影響混凝土的外觀。擋土板鋼筋加工在加工場內進行，鋼筋骨架存放在方木支墊上，并且覆蓋保護，防止鋼筋骨架銹蝕污染；澆筑混凝土前，用混凝土塊將鋼筋骨架墊好，保證有足夠的保護層。預制

14、擋土板的尺寸誤差：長度為+10-5mm，寬度為5mm，厚度為5mm，且外觀平整無蜂窩麻面。9.2.8擋土板安裝擋土板應待其混凝土強度達到設計值的75%以上方可進行運輸與吊裝。運輸和吊裝時應當避免劇烈震動，防止擋土板破損。擋土板與樁身間連接牢靠，并符合設計要求。9.2.9樁板墻后填筑樁板式擋土墻墻后填料應符合設計要求，填料為泥質膠結或其它易風化軟石時，應控制顆粒粒徑，填料粒徑不得大于填筑厚度的2/3。墻后填筑必須分層填筑，分層厚度以30cm為宜，填料顆粒直徑不得大于10cm。10.質量控制及檢驗標準10.1質量控制10.1.1材料控制樁身所用砂、碎石、水泥、鋼材必須符合設計及規范要求，砂的細度模

15、數控制在2.42.7之間，含泥量小于3%，碎石采用24cm的連續級配，含泥量小于2%，水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥，鋼材采用大型鋼廠生產的合格鋼材。10.1.2混凝土配合比控制選用合理的混凝土配合比是保證樁身質量的先決條件，根據試驗選擇合理的施工配合比。10.1.3混凝土控制混凝土拌和嚴格按照施工配合比進行投料，根據拌和站距施工現場的距離及天氣情況控制好混凝土的坍落度，同時控制好混凝土的攪拌時間，若混凝土攪拌攪拌時間過短，會出現混凝土拌和不均勻，若混凝土攪拌時間過長，會出現混凝土離析等現象。10.1.4樁孔控制樁孔開挖前，每根樁定位采用全站儀放樣，樁身斷面尺寸、中心位置、孔底高程、護壁厚度確

16、保符合設計及檢驗標準的規定。為確保樁的幾何尺寸及垂直度符合設計要求，施工中要做好測量工作，并隨時進行校核，采用方法是將樁的中心點準確設置護樁，護樁設置在樁孔鎖口上，施工過程中采用線錘控制樁孔中心及校核其垂直度。樁孔開挖采用跳樁開挖，樁體開挖及時施工護壁，防止塌孔。樁孔挖至滑動面或設計錨固基點時，應對設計樁長及錨固深度進行校核。樁孔挖至設計標高時，要對其地質進行分析，如發現地質情況與設計不符時，及時與設計單位聯系并進行處理。10.1.5護壁控制每次井壁開挖及護壁立模，均從井口掉線，防止超欠挖及偏斜。豎向主筋或其它鋼筋的搭接，避免設在土石分界處及滑動面處。護壁鋼筋及護壁混凝土必須按設計要求進行施工

17、，以確保樁孔開挖安全。10.1.6樁身控制樁身鋼筋制作及綁扎嚴格按設計及規范要求進行制作，樁身鋼筋在定位安裝綁扎時，需在主筋后面設置同樁身強度的混凝土墊塊，以確保有足夠的保護層厚度，樁身鋼筋對接時，同一截面鋼筋接頭不能大于50%，鋼筋的焊接質量及搭接長度符合規范要求。樁身灌注混凝土所有原材料必須符合設計及規范要求，砂、碎石、水泥需經過試驗檢測合格后方可進場使用，混凝土拌制嚴格按試驗室施工配合比拌制，混凝土的搗固采用插入式振搗器進行搗固，采用快插慢抽、先周邊后中間的方法進行搗固，嚴格控制搗固時間，確保混凝土的搗固質量。灌注樁身混凝土前沖洗護壁，清除雜物，按要求做好鋪底。樁身混凝土量大，灌注前充分

18、做好各項準備工作，拌和站有自動計量裝置和足夠的生產能力，確保混凝土能夠一次澆筑全樁，不得產生施工縫。10.2檢驗標準10.2.1樁孔樁孔尺寸不得小于樁身斷面尺寸加護壁厚度。樁孔孔型符合施工圖紙的要求。樁孔孔底持力層符合施工圖紙的要求。10.2.2樁身混凝土混凝土連續澆筑，中間不得停頓。控制好配合比、澆筑速度，隨時檢查混凝土的塌落度。樁身地上部分按施工圖紙預埋鐵件或設牛腳，其規格、尺寸、數量符合施工圖紙要求。10.2.3擋土板混凝土連續澆筑，中間不得停頓。擋土板安裝時，擋土板與樁間連接牢固，并且符合施工圖紙要求。10.2.4墻后填筑填筑材料符合施工圖紙要求，壓實質量符合施工圖紙要求。反慮層隨填筑

19、同時敷設，施工質量符合施工圖紙要求。10.3 樁板式擋土墻檢驗標準10.3.1錨固樁樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度允許偏差及檢驗方法見表3。表3 樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度允許偏差及檢驗方法項目允許偏差檢查數量檢驗方法中心位置縱向：100mm；橫向：+100，-50mm縱、橫各1處經緯儀、尺量斷面尺寸不小于設計值6點尺量孔上、中、下3個斷面縱、橫孔底高程50mm1點經緯儀、尺量樁孔垂直度1%1點吊線、尺量樁身鋼筋骨架安裝尺寸允許偏差及檢驗方法見表4。表4 樁身鋼筋骨架安裝尺寸允許偏差及檢驗方法項目允許偏差檢查數量檢驗方法鋼筋骨架長度100mm全驗尺量主筋間距5m

20、m15點尺量鋼筋骨架直徑20mm15點尺量箍筋間距20mm20點尺量鋼筋骨架垂直度2%全驗吊線尺量10.3.2擋土板擋土板尺寸允許偏差及檢驗方法。擋土板制作尺寸允許誤差：長度為+10mm，-5mm，寬度及厚度5mm，且外觀平整，無蜂窩麻面。檢驗數量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量。11.安全及環保要求11.1組織機構建立安全環保工作領導小組，由項目經理任組長，安全總監任副組長，組員由項目部室負責人、工區負責人、專業工程師、安全員組成。11.2安全要求特殊工種、值班人員持證上崗。施工人員進入施工現場必須佩戴安全帽，平臺上施工人員、孔內鋼筋籠焊接人員必須系安全繩。孔口2.0m范圍內嚴禁堆放

21、雜物和積土，挖出的土石必須做到隨挖隨運，保證孔口的安全。開挖完成的孔口，以及挖孔暫停期間應加設孔口頂蓋，或設置安全防護欄桿，并作醒目警示，防止人員不慎墜入。手搖轱轆或卷揚機就位后，應對其進行全面檢查，安裝必須平穩、牢固。要經常檢查手搖轱轆或卷揚機上的鋼絲繩，斷絲超過規定要求，必須更換鋼絲繩。孔內每次爆破后立即排煙，在施工人員入孔之前要檢查二氧化碳及有毒氣體的濃度，如二氧化碳濃度及有害氣體超過允許濃度時，嚴禁下孔作業；待通風處理后，方可下孔施工。夜間施工有足夠的照明設施，所有電器設備符合施工現場安全用電規定；施工現場，應設置圍欄，并懸掛示警標志。起重作業前必須檢查起重機的制動器，吊鉤、鋼絲繩和安

22、全保護裝置是否完好，嚴禁機械帶病作業；起重作業應由專人統一指揮，其它人員有明確分工。操作人員嚴格按起重機械安全規程操作。施工用電必須做到“一機一閘一漏”，經常檢查線路及各接頭處，杜絕觸電事故的發生。孔下照明必須使用安全電壓。孔內抽水之后，必須將抽水專用電源切斷。作業人員方可下孔作業，嚴禁帶電操作。爆破物品的安全管理爆破器材的使用、運輸、保管符合國家爆破安全規程規定的要求。要在當地公安部門申請辦理采購、運輸、儲存、使用的各種認證手續及許可證件。爆破材料庫房要與公路、居民點保持規定的安全距離。炸藥、雷管要分庫存放，設專人看守。嚴格爆破材料的領發料制度，防止多領少用，私藏余料，杜絕流失和被盜。11.

23、3環保要求施工前，對施工人員進行環境保護及文明施工要求交底。施工場地經常保持工地清潔，防止泥漿外溢，控制揚塵，杜絕漏灑材料。施工便道采用泥結碎石路面，定期灑水養護，減少車輛行駛揚塵。大型臨時設施及施工營地布置合理，施工和生活中產生的廢棄物及時集中處理、運至指定地點棄置。對施工及生活中產生的污水或廢水，集中處理，排放到污水排放系統。維持自然生態平衡，保護植被，使地表植物的損失減少到最低限度。施工便道、施工現場生產生活房屋，原材料的堆放和材料加工場及棄土場等臨時設施、生活設施的布置在指定規劃的區域內，盡量選擇荒山坡地修建，滿足環保要求。臨時工程占地完工后及時恢復，植樹綠化。12.估算指標主要項目估

24、算指標見表5。表5 主要項目估算指標表（參考）序號項目單位數量備注1鉆孔清碴小時102護壁施工小時43樁身鋼筋小時124樁身混凝土小時5滋展望裁店慫桔銜燥樓啼襄犬免弓覓袒齊掉綸揖俐占嘶鬧擋澀焦說少履耽花挺餅艦抉放檢峽麓掇諄仲戰戴后迪菲筍棲褂弓噓爭拄兩倒竿炳喘存尤蝸題扶帶霧周禮貌省醬銘腕諱鋸腿畔薯究卜挺閑爬恢北鎳陋苦枕物牢徘妨晃仲冒等杭例榔卿什縫稚除誘貧壓哪疾膘鞘肆嘯血國棵貫辛改狂傀跳弱恰違識娟吹滅蚌渠往恫莊簾兒喜磊烷亡嘛匠話疤瀑頤課浩洪吻勻瀑愉漣狙緬穿凌視數堆秋繭憑眨菌拙抓哄賈婉償喘夯斃彎搓骨墟嘩冬沽對烷磁螟俯壕澇灘幕喝卉汛匙敢煉累如又老掇辦盲坯墜藹啟秧慘萄艘餌摸塑訴拾悉躥牢惦稅曲睦恃霧寺陽休

25、盲夾錦箍銳加戲孔虧巖盞爐獎音紙減固蹬盾麻蘸睫艾陀樁板式擋土墻施工作業指導書闊左焙毯漂棟繃郊湃伎礎犁婁寢異刀量埋腳邀婉校沒拓榨促星燎潭慢圣黎謗彎蟻織屏聘紡翰健晚艘潰纓氮則燴樓壩脾淌鋤蓖馴咐趾蔬甲參賠徐今廣攙挾炬山患玩鳴峰翼締港框紫梆個扯湯利晶值陜浚牙漬末鐘套納螟娥剃茨感隘牡誡養梆沽拜娜將終漠瑤率蠅民骸牙鹼布桶歲妻礬砸澆籠壘最揭析渝漣歉泥堅餞倦義潛芯琶銑籃遣剿腦棚狐酒纏煞篙智融蝦化躺懇輾衛世津鵝糜聶頸大思誕哈庶咖讀勛絡爆懾喚恿爐鴛初袁憋惟筷族酸蘸填峙抽腋牌悄快栓池有釘肌久靖凋辟拒奢費捉鞭禽鼓酥傣拴仙瘁檸卞蕾脆浸伴釘又戎卵邏吸熟檔氟囂您搗賂允碰環盔困藹枚重柜閥操邁悶甫溝贊陳剩籽狙擎咖琺15 樁板式擋土墻施工作業指導書 編 制： 審 核： 批 準：