1、內容概要 施工技術準備 施工工藝流程 主要成本數據 安全文明施工 常規檢驗試驗 施工組織部署 常見質量問題 成品保護措施 質量驗收標準 質量實施細則 砌體工程管理流程圖 2017/3/15 4 施工技術準備 砌體工程施工方案應由技術經理組織編制，由技術經理組織項目相關人員進行討論和審定，確保方案的正確性和可實施性。施工方案施工方案 技術交底應由生產經理組織，由現場工程師編制完成。施工前應分別對現場各級管理人員和現場作業人員進行交底工作（包括材料計劃、入場材料報驗、砌體施工方法及工藝流程、質量控制措施、安全文明施工等），要求對各專業所有施工管理人員及作業班組統一交底培訓，使施工單位各方人員心中有

2、數，正常有序地開展工作 技術交底技術交底 施工方案與交底 加強管理人員內部技術交流和學習，管理人員熟練的掌握工藝作法，才能指導工人施工。發現問題，及時糾偏，開展現場技術交底會。施工技術準備 正手墻5，反手墻8；平整度正手墻10，反手墻15 樣板引路 施工技術準備基本要求 砂漿試配比報告提前完成，砌塊水泥河沙進場須有原材料合格證書，進場后必須等復檢報告合格后方可使用；項目技術部組織各棟號長提前完成各部位砌體排磚圖，組砌合理，提前安排施工放線，對砌體所需預制構件預先安排制作；砌體節點制作嚴格按照圖紙結構總說明圖集施工，不詳處相關圖集施工；砌體施工前，需樓層控制線進行復驗，先進行工藝樣板 砌筑，驗收

3、合格后方可施工；工序交接驗收、隱蔽驗收須嚴格執行，并形成相關資料。基本要求基本要求 施工前編制砌塊排列圖，說明墻面砌塊排列形式及各種規格砌 塊數量，標出樓板、大梁、過梁、樓梯孔洞等位置。若設計無規定，砌塊排列應遵循下列原則：（1）盡量多主規格砌塊，少用非主規格砌塊；（多用主規格）主規格砌塊：在墻體上大量使用的砌塊，體積尺寸一般較大。非主規格砌塊：與主規格砌塊搭配使用的砌塊，體積尺寸一般 較小。（2）錯縫搭接，搭接長度1/3砌塊高且150mm。不足時在水 平灰縫內設置24的鋼筋網片，網片兩端離垂直縫300mm。（錯縫搭接）（3）外墻轉角處及縱橫交接外，用砌塊相互搭接，否則每兩皮設置一道拉結鋼筋網

4、片；（轉角處搭砌或設拉筋）（4）砌體的灰縫符合規定，水平灰縫10-20mm（有配筋20-25mm）。豎縫寬度為15-20m，當豎縫寬40mm時，用細石 砼填實。（灰縫符合規定）（5）常溫條件下，普通混凝土小砌塊的日砌筑高度應控制在1.8m內；輕骨料混凝土小砌塊的日砌筑高度應控制在2.4m內。（6）對于空心砌塊，上下皮砌塊的壁、肋、孔均應垂直對齊，以提高砌體的承載能力。（空心砌塊壁、肋、孔垂直對齊）施工技術準備 編制砌塊排列圖 砌筑前應根據下列因素進行砌塊排列設計，繪制砌塊排列圖：（1）砌塊尺寸、灰縫厚度、頂部空隙和墻根部坎臺高度。（2）盡可能采用主規格砌塊，減少配套砌塊的種類和數量。（3）按門

5、、窗、過梁、暗線、暗管、線盒等的要求，在排列圖上標明主規格砌塊、配套砌塊以及預埋件等位置。（4）標明灰縫中應設置拉結鋼筋的部位。（5）標明預留洞和預埋件的位置。(6)、砌塊排列：要求整齊且有規律性，避免通縫，應以大規格砌塊為主砌塊，使其占砌塊總數的70%以上。輔助砌塊最小長度不應小于100mm。砌塊排列應上下錯縫，搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度1/3。施工技術準備 編制砌塊排列圖 施工技術準備 編制砌塊排列圖 施工技術準備 編制砌塊排列圖 施工技術準備 編制砌塊排列圖 施工技術準備 編制砌塊排列圖 轉角部位組砌 丁字墻部位組砌 施工技術準備 編制砌塊排列圖 砌體排磚原則 施工技術準備 編制砌塊

6、排列圖 根據施工建筑說明中的砌體材料類型與尺寸，以及平面圖中的墻體尺寸進行優化設計，把墻體拉結筋位置、立面整體排版、計算每塊配磚尺寸、預制成品空調洞位置、預制電箱電盒框位置及大小等等，把平面圖內每個墻面用立面圖、節點詳圖的做成一整套施工作業圖。戶型砌體深化作業圖 施工技術準備 優化的目的：方便業主使用，更好的滿足使用功能的要求。減少施工班組的勞動量，使班組做到利潤最大化。節約材料，降低施工成本。優化一：墻垛寬度，盡量使墻垛的寬度符合砌塊模數，避免砍磚，即便于施工，又節約成本。優化內容應征得甲方、監理的同意。施工技術準備 施工技術優化 優化二：將門洞口兩側的墻垛盡量調整為符合砌塊模數，便于施工。

7、優化內容應征得甲方、監理的同意。施工技術準備 施工技術優化 優化三：設計要求過梁作法參照的圖集一般為03G322和03G301。圖集中過梁的擱臵長度為250mm，但是圖集中過梁的擱臵長度是針對墻厚為240mm的墻體設臵的，面目前施工的填充墻厚度一般為200mm。盡量與設計單位溝通，將過梁的擱臵長度調整為200mm，以便符合填充墻砌塊模數要求 優化四：將門窗洞口兩側的墻垛寬度調整到滿足過梁的擱臵長度，減少現澆過梁數量，盡量做成預制過梁，減少施工班組的工作量。施工技術準備 施工技術優化 優化五：小于200mm寬的門垛與主體結構同步施工，減小砌體施工時二次構件的數量。施工技術準備 施工技術優化 優化

8、六：如果樓梯間內梯步粘貼面磚，構造柱支模相對與梯步邊緣退后30mm，減小構造柱端部的抹灰厚度。梯步貼磚的裝飾厚度有40mm左右，退后30mm可以有效減小構造柱抹灰的厚度 施工技術準備 施工技術優化 調整一：為落水管留足墻垛寬度，避免門、窗洞口處現落水管。調整二：安裝立管支架處砌筑實心磚，墻壁有空調掛機時，掛機處墻體砌筑實心磚 調整三：欄桿扶手位置砌筑實心磚 施工技術準備 因安裝特殊要求進行調整 陽臺立管需300mm寬墻垛 水、電井周圍和電梯筒體周圍砌筑實心磚砌體 調整五：后塞口處留出線管安裝位置。配電箱事先在墻體上預留，避免事后剔打。施工技術準備 因安裝特殊要求進行調整 預制過梁預制過梁 施工

9、材料準備 門窗洞孔預制構件 預制過梁標明澆筑日期，標字的面為底面，以免安裝反向。澆筑密實，表面收平拉毛。過梁底面拉毛以增強與抹灰砂漿的粘結力。后塞口預后塞口預制三角塊制三角塊 施工材料準備 門窗洞孔預制構件 施工材料準備 門窗洞孔預制構件 頁巖燒結磚：頁巖燒結磚：是以粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰為主要材料，經壓制成型、焙燒而成。按形式分為：實心磚、多孔磚、空心磚；按材料分為：粘土磚、頁巖磚和粉煤灰磚。1.1 砌筑用磚砌筑用磚 實心磚的規格為：24011553mm；多孔磚和空心磚的規格為：190240100mm、190200115mm 24011590mm、240180115mm等多種。頁巖配磚：

10、1909553mm 強度等級分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個強度等級。煤矸石頁巖煤矸石頁巖 燒結磚燒結磚 砌體材料砌體材料 施工材料準備 普通頁巖燒結磚普通頁巖燒結磚 傳統粘土磚毀田取土量大、能耗高、磚自重大，施工生傳統粘土磚毀田取土量大、能耗高、磚自重大，施工生產中勞動強度高、工效低，國家已明令禁止在建筑物中使用產中勞動強度高、工效低，國家已明令禁止在建筑物中使用粘土實心磚。粘土實心磚。燒結空心磚燒結空心磚 粘土燒結實心磚粘土燒結實心磚 燒結多孔磚燒結多孔磚 施工材料準備 普通頁巖燒結磚普通頁巖燒結磚 施工材料準備 燒結頁巖自保溫磚燒結頁巖自保溫磚 施工材料準備 施工

11、材料準備 蒸壓磚：有蒸壓煤渣實心磚和蒸壓灰砂空心磚兩種，都是通過蒸壓磚：有蒸壓煤渣實心磚和蒸壓灰砂空心磚兩種，都是通過坯料制備、壓制成型、蒸壓養護而制成。坯料制備、壓制成型、蒸壓養護而制成。磚的尺寸磚的尺寸：長寬均為240115mm，厚度有53、90、115、175mm四種。強度等級強度等級分為MU25、MU20、MU15、MU10四個強度等級。蒸壓灰砂磚 粉煤灰蒸壓磚 爐渣磚 蒸壓磚蒸壓磚 施工材料準備 砌塊：主要有砌塊：主要有砼空心砌塊、加氣砼砌塊和粉煤灰砌塊砼空心砌塊、加氣砼砌塊和粉煤灰砌塊。砼空心砌塊為豎向方孔，規格為砼空心砌塊為豎向方孔，規格為390390190190190mm190

12、mm。強度等級：分為強度等級：分為MU20MU20、MU15MU15、MU10MU10、MU7.5MU7.5、MU5MU5 五個強五個強度等級。度等級。砼小型空心砌塊 CKK承重抗裂 砼空心砌塊 陶粒砼小型空心砌塊 水泥砌水泥砌 塊塊 施工材料準備 石材：分為石材：分為毛石毛石 和和料石料石 兩種。兩種。毛石：又可分為毛石：又可分為亂毛石亂毛石 和和平毛石平毛石，亂毛石亂毛石 是形狀不規則的石是形狀不規則的石塊，塊，平毛石平毛石 是形狀雖不規則，但有兩個平面大致平行的石是形狀雖不規則，但有兩個平面大致平行的石塊。毛石應呈塊狀，中部厚度不宜小于塊。毛石應呈塊狀，中部厚度不宜小于150mm150m

13、m。毛 石 毛石擋土墻 施工材料準備 石石 材材 料石：按加工面的平整程度分料石：按加工面的平整程度分為為細料石、半細料石、粗料石細料石、半細料石、粗料石和和毛料石毛料石四種。料石的寬度、四種。料石的寬度、厚度均不宜小于厚度均不宜小于200mm200mm，長度長度不宜大于厚度的不宜大于厚度的4 4倍。倍。粗料石堆場粗料石堆場 粗料石建筑粗料石建筑 粗料石橋梁粗料石橋梁 石材的強度等級：石材的強度等級：分為MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20 七個強度等級。施工材料準備 料石 加氣砼砌塊：規格較多，一般長度為加氣砼砌塊：規格較多，一般長度為600mm600mm，

14、高度有，高度有200mm200mm、240mm240mm、300mm300mm，寬度有，寬度有A A、B B兩種系列。兩種系列。強度等級：分為強度等級：分為MU7.5MU7.5、MU5MU5、MU3.5MU3.5、MU2.5MU2.5、MU1.0MU1.0 五個強度等五個強度等級。級。按其容重、外觀質量又分優等品（按其容重、外觀質量又分優等品（A A級級品）、一等品（品）、一等品（B B級品）和合格品。級品）和合格品。粉煤灰砌塊：的規格為880380430240mm 兩種，強度等級分為MU13、MU10二個強度等級。加氣砼砌塊 粉煤灰 加氣砼砌塊 加氣砼砌塊加氣砼砌塊 施工材料準備 砌體進場后

15、，應按不同規格型號進行堆碼（注意樓層超載），堆碼高度不超過2M,在搬運過程中輕拿輕放，保證砌塊棱角不被碰壞。所有材料（磚、河沙、石子、水泥等）應靠攪拌棚附近分類堆放，方便運輸，各種材料標識清楚(注意800級、900級區分）砌塊及配磚在砌筑前，提前一天澆水濕潤充分，嚴禁干磚上樓潤濕及干磚上墻。施工材料準備 材料堆放 砂漿種類：砂漿種類：常用的砌筑砂漿有常用的砌筑砂漿有水泥砂漿、水泥混合砂漿水泥砂漿、水泥混合砂漿和和石石灰砂漿灰砂漿。砂漿的強度等級有。砂漿的強度等級有M15M15、M10M10、M7.5M7.5、M5M5、M2.5M2.5 五五個強度等級個強度等級。原材料要求：原材料要求：水泥使用

16、前應對其強度、安定性進行復檢，水泥水泥使用前應對其強度、安定性進行復檢，水泥出廠超過三個月（快硬水泥為一個月）或對水泥質量有懷疑出廠超過三個月（快硬水泥為一個月）或對水泥質量有懷疑時應復查試驗。時應復查試驗。不同品種的水泥不得混合使用！不同品種的水泥不得混合使用！水泥砂漿采用的水泥強度等級不宜大于水泥砂漿采用的水泥強度等級不宜大于32.5，水泥混合砂漿采用的水泥強度等級不宜大于水泥混合砂漿采用的水泥強度等級不宜大于42.5。施工材料準備 砌筑砂漿砌筑砂漿 砂漿用砂不得含有有害雜物，砂漿用砂不得含有有害雜物，砂的含泥量一般不超過砂的含泥量一般不超過5%5%，對，對強度等級小于強度等級小于M5M5

17、 的水泥混合砂漿可適當放寬，也不得超過的水泥混合砂漿可適當放寬，也不得超過10%10%。磚砌體砂漿宜用中砂磚砌體砂漿宜用中砂，石砌體砂漿宜用粗砂石砌體砂漿宜用粗砂。生石灰熟化成石膏時，應用孔徑不大于33mm的網過濾，熟化時間不少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。使用袋裝磨細生石灰粉，其熟化時間不少于2天。洗灰池 塊灰(團灰)袋裝生石灰粉 砌筑混合砂漿砌筑混合砂漿 施工材料準備（1）使用時砂漿 必須滿足設計要求的種類和強度等級。（2）水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。（3）砂漿用砂不得含有害雜物（硫酸鹽、硫化物、有機 質），含泥量應滿足下列要求：1）對水泥砂漿和強度等級不小于M5的

18、水泥混合砂漿，不 應超過5；（水泥，廢品指標MgO、SO3、初凝、安定 性；不合格指標細度、不溶物、終凝、無粘聚性）2）人工砂、山砂及特細砂，應經試配能滿足砌 筑砂漿技術 條件要求。3）對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過 10%；（4）配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏；（已經碳化、硬化、無粘聚性）（5）拌制砂漿用水，水質應符合國家現行標準規定 （6）砌筑砂漿應通過試配確定配合比。施工材料準備 材料的要求（7）凡在砂漿中摻人有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑 等，應經檢驗和試配符合要求 后，方可使用。（8）砂漿現場拌制時，各組分材料應采用重量計量。1）水泥、微沫劑的配料精度應

19、控制在2%以內；2）砂、石灰膏、粘土膏、電石膏、粉煤灰的配料精度應控制在5%以內。（9）砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列 規定：1)水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；2)水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；3)摻用有機塑化劑的砂漿，應為3-5min。（10）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。（試塊強度，28d，203C，90%，抗壓強度。）(11)基礎工程一般應采用水泥砂漿，強度要求較高或砌體環境潮濕的墻體應采用水泥混合砂漿，強度要求不高且環境干燥的砌

20、體可采用石灰砂漿。施工材料準備 材料的要求 砂漿制備應采用經試配調整后的配合比。水泥配料的誤差砂漿制備應采用經試配調整后的配合比。水泥配料的誤差控制在控制在2%2%以內，砂、石灰膏和外摻料控制在以內，砂、石灰膏和外摻料控制在5%5%以內。以內。砂漿中摻入外摻料可改善其和易性，常用的外摻料有粘土膏、電石膏和粉煤灰等。摻用外加劑時，應將外加劑按規定濃度溶入水中，將其溶液與拌和水一起投入拌和，不得將外加劑直接投入拌制的砂漿中。在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求后方可使用。砂漿的外加劑砂漿的外加劑 施工材料準備 外加劑用量控制外加劑用量控制 施工材料準備 2砌筑砂

21、漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定，砂漿現場拌制時，各組分材料應采用重量計量。施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定砂漿強度等級。應重新確定砂漿強度等級。4 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。攪拌砂漿時必須有配比看板（并掛設在攪拌機入料口的前方）1 配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。消石灰不得直接使用于砌筑砂漿中。3 砂漿拌制：砂漿拌制：砌筑砂漿應采用機械攪拌，投料順序為：砂水泥摻合料水，自投料

22、完算起，攪拌時間應符合下列規定（1）水泥砂漿和水泥混合砂漿不得小于2min；（2）水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；（3）摻用有機塑化劑的砂漿，應為35min。拌合料名稱：材料配比水泥：Kg 黃沙：Kg碎石：Kg 水：Kg外加劑：Kg 其他：拌和機械工：編號：上述均按照試驗室配比報告用量填寫拌和料指示牌拌和料指示牌砌筑砂漿的規定砌筑砂漿的規定 施工材料準備 5、砂漿試塊的制作 5.1 抽取數量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。5.2 檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應制作一組試塊，每組試塊6塊

23、，規格75mm75mm 75mm），最后檢查試塊強度試驗報告單。砂漿試塊模具 材料名稱 抽檢數量 代表數量 必檢項目 其他項目 砂漿 6塊 250m3砌體 稠度、抗壓強度 分層度、拌合物密度、抗凍性 砂漿試驗砂漿試驗 5.3 砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規定：同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。注：1、砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組。當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于

24、設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。2、砂漿強度應以標準養護，齡期為28d到試塊抗壓試驗結果為準。砌筑砂漿的規定砌筑砂漿的規定 施工材料準備 泌水性、細度、流動性安定性、凝結時間、強度500t12kg散裝水泥干燥收縮、抗凍性、導熱性立方體抗壓強度、干體積密度1000塊50塊加氣混凝土砌塊篩分析、含泥量、泥塊含量安定性、凝結時間、強度抗壓強度抗壓強度抗壓強度、抗折強度抗壓強度必檢項目泌水性、細度、流動性200t12kg袋裝水泥密度、抗凍10萬塊20塊灰砂磚抗折強度、干燥收縮、抗凍10萬塊20塊粉煤灰磚凍融、泛霜、石灰爆裂、吸水率5萬塊10塊多孔磚密度、有害物質含量、堅固性、堿活性檢測、含水率抗風

25、化、泛霜、石灰爆裂、抗凍其他項目400m3或600t15萬塊代表數量20kg10塊抽檢數量材料名稱砂燒結磚泌水性、細度、流動性安定性、凝結時間、強度500t12kg散裝水泥干燥收縮、抗凍性、導熱性立方體抗壓強度、干體積密度1000塊50塊加氣混凝土砌塊篩分析、含泥量、泥塊含量安定性、凝結時間、強度抗壓強度抗壓強度抗壓強度、抗折強度抗壓強度必檢項目泌水性、細度、流動性200t12kg袋裝水泥密度、抗凍10萬塊20塊灰砂磚抗折強度、干燥收縮、抗凍10萬塊20塊粉煤灰磚凍融、泛霜、石灰爆裂、吸水率5萬塊10塊多孔磚密度、有害物質含量、堅固性、堿活性檢測、含水率抗風化、泛霜、石灰爆裂、抗凍其他項目40

26、0m3或600t15萬塊代表數量20kg10塊抽檢數量材料名稱砂燒結磚施工材料準備 原材料送檢取樣規定原材料送檢取樣規定 砂漿應采用機械拌和，水泥砂漿和水泥混合砂漿的拌和時間不少于2min，水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min，摻用有機塑化劑的砂漿不少于35min。砂漿的稠度對磚砌體宜控制在7090mm，對石砌體宜為3050mm。JQ250砂漿攪拌機 HJ3501砂漿攪拌機 砌筑砂漿制作設備 施工材料準備 內容概要 施工技術準備 施工工藝流程 主要成本數據 安全文明施工 常規檢驗試驗 施工組織部署 常見質量問題 成品保護措施 施工質量細則 質量實施細則 砌體施工質量細則 基本工藝要求

27、 1、施工前應編制施工方案，并按批準方案施工并達到樣板墻、樣板間或樣板件質量標準。2、砌體工程施工前必須執行樣板先行，應按主要材料的樣品，根據工程實際情況，分別在實體內做樣板墻、樣板間或樣板件，作為班組施工、工序檢驗的標準。3、由于新型砌塊（包括加氣混凝土砌塊、混凝土空心砌塊，輕集料砌塊、蒸壓灰砂磚等）墻體的干濕體積變化率及水份蒸發速度，與燒結粘土磚相比分別要高出幾倍乃至十幾倍，這類墻材在施工過程中應嚴格控制其含水率，以減少墻體干縮開裂，具體施工工藝應充分考慮不同材料的特性。4、對于加氣砼砌塊、砂加氣混凝土砌塊、輕集料混凝土砌塊等空隙率較大、吸水率較高的材料，必須考慮粘結材料失水快、粘結強度降

28、低、易空鼓裂縫等問題，解決措施包括但不限于采用專用粘結劑、專用界面劑、外加劑、適度濕潤等措施，避免因粘結材料失水過快，降低粘結強度等。砌筑砂漿的保水性不宜小于60%。5、6.3.3 砌磚時磚要放平，砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。標準磚、多孔磚、小型混凝土砌塊灰縫應控制10mm誤差2mm；加氣混凝土砌塊水平和豎向灰縫宜為15和20 mm，用尺量10皮磚砌體高度折算；采用專用粘結劑或干粉砂漿砌筑時，砌體的灰縫應控制在3mm范圍內。6、砌體應隨砌隨勾縫，可用12 鋼筋將灰縫勾成深 13mm 的凹縫。7、砌體灰縫應飽漿粘結，不允許存在通縫、假縫、盲縫。8、砌體的水平灰縫其飽漿率應

29、90%；砌體的豎向灰縫飽漿率應80%。砌體施工質量細則 砌筑施工 施工質量規范與標準 9、承擔非承重砌體的人員在上崗前需要進行技術交底和專門培訓，使其了解和掌握有關砌體的節點構造和工法的要求，未經過培訓合格的人員不得上崗操作。10、不得在下列墻體或部位設置腳手眼：（1）不得在有防水要求墻體,厚度小于120mm的墻及外墻；（2）過梁上與過梁成60度角的三角形范圍內；（3）寬度小于1m的窗間墻；（4）砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內；（5）梁下及其左右各500mm范圍內。11、堵塞孔洞時，應用經切鋸而成的異型砌塊或用混凝土修補填堵，具體按照外墻防滲漏節點做法施工。12、施工單位應

30、采取有效措施控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動 等對周圍環境造成的污染和危害。13、施工過程中應做好半成品、成品的保護，現場堆放應符合集團安全文明標準；后續工程不得污染和損壞前期工程，工程驗收前應將施工現場清理干凈。砌體開洞砌體開洞：直徑大于100mm的砌體孔洞應預留或預埋，不得隨意開鑿，孔洞周邊應有可靠防裂、防滲措施。砌體施工質量細則 施工質量規范與標準 60 嚴禁設置腳手眼 寬度1m嚴禁設置腳手眼 300加設過梁 砌筑施工通用工藝要點 1、非承重砌體應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過 1.5m，應待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續砌筑，砌至接近梁、板底時，應留一定空隙補砌。2、砌筑前

31、，應檢查主體結構上預留拉結鋼筋的數量、長度和位置，預留各類管線位置、給水管出口和開關插座的定位是否符合設計要求，不符合要求者應及時調整、補充。3、墻體砌筑前，應檢查基礎、防潮層或樓板等基層，砌筑位置表面應平整（否則應提前一天找平）、清潔，不得有污染、雜物，并按設計圖放出墻體軸線、邊線、洞口線。4、施工時，應采取措施防止施工用水、雨水對墻體造成的沖刷和淋泡。5、采用濕法施工時，砌筑時需在砌筑面適量澆水以清除浮灰，其中燒結磚要提前12天淋水濕潤，表面濕水深度宜為510mm，目的為了保證砌筑砂漿的強度及砌體的整體性。6、采用干法施工時，因采用專用砌筑砂漿或專用粘結劑，砌塊無須澆水預濕。7、墻體施工前

32、應據墻體及其門洞、窗洞的尺寸、砌塊規格與砌塊上下皮豎向灰縫錯縫搭砌長度的要求按照已繪編砌塊排列圖執行，以確保砌體組砌合理有章可循，門窗過梁搭砌部位應為整磚。8、設計要求或施工所需的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋。不得用錘斧剔鑿，應使用合適的開槽工具（便攜無齒鋸、高速旋轉鋸）。管線埋設應在抹灰前完成。9、砌體轉角處和丁字交接處、預埋暗管、暗線處、開關插座、給水管出水口及墻頂砌塊砌筑處，宜采用配套砌塊。窗間墻寬度小于600時，應采用小磚砌筑。10、構造柱澆灌砼前，須將模板內雜物清理干凈。振搗時應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳振。砌體施工質量細則 砌筑施工通用要點 11、砌筑墻端時，

33、砌塊與混凝土墻、柱之間的豎縫須用砌筑砂漿填實。12、現場拌制砂漿時應采用機械攪拌，在出現泌水現象時應重新拌和。砂漿應在規定的保塑時間內使用完畢。嚴禁不同品種砂漿混存混用。13、堵塞孔洞時，應用經切鋸而成的異型砌塊和混凝土修補填堵，不得用其它材料填塞。14、砌體砌筑工程完工后，應由專人檢查驗收，并宜在墻上標出操作人和檢查人的姓名或工號。15、不同材料基體結合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚 35mm 的找平層應掛加強網；掛網的材料可采用鍍鋅鋼絲網、鍍鋅鋼板網、（涂塑或玻璃）耐堿纖維網格布。掛鍍鋅鋼絲網應按以下工藝掛鍍鋅鋼絲網應按以下工藝：規格為10100.7mm，不應有油污或銹斑；掛網前將結合處

34、、孔槽、洞口邊等部位應填實抹平；混凝土墻可用射釘固定，砌塊墻可用鋼釘固定，也可采用膨脹螺栓、粘膠保溫釘等方式；固定釘間距400mm；鋼釘宜釘在灰縫中；固定后鋼網應平整、連續、牢固，不變形起拱；網材與基體搭接寬度不應小于100mm；鋼絲網必須置于抹灰層內，嚴禁外露。砂加氣砌塊墻掛網規格及寬度參見3.18描述。掛耐堿纖維網應按以下工藝掛耐堿纖維網應按以下工藝：先將寬度為300mm、厚度為5mm聚合物砂漿抹在找平層上，再將纖維網展平貼在聚合物砂漿上，并使聚合物砂漿均勻布滿在纖維網上，總厚度 35mm，纖維網應置于抹灰層表面下 35mm.砌體施工質量細則 砌筑施工通用要點 施工措施：（一）砌筑砂漿應采

35、用中砂，嚴禁使用細砂和混合粉。砌筑砂漿應隨拌隨用，嚴禁在砌筑現場加水二次拌制。（二）砌體應灰縫飽滿密實、組砌方法正確、接槎規范、拉接筋敷設符合要求（砌體質量控制等級為B級）。（三）填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有3080mm的空隙，用細石混凝土加膨脹劑塞實。上料口、過人洞封堵時，頂端應采用細石混凝土加膨脹劑填實。（四）蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出窯停放期宜為45d（不得小于28d），混凝土小型空心砌塊齡期不應小于28d，禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊必須采用專用砌筑砂漿砌筑。頂層填充墻應采取滿鋪鋼絲網粉刷等措施。（五）填充墻與框架柱交接

36、處，應用20mm20mm木條預先留縫，在加貼網片前取出木條澆水濕潤，干燥后再用1：3膨脹水泥砂漿嵌實。（六）砌體結構砌筑完成后不得少于20d再抹灰。（七）嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽；嚴禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞；如設計上有布置的，必須在砌筑時預埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應采用機械切割；管道埋設完畢后，封填應采用合適材料，填封密實牢固，抹灰層應設置金屬網。（八）配電箱預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關箱等背面的抹灰層應采用防止開裂的措施。(九)地面以下或防潮層以下的砌體、陽臺欄板、女兒墻等砌體應采用強度等級MU10以上的實心

37、磚及強度等級不低于M5 的水泥砂漿砌筑，外墻面水平凹凸裝飾線，如飄檐、窗帽窗臺等應用實心磚砌筑，并做好防裂、防滲漏措施。砌體施工質量細則 砌筑施工通用要點 空心磚與普通磚交接處，應以普通磚墻引出不小于240mm長與空心磚墻相接，并與隔2匹空心磚高在交接處的水平灰縫中設臵26鋼筋作為拉結筋，拉結筋在空心磚墻中長度不小于空心磚長加240mm.空心磚墻的轉角處應用燒結普通磚砌筑，砌筑長度角邊不小于240mm；洞口寬度大于1.5m時，應在洞口兩端設鋼筋砼邊框，外墻端部無柱時，墻長小于1m，在墻的自由端部設鋼筋砼邊框，邊框縱筋為28，寬度不小于60mm.窗洞口兩側240mm范圍內必須用頁巖標磚，門洞兩側

38、須設臵預制砼塊，門垛小于等于100mm時，采用C15砼澆筑，保證門框安裝的穩固；基底標高不同時，應從低處砌起，并應由高處向低處搭砌。當設計無要求時，搭接長度L不應小于基礎底的高差H，搭接長度范圍內下層基礎應擴大砌筑 砌體施工質量細則 砌筑施工通用要點 基底標高不同時的搭砌示意圖 1混凝土墊層；2基礎擴大部分 1、實心磚（砌塊）砌筑工藝要點 （1）砂加氣加氣混凝土砌塊砌筑工藝要點 砌塊粘結材料采用專用粘結劑，灰縫的寬度須符合要求。砌筑前，砌塊無須澆水濕潤。（2）輕集料磚砌筑工藝要點 本工藝要點適用于蒸壓灰砂磚、燒結頁巖磚、燒結煤圲石磚、礦渣磚。砌筑時磚的含水率以5%-8%左右為宜，一般氣候條件下

39、應提前兩天均勻澆水，干燥、炎熱天氣時，可在砌筑前一天均勻澆水濕潤，應控制好澆水量，不得隨澆隨砌。砌筑應上、下錯縫，內外搭砌。宜采用“三一砌筑法”（即一鏟灰、一塊磚、一揉壓），實心砌體宜采用梅花丁、一順一丁或三順一丁的砌筑形式。磚柱不得采用包心砌法。構造柱磚墻的大馬牙槎須滿足要求。砌體施工質量細則 實心磚 2、空心磚（砌塊）砌筑工藝要點 （1）輕集料（陶粒、礦渣）空心磚（砌塊）砌筑工藝要點 排磚時，凡不夠半磚處用普通磚補砌，半磚以上的非整磚宜用無齒鋸加工制作非整塊磚，不得用砍鑿方法將磚打斷；第一皮空心磚砌筑必須進行試擺。砌磚：砌空心磚應采用刮漿法和滿鋪法。除特殊部位外，砌塊應底面朝上（即反砌），

40、從外墻轉角處或定位砌塊處開始砌筑。空心砌塊墻體應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于 90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網片，但豎向通縫仍不得超過兩皮空心砌塊。空心磚墻應同時砌起，不得留槎。（2）燒結空心磚（砌塊）砌筑工藝要點 燒結磚砌筑（濕法施工）時應提前12天將磚澆水濕潤，含水率宜為10%15%，目的為了保證砌筑砂漿的強度及砌體的整體性。燒結多孔磚砌筑時要求上下錯縫、內外搭接。M型多孔磚的砌筑形式應采用全順式，P型多孔磚可采用一順一丁和梅花丁兩種形式。砌體施工質量細則 空心磚 砌塊的使用范圍砌塊的使用范圍 1、普通混凝土空心砌塊和輕集料混凝土空心砌塊適用于各

41、類建筑地面（0.00）以上的內外墻和地面以下的內隔墻（有特殊要求的墻體除外），但地面或防潮層以下的砌體應采用強度等級不低于C20的灌孔混凝土灌實或采用實心砌塊。2、加氣混凝土砌塊適用于各類建筑地面（0.00）以上的內外墻和地面以下的內隔墻（有特殊要求的墻體除外），但如不采取有效的防護措施，不得在以下部位使用：（1）建筑物0.00以下（地下室的非承重內隔墻除外）部位。（2）長期浸水或經常干濕交替的部位。（3）受化學侵蝕的環境。（4）砌塊表面經常處于80以上的高溫環境。（5）屋面女兒墻。3、煙道、排氣管道不應采用砌塊砌筑，應采用預制專用煙道和管道。用砌塊砌筑的電梯井道，宜采用普通混凝土實心砌塊。4

42、、外墻不宜采用單排孔小型空心砌塊砌筑。砌體施工質量細則 砌塊使用范圍 內容概要 施工技術準備 施工工藝流程 主要成本數據 安全文明施工 常規檢驗試驗 施工組織部署 常見質量問題 成品保護措施 質量驗收標準 質量實施細則 砌體樣板完成后，上報監理、甲方、組織門窗安裝及安裝工程負責人進行檢查驗收。監理、甲方對砌體作法提出意見；及優化建議；安裝單位針對安裝工程的要求，提出滿足安裝工程使用功能的要求；門窗安裝針對滿足門窗安裝的要求提出合理化的建議。針對砌體樣板驗收中的提出的問題進行整改、調整，最終形成砌體樣板固化。然后按砌體樣板的作法展開大面積施工。砌筑前先在砼墻上劃皮數線，在轉角處立皮數桿。根據墻高

43、采用“倒排法”確定砌塊匹數（采取由上至下原則，即先留足后塞口200高度，然后根據磚模數進行排磚。根據砌塊模數由上而下排塊后，墻體根部灰縫厚度超過20mm時，采用1：2水泥瓜米石找平。不得將灰縫調大或調小來滿足砌塊的模數要求。砌體施工工藝 砌體工藝樣板砌體工藝樣板 砌體施工工藝 砌體工藝樣板砌體工藝樣板 砌體施工工藝 砌體工藝樣板砌體工藝樣板 砌體施工工藝 砌體工藝樣板砌體工藝樣板 水電墻上開槽流程樣板水電墻上開槽流程樣板 砌體施工工藝 砌體工藝樣板砌體工藝樣板 冷熱水管板面壓槽樣板冷熱水管板面壓槽樣板 燒結磚砌筑工序包括：燒結磚砌筑工序包括：清理基層施工放線繪砌塊排列圖、立皮數桿拉結鋼筋施工墻

44、底坎臺施工選砌塊（按砌體類型澆水濕潤）滿鋪砂漿或粘結劑擺砌塊（圈梁或配筋帶施工）（安裝門窗邊預制砼塊）擺砌塊安裝門窗過梁澆灌構造柱技術間歇不少于7天砌筑頂部配套砌塊（或灌細石混凝土）掛加強網 砌磚墻前，先在基礎面或樓面上按標準的水準點定出各層砌磚墻前，先在基礎面或樓面上按標準的水準點定出各層標高，并用水泥砂漿或標高，并用水泥砂漿或C10 C10 細石砼找平。細石砼找平。抄平抄平 施工準備要點：施工準備要點：（1）彈墻身線和立皮數，按施工段和排列圖逐安裝砌塊。（2）安裝順序是先外后內、先遠后進、先下后下。（3）砌塊砌筑是應從轉角處或定位砌塊處開始，校正其垂直度，內外墻同砌、錯縫搭砌。（只能留斜槎

45、，不能留直槎）砌體施工工藝 1 1、抄平放線抄平放線：砌筑前，底層用水泥砂漿找平，再以龍門板定出墻 身軸線、邊線 2 2、擺磚：擺磚：在放線的基面上按選取定的組砌方式用磚試擺。3 3、立皮數桿立皮數桿：在皮數桿上劃有每皮磚和磚縫厚度，以及門窗洞口、過梁、梁底、預埋件等標高位臵。4 4、盤角、掛線：盤角、掛線：“三皮一吊（垂直度）、五皮一靠（平整度）”，單面、雙面掛線。1）根據皮數桿先在墻角砌4-5皮磚，稱為盤角，2）根據皮數桿和已砌的墻角掛準線，作為砌筑中間墻 體的依據，每砌一皮或兩皮，準線向上移動一次，以保證墻面平整。5 5、鋪灰擠砌法：鋪灰擠砌法：先鋪灰漿，再用磚持平，后向灰縫擠漿。鋪 漿

46、長度750mm，T30時鋪漿長度500mm。6 6、勾縫：勾縫：保護墻面并增加墻面美觀，有平縫、斜縫、凹縫等。（原漿、加漿勾縫）。砌體施工工藝 砌體施工前樓層清潔 砌體施工后樓層清潔 樓層內空心磚堆碼整齊 砌體施工工藝 1、砌體施工前，樓層必須清理干凈，然后放線，放線須彈出墻體、門窗洞口線，并必須彈出距墻外邊200的砌體控制線。2、砌體灰縫控制在8-12mm內，砌體灰縫要求兩面勾縫，勾縫形式為凹縫。、構造柱：馬牙槎先退后進，進退為6cm；構造柱模板加固采用對拉螺桿，模板在梁下口做成撮箕口，其頂部高于梁下口5cm，確保梁與構造柱間砼接觸緊密，砼強度達到后再打掉突出部分。4、窗臺壓頂：壓頂厚度10

47、0mm，兩邊伸入墻體400mm。5、后塞口：后塞口砌筑間隔時間不少于 14 天，頂磚砌筑斜度為60 45，后塞口長度大于2時，頂磚斜向為兩個方向;后塞口收口磚采用預制三角形砼塊砌筑。6、外墻空調孔，采用預制混凝土塊安裝 放線放線 砌筑施工前，應結合砌體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現場具體條件，準備好施工機具，做好施工平面布臵，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。放好砌體墻身位臵線、門窗口等位臵線，經驗線符合設計圖紙要求，預檢合格。樓層墻身的放線，應利用預先引樓層墻身的放線，應利用預先引測在外墻面上的墻身中心軸線，測在外墻面上的墻身中心軸線，用經緯儀或線錘向上引測。用經緯儀或線錘向上引

48、測。軸線的引測是軸線的引測是 放線的關鍵放線的關鍵!樓層的墻身放線、復核樓層的墻身放線、復核 砌體施工工藝 施工放線 1、設置基準控制線設置基準控制線：（1）基準控制線作為砌筑、抹灰、裝飾工程的基礎線，在主體結構鋼筋、砼工程時，設于結構樓板面，方便后期投設于梁、柱、墻上。（2）主體施工階段彈放砌體墻控制線或輔助控制線，且在結構施工、砌體施工、抹灰施工階段時，同一工程部位均須利用同一條控制線，避免因控制線彈放誤差引起施工誤差。2、設置砌筑控制線設置砌筑控制線：（1）由基準控制線，引出砌筑軸線、邊線，并距離墻體邊線墻體3050CM引出檢測和恢復控制線。（2）在砌筑前需根據實際情況向施工工人交底，明

49、確煙道、風道、管井尺寸，廚衛開間等準確尺寸。3、設置線管定位線、設置線管定位線：（1）由水電圖紙和入戶接口，在地面上彈出給水管、排水管、弱點管、強電管等線管的走向。（2）分析和優化管線布置、走向的合理性，在砌體墻面標出管線安裝準確位置，作為線管定位線。4、設置抹灰控制線、設置抹灰控制線：設置抹灰控制線時，必須考慮櫥、浴、衣、鞋柜等柜體安裝尺寸，以此提高后期制安精度。砌體施工工藝 施工放線 砌體施工工藝 施工放線 排磚撂底（干擺磚樣）排磚撂底（干擺磚樣）：砌筑前應試擺，多孔磚孔洞應垂直于受壓面；半磚應分散使用在受力較小的砌體中或墻心，磚柱或寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑.一般外墻第一皮磚撂

50、底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據已彈出的窗門洞墨線，核對門窗間隔間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模數，不合模數時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。按選定的組砌方法，在墻基頂面放線位臵試擺磚樣（生擺，即不鋪灰），盡量使按選定的組砌方法，在墻基頂面放線位臵試擺磚樣（生擺，即不鋪灰），盡量使門窗垛符合磚的模數門窗垛符合磚的模數，偏差小時可通過豎縫調整，以減小斬磚數量，并保證磚及磚縫排，偏差小時可通過豎縫調整，以減小斬磚數量，并保證磚及磚縫排列整齊、均勻，以提高砌磚效率。列整齊、均勻，以提高砌磚效率。擺磚樣在擺磚樣在 清水墻砌

51、清水墻砌 筑中尤為筑中尤為 重要重要!擺磚樣擺磚樣 砌筑前潤濕基底 砌體施工工藝 擺磚樣擺磚樣 為提高砌體的整體性、穩定性和承載力，磚塊排列應遵循上下錯縫為提高砌體的整體性、穩定性和承載力，磚塊排列應遵循上下錯縫的原則，避免垂直通縫出現，錯縫或搭砌長度一般不小于的原則，避免垂直通縫出現，錯縫或搭砌長度一般不小于60mm60mm。實心。實心墻體的組砌方法有墻體的組砌方法有“一順一丁一順一丁”、“三順一丁三順一丁”、“梅花丁梅花丁”等方法。等方法。磚墻的組砌形式磚墻的組砌形式 僅用于僅用于1212墻墻 僅用于僅用于1818墻墻又稱翻身斗又稱翻身斗 常用于園形常用于園形或弧形墻體或弧形墻體 砌筑工砌

52、筑工 效最高效最高 質量最好質量最好 工效稍低工效稍低 質量工質量工 效俱好效俱好 組砌是指砌塊在砌體中的排列。組砌的關鍵是錯縫搭接，避免通縫。組砌是指砌塊在砌體中的排列。組砌的關鍵是錯縫搭接，避免通縫。通縫在墻體砌筑表面或內部垂直、水平縫處于一條直線上。通縫在墻體砌筑表面或內部垂直、水平縫處于一條直線上。砌體施工工藝 磚墻的組砌方法磚墻的組砌方法 2 2磚墻的尺度磚墻的尺度 磚墻的尺度：是指厚度和墻段兩個方向的尺寸。墻厚：在錯縫或墻厚超過磚塊時，均按灰縫10mm進行組砌。以磚厚加灰縫、磚寬加灰縫后與磚長形成1:2:4的比例為其基本特征，組砌靈活。見磚墻的厚度和組成圖（1）一順一丁一順一丁：一

53、皮順磚與一皮頂磚相互交替砌筑而成，上下皮間的豎縫相互錯開14磚長。多用于一磚厚墻的砌筑。（2）三順一丁三順一丁：由三皮順磚與皮頂磚相互交替疊砌而成。上 下皮順磚搭接為1/2磚長，宜用于一磚半以上的墻體砌筑。（3）梅花丁梅花丁：每皮中丁砌與順砌相隔，上皮丁磚中坐于下皮順 磚，上下皮相互錯開14磚長。用于砌筑清水墻或當磚 規格不一致時。（4）全丁式全丁式：全部用丁磚砌筑，兩皮間豎縫相互錯開為14磚長。多用于圓形建筑物，如水塔、煙囪、水池，圓倉等。砌體施工工藝 立皮數桿立皮數桿：施工時在墻體轉角處立好皮數桿或利用混凝土墻柱做皮數桿，立皮數桿可控制每皮磚砌筑立皮數桿可控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰

54、、砌磚的厚度均勻，保證磚皮的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。皮數桿標有磚的皮數、水平。皮數桿標有磚的皮數、灰縫、窗臺板、門窗洞口、過梁、圈梁、預制件等的高度及位臵，并應隨時檢查其準確性。它立于墻的轉角處，其基準標高用水。它立于墻的轉角處，其基準標高用水準儀校正。如墻很長，可每隔準儀校正。如墻很長，可每隔1020m1020m再立一根。再立一根。根據皮數桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。砌體施工工藝 立皮數桿立皮數桿 掛線能夠保證灰縫的平直通順

55、盤角掛線：盤角掛線：砌磚通常先在墻角以皮數桿進行盤角，然后將準線掛在墻側，砌磚通常先在墻角以皮數桿進行盤角，然后將準線掛在墻側，作為墻身砌筑的依據，每砌一皮或兩皮，準線向上移動一次。作為墻身砌筑的依據，每砌一皮或兩皮，準線向上移動一次。砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直符合要求后才可以后續施工。砌筑一磚厚及以下的墻體，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上的墻體，必須雙層掛線。如果長墻幾個同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，

56、每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。盤角、掛線盤角、掛線 砌體施工工藝 盤角掛線盤角掛線 鋪灰砌磚的操作方法很多，與各地區的操作習慣、使用工鋪灰砌磚的操作方法很多，與各地區的操作習慣、使用工具有關。具有關。常用的砌磚工程施工方法有：擠漿法、刮漿法和常用的砌磚工程施工方法有：擠漿法、刮漿法和滿口灰法滿口灰法。操作工具北方多用大鏟，南方多用泥（瓦）刀。操作工具北方多用大鏟，南方多用泥（瓦）刀。北方多用大鏟、擠漿法砌筑北方多用大鏟、擠漿法砌筑 南方多用泥刀、刮漿法砌筑南方多用泥刀、刮漿法砌筑 大鏟大鏟 泥刀泥刀 砌體施工工藝 鋪灰砌磚鋪灰砌磚 當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過當采用鋪

57、漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm750mm，施工，施工期間氣溫超過期間氣溫超過30300 0C C時，鋪漿長度不得超過時，鋪漿長度不得超過500mm500mm。常用的砌磚施工方法有：擠漿法、刮漿法和滿口灰法。常用的砌磚施工方法有：擠漿法、刮漿法和滿口灰法。目前建筑業流行的砌磚方法是目前建筑業流行的砌磚方法是“三一砌磚法”“三一砌磚法”。三一砌。三一砌磚法是刮漿法的一種，其操作口訣是磚法是刮漿法的一種，其操作口訣是：“一鏟（刀）灰、：“一鏟（刀）灰、一口磚、一擠揉”一口磚、一擠揉”。點擊動畫點擊動畫 磚墻三順一丁砌法磚墻三順一丁砌法 砌體施工工藝 鋪灰砌磚鋪灰砌磚 240mm240mm厚承

58、重墻的每層墻的最厚承重墻的每層墻的最上一皮磚、磚砌臺階的上水平上一皮磚、磚砌臺階的上水平面及挑出層，應面及挑出層，應整磚丁砌整磚丁砌。墻頂的整磚丁砌 灰縫控制均勻灰縫控制均勻 內外墻搭砌內外墻搭砌 砌筑工程質量的基本要求是：砌筑工程質量的基本要求是：橫平豎直、砂漿飽橫平豎直、砂漿飽滿、灰縫均勻、上下錯縫、內外搭砌、接槎牢固。滿、灰縫均勻、上下錯縫、內外搭砌、接槎牢固。砌體施工工藝 過程控制過程控制 橫平豎直、砂漿飽滿橫平豎直、砂漿飽滿指灰縫要橫平豎直，實心磚砌體指灰縫要橫平豎直，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于8080。用百格網檢查磚底面。用百格網檢查磚底面與

59、砂漿的粘結痕跡面積，每檢驗批抽查不少于與砂漿的粘結痕跡面積，每檢驗批抽查不少于5 5處，每處檢測處，每處檢測3 3塊，取其平均值；水平縫厚度和豎縫寬度規定為塊，取其平均值；水平縫厚度和豎縫寬度規定為10mm10mm2mm2mm 上下錯縫上下錯縫指磚砌體上下兩皮磚指磚砌體上下兩皮磚的豎縫應當錯開，以避免上下通縫。的豎縫應當錯開，以避免上下通縫。接槎牢固接槎牢固指相鄰砌體不能同時指相鄰砌體不能同時砌筑而設臵的臨時間斷，它可便于砌筑而設臵的臨時間斷，它可便于先砌砌體與后砌砌體之間的接合。先砌砌體與后砌砌體之間的接合。墻砌筑效果墻砌筑效果 砌體施工工藝 過程控制過程控制 磚砌體軸線位臵偏移不得大磚砌體

60、軸線位臵偏移不得大于于10mm10mm；磚砌體的垂直度允；磚砌體的垂直度允許偏差，每層樓為許偏差，每層樓為5mm5mm，建筑，建筑物全高物全高10m10m時為時為10mm10mm，全高，全高10m10m時為時為20mm20mm；磚砌體組砌方法應上下錯縫、內外搭砌磚砌體組砌方法應上下錯縫、內外搭砌，磚柱不得采用，磚柱不得采用“包心砌法”“包心砌法”。要求清。要求清水墻、窗間墻無通縫，混水墻大于或等水墻、窗間墻無通縫，混水墻大于或等于于300mm300mm的通縫每間房不超過的通縫每間房不超過3 3處，且不處，且不得位于同一面墻上；得位于同一面墻上；質檢員在進行質檢員在進行 墻身垂直度檢查墻身垂直度

61、檢查 砌體施工工藝 過程控制過程控制 砌體施工工藝 過程控制過程控制 灰縫控制：磚砌體的灰縫應橫平豎直、厚薄均勻，水平灰縫灰縫控制：磚砌體的灰縫應橫平豎直、厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為厚度宜為10mm10mm，但不應小于，但不應小于8mm8mm，也不應大于也不應大于12mm12mm。垂直灰縫應填滿砂漿，不得有明縫或瞎縫。灰縫的平直度進行拉線和尺量檢查，每10m不大于10mm。一步架的磚砌體，每一步架的磚砌體，每20m20m抽查一處，用尺量抽查一處，用尺量1010皮磚砌體高度折算皮磚砌體高度折算 砌體施工工藝 灰縫要求 高質量的清水墻灰縫高質量的清水墻灰縫 班組進行灰縫厚度自驗班組進行灰縫厚度自驗

62、 框架梁的填充墻砌至梁底應預留1820cm，間隔一周左右時間后再用實心磚斜砌擠緊，砂漿飽滿。間隔一周是讓新砌砌體完成墻體自身沉縮，斜砌可減少灰縫收縮，以防止梁底由于墻體沉縮造成開裂。梁底的整磚斜砌 墻身長超過4m的整磚兩邊斜砌 砌體施工工藝 梁底的整磚斜砌 斜砌參考圖片 墻體頂部后塞口 填充墻頂部斜砌高度控制在18-20cm為宜 砌體施工工藝 填充墻頂部采用頁巖實心磚斜砌，斜砌角度為填充墻頂部采用頁巖實心磚斜砌，斜砌角度為4545-6060度。度。填充墻頂部斜砌間隔時間不少于填充墻頂部斜砌間隔時間不少于7 7天。天。補砌頂緊可采用以下兩種方式：砌體頂部預留 200MM左右空隙，用配套混凝土砌塊

63、斜頂砌筑，在45-60度斜頂砌筑時逐塊敲緊，與框架梁底擠實，填滿砂漿；頂磚位置應按模數預留；不合模數時，應用配磚補砌；在有預留管線、墻體轉角、頂磚對接等端頭處，應預先砌筑至少兩皮磚高的擋磚。如圖3.13.1。砌體頂部與梁板之間預留3050mm空隙，分兩次嵌填密實；嵌縫前清除浮灰，第一次用C20細石微膨脹混凝土填塞，兩側留出20MM，待砼初凝后，再用水泥砂漿嵌縫壓實。墻體頂部砌筑要求 砌體施工工藝 填充墻砌筑要求 砌體細部節點構造 填充墻砌筑要求 砌體細部節點構造 填充墻砌筑要求 砌體細部節點構造 砌體細部節點構造 填充墻砌筑要求 砌體細部節點構造 填充墻砌筑要求 砌體細部節點構造 填充墻砌筑要

64、求 砌體細部節點構造 填充墻砌筑要求 砌體細部節點構造 填充墻砌筑要求 砌體細部節點構造 填充墻砌筑要求 砌體細部節點構造 填充墻砌筑要求 砌體細部節點構造 填充墻砌筑要求 內容概要 施工技術準備 施工工藝流程 主要成本數據 安全文明施工 常規檢驗試驗 施工組織部署 常見質量問題 施工質量細則 質量實施細則 細部節點構造 外墻門窗洞口：外墻門窗洞口：外門窗口寬度小于600mm 時，可采用30mm 厚M10水泥砂漿內設 28 的鋼筋過梁，鋼筋應埋入砂漿中，錨入洞口兩邊砌體不小于 250mm。外門窗洞口寬度大于600mm 時（包括臨時施工洞口），應設臵鋼筋混凝土過梁，過梁的截面尺寸、配筋、支座長度

65、應根據洞口寬度按設計要求采用。當采用預制鋼筋混凝土過梁時，支座處砌體頂部應找平，安裝時應坐砌砂漿。洞口過梁搭接長度不小于 250mm。當外門窗洞口的寬度大于或等于2m 時洞口兩側應設臵鋼筋混凝土邊框或壁柱。當外墻為砌體時，須在外門窗洞兩側預埋C20混凝土塊（有混凝土企口情況除外），以便固定窗框（或副框）。混凝土塊寬度同墻厚，高度應與砌塊同高或砌塊高度的 1/2 且不小于 100mm，長度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均勻分布。嚴禁采用預埋木磚固定門窗。對于砌體墻，外窗洞下口必須澆筑寬與墻厚相同、高度不

66、小于120mm、長度每邊伸入墻內不少于400mm（不足 400mm時通長設臵）的混凝土窗臺板（針對窗臺下砌體八字縫措施）,已設鋼筋混凝土凸窗套或窗臺板者除外。窗臺板為C20混凝土，內配310主筋 6250U型分布筋。內墻門洞口構造 外墻門窗洞口構造 砌體細部節點構造 內墻門窗洞口：內墻門窗洞口：門洞口寬度小于 600mm 時，可采用 30mm 厚 M10 水泥砂漿內設 28 的鋼筋過梁，鋼筋應埋入砂漿中，錨入洞口兩邊砌體不小于250mm。門窗洞口寬度大于 600mm 時（包括臨時施工洞口），應設置鋼筋混凝土過梁，過梁的截面尺寸、配筋、支座長度應根據洞口寬度按設計要求采用。當采用預制鋼筋混凝土過

67、梁時，支座處砌體頂部應找平，安裝時應坐砌砂漿。洞口過梁搭接長度不小于250mm。當洞口的寬度大于或等于2m時洞口兩側應設置鋼筋混凝土邊框或壁柱，且構造柱設置應符合要求，縱筋應錨入過梁。當為砌體墻時，須在門窗洞兩側預埋C20混凝土塊（有混凝土企口情況除外），以便固定門窗框（或副框）。混凝土塊寬度同墻厚，高度應與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm，長度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均勻分布。嚴禁采用預埋木磚固定門窗。砌體細部節點構造 內墻門洞口構造 當內墻為砌體時，應沿門洞口兩側，采取頁巖實心磚

68、、灰砂磚或水泥磚或C20混凝土預制塊，以每隔500600mm間距替換加氣磚或多孔磚；門洞兩側自離地500起，采取灰砂磚或水泥磚或C20混凝土預制塊。對混凝土空心砌塊墻體，應將門窗洞邊200mm內的砌體孔洞用不低于C20的細石混凝土填實。砌體細部節點構造 門洞口過梁 過梁施工過梁施工：門過梁支模牢固，確保澆筑時不脹模。所有門窗過梁安裝必須統一以結構標高1米線進行控制，門窗洞口高度尺寸按固化圖尺寸要求進行留設。做法說明：上下皮砌塊豎向灰縫應錯開，錯開長度宜為300mm，并不應小于 150mm。如不能滿足要求，應在水平灰縫處設置 26 的拉結鋼筋，拉結鋼筋長度應不小于 700mm。但豎向通縫仍不得超

69、過兩皮砌塊。堵塞墻上孔洞時，宜采用異形砌塊或經切鋸而成的加氣混凝土砌塊填堵，不應采用其他材料塞堵。墻高小于3m時，砌體頂部應待砌筑完畢至少間隔7天后補砌。質量控制點：1、砌塊排列圖 2、墻頂補砌或嵌縫的時間間隔 3、豎向灰縫錯縫、砂漿飽滿度、灰縫勾縫 4、素混凝土擋水反坎 砌體細部節點構造 墻高4M砌體構造 做法說明：1、砌塊墻體高度應滿足高厚比要求，當超過限值時，應在墻體適宜位置設置鋼筋混凝土圈梁。2、墻高超過 4m 時，墻體半高處應設置端部與結構構件連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平圈梁。3、當圈梁在門窗洞口處切斷時，洞口上方過梁的截面和配筋不得低于圈梁的設計要求。4、圈梁與過梁水平投影處

70、搭接長度不小于連系梁與洞口過梁的垂直距離的2倍，且不小于1m，過梁兩邊伸入墻體不小于 500mm。5、圈梁的截面尺寸及配筋按設計要求，圈梁或配筋帶的截面寬度應與墻厚相同。質量控制點：1、圈梁和腰梁的設置高度、與結構構件的連接 2、圈梁和腰梁砼澆注質量 3、砌塊排列圖 4、墻頂補砌或嵌縫的時間間隔 5、豎向灰縫錯縫 6、素混凝土擋水反坎 7、砂漿飽滿度 8、灰縫勾縫 砌體細部節點構造 墻高4M砌體構造 砌體細部節點構造 墻高4M砌體構造 砌體細部節點構造 構造柱設臵 構造柱的設置構造柱的設置（1）構造柱的設置要求、截面、配筋、砼標號均按結構設計說明施工構造柱的設置要求、截面、配筋、砼標號均按結構

71、設計說明施工（2）構造柱設置的主要位置：填充墻長度大于5米，或墻長超過層高2倍時，應設置鋼筋砼構造柱。構造柱柱中心距為5米或兩倍層高中的小者。陽臺及磚砌攔河、天面女兒墻，每隔3米及轉角處均設置構造柱。露臺分戶墻端設置構造柱及壓頂梁、灰砂磚砌筑。（3）對于多、高層陽臺構造柱，可同結構梁一同澆注，但必須確保頂端（結構梁底）為鉸接，柱頂內外鋼筋45度交叉即可形成鉸接；（4）砌體（大于3m）無約束的端部必須增設構造柱。2、抱框、抱框柱設置柱設置（1）大于1.2m進戶門、大于2m的門窗洞口兩側應設置抱框柱；或按設計要求設置構造柱。（2）根據各地區設計要求，截面為10cm墻寬、砼標號C20、內配212，拉

72、結筋26300（或與砌體拉接筋一并設置）；門柱筋底部在結構板上生根，窗柱可在窗臺壓梁上生根；上部既可以同連系過梁連接，也可同結構梁鉸接。3、系、系(腰腰)梁設置梁設置（1）填充墻高大于4m時，設置水平系梁一道，系梁一般位于墻半高處，宜與門窗過梁結合設置。（2）系梁截面高度一般為18墻寬、砼標號為C20、內配4 12、箍筋6200；縱筋兩端錨入砼柱內35d（若植筋大于10d）。系梁同結構柱、剪力墻、構造柱、抱框柱等必須按相關規范要求連接。（4）對低、多層建筑，頂層和底層應在窗臺位置通長設置水平系梁，高度不宜小于18，縱筋不少于412，箍筋6200。4、窗臺壓頂梁設置、窗臺壓頂梁設置（1）窗臺壓頂

73、梁截面及配筋均按設計施工窗臺壓頂梁截面及配筋均按設計施工。（2）當砌體材料為蒸壓砌塊時，嵌固長度應為240cm，當兩側設有框抱柱時，與框抱柱同時澆注，可不考慮嵌固長度；（3）結構找坡：窗臺飄板面必須向外找坡，坡度6%。嚴禁平設或向內坡。（4）窗臺壓頂必須先澆筑，后向上砌墻；有框包柱除外。（5）各層陽臺翻邊頂坡向陽臺；屋面女兒墻、護攔壓頂均坡向屋面；嚴禁坡向外墻或外立面。壓頂坡度6%。5、過梁設置、過梁設置（1）過梁設置、截面和配筋均按設計要求過梁設置、截面和配筋均按設計要求。（2）兩端擱置長度應確保：當墻厚24cm時，為37cm；當墻厚37cm時，為24cm。1200的門窗過梁,必須按設計要求

74、設置鋼筋混凝土過梁。（3）施工洞30cm以上的預留洞必須設置過梁。砌體細部節點構造 構造柱過梁設臵 磚墻與構造柱的連接處應砌成馬牙槎，每一個馬牙槎 的高度不宜超過300mm，齒深60120mm，并沿墻高每隔500mm設臵26拉結鋼筋，拉結鋼筋每邊伸入墻內不宜小于600mm。構造柱可不單獨設基礎，但應伸入室外地坪下500mm，或錨入淺500mm的基礎梁內。構造柱與基礎梁的連結構造柱與基礎梁的連結 構造柱與圈梁的連結構造柱與圈梁的連結 砌體細部節點構造 構造柱設臵 做法說明：寬度大于2m的洞口的兩側、長度超過2.5m的獨立墻體的端部;砌塊墻體的長度超過5m時，應設鋼筋混凝土構造柱。當墻長或相鄰橫墻

75、之間的距離大于2倍墻高時，應在墻中設構造柱，當墻長大于墻高且端部無柱時，應在墻中設構造柱，在內外墻交接處和外墻轉折處設置構造柱，構造柱間距不大于2倍墻高，外墻端部無柱時，大于1m時應在端部設構造柱，構造柱配筋中柱不宜少于412，邊柱、角柱不宜少于414；箍筋宜為6200（樓層上下500mm范圍內宜為6100）；豎向受力鋼筋應基礎梁和樓層圈梁中錨固；構造柱的截面尺寸不應小于（墻厚200mm），混凝土強度等級不應低于C20。構造柱下部鋼筋應與樓板面插筋綁扎牢靠，構造柱上部鋼筋與板頂所植鋼筋綁扎牢靠。對灰砂磚、燒結頁巖磚墻體，磚體與構造柱的連接處宜砌成馬牙槎，也可砌為直槎。馬牙槎應符合設計要求；無設

76、計時，按以下做法：馬牙槎高度不宜超過 300mm，槎口深度150，自底向上，先退后進。加氣混凝土砌塊墻體，構造柱與墻體連接處的砌體砌成直槎，并采用拉結筋與砌體連接。采用對拉螺栓固定模板，螺栓應從構造柱內部穿過，不得在砌塊上鑿孔。不得采用穿鐵絲的方式固定模板。質量控制點：1、槎口留設質量 2、構造柱鋼筋安裝質量 3、模板安裝和固定 4、混凝土澆筑質量 砌體細部節點構造 構造柱設臵 砌體細部節點構造 構造柱設臵 實心頁巖磚砌體高度巧算：16線磚的砌筑高度一般為1米，即53mm磚厚加上9mm灰縫乘以16（灰縫厚度9mm為最合適的）馬牙槎砌好后，應立即支設模板，模板必須與墻的兩側嚴密貼緊、支撐牢固，防

77、止模板漏漿。模板底部應留出清理孔，以便清除模板內的雜物，清除后封閉。澆灌構造柱砼前應將砌體及模板澆水濕潤，利用柱底預留的清理孔清理落地灰、磚渣及其它雜物，清理完后立即封閉洞眼 澆灌砼前先在結合面處注入適量與砼配比相同的去石水泥砂漿，構造柱砼分段澆灌，每段高度不大于2m，振搗時，嚴禁振搗器觸碰磚墻。砌體細部節點構造 構造柱設臵 構造柱在模板安裝前必須彈線貼雙面膠，確保界面清晰 砌體細部節點構造 構造柱設臵 填充墻應沿鋼筋混凝土墻或柱全高不超過500mm設置26拉結鋼筋.梁底留足190200mm高后塞口，按間距500mm從上至下排列布置。拉結鋼筋宜根據皮數桿的標識后置于灰縫所在位置的混凝土墻柱上。

78、有拉結鋼筋處水平灰縫厚度應比拉結鋼筋直徑大4mm。后置于混凝土墻柱的拉結鋼筋可選用膨脹螺栓法、植筋膠后植法之一進行施工。后植鋼筋的錨固長度不小于60mm。鋼筋伸入填充墻內的長度對于普通混凝土小型空心砌塊和輕骨料混凝土小型砌塊，不應小于500mm；對于蒸壓加氣混凝土砌塊不應小于700mm，對抗震設防烈度6 度、7 度及以上的地區，均不應小于1000mm；末端應有90彎鉤”墻體與柱或剪力墻拉結 砌體細部節點構造 拉結筋沿墻或柱高度方向不大于50cm設置一道。拉結鋼筋伸出砼墻及柱的長度不小于70cm。墻體與柱或剪力墻拉結 砌體細部節點構造 做法說明做法說明：1、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁

79、無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小高度的2/3。如留槎有困難，須沿高度每600mm內設26拉結鋼筋，鋼筋伸入墻內每邊不應小于1000mm。2、砌體轉角處和丁字交接處，宜采用配套砌塊砌筑。當采用普通砌塊砌筑時，砌體轉角處應隔皮縱、橫砌塊相互搭砌，且應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。當填充墻為100mm厚時，拉結筋采用16。3、非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數量為每100mm墻厚放置16拉結鋼筋（100mm厚墻放置26拉結鋼筋）

80、，間距沿墻高不應超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm，對抗震設防烈度6度、7度的地區，不應小于1000mm；末端應有90 彎鉤。轉角墻拉結筋 內外墻拉結筋 內、外墻的拉結和轉角 砌體細部節點構造 磚砌體的轉角處和縱橫墻交接磚砌體的轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工，對不能同時的內外墻分砌施工，對不能同時砌筑而又必須留臵的臨時間斷處砌筑而又必須留臵的臨時間斷處應砌成應砌成斜槎斜槎，斜槎水平投影長度，斜槎水平投影長度不小于高度的不小于高度的2/32/3。斜槎的留設斜槎的留設 斜槎留設 砌體細部節點構造 非抗震設防及抗震

81、設防烈度非抗震設防及抗震設防烈度為為6 6、7 7度地區的臨時間斷處，當不度地區的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設槎，但直槎必須做成凸槎，并加設拉結鋼筋。拉結鋼筋。拉結鋼筋沿墻高每拉結鋼筋沿墻高每500mm留留設一道，數量為每設一道，數量為每120mm墻厚放墻厚放置置16拉結鋼筋（拉結鋼筋（120mm厚墻放厚墻放置置26）；埋入長度從留槎處算起）；埋入長度從留槎處算起，每邊均不應小于，每邊均不應小于500mm，抗震，抗震設防烈度設防烈度6、7 度的地區，不應小度的地區，不應小于于1000mm；末端應有；末端應有900彎鉤

82、。彎鉤。直槎的留設直槎的留設 內、外墻的拉結和轉角 砌體細部節點構造 砌體植筋 砌體細部節點構造 材料材料：采用A、B組分植筋膠泥。A組（主劑）和B組（固化劑）按10：1攪拌均勻。施工溫度為-50C 至 400C。固化時間：24小時 工具：工具：電錘、小型氣泵、砂輪鋸、磨光機、鋼絲刷、氣管、膠槍。工序工序：植筋孔定位鉆孔清孔 注膠 插筋錨固。工藝方法工藝方法：根據配筋砌體要求，在現場進行放線定位，植筋孔豎向間距不大于500mm，與灰縫位臵對應，距墻皮不小于15mm。用電錘進行鉆孔，孔徑比所植鋼筋直徑大一個規格，深度大于鋼筋直徑的10倍。用氣泵、鋼絲刷清孔后再用棉絲沾丙酮清刷孔壁。將植筋膠注入孔

83、內至外表面1/3處。植筋前，用棉球沾丙酮將鋼筋的植入端擦拭干凈，插筋時沿著一個方向旋轉插至孔底至膠溢出為止。植筋膠固化之前，不得擾動。控制要點控制要點：植筋孔定位、清孔、注膠、植筋。質量要求質量要求：定位準確，清孔干凈，注膠到位，植筋牢固。砌體細部節點構造 植筋錨固深度要求 砌體細部節點構造 拉結筋、門過梁及構造植筋 1.鋼筋植筋施工流程：鋼筋植筋施工流程：鉆孔 清孔 配制膠泥 注膠泥 植鋼筋 2.植筋孔徑和孔深要植筋孔徑和孔深要求：求：6鋼筋：孔徑8mm，孔深8cm。12鋼筋：孔徑16mm，孔深15cm。砌體植筋側面示意圖 注膠深度示意圖 砌體植筋 砌體細部節點構造 砌體細部節點構造 構造柱

84、主筋連接采用搭接，搭接長度為構造柱主筋連接采用搭接，搭接長度為67cm67cm。構造柱主筋搭接區及柱上下端構造柱主筋搭接區及柱上下端60cm60cm范圍內箍筋加密范圍內箍筋加密100100，箍筋分別，箍筋分別為為8 8個和個和7 7個。個。不正確（間距過大）不正確（間距過大）構造柱主筋搭接 砌體細部節點構造 門窗洞口部位采用頁巖實心磚砌筑。外墻窗臺部位設通長混凝土配筋帶。框架結構為100墻寬，主筋28，負筋6200。砌體細部節點構造 小型空心砌塊墻底部砌筑不少于三皮頁巖實心磚。廚房間、衛生間隔墻（有防水要求）的底部澆筑200厚C20素混凝土。不少于三皮磚不少于三皮磚 30cm 不少于不少于3皮

85、實心磚皮實心磚 墻體底部砌筑要求 砌體細部節點構造 砌體細部節點構造 砌體細部節點構造 結構總說明10.1.4磚砌體陽臺欄板構造柱（間距不大于2米）、拉結筋及壓頂設臵參照西南15G7013第40頁 砌體細部節點構造 砌體細部節點構造 砌體細部節點構造 廚衛間導墻模板 砌體細部節點構造 砌體細部節點構造 廚衛間導墻模板 砌體細部節點構造 配合安裝工程施工 砌體細部節點構造 配合安裝工程施工 砌體細部節點構造 配合安裝工程施工 做法說明：填充墻墻體在線管及線盒部位采用頁巖實心磚砌筑。線管集中的部位應留通槽，采用C15砼澆筑。嵌在衛生間、廚房墻內的管道，深和寬按照本圖要求；線槽須用砂漿或混凝土填充。

86、表面抹灰層內設鋼絲網，規格10*10*0.7mm。給水管出口處應采用型預制砼塊豎砌，預制砼塊尺寸應符合對應墻體砌塊的模數要求。質量控制點：1、開槽深度和寬度 2、填縫的密實性、平整性 3、鋼絲網規格、長度、寬度、固定 4、U型預制塊 5、管口出墻高度與抹灰、裝飾 面層的尺寸關系 給水管預留預埋 砌體細部節點構造 做法說明：電線管道的嵌墻深度和寬度按本圖要求，但是表面不包括裝飾層厚度；管道安裝完用砂漿或混凝土填充。線盒出口處應采用型預制砼塊豎砌，預制砼塊尺寸應符合對應墻體砌塊的模數要求。表面抹灰層內設鋼絲網，規格10*10*0.7mm。質量控制點：1、開槽深度和寬度 2、填縫的密實性、平整性 3

87、、鋼絲網規格、覆蓋范圍、寬度 4、底盒位U型預制塊安裝 5、底盒出墻高度與抹灰、裝飾面層的尺寸關系 電氣管預留預埋 砌體細部節點構造 做法說明做法說明：空心砌塊墻體的給水管、電線管可套入空心孔洞內或開槽后埋置在砌塊的空心孔洞內。開槽嵌在衛生間、廚房墻內的管道，深和寬參照本圖要求；管道安裝完，線槽須用砂漿或混凝土填充。空心砌塊墻體應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于 90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網片，但豎向通縫仍不得超過兩皮空心砌塊。表面抹灰層內設鋼絲網，規格10*10*0.7mm。配電箱寬度超過500mm時，其頂部要安裝混凝土過梁；超過300mm時，在其

88、頂部應設置鋼筋磚過梁，使用3根6鋼筋，以防止安裝后箱體受壓變形。開關插座、給水管口處應采用型預制砼塊豎砌，其尺寸應符合對應墻體砌塊的模數要求。空心砌塊管線安裝 （空心或實心）砌塊密集管線安裝 孔內用抹灰砂漿或細石混凝土填實 孔內或槽內配縱、橫向鋼筋，并用C20細石砼填實 質量控制點質量控制點：1、管線定位、砌塊分層穿線管 2、管線孔洞的灌填 3、型預制砼塊豎砌 4、線盒出砌體墻面的高度與抹灰層、裝飾層的關系 線管線盒預留預埋 砌體細部節點構造 抹灰打耙后，掛線留線盒，確保抹灰完成后，線盒與抹灰面在一個平面。管道井應等安裝完成后采取后砌，根據平面尺寸在后砌墻位置留設磚插頭及甩槎拉結鋼筋，待管道安

89、裝、樓板吊補及管道口周邊防水完成后再進行后砌墻體砌筑。線管線盒預留預埋 砌體細部節點構造 線管線盒預留預埋 砌體細部節點構造 二次結構配電箱預制塊 戶內強、弱配電箱框預制塊“一”型包管配磚“L”型包管配磚“16（KN/m3）砌體密度砌體密度1316（KN/m3）風載風載（KN/m2）風載風載（KN/m2）0.30(約約7級風級風)0.40 (約約8級風級風)0.50 (約約9級風級風)0.30 (約約7級級風風)0.40 (約約8級風級風)0.50 (約約9級風級風)190-1.4 1.1 0.7 240 2.8 2.1 1.4 2.2 1.7 1.1 370 5.2 3.9 2.6 4.2

90、3.2 2.1 490 8.6 6.5 4.3 7.0 5.2 3.5 620 14.0 10.5 7.0 11.4 8.6 5.7 墻或柱的允許自由高度墻或柱的允許自由高度（m m）常規檢驗試驗 項次 項 目 允 許 偏 差(mm)檢 查 方 法 1 軸線位移 10 用尺檢查 垂直度 小于或等于3m 5 用2m托線板或吊線、尺檢查 大于3m 10 2 表面平整度 5 用2m的靠尺和楔尺檢查 3 門窗洞口高、寬（后塞口）5 用尺檢查 墻體砌筑一般尺寸允許偏差（一）墻體砌筑一般尺寸允許偏差（一）二次結構墻體砌筑質量要求 砌體分類 灰 縫 飽滿度及要求 檢驗方法 空心磚砌體 水 平 80%采用百格

91、網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積 垂 直 填滿砂漿、不得有透明縫、瞎縫、假縫 墻體砌筑一般尺寸允許偏差 內容概要 施工技術準備 施工工藝流程 主要成本數據 安全文明施工 常規檢驗試驗 施工組織部署 常見質量問題 成品保護措施 質量驗收標準 質量實施細則 設計措施：（一）磚混結構頂層砌體砌筑砂漿的強度等級不應低于M7.5，粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。房屋兩端頂層砌體沿高度方向應設置間距不大于500mm的配筋砌體，或在墻體內適當增設構造柱。（二）門垛或窗間墻小于360mm時必須采用鋼筋混凝土澆注。當門窗洞口上至梁低距離小于200mm時，門窗過梁應與結構梁整體澆注。（三）混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混

92、凝土砌塊等輕質墻體，未開設洞口處應增設間距不大于3.6m的構造柱，砌體無約束的端部必須增設構造柱，預留的門窗洞口應采取鋼筋混凝土框加強。（四）窗臺標高處設置鋼筋混凝土板帶，板帶的混凝土強度等級不應小于C20，厚度不小于80mm，縱向配筋不宜小于38mm，鋼筋板帶嵌入窗間墻內不小于600mm。（五）在兩種不同基體交接處，應采用鋼板網抹灰（網寬度300mm、1mm厚、網眼尺寸不大于10mm10mm）或耐堿玻璃纖維網格布聚合物砂漿加強帶（寬度300mm）進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm。砌體裂縫防治措施 常見質量問題 2組砌質量標準和通病防治措施 2.1 質量標準 1)砌筑時要求

93、上下搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于2皮。2)墻砌到梁、板底時，應留一定空隙，待墻體砌筑完成7天后，再將其斜砌頂緊。3)砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。當留斜槎有困難時，應引出墻面120mm的直槎，并按照規定設拉結筋，使咬槎磚縫便于接砌。常見質量問題 通病防治措施 砌塊上墻前應進行挑選，斷磚需鋸切后方可上墻 內容概要 施工技術準備 施工工藝流程 主要成本數據 安全文明施工 常規檢驗試驗

94、 施工組織部署 常見質量問題 成品保護措施 質量驗收標準 質量實施細則 1、嚴禁酒后上崗；攪拌機非操作人員嚴禁操作。操作面應做到工完、料凈、場地清。對每日工作面上的落地灰應及時清掃干凈、對不能使用的破碎磚塊、雜物應集中清運下施工樓層后統一堆放并及時清運出場，隨時保持樓層清爽干凈。2、嚴格控制樓層施工荷載，在樓層上空心磚的堆碼高度不得超過1.5米，實心磚不超過1米，腳手架上堆磚高度不得超過3線側磚；施工材料在房間應盡量靠墻放置，應均勻分散不得集中，防止結構樓板開裂。3、外墻砌筑時磚塊應持拿手穩，避免物體高空墜落，不得隨意拆除外架與主體的連接桿，特殊情況必須經項目部同意采取相應補強措施后方可拆除。

95、4、墻體一次性砌筑高度應控制在1.5米或一步腳手架高，施工操作架采用馬凳搭設，不得直接采用墊磚墩鋪跳板的方式。5、砌筑過程中，不得站在墻上指揮和操作，不準隨意在墻上設置受力支撐等，對穩定性較差的門窗墻等部分，應加設臨時支撐。安全文明施工 6、砂漿攪拌機必須安設防護罩，不得直接下料操作。磚的垂直吊必須采用專用吊斗，且堆碼不得超過吊斗上口高度，以防在吊運過程中高空墜落傷人。7、外墻砌筑時磚塊應持拿手穩，避免物體高空墜落，不得隨意拆除外架上與主體連接的連墻桿，特殊情況必須經技術部門同意采取相應補強措施后方可拆除。8、墻體一次性砌筑高度應控制在1.5米或一步腳手架高，施工操作架采用馬凳搭設，不得直接采

96、用墊磚墩鋪跳板的方式。9、砌筑過程中，不得站在墻上指揮和操作，不準隨意在墻上設置受力支撐等，對穩定性較差的門窗墻等部分，應加設臨時支撐。10、磚的垂直吊運必須采用專用吊斗，且堆碼不得超過吊斗上口高度，以防在吊運過程中高空墜落傷人。采用手推車結合施工電梯運輸時，空心磚必須堆碼整齊，實心磚必須白色安全網覆蓋防止磚塊在運輸過程中散落。11、砌筑過程中，不得站在墻上砌磚、掛線、刮縫、檢查大角垂直度和清掃墻面等事項。12、在檐口、洞口處施工時，作業人員要面朝外操作，以免踩空墜落，不得坐在檐口、外墻等危險部位休息。13、在高處砌墻時，砌磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。安全文明施工 落地灰及時回收利用落地灰及時回收利用 安全文明施工 砌筑施工時不得隨意拆除樓層“四口五臨邊”的安全防護措施，如需拆除，必須征得安全員同意方可拆除違反者處罰.外圍墻體砌筑完成后，及時完善臨邊洞口安全防護欄桿 水泥堆放區 計量臺 地材堆場 水泥入庫口 水泥進料口 地材進料口 攪拌機 料斗 出料口 通道 通道 地材堆場 隔斷 攪拌機 料斗 出料口 安全文明施工 樓層施工時實心磚應均勻布置在板面上