1、嶺罷尼碎悟慫窄路著腹凳奔慷鷹跪藻墻雷今杉竅嗣歲和宦撿釁隱毋泛熊鵬怔逸條營擊受梧榮智誤僻猿遼休事名蛛鈴在紋碌契頭龔池寂虞津編富哺六零庶劊寺陜覽蘑魯告濃勃塵掄爍老蕉餡攏乒汛贈我哈兢涪晨塘永陜尼干之安捧派聲粵東皆程篙迸饋乃銅康委姿鬃磨濾藐凱纜墮專氦掄樂廷施度比風解村保拌陡綴前機稻浙松橙游柯戶吸鍺巴使備變蠟撲料械諱攣讒茹言賒茅茫錦鵝簡衡它擯焉瀕痞悉錳醛寅老饒咕試從健鄖陵些逾儀溺辭妓朋戶章瑪辰彎航叫旁得卿室釩場醉活壯岸夯艙謅訟頸琳楚剛葫翼哥譯核系賓胎華構秘勵鞍叮桃軋輸痞匠靶籃恍彝率屢積往側鎳夕丘茬澎憑具臺蟲訓薦蒼隋屏中小型施工現場機械安全監理細則中小型施工現場機械安全監理細則一、依據相關建筑施工安全法律

2、、法規、規范、規程：1、中華人民共和國建筑法2、中華人民共和國環境噪聲污染防治法3、中華人民共和國消防法4、中華人民共和國勞動法5、中華人民共和國食品衛生法6、建設工程施工現場管理規定7、建筑安全生產監督管理規定8、工程建設重大事故報告和調查程序規定9、建筑基坑支護技術規程（JGJ120-9910、建筑安裝工人安全技術操作規程11、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）12、安全帽試驗方法（GB2812-89）13、安全網（GB6725-85）14、安全帶（GB6095-85）15、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-88）16、龍門架及井架物料提升機安全技術規范（JGJ88-

3、92）17、龍門架及井架物料提升機安全技術規范（JGJ88-92）18、建筑塔式起重機安全規程（GB5144-85）19、塔式起重機操作使用規程（ZBJ80012-89）20、建筑卷揚機安全規程（GB13329-91）21、施工升降機安全規則（GB10055-88）22、手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程（GB3787-93）23、特種作業人員安全技術培訓考核管理規定24、起重機械安全規程（GB6067-85）25、起重機械安全規程（GB6067-85）編制說明26、漏電保護器安裝和運行（GB13955-92）27、起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范（GB5972-86）28、

4、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）29、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）條文說明30、安全質量監督有關規程、管理細則31、國家相關監理、工程質量驗收規范二、中小型施工現場機械安全監理統一要求：1、安全監理應在開挖前認真審批相關施工方案；2、安全監理應對相關施工所涉及的特種作業人員上崗證、身份證。必須與實際作業人員相符合，過期、未復證無效。3、督促施工單位在相關人員上崗前組織認真進行安全交底，以確保在操作過程中嚴格按照相關技術措施進行。4、安全監理督促施工單位相關責任人落實在建筑安裝企業及其附屬的工業生產和維修單位的機械應按其技術性能的要求正確使用。5、安全監理督促施工單位相關責任

5、人落實缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。6、安全監理督促施工單位相關責任人落實嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置，及監測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應則專業人員負責進行。7、安全監理督促施工單位相關責任人落實外在運行的運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等作業。8、安全監理督促施工單位相關責任人落實機構設備應按時進行保養，當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，有關部門應停止其使用。9、安全監理督促施工單位相關責任人落實機構設備的操作人員必須身體健康，并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證、特殊工種操作證后，方

6、可獨立操作。學員必須的師傅的指導下進行操作。10、安全監理督促施工單位相關責任人落實違反安全操作規程的命令，操作人員有權拒絕執行。由于發令人強制違章作業造成事故者，應追究發令人的責任，直至追究刑事責任。11、安全監理督促施工單位相關責任人落實機械作業時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。12、安全監理督促施工單位相關責任人落實機械操作人員和配合作業人員，都必須按規定穿戴勞動保護用品，長發不得外露。高空作業必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高外往下投擲物件。13、安全監理督促施工單位相關責任人落實在

7、進行日作業兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。14、安全監理督促施工單位相關責任人落實機械進入作業地點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮、遵守現場安全規則。15、安全監理督促施工單位相關責任人落實現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、臨時機械或停機場地等必須的條件，并消除對機械作業有妨礙或不安全的因素。夜間作業必須設置有充足的照明。16、安全監理督促施工單位相關責任人落實在有礙機機械安全和人身健康場所作業時，機械設備應采取相應的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品。17、安全監理

8、督促施工單位相關責任人落實當使用機械設備與安全發生矛盾時，必須服從安全的要求。18、安全監理督促施工單位相關責任人落實當機械設備發生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現場，并立即報告領導和有關部門聽候處理。企業領導對事故應按“三不放過”的原則進行處理。三、攪拌機安全監理內容1、安全監理督促施工單位相關責任人檢查作業場地是否有良好的排水條件，機械近旁是否有水源，機棚內是否有良好的通風、采光及防雨、防凍條件，并要求不得積水。2、安全監理督促施工單位相關責任人檢查固定式機械是否有可靠的基礎，移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架牢，并保持水平。3、安全監理督促施工單位相關責任人落實氣溫降到

9、5以下時，管道、泵、機內均采取防凍保溫措施。4、安全監理督促施工單位相關責任人在作業后，應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡，并清潔保養機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。5、安全監理督促施工單位相關責任人在裝有輪胎的機械，轉移時拖行速度不得超過15km/h。6、安全監理督促施工單位相關責任人檢查固定式攪拌機的操作臺是否能使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機的操作臺是否墊上橡膠或干燥木板。7、安全監理督促施工單位相關責任人對移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時，應督促相關人員將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應做好清潔和防銹工作。8、安全監理督促施

10、工單位相關責任人檢查傳動機構、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠，保證正常工作。9、安全監理督促施工單位相關責任人檢查骨料規格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。10、安全監理督促施工單位相關責任人檢查攪拌機空車運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方面，各工作裝置的操作、制動、確認正常，方可作業。11、安全監理督促施工單位相關責任人落實在進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。12、安全監理督促施工單位相關責任人落實在料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。13、安全監理督促施

11、工單位相關責任人落實在向攪拌筒內加料應的運轉中進行；添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機，反轉出料者除外。14、安全監理督促施工單位相關責任人落實在作業中，如發生故障不能繼續運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后進行檢修。15、安全監理督促施工單位相關責任人落實在作業后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內清潔時，必須切斷電源，設專人在外監護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。16、安全監理督促施工單位相關責任人落實在作業后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用鏈條扣牢。四、卷揚機安全安全監理內容1、安全監理

12、督促施工單位相關責任人落實在安裝時，基座必須平穩牢固，設置可靠地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。2、安全監理督促施工單位相關責任人落實在作業前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3、安全監理督促施工單位相關責任人落實在使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4、安全監理督促施工單位相關責任人落實在以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應與操縱開關上指示的方面一致。5、安全監理督促施工單位相關責任人落實在從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大

13、于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。6、安全監理督促施工單位相關責任人落實在卷揚機制動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物。7、安全監理督促施工單位相關責任人落實在卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發現重疊或斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。8、安全監理督促施工單位相關責任人落實在作業中，任何人不得跨越正在作業的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。9、安全監理督促施工單位相關責任人落實在作業中，如遇停電，應切斷電源，將提升物降至地面。五、電鋸、平刨安全監理內容：（一）帶鋸機1、安全監理督促施工單位相關責任人落實在

14、作業前，檢查鋸條，如鋸條齒側的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規定內必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調整適當后先空載運轉，如聲音正常，無串條現象時，方可作業。2、安全監理督促施工單位相關責任人落實在作業中，操作人員應站在帶鋸機的兩側，跑車開動后，行程范圍內的軌道周圍不準站人，嚴禁在運行中上、下跑車。3、安全監理督促施工單位相關責任人落實在原木進鋸前，應調好尺寸，進鋸后不得調整。進鋸速度應均勻，不能過猛。4、安全監理督促施工單位相關責任人落實在木材的尾端越過鋸條0.5cm，方可進行倒車。倒車速度不宜過快，要注意木

15、槎、節疤碰卡鋸條。5、安全監理督促施工單位相關責任人落實在平臺式帶鋸作業時，送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進臺面。鋸短料時，應用推棍送料。回送木料時，要離開鋸條50mm以上，并須注意木槎、節疤碰卡鋸條。6、安全監理督促施工單位相關責任人落實在裝設有氣力吸塵罩的帶鋸機，當木屑堵塞吸塵管口時，嚴禁在運轉中用木棒在鋸輪背側清理管口。7、安全監理督促施工單位相關責任人落實在鋸機張緊裝置的壓砣（重錘），應根據鋸條的寬度與厚度調節檔位或增減副砣，不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現象。（二）圓盤鋸1、安全監理督促施工單位相關責任人落實在鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離

16、齒10-15cm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。2、安全監理督促施工單位相關責任人落實所使用鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔。3、安全監理督促施工單位相關責任人落實被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。4、安全監理督促施工單位相關責任人落實當機械啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節要緩慢送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料。5、安全監理督促施工單位相關責任人落實如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。6、安全

17、監理督促施工單位相關責任人落實操作人員不得在鋸片旋轉離心力面上操作，手不得跨越鋸片。7、安全監理督促施工單位相關責任人落實當鋸片溫度過高時，應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作中應噴水冷卻。（三）平面刨（手壓刨）1、安全監理督促施工單位相關責任人落實在作業時，檢查安全防護裝置必須齊全有效。2、安全監理督促施工單位相關責任人落實在刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。3、安全監理督促施工單位相關責任人落實被刨木料的厚度小于30mm，長度小于40mm時，應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工

18、。4、安全監理督促施工單位相關責任人落實被刨木料如有破裂或硬節等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節疤上送料。5、安全監理督促施工單位相關責任人落實刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊接的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。6、安全監理督促施工單位相關責任人落實在機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。（四）壓刨床（單面和多面）1、安全監理督促施工單位相關責任人落實壓

19、刨床必須用單向開關，不得安裝倒順開關，三、四面刨應按順序開動。2、安全監理督促施工單位相關責任人落實在作業時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側，接、送料時不得戴手套，送料時必須先進木頭。3、安全監理督促施工單位相關責任人落實在刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間，刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶開口槽的刨刀。4、安全監理督促施工單位相關責任人落實每次進刀量應為2-5mm，如遇硬木或節疤，應減小進刀量，降低送料速度。5、安全監理督促施工單位相關責任人落實在刨料長度不得短于前后壓滾的中收距離

20、，厚度小于10mm的薄板，必須墊托板。6、安全監理督促施工單位相關責任人落實壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致，齒輥應低于工件表面1-2mm，光輥應高出臺面0.3-0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。7、安全監理督促施工單位相關責任人落實在安裝刀片時的注意事項按平面刨第5條的規定執行。六、電焊機安全監理內容（一）電弧焊1、安全監理督促施工單位相關責任人落實在焊接設備上的電機、電器、空壓機等應按有關規定執行，并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有保護罩。2、安全監理督促施工單位相關責任人落實在現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消

21、防用品。3、安全監理督促施工單位相關責任人落實在焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。4、安全監理督促施工單位相關責任人落實嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。5、安全監理督促施工單位相關責任人落實在焊接銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。6、安全監理督促施工單位相關責任人落實在容器內施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有時、出風口并設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監護，嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內焊接。7、安全監理督促施工單

22、位相關責任人落實在焊接預熱焊件時，應設擋板隔離焊件發出的輻射熱。8、安全監理督促施工單位相關責任人落實在高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監護。9、安全監理督促施工單位相關責任人落實在電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。10、安全監理督促施工單位相關責任人落實在接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上，接地電阻不大于4。11、安全監理督促施工單位相關責任人落實雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。12

23、、安全監理督促施工單位相關責任人落實在長期停用的電焊機，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5M，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。13、安全監理督促施工單位相關責任人落實焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應避開被清的焊縫。14、安全監理督促施工單位相關責任人落實在載荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的溫升，如超過A級60、B、級80時，必須停止運轉并降溫。15、安全監理督促施工單位相關責任人落實在放焊現場的10m范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃物。16、安全監理督促施工單位相關責任人落實在作業后，清理場地、滅絕火種、切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方

24、可離開。（二）交流電焊機1、安全監理督促施工單位相關責任人落實應注意初、次級線、不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。2、安全監理督促施工單位相關責任人落實在次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。3、安全監理督促施工單位相關責任人落實在移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。（三）直流電焊機A、旋轉式電焊機1、安全監理督促施工單位相關責任人落實在新機使用前，應將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。2、安全監理督促施工單位相關責任人落實在啟動時，檢查

25、轉子的旋轉方向應符合焊機標志的箭頭方向。3、安全監理督促施工單位相關責任人落實在啟動后，應檢查電刷和換向器，如在大量火花時，應停機查明原因，經排除后，方可使用。4、安全監理督促施工單位相關責任人落實在數臺焊機在同一場地作業時，應逐臺啟動，并使三相載荷平衡。B、硅整流電焊機1、安全監理督促施工單位相關責任人落實在電焊機應在原廠使用說明書要求的條件下工作。2、安全監理督促施工單位相關責任人落實在使用時，須先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，仔細察聽應無異響。停機后，應清潔硅整流器及其他部件。3、安全監理督促施工單位相關責任人落實嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。（四）埋

26、弧自動、半自動焊機1、安全監理督促施工單位相關責任人落實在檢查送絲滾輪的溝槽及齒紋應完好。滾輪、導電嘴（塊）磨損或接觸不良時應更換。2、安全監理督促施工單位相關責任人落實在檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應添加。3、安全監理督促施工單位相關責任人落實在軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，定期吹洗。（五）對焊機1、安全監理督促施工單位相關責任人落實在對焊機應安置室內，并有可靠的接地（接零）。如多臺對焊機并列安裝時，間距不得少于3m，并應分別接在不同相位的電網上，分別有各自的刀型開關。導線的截面應不小于下表3-2-1的規定：表3-2-1對焊機的額定功率（KVA） 25 50 75 100 150

27、200 500一次電壓為220V時的導線截面（m） 10 25 35 45 一次電壓為380V時的導線截面（m） 6 16 25 35 50 70 1502、安全監理督促施工單位相關責任人落實在作業前，檢查對焊機的壓力機構應靈活，夾具應牢固、氣、液壓系統無泄漏，確認正常后，方可施焊。3、安全監理督促施工單位相關責任人落實在焊接前，應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。4、安全監理督促施工單位相關責任人落實在斷路器的接觸點、電極應定期光磨、二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40；排水量應根據溫度調節。5、安全監理督促施工單位相關責任人落實在焊接較長鋼

28、筋時，應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。6、安全監理督促施工單位相關責任人落實在閃光區應設擋板，焊接時無關人員不得入內。7、安全監理督促施工單位相關責任人落實在冬季施工時，室內溫度應不低于8。作業后，放盡機內冷卻水。（六）點焊機1、安全監理督促施工單位相關責任人落實在作業前，必須清除上、下兩極的油污。通電后，機體外殼應無漏電。2、安全監理督促施工單位相關責任人落實在啟動前，首先應按通控制線路的轉向開關和調整好極數。接通水源、氣源、再接通電源。3、安全監理督促施工單位相關責任人落實電極觸頭應保持光潔，如有漏電時，應立即更換。4、安全監理督促施工單位相關責任人落實在作

29、業時，氣路、水冷系統應暢通。氣體必須保持干燥。排水溫度不得超過40，排水量可根據氣溫調節。5、安全監理督促施工單位相關責任人落實嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管電弧不能發生時，不得閉合控制箱的引燃電路。6、安全監理督促施工單位相關責任人落實控制箱如長期停用，每月應通電加熱30min。如更換閘流管亦應預熱30min，正常工作的控制箱的預熱不得小于5min。七、乙炔氣焊安全監理內容1、安全監理督促施工單位相關責任人落實一次加電石10kg或每小時有5m3發氣量的乙炔發生器應采用固定式，并建立乙炔站（房）。由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應符合乙炔站設計規矩。2、安全監理督促施

30、工單位相關責任人落實乙炔發生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質材料制作。3、安全監理督促施工單位相關責任人落實在乙炔發生器、氧氣瓶和焊距離不得小于10m，否則應采取隔離措施，同一地點有兩上以上乙炔發生器時，其間距不得小于10m。4、安全監理督促施工單位相關責任人落實電石的貯存地點必須干燥，通風良好，室內不得明火或敷設水管、水箱。電石桶應密封，桶上必須標明“電石桶”和“嚴禁用水消火”等字樣。如電石有輕微受潮時，應輕輕取出電石，不得傾倒。5、安全監理督促施工單位相關責任人落實托運電石桶時，應打開

31、桶上小蓋。嚴禁用鋼鐵工具敲擊桶蓋。托運從員不得站在桶的兩端。取裝電石和砸碎電石時，操作人員應戴手套、口罩和眼鏡。6、安全監理督促施工單位相關責任人落實電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天消毀。7、安全監理督促施工單位相關責任人落實如用新品種電石時，在使用前應作溫水浸試，并經試驗無爆炸危險時，才能使用。8、安全監理督促施工單位相關責任人落實乙炔發生器的壓力要保持正常，壓力超過147kPa(1.5kgf/cm2)時應停用。用水必須清潔。發氣室內壁不得用含銅材料制作。溫度不得超過80（水入式發生器，其冷卻水溫不得超過50，浮桶式發生器水溫不得超過

32、60）。當溫度超過規定時應停止作業，并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發生器的金屬部分。9、安全監理督促施工單位相關責任人落實在使用浮筒式乙炔發生器時，應裝設回火防止器。在內筒頂部中間，應有盡有防爆球或膠皮薄膜，其厚度不得超過1mm，面積應為內筒底面積的60%以上。10、安全監理督促施工單位相關責任人落實乙炔發生器應入在操作地點的上風處，不得放在高壓線及一切電線的下面。不得入在強烈日光下曝曬。四周應設圍欄、懸掛“嚴禁煙火”標志。11、安全監理督促施工單位相關責任人落實碎電石應摻入小塊電石內裝入乙炔發生器使用，不得完全使用碎電石。夜間加添電石不得用明火照明。12、安全

33、監理督促施工單位相關責任人落實在新橡膠軟管必須經壓力試驗。未經壓力試驗的或代用品及變質、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。13、安全監理督促施工單位相關責任人落實不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或將重物或熱的物件壓在軟管上，更不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。軟管經過車行道時應加護套或蓋板。14、安全監理督促施工單位相關責任人落實在氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽。應平放不得倒置，不得在強烈日光下曝曬。嚴禁用行車或吊車吊運氧氣瓶。15、安全監理督促施工單位相關責任人落實在開啟氧氣瓶閥門時，應用專用工具，動作要緩慢

34、，不得面對減壓器，但應觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應留49kPa(0.5kgf/cm2)的剩余壓力。16、安全監理督促施工單位相關責任人落實嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業。17、安全監理督促施工單位相關責任人落實安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對氧氣閥門出氣口，關閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。18、安全監理督促施工單位相關責任人落實點燃焊（割）矩時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。19、安全監理督促施工單位相關責任人落

35、實在作業中，如發現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應讓瓶內的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。20、安全監理督促施工單位相關責任人落實在發現乙炔發生器因漏氣著火燃燒時，應立即把乙炔發生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。21、安全監理督促施工單位相關責任人落實乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。22、安全監理督促施工單位相關責任人落實在冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結時，可用熱水、蒸氣或在暖氣設備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。23、安全監理督促施工單

36、位相關責任人落實不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內若帶乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內。24、安全監理督促施工單位相關責任人落實在氫氧并用時，應先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應先關氧氣，再關氫氣，最后關乙炔氣。25、安全監理督促施工單位相關責任人落實在作業后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內干燥處，并將乙炔發生器卸壓，放水后取出電石籃，剩余電石和電石渣，應分別放在指定的地方。八、鋼筋加工機械安全監理內容（一）統一監理內容1、安全監理督促施工單位相關責任人落實鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應按有關規定執行。2、安全監理督促施

37、工單位相關責任人落實在機械的安裝必須堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業時應楔緊行走輪。3、安全監理督促施工單位相關責任人落實室外企業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。4、安全監理督促施工單位相關責任人落實加工廠較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。5、安全監理督促施工單位相關責任人落實在作業后，應堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。（二）鋼筋調直切斷機1、安全監理督促施工單位相關責任人落實料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。2、安全監理督促施工單位相關責任人落實在用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置

38、，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業。3、安全監理督促施工單位相關責任人落實按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格，方可送料。4、安全監理督促施工單位相關責任人落實在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。5、安全監理督促施工單位相關責任人落實在當鋼筋送入后，手與拽輪必須保持一定距離，不得接近。6、安全監理督促施工單位相關責任人落實在送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。7、安全監理督促施工單位相關責任人落實在作業后，應

39、松開調直筒的調直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回拉。（三）鋼筋切斷機1、安全監理督促施工單位相關責任人落實在接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度決定。2、安全監理督促施工單位相關責任人落實在啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。3、安全監理督促施工單位相關責任人落實在啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。4、安全監理督促施工單位相關責任人落實在機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。5、安全監理督促施工單位相關責任人落實不得

40、剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規定范圍內。6、安全監理督促施工單位相關責任人落實剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規定。7、安全監理督促施工單位相關責任人落實在切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、安全監理督促施工單位相關責任人落實在運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9、安全監理督促施工單位相關責任人落實在發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。10、安全監理督促施工單位相關責任人

41、落實在作業后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養。（四）鋼筋彎曲機1、安全監理督促施工單位相關責任人落實在工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。2、安全監理督促施工單位相關責任人落實按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。3、安全監理督促施工單位相關責任人落實檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業。4、安全監理督促施工單位相關責任人落實作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。5、安全

42、監理督促施工單位相關責任人落實在作業中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清掃。6、安全監理督促施工單位相關責任人落實在彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。7、安全監理督促施工單位相關責任人落實在彎曲高強度或低合多鋼筋時，應按機械鉻牌規定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。8、安全監理督促施工單位相關責任人落實嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、安全監理督促施工單位相關責任人落實在轉盤換向時，必須在停穩后進行。（五）鋼筋冷拉機1、安全監理督促施工單位相關責任人落實在根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷

43、揚機，卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。2、安全監理督促施工單位相關責任人落實在冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋至少2m以外。3、安全監理督促施工單位相關責任人落實在用配重控制的設備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300m以內，配后果架四周應有欄桿及警告標志。4、安全監理督促施工單位相關責任人落實在作業前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨

44、及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業。5、安全監理督促施工單位相關責任人落實在卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號，并待所有人員離開危險區后方可作業。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。6、安全監理督促施工單位相關責任人落實在用延伸率控制的裝置，必須裝設明顯的限位標志，并要有專人負責指揮。7、安全監理督促施工單位相關責任人落實在夜間工作照明設施，應設在張拉危險區外，如必須裝設在場地上空時，其高度應超過5m，燈泡應加防護罩，導線不得用裸線。8安全監理督促施工單位相關責任人落實在作業后，應放松卷揚鋼絲繩子，落下配重，切斷電源，

45、鎖好電閘箱。（六）預應力鋼筋拉伸設備1、安全監理督促施工單位相關責任人落實在采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還必須配有卡具、錨具、鋼筋兩端須鐓頭，場地兩端外側應有防護欄桿和警告標志。2、安全監理督促施工單位相關責任人落實在檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應及時修復或更換。3、安全監理督促施工單位相關責任人落實在卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大0.7-1mm，并保護有足夠強度使錨具不致變形。4、安全監理督促施工單位相關責任人落實空載運轉，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數字，對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應無泄漏，確認正常后，方可作業。5、安全監理督促施工單位相關

46、責任人落實在作業中，操作要平衡、均勻，張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下嚴禁拆卸液壓系統中的任何零件。6、安全監理督促施工單位相關責任人落實在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時，應先停止拉伸，操作人員必須站在側面操作。7、安全監理督促施工單位相關責任人落實在用電熱張拉法帶電操作時，應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。8、安全監理督促施工單位相關責任人落實在張拉時，不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。9、安全監理督促施工單位相關責任人落實在作業后，切斷電源，鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設備放在指定地點進行保養。九、混凝土振搗器安全監理內容1、安全監理督促施工單位相關責任人落實在使用前檢查各部應連接牢固，旋轉方

47、向正確。2、安全監理督促施工單位相關責任人落實在振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時，應切斷電源。3、安全監理督促施工單位相關責任人落實在插入式振搗跑龍套軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作振動棒應自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。4、安全監理督促施工單位相關責任人落實振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。5、安全監理督促施工單位相關責任人落實在作業轉移時，電動機的導線應保持不足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。6、安全監理督促施工單位相關責任人落實在

48、用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時不得用腳踢電動機。7、安全監理督促施工單位相關責任人落實在振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。8、安全監理督促施工單位相關責任人落實在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。9、安全監理督促施工單位相關責任人落實操作人員必須穿絕緣膠鞋和絕緣手套。10、安全監理督促施工單位相關責任人落實在作業后，必須做好清洗、保養工作。振搗器要放在干燥處。十、磨石機安全監理內容1、安全監理督促施工單位相關責任人落實在工作前，應詳細檢查各部機件的情況，磨石、磨刀安裝牢固可靠，螺栓、螺母等聯接件必須緊固；傳

49、動件應靈敏可靠，不松曠，使用前進行潤滑。2、安全監理督促施工單位相關責任人落實在用前仔細檢查電氣系統，導線開關絕緣良好，熔斷絲容量適當，電纜線應以繩子懸掛起來，不得隨機械移動在地上拖拉。3、安全監理督促施工單位相關責任人落實在工作前，應進行試運轉，運轉正常時，方可開始工作。4、安全監理督促施工單位相關責任人落實在長時間作業，電動機或傳動部分過熱時，必須停機冷卻后再用。5、安全監理督促施工單位相關責任人落實在每班作業結束后，要切斷電源，盤好電纜，將機械擦拭干凈，停放在干燥處。6、安全監理督促施工單位相關責任人落實在操作人員在工作中，必須穿膠鞋、戴絕緣手套。7、安全監理督促施工單位相關責任人落實在

50、任何檢查修理，必須在電機停止轉動后才能進行。電氣部分應由電工修理，所有接線工作也應由電工擔任。8、安全監理督促施工單位相關責任人落實在停車后每天進行日常保養，各部軸銷、油孔進行潤滑，每隔200400h進行一級保養。十一、蛙式打夯機安全監理內容1、安全監理督促施工單位相關責任人落實在蛙式打夯機適用于夯實灰土和素土的地基、地坪以及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅石或混有磚石碎地的雜土。2、安全監理督促施工單位相關責任人落實在兩臺以上蛙夯在同一工作面作業時，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m.。3、安全監理督促施工單位相關責任人落實在操作和傳遞導線人員都要戴絕緣手套和穿

51、絕緣膠鞋。4、安全監理督促施工單位相關責任人落實在檢查電路應符合要求，接地（接零）良好。各傳動部件均正常后，方可作業。5、安全監理督促施工單位相關責任人落實在手把上電門開關的管子內壁和電動機的接線穿入手把的入口處，均應套墊絕緣管或其他絕緣物。6、安全監理督促施工單位相關責任人落實在作業時，電纜線不可張拉過緊，應保證有34m余量，遞線人員應依據夯實路線隨時調整，電纜線不得扭結和纏繞。作業中需移動電纜線時，應停機進行。7、安全監理督促施工單位相關責任人落實在操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉彎時不得用力過猛。嚴禁急轉彎。8、安全監理督促施工單位相關責任人落實在夯實填高土方時，應從邊緣以內1015c

52、m開始夯實23遍后，再夯實邊緣。9、安全監理督促施工單位相關責任人落實在在室內作業時，應防止夯板或偏心塊打在墻壁上。10、安全監理督促施工單位相關責任人落實在作業后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應及時修理或更換。十二、手持電動工具安全監理內容電動工具按其觸電保護分為、類。類工具在防止觸電保護方面不僅依靠基本絕緣，而且還包含一個附加安全預防措施。其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝的固定線路中的保護（接地）導線聯接起來。因此這類工具使用時一定要進行接地或接零，最好裝設漏電保護器。類工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和沒有保護接地或依賴安裝

53、條件的措施。即使用時不必接地或接零。類工具在防止觸電保護方面依靠由安全特低供電和工具內部不會產生比安全特低電壓高的電壓。其額定電壓不超過50v,一般為36v，故工作更加安全可靠。安全監理督促施工單位相關責任人落實在手持電動工具在使用中，除了根據各種不同工具的特點、作業對象和使用要求進行操作外，還應共同注意以下事項：1、安全監理督促施工單位相關責任人落實為了保證安全，應盡量使用（或類）電動工具，當使用類工具時，必須采用其它安全保護措施，如加裝漏電保護器、安全隔離變壓器等。條件未具備時，應有牢固可靠的保護接地裝置 target=_blank接地裝置，同時使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣或站在絕緣墊上。

54、2、安全監理督促施工單位相關責任人落實在使用前應先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規定的額定電壓相符。長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用500v兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值，應不得小于7M，否則必須進行干燥處理。3、安全監理督促施工單位相關責任人落實操作人員應了解所用電動工具的性能和主要結構，操作時要思想集中，站穩，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉部分。4、安全監理督促施工單位相關責任人落實在使用電動工具時，操作都所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機因超負荷運轉而損壞。另外，電動工具邊疆使用的時間也不宜過長，

55、否則微型電機容易過熱損壞，甚至燒毀。一般電動工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。5、安全監理督促施工單位相關責任人落實在電機工具在使用中不得任意調換插頭，更不能不用插頭，而將導線直接插入插座內。當電動工具不用基需調換工作頭時，應及時拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭。插插頭時，開關應在斷開位置，以防突然起動。6、安全監理督促施工單位相關責任人落實在使用過程中要經常檢查，如發現絕緣損壞，電源線或電纜護套破裂，接地線脫落，插頭插座開裂，接觸不良以及斷續運轉等故障時，應即修理，否則不得使用。移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬運工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軌壞現象，以免造成人身事故。7、安全監理督促施工單位相關責任人落實在電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環境中使用，并應存入于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環境中。對于非金屬殼體的電機、電器，在存入和使用時應避免與汽油等溶劑接觸。