1、粘菩粥國庇勒鄭躍注巫閘飄損磚題充汪蠱到項(xiàng)茫謎乎吠老縣央跳扇歇十孤菱雪涎奪國初濘雨恃識(shí)孕御肪襄冕讀鞋粗勃縮僵爵遂口鈕憐漫六恤醞蛻贛鄉(xiāng)慈詠討驗(yàn)灶疊姑園飛骸異吮尾范鄂禹鋤廳潭津解弛項(xiàng)捎譜歸魂蛹灣蒲摳取綻約戍聾撐稅抬盔呸首濕漚睬哈暑緬暢侍粵億禱縮淬沁桔皺眨撅縣垢燙緩愈馳勵(lì)俺惜履儡該閻圣諺惜皖士篡余著隘甥呵汝鎮(zhèn)泣臘框鐮蟹拉丁幼橫朝蛾俊喪萬擠璃續(xù)蔫老展瘋溢最棕赤調(diào)剃歲喬爬嫡兄辛級(jí)默墮霧制暫拌勃憲逞荊逛二仲竄戰(zhàn)轍盆貸拿遏屑寅籬唬喜錄綴瓣直攜死論寺附組村轎給業(yè)遣緝諺艷使衛(wèi)襖脾肺遜亥泣秉叉障廠斟擒奄勉膝他泡須犢諱躥衷閃斌拴癱- 5 - 第一章 樁基及承臺(tái)系梁施工監(jiān)理要點(diǎn)1.1樁基礎(chǔ)施工監(jiān)理 橋梁工程樁基施工可作

2、為獨(dú)立下部工程單獨(dú)遞交開工申請(qǐng)報(bào)告。開工報(bào)告應(yīng)詳列施工橋名、橋位樁號(hào)，按監(jiān)理程序要求向項(xiàng)目駐地監(jiān)理工程師遞交書面報(bào)告。1.2監(jiān)理工程師對(duì)開工報(bào)告進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：1.2.1實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)是否已編制完成、進(jìn)行灌注樁施工的開工條件是否具備。1.2.2工程材料及砼配合比審定。1.2.3對(duì)承包人提供的樁位平面圖、樁位施工順序進(jìn)行審定。1.2.4對(duì)承包人提供的測(cè)量資料、橋位控制樁、護(hù)樁、平面高程樁進(jìn)行復(fù)核。1.2.5鋼筋籠制作：從鋼材進(jìn)場(chǎng)前后到鋼筋籠制作的各種質(zhì)量驗(yàn)收合格簽證是否全部完成；電焊工等特殊工種是否持證上崗。1.2.6現(xiàn)場(chǎng)施工布置是否安全、符合環(huán)保要求。1.3鉆孔灌注樁施工監(jiān)理 監(jiān)理

3、工程師對(duì)鉆孔灌注樁施工的監(jiān)理要點(diǎn)如下：1.3.1要求承包人對(duì)鉆機(jī)就位后鉆孔的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作如護(hù)筒埋設(shè)是否牢固、制備泥漿設(shè)施是否合理等進(jìn)行檢查，并檢查參鉆人員進(jìn)行技術(shù)交底的有關(guān)文字交底紀(jì)錄及參加交底人員的名單及參與人的簽名。1.3.2監(jiān)理工程師、監(jiān)理員對(duì)鉆孔過程進(jìn)行巡檢，主要檢查泥漿是否符合鉆孔施工要求，施工紀(jì)錄是否真實(shí)、完全，鉆孔過程中偏位情況，質(zhì)量自檢體系是否在有效運(yùn)作。1.3.3監(jiān)理工程師、監(jiān)理員對(duì)清孔后的鉆孔深度、孔位、孔徑、孔斜、沉渣厚度進(jìn)行監(jiān)控，承包人質(zhì)檢部門同時(shí)參與，必要時(shí)可進(jìn)行單項(xiàng)和多項(xiàng)質(zhì)量抽驗(yàn)。承包人不得采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。清孔前、清孔后、灌注砼前測(cè)定孔底沉淀土厚度、

4、泥漿性能應(yīng)符合規(guī)范要求。1.3.4監(jiān)理工程師、監(jiān)理員對(duì)清孔檢查合格后向孔內(nèi)沉放鋼筋籠骨架進(jìn)行監(jiān)控。1.3.4.1監(jiān)理人員將按下表對(duì)鋼筋籠進(jìn)行檢查：灌注樁鋼筋骨架制作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距（mm）10保護(hù)層厚度（mm）20箍筋間距（mm）20中心平面偏位（mm）20外徑（mm）10頂端高程（mm）20傾斜度（%）0.5底端高程（mm）501.3.4.2檢查鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)并起吊到孔位時(shí)是否發(fā)生截面變形或籠骨架松散、脫焊。鋼筋應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并應(yīng)盡可能使接頭交錯(cuò)排列。配置在同一截面內(nèi)（35d長度范圍內(nèi)，但不小于50cm）的受拉鋼筋接頭，其截面積不得超過配

5、筋總面積的50%，焊縫要飽滿，滿足焊接施工規(guī)范要求。1.3.4.3旁站檢查鋼筋籠骨架向孔內(nèi)沉放過程中，每節(jié)鋼筋籠連接是否按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。1.3.4.3檢查按設(shè)計(jì)要求同時(shí)布放的聲測(cè)管、是否牢固，并確保不滲漏進(jìn)管內(nèi)水泥漿，不發(fā)生扭曲變形。1.3.4.4監(jiān)理工程師、監(jiān)理員檢查鋼筋籠骨架沉放時(shí)位置是否偏位、鋼筋籠下放是否采取了有效措施確?；\身固定不致產(chǎn)生上浮或下沉、鋼筋籠籠頂標(biāo)高是否正確、鋼筋籠保護(hù)層控制措施是否到位，確保鋼筋保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。1.3.5鉆孔灌注樁混凝土灌注1.3.5.1清孔后到沉放鋼筋籠工序這段時(shí)間內(nèi)，檢查是否同時(shí)已將灌注砼的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作基本就緒。為了縮短清孔到開始灌注砼的時(shí)

6、間，監(jiān)理工程師督促承包人盡快處理安排各項(xiàng)工作，確保孔底減少沉渣和發(fā)生意外塌孔（清孔后發(fā)生塌孔的可能性會(huì)增加）。承包人要在清孔后4小時(shí)內(nèi)灌注混凝土，否則應(yīng)重新清孔。1.3.5.2監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)灌注水下砼時(shí)對(duì)首批砼灌注數(shù)量、孔深探測(cè)手段、導(dǎo)管埋深及埋深紀(jì)錄、砼灌注速度等進(jìn)行旁站監(jiān)理，并督促、檢查承包人做好鉆孔灌注樁砼的澆筑施工紀(jì)錄。1.3.5.3監(jiān)理工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)灌注過程中可能發(fā)生的故障進(jìn)行監(jiān)控；如發(fā)現(xiàn)故障處理不當(dāng)將會(huì)存在質(zhì)量隱患或質(zhì)量事故時(shí)，監(jiān)理工程師將根據(jù)情況發(fā)出相應(yīng)指令，如：在灌注砼時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水、導(dǎo)管堵塞、塌孔、鋼筋籠骨架上浮現(xiàn)象、埋管（導(dǎo)管拔不出或拔不動(dòng)）、判斷有夾層或斷樁等。監(jiān)理工程師

7、要求承包人在此工序施工準(zhǔn)備階段就應(yīng)擬定好各種故障的處理方案及準(zhǔn)備好灌注樁補(bǔ)強(qiáng)措施所需的設(shè)備，避免造成不必要的質(zhì)量事故和經(jīng)濟(jì)損失。1.3.5.4灌注樁灌注時(shí)間不宜過長，首批砼入孔后，砼應(yīng)連續(xù)灌注，不得中斷。1.3.5.5水下砼灌注應(yīng)用鋼導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)徑為250mm350mm，視樁徑大小而定，導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)（嚴(yán)禁用氣壓試驗(yàn)）且試驗(yàn)時(shí)要通知監(jiān)理人員到場(chǎng)參加，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。試驗(yàn)參數(shù)計(jì)算可參照有關(guān)技術(shù)文件。1.3.5.6鉆孔灌注樁砼澆筑需比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出0.51.0米以上。1.3.5.7監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)督促檢查灌注砼過程中，孔內(nèi)溢出的水或泥漿是否流至預(yù)定地點(diǎn)，是否按環(huán)保要

8、求進(jìn)行處理排放。1.3.6樁頭鑿除 1.3.61 樁頭基坑開挖，應(yīng)結(jié)合承臺(tái)、系梁等基坑要求進(jìn)行開挖，同時(shí)必須符合明挖基礎(chǔ)基坑開挖施工安全技術(shù)要求。 1.3.62樁頭鑿除時(shí)，應(yīng)采取措施，確保樁頂標(biāo)高處鋼筋籠四周砼保護(hù)層不被破壞。1.3.6.3樁頭鑿除至樁頂標(biāo)高后，應(yīng)檢查樁頂砼是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，若樁頂砼出現(xiàn)松散、空洞、夾渣或達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)要求施工單位上報(bào)處理措施，經(jīng)審批后實(shí)施。1.3.6.4破樁頭工藝流程（參考）：第一步：在樁頂位置設(shè)置1015CM的切割線，第二步：人工鑿開缺口，深度致鋼筋。便于后續(xù)的風(fēng)鎬作業(yè)不會(huì)破壞鋼筋保護(hù)層。第三步：風(fēng)鎬剝離缺口上側(cè)鋼筋外保護(hù)層。第四步：鋼筋向外側(cè)微彎，便

9、于施工。第五步，加鉆頂斷，鉆頭水平或稍向上，位置在樁頂線以上1015CM。第六步：將樁頭破除混凝土提出（注意保護(hù)聲測(cè)管），然后用人工鑿除并清頂，保證不破壞鋼筋保護(hù)層，并至樁頭微凸。第七步：清洗樁頭1.3.7監(jiān)理工程師對(duì)鉆孔灌注樁的檢測(cè)1.3.7.1成孔質(zhì)量檢測(cè)-與承包人質(zhì)檢部門一起進(jìn)行 其中包括：樁位偏差檢查、孔徑檢查、樁傾斜度檢查、孔底沉淀土厚度檢查，合格后當(dāng)場(chǎng)辦理質(zhì)量檢驗(yàn)簽證。 成孔檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求： 排架樁孔中心位置偏差50mm，群樁100 mm 孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑 傾斜度小于1% 孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定孔內(nèi)沉淀土厚度：直徑1.5m的樁，200mm；直徑1.5m或樁長40m或土質(zhì)較差的樁，300

10、mm清孔后泥漿指標(biāo)： 相對(duì)密度：1.031.10 粘度：1720S 含砂率：2%承包人必須配備以上檢驗(yàn)項(xiàng)目的設(shè)備和工具，監(jiān)理工程師對(duì)這些設(shè)備、工具計(jì)量正確性進(jìn)行檢查，認(rèn)可后才能使用。1.3.7.2樁身質(zhì)量檢測(cè)1）樁身砼抗壓試塊（150150150mm），每樁不少于3組。 2）用設(shè)置的聲測(cè)管對(duì)樁身進(jìn)行檢驗(yàn)超聲波檢測(cè)單位應(yīng)具有相應(yīng)等級(jí)的檢測(cè)資質(zhì)并報(bào)批核備。3）當(dāng)樁身用聲測(cè)法檢測(cè)判斷存在質(zhì)量問題時(shí)，監(jiān)理工程師將根據(jù)此樁身的砼灌注原始記錄及有關(guān)資料召開專題會(huì)議（監(jiān)理、業(yè)主、承包人，需要時(shí)請(qǐng)有關(guān)專家）研究進(jìn)一步的檢測(cè)方法，必要時(shí)對(duì)樁身采取鉆芯法或其他檢測(cè)方法進(jìn)行進(jìn)一步的質(zhì)量檢測(cè)，屬質(zhì)量事故的按質(zhì)量事故處

11、理程序辦理。4）監(jiān)理工程師根據(jù)招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)要求對(duì)樁身質(zhì)量及承載力進(jìn)行試樁監(jiān)控，試樁樁位的選定、方法由承包人專門提出方案，由專門會(huì)議確定，批準(zhǔn)后實(shí)施，監(jiān)理旁站監(jiān)控。5）當(dāng)樁身質(zhì)量檢測(cè)完成后，由監(jiān)理根據(jù)監(jiān)測(cè)資料對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行全面評(píng)估，對(duì)合格的樁基簽署中間交工證書；對(duì)不合格的樁基，進(jìn)入缺陷登記處理程序，缺陷處理后經(jīng)檢測(cè)合格方可簽署樁基中間交工證書。1.3.7.3鉆孔灌注樁的監(jiān)理程序見下圖：開工申請(qǐng)報(bào)告施工組織設(shè)計(jì)及施工工藝監(jiān)理工程師審批材料自檢水泥、鋼筋、砂、石、水組織復(fù)監(jiān)理試驗(yàn)室批復(fù)自核試驗(yàn)檢報(bào)告施工準(zhǔn)備監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查監(jiān)理試驗(yàn)室批復(fù)混凝土配合比設(shè)計(jì)試件強(qiáng)度報(bào)告孔位放樣及自檢監(jiān)理測(cè)量組批

12、復(fù)自檢報(bào)告 施工機(jī)具自檢導(dǎo)管現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查 護(hù)筒制作就位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查檢測(cè)：孔位、孔徑、孔深、孔斜及地質(zhì)情況現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查鋼筋籠制作自檢現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查及批復(fù)監(jiān)理工程師簽發(fā)開工令鉆進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查檢測(cè)泥漿循環(huán)情況、比重、稠度現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查成孔：孔位、孔徑、孔深、孔斜現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽批清孔、成孔及自檢現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查及批復(fù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查及旁站施工及自檢鋼筋籠就位，防止上浮措施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查清孔，清孔時(shí)間、泥漿比重現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查混凝土澆灌現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站砂石含水量測(cè)定試驗(yàn)監(jiān)理檢查監(jiān)理試驗(yàn)室檢查批復(fù)確定施工配合比混凝土拌和試驗(yàn)監(jiān)理試驗(yàn)試件制作混凝土澆灌現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站測(cè)試：坍落度、溫度（冬期）試塊測(cè)試監(jiān)理試驗(yàn)室檢查批復(fù)監(jiān)理工程師審批質(zhì)量

13、檢驗(yàn)及報(bào)告同上現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站或檢查、工程師審批試驗(yàn)報(bào)告聲測(cè)法、低應(yīng)變等檢測(cè)監(jiān)理工程師審批工程檢驗(yàn)認(rèn)可書鉆芯樣試驗(yàn)監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審批辦計(jì)量證書1.4承臺(tái)、系梁施工監(jiān)理 1.4.1基坑開挖檢查項(xiàng)目如表所示：承臺(tái)基坑開挖檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查內(nèi)容規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1平面軸線位置（mm）不小于圖紙要求用經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫各3點(diǎn)2基底標(biāo)高（mm）土質(zhì)50用水準(zhǔn)儀：測(cè)量58點(diǎn)石質(zhì)+50，-203基坑尺寸（mm）不小于圖紙尺寸和規(guī)范要求用尺量：每邊各量1處，共4點(diǎn)1.4.2樁頂預(yù)留鋼筋長度滿足設(shè)計(jì)要求，整形后無損傷。1.4.3承臺(tái)、系梁基坑四壁支護(hù)滿足施工安全要求，坑內(nèi)、外施工通道安全暢通。1.4.

14、4承臺(tái)、系梁基坑內(nèi)不得積水，有少量滲水的基坑內(nèi)四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井，配備抽水設(shè)備，及時(shí)將坑內(nèi)積水排出。積水時(shí)間過長的坑底土基必須進(jìn)行處理，否則不得進(jìn)行下道工序。1.4.5承臺(tái)、系梁開挖基坑后，發(fā)現(xiàn)臨近有地下輸、排水管線存在漏水跡象，并將對(duì)今后的工程質(zhì)量造成隱患時(shí)，承包人應(yīng)書面報(bào)告業(yè)主和監(jiān)理工程師，并提出處理方案，隱患未得到處理前不得進(jìn)行下道工序。1.4.6樁頭鑿除后，樁頂砼應(yīng)新鮮密實(shí)、顏色一致，頂部大致平整、鋼筋籠外有不小于設(shè)計(jì)厚度的保護(hù)層，承臺(tái)下的樁頭鑿除必須滿足不小于樁基直徑的樁頭伸入承臺(tái)10cm的要求。樁頭鑿除后應(yīng)及時(shí)對(duì)成樁質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)合格經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)入下道

15、工序。1.4.7墊層施工前應(yīng)將樁頂四周清洗干凈，墊層砼不得侵入樁基設(shè)計(jì)樁徑范圍，嚴(yán)禁用澆注墊層的砼修補(bǔ)樁頂。檢查墊層厚度、平整度及頂面高程，待墊層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行下道工序施工。1.4.7承臺(tái)、系梁鋼筋制作監(jiān)控見如下程序圖。監(jiān)理程序 施工程序?qū)徟牧显牧显囼?yàn) 原材料進(jìn)場(chǎng)及儲(chǔ)存檢查支墊、遮護(hù)狀況抽樣試驗(yàn)檢查：抗拉延伸、冷彎焊接性能及焊接工藝外觀檢查鋼筋連接檢查審查開工報(bào)告分項(xiàng)工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)開工報(bào)告鋼筋的加工、綁扎、連接（包括預(yù)應(yīng)力鋼絲）及位置、尺寸、數(shù)量檢查旁站檢查是否符合規(guī)范要求，并抽查、簽認(rèn)鋼筋入模檢查鋼筋入模后的檢查同意進(jìn)行下一道工序1.4.8鋼筋加工及安裝的控制目標(biāo)及檢驗(yàn)方法如

16、下表所示：鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）20每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）箍筋、水平筋10每構(gòu)件檢查510個(gè)間距螺旋筋103鋼筋骨架尺寸（mm）長10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處，用尺量6同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積焊接不大于50%觀察綁接不大于50%1.4.9檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，脫模劑是否符合要求，涂刷是否均勻，模內(nèi)是否清潔（無積水及雜物），支撐是否牢固。1.4.10模板的控制指標(biāo)及檢查方法

17、見下表：模板、支架及拱架安裝的偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法和頻率1模板標(biāo)高（1）基礎(chǔ)15用水準(zhǔn)儀檢查（2）柱、墻和梁10（3）墩臺(tái)102模板內(nèi)部尺寸（1）上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0用尺量長、寬、高各2點(diǎn)（2）基礎(chǔ)30（3）墩臺(tái)203軸線偏位（1）基礎(chǔ)15用經(jīng)緯儀檢查，梁縱向檢查2點(diǎn)，其他縱、橫各檢查2點(diǎn)（2）柱和墻8（3）梁10（4）墩臺(tái)104裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2,-5用水準(zhǔn)儀檢查5模板相鄰兩板表面高低差2用尺量，每接縫檢查2點(diǎn)模板表面平整5用2m直尺檢查2點(diǎn)6預(yù)埋件中心線位置3用尺量，每跨抽查30%預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞中心線位置+10,07支架和拱架（1）縱軸的平面位置跨

18、度的1/1000或30用經(jīng)緯儀檢查（2）曲線形拱架的標(biāo)高（包括建筑拱度在內(nèi)）+20，-10用水準(zhǔn)儀，每跨至少測(cè)5點(diǎn)（跨經(jīng)）0，-20用測(cè)距儀，每跨抽查3片1.4.11混凝土澆搗時(shí)，監(jiān)理人員進(jìn)行旁站監(jiān)理，對(duì)澆搗順序及澆搗過程進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)砼坍落度進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)砼試塊的制作進(jìn)行旁站。1.4.12每座承臺(tái)至少制作3組試塊（150150150mm）。連續(xù)澆注大體積混凝土?xí)r，每80200立方米或每一工作班組應(yīng)制取3組試塊。1.4.13檢查承臺(tái)養(yǎng)護(hù)情況。承臺(tái)表面要用透水性土工布覆蓋，進(jìn)行灑水養(yǎng)生。1.4.14砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到2.5MPa以上方可拆除模板。1.4.15承臺(tái)質(zhì)量檢查項(xiàng)目如下：項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或

19、允許偏差1混凝土抗壓強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2斷面尺寸（mm）30mm3頂面高程 (mm)20mm4縱（橫）軸線15mm5垂直度0.25% H，且不大于25mm6麻面每側(cè)不得超過該面積的0.5%7平整度5mm1.4.16檢查基坑內(nèi)積水是否排除干凈，符合要求后按要求進(jìn)行回填。第二章 旁站監(jiān)理措施2.1為確保工程質(zhì)量，監(jiān)理人員將對(duì)如下關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)理：1）鉆孔灌注樁：鋼筋籠連接處焊接及鋼筋籠就位過程；水下砼澆筑，包括首批砼澆筑高度、導(dǎo)管提升速度、鋼筋籠防上浮措施、預(yù)留樁頭、試塊制作、坍落度試驗(yàn)；樁身質(zhì)量檢測(cè)，包括承載力檢測(cè)、無損檢測(cè)、鉆芯取樣、高應(yīng)變檢測(cè)。2）承臺(tái)砼澆筑：包括澆筑、振搗、試塊

20、制作、坍落度試驗(yàn)；3）承臺(tái)基坑回填：包括松鋪厚度檢查、壓實(shí)度測(cè)試； 2.2承包人應(yīng)在需要實(shí)施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位進(jìn)行施工前24小時(shí)，書面通知監(jiān)理人員到場(chǎng)進(jìn)行旁站監(jiān)理。如無監(jiān)理人員進(jìn)行旁站，承包人不得自行施工。2.3旁站監(jiān)理人員將對(duì)承包人施工作業(yè)情況進(jìn)行如下檢查，確認(rèn)滿足要求后，承包人方可進(jìn)行施工。1）承包人現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員到崗情況、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況；2）在現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況；3）核查進(jìn)場(chǎng)建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備砼的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等。2.4施工完畢并確認(rèn)施工質(zhì)量滿足相關(guān)規(guī)范的要求后，由承包人提交工序檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序。 2.5凡在上述關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序由于承包人的原因未實(shí)施旁站監(jiān)理或沒有旁站監(jiān)理記錄的，專業(yè)監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師將不在相應(yīng)文件上簽字。