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汶馬高速公路維關(guān)隧道通風(fēng)工程施工方案(13頁(yè)).doc

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汶馬高速公路維關(guān)隧道通風(fēng)工程施工方案(13頁(yè)).doc

1、.四川省汶川至馬爾康高速高速公路維關(guān)隧道通 風(fēng) 施 工 方 案編制: 年 月 日審核: 年 月 日批準(zhǔn): 年 月 日汶馬高速C10合同段項(xiàng)目部二一五年三月二十二日目 錄1 編制說(shuō)明11.1編制依據(jù)11.2 編制原則12 工程概況12.1主要工程數(shù)量12.2工程地質(zhì)水文自然條件12.2.1工程地質(zhì)12.2.2氣象及水文地質(zhì)22.2.3自然條件23 通風(fēng)設(shè)計(jì)要求23.1總體施工方案23.1.1施工作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生環(huán)境23.1.2最小風(fēng)量及風(fēng)速34 通風(fēng)方案的選擇34.1通風(fēng)方式設(shè)計(jì)34.2通風(fēng)管的布置45通風(fēng)量計(jì)算45.1計(jì)算參數(shù)確定45.2供風(fēng)量計(jì)算55.3風(fēng)壓的計(jì)算65.4風(fēng)機(jī)選型76通風(fēng)設(shè)備的安

2、裝調(diào)試76.1風(fēng)機(jī)安裝76.2風(fēng)管懸掛固定87 通風(fēng)效果的檢測(cè)與評(píng)定87.1通風(fēng)效果檢測(cè)與優(yōu)化87.2通風(fēng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)88 加強(qiáng)隧道通風(fēng)的保證措施88.1搞好崗前培訓(xùn),提高管理使用技術(shù)88.2健全制度、落實(shí)保障措施98.3自制水幕降塵器,最大限度降低炮煙、粉塵污染99 施工通風(fēng)與安全生產(chǎn)保證措施91 編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)(1)四川省汶川至馬爾康高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件第三冊(cè);(2)公路隧道通風(fēng)設(shè)計(jì)細(xì)則(JTG/T D70/2-2014);(3)公路隧道施工技術(shù)規(guī)范(JTG F602009);(4)公路建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)規(guī)范(JTG B032006);(5)公路項(xiàng)目安全性評(píng)價(jià)指南(JT

3、G/T B052004);(6)公路環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG B042010);1.2 編制原則(1)本著經(jīng)濟(jì)適用、維修方便原則,盡量選用國(guó)產(chǎn)先進(jìn)通風(fēng)設(shè)備,確定通風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管的品種、型號(hào)。(2)在凈空允許的情況下,盡可能采用大直徑風(fēng)管配大風(fēng)量通風(fēng)機(jī),以減少能耗損失。(3)通風(fēng)用電在隧道施工中占有相當(dāng)比重,適當(dāng)增加一次性投入,減少通風(fēng)系統(tǒng)的長(zhǎng)期運(yùn)行成本。(4)進(jìn)行通風(fēng)方案設(shè)計(jì)比選優(yōu)化,既滿足通風(fēng)效果,又達(dá)到節(jié)能省源的目的。(5)根據(jù)國(guó)家安監(jiān)總局等四部委聯(lián)合發(fā)布的隧道施工安全九條規(guī)定的要求,“必須對(duì)有毒有害氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控,加強(qiáng)通風(fēng)管理,嚴(yán)禁濃度超標(biāo)作業(yè)”。2 工程概況汶川至馬爾康高速公路項(xiàng)目土建

4、工程施工C10標(biāo)段,工程起訖里程為K100+080K104+900,全長(zhǎng)4.82km。位于四川省阿壩藏族羌族自治州理縣,地處于四川盆地西北邊緣與青藏高原東緣交錯(cuò)接觸帶,路線沿國(guó)道G317線走廊按沿溪線布設(shè)。 2.1主要工程數(shù)量主要工程量為:維關(guān)隧道主洞左線長(zhǎng)度1165m,右線1130m,左線隧道最大埋深約444m,右線隧道最大埋深約430m,洞身開挖面積(含仰拱)85m2;維關(guān)隧道公布設(shè)1個(gè)車行橫通道、2個(gè)人行橫通道,施工采用鉆爆法開挖,獨(dú)頭掘進(jìn),裝載機(jī)裝碴,無(wú)軌運(yùn)輸出碴。2.2工程地質(zhì)水文自然條件2.2.1工程地質(zhì)工作區(qū)多為高山峽谷區(qū),山勢(shì)陡峭,峰巒疊嶂,沿線第四系松散堆積層、沉積巖、巖漿巖

5、均有出露。地質(zhì)結(jié)構(gòu)屬龍門山斷裂帶中斷,地形呈蜿蜒起伏的立體單元,地表由西北向東南傾斜。地貌類型為低中山-中山-高山-極高山,是典型的中高山峽谷區(qū)。境內(nèi)群山連綿,峰巒重疊,海拔14225922m,境內(nèi)山巒起伏,平均海拔2700m,高差懸殊,溝谷縱橫。地形呈蜿蜒起伏的立體單元,地表由西北向東南傾斜。2.2.2氣象及水文地質(zhì)氣候受西伯利亞西風(fēng)氣流、印度洋暖流和太平洋東南季風(fēng)三個(gè)環(huán)流的影響,形成季風(fēng)氣候。因海拔高差懸殊,地形復(fù)雜,氣候差異顯著,具有山地立體型氣候特征。九、十月份雨量增加,形成低溫降雨季節(jié)。年降雨量在650毫米1000毫米之間,河谷地帶年均氣溫6.9-11,常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng)。2.2.

6、3自然條件項(xiàng)目所在地屬山地型立體氣候,春夏季降水量多,冬季無(wú)霜期短山坡植被覆蓋為草、灌木等。項(xiàng)目順雜谷腦河、國(guó)道317線布設(shè),雜谷腦河為岷江支流、水源保護(hù)區(qū),施工應(yīng)加強(qiáng)文明施工、環(huán)境保護(hù)。3 通風(fēng)設(shè)計(jì)要求3.1總體施工方案在隧道施工過程中,由于鉆爆、裝運(yùn)、噴砼產(chǎn)生有害氣體和粉塵及開挖揭露地層釋放的有害氣體使隧道內(nèi)作業(yè)環(huán)境受到污染,必須采用機(jī)械通風(fēng)的方法向洞內(nèi)供給新鮮空氣,以稀釋有害氣體降低粉塵濃度從面確保隧道內(nèi)施工環(huán)境良好,從而保護(hù)施工人員的身心健康。根據(jù)公路隧道施工技術(shù)規(guī)范要求隧道內(nèi)施工作業(yè)環(huán)境要達(dá)到下列衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn):3.1.1施工作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生環(huán)境隧道施工作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定

7、,并應(yīng)滿足下列衛(wèi)生及安全標(biāo)準(zhǔn)的要求:(1)空氣中氧氣含量,按體積計(jì)不得小于20%。(2)每立方米空氣中粉塵容許濃度:含有10%以上游離二氧化硅的粉塵不得大于2mg;含有10%以下游離二氧化硅的礦物性粉塵不得大于4mg。(3)空氣中常見有害氣體濃度應(yīng)符合下列要求:a:CO容許濃度不得大于30mg/m3。b:CO2按體積計(jì)不得大于0.5%。c:氫氧化物換算成NO2濃度應(yīng)在5mg/m3以下。(4)隧道內(nèi)噪聲不得大于90dB。3.1.2最小風(fēng)量及風(fēng)速 (1)隧道施工通風(fēng)應(yīng)能提供洞內(nèi)各項(xiàng)作業(yè)所需的最小風(fēng)量,每人應(yīng)供應(yīng)新鮮空氣3m3/min,采用內(nèi)燃機(jī)械作業(yè)時(shí),供風(fēng)量不應(yīng)小于4.5m3/(min.kw)

8、(2)隧道施工通風(fēng)的風(fēng)速,全斷面開挖時(shí)不應(yīng)小于0.15m/s,分部開挖的坑道內(nèi)不應(yīng)小于0.25m/s,并均不應(yīng)大于6m/s。4 通風(fēng)方案的選擇根據(jù)隧道的開挖進(jìn)度和利用隧道內(nèi)各人行通道,減少設(shè)備投入,分兩階段采用循環(huán)推進(jìn)、移動(dòng)式的通風(fēng)方案。以保證施工人員的安全健康、機(jī)具的工作效率和施工的順利實(shí)施。4.1通風(fēng)方式設(shè)計(jì)維關(guān)隧道單向掘進(jìn)長(zhǎng)度均大于1000m,施工通風(fēng)分為兩個(gè)階段。第一階段:按照設(shè)計(jì)文件要求,進(jìn)洞初期700米至開挖作業(yè)面,左、右線均采用獨(dú)立的管路壓入式通風(fēng);通風(fēng)機(jī)安裝在距洞口30m處,送風(fēng)管掛于拱腰,向洞內(nèi)壓風(fēng),即采用大風(fēng)量軸流風(fēng)機(jī),柔性風(fēng)管所組成的壓入式通風(fēng)系統(tǒng),新鮮空氣由洞外經(jīng)風(fēng)管送

9、至作業(yè)面,污風(fēng)由作業(yè)面經(jīng)隧道排出。 圖1:第一階段施工通風(fēng)第二階段:進(jìn)洞700米后,隧道已通過1#人行橫通道,1#車行橫通道、均已開挖貫通,采用巷道式通風(fēng)。將一臺(tái)風(fēng)機(jī)移到左線車行通道前2030m處(隨通道開挖不斷跟進(jìn)),對(duì)左線隧道進(jìn)行供風(fēng),另外一臺(tái)風(fēng)機(jī)移到人行通道中,通過人行通道向右線隧道供風(fēng),隧道左線作為進(jìn)風(fēng)洞,隧道右線作為污風(fēng)排出洞。實(shí)施第二階段通風(fēng)時(shí)對(duì)通風(fēng)機(jī)至洞口方向的人行通道、車行通道進(jìn)行封閉,所有進(jìn)出車輛自右洞進(jìn)出,進(jìn)出左線車輛自右洞通過靠近掌子面最前方車通進(jìn)入左洞。圖2:第二階段施工通風(fēng)4.2通風(fēng)管的布置 圖3:隧道主洞與施工支洞施工管線布置示意圖5通風(fēng)量計(jì)算維關(guān)隧道洞口距離1#車

10、行通道口距離為573m,第一階段壓人式通風(fēng)距離按照700m計(jì)算;第二階段巷道式通風(fēng)距離按照1200m計(jì)算。5.1計(jì)算參數(shù)確定(1)通風(fēng)距離按照1200m計(jì)算;(2)洞內(nèi)施工最多人數(shù)按 90 人;(3)采用內(nèi)燃機(jī)械時(shí),供給每個(gè)人的新鮮空氣量不應(yīng)小于4.5m3/(min.kw);(4)控制通風(fēng)計(jì)算按開挖爆破一次最大用藥量 240kg;(5)放炮后通風(fēng)時(shí)間按 30min;(6)軟式拉鏈風(fēng)管百米漏風(fēng)量 1.5%,風(fēng)管內(nèi)摩擦系數(shù)為 0.015;(7)洞內(nèi)風(fēng)速不小于 0.25m/s;5.2供風(fēng)量計(jì)算(1)按洞內(nèi)允許最低風(fēng)速計(jì)算風(fēng)量3Q160AV=60850.25= 1275(m3/min)式中:V洞內(nèi)最小

11、風(fēng)速 0.25m/s A整洞開挖斷面,取85m2(2)按洞內(nèi)作業(yè)人數(shù)計(jì)算需風(fēng)量Q14.5901.2=486(m3/min),安全系數(shù) k=1.2(3)按稀釋內(nèi)燃機(jī)廢氣計(jì)算需風(fēng)量所在的維關(guān)隧道考慮到該地區(qū)屬中低高海拔地區(qū),氣壓低、且洞內(nèi)外溫差較大,含氧量低的因素,內(nèi)燃機(jī)的排污量有所增大,加大了1.52.0的系數(shù)。結(jié)合維關(guān)隧道施工設(shè)計(jì)條件及相關(guān)通風(fēng)參數(shù),隧道內(nèi)海拔高度計(jì)算隧道內(nèi)空氣含氧量為18.0718.25%左右,空氣含氧量下降15%。按內(nèi)燃機(jī)械作業(yè)所需風(fēng)量計(jì)算時(shí)應(yīng)滿足供風(fēng)量不小于4.5m3/(minKW),并按下式計(jì)算:式中:內(nèi)燃機(jī)械作業(yè)所需風(fēng)量,m3/min;裝碴機(jī)械總功率,KW; 裝碴機(jī)械

12、的工作效率;運(yùn)輸類汽車總功率,KW; 運(yùn)輸類汽車的工作效率;其他類機(jī)械總功率,KW; 其他類機(jī)械的工作效率;內(nèi)燃機(jī)械單位功率供風(fēng)量,m3/(minKW)。隧道內(nèi)內(nèi)燃動(dòng)力在出碴時(shí)期有柳工ZL-50側(cè)卸式裝載機(jī)和25T自卸汽車。其中側(cè)卸式裝載機(jī)2臺(tái),最大額定功率162kw,計(jì)算功率162kw;2臺(tái)自卸車,滿載功率按221kw。則需要風(fēng)量為: = 4.5(1622+2212)=3447m3/min經(jīng)計(jì)算所需風(fēng)量為3447m3/min左右。(4)按照爆破后稀釋一氧化碳至許可最高濃度計(jì)算采用壓入式通風(fēng):工作面需要風(fēng)量 (m3/min),式中:爆破排煙所需風(fēng)量,m3/min;通風(fēng)時(shí)間,取t=30 min,

13、次爆破炸藥消耗量A=240Kg;開挖斷面積85m2;通風(fēng)換氣長(zhǎng)度,取100m。經(jīng)計(jì)算開挖面排煙需風(fēng)量為673m3/min。根據(jù)上列計(jì)算取最大值3447m3/min,為隧道工作面所需新鮮風(fēng)量。供風(fēng)長(zhǎng)度1200m考慮風(fēng)管漏風(fēng),漏風(fēng)率按1.5%考慮,則風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)量應(yīng)分別為:Q機(jī)=Q需/(1-)L/100=3447/(1-0.015)1200/100=4133m3/min5.3風(fēng)壓的計(jì)算 (1)風(fēng)管直徑選擇根據(jù)以前的施工經(jīng)驗(yàn)、隧道斷面以及目前常用性能穩(wěn)定的風(fēng)機(jī)選定通風(fēng)管直徑,本標(biāo)段隧道施工通風(fēng)管直徑采用 1.5m。 (2)通風(fēng)阻力計(jì)算通風(fēng)阻力包括摩擦阻力和局部阻力,摩擦阻力在風(fēng)流的全部流程內(nèi)存在,如

14、拐彎及風(fēng)流受到其他阻礙的地方。為保證將所需風(fēng)量送到工作面,并達(dá)到規(guī)定的風(fēng)速,通風(fēng)機(jī)應(yīng)有足夠的風(fēng)壓以克服管道系統(tǒng)阻力,即hh阻。H總阻=h摩+h局局部壓力損失:在通風(fēng)方案中,主要有轉(zhuǎn)彎引起的局部壓力損失,按下列公式計(jì)算:h局=2/2 pa式中:-局部阻力系數(shù)-空氣密度,取1.2-轉(zhuǎn)彎管道風(fēng)速,取30m/s拐彎局部阻力系數(shù)計(jì)算公式如下:=0.0080.75/n0.6 n=R/D 式中:R為拐彎半徑(取10m),D為風(fēng)管直徑,取2m,為拐彎角度。拐彎局部阻力系數(shù)計(jì)算得:=0.008 900.75/50.6=0.089局部阻力得:h局=0.0891.2302/2=48.1pa沿程壓力損失計(jì)算:風(fēng)管內(nèi)摩

15、擦阻力 h 摩=(L/D)(V2/2) -摩擦系數(shù),根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)、取0.01; 風(fēng)管平均流速 V=30m/s。L-通風(fēng)管長(zhǎng),取 1200mD-風(fēng)管直徑,取 D=2m-空氣密度,取1.2h-沿程摩擦阻力pah =(L/D)(V2/2)=0.01(1200/2)1.2(302/2)=3240Pa風(fēng)壓計(jì)算:H阻=h摩+h局=3288Pa5.4風(fēng)機(jī)選型根據(jù)對(duì)各開挖工作面的供風(fēng)量及風(fēng)壓計(jì)算,維關(guān)隧道風(fēng)機(jī)選型如下: 表1:主要通風(fēng)設(shè)備配置表設(shè)備名稱型 號(hào)技術(shù)參數(shù)數(shù) 量射流風(fēng)機(jī)SSF12功率:37kw2臺(tái)多極變速風(fēng)機(jī)SDF(B)-4-No14風(fēng)量:21134116m3/min風(fēng)壓:10786860Pa,功率

16、:1602kw2臺(tái)風(fēng)管2000拉鏈?zhǔn)杰涳L(fēng)管,每節(jié)長(zhǎng)度15m或20m。2600m風(fēng)機(jī)型號(hào)速度風(fēng)量(m3/min)風(fēng)壓(Pa)高效風(fēng)量(m3min)轉(zhuǎn)速(r/min)最高點(diǎn)功率(KW)最大配用電機(jī)功率(KW)SDF(B)-4-No14高速2113-41161078-6860336114803002160右線隧道為排風(fēng)洞,巷道式通風(fēng)階段每隔700m安設(shè)37KW射流風(fēng)機(jī)一臺(tái)。6通風(fēng)設(shè)備的安裝調(diào)試6.1風(fēng)機(jī)安裝為了保證壓入較好的新鮮空氣,第1階段風(fēng)機(jī)安裝于洞外距洞口約30m處,第2階段巷道式通風(fēng)射流風(fēng)機(jī)安裝在送風(fēng)巷橫通道外2030m處。為了使通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)深度不低于1.5米,采用C25混凝土

17、澆筑,預(yù)埋0.20.30.016米鋼板,通風(fēng)機(jī)架用16號(hào)工字鋼焊接,高度4米,先將通風(fēng)機(jī)架與預(yù)埋鋼板焊接牢固后,再將通風(fēng)機(jī)安裝在機(jī)架上面。為了防止通風(fēng)機(jī)和配電柜雨淋受潮及防止他人觸電發(fā)生意外,在風(fēng)機(jī)和配電柜上方搭蓋雨棚和護(hù)欄。風(fēng)機(jī)中心必須與風(fēng)管中心在同一軸線上。6.2風(fēng)管懸掛固定風(fēng)管與風(fēng)機(jī)采用抱箍鏈接,用鐵絲捆綁加固。通風(fēng)管中線高度與通風(fēng)機(jī)中心高度須處于同一軸線上,高度距離地面4m,掛設(shè)風(fēng)管要平順直。作業(yè)時(shí),先每隔20m打膨脹螺栓,然后布8鐵絲或鋼絲繩,用緊線器張緊,風(fēng)管吊掛在拉線下。風(fēng)管懸吊要穩(wěn)固,高度一致,要求每10m撓度不大于100mm。通風(fēng)管與開挖面的距離不大于15m,并且放炮時(shí)必須捆

18、綁爆破影響段風(fēng)管。7 通風(fēng)效果的檢測(cè)與評(píng)定7.1通風(fēng)效果檢測(cè)與優(yōu)化為了保證施工通風(fēng)的要求與安全,應(yīng)對(duì)隧道的通風(fēng)效果進(jìn)行隨時(shí)的監(jiān)控和檢測(cè),包括隧道內(nèi)空氣中的有害氣體濃度、粉塵和煙塵的濃度、空氣溫度和濕度、風(fēng)速計(jì)噪音等。同時(shí)對(duì)于通風(fēng)的運(yùn)行狀態(tài)和系統(tǒng)的動(dòng)力消耗等情況進(jìn)行檢測(cè),并作好記錄。通過檢測(cè)與評(píng)定的信息反饋,確定通風(fēng)效果是否達(dá)到衛(wèi)生、安全要求,并對(duì)通風(fēng)技術(shù)措施進(jìn)行檢驗(yàn),如果不能滿足要求,應(yīng)立即對(duì)通風(fēng)方案及系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。監(jiān)測(cè)周期監(jiān)測(cè)地點(diǎn)檢測(cè)儀器允許排放值Mg/m3實(shí)測(cè)排放值監(jiān)測(cè)人2次/周維關(guān)隧道右線粉塵儀4實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)劉賓2次/周維關(guān)隧道左線粉塵儀4實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)李斌7.2通風(fēng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制定通風(fēng)設(shè)

19、備的維護(hù)保養(yǎng)措施,嚴(yán)格按照設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程和技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)。使設(shè)備隨時(shí)保持良好、穩(wěn)定的工作狀態(tài)。在設(shè)備運(yùn)行中須加強(qiáng)動(dòng)態(tài)監(jiān)控,特別是對(duì)風(fēng)管的安裝與連接處的檢查,是否可靠,有無(wú)漏風(fēng),并應(yīng)及時(shí)的處理,以保證工作面的風(fēng)量要求。通風(fēng)機(jī)要裝有保險(xiǎn)裝置,應(yīng)重點(diǎn)維護(hù),當(dāng)風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)能自動(dòng)停機(jī)。8 加強(qiáng)隧道通風(fēng)的保證措施8.1搞好崗前培訓(xùn),提高管理使用技術(shù)對(duì)負(fù)責(zé)通風(fēng)工作的人員,管道安裝維修工,進(jìn)行崗前培訓(xùn),傳授通風(fēng)操作、維修、保養(yǎng)技術(shù),管道安裝、調(diào)試、維修、保養(yǎng)技術(shù)和操作規(guī)則。8.2健全制度、落實(shí)保障措施(1)是通風(fēng)機(jī)有專人值守,按規(guī)程要求操作風(fēng)機(jī),定期檢修和潤(rùn)滑風(fēng)機(jī),如實(shí)填寫各種記錄,始終使通風(fēng)機(jī)保持良好的

20、狀態(tài)。(2)是設(shè)專職風(fēng)管維修工,每班必須對(duì)全部風(fēng)管進(jìn)行檢查,不平、不順之處及時(shí)調(diào)直調(diào)平,發(fā)現(xiàn)風(fēng)管破損漏風(fēng),及時(shí)處理:輕微破損的管節(jié),采用快干膠水粘補(bǔ),粘補(bǔ)后30分鐘不得送風(fēng);嚴(yán)重破損的管節(jié),必須及時(shí)更換,從而降低漏風(fēng)系數(shù),保證管道密封度。(3)是加強(qiáng)運(yùn)輸設(shè)備的維修保養(yǎng)制度,按照設(shè)備管理要求定期維修,特別是進(jìn)氣和燃油系統(tǒng),進(jìn)行強(qiáng)化保養(yǎng),并堅(jiān)持燃油沉淀過濾制度,減少?gòu)U氣的排放量。8.3自制水幕降塵器,最大限度降低炮煙、粉塵污染為了降低炮煙、粉塵,用20mm的鍍鋅鋼管加工降水器,鋼管一頭堵死、一頭套上閘閥,用小鉆頭在鋼管的1/2圓面上鉆無(wú)數(shù)小孔,安裝在已襯砌段,對(duì)洞內(nèi)進(jìn)行噴霧降塵。道路的防塵工作同樣

21、重要,特別是鋪底后的地段,必須及時(shí)清掃掉路面的泥土,必要時(shí)給予灑水降塵。9 施工通風(fēng)與安全生產(chǎn)保證措施(1)制定切實(shí)可行的施工通風(fēng)安全保障制度。(2)按照相關(guān)施工通風(fēng)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)措施制定防范預(yù)案及物資的儲(chǔ)備如防毒面具、消防器材、消防用水、應(yīng)急照明設(shè)施,以及逃生路線等。(3)當(dāng)隧道內(nèi)有害氣體超過公路隧道通風(fēng)照明設(shè)計(jì)規(guī)范的衛(wèi)生指標(biāo)后,除加強(qiáng)通風(fēng)外,應(yīng)立即組織作業(yè)人員的疏散、撤離。(4)為確保隧道施工安全與衛(wèi)生,在施工中除做好必要的施工通風(fēng)、排煙、降塵工作外,還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)隧道內(nèi)的空氣狀況、空氣質(zhì)量的檢測(cè)和測(cè)試,防止其他有害氣體、可燃?xì)怏w由圍巖的逸出,避免造成安全事故。(5)在危險(xiǎn)地段設(shè)計(jì)安裝局扇

22、通風(fēng)機(jī)(防爆型),通過采取有效措施,加強(qiáng)通風(fēng),以控制有害氣體和可燃?xì)怏w濃度在正常范圍內(nèi)。(6)通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障(包括停電等因素)或洞內(nèi)通風(fēng)受阻,應(yīng)停止施工作業(yè),特別是大功率內(nèi)燃機(jī)械等,以避免殘生的有害氣體。同時(shí)要求所有人員迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。(7)由于長(zhǎng)達(dá)隧道的施工的周期較長(zhǎng),參建人員的素質(zhì)條件不同,因此應(yīng)定期組織施工人員進(jìn)行安全施工學(xué)習(xí),及安全救援工作的演練。(8)通風(fēng)作業(yè)人員要熟悉隧道施工環(huán)境、作業(yè)工序、通風(fēng)儀器設(shè)備性能,崗前經(jīng)專職培訓(xùn)合格后才允許進(jìn)行通風(fēng)作業(yè)。(9)通風(fēng)設(shè)備必須安裝牢固,周圍5m內(nèi)不得堆放雜物。通風(fēng)設(shè)備應(yīng)配有保險(xiǎn)裝置,發(fā)生故障時(shí),能自動(dòng)停機(jī)。 (10)風(fēng)機(jī)司機(jī)要遵守操作規(guī)程,防

23、止發(fā)生機(jī)械事故,做好防火、防觸電工作;風(fēng)機(jī)不運(yùn)作時(shí)務(wù)必切斷電源;發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)有異常、震動(dòng)、火花等事故時(shí),應(yīng)立即人員做出處理;通風(fēng)工應(yīng)加強(qiáng)與風(fēng)機(jī)司機(jī)的聯(lián)系,風(fēng)機(jī)司機(jī)在沒有接到通風(fēng)工的通知時(shí),不能隨意開關(guān)風(fēng)機(jī)。(11)不允許把重物加在通風(fēng)管上,更不允許通風(fēng)工站在通風(fēng)管上作業(yè)。風(fēng)管周圍不得堆放尖銳物件,在安裝風(fēng)管時(shí)風(fēng)管線下方的錨桿、鋼筋應(yīng)及時(shí)割除,防止扎爛風(fēng)管。動(dòng)力線、照明線不得安裝在風(fēng)管同側(cè)。(12)長(zhǎng)梯作業(yè)時(shí)做好防滑或踏空準(zhǔn)備,系好安全帶。同時(shí)應(yīng)有其他通風(fēng)工扶著梯子。高空作業(yè)必須佩戴安全帽,同時(shí)系好安全帶。當(dāng)在模版臺(tái)車、臺(tái)架上作業(yè)時(shí)一定要抓牢站穩(wěn),防止墜落。(13)在使用緊線器時(shí),一定要把握住力度,防止鋼絲拉蹦,以免傷人。通風(fēng)工用電、接線必須找專職電工。(14)隧道開挖響炮前必須退到安全距離以外避炮。隨時(shí)注意洞內(nèi)過往車輛,及時(shí)避讓,保證個(gè)人人身安全。正在作業(yè)時(shí),如有車輛過來(lái),必須立即停止作業(yè),以免被車碰到。


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