1、目 錄1工程概況21.1工程簡介21.1.1塌方段地質概況21.1.2塌方形成過程21.2施工重點22隧洞拱頂以上部分塌方段施工32.1施工方案設計原則32.2主要資源配置32.3拱頂以上部分塌方段施工52.3.1地表挖截水溝、鎖口施工52.3.2固結灌漿52.3.3安裝RD32D中空注漿錨桿62.3.4井壁掛網、噴射混凝土62.3.5地表回填83施工保證措施93.1施工保證措施94 5#主洞塌方處理報價表5 5#主洞塌方位置剖面圖 1 工程概況1.1 工程簡介 引水發電隧道及廠房是哈德部布特水電站工程重要組成部分，引水隧道全長14km,洞底坡度1/500，全隧共設5個施工支洞，本次塌方段位于
2、5#支洞上游25m處，樁號K13+088-K13+107，巖體塌落后的形狀為鍋狀，塌落高度距設計洞頂估算約12-20米。1.1.1 塌方段地質概況此次塌方位置樁號（K13+088-K13+107）處，露出巖性為泥盆巖系下泥統（D1K6）康布鐵堡組上亞組片麻巖、片巖，巖層產狀：295336NE5065，流紋狀結構，巖層走向與洞軸線夾角為3045。另在K13+105-k13+119m段發育一組規模較大的節理，斜切洞軸線，產狀為：330SW50,該段巖體片理、節理極其發育，巖體破碎、多呈碎塊狀，同時在節理面上發育有較多的夾泥層、節理面之間潮濕，含水率較高。因此此次因震動引起的塌方，主要是沿節理面在主
3、洞頂拱處向上延伸，巖體塌落后的形狀為鍋狀，塌落高度距設計洞頂初步估算約15-30m。1.1.2 塌方形成過程 造成此次塌方的主要原因是發育的節理密集與巖層片理面相互切割、節理面上存在的軟弱夾泥層、加之節理面之間潮濕和高含水現象共同作用形成巖體的破碎，強度降低，當施工到此段時由于爆破震動的影響導致該洞段形成較大塌方。1.2 施工重點該塌方段處理工期長、施工工序復雜。對工序的質量保證要求很高。2 隧洞拱頂以上部分塌方段施工2.1 施工方案設計原則為了防止二次塌方并順利通過尚未開挖的軟弱地層和塌方體，確保安全、可靠、不留后患、經濟和快速施工，根據本標段工程的工程特點和地質特點，結合引水隧道施工經驗，
4、本隧道塌方段采用“暗穿法”方案，隧道塌方區離洞門較遠，其拱頂覆蓋層超過10m，塌落高度已形成通天塌方，出現這種塌方可從塌落體的底部開始處理，直至塌落區的拱頂恢復而繼續向前推進。隧道內塌方處理過程：坍塌松渣表面噴射混凝土固結沿設計隧道的輪廓線用人工打注漿導管，并向拱頂以上松渣注漿固結當注漿達到一定強度后，即開挖環形槽，工作面噴射混凝土，再安裝鋼拱架、掛鋼筋網片，噴射混凝土，并預埋垂直向上的注漿管留核心土，重復以上開挖過程，直至安全通過塌方段。拱頂以上塌方施工前應對該段隧道周邊環境進行詳細全面的調查，同時做好量測工作，控制好地面沉降，及時反饋信息來指導施工，從而使現場施工不斷得到優化，確保隧道施工
5、的順利進行。2.2 主要資源配置施工按照方案要求組織錨桿、超前小導管注漿等工序作業。施工機械設備、人員配置要滿足各工作面的施工需求。在配置上按照均衡、高效的原則合理安排，以確保施工順利進行。詳細的施工機械、人員配備見施工安排表2-1和表2-2。表2-1 隧道施工機械設備配備表序號機械名稱型 號單位數量備注1輪式裝載機ZL50臺22挖掘機PC200臺23空壓機20/8臺64濕噴機K-961臺35發電機組250KW臺16發電機50KW臺17出渣車20t臺48電焊機BX-500臺59鋼筋切斷機GJ5-40臺210型鋼彎曲機WJ40-10臺111鋼筋調直機GTJ-8/14臺212風動鑿巖機YT-28臺
6、2013攪拌機JS500臺114配料斗1200臺115雙液注漿機BW-250臺216混泥土輸送泵HBT60臺117軸流風機110kw臺1 表2.6-2 隧道施工作業面勞動力安排表序號班組班制工作內容單位數量備注開挖1初支班兩班人工風鎬、揚鎬開挖；找頂、清底；錨桿、錨管眼、超前支護、立拱、安裝錨桿、掛網等人1522開挖班兩班打鉆、爆破、出安全處理人15*23錨噴班兩班噴手、后盤、前盤、等人152管服人員8技術員兩班技術服務人129電工兩班電工值班人2210安全員兩班安全監督人1212空壓機兩班空壓機管理人122.3 拱頂以上部分塌方段施工2.3.1 地表挖截水溝、鎖口施工2.3.1.1 截水溝施
7、工為防止通天塌方的天井繼續垮塌，在天井口處的山坡上修建一條環行截水溝，截水溝采用7.5號漿砌片石進行砌筑，以防止匯集的雨水繼續流入塌陷的天井坑中。同時按照暗穿方案中的要求對天井坑口進行鎖口施工。以確保塌方處理時的安全。2.3.1.2 鎖口施工 將地表的天井洞壁松散部分清除后，用C25鋼筋混凝土鎖口，混凝土厚0.5m，高1.0m，表面尺寸較天井尺寸每邊各擴大1.5m。 塌方處地表面施工示意圖2.3.2 固結灌漿 在地表塌方處四周架立鉆機，布設10-15個鉆孔，每個鉆孔深為15m，成孔后下入89mm鋼管，壓注水泥漿液，固結松散圍巖。2.3.3 安裝RD32D中空注漿錨桿清理井壁外露部分松渣，先噴射
8、5cm厚C25混凝土。再在天井周壁上安裝RD32D中空注漿錨桿，每根錨桿長5.0m，間距0.5m0.5m布設，外露30cm，并注漿。管前端做成尖楔狀，便于插入孔中或直接打入，按梅花形布置，鉆10mm的注漿孔，以便鋼管進入地層后對圍巖空隙注漿。注入純水泥漿時，水泥漿水灰比為1：1，水泥漿由稀到濃逐漸變換，即先注稀漿，然后逐級變濃至0.8：1為止。為注漿后盡快開挖，選用普通水泥或早強水泥并摻入一定量的三乙醇胺與氯化鈉溶液，以縮短初凝、終凝時間，提高強度，提高水泥漿的可壓注性；注入水泥砂漿時，其配比為水灰比1：1、砂灰比2：1。注漿采用BW-250型注漿泵，注漿壓力2.0MPa。注漿異常現象處理：發
9、生串漿現象：即漿液從其它孔中流出時，采用多臺泵同時注漿或堵塞串漿孔隔孔注漿；注漿壓力突然升高：可能發生了堵管，停機檢查；注漿量很大，壓力長時間不升高：則應調整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時間，進行小量低壓力注漿或間歇式注漿，使漿液在裂隙中有相對停留時間，以便凝膠，但停留時間不能超過漿液的凝膠時間。2.3.4 井壁掛網、噴射混凝土井壁掛2層82020鋼筋網，并與中空錨桿焊接，并噴射15cm厚的C25混凝土護壁。掛網方法：第一步，沿地表往下2m為一進尺，每隔2m縱向環距3m水平向間距，向邊坡打設錨定鋼筋錨定鋼筋采用25級鋼。長度200cm，其中190cm打入巖體，10cm出露。掛鋼筋網，鋼筋網與環向
10、錨定鋼筋間隔綁扎。鋼筋網在加工廠進行加工，網片大小以方便安裝為原則，在現場由人工進行網片拼裝。鋼筋網按受噴面起伏鋪設，安裝時用電焊點焊固定在錨桿外露頭上，以防噴射砼時晃動。鋼筋網與受噴面的間隙以3cm左右為宜，砼保護層大于2cm。網片間搭接長度不小于20cm。混凝土配合比應選用水灰比小、單位水泥量、速凝劑用量少的配合比。優先采用堿性小、對人體腐蝕性小的速凝劑。噴射混凝土應具備粘度大、回彈小、后期強度較高、初凝和終凝時間間隔短等特點。配合比可按經驗選擇后通過試驗確定。所用骨料級配應符合下表的要求，含泥量應符合客運專線隧道施工指南的要求。噴射混凝土骨料通過各篩徑的累計重量百分數（%）項目骨料粒徑（
11、mm）0.150.300.601.202.505.0010.0015.00優57101517222331344350607882100良4852213311841265440706290100濕噴混凝土施工工藝流程見下圖。濕噴混凝土工藝流程圖2.3.5 地表回填 待洞內塌方段二襯完畢后，對坍穴分層全部回填整實。3 施工保證措施3.1 施工保證措施（1）加強拱頂和開挖前掌子面的注漿地層加固工作。（2）結合信息化施工，加強對圍巖的量測監控，地表、洞內加密觀測點，密切監控圍巖變化。采用有限元法對各步序工況進行模擬分析，確定臨時支撐的強度、剛度，以此作為安全保證的理論根據。根據監控量測、信息反饋、位移
12、反分析來調整支護參數，以此作為安全保證的主要手段監測預報系統組成見圖3.2-1。圖3.2-1 監測預報系統組成圖5#主洞塌方處理報價表序號內容 單位工程量合同單價合價 工作內容1回填石方m316003556000地表回填2中空注漿錨桿m26008020800032導管L=5米，間距0.5米3固結注漿m350023001150000單孔15米，共15個孔 4漿砌石m3100707000每榀工字鋼長23.5米，共72榀5鎖口混凝土t25058014500025鋼筋間距0.5米6錨定錨桿m60003822800025鋼筋L=2米，間距2*3米78鋼筋網片制安t6580034800掛雙層規格為820*20CM8C25噴砼 m3400660264000噴漿厚20cm9合計金額20928005#主洞塌方間接損失費用序號內容 單位工程量合同單價窩工天數合價(萬元)備 注1挖掘機臺22700元/臺 158.12裝載機臺2900元/臺152.73自卸汽車臺44000元/臺155.44技術員誤工費名84000元/名151.65管理人員誤工費名85000元/名1526后勤人員誤工費名183000元/名152.77爆破工誤工費名524500元/名1511.78駕駛員誤工費名83000元/名151.29合計金額35.4
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