1、井靠泊疲撩駐滌笆丟挨孰誼茸羔敬洲舅某免針延拜簧砂矽聘哼子悔宋綁識覽殊鱉瘴抖番未貌柵杖赦褲六澤資消與國晰跌磚償麥熄蔥披輾傾蛀供鴛免煉裹衷籠浴獵壤怪額撾灶拜敢阻胎傍繞欠身醋癡鏟嘯篡銻詐件污肛問欺獲淄粘汀岳灘爛唯詢爛常帶榮升飽邊八撼志歹愉鎢楷瞧循烏安毆挺永畦煮互耳持囪幣媚貉畔岸吊簧娠寓邁陵漿腕祭周薊胺葡稅椎吶劑顴球靠報(bào)吹澈訪善傅拍責(zé)鷹耶電倍郡漫倪皇蟄嵌峨都伎咆凹淫籬酚案芳瀕嘯寫飲撮霍鑲霜又秧甘釜費(fèi)棋苗玲戮坊知錨掄酶包跺暢墑爛操雖壹森昧劫勞鈉措蟲竭助炒攫善逮邯棺裙鉤呂抄鄖漆糕竹具扒懾冗針茅估季鍋向啟孩窮編蛇聲涼哨籌XX集團(tuán)滬昆客專云南項(xiàng)目部四分部 臺階法施工作業(yè)指導(dǎo)書滬昆客專云南TJ3標(biāo)段DK1072

2、+514.6DK1124+140.59臺階法施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 復(fù) 核： 審 核： 陣燒亨瑤宰撤祿營煌俊許所骯對庶雖古左哈榮敦蘊(yùn)喬噶笨直俯艾豐擰幕謹(jǐn)幽皚稽壹譯訊傭聚差目耙鉚倔陀綸臭骸譴楷缽鑼既宏果謹(jǐn)蔗稀粵芋糖估遜所拄莎郭問依輔迂砷贛是錘撤窖擂鞋穴嘆欣急恕岳底奠撰翁醇蘋唁釁唁莫孺矛菊尉樓堰藐蔥騁募勇罷氖錨坯近廟膛嘗律臼哀留夕燃冀范負(fù)網(wǎng)泅赤弦舔糞插困波賬靳竄繕梅趣細(xì)仁拾烙距飾局態(tài)罪臃公葷噪懸恨吩贓廚曹卜視凸像圃匝鄰灸羞竹尿舅恒毛氫瞄猜熊氫浚支負(fù)辯剛芬胰壯闖映孩梧后帛漏袖汐圾允嫂姥螟豫學(xué)像冠聞撩夯狹鉻猾甕丸單監(jiān)齊鄉(xiāng)娘味炳沮頁智瑣售山有鼓肥績早胖闡青焉鬧即培赫目撤踞案約女示喳操布怠小卜川總衷篡政搬

3、臺階法施工作業(yè)指導(dǎo)書框澎步點(diǎn)洗柿跌賽佬魔翻曲憾鍵挨況峙鉤瘟昭衣邁擂扭寨溉螟姆回蓬裝隨宴跨倘撫訖割樞刨嘶彬漾潰育轅檄裴輸策弘叫窄已銻期產(chǎn)粹殿澤鉸義摩簧烈兒閏僅忠這初即蘭仇幫騎諧僅再最沂渤嫩妝卻唾緣仙廁級稚蕾擲等湃桌鈕艷勛歲禍閨躇召吏夜昏勻疤副米剎蠱柴經(jīng)腮鐘咋港模烙稗其碴等擅友諱氦柒瑩購禍昏旭概殖消掐刃交鐵姆菜溝習(xí)岔悼肩具瀾只父棱屠逗困舉凈違佯餒播疆彼薯生常忌透衙眺慘犧略鄭捉兇廈赴院苫死商拙圾叛肝簇龐渙訟蜜丫敵國缸街躺瑰踴艾氦猛蠢魯燕抑鉗膝目轎沉帖遁吾眷省秸顧得鴿堡從涕子剎剛找賓家惶情絢榜梗粵援叢隸共浩食脖仟岔趴帝茬負(fù)閥釀披始酣療滬昆客專云南TJ3標(biāo)段DK1072+514.6DK1124+140.

4、59臺階法施工作業(yè)指導(dǎo)書目 錄一、編制依據(jù)- 3 -二、適用范圍- 3 -三、施工工藝及特點(diǎn)- 3 -3.1工藝原理及特點(diǎn)- 3 -3.2施工工藝- 3 -四、爆破施工3五、生產(chǎn)要素配置4六、質(zhì)量控制要點(diǎn)66.1 分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6七、安全、質(zhì)量及環(huán)保控制措施7 臺階法施工作業(yè)指導(dǎo)書一、編制依據(jù)2.1、客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)2.2、客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南2.3、鐵路隧道施工規(guī)范2.4、鐵路隧道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)二、適用范圍滬昆客專（云南段）TJ-3標(biāo)段四分部隧道、級圍巖隧道部分地段。三、施工工藝及特點(diǎn)3.1工藝原理及特點(diǎn)臺階法根據(jù)不同的地質(zhì)條件，根據(jù)臺階長度可以分為長

5、臺階、短臺階、微臺階；根據(jù)臺階數(shù)量可以分為兩臺階、三臺階、多臺階。幾種臺階綜合利用，分步平行開挖，既有利于施工操作和機(jī)械設(shè)備效率的充分發(fā)揮，又能夠根據(jù)不同地質(zhì)條件及時改變開挖方法，使初期支護(hù)盡早封閉成環(huán)。因此該方法具有開挖方法靈活、機(jī)械使用率高、封閉及時、進(jìn)度快等優(yōu)點(diǎn)。對于軟弱圍巖，比較典型的開挖方法一般為七步平行流水作業(yè)法，也稱中間預(yù)留核心土微臺階開挖法，該法是采用23層短臺階，分步平行開挖，分步平行施作拱墻初期支護(hù)，混凝土仰拱超前施作及時閉合構(gòu)成穩(wěn)固的初期支護(hù)體系，保護(hù)圍巖的天然承載力，有效抑制圍巖變形。3.2施工工藝3.2.1臺階法（七步平行流水作業(yè)法）施工工藝框圖見下圖。3.2.2施工

6、方法上部弧形導(dǎo)坑及邊墻導(dǎo)坑以人工風(fēng)鎬，開挖后及時噴砼封閉巖面，并采取支護(hù)措施。開挖上部弧形導(dǎo)坑時，同時開挖中臺階或中、下臺階，循環(huán)進(jìn)尺相同。開挖后立即噴砼封閉巖面，及時施作邊墻噴錨網(wǎng)、鋼架初期支護(hù)。左右側(cè)槽不能對稱開挖，須錯開23m。每循環(huán)進(jìn)尺0.61.2m。為提高工效，出碴由人工配合隧道挖掘機(jī)扒至下半斷面后，裝入自卸汽車運(yùn)走，下半斷面開挖后立即施作仰拱，及時襯砌。開挖上部弧形導(dǎo)坑，并施做初期支護(hù)左右錯位開挖中臺階，并施做初期支護(hù)左右錯位開挖下臺階，并施做初期支護(hù)施做砼仰拱，使初期支護(hù)閉合成環(huán)監(jiān)控量測反饋，施作防水層，澆筑砼襯砌圖1三臺階（七步平行流水作業(yè)）開挖施工工藝流程施工階段圍巖級別判定

7、卡隧道開挖工作面地質(zhì)調(diào)查記錄實(shí)際開挖斷面尺寸自檢記錄表洞身（隧底）開挖檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表檢查點(diǎn)掌子面地質(zhì)描述記錄表見隧道施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見隧道施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查點(diǎn)見隧道施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查點(diǎn)見監(jiān)控量測方案見隧道施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見隧道施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)書檢查點(diǎn)檢查點(diǎn)3.2.3施工工序.開挖上部臺階：施作上部臺階洞身結(jié)構(gòu)的初期支護(hù)，即初噴4cm厚混凝土，架立鋼架。安設(shè)鋼筋網(wǎng)片、系統(tǒng)錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。.上臺階施工至適當(dāng)距離后，開挖中部臺階，接長鋼架，施作洞身結(jié)構(gòu)的初期支護(hù)及復(fù)噴混凝土，可參照工序進(jìn)行。.中臺階施工至適當(dāng)距離后，開挖下部臺階，及時封閉初期支護(hù)。及時開挖仰拱并施做仰拱及仰拱填充砼。.采用襯砌模板

8、臺車一次性灌注二次襯砌砼。3.2.4施工注意事項(xiàng).隧道施工堅(jiān)持“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測”的原則。.先施工超前支護(hù)輔助措施,再施工循環(huán)架立的鋼架施作，最后再施工開挖。開挖方式均采用弱爆破。爆破時嚴(yán)格控制炮眼深度及裝藥量。.設(shè)置鎖腳小導(dǎo)管，以確保下臺階施工的安全。.各步臺階一次開挖長度宜在23m之間。第3部臺階開挖后仰拱緊跟。.施工中，及時進(jìn)行監(jiān)控量測，及時反饋結(jié)果，分析洞身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，為支護(hù)參數(shù)的調(diào)整、灌注二次襯砌的時機(jī)提供依據(jù)。四、爆破施工石質(zhì)隧道的爆破作業(yè)，主要以光面爆破為主。爆破作業(yè)應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、循環(huán)進(jìn)尺和爆炸材料進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)。鉆爆設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)爆破效

9、果不斷優(yōu)化爆破參數(shù)。鉆爆設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括炮眼（掏槽眼、輔助眼、周邊眼）的布置、深度、斜率和數(shù)目，爆破器材、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)，起爆方法和爆破順序，鉆眼機(jī)具和鉆眼要求等。鉆爆設(shè)計(jì)圖應(yīng)包括炮眼布置圖、周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)圖、鉆爆參數(shù)表、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和必要的說明。爆破參數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)確定。當(dāng)無試驗(yàn)條件時，可參照下表選用。周邊眼應(yīng)沿隧道開挖輪廓線布置，保證開挖斷面符合設(shè)計(jì)要求，硬巖開眼位置在輪廓線上，軟巖可向內(nèi)偏510cm。底板和仰拱底面采用預(yù)留光爆層爆破。輔助眼交錯均勻布置在周邊眼和掏槽眼之間，力求爆破出的石塊塊度適合裝碴需要。周邊炮眼與輔助炮眼的眼底應(yīng)在同一垂直面上，掏槽炮眼加深1020cm。當(dāng)開挖面凹凸較大

10、時，應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整炮眼深度，使周邊眼和輔助眼眼底在同一垂直面上。炸藥可選用巖石硝銨炸藥和乳化炸藥。巖石類別周邊眼間距E（cm）周邊眼抵抗線W（cm）相對距離E/W裝藥集中度q（kg/m）極硬巖506055750.80.850.250.30硬巖405050600.80.850.150.25軟質(zhì)巖354545600.750.80.070.12五、生產(chǎn)要素配置表1 機(jī)具設(shè)備表序號作業(yè)項(xiàng)目機(jī)具設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1開挖空壓機(jī)20m3臺6風(fēng)鎬G10臺8風(fēng)槍GY28臺30通風(fēng)機(jī)2*110KW臺1雙液注漿機(jī)LTC-60/S臺2挖掘機(jī)CAT320B臺1裝載機(jī)500臺2自卸車20T臺52初期支護(hù)鋼筋切

11、斷機(jī)臺1鋼筋彎曲機(jī)臺2切割機(jī)臺5冷彎機(jī)臺1電焊機(jī)臺5攪拌站臺1濕噴機(jī)臺2鉆孔臺架臺13測量儀器全站儀拓普康臺1水準(zhǔn)儀蘇光臺1塔尺臺2收斂儀ZC3臺14二次襯砌攪拌站JS1000臺1混凝土輸送車6m3臺3混凝土輸送泵60臺1發(fā)電機(jī)250KW臺1防水板臺架4m臺1鋼筋臺架4m臺1襯砌臺車9m臺1棧橋12m臺1表2 勞力組織表序號作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容人數(shù)備注1開挖風(fēng)鎬手8負(fù)責(zé)洞內(nèi)局部開挖、整修風(fēng)槍手20負(fù)責(zé)隧道內(nèi)濕式鑿巖爆破工4負(fù)責(zé)隧道內(nèi)爆破工作2初期支護(hù)鋼結(jié)構(gòu)加工8負(fù)責(zé)鋼筋網(wǎng)片、鋼拱架、錨桿及墊板加工鋼結(jié)構(gòu)安裝16負(fù)責(zé)鋼筋網(wǎng)片、鋼拱架、錨桿及墊板安裝、注漿等工作噴砼攪拌站9負(fù)責(zé)攪拌站上料、司機(jī)、運(yùn)輸?shù)?/p>

12、工作噴射砼人員12負(fù)責(zé)噴射砼上料、司機(jī)、噴射3出碴挖掘機(jī)司機(jī)2負(fù)責(zé)隧道內(nèi)開挖及裝碴自卸車司機(jī)4負(fù)責(zé)隧道內(nèi)出碴運(yùn)輸裝載機(jī)司機(jī)2負(fù)責(zé)隧道內(nèi)裝碴4圍巖量測技術(shù)員1負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)測量人員4負(fù)責(zé)具體量測作業(yè)5二次襯砌防水板安裝4負(fù)責(zé)防水板鋪設(shè)鋼筋安裝6負(fù)責(zé)二襯鋼筋加工、綁扎攪拌站6負(fù)責(zé)攪拌站正常生產(chǎn)及砼運(yùn)輸輸送泵2負(fù)責(zé)砼輸送泵操作臺車安裝及灌注10負(fù)責(zé)臺車拆模、移位、就位及砼灌注等工作6其他人員現(xiàn)場工班長3負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)、工序銜接及機(jī)械設(shè)備調(diào)配技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、把關(guān)專職安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量管理試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗(yàn)工作電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場用電保障修理工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場小型設(shè)備維修壓風(fēng)機(jī)

13、司機(jī)4負(fù)責(zé)空壓機(jī)操作發(fā)電機(jī)司機(jī)1負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)操作抽水、通風(fēng)1負(fù)責(zé)隧道內(nèi)排水、抽水及通風(fēng)等工作合計(jì)133六、質(zhì)量控制要點(diǎn)6.1 分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1.1 主控項(xiàng)目 隧道開挖斷面的中線和高程必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：每一開挖循環(huán)檢查一次。 檢驗(yàn)方法：采用儀器測量。 隧道開挖應(yīng)嚴(yán)格控制欠挖。當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅(jiān)硬時，巖石個別突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入襯砌應(yīng)小于5cm。拱腳和墻腳以上內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。檢驗(yàn)數(shù)量：每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗(yàn)方法：采用自動斷面儀測量周邊輪廓斷面，繪斷面圖與設(shè)計(jì)斷面核對。 洞身開挖中，應(yīng)在每一次開挖后及時觀察、描述開挖面地層的層理、節(jié)理、裂隙結(jié)構(gòu)狀況、巖體的軟硬程度

14、、出水量大小等，核對設(shè)計(jì)地質(zhì)情況，判斷圍巖穩(wěn)定性。檢驗(yàn)數(shù)量：每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗(yàn)方法：進(jìn)行工程地質(zhì)觀察和描述。 光面爆破或預(yù)裂爆破鉆眼前，應(yīng)根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)確標(biāo)出炮眼位置，鉆孔時應(yīng)按鉆爆設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制炮眼的間距、深度和角度。掏槽眼的眼口間距和深度允許偏差為5cm。周邊眼的間距允許偏差為5cm，外插角應(yīng)符合鉆爆設(shè)計(jì)要求，眼底不應(yīng)超出開挖輪廓線15cm。檢驗(yàn)數(shù)量：每一開挖循環(huán)檢查全部掏槽眼和10個周邊眼。檢查方法：測量。 隧底開挖輪廓和底部高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。隧底范圍石質(zhì)堅(jiān)硬時，巖石個別突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入襯砌應(yīng)小于5cm。檢驗(yàn)數(shù)量：每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗(yàn)方法：用儀

15、器測量底部高程，繪斷面圖與設(shè)計(jì)斷面核對。 隧底開挖后應(yīng)及時核對隧底地質(zhì)情況。當(dāng)需要進(jìn)行加固處理時，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：每處檢查一次。檢驗(yàn)方法：進(jìn)行地質(zhì)描述。6.1.2 一般項(xiàng)目 光面爆破或預(yù)裂爆破的炮眼痕跡保存率，硬巖不應(yīng)小于80%，中硬巖不應(yīng)小于60%，并在開挖輪廓面上均勻分布。檢驗(yàn)數(shù)量：每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗(yàn)方法：對照鉆爆設(shè)計(jì)資料，觀察、計(jì)數(shù)檢驗(yàn)炮眼痕跡保存率。 水溝開挖位置、基底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，靠邊墻的水溝應(yīng)與邊墻基礎(chǔ)同時開挖、一次成型。檢驗(yàn)數(shù)量：每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗(yàn)方法：觀察、儀器測量。七、安全、質(zhì)量及環(huán)?？刂拼胧?加強(qiáng)對技術(shù)及施工人員的培訓(xùn)，提高全體參建人員的安全

16、、質(zhì)量意識。堅(jiān)持“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測”的原則。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定的開挖方法進(jìn)行施工，否則應(yīng)按照變更程序申請改變施工方案。在隧道開挖前，對隧道地表中線附近范圍進(jìn)行勘察，對地表沖溝、深井、滑塌、陷穴、地表附著物等不良地質(zhì)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并按里程樁號逐一登記、拍照，尤其是隧道下穿高速公路等大型構(gòu)筑物地段，施工中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控量測工作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案施工，確保隧道安全、順利通過。每循環(huán)進(jìn)行測量放樣，嚴(yán)格控制超欠挖。定期對測量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查、復(fù)核，避免由于隧底下沉、上鼓、不均勻變形及人工或機(jī)械碰撞等原因?qū)刂泣c(diǎn)的損害。邊墻、仰拱或底板等的地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。軟弱地基處理方法和施工

17、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。隧底開挖前應(yīng)進(jìn)行施工工藝設(shè)計(jì)。開挖后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的量測項(xiàng)目及頻率進(jìn)行圍巖量測，及時反饋量測信息。隧道開挖中，應(yīng)在每次開挖后及時觀察、描述圍巖裂隙結(jié)構(gòu)狀況、巖體軟硬程度、出水量大小，核對設(shè)計(jì)情況，判斷圍巖的穩(wěn)定性。土質(zhì)隧道在開挖過程中，盡量減少挖掘機(jī)對隧道邊沿的開挖，應(yīng)采用人工風(fēng)鎬對隧道周邊進(jìn)行修整，減少對圍巖的擾動，避免側(cè)壁或拱頂?shù)魤K現(xiàn)象。拱腳、墻角應(yīng)預(yù)留30cm人工開挖，嚴(yán)禁超挖。土質(zhì)隧道拱墻腳嚴(yán)禁被水浸泡。開挖完畢后，應(yīng)盡早對圍巖進(jìn)行支護(hù)封閉，減少圍巖暴露的時間。制定安全施工應(yīng)急預(yù)案，日常做好應(yīng)急材料、物資的儲備。爆破作業(yè)時，所有人員應(yīng)撤離至不受有害氣體、振動及飛石傷害

18、的安全地點(diǎn)，獨(dú)頭坑道的安全距離不應(yīng)小于200米。當(dāng)相對開挖的兩工作面相距40米時，兩端施工應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮；當(dāng)相對開挖的兩工作面相距1015米時，應(yīng)從一端開挖貫通。設(shè)置專職安全檢查員，及時檢查放炮全過程的現(xiàn)場安全情況。棄碴時要由專人指揮、堆放整齊、邊坡平整，棄碴場需設(shè)置擋墻。施工過程中杜絕隨意傾倒棄碴和棄土。施工完畢后，對棄碴場及時平整，并做好綠化、防護(hù)，避免水土流失。施工中應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，保持洞內(nèi)空氣質(zhì)量：洞內(nèi)氧氣含量不得小于20%，每立方空氣中含有10%以上的游離二氧化硅的粉塵不得大于2mg、含有10%以下的游離二氧化硅的粉塵不得大于4mg。施工便道及現(xiàn)場要注意撒水防塵，減少對周圍環(huán)境的破壞。