1、目目錄錄一、工程概況.3二、開工前施工準備情況.3（一）施工便道.3（二）施工用電.3（三）拌和站.3（四）施工用水.3三、首件目的.4四、施工工藝.44.1 基坑開挖及基礎(chǔ)換填.44.2 模板工程.51基礎(chǔ)模板安裝.52.墻身模板安裝.63.蓋板模板安裝.84.帽石模板安裝.85.模板拆除.86.模板施工控制要點.84.2、鋼筋工程.94.3 混凝土工程.10、砼澆筑前檢查.10、砼澆筑.10、砼養(yǎng)護.114.4、臺背回填.114.5、質(zhì)量評定標.12（一）涵洞總體.12（二）涵臺.13（三）蓋板安裝.14五、人工機械設(shè)備配置.141.人員配置.142、機械設(shè)備配置.151/19六、質(zhì)量保證

2、措施.161建立健全的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證體系.162.建立健全的質(zhì)量管理制度.163落實保證質(zhì)量的技術(shù)措施.17七、安全目標及保證措施.171、安全目標.172、安全保證措施.182/19遂廣高速遂廣高速 SG1-4SG1-4 涵洞首件工程施工方案涵洞首件工程施工方案一、工程概況一、工程概況四川省遂（寧）廣（安）高速公路項目地處四川省遂寧市、廣安市境內(nèi)，是四川省公路建設(shè)的骨架線，本項目的建設(shè)，對改善行車條件、交通運輸狀況以及適應交通量增長具有重要意義。本標段路線起點與SG1-3 標段終點相銜接，終點與SG1-5 標段起點相銜接。本標段路線樁號范圍為 K51+000K59+061.529，路線全

3、長 8.061km。共計 18道涵洞，其中包括 16 道鋼筋蓋板涵，1 道圓管涵，1 道箱涵。我部選用 K51+853 作為涵洞首件工程，對以后的涵洞施工起著樣板引路的作用，K51+853 涵洞結(jié)構(gòu)為鋼筋砼蓋板涵（人行通道兼排水），涵長 29.16 米。跨徑 4m，進出口形勢（八字墻）。基礎(chǔ)、墻身采用 C20 砼，蓋板采用 C30 砼。二、開工前施工準備情況二、開工前施工準備情況（一）施工便道（一）施工便道從馬耳石村龍女路沿主線道路修建約 2.1 公里施工便道至涵洞，通過主線縱向便道保證材料與設(shè)備的及時到位。（二）施工用電（二）施工用電本段由于施工用電較少，路基線路長，所以采用 10KW 柴油

4、發(fā)電機作為常規(guī)生產(chǎn)發(fā)電設(shè)備，保證施工提供用電需求。（三）拌和站（三）拌和站本涵洞內(nèi)主要設(shè)置 1#拌和站，涵洞用砼均在拌和站集中拌制后，用罐車運輸至待澆位置入模。1#拌和站設(shè)在 K55+600 左側(cè) 600 米，內(nèi)設(shè)全自動拌合樓 1 套(生產(chǎn)能力為 90m/h)4臺罐車。3（四）施工用水（四）施工用水砼拌合所需要的施工用水，采取定期按施工規(guī)程檢驗。檢驗報告合格后就地抽取井水使用。砼養(yǎng)生所需的施工用水，在附近河塘抽取使用。3/19三、首件目的三、首件目的通過 K51+853 涵洞首件的施工，取得相關(guān)的施工技術(shù)參數(shù)，確定擬定的施工方案的可行性，為后續(xù)涵洞施工總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗；通過首件工程施工，結(jié)合施工的

5、特點，來確定最優(yōu)的施工工藝和施工組織。四、施工工藝四、施工工藝涵洞施工工藝流程詳見圖涵洞施工工藝流程詳見圖 4-14-1。測量放樣排水碾壓回填養(yǎng)生洞口砌筑及開溝砌筑涵頂鋪裝安裝蓋板現(xiàn)澆砼蓋板現(xiàn)場取樣澆注墻身、現(xiàn)澆蓋板澆注基礎(chǔ)材料運輸開挖基礎(chǔ)基底尺寸檢查基底承載力檢4.14.1 基坑開挖及基礎(chǔ)換填基坑開挖及基礎(chǔ)換填基坑開挖前，應按施工要求放出開挖控制樁，并灑出開挖控制灰線。開挖控制樁布4/19設(shè)時應考慮基礎(chǔ)支模工作面，一般以 50cm 為宜。基坑采用挖掘機分層開挖，人工配合清底與整修坑壁。涵洞開挖應預留 2030cm 厚度用人工予以整修。在基坑開挖時，應據(jù)土質(zhì)情況按一定坡度進行放坡。放坡坡度根據(jù)

6、現(xiàn)場地質(zhì)，地下水及坑頂有無動靜載等情況，按施工規(guī)范要求選定。當土質(zhì)較差時，開挖中應采取必要的支擋措施，防止基坑邊坡坍塌和滑坡，開挖過程中要經(jīng)常檢查支撐變化情況，防止支撐失穩(wěn)破壞。當開挖時有硬質(zhì)巖石無法使用機械開挖時，可根據(jù)巖石特性（硬度，整體性，風化情況等），采用人工風鎬或淺孔松動爆破開挖。基坑開挖時嚴禁超挖。基坑開挖過程中應及時跟進測量工作面高程，對于要求起拱的涵洞應根據(jù)調(diào)整后的高程控制基底標高。當?shù)竭_人工清底標高（一般距基底30cm）時，停止機械挖掘施工，進行人工清底整平。對于基礎(chǔ)有臺階的涵洞，應注意按高差留出臺階。到達設(shè)計基底標高時，用蛙式打夯機進行原土夯實、平整，基底的虛碴及雜物必須清

7、理干凈。基底必須按照設(shè)計要求進行地基承載力檢測，檢測符合要求時方可進入下道工序施工。當?shù)鼗休d力無法滿足設(shè)計要求時，報請監(jiān)理工程師及設(shè)計單位批準采取必要的措施。地基處理后其地基承載力必須滿足設(shè)計要求。4.24.2 模板工程模板工程K51+853 涵洞左右幅基礎(chǔ)采用分離式兩級 C20 混凝土基礎(chǔ)，其寬度分別為 290、200cm。本涵洞模板擬采用 1.51.5m 組合鋼模。為了充分利用模板，在基礎(chǔ)施工中模板不開拉桿孔，以便墻身施工。1 1基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)模板高度較小，因此水平方向應取模板的長度方向，盡量減少模板的接縫。基礎(chǔ)模板按 1.5m 方向水平放置，每段 4 塊，模板拼裝按前述說

8、明進行拼裝。箱涵基底承載力經(jīng)過檢測滿足設(shè)計要求或以完成 M5.0 漿砌片石回填后即可開始施工，首先將原地面整平到設(shè)計基底標高，然后測量放出混凝土基礎(chǔ)的邊線和沉降縫的位置，接著分塊安裝混凝土基礎(chǔ)的模板。模板內(nèi)側(cè)可用20 的鋼筋或木樁打入土中定位。模板立起來之后加斜撐支撐模板。澆筑第一層基礎(chǔ)混凝土時距離混凝土外側(cè)邊緣 10cm 預埋20 鋼筋，方便上層基礎(chǔ)模板定位。基礎(chǔ)模板安裝見圖 4-3。圖圖 1 1：基礎(chǔ)模板安裝示意圖：基礎(chǔ)模板安裝示意圖5/19鋼模板豎向10*10木方?10mm對拉螺桿?60mm架管木樁打入地面30cm原地面原地面2.2.墻身模板安裝墻身模板安裝模板采用定型鋼模板，施工模板支

9、設(shè)過程中采取以下步驟：模板組裝 清理模板面 模板間縫隙封閉 吊裝模板就位對線 模板根部堵縫處理 等待驗收（1）模板組裝：根據(jù)構(gòu)件的設(shè)計高度進行模板組裝，模板在組裝時所有螺栓全部緊固以增加模板的整體剛度，模板組裝過程中，其對接縫使用海綿條堵縫，用密封膠將接縫勾平，保證拼縫美觀。（2）清理模板面：使用抹布將模板的內(nèi)表面清理干凈，模板面涂刷脫模劑。對有缺損的模板不得使用。（3）模板縫隙封閉：在組裝完畢的模板內(nèi)縫隙使用密封膠進行堵縫，要求膠面平整，不得影響混凝土的外觀質(zhì)量。（4）吊裝模板就位對線：測量出構(gòu)件的邊線，并用固定樁確定，彈出模板調(diào)正邊線、控制線，對線過程中，施工人員采用鋼撬棍進行微調(diào)，在有較

10、大困難的點位上，使對線的誤差控制在3 以內(nèi)。（5）模板校正：在模板安裝的前期，采用在基坑表面進行水泥砂漿找平處理，以保證模底部的平整，并預調(diào)了初始的垂直度，模板采用縱橫木楔加固方法，使用M16 對拉螺栓固定，按間距 5060cm 布置，同一截面不少于 3 根，對拉螺栓在基礎(chǔ)中穿孔預埋18mm 硬質(zhì)塑料管，以利回收螺栓，周轉(zhuǎn)使用。6/19（6）模板根部堵縫處理：在模板校正完畢，采取使用水泥砂漿封堵臺模底部無漏漿、爛根的現(xiàn)象，達到規(guī)范要求。（7）模板安裝的技術(shù)要求模板與鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應與腳手架聯(lián)接(模板與腳手架整體設(shè)計時除外)，避免引起模板

11、變形。安裝側(cè)模板時，應防止模板移位和凸出。基礎(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定，墩、臺、梁的側(cè)模可設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應的措施。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，簽認后方可澆筑混凝土。澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。模板在安裝之前必須進行打磨和噴刷模板漆。圖圖 2 2：墻身模板安裝示意圖：墻身模板安裝示意圖鋼管對拉螺桿鋼管管鋼對拉螺桿鋼管鋼管7/193.3.蓋板模板安裝蓋板模板安裝蓋板預制底模采用組合鋼模，側(cè)模采用定型鋼模，保證底模的平整度，底模拼裝

12、采用10 槽鋼作為背楞。側(cè)模在肋板孔位置設(shè)置拉桿，與底模固定。根據(jù)設(shè)計圖紙說明蓋板的強度達到設(shè)計強度 70%即可脫模吊運和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）中底模拆除時混凝土強度要求，板構(gòu)件結(jié)構(gòu)跨徑 2L8m 時，混凝土強度需達到設(shè)計值 75%。4.4.帽石模板安裝帽石模板安裝帽石采用木模在預制場制作，在預制涵洞兩頭最外側(cè)蓋板時，同時澆筑帽石模板，避免現(xiàn)場小方量混凝土澆筑，減少不必要的投入。同時更能保證帽石與蓋板的連接性和較好的外觀質(zhì)量。5.5.模板拆除模板拆除1.待混凝土強度達到 2.5MPa,且保證在 24h 后方可拆模。拆除模板時要保證混凝土的棱角、堵頭、表面不受

13、損壞，防止結(jié)構(gòu)物粘模損傷、斷角、缺邊、開裂等缺陷。2.模板的拆除要遵循“先支后拆、先上后下”的原則。防止模板傾覆傷人。3.拆除的模板要及時運到指定地點進行清洗除銹去污、修理、上油保養(yǎng)。然后集中平整堆放之后用雨布覆蓋以防雨、防塵、防銹，不得將模板斜靠或立起放置。6.6.模板施工控制要點模板施工控制要點（1）模板必須噴刷模板漆；（2）沉降縫不得使用泡沫板成縫，因為在澆筑混凝土的過程中泡沫板比較容易破碎從而影響沉降縫的功能，可以使用夾板涂熱瀝青或聚乙烯閉孔泡沫板成縫；（3）模板拆除后應清理干凈才能涂上脫模劑，安裝前發(fā)現(xiàn)模板表面被污染時應清理干凈涂上脫模劑后才能安裝；（4）模板表面出現(xiàn)粘混凝土時，重新

14、打磨模板，保證模板的光潔度；（5）每次拆模后必須進行除污處理；（6）模板安裝的質(zhì)量標準符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG TF502011；表表 1 1：模板、支架安裝質(zhì)量標準：模板、支架安裝質(zhì)量標準項目模板工程基礎(chǔ)柱、梁允許偏差（mm）15108/19墩臺上部構(gòu)造的所有部件模板尺寸基礎(chǔ)墩臺基礎(chǔ)軸線偏位柱梁墩臺裝配式構(gòu)件支承面的高程模板相鄰兩板表面高低差模板表面平整預埋件中心線位置預留孔洞中心線位置預留孔洞截面內(nèi)部尺寸支架縱軸的平面位置10+5，-030201581010+2，-525310+10，-0跨度的 1/1000 或 304.24.2、鋼筋工程、鋼筋工程鋼筋規(guī)格、型號，加工尺寸應符合設(shè)計

15、要求。鋼筋除銹應在綁扎前完成。用于安裝的鋼筋應保證鋼筋表面無銹跡，無油污。由鋼筋加工廠集中加工制作。縱向受力鋼筋的接頭采用滾軋直螺紋，其接頭符合行業(yè)標準滾軋直螺紋鋼筋連接接頭（JG 163-2004）。在接頭處的 35d 范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積不得大于該截面鋼筋截面積的 50%。鋼筋綁扎時的位置，間距等應符合設(shè)計要求，綁扎應牢固，避免與模板隔離劑接觸。同時應加足夠的墊塊，以留夠混凝土保護層厚度。保護層墊塊采用梅花形混凝土墊塊，墊塊混凝土強度不低于 C30。禁止使用塑料墊塊和鋼筋頭墊塊。墊塊數(shù)量底板不少于 6個/m2,側(cè)面不少于 4 個/m2。墊塊安裝在鋼筋交叉點處。鋼筋安裝質(zhì)量符合公路橋

16、涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF502011）表4.4.8 的規(guī)定。表表 2 2：鋼筋安裝質(zhì)量標準：鋼筋安裝質(zhì)量標準項目9/19允許偏差（mm）受力鋼筋間距同排兩排以上排距梁、板、拱肋基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱5102010箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間鋼筋骨架尺寸長寬、高或直徑綁扎鋼筋網(wǎng)尺寸彎起鋼筋位置柱、梁拱肋保護層厚度基礎(chǔ)、錨碇、墩臺板長、寬網(wǎng)眼尺寸10510202051034.34.3 混凝土工程混凝土工程、砼澆筑前檢查、砼澆筑前檢查澆筑混凝前全面復查、復核模板高程支撐的穩(wěn)定性，清除模板上的浮著物，并向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報檢。監(jiān)理工程師驗收合格后，由試驗室下達混凝土配比書到拌合場，混凝土采用場站集中拌

17、合，混凝土運輸車運輸，泵車澆筑，坍落度控制在設(shè)計范圍內(nèi)。在運輸過程中罐車保持每分鐘 24 轉(zhuǎn)慢速進行攪動，到現(xiàn)場后罐車快轉(zhuǎn) 2 分鐘后出料，檢查混凝土的塌落度，不合格堅決退回。當傾落高度超過 2m 時，應通過溜槽、料斗等設(shè)施下落。、砼澆筑、砼澆筑1 澆筑墻身時采用分層對稱澆筑墻身，每層不超過 30cm,混凝土振搗棒要快插慢拔，震動棒須垂直或略有傾斜插入混凝土中，使棒頭全部沒入混凝土中，邊提邊振搗，振搗棒采用梅花狀布置，在側(cè)模附近振搗時保持距側(cè)模 510cm 間距，且不得直接與鋼筋、模板和對拉螺栓接觸。當振搗的混凝土不在有明顯下沉，無氣泡產(chǎn)生，混凝土表面平整，呈現(xiàn)平坦水泥漿表明混凝土已振搗完成。

18、砼澆筑完成后，對砼裸露面及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。2澆筑蓋板混凝土，從兩側(cè)向中間澆注。振搗時注意鋼筋籠不移位模板不變形。10/19澆筑完畢，灑水覆蓋養(yǎng)生7 天，并適時脫模。在蓋板的側(cè)面標明通涵的樁號和蓋板的編號。、砼養(yǎng)護、砼養(yǎng)護混凝土澆筑后，及時進行養(yǎng)護，將養(yǎng)生試塊同步養(yǎng)生一組，放置一側(cè)，保證混凝土結(jié)構(gòu)及模板 24 小時處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生時間不少于 7 天，拆模要自上而下，遵守先支后拆，后支先拆的原則。拆除邊角部位要特別小心，防止混凝土面及結(jié)構(gòu)棱角受損，拆除模板后、覆蓋土工布、灑水養(yǎng)生。在拆模同時，將對干螺栓拔出臺身，螺栓孔用石棉水泥填充，外露面用調(diào)配的水泥砂漿封堵，

19、顏色要與墻身協(xié)調(diào)一致。4.44.4、臺背回填、臺背回填主體和附屬工程施工完成且相應強度達到設(shè)計要求后，便進行臺背回填施工，施工中必須保證不損壞構(gòu)造物和嚴格控制填筑壓實度及填筑速度。填筑時必須嚴格按照設(shè)計及規(guī)范的松鋪厚度及壓實度進行施工，確保臺背回填工后沉降量符合設(shè)計要求。施工工藝流程施工工藝流程臺背畫線 開挖臺階 回填土或砂且壓實 挖除松散填土 壓實度檢測（壓實度達到 96）施工步驟：（1）原地面以下臺背回填施工方案處理原地面以下臺背回填寬度為方便施工預留工作寬度，該范圍內(nèi)回填砂沖水密實，密實度要求達到 96，如果該范圍外的土比較松散，則應把松散的土全部挖除干凈。（2）原地面以上按以下施工方案

20、處理在臺背兩側(cè)從下往上按規(guī)范要求畫出臺背回填的分層線，用于施工時控制臺背回填的分層厚度。圖圖 3 3：臺背回填示意圖：臺背回填示意圖11/19鋼筋蓋板涵臺背回填剖面圖回填砂礫石按規(guī)范要求挖出臺背回填的范圍：底寬2 米，1：1 放坡。如果臺背回填范圍外的土比較松散，則應把松散的土全部挖除干凈。臺背分層填砂礫土并用壓路機碾壓密實，壓實厚度按 15cm 控制，壓實度要求達到 96%。橋臺臺背回填時，錐坡填土與臺背填土同時進行，并按設(shè)計寬度一次填足。4.54.5、質(zhì)量評定標、質(zhì)量評定標（一）涵洞總體（一）涵洞總體1、基本要求1）涵洞施工嚴格按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程要求進行。2）各接縫、

21、沉降縫位置正確，填縫無空鼓、開裂、漏水現(xiàn)象；若有預制構(gòu)件，其接縫與沉降縫吻合。3）涵洞內(nèi)不得遺留建筑垃圾、雜物等。2、實測項目涵洞總體實測項目涵洞總體實測項目項 次檢查項目允許偏差（）1軸線偏位（）明涵 20，暗涵 502流水面高程（）2012/1934563、外觀檢定涵底鋪設(shè)厚度（）長度（）孔徑（）凈高（）+40，-10+100，-5020明涵20，暗涵501）洞身順直，進出口、洞身、溝槽等銜接平順，無阻水現(xiàn)象。2）帽石、八字墻等必須平直，與路線邊坡、線性匹配，棱角分明。3）涵洞處路面平順，無跳車現(xiàn)象。4）外露混凝土表面平整，顏色一致。（二）涵臺（二）涵臺1、基本要求1）所用的水泥、砂、石、

22、水、外摻劑、混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2）混凝土不能出現(xiàn)空洞現(xiàn)象。3）砌塊必須錯縫、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。2、實測項目涵臺實測項目涵臺實測項目項 次1檢查項目混凝土或砂漿強度（MPa）涵臺斷面尺寸（）片石砌體混凝土規(guī)定值或允許偏差（）在合格標準內(nèi)20150.3%臺高102343、外觀檢定豎直度或斜度（）頂面高程（）1）涵臺線條順直，表面平整。2）蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的 0.5%。3）砌縫必須勻稱，勾縫平順，無開裂和脫落現(xiàn)象。13/19（三）蓋板安裝（三）蓋板安裝1、基本要求1）安裝前，蓋板、涵臺、墩及支

23、承面檢驗必須合格。2）蓋板就位后，板與支承面必須密合。3）板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強度必須符合設(shè)計要求，并與沉降縫吻合。2、實測項目蓋板安裝實測項目蓋板安裝實測項目項 次123、外觀檢定板的填縫必須平整密實。檢查項目支承面中心偏位（）相鄰板最大高差（）規(guī)定值或允許偏差1010五、人工機械設(shè)備配置五、人工機械設(shè)備配置1.1.人員配置人員配置為了保證本工程設(shè)計的質(zhì)量、安全、進度，我項目部組織強有力的技術(shù)管理力量和施工經(jīng)驗豐富的施工隊伍，保證涵洞施工的順利進行。所投入的施工管理力量見下表表-1 K51+853涵洞首件工程施工主要人力資源計劃表序號12345678職務(wù)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理、總工程師

24、項目副經(jīng)理項目副總工、工程科長質(zhì)檢工程師總工長測量工程師技術(shù)員人員安排林偉莫志強唐正國羅載重王松平李仕林付非郭茂梁14/19工作內(nèi)容全面負責項目管理全面負責項目管理負責項目管理全面負責工程技術(shù)、質(zhì)量及安全管理工程質(zhì)量管理現(xiàn)場生產(chǎn)全面管理測量負責人K51+853 涵洞現(xiàn)場全面管理910111213機械工鋼筋工模板工混凝土工其它技工合計15 人6 人5 人3 人28 人不包括專用機械操作人員以上人員將隨工程進度進行調(diào)整2 2、機械設(shè)備配置、機械設(shè)備配置為保證本工程順利進行，根據(jù)項目工程數(shù)量、工程進度和進度計劃，按照經(jīng)濟適用、合理配置的原則，安排機械設(shè)備。主要施工機械設(shè)備見表表-2：K51+853涵

25、洞首件工程施工主要機械設(shè)備表序號123456789101112131415/19機械設(shè)備名稱發(fā)電機吊車裝載機挖掘機砼振動器手拉葫蘆砼罐車電焊機鋼筋彎曲機鋼筋切斷機潛水泵拌合站全站儀水準儀規(guī)格型號10KW25T5026050/70 型2T10m3AXP-500WJ-13.5KW90 型索佳賓得單數(shù)位量臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺套臺臺11112242112111備注六、質(zhì)量保證措施六、質(zhì)量保證措施1 1建立健全的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證體系建立健全的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證體系（1）、設(shè)置現(xiàn)場工程質(zhì)量控制機構(gòu)，配備足夠的有經(jīng)驗的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、管理人員和操作人員。（2）、設(shè)置工作獨立、擁有足夠權(quán)力的質(zhì)量保證部

26、門，部門中應配置足夠數(shù)量且經(jīng)過培訓、有資格的質(zhì)量保證人員，負責向上級管理部門及業(yè)主提交質(zhì)量管理工作報告，提交與質(zhì)量活動相關(guān)的各類管理人員資歷清單。（3）、參加施工各類人員均為經(jīng)過培訓的合格人員，對特殊工藝、特殊工種作業(yè)人員應有經(jīng)國家授權(quán)的有關(guān)機構(gòu)頒發(fā)的特殊工藝、特殊工程作業(yè)人員操作證書。2.2.建立健全的質(zhì)量管理制度建立健全的質(zhì)量管理制度（1）、建立質(zhì)量管理程序，設(shè)立以項目經(jīng)理為代表的行政管理系統(tǒng)，抓好施工全過程中的質(zhì)量控制、檢查和監(jiān)督。（2）、認真執(zhí)行工程質(zhì)量控制程序、技術(shù)規(guī)范和工程設(shè)計文件要求，接受業(yè)主及監(jiān)理單位的監(jiān)督、檢查、檢驗與監(jiān)查，對不符合項必須采取糾正措施。（3）、建立并實施質(zhì)量保

27、證記錄系統(tǒng)，對記錄的編寫、收集、分發(fā)、標識、歸檔、貯存、保管和處理等做了明確的規(guī)定。每三個月一次向業(yè)主提交質(zhì)量趨勢分析報告。（4）、制定不符合項控制程序，及時將不符合項報告及其建議的處置方案和有關(guān)技術(shù)處理案報業(yè)主及其代表審查認可，并接受業(yè)主及監(jiān)理對糾正行動的驗證。對嚴重有損于質(zhì)量和重復發(fā)生的不符合項以及質(zhì)量下降趨勢的狀況，必須認真分析、鑒別并查明原因，采取糾正措施，防止其重復出現(xiàn)。（5）、對構(gòu)成本分項工程主體的材料、半成品供貨商進行資格評價并將評價報告報業(yè)主審查認可，必要時業(yè)主可參加資格評價工作或委派監(jiān)理公司參加資格評價工作。（6）、推行全面質(zhì)量管理和科學管理方法，抓好關(guān)鍵部位、工序的質(zhì)量關(guān)，

28、嚴格執(zhí)行“三級質(zhì)量檢查”制度，即班組自檢，工區(qū)復檢，項目部專檢。填寫檢查驗評表，逐級簽字，上道工序不合格，下道工序不能施工。（7）、建立質(zhì)量評定制度，定期對施工質(zhì)量進行評定，創(chuàng)建樣板工程，及時反饋工程質(zhì)量信息，把評定結(jié)果作為制定項目施工計劃的依據(jù)之一，制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標，層層落實創(chuàng)優(yōu)措施，責任到人。建立質(zhì)量獎罰制度，明確獎罰標準，做到獎罰分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。16/193 3落實保證質(zhì)量的技術(shù)措施落實保證質(zhì)量的技術(shù)措施（1）、工程施工前，按照設(shè)計技術(shù)規(guī)格書、施工圖紙、設(shè)計變更等設(shè)計文件要求編制實施性施工組織設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)措施，編制質(zhì)量計劃、質(zhì)量控制程序，經(jīng)工程監(jiān)理單

29、位審查批復后實施。（2）、嚴格按照設(shè)計文件、國家頒布的施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢查評定標準指導施工，并結(jié)合實際建立保證質(zhì)量的各項管理制度和管理辦法，堅持執(zhí)行“三個百分之百”的技術(shù)管理制度，即設(shè)計圖紙必須詳細審核，未經(jīng)審核的設(shè)計圖紙不交付施工；方案必須批準，未經(jīng)批準的方案不得施工；技術(shù)必須交底，特別是在施工前要詳細進行技術(shù)交底，把施工要點、質(zhì)量標準通過各種形式寫出來，做到人人心中有數(shù)。（3）、分項工程主管工程師，根據(jù)施工任務(wù)和質(zhì)量要求，制定相應的工作計劃，做好各項工程銜接，認真進行各道工序的施工質(zhì)量及防污染措施的檢驗，對施工中每道工序，按技術(shù)標準的要求檢驗合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè)主代表簽

30、認方可進行下道工序施工，同時對工程質(zhì)量及施工進度進行嚴格管理，使整個工程施工處于受控狀態(tài)。（4）、把好各工序中施工過程的質(zhì)量檢驗關(guān)，對加工的半成品按要求認真檢查驗收，并報駐地監(jiān)理檢驗。認真做好原材料的檢查試驗和對砼的質(zhì)量檢查工作，使其始終處于可控狀態(tài)。（5）、根據(jù)施工任務(wù)需要配置足夠的、能滿足使用要求與測試精度的各種設(shè)備、工具、卡具、儀器、儀表、計量器具。現(xiàn)場所用計量器具必須經(jīng)過國家認可的有關(guān)部門與單位檢定，并在檢定合格證的有效期內(nèi)使用。（6）、堅持三級測量復核制，各測量樁點要認真保護，施工中可能損毀的重要樁點要做好護樁，施工測量放線反復校核，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。（7）、嚴格把

31、好原材料進場關(guān)，不合格材料不準驗收，保證使用的材料全部符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)定七、安全目標及保證措施七、安全目標及保證措施1 1、安全目標、安全目標杜絕因工造成的人員傷亡事故，嚴防各類安全事故的發(fā)生，安全生產(chǎn)承諾：嚴格執(zhí)行建設(shè)部建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定。實現(xiàn)“四無”工地。“四無”指：無人身傷亡事故；無行車險情以上事故；無交通責任事故；無重大火17/19災事故。2 2、安全保證措施、安全保證措施（1）制定安全保證體系為了保證工程的施工安全，項目部根據(jù)本工程的特點和參照公司的安全保證體系，制定本項目的安全保證體系。安全保證體系詳見后“安全保證體系框圖”。（2）制定安全生產(chǎn)責任制安全生產(chǎn)責任制是最基本的安

32、全制度，是搞好安全生產(chǎn)的保證。也是多年來行之有效的制度。根據(jù)本項目的特點制定對應的安全生產(chǎn)責任制，并嚴格執(zhí)行。逐級落實安全責任，形成人人參與、人人重視安全生產(chǎn)，杜絕安全事故，消除各類安全隱患。（3）加強安全教育施工前，對項目部員工（包括民工）進行一次全面性勞動安全教育。對新職工或調(diào)入作業(yè)隊伍和招收的臨時工進行上崗前安全教育，重點是勞動保護法律，法規(guī)，項目部有關(guān)的安全生產(chǎn)管理知識，勞動紀律，設(shè)備情況，作業(yè)傷害防范的安全教育。項目部安全管理人員除做好本項目部員工及作業(yè)隊民工安全知識宣傳教育外，還要做好當?shù)厝罕姡『⒌陌踩R宣傳教育工作，嚴禁當?shù)厝罕姡貏e是老人、小孩在施工路段圍看施工。（4）加強

33、安全防護用品的投入，所有現(xiàn)場作業(yè)工人要求配 2 套以上的安全防護用品。施工現(xiàn)場應設(shè)置一定數(shù)量的安全警示標志，配電箱上必須設(shè)置防觸電標志。需要圍護的地段必須用鋼管及安全網(wǎng)進行維護。（5）施工前應做好施工前期的準備工作，制定涵洞施工安全技術(shù)方案，對危險源和重大危險源進行辨識和全過程的跟蹤、監(jiān)督、檢查。結(jié)合地形、地質(zhì)等實際情況，編制施工技術(shù)方案。（6）必須制定發(fā)生緊急情況時的應急救援預案，建立完整的應急救援小組，配備應急救援人員和必要的應急救援器材，并定期進行救援演練。（7）進入施工現(xiàn)場的各類人員必須經(jīng)過專門的安全知識教育，接受安全技術(shù)交底。在采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備時，應對相關(guān)人員進行安全技術(shù)培訓。（8）工各班組間，應建立完善的交接班制度。交班人應將本班組的施工情況，有關(guān)安全事宜和措施向接班負責人詳細交代，并記錄于交接班筆記本上，項目負責人和現(xiàn)18/19場技術(shù)人員應認真檢查交接班執(zhí)行情況。（9）施工現(xiàn)場按規(guī)定配備一定數(shù)量的安全警示標志和防護設(shè)施。所有進入施工現(xiàn)場人員須佩戴好安全防護用品，并接受現(xiàn)場管理人員的指揮。（10）挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)，嚴禁站人，挖掘機作業(yè)時，必須有專人指揮。（11）進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，社會閑雜人員禁止施工現(xiàn)場參觀。（12）施工用電必須采用“三相五線制”。所以用電機具必須保證“一機一閘一漏”，所有用電機具必須有接地裝置。19/19