1、 實(shí)施性安全施工組織設(shè)計(jì)一、現(xiàn)場管理安全措施1、施工現(xiàn)場實(shí)行設(shè)立門衛(wèi)及門衛(wèi)制度,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽及佩帶工作證。2、現(xiàn)場掛設(shè)安全標(biāo)志布置總平面圖,并按安全標(biāo)志布置總平面圖設(shè)置安全標(biāo)志。3、材料和設(shè)施堆放整齊,標(biāo)識(shí)清楚。4、現(xiàn)場電動(dòng)機(jī)械必須接地、接零,一機(jī)一閘一漏電,開關(guān)必須有箱有鎖中途停電或下班時(shí),必須關(guān)閘斷源,關(guān)箱加鎖;電動(dòng)機(jī)械出故障,必須斷電源,停機(jī)修理,不準(zhǔn)在運(yùn)行中排障,機(jī)械更不準(zhǔn)帶病運(yùn)行;非經(jīng)安排操作機(jī)電的人員不準(zhǔn)擅自亂動(dòng)一切機(jī)電設(shè)備。5、橋梁施工中保證安全設(shè)施完整有效,搭設(shè)防護(hù)欄。6、現(xiàn)場安全措施、各種限制保險(xiǎn)裝置等都必須齊全有效,不得擅自拆除或移動(dòng),因施工需要確實(shí)需移動(dòng)時(shí),
2、須經(jīng)過工地負(fù)責(zé)人同意,并需采取相應(yīng)臨時(shí)安全措施。7、現(xiàn)場加工機(jī)械使用需注意:機(jī)械傳動(dòng)部位必須有防護(hù)罩;介機(jī)、刨機(jī)操作人員不能對(duì)正刨碟轉(zhuǎn)動(dòng)方向站立,并不能用手送料到機(jī)械工作部位;8、施工前編制用電施工方案,用電線路架空5米沿場地周圍布置。二、施工安全準(zhǔn)備1、確定目標(biāo):堅(jiān)決做到文明施工、安全第一,杜絕死亡及重傷事故,年安全事故頻率控制在24以內(nèi)。2、分解目標(biāo):制定統(tǒng)一安全生產(chǎn)指標(biāo)、文明施工指標(biāo)、傷亡事故控制指標(biāo)。3、責(zé)任的確立:按建委的責(zé)任制度,確定安全責(zé)任制、文明施工責(zé)任、防火小組責(zé)任。4、制定各階段施工方案。5、制定各工種及工具的各種操作規(guī)程。6、建立安全制度、安全檢查制度、安全教育制度、工地
3、班前活動(dòng)制度、工傷事故制度、文明施工檢查制度。7、制定安全標(biāo)志平面圖。三、安全生產(chǎn)1、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,并作具體化簽證及文字化a 生產(chǎn)責(zé)任制由項(xiàng)目部制度制定,并由項(xiàng)目部質(zhì)安部審批。b 生產(chǎn)責(zé)任制:分為項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)責(zé)任制、工長生產(chǎn)責(zé)任制、質(zhì)安員生產(chǎn)責(zé)任制、班組長生產(chǎn)責(zé)任制、工人生產(chǎn)責(zé)任制、特殊工種生產(chǎn)責(zé)任制、防火小組責(zé)任制、文明施工責(zé)任制。2、簽訂合同a 由項(xiàng)目部與各班組長直接簽訂合同b 合同內(nèi)容:應(yīng)包括甲、乙雙方的責(zé)任、工人進(jìn)入工地應(yīng)做安全生產(chǎn)、文明施工、傷亡率、安全施工檢查、文明施工檢查的標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)入工地現(xiàn)場應(yīng)遵守的安全規(guī)章制度及法規(guī)、技術(shù)交底。安全生產(chǎn)指標(biāo)、獎(jiǎng)罰制度等。c 注明合同有效日期
4、,甲、乙雙方經(jīng)辦人簽證。d 設(shè)立安全生產(chǎn)指標(biāo)。3、制定各項(xiàng)工種、工具的安全操作規(guī)程及管理制度a 工種操作分別為鋼筋、模板、砼、架子工、油漆涂料及特殊工程的操作規(guī)程。b 安全操作規(guī)程的制度:參加人員應(yīng)為工人、施工員、質(zhì)安員、項(xiàng)目經(jīng)理。工具操作規(guī)程應(yīng)由工人、施工員、質(zhì)安員、機(jī)電工、項(xiàng)目經(jīng)理制定。操作規(guī)程應(yīng)參考工程報(bào)建時(shí)的操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)及工地的因素制定,并將操作規(guī)程打印好,張貼在工地的顯眼處。4、目標(biāo)管理a 項(xiàng)目安全管理目標(biāo)的分解:應(yīng)分解成傷亡控制指標(biāo)、安全達(dá)標(biāo)目標(biāo)、文明施工達(dá)標(biāo)目標(biāo)。b 責(zé)任目標(biāo)考核辦法:考核的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法,考核的獎(jiǎng)罰措施。c 考核的部門:由同一等檢查單位的部門考核。5、施工
5、組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)方案安全部分應(yīng)具備以下內(nèi)容:施工安全措施、用電安全措施、防火安全措施。四、分部(分項(xiàng))安全交底(一)工程施工安全(1)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙,圖紙繪審后,要及時(shí)更改通知等對(duì)甲方提供的軸線,樁位進(jìn)行復(fù)核,并經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理復(fù)核無誤后才能施工。(2)施工作業(yè)前檢查各種機(jī)械是否完好,液壓系統(tǒng)的零件接頭有無破損。(3)按照施工順序連續(xù)施工,嚴(yán)格認(rèn)真做好施工記錄。(4)電工要經(jīng)常檢查導(dǎo)線的絕緣是否可靠。是否漏電。(5)施工作業(yè)時(shí),非工作人員一般不得進(jìn)入施工場地。(6)各崗位人員要相互照應(yīng),明確崗位責(zé)任,提高安全觀念。下班后對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)檢,放置好各種工具,防護(hù)用品,確保下一道作業(yè)正常施工。(
6、二)鋼筋工程施工安全1、鋼筋綁扎(1)綁扎鋼筋,必須在有外防護(hù)架的條件下進(jìn)行,外防護(hù)架高度不低于作業(yè)面1.2m,無臨邊防護(hù)不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。(2)綁扎前,應(yīng)檢查模板、腳手架是否穩(wěn)固。(3)在綁扎的平面鋼筋上,不準(zhǔn)踩踏行走。(4)在搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí),防止碰觸電線。(5)綁扎鋼筋時(shí)按規(guī)定架起上部鋼筋,不得任意減少。2、鋼筋加工(1)工地設(shè)加工場地,因此對(duì)加工機(jī)械如切斷機(jī)、除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)等,必須進(jìn)行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場工長進(jìn)行。(2)鋼筋加工場地外圍做好圍護(hù)工作,非施工人員不得入內(nèi)。成型時(shí)要有專人操作,鋼筋調(diào)直時(shí)人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運(yùn)鋼筋注
7、意周圍人員安全,鋼筋分類碼放整齊。(3)鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于800mm。(4)鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護(hù)電閘箱及控制柜,電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。(5)隨機(jī)電源開關(guān)靈敏,漏電保安器完好。安全防護(hù)裝置必須完整有效。(6)拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。(7)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊,禁止行人。人工絞磨拉直,不難用胸、肚接觸推杠,并緩慢松懈,不得一次松開。(8)人工斷料,工具必須牢固。打錘要站成斜角,注意
8、扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩,各部分螺栓必須緊固,不得松動(dòng),作業(yè)按“十字”作業(yè)法操作。(9)工具夾具不得有開焊和裂紋。盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進(jìn)行,盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。(10)鋼筋加工、搬運(yùn)時(shí),應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動(dòng)造成碰傷燙傷和觸電事故。(11)嚴(yán)禁用鋼筋觸動(dòng)電氣開關(guān),鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時(shí)清除,集中堆放,清掃工作場地時(shí),電氣設(shè)備不得受潮。(三)模板工程施工安全1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并應(yīng)系牢。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進(jìn)行高空作業(yè)。3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具
9、是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人,工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝與拆除的模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,防止上下在同一垂直面操作。5、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。6、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1. 8m 高以上。7、支模過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。8、模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的頂留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。10、拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆
10、除的模板上,在拆除樓板模板時(shí),要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí),更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。12、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái),上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作;不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。13、裝拆模板時(shí),作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人員要主動(dòng)避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。14、拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理,堆放整齊。15、拆除的鋼模作平臺(tái)底模時(shí),不得一次將頂撐全部拆除,應(yīng)分批拆下頂撐,然后按順序拆下擱柵、底模,以免發(fā)生鋼模
11、在自重荷載下一次性大面積脫落。16、模板頂撐排列必須符合施工荷載要求,尤其遇地下室吊裝,地下室頂模板,支撐還另需考慮大型機(jī)械行走因素,每平方米支撐數(shù),必須根據(jù)載荷要求。17、拆模時(shí),臨時(shí)腳手架必須牢固,不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整,不得有空頭板,以防踏空墜落。混凝土土板上的預(yù)留孔,應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就作技術(shù)交底(預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架),以免操作人員從孔中墜落。(四)腳手架搭設(shè)拆除工程施工安全1、搭設(shè)作業(yè)(1)搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架,必須嚴(yán)格按國家建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和搭設(shè)。(2)搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選,凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁。嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不宜采用。
12、(3)嚴(yán)重銹蝕、變形、,螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。(4)腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外,必須做好排水外理。(5)鋼管腳手架座立于槽鋼上的,必須有地桿連接保護(hù)普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護(hù)。(6)不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯(cuò)之用。(7)所有扣件緊固力矩,應(yīng)達(dá)到45kgm。(8)同一立面的小橫桿,應(yīng)對(duì)等交錯(cuò)設(shè)置,同時(shí)立桿上下對(duì)直。(9)斜桿接長,不宜采用對(duì)接扣件。應(yīng)采用疊交方式,二只回轉(zhuǎn)扣件接長,搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。2、拆除作業(yè)(1)拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。(2)仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)
13、械包括索具是否安全可靠。吊運(yùn)機(jī)械不允許搭設(shè)在腳手架上,應(yīng)另立設(shè)置。(3)如遇強(qiáng)風(fēng)、雨等特殊氣候,不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除。夜間實(shí)施拆除作業(yè),應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。(4)所有高處作業(yè)人員,應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律。(5)建筑立體內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好,不允許向外開啟或向外伸挑物件。(6)拆除人員進(jìn)入崗位以后,先進(jìn)行檢查,加固松動(dòng)部位,清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面,嚴(yán)禁高處拋擲。(7)按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除,即安全網(wǎng)豎擋笆墊鋪笆防護(hù)欄桿擱柵斜拉桿連墻桿大橫桿小橫桿立、桿。(8)不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除(踏步式)。認(rèn)真做到一步一清,一桿一清。(9
14、)、所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行下降。不準(zhǔn)先行拆除。(10)所有扦件與扣件,在拆除時(shí)應(yīng)分離,不允許桿件上附著扣件輸送地面,或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。(11)所有墊鋪笆拆除,應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn),防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。(12)腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員,配備料斗(桶),防止火星和切割物濺落。嚴(yán)禁無證動(dòng)用焊割工具。(13)當(dāng)日完工后,應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況,如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)束,方可撤離崗位。(14)輸送至地面的所有桿件、扣
15、件等物件,應(yīng)按類堆放整理。(五)混凝土工程施工安全1、橋梁施工時(shí),搭設(shè)行車道板時(shí),兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,在平道板下面每隔1.5 米,需加橫楞頂支撐。2、車道板單車行走不小于1.4 米寬,雙車來回不小于2.8 米寬,在運(yùn)料時(shí),前后應(yīng)保持一定車距,不準(zhǔn)奔跑,搶道或超車。到終點(diǎn)卸料時(shí),雙手應(yīng)扶牢車柄倒料,嚴(yán)禁雙手脫把,以防翻車傷人。3、澆灌混凝土用腳手架,工前應(yīng)檢查,不符合腳手架規(guī)程要求,可拒絕使用。施工中應(yīng)設(shè)專人對(duì)腳手架和模板、支撐進(jìn)行檢查維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。4、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固,防止墮落傷人5、離地面2 米以上澆搗砼時(shí),不準(zhǔn)站在搭頭上操作,如無可靠的安全設(shè)備時(shí)
16、,必須戴好安全帶,并扣好保險(xiǎn)勾。6、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān),保護(hù)電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí),不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。7、振動(dòng)器使用時(shí),插入深度不準(zhǔn)超過60cm,時(shí)間不能超過一分鐘,震搗手要穿膠靴戴膠手套。8、混凝土攪拌機(jī)使用前要檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確信安全可靠再操作。混凝土攪拌機(jī)開動(dòng)時(shí)、不準(zhǔn)將工具人身伸向卷筒,也不準(zhǔn)再向卷筒內(nèi)投料。停產(chǎn)、換班或定期維護(hù)時(shí),切記切斷電源,鎖住閘刀箱掛牢吊勾。(六)電焊工操作施工安全1、電焊工須特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)作業(yè)。 2、施
17、焊作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。3、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,要有觸電保護(hù)器,電源的拆裝應(yīng)由電工完成。4、電焊機(jī)要設(shè)置單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。5、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。6、嚴(yán)禁在壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開。8、在密閉金屬容器內(nèi)施焊,容器必須可靠接地通風(fēng)良好,并應(yīng)有監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸氧氣。9、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。10、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材。11、焊點(diǎn)下
18、方未設(shè)接焊時(shí)不準(zhǔn)施焊作業(yè)。12、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。13、作業(yè)結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開現(xiàn)場。(七)現(xiàn)場臨時(shí)用電(低壓)電工操作施工安全1、必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核合格后持有效的特種作業(yè)上崗,從事作業(yè)的難易程序,須符合電工等級(jí)要求。對(duì)難度較大、較復(fù)雜的電氣工程不得由低等級(jí)電工完成。2、電工必須熟悉施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范,所有絕緣檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并要定期檢查、校檢。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作、帶危險(xiǎn)作業(yè),必須有人在安全距離外監(jiān)護(hù)。4、電力傳動(dòng)裝置的調(diào)試和維修時(shí),除采取可靠
19、的斷電措施外,在開關(guān)箱外應(yīng)懸掛“有人操作、禁止合閘”標(biāo)志牌,并有專人監(jiān)護(hù)。5、配電系統(tǒng)必須采取分級(jí)配電,各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,開關(guān)電器標(biāo)照用途,各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵,箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo),統(tǒng)一編號(hào),停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源,箱門上鎖。6、獨(dú)立配電系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng),非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù),各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)具的金屬外殼,金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。同時(shí),應(yīng)設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置,實(shí)行分級(jí)保護(hù),形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。(八)、其他注意事項(xiàng)1、施工前,應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安
20、全技術(shù)教育及交底,落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品2、高處作業(yè)中的安全帶、標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,必須在施工前加以檢查,確認(rèn)其完好,方能投入使用。3、攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),專業(yè)考試合格后方能持證上崗,并必須定期進(jìn)行體格檢查。4、施工中高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,如發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí),必須及時(shí)解決;危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。5、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋;作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時(shí)清掃干凈;拆卸下的物件及余料和皮料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。6、因作業(yè)必須臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí),必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。