1、專業(yè)資料目錄一編制依據(jù) .1 二、工程概況.1 三、施工準備.2 四、施工安排.3 五、施工工藝.4 六、質(zhì)量要求.30 七、成品保護.33 八、安全、環(huán)保措施.33.頁腳一編制依據(jù)1.鐵科院永豐基地擴建項目的施工合同2.鐵科院永豐基地擴建項目建筑、結構施工圖3.北京市建筑分項工程施工工藝標準4.建筑構造通用圖集5.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300 2001）6.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）7.樓梯欄桿圖集-08BJ7-1 二、工程概況2.1.項目概況：序號項目內(nèi)容1 工程名稱鐵科院永豐科基地擴建項目2 建設地點3 建設單位4 設計單位5 監(jiān)理單位6 工

2、程類別房屋建筑工程7 資金來源自籌8 質(zhì)量標準合格9 工期要求定額工期 875 日歷天，要求工期875 日歷天。2.2.項目設計概況：序號項目內(nèi)容.頁腳1 建筑功能生產(chǎn)廠房2 建筑面積生產(chǎn)組裝廠房24742m23 建筑層數(shù)廠房地上 3 層，地下局部1 層4 建筑特征層數(shù)（廠房）-1 層1 層層高（m）7.500 10.000 5 標高廠房 0.000m=44.600m 6 首層平面尺寸生產(chǎn)廠房東西方向長91.16m，南北方向長82.16m。7 選用欄桿本工程樓梯欄桿及落地窗防護欄桿選用不銹鋼欄桿。三、施工準備1.施工進度安排根據(jù)結構驗收計劃，地下結構驗收一次，地上結構驗收一次，進行階段性裝修計

3、劃安排。在裝修開始前，做出裝修的樣板間。2.場地安排：裝修與主體同時交叉進行，考慮運料方便，裝修的材料及機具主要集中堆放。具體布置詳見裝修階段布置圖。3.機具、材料安排：裝修階段主要材料有：水泥、砂、石子、BM 輕集料連鎖砌塊、灰砂磚等；主要機具有：室外提升架 4 部，砂漿機 4 臺（具體見下表1）。表 1 名稱數(shù)量進場日期電焊機2 2012.12 云石機20 2012.12切割機50 2012.12電錘10 2012.12.頁腳拋光機20 2012.124.技術準備熟悉審查圖紙：在施工前，項目組織項目有關人員及勞務隊負責人對施工圖紙進行詳細審查，并對一些關鍵做法做到心中有數(shù)。編制施工方案，提

4、前做好技術交底。5.勞力安排根據(jù)工程量，結合各單位工程特點，主體與裝修同時進行施工.勞務隊伍選定在2012 年 11 月份確定，在 2012 年 12 月份初進場，為保證今年年底達到竣工要求，選擇隊伍素質(zhì)高、管理好、有較好業(yè)績的隊伍進行施工，目標的實現(xiàn)。隊伍進場前半個月進行準備工作，退場后做好善后工作。四、施工安排1.施工組織與管理1.1 項目各級管理人員職責：序號職務姓名負 責 內(nèi) 容1 項目經(jīng)理霍得明負責項目的全面工作。2 總工程師鄭云水全面負責項目技術及質(zhì)量管理工作。3 生產(chǎn)經(jīng)理郝志峰負責施工協(xié)調(diào)、安排、安全、文明施工和現(xiàn)場管理等工作。4 土建工程師賈樹許武志偉配合總工負責項目技術及質(zhì)量

5、管理和方案的編制工作，負責各日常技術交底、現(xiàn)場施工指導、分部分項工程報驗、技術資料整理等工作。5 材料員石誠成材料供應、使用狀況檢查6 安全員郝建國安全文明施工指揮、交底、檢查、驗收7 工長馬俊好人員、機械組織、現(xiàn)場指揮8 測量員常松軸線、標高控制、偏移觀測.頁腳9 質(zhì)檢員張晶負責質(zhì)量檢查及評定、分部分項工程報驗等工作。2.施工范圍以及施工進度安排室內(nèi)裝修工程主要包括：砌體工程、抹灰工程、門窗工程、內(nèi)墻飾面工程、樓地面工程、頂棚安裝工程、油漆工程。序號施工部位主要施工分項施工起止時間備注1 地下室砌筑施工2012.09 2012.10 包括構造柱澆筑門窗安裝2012.10 2012.11 地面

6、施工2012.10 2012.11 預留設備進出通道墻面面層施工2012.10 2012.11 頂棚施工2012.09 2012.11 2 地上砌筑施工2012.09 2012.11 包括構造柱澆筑門窗安裝2012.10 2012.11 包括門扇安裝衛(wèi)生間防水2012.10 2012.11 包括防水保護層頂棚施工2012.09 2012.11-墻面面層施工2012.09 2012.11-地面施工2013.04 2013.10-3.施工流程砌體工程抹灰工程門窗（框）工程樓地面施工墻面施工門窗（扇）工程頂棚安裝工程油漆工程交接與穿插重點工序詳見以下各分項工程的具體內(nèi)容。五、施工工藝1.砌體工程詳見

7、砌筑工程施工方案.頁腳2.抹灰工程本工程二次結構采用陶粒空心砌塊，本分項主要用于局部混凝土墻結構處理和砌塊墻墻面找平水泥砂漿抹灰。2.1 工藝流程基層處理剔鑿、釘鋼板網(wǎng)澆水濕潤墻面基層找規(guī)矩 做灰餅沖筋抹底灰抹面層灰清理養(yǎng)護報驗。2.2 主要施工方法及控制項在空心砌塊墻面抹灰前，將基層清理干凈，掃除墻面浮灰，提前24 小時灑水濕潤，在砌體與混凝土結構交接處、砌體與過梁、圈梁交接處、墻體安裝管線處均增設鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)的寬度以超過交界面100mm 為宜，防止兩種材料墻體交接處開裂。在墻上彈出基準線，并根據(jù)基準線分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、貼灰餅。灰餅的水平及高度間距為1.5m，用水泥砂

8、漿做成灰餅，厚度同墻體抹灰厚度，上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向拉通線先上后下找平。底層砂漿抹灰采用水泥砂漿，每遍厚度57mm，分兩遍成活，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如局部抹灰層厚度大于或等于35mm時，應在抹灰層中加一層鋼板網(wǎng)進行加強處理，防止抹灰層過厚而引起與基層粘結不牢。有防水要求部位表面進行壓光處理，直接作為防水基層。抹灰完成后進行養(yǎng)護，對墻面噴水進行養(yǎng)護使墻面保持潮濕，養(yǎng)護天數(shù)不少于 7 天。對混凝土構造柱等的抹灰，在抹灰前將混凝土墻面的砂漿、油漆等污物清理干凈。表面灑水潤濕用素水泥漿內(nèi)摻建筑膠進行拉毛，毛刺長度不宜大于5mm，然后對拉毛進行養(yǎng)護，待毛尖用手掰不動時即可開始抹灰，

9、抹灰前對墻面進行濕潤，然后同樣兩遍成活，厚度不超過 15mm。.頁腳砂漿修補混凝土墻面，首先將墻面基層的浮灰污物清理干凈。用底層砂漿局部找補，用靠尺板或刮杠緊貼灰餅上下刮平，達到墻面垂直和平整度的要求。待底層砂漿干燥后，進行面層施工。2.3 質(zhì)量要求2.3.1 抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷；2.3.2 表面光滑、潔凈、顏色均勻，接槎平整、線條順直、無缺楞掉角。2.3.3 抹灰層厚度符合設計要求，立面分隔縫符合設計要求，寬度及深度均勻。2.3.4 允許偏差和檢驗方法一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法普通抹灰1 立面垂直度3 用 2m 垂相檢測尺檢查2 表面平整度3

10、用 2m 垂相檢測尺檢查3 陽陽角方正3 用直角檢測尺檢測4 分隔條（縫）直線度3 拉 5m 線，不足 5m 拉通線用鋼直尺檢查5 墻裙、勒腳上口直線3 拉 5m 線，不足 5m 拉通線用鋼直尺檢查3.門窗工程本工程門窗工程主要包括防火卷簾門（由卷簾門專業(yè)廠家安裝，并提供安裝方案）、實木門等。門扇的安裝時間應在樓地面工程完成以后進行。.頁腳3.1 木門安裝3.1.1 施工準備：材料（防腐劑、五金配件等）、機具齊全、門框門扇進場驗收完畢（進場進行外觀檢查和尺寸檢查，資料包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件、質(zhì)量檢測報告等）；安裝前由測量提供建筑標高50 線，供門框安裝標高定位。門安裝前應仔細審核圖紙，確

11、定門扇開啟方向，以確定門框安裝裁口方向。3.1.2 工藝流程：彈線找規(guī)矩確定木門框安裝位置 決定門框安裝標高 門框安裝，做樣板 門框安裝 門扇安裝 成品保護為了確保質(zhì)量和木門的效果，有效做好成品保護，采用后塞口法進行安裝。門洞口要按圖紙上的位置和尺寸留出。用電椎在抱框柱上鉆眼，塞木楔子，洞口每側不少于三個且木楔子做好防腐、防火處理，楔子在門框處均勻布置，作為門窗框與墻體的連接點。安裝門框時，先把門框塞進門洞內(nèi)，用木楔臨時固定，用線錘和水平尺校正。校正后，用釘子把門框釘在木楔子上，釘帽砸扁沖入梃內(nèi)。立口時，一定要注意：特別要注意門的開啟方向。門框的居中位置保持一致。3.1.3 質(zhì)量及驗收標準：項

12、次項目留縫寬度（mm）1 門扇對口縫、扇與框間立縫1.52.5 2 框與扇間上縫寬度1.01.5 3 與下坎間縫2.03.0 4 門扇與地面間縫外門4.05.0.頁腳木門安裝的留縫寬度見表如下：木門安裝驗收標準見表：項次檢查項目允許偏差（mm）級級級1 框的正、側面垂直度3 3 3 2 框?qū)蔷€長度差2 3 3 3 框與扇接觸面平整度2 2 2 3.1.4 成品保護木門框安裝后應用鐵皮保護，以防手推車碰壞。門框進場后應放置好，以防受潮變形。安裝門扇時應防止碰撞抹灰角和其它成品。門扇安好后不得在室內(nèi)使用手推車。3.2 鋼門及鋼制防火門安裝3.2.1 施工準備：門洞口尺寸符合設計要求；門進場驗收合

13、格，機具齊全（進場進行外觀檢查和尺寸檢查，資料包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件、質(zhì)量檢測報告等）。3.2.2 工藝流程：測量放線鋼框填豆石砼鋼質(zhì)門框就位門框用脹栓固定框邊收口門框、扇刷油漆 門扇、五金配件安裝3.2.3 重點控制項內(nèi)門6.0 7.0.頁腳門窗框一定要用豆石砼填實；安裝前要認真檢查，發(fā)現(xiàn)翹曲和竄角及時校正，修好后再進行安裝。標高要準確；安裝時要將門框固定好，保證門框上中下的口尺寸一致。保證收口后的外露邊框四周尺寸相等。防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。合頁安裝時一定注意合頁的正反，3 爪端應與門框相連，2 爪端應與門扇相連。3.2.4 質(zhì)量標

14、準：鋼門的安裝位置、開啟方向必須與設計相符合；鋼門的安裝必須牢固；允許偏差項目：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1 門窗框兩邊對角線6 尺量2 門窗框正側面垂直度3 1m 托線板3 門窗框水平度3 1m水平尺和楔形尺4 門扇與地面間留縫值4-8 楔型塞尺3.2.5 成品保護：門進場后，按規(guī)格、型號分類存放在防風、防雨的庫房內(nèi)，嚴禁亂堆亂放，防止門變形、生銹。門扇拆下后與其相應配件單獨保存，以防丟失。.頁腳防火門運輸時要輕拿輕放，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞。抹灰時殘留在門框上的砂漿要及時清理干凈。3.3、卷簾門的安裝3.3.1、施工準備技術及材料準備：熟悉卷簾門的安裝圖紙，檢查卷簾門的預埋線路

15、是否到位，依據(jù)施工技術和安全交底作好施工準備。卷簾門運到現(xiàn)場，各部件正常無損壞，報驗合格后準備安裝。3.3.2、作業(yè)條件（1）必須檢查產(chǎn)品的基本尺寸與門窗口的尺寸是否相符，導軌、支架的數(shù)量是否正確。（2）結構表面的找平層必須完成，達到強度、平整度符合要求。（3）門口預埋件、支架埋件位置正確。3.3.3、工藝流程3.3.4、操作工藝（1）洞口處理：復核洞口與產(chǎn)品尺寸是否相符。防火卷簾門的洞口尺寸，可根據(jù) 3M0模制選定。一般洞口寬度不宜大于5m，洞口高度也不宜大于5m。并復核預埋件位置及數(shù)量。各部件尺寸見下表。（2）.頁腳彈線：測量洞口標高，彈出兩導軌垂線及卷筒中心線。（3）固定卷筒、傳動裝置：

16、將墊板電焊在預埋鐵板上，用螺絲固定卷筒的左右支架，安裝卷筒。卷筒安裝后應轉動靈活。安裝減速器和傳動系統(tǒng)。安裝電氣控制系統(tǒng)。（4）空載試車：通電后檢驗電機、減速器工作情況是否正常，卷筒轉動方向是否正確。（5）裝簾板：將簾板拼裝起來，然后安裝在卷筒上。（6）安裝導軌：按圖紙規(guī)定位置，將兩側及上方導軌焊牢于墻體預埋件上，并焊成一體，各導軌應在同一垂直平面上。安裝水幕噴淋系統(tǒng)，并與總控制系統(tǒng)聯(lián)結。（7）試車：先手動試運行，再用電動機啟閉數(shù)次，調(diào)整至無卡住、阻滯及異常噪音等現(xiàn)象為止，啟閉的速度符合要求。全部調(diào)試完畢，安裝防護罩。（8）清理：粉刷或鑲砌導軌墻體裝飾面層，清理現(xiàn)場。3.3.5、質(zhì)量標準3.3

17、.5.1、主控項目（1）特種門的質(zhì)量和各項性能應符合設計要求。（2）特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。（3）特種門的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。（4）特種門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。.頁腳3.3.5.2、一般項目（1）特種門的表面裝飾應符合設計要求。（2）特種門的表面應潔凈，無劃痕、碰傷。3.3.5.3、質(zhì)量記錄（1）對于特種門應檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。3.4、窗戶安裝3.4.1、施工準備主要材料：鋁

18、合金窗、8 自攻螺絲、密封膏、發(fā)泡膠主要機具：錘子、鏨子、手電鉆、角尺、靠尺、水平尺、十字螺絲刀3.4.2、作業(yè)條件（1）窗洞口側邊剔鑿至結構面并清理干凈，辦好交接手續(xù)。（2）室內(nèi)建筑 1m 線已彈好。（3）依圖示尺寸和現(xiàn)場實際彈好窗中線，并彈好窗洞口各邊線，施工人員配合項目人員校核窗洞口位置及標高是否符合設計要求，如有問題應提前解決。（4）檢查拆除包扎布的鋁合金窗，核對型號和檢查外觀質(zhì)量。（5）已對工人進行技術交底和安全交底。3.4.3、工藝流程彈線找規(guī)矩門窗洞口結構處理就位和臨時固定附框安裝鋁合金門窗拆包、檢查門窗框固定鋁合金窗扇安裝密封嵌縫清理安裝五金配件3.4.3.1、彈線找規(guī)矩：a

19、在外墻面彈出外門窗洞口的理論中線，上下垂直在一條線上，彈出每層的建筑 1m 線；b 根據(jù)豎向及水平控制線實測結構施工的洞口偏差情況，并做統(tǒng).頁腳計分析，據(jù)此定出每類門窗副框的外皮尺寸并提供給分包單位進行加工；c 對于門窗在墻厚方向上的安裝位置作統(tǒng)一規(guī)定，現(xiàn)按圖紙要求規(guī)定為門窗框中線均位于外墻軸線。d 根據(jù)副框尺寸，在最頂層找出外窗口邊線，用大線墜將邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應處理。3.4.3.2、門窗洞口結構處理：外門窗沿窗寬方向居于墻體軸線位置，根據(jù)外墻大樣圖位置進行。3.4.3.3、就位和臨時固定：根據(jù)放好的安裝位置線安裝副框，并將其吊直找正，無問題后用木楔臨時固

20、定。3.4.3.4、副框安裝：門窗副框臨時固定好后，用手電鉆在結構上鉆孔，然后用自攻螺釘沿孔將副框固定于窗洞口抱框上并擰緊。副框和墻體之間縫隙要求用發(fā)泡劑（保溫材料）填縫飽滿。3.4.3.5、清理：安裝完畢后，對門窗進行調(diào)整、清理、打膠，要求門窗扇框及玻璃表有無污物，等待驗收。3.4.3.6、驗收：清理完畢后，報項目部和監(jiān)理驗收。3.4.4、安裝質(zhì)量要求3.4.4.1、附框安裝質(zhì)量要求（1）焊接符合設計要求，不準虛焊、咬邊，焊口平整。（2）安裝牢固，錨栓不準有松動。（3）外表面鍍鋅完整。（4）允許偏差表項目尺寸范圍（mm）允許偏差（mm）正側面垂直度2000 2 2000 3 里出外進位置2.

21、頁腳水 平 度2000 2 2000 3 兩對角線長度差2000 2 2000 3 下橫框的標高5 豎向偏離中心5 3.4.4.2、鋁合金窗安裝質(zhì)量要求（1）鋁合金門窗及附件質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。（2）鋁合金門窗框安裝位置、開啟方向，必須符合設計要求。（3）鋁合金門窗框必須牢固；預埋件數(shù)量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求。（4）鋁合金門窗扇安裝應符合規(guī)定。（5）鋁合金門窗附件安裝齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。（6）鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。（7）鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕

22、、碰傷，無銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。（8）質(zhì)量檢驗評定表項目范圍允許偏差（mm）門窗框兩對2000mm 2 角線長度差2000mm 3 平開窗窗扇與框搭接寬度差1 同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2 推拉窗門窗扇開啟力限值扇面積 1.5 40N 扇面積 1.5 60N 門窗扇與模型呈相鄰扇立邊平行度2 門窗框(含拉樘料)正、側面的垂直度2.頁腳門窗框(含拉樘料)正、側面的水平度1.5 雙層門窗內(nèi)外框、梃（含拼樘料）中心距5 3.4.5、安全要求（1）安裝二層樓以上外墻門窗扇時，外防護應齊全可靠，操作人員必須系好安全帶，工具應隨手放進工具袋內(nèi)。（2）立門窗時必須將木楔背緊，作業(yè)時不

23、得1 人獨立操作，不得碰觸臨時電線。（3）操作地點的架物，工作完畢后，必須清理干凈運至指定地點，集中堆放。（4）施工時嚴防高空墜物。4.內(nèi)墻飾面工程內(nèi)墻飾面工程包括：合成樹脂乳液涂料墻面、釉面磚墻面、礦棉吸聲板墻面、大理石板墻。4.1 合成樹脂乳液涂料墻面4.1.1 施工作業(yè)條件：基層干燥，含水率不大于8%；門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道試壓完畢；施工前做好樣板間并檢驗合格；與門窗框、吊頂?shù)扰c其交接的部位粘貼美紋紙膠帶做好成品防護。4.1.2 施工工藝工藝流程：基層處理刮第一遍膩子打磨刮第二遍膩子封堿底漆一道面漆兩道基層處理：首先將墻面灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈，局部成品遭到破壞

24、的不合格部位采用聚合物砂漿找平抹光，質(zhì)量達到一般抹灰驗收標準的要求。刮耐水膩子:刮膩子遍數(shù)由墻面平整度決定.一般情況不少于 2 遍,第一遍用膠皮刮板.頁腳橫向滿刮,一刮板緊接一刮板,接頭不得留槎,每一刮板最后收頭要干凈利索.干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨平磨光,將墻面清掃干凈.第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用方法同第一遍,干燥后用砂紙磨平掃干凈.不得將膩子磨穿.在刷內(nèi)墻涂料之前要求耐水膩子表面平整，陰陽角順直，耐水膩子的平均批刮厚度要控制在3mm 以內(nèi)。涂刷涂料：在涂刷前檢查墻面如有砂眼或細抹紋再刮一道底漆膩子，膩子干燥后用細砂紙打磨平整、清理干凈浮灰，待基層表面有八成干后，開始涂刷第一遍封堿底

25、漆，要求底漆不得露底，防止墻面反堿，待底漆七成干后再涂刷第二、三遍涂料。面涂料涂每道涂刷間隔必須在達到七成干才能進行下一道工序（一般不粘手為準）。4.1.4 質(zhì)量標準：無透底、流墜、皺皮等現(xiàn)象；表面光亮、光滑均勻一致；顏色一致、無明顯刷紋。陰陽角順直，踢腳分線直、一致。基體或基層的含水率不得大于8%。膩子與基層粘結牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后表面應打磨平整光滑，并清理干。涂料的工作粘度必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得隨意稀釋。驗收標準及檢驗方法4.1.5 成品保護：施工前應將不覆蓋的門窗及墻面保護遮擋好；膩子及涂料施工時，地面要求隨施工部位的變化及時鋪設

26、彩條布或塑料布，防止污染地面。完成后及時用木板將口、角保護好，防止碰撞損壞；.頁腳拆架子時嚴防碰損墻面涂層；嚴禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面；4.2 釉面磚墻面4.2.1 施工準備：預留孔洞及上下排水管處理完畢，需要做包管處理的管道已包封完畢。墻面防水保護層已施工完畢。電盒電箱的出墻面厚度滿足貼磚裝修要求。室內(nèi)吊頂高度已確定。門窗洞口的門窗框安裝完并塞口處理完畢。4.2.2 工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼瓷磚瓷磚勾縫與擦縫4.2.3 施工方法大面積粘貼瓷磚前應先做樣板墻間，經(jīng)檢查合格后再大面積展開。粘貼前應有專人對瓷磚進行挑選，對

27、外形歪斜、缺棱、掉角、翹棱、裂縫、顏色不均勻的應剔除。不同規(guī)格的磚要分別堆放。墻面基層清理、吊垂直、沖筋，混凝土表面須經(jīng)過“拉毛處理”，然后用 1:3 水泥砂漿打底灰，表面找平，用抹子搓平。砂漿厚度15mm。待基層灰六至七層干時，即可按圖紙要求排磚，一般把不成整塊的瓷磚留在陰角，并按要求在底灰上彈豎向分格線。瓷磚粘貼前應提前一天浸泡23h，取出后陰干待用，防止粘貼砂漿早期脫水，失去粘結作用。瓷磚采用內(nèi)摻 23水泥用量 108 膠的 1:1 水泥細砂漿粘貼，粘貼時，先在墻陽角處貼兩豎行，以控制墻面平整度，然后拉尼龍線粘貼中間部分墻面磚，墻長超過5m 的，.頁腳應在中間增貼一行控制墻面平整度。粘貼

28、時砂漿應飽滿，要減少推敲和撥動，減少對粘結砂漿的擾動，增強砂漿的粘結力。對陰陽角處，陽角使用成品陰陽角磚或者兩邊瓷磚均需磨成45。角，對拼成直角，陰角則按大面壓小面的原則處理。對非整磚的瓷磚，應用云石機集中裁切，保證裁口整齊、順直。瓷磚粘貼完，經(jīng)檢查無空鼓后，才允許勾縫，若有空鼓的，應返工重貼。勾縫采用白水泥素漿，勾縫應壓實壓光，勾完縫后表面用棉紗擦洗干凈。瓷磚粘貼粘貼前應事先對面磚進行預排，嚴禁出現(xiàn)刀把磚等破活。4.2.4 質(zhì)量控制重點及原因分析瓷磚空鼓：砂漿配合比不準,砂子含泥量過大；基層清理不干凈；表層偏差過大,一次抹灰層過厚;面磚勾縫不嚴,又沒有灑水養(yǎng)護等。墻面不平：主要原因是結構偏差

29、過大，裝修前處理不認真造成。防治辦法是加強對基層打底工作的檢查,合格后方可進行下道工序。分格縫不直：主要是分塊彈線、排磚不細，瓷磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細、操作不當?shù)仍斐伞γ媾K：主要是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致。防治方法是用棉絲蘸稀鹽酸加 20%水刷洗，然后用水沖凈。同時應加強其他工序施工的成品保護工作。4.2.5 質(zhì)量標準墻裙瓷磚必須粘貼牢固、嚴禁空鼓、缺楞、掉角和裂縫,要求表面平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào)一致,接縫填嵌密實、平直、寬窄一致,顏色一致,排磚正確.瓷磚允許偏差項目允許偏差檢驗 方法.頁腳（mm）1 立面垂直2 用 2 米托線板檢查2 表面平整2 用 2 米靠尺

30、和塞尺檢查3 陽角方正2 用 20 公分方尺和塞尺檢查4 接縫高低0.5 用鋼板短尺和塞尺檢查5 墻裙上口平直2 用 5 米小線和尺量檢查4.3 吸聲墻面（礦棉吸音板墻面）4.3.1 操作工藝：墻面清理墻面修補找平建筑膠粘貼礦棉吸音板鑲嵌裝飾條（1）基層處理：首先將墻面灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。（2）墻面修補找平：墻面不平處或局部墻縫砂漿不密實，用 1：3 水泥砂漿修補平整。（3）粘貼吸音板：吸音板排布要美觀，采用膠粘劑粘貼在墻面上，注意平整度。（4）最后用金屬裝飾壓條嵌縫收口，要求壓條分割均勻，橫平豎直，無翹曲扭轉，同時對各種面板和洞口邊緣進行壓條封邊處理。4.3.2 質(zhì)量標準：表面平整、

31、潔凈、無翹曲，接縫應均勻、順直，礦棉吸音板安裝牢固，拼接嚴密、平整。墻（頂板）上孔洞、槽、盒應位置準確、套割吻合、邊緣整齊。允許偏差和檢驗方法：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1 立面垂直度3 用 2m 垂直檢測尺檢查2 表面平整度3 用 2m 靠尺和塞尺檢查.頁腳3 陰陽角方正3 用直角檢測尺檢查4 壓條直線度3 拉 5m 線。不足 5m 拉通線，用鋼直尺檢查5.樓、地面工程主要包括水泥地面、細石混凝土樓面、耐磨細石混凝土樓面、防滑地磚地面、磨光花崗石樓面、活動地板樓面。具體部位基層以上工序見附錄一：裝修做法表。5.1 水泥樓面5.1.1、工藝流程：鋼筋砼樓板 50 厚細石混凝土找標高沖筋貼

32、灰餅抹平壓光養(yǎng)護成品保護。5.1.2、主控項目及質(zhì)量標準：所用水泥強度等級要符合要求，不小于32.5。不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用；砂應為中粗砂。水泥砂漿面層的質(zhì)量比（強度等級）必須符合設計要求。面層與下一層結合應牢固，無空鼓。面層表面應潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。5.2 細石混凝土樓面5.2.1 工藝流程5.2.1.1、無防水要求：基層處理（有回填土要求的預先進行素土回填夯實，然后澆筑100 厚 C15 混凝土墊層）刷水泥砂漿粘結層沖筋攤鋪混凝土拌合料（有配筋要求的在混凝土澆筑前綁扎雙向鋼筋6.5200mm，并進行隱蔽工程驗收）機械或人工振實抹平撒 1：1 水泥沙子趕實壓光養(yǎng)

33、護成品保護其中，有耐磨要求的車庫地面，細石混凝土抹平，表面為5 厚金屬原色非金屬骨料耐.頁腳磨面層。在細石混凝土墊層初凝前，將成品骨料均勻灑在混凝土表面，然后用專用磨光機壓實、抹平、收光，終凝厚，對混凝土地面進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7 天。5.2.1.2、有防水要求：基層處理（有回填土要求的預先進行素土回填夯實，然后澆筑100 厚 C15 混凝土墊層）20 厚 1:3 水泥砂漿找平層 1.5 厚聚合物水泥基防水涂料防水層20 厚 13 水泥砂漿保護層刷水泥砂漿粘結層沖筋攤鋪混凝土拌合料（有配筋要求的在混凝土澆筑前綁扎雙向鋼筋6.5200mm，并進行隱蔽工程驗收）機械或人工振實抹平撒1：1

34、水泥沙子趕實壓光養(yǎng)護成品保護5.3 鋪地磚地面5.3.1 工藝流程：無防水要求的房間：鋼筋混凝土結構底板素土夯實70 厚 CL7.5 輕集料混凝土墊層找平20 厚 DS 干拌砂漿找平層 5 厚 DTA 砂漿粘貼層鋪砌磚面層勾（擦）縫養(yǎng)護成品保護其余樓層：無防水要求的房間鋼筋混凝土樓板基層清理彈線預鋪浸水濕潤素水泥漿結合層一道，確保基層不空鼓 40 厚 1：3 干硬性砂漿粘結層鋪磚面層勾（擦）縫養(yǎng)護成品保護有防水要求的房間鋼筋混凝土樓板最薄處30 厚 C15 細石混凝土從門口處向地漏找1%坡20 厚 DS干拌砂漿找平層，表面壓光1.5 厚聚合物水泥基防水涂料（四周卷起300）彈線預鋪浸水濕潤 1

35、0 厚 DTA 砂漿粘結層鋪砌磚面層勾（擦）縫養(yǎng)護成品保護5.3.2 基層以上工序施工要點：地面磚應按照顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面有缺陷的面磚，應予剔除，品.頁腳種不同的花磚不得混雜使用。鋪 6 厚建筑膠水泥砂漿粘結層，粘貼地磚。地面磚與結合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應緊密貼合，不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補代替面磚。面磚的鋪貼工作，應在砂漿凝結前完成。鋪貼時，要求面磚平整，鑲嵌正確。施工間歇后繼續(xù)鋪貼前，應將已鋪貼的花磚擠出的水泥混合砂漿予以清除。水泥面磚在鋪貼12d 后，用稀水泥漿(或彩色水泥漿)擦縫。面層上溢出的水泥砂漿應在凝結前予以清除，待縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結后，再

36、將面層清洗干凈。5.4 樓地面工程的質(zhì)量驗收標準項目允許偏差(mm)檢查方法水泥、混凝土及耐磨地面平整度2 2m 靠尺、塞尺地磚地面平整度2 2m 靠尺、塞尺板塊縫格平直度1 拉線 5m 接縫高低差0.5 鋼直尺、塞尺地磚間隙寬度1 尺量檢查5.5 成品保護5.5.1 地面成活后，要及時用鋸末覆蓋，進行保護，直至工程竣工。5.5.2 嚴禁有油污、油漆等的污染。5.5.3 不允許在成活后的樓、地面表面進行電氣焊作業(yè)，以防烤壞地面面層。5.5.4 不得往地面上亂扔亂放重物，如必須在其上進行作業(yè)時，要在地面上鋪設木板或其它軟質(zhì)保護墊，施工用具要集中放在保護墊上。.頁腳5.5.5 架設在地面上的操作梯

37、，盡可能使用木梯子，如高處作業(yè)必須用鐵梯子時，需將鐵梯子的四腳用軟質(zhì)材料包扎緊，防止樓、地面表面出現(xiàn)劃痕。6.頂棚安裝工程本工程頂棚裝修有：耐擦洗涂料、裝飾石膏板頂棚、鋁條板吊頂。6.1 鋁條板吊頂施工工藝：基層處理彈線安裝吊筋安裝主龍骨弱電、綜合布線敷設隱蔽檢查安裝次龍骨、面板6.1.1 彈線：根據(jù)每個房間的水平控制線確定吊頂高度，并在墻頂上彈出吊頂線作為安裝的標準線，以及在標準線上劃好龍骨分檔間距位置線。6.1.2 安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場確定位置，吊筋采用8 鋼筋吊桿，中距橫向 1200mm，縱向 1200mm，吊桿上部與板底采用同直徑的內(nèi)脹栓鏈接，下端套絲后于吊件鏈接，吊桿

38、套絲一般要求為5cm，安裝完畢后吊桿端頭外漏長度不小于3mm。6.1.3 安裝主龍骨：采用 U 型輕鋼龍骨 CB5020 主龍骨，吊頂主龍骨中距 1200mm，安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求起拱，同時隨時檢查龍骨的平整度。6.1.4 安裝邊龍骨：采用L 型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200mm。6.1.5 隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進行下道工序。6.1.6 安裝次龍骨、面板：配套次龍骨采用U 型輕鋼龍骨CB5020 次龍骨，間距600mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。鋁合金板或鋁塑板選用認可

39、的規(guī)格后，將面板直接搭在 T型龍骨上，隨安裝面板隨安裝配套的小龍骨，安裝時注意成品保護，防止.頁腳污染。6.2 裝飾石膏板吊頂施工工藝：基層處理彈線安裝吊筋安裝主龍骨弱電、綜合布線敷設隱蔽檢查安裝次龍骨、面板6.2.1 彈線：根據(jù)每個房間的水平控制線確定吊頂高度，并在墻頂上彈出吊頂線作為安裝的標準線，以及在標準線上劃好龍骨分檔間距位置線。6.2.2 安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場確定位置，吊筋采用6 鋼筋吊桿，中距橫向 1200mm，縱向 1200mm，吊桿上部與板底采用同直徑的內(nèi)脹栓鏈接，下端套絲后于吊件鏈接，吊桿套絲一般要求為5cm，安裝完畢后吊桿端頭外漏長度不小于3mm。6.2.3

40、 安裝主龍骨：采用型輕鋼主龍骨x，吊頂主龍骨中距1200mm，安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求起拱，同時隨時檢查龍骨的平整度。6.2.4 安裝邊龍骨：采用L 型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200mm。6.2.5 隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進行下道工序。6.2.6 安裝次龍骨、面板：配套次龍骨采用型輕鋼次龍骨x，間距600mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。將裝飾石膏板面板直接搭在T 型龍骨上，隨安裝面板隨安裝配套的小龍骨，安裝時注意成品保護，防止污染。6.4、吊頂質(zhì)量標準：1、主控項目（1）吊頂

41、的標高、尺寸、起拱合造型應符合設計要求。.頁腳（2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。（3）飾面材料的安裝應穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的 2/3。（4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求及產(chǎn)品使用要求。金屬吊桿應進行表面防銹處理。（5）吊桿和龍骨安裝必須牢固。2、一般項目（1）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬窄一致。（2）飾面板上的燈具、煙感、溫感、噴淋頭、分口、廣播等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合，嚴密。（3）龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致

42、，不得有劃傷、擦傷等表面缺損。（4）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。（5）明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法礦棉板塑料板石膏板硅鈣板1 龍骨龍骨間距2 2 2 2 尺量檢查2 龍骨平直2 2 2 2 拉線、尺量檢查3 起拱高度3 3 3 3 拉線尺量4 龍骨四周水平5 5 5 5 以水平線為準，尺量檢查5 罩面板表面平整2 2 3 2 用 2m 靠尺檢查6 接縫平直3 3 3 2 拉 5m 線檢查7 壓條間距1 1 1 1 用尺量檢查8 壓條平直1.5 1.5 1.5

43、1.5 拉 5m 線檢查9 接縫高低1.5 1 1 1 用直尺或塞尺檢查10 收口線高低差2 2 2 2 用尺量檢查7.衛(wèi)生間、水暖設備房間等防水施工.頁腳本工程衛(wèi)生間、茶水間等房間（具體詳見附錄內(nèi)裝修匯總表）地面、墻面的防水做法有：2.2 厚聚合物防水涂料。地面做防水而墻面無要求的房間，防水涂膜立面高度建筑地面上反 300mm，墻面有防水要求的房間，為立面滿刷。以上有水房間穿樓板立管應預埋防水套管，高出樓面30cm，并在縫內(nèi)填柔性密封膏，防止?jié)B漏。基層要求及處理：基層堅實，有強度，表面清潔干燥，無浮土、砂粒等污物；基層表面應平整、光滑、無松動，對于殘留的砂漿或突起物應以鏟刀削平，不允許有凹凸

44、不平及起砂現(xiàn)象；8.1 涂膜防水施工工藝流程：清掃基層涂刷底膠細部附加層第一層涂膜第二層涂膜和粘粗砂蓄水試驗做保護層；8.1.1 清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮鏟掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1：3 水泥砂漿找平，找平層遇陰陽角處應抹成圓弧，以利于防水層作業(yè)。8.1.2 涂刷底層涂料：用滾刷或油漆刷將防水涂料均勻地涂刷在基層表面，不得過薄，也不得過厚，涂刷后24h 以上實干后才能進行下道工序的操作；8.1.3 細部附加層：在地漏、管道根部、陰陽角和出水口等容易漏水的部位均勻涂刷防水涂料，同時在

45、涂膜中鋪設玻璃纖維布，用板刷涂刮驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，不得出現(xiàn)空鼓或褶皺。8.1.4 分層涂膜：用橡膠刮板刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，方向一致。第二遍涂膜要在上層涂膜固化到不沾手時，進行第二遍涂膜操作，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同；第二層涂膜涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的粒徑2.頁腳3mm 的石渣，以增加水泥砂漿覆蓋層的粘接力；8.1.5 蓄水、做水泥砂漿保護層：防水涂料按設計要求做完涂層后，經(jīng)質(zhì)量驗收合格，進行蓄水試驗，臨時將地漏堵塞，門口處抹擋水臺，高度為5cm，蓄水深度最高處不低于 2cm，觀察 24h 無滲漏為合格，可進行水泥砂漿保

46、護層施工，保護層施工完畢后在進行一次閉水試驗，確認無漏水后方可進行下道工序。8.2 質(zhì)量驗收8.2.1 主控項目防水涂料和胎體增強材料必須符合設計要求。涂膜防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。涂膜防水層在管根、陰陽角等部位的防水構造必須符合設計要求。8.2.2 一般項目涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不應小于設計厚度的80%。涂膜防水層與基層應粘結牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、漏胎體和翹邊等現(xiàn)象。涂膜防水層上的撒布材料應鋪撒均勻，粘結牢固；水泥砂漿保護層應粘結牢固、表面平整。8.3 成品保護8.3.1 涂膜防水層操作過程中，不得污染已做好的墻面、地面及門窗；8.3.2 涂膜

47、防水層做完之后，要嚴格加以保護。在保護層未做之前，任何人員不得進入，也不得在衛(wèi)生間堆積雜物，以免損壞防水層；8.3.3 地漏或排水口內(nèi)防止雜物塞滿，確保排水暢通，蓄水合格后，及時將地漏內(nèi)清理干凈；.頁腳8.3.4 保護層進行施工時，對突出地面的管根、地漏、排水口等與地面交接處的涂膜不要損壞。9.樓梯間細部構造（欄桿、扶手）施工本工程樓梯間欄桿、扶手采用不銹鋼材料制作，樣式參照設計圖紙選用圖集進行加工安裝。9.1、施工準備（1）樓梯放線完成，并根據(jù)標高線進行結構處理完成。（2）根據(jù)樓梯建筑線和欄桿樣式，金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。（3）欄桿、扶手安裝需要的機具、材料準備齊全。（4）作業(yè)

48、前開動火證，現(xiàn)場滅火器具有效齊全。9.2、施工工藝（1）工藝流程（2）操作工藝1）找位與劃線安裝扶手的固定件：位置、標高、坡度、找位校正后彈出扶手縱向中心線。按設計扶手構造，根據(jù)折彎位置、角度、劃出折彎或割角線。樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎、折彎段的起點和終點的位置。2）彎頭配置按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，木扶手可用扶手料割配彎頭。采用割角對縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少要考慮用三個螺釘與支撐固定件連接固定。大于 70mm 斷面的扶手接頭配置時，除粘結外，還應在下面作暗榫或用鐵件結合。.頁腳3）連接預裝預制木扶手須經(jīng)預裝，預裝木扶手由下往上進行，先預裝起步彎頭及連接第一跑扶手

49、的折彎彎頭，再配上折彎之間的直線扶手料，進行分段預裝粘結，粘結時操作環(huán)境溫度不得低于 5。4）固定分段預裝檢查無誤，進行扶手與欄桿（欄板）上固定件，用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在 40Omm 以內(nèi)，操作時，應在固定點處先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰人。5）整修扶手折彎處如有不平順，應用細木銼銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然，斷面致，最后用木砂紙打光。9.3、質(zhì)量要求9.3.1、主控項目（1）護欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級應符合設計要求。（2）護欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。（3）護欄和扶手安裝預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置

50、、以及護欄與預埋件的連接節(jié)點應符合設計要求。（4）護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設計要求。護欄安裝必須牢固。（5）護欄玻璃應使用厚度不小于12mm 的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當護欄一側距樓地面高度為 5m 及以上時，應使用鋼化夾層玻璃。9.3.2、一般項目（1）護欄和扶手轉角弧度應符合設計要求，接縫應嚴密，表面應光滑，色澤應一致，.頁腳不得有裂縫、翹曲及損壞。（2）護欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表8.6.5.2 的規(guī)定。9.4、成品保護及安全措施（1）安裝好的玻璃護欄應在玻璃表面涂刷醒目的圖案或警示標識，以免因不注意而碰、撞到玻璃護欄。（2）安裝好的木扶手應用泡沫塑料等柔軟物包

51、好、裹嚴，防止破壞、劃傷表面。（3）禁止以玻璃護欄及扶手作為支架，不允許攀登玻璃護欄及扶手。（4）安裝前應設置簡易防護欄桿，防止施工時意外摔傷。（5）安裝時應注意下面樓層的人員，適當時將梯井封好，以免墜物砸傷下面的作業(yè)人員。六、質(zhì)量要求1.質(zhì)量目標本工程單位工程質(zhì)量目標為爭創(chuàng)“建筑長城杯”。2.質(zhì)量保證措施本工程實行兩級質(zhì)量管理，即公司質(zhì)量部門和項目部質(zhì)量控制體系。同時必須做到：2.1 以國家現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量驗收規(guī)范為依據(jù)，嚴格按照設計精心施工。2.2 建立健全各種質(zhì)量管理制度.頁腳2.2.1 質(zhì)量崗位責任制：在項目經(jīng)理部范圍內(nèi)簽定質(zhì)量包保責任書，從項目經(jīng)理到每一個有關項目管理人員都明確自已

52、保證質(zhì)量責任、工作內(nèi)容和標準。2.2.2 堅持三級檢查驗收制度：施工自檢、互檢；項目經(jīng)理部監(jiān)督，控制和把關檢查；公司的檢查（包括月檢和隨時抽檢）及驗收評定；2.2.3 獎罰制度：制訂裝修階段質(zhì)量獎懲管理實施細則，施工質(zhì)量與單位和個人經(jīng)濟掛鉤，獎優(yōu)罰劣。每月質(zhì)量與經(jīng)濟收入掛鉤；質(zhì)量優(yōu)劣按專業(yè)工種和質(zhì)量責任人進行經(jīng)濟獎罰；按分部分項工程質(zhì)量，根據(jù)獎罰條例進行獎罰。2.2.4 樣板制度：每個分項工程開始前，施工班組根據(jù)施工組織設計、施工方案和技術交底的要求做出樣板墻、樣板間。完成后由工長組織項目工程師、質(zhì)檢員、班組長進行驗收檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正解決，驗收合格后開始大面積施工。樣板引路，以點帶面，提

53、高一次成活質(zhì)量，減少不必要的返工和浪費，從而達到預控的目的。2.2.5 技術交底制度：要求各分項工程在施工之前，必須要進行技術交底，沒有技術交底的一律不得施工，徹底改變以往那種交底滯后、盲目施工，造成返工浪費的不良習慣。一方面促進技術人員加強學習，做好技術交底，別一方面使管理層和作業(yè)層之間的責任更加明確，確保質(zhì)量問題的可追溯性，為工程順利進行提供了有效的技術保障。2.2.6 技術質(zhì)量分析會制度：.頁腳項目部每周召開一次質(zhì)量分析會，由項目總工程師主持，在質(zhì)量分析會上，就出現(xiàn)的和潛在的質(zhì)量問題進行分析，制定具體的解決方法，由技術員擬定解決方案，工長負責實施，項目工程師組織進行復查，使工程質(zhì)量維持在

54、穩(wěn)中有升的狀態(tài)。2.2.7 會診、追根、獎罰制度項目部技術人員和質(zhì)檢人員，針對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，及時解決處理，對于類似問題出現(xiàn)二次和二次以上的問題，及時以書面形式，報項目總工處理，由項目總工組織有關人員進行分析，查出有關原因和責任人，分析是人為因素還是技術因素，溯本求源，直至找到問題的關鍵所在，并制定會診方案，由相關責任人進行落實。2.3 質(zhì)量保證措施2.3.1 嚴格細致地審圖，周密做好施工組織設計及各分項工程質(zhì)量計劃，以此作為指導施工的依據(jù)。2.3.2 積極采用新的施工技術、工藝和質(zhì)量可靠的新型材料，以提高和保證工程質(zhì)量。2.3.3 堅持書面技術交底，交底內(nèi)容必須涉及材料要求、操作工藝、質(zhì)量標

55、準、通病防治措施、成品保護、環(huán)保措施等全方位內(nèi)容。尤其是各關鍵工序、新技術、新工藝、新材料的施工，應隨時設置關鍵控制點，嚴格按規(guī)范和標準要求進行。2.3.4 嚴格控制材料質(zhì)量，必須做到進場驗收、使用前試驗，合格后方可施工。2.3.5 以預防為主，隨時檢查驗收分項工程質(zhì)量，加強工序及工序間銜接的控制，加強各工種交叉施工的控制，提高一次驗收合格率和一次成優(yōu)率。2.3.6 認真做好施工技術資料的管理，特別是質(zhì)量保證核查資料必須與施工同步，達到真實、齊全、整潔，符合要求的標準，建立技術檔案小組,并設專人負責明確具體負責人,及時搜集、匯總本工程的技術資料,并繪制完工圖，2.3.7 按國家質(zhì)量驗收規(guī)范和優(yōu)

56、質(zhì)工程標準組織施工。按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定.頁腳標準和優(yōu)質(zhì)工程標準檢查和評定工程質(zhì)量。施工操作按照工藝標準執(zhí)行。施工中應堅持貫徹規(guī)范及總公司有關質(zhì)量管理的制度和規(guī)定,嚴格做好隱檢、預檢。2.3.8 加強全面質(zhì)量管理。2.3.9 工程質(zhì)量事故,任何人不得擅自處理。需經(jīng)有關部門研究處理方案,并經(jīng)主管技術領導批準后,方可進行。七、成品保護1、確定成品保護的期限：從工程開始直至工程竣工交付業(yè)主使用簽字為止。重點為裝修和安裝各工序間的有效實施。2、現(xiàn)場內(nèi)所有施工人員必須接受項目的成品保護措施，并依據(jù)措施辦理成品交接手續(xù)，承擔成品保護責任。3、成品保護的范圍：裝修工序產(chǎn)品：面磚、墻地面、門窗、木制品等

57、。4、成品保護措施：裝修階段，分層分段設專人24 小時負責成品保護。并負責鑰匙保管和看門工作。4.1 工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由成品保護人員同時簽字確認并保存工序交接書面材料，成品保護人員對成品的污染損壞或丟失負全面責任。4.2 加強交叉施工的成品保護制度。在各工種交接時，雙方上道工序的成品須進行檢查并辦理書面移交手續(xù)。4.3 根據(jù)施工程序繪制施工流程表，明確各自工作內(nèi)容及完成時間，非該工種人員許可不得進入施工區(qū)域。八、安全、環(huán)保措施1.安全技術措施.頁腳根據(jù)本工程特點，施工人員多，任務緊，把安全生產(chǎn)管理貫穿到整個生產(chǎn)活動中，采取有針對性，重復性的安全措施，在安全的前提下，全面

58、完成生產(chǎn)任務。1.1 建立安全生產(chǎn)責任制，隊里對新進來的工人進行安全交底。1.2 進入現(xiàn)場要嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，必須戴好安全帽，不準吸煙。1.3 安全使用腳手架、梯子，要先認真的檢查是否牢固結實，確定無問題，再上去操作。1.4 樓板洞口、轉角口等危險地方，不得打鬧，不得隨意移動安全防護設施。對板上的結構預留洞口，要加蓋封嚴或在四周設防護欄桿。1.5 嚴格執(zhí)行用火制度，因地制宜的做到“四有”：1有交底 有看火人員 有用火審批制度 有消防器材。1.6 操作施工機械要集中精力，方法正確，按規(guī)程操作。1.7 進行電氣調(diào)試時，嚴格按照電氣技術操作規(guī)程進行。1.8 外墻裝修的架子，根據(jù)設計施工，一般

59、按承重架子搭設，腳手板上不得堆放過多過重的材料，不得出現(xiàn)探頭挑板和飛挑板，對翻每一層腳手架上的腳手板，首先撤腳手板上所剩余的材料及工具，嚴禁落物傷人。1.9 處理結構的剔鑿人員，必須戴好護目鏡，注意周圍的人員、機械安全，所搭設的臨時架子，做到安全使用，不得湊和。1.10 施工電梯的地基安裝和使用要符合原廠使用規(guī)定，并有驗收手續(xù)，經(jīng)檢驗合格后，方可使用。使用中，定期進行檢測。1.11 施工電梯每層卸料平臺設防護門。其安全裝置必須齊全、靈敏、可靠，執(zhí)行額定重量人員。.頁腳2.環(huán)境保護措施2.1 嚴格遵照北京市有關規(guī)定執(zhí)行，在沒有夜間施工許可證時，晚上 10 時以后不進行有噪音的工作。2.2 對噪音

60、大的施工機械如木工圓盤鋸等，進行封閉圍擋隔音。2.3 施工場地和道路經(jīng)常灑水濕潤，防止揚塵。2.4 現(xiàn)場生活區(qū)實行封閉管理。2.5 裝修施工隊進場后，組織所有施工人員學習環(huán)保、環(huán)衛(wèi)的有關規(guī)定，提高環(huán)保意識，明確工程環(huán)保要點，提高環(huán)保自覺性。同時明確各項管理規(guī)定，對違規(guī)行為及時糾正。2.6 施工現(xiàn)場和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生應分區(qū)、分片落實到各施工隊。2.7 合理布置現(xiàn)場施工機械，對噪音和揚塵較大的機械要盡量遠離居民區(qū)，并搭設好隔音、防塵防護棚。2.8 各種機械要盡量選擇低污染型，同時做到合理操作、妥善保養(yǎng)，避免因非正常使用帶來噪音或不良影響。2.9 做到文明施工。對粉塵大的材料搬運時，注意適當灑水潤濕，砂石等散裝材料注意不要裝得過滿，以防止遺灑。工地內(nèi)和工地進出口附近的道路，設專人每天清掃、灑水，保持道路清潔。