1、.學(xué)習(xí)參考膜結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：xxxxxxxxx 編制：審核：日期:.學(xué)習(xí)參考目錄第一章施工方案第一節(jié):編制依據(jù)第二節(jié):工程概況第三節(jié):施工段及施工區(qū)劃分第四節(jié)針對該工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)分析及解決措施第五節(jié):總體施工方案概述第六節(jié)：施工前準(zhǔn)備工作第七節(jié)：鋼膜結(jié)構(gòu)施工步驟第八節(jié)：鋼結(jié)構(gòu)及膜項(xiàng)目施工方法第二章工程質(zhì)量第一節(jié):設(shè)計(jì)控制第二節(jié):文件和資料管理第三節(jié):采購質(zhì)量控制及物品發(fā)放第四節(jié):質(zhì)量控制第五節(jié)：安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)境保護(hù)第六節(jié):雨天施工第三章施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié):工期計(jì)劃第二節(jié):施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)第四章其他附表表一:擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表表二:勞動(dòng)力投入計(jì)劃表表三:施工總平面

2、布置圖及臨時(shí)用地表表四：施工進(jìn)度表.學(xué)習(xí)參考第一章施工方案第一節(jié)編制依據(jù)：1、根據(jù)業(yè)主所提供的膜結(jié)構(gòu)方案圖紙；2、國家標(biāo)準(zhǔn) 建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；3、建 設(shè) 部 標(biāo) 準(zhǔn) 建 筑 工 程 施 工 現(xiàn) 場 供 用 電 安 全 規(guī) 范（GB50194-93）；4、建 設(shè) 部 標(biāo) 準(zhǔn) 建 筑 施 工 高 處 作 業(yè) 安 全 技 術(shù) 規(guī) 范（JGJ80-91）。第二節(jié)工程概況本膜結(jié)構(gòu)工程位于株洲市國稅局門球場；施工內(nèi)容：根據(jù)業(yè)主所提供的膜結(jié)構(gòu)方案圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)并施工。根據(jù)工程使用年限，以及設(shè)計(jì)要求，我公司采用國外進(jìn)口PTFE膜材料，正常使用壽命 35 年左右，該材料自潔性好，具

3、有阻燃、抗拉等特點(diǎn)，技術(shù)指數(shù)達(dá)到本工程要求。第三節(jié)施工段及施工部署.學(xué)習(xí)參考本工程施工地點(diǎn)位于株洲市國稅局門球場，施工現(xiàn)場其它設(shè)施已全部完工,要嚴(yán)格保護(hù)好以完工產(chǎn)品，因此,要?jiǎng)澐质┕^(qū),在項(xiàng)目部的統(tǒng)一管理下,各區(qū)獨(dú)立施工、平行作業(yè)，各區(qū)內(nèi)組織流水施工、交叉作業(yè)，以盡量減少各項(xiàng)資源的浪費(fèi)。一、施工段的劃分本工程以基礎(chǔ)施工、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，膜結(jié)構(gòu)安裝工程為關(guān)鍵線路。同時(shí)膜結(jié)構(gòu)還要為鋼結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)造條件，配合好其它工程的施工。結(jié)合工程的實(shí)際情況，現(xiàn)將工程施工段劃分如下。第一階段：為施工準(zhǔn)備階段。此階段主要為場地清理、測量放線、施工人員及施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場等施工。測量放線的質(zhì)量控制是本階段的重點(diǎn)，需同貴

4、司現(xiàn)場項(xiàng)目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)具體的基礎(chǔ)定位并經(jīng)業(yè)主相關(guān)負(fù)責(zé)人確認(rèn)。第二階段：為鋼結(jié)構(gòu)施工。加工好的成品鋼材料進(jìn)入指定現(xiàn)場、進(jìn)行拼裝，嚴(yán)格按圖紙要求拼接、吊裝。重點(diǎn)：保安全、保質(zhì)量。第三階段：膜結(jié)構(gòu)工程的施工，安裝等緊隨鋼結(jié)構(gòu)工程的進(jìn)度進(jìn)行施工，嚴(yán)格符合鋼結(jié)構(gòu)尺寸、按圖紙，展平。重點(diǎn)：保安全、保質(zhì)量。第四階段：配合業(yè)主及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。二、施工區(qū)的劃分.學(xué)習(xí)參考擬將本工程分成一個(gè)施工區(qū)，施工區(qū)設(shè)一個(gè)綜合班組進(jìn)行施工。第四節(jié)針對該工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)分析及解決措施1、本項(xiàng)目工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)分析：本工程的難點(diǎn)：（1）、是主體為弧形鋼桁架，要求結(jié)構(gòu)制作和安裝的精度高，才能符合膜的受力特點(diǎn)；（2）、在充分進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算和

5、分析的前提下，弧形鋼桁架對下部基礎(chǔ)的作用力較大；2、應(yīng)對措施：針對本工程的二個(gè)難點(diǎn)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，我司作出以下應(yīng)對措施；（1）弧形鋼管部分加工、制作和安裝，采用工廠加工、拉彎、除銹，采用機(jī)器及人工相配合的下料、焊接工藝，充分保證焊接質(zhì)量、及尺寸準(zhǔn)確、安全；（2）、針對弧形鋼管對下部基礎(chǔ)的反作用力較大的問題，我司經(jīng)設(shè)計(jì)人員充分論證和研討，對基礎(chǔ)預(yù)埋進(jìn)行加固焊接，采用兩組立柱的施工方案，平衡作用力。.學(xué)習(xí)參考第五節(jié)總體施工方案概述該工程，主 要 由 兩 組 弧形鋼桁架組合在一起。結(jié) 合 現(xiàn) 場 條件，決 定采 用 以 下 施 工 方 案。各 弧形鋼管均在工廠拉彎，除 銹、拼 接 完 成。現(xiàn) 場

6、 組 拼完 后 就 位；弧形鋼管采用另加工裝配合吊車輔助安裝 的 方 法。膜 材 料 采 用 在 加 工 廠 加 工成 整 片 后，運(yùn) 輸 至 現(xiàn) 場 整 體安 裝。第六節(jié)施工前準(zhǔn)備工作：4.1 根據(jù)本工程制安及運(yùn)輸?shù)男枰垂S內(nèi)預(yù)制和現(xiàn)場安裝兩個(gè)部分總體規(guī)劃，分別編制各工序的作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡；4.2 在施工前5 天，要組織有關(guān)部門，對施工所要使用的各種機(jī)械及設(shè)備進(jìn)行全面維修，以避免在施工過程中，機(jī)械發(fā)生故障，影響施工；4.3 按施工組織設(shè)計(jì)要求，配齊施工所需的各種材料、用具及吊裝所用的各種吊繩，拉固纜風(fēng)繩等；.學(xué)習(xí)參考4.4 焊接工藝評(píng)定：對接焊縫及角焊縫焊接工藝評(píng)定；4.5 焊工等工種

7、進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，并考核合格后持證上崗；4.6 所有測量器具和設(shè)備檢查、維護(hù)、送檢；4.7 在安裝工程開工前，組織測量人員，復(fù)查預(yù)埋件的縱、橫軸線偏差，預(yù)埋件標(biāo)高，并將各列線柱的復(fù)查數(shù)據(jù)作認(rèn)真記錄，將有關(guān)數(shù)據(jù)抄送項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人，及各施工員，施工班組。各施工班組在施工中，以此數(shù)據(jù)作為構(gòu)件安裝調(diào)整，找正的依據(jù)。同時(shí)組織測量人員將主拱及次拱的對接點(diǎn)返投在地面上，并在每個(gè)返投點(diǎn)上，做出測量標(biāo)記。4.8 在加工完畢的構(gòu)件運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場后，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專職人員對構(gòu)件或半成品進(jìn)行認(rèn)真復(fù)查（復(fù)查構(gòu)件或半成品的外形幾何尺寸，焊縫的外觀質(zhì)量，及構(gòu)件合格證和焊縫的探傷檢查記錄等），并將復(fù)查數(shù)據(jù)做認(rèn)真記錄。在向下

8、道工序轉(zhuǎn)交構(gòu)件或半成品時(shí)，將檢查記錄連同構(gòu)件或半成品移交清單一同轉(zhuǎn)交下道工序的施工負(fù)責(zé)人；4.9 在施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前，項(xiàng)目部要針對該工程的主要技術(shù)特點(diǎn)，組織各工種施工人員進(jìn)行針對性的施工技術(shù)交底，要使各種施工人員在施工中能熟練地掌握各自所要使用的機(jī)具的操作方法和性能，以便在施工中熟練地操作各自的施工機(jī)具。4.10 所有施工機(jī)械和人員進(jìn)場.學(xué)習(xí)參考下料4.11 臨時(shí)設(shè)施：工地辦公生活設(shè)施，材料倉、工具倉、工棚等4.12 臨時(shí)供水供電：臨時(shí)供水、供電由業(yè)主提供水源及電源，由我方安裝供水、供電的單獨(dú)水表及單獨(dú)的配電箱電表，水表、配電箱電表的安裝位置由施工現(xiàn)場定。4.13 臨時(shí)道路：使用業(yè)主的臨

9、時(shí)道路進(jìn)材料及清理現(xiàn)場。宿舍、臨時(shí)材料倉、工具倉根據(jù)施工現(xiàn)場定。第七節(jié)：鋼膜結(jié)構(gòu)施工步驟一、鋼 結(jié)構(gòu) 的 組 拼 工 藝1、流 程：制作胎具按圖放樣用設(shè)備彎曲組拼弧管確定分段處按節(jié)點(diǎn)點(diǎn)固支桿施焊 A 面檢查焊縫質(zhì)量按段翻身涂刷面漆工地現(xiàn)場拼裝檢查焊縫質(zhì)量補(bǔ)刷面漆檢查焊縫質(zhì)量施焊 B 面.學(xué)習(xí)參考2、工 序 說 明：下 料 工 序：材 料 經(jīng) 拋 丸 除 銹 后 在 相 貫 切 割 機(jī) 上 下 料，并清 理 切 口 處 腐 渣，準(zhǔn) 備 拼 接 使 用。切 割 后 的 桿 件 均 要 有 坡口。對 加 強(qiáng) 節(jié) 點(diǎn) 處 的 材 料，除 按 長 度 切 割 外，延 軸 線 方 向 切開，以 便于 安

10、裝。放 樣 工 序：放 樣 要 嚴(yán) 格 按 圖 紙 進(jìn) 行，放 樣 時(shí) 應(yīng) 給 予 注意。注 意，放 樣 是 在 已 準(zhǔn)備 的 胎 具 基 面 上 進(jìn) 行。胎 具 準(zhǔn)備 工 序：胎 具 由 T=16mm厚 的 鋼 板 組 成，寬 度 與鋼 管 寬 度 相 配，為 節(jié) 約 鋼 板，兩 行 鋼 板 可 用 槽 鋼 支 撐 連 為 一體。支 撐 主管 支 架 由20mm厚 的 鋼 板 制 成，見 下 圖，間 距3米 左 右。.學(xué)習(xí)參考組拼弧管分別為 219X10、273X12 鋼管，壁厚有 12mm、10mm、組拼處的焊縫質(zhì)量為一級(jí)，焊縫鈍邊間隙為2-4 mm，坡口角度為40 度，對接處不論等截面還

11、是變截面均要襯管。（詳見下圖）施焊時(shí)要嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行。每焊一道都要把焊道清理干凈，以確保一級(jí)焊縫質(zhì)量。.學(xué)習(xí)參考點(diǎn) 固 焊 工 序：點(diǎn) 固 支 管 前，把 放 樣 的 節(jié) 點(diǎn)轉(zhuǎn) 移 到 上 下 弦桿 的 表 面，并 按 桿 件 的 編 號(hào) 進(jìn) 行 點(diǎn) 固。點(diǎn) 固 焊 原 則 上 是 從 中間 向 兩 端 擴(kuò)展。點(diǎn) 固 焊 間 距在 50100 mm左 右，焊 點(diǎn) 長 度 為30 mm。焊 接 工 序：焊 接 時(shí) 要 嚴(yán) 格 按 照 焊 接 工 藝 規(guī) 范 執(zhí) 行。相 貫處 和 對 接 處打 底 應(yīng) 盡 量 選 用 CO2氣體 保 護(hù) 焊，面 層 可 選 用 手工 焊。焊 縫 檢 查；所

12、有 對 接 焊 縫 按 一 級(jí) 焊 縫 進(jìn) 行 檢 查，要 求 開坡 口 的 角 焊 縫 也 要 進(jìn) 行 檢 查，檢 查 時(shí) 除 檢 查 焊 縫 外 觀 外，還要 進(jìn) 行 超 聲 波 檢 查，如 發(fā) 現(xiàn) 焊 縫 不 合 格，應(yīng) 進(jìn) 行 返 修。返 修數(shù) 不 可 超 過兩 次。工 地 拼 接 工 序：工 地 拼 接 時(shí) 拼 接 處 要 加 襯 管，并 要 通 過支 撐 使 整 個(gè) 桁 架 找 平，借 助 手 拉 葫 蘆 使 焊 縫 處 符 合 圖 紙 要 求后 再 進(jìn) 行 點(diǎn) 固 焊，然 后 正 式 施 焊。支 撐 要 有 一 定 高 度，以 便于 全 方 位 焊接。.學(xué)習(xí)參考圖 1 膜結(jié)構(gòu)安裝

13、工藝流程第八節(jié)鋼結(jié)構(gòu)及膜項(xiàng)目施工方法1、加工前的準(zhǔn)備工作：（1）、技術(shù)準(zhǔn)備；技術(shù)文件資料是指導(dǎo)生產(chǎn)，施工的必備文件，加工前把技術(shù)資料收集整理，同時(shí)設(shè)計(jì)編制加工工藝流程，以便指導(dǎo)生產(chǎn)加工。（2）、生產(chǎn)準(zhǔn)備：根據(jù)工程材料表編制采購計(jì)劃，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，采購進(jìn)廠的原材料必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)質(zhì)檢部門對原材料抽樣復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可投入生產(chǎn)制作及施工，并作必要的常規(guī)性能試驗(yàn)，把試驗(yàn)報(bào)告同技術(shù)、質(zhì)保、質(zhì)檢資料匯總裝訂成冊，作為竣工驗(yàn)收交工校驗(yàn)鋼架尺寸焊接連結(jié)件地面展膜連接配件反疊膜片吊 裝打開膜片張 拉定 位調(diào) 整驗(yàn) 收.學(xué)習(xí)參考資料的一部分，并建立健全的該工程資料檔案，已備檢驗(yàn)及查審。2、主要項(xiàng)目的加工

14、：（1）、廠內(nèi)零部件制作：A 連接法蘭、鋼錨頭、及調(diào)節(jié)螺栓等均在廠內(nèi)加工完畢。B 各類構(gòu)件按圖紙要求計(jì)算好放樣尺寸，然后在平臺(tái)上放樣，共計(jì)四類，分別為：桿件（鋼管）、節(jié)點(diǎn)板、鋼柱零部件。C 各種類型桿件下料，先外觀檢查合格，然后再按尺寸采用切割機(jī)進(jìn)行下料。鋼板制作均按圖紙?jiān)趶S制作完畢。不影響安裝的節(jié)點(diǎn)板需與主體焊接。D 主要技術(shù)：構(gòu)件制作進(jìn)應(yīng)考慮焊接收縮量，加放 1/1000的收縮量。鋼構(gòu)件鉆孔均采用鉆模板制孔，特殊情況下采用劃線制孔，孔位要求準(zhǔn)確、嚴(yán)禁現(xiàn)場打孔。構(gòu)件的組對和焊接、在組裝平臺(tái)胎架上進(jìn)行，以保證構(gòu)件的成形和外觀幾何尺寸。本工程鋼構(gòu)件的除銹，采用砂輪機(jī)機(jī)械除銹。構(gòu)件油漆采用噴涂工藝

15、，以保證涂裝質(zhì)量。.學(xué)習(xí)參考 彎鋼管、直管部件、支撐構(gòu)件等應(yīng)按要求統(tǒng)計(jì)數(shù)量及歸類，集中統(tǒng)一下料和加工。制作完的構(gòu)件應(yīng)分類堆放，并作好標(biāo)記。（2）彎管的下料及彎曲A、下料長度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給出半徑變化處圓弧相切點(diǎn)的標(biāo)高，計(jì)算出每一段弧（同一半徑）的弧長，為保證在相切點(diǎn)曲桿平滑過渡。將相切點(diǎn)處作為一個(gè)自接頭，同一半徑的弧長可由數(shù)節(jié)曲桿組成。B、彎管圓弧半徑曲線采用弧線樣板檢查，其弧形樣板長不小于 2m，檢查時(shí)弧形樣板一定要量取彎管的彎曲平面Y軸線上，檢查間隙不得大于2mm。C、弧的對接時(shí)要加長300mm 的襯管，焊接后把焊蓬打磨光滑。（3）、鋼架的拼裝加工方案：鋼結(jié)構(gòu)拼裝根據(jù)單體的不同主要采取為現(xiàn)場

16、拼裝成整體吊裝方法施工。A、現(xiàn)場制作組裝平臺(tái)，構(gòu)件的組對和焊接、在組裝平臺(tái)臺(tái)架上進(jìn)行，以保證構(gòu)件的成形和外觀幾何尺寸。B、拼裝和焊接時(shí)應(yīng)采用合理的施焊順序，減少焊接產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。.學(xué)習(xí)參考C、構(gòu)件因型材變形,應(yīng)在生產(chǎn)制作前矯正。D、所有構(gòu)件在廠內(nèi)進(jìn)行噴沙（或機(jī)械）除銹,除銹等級(jí)為 2.5Sa,環(huán)氧富鋅底漆兩道，兩道聚氨脂面漆。漆膜總厚度不小于180 m.E、現(xiàn)場拼裝加工起重工序由租賃的50T 汽車吊或履帶吊來配合施工。F、鋼管拼裝完成后、采用 25T 的汽車吊，從看臺(tái)內(nèi)面吊裝的方法，并采用局部搭設(shè)腳手架相配合的方法。3、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝質(zhì)量保證及措施要求：（1）、在工程開工前，項(xiàng)目部要組織制訂

17、該工程的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并組織施工人員熟悉施工圖，學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)所規(guī)定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、要求。各施工負(fù)責(zé)人要組織各工程施工人員認(rèn)真熟悉該工程施工方案所制定的各程序安裝措施的設(shè)置和各構(gòu)件的安裝方法。（2）、在工程開工前，各施工負(fù)責(zé)人，要根據(jù)各自所承擔(dān)的施工內(nèi)容，制定工序交接檢查制度（當(dāng)上道工序所施工的質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，下道工序施工人員不得接受工序交接單）。（3）、在組裝單件鋼構(gòu)之前，要根據(jù)鋼構(gòu)的設(shè)計(jì)尺寸和圓環(huán).學(xué)習(xí)參考弧度，計(jì)算出各弧段長度，安裝位置、用靠模法進(jìn)行切割開坡口。（4）、在組裝單件鋼構(gòu)時(shí)，要用測量儀器配合組裝，在各鋼構(gòu)加工段擺放在組裝架上后，組裝人員先初步找正各分段對接口，然后用測量儀器按設(shè)

18、計(jì)尺寸和弧度檢查一次，將測量數(shù)據(jù)抄送組裝單位，組裝單位根據(jù)測量數(shù)據(jù)再次調(diào)整各分段的組裝尺寸，調(diào)整完后，第二次用測量儀器對單件鋼構(gòu)進(jìn)行整體檢查，如仍有誤差，組裝人員應(yīng)再次進(jìn)行調(diào)整直至找正到符合設(shè)計(jì)要求后，方可點(diǎn)焊各分段間的對接口向下道工序辦理工序交接單。（5）、焊接質(zhì)量要求及措施A、施工所用的焊條，焊絲，進(jìn)庫前，要檢查其有無材質(zhì)證書，檢驗(yàn)證書，出廠合格證，有“三證”的焊條，焊絲方可進(jìn)庫，無“三證”的焊條，焊絲作退貨處理。B、焊條、焊絲進(jìn)庫后，必須擺放在離地面300MM以上的貨架上按規(guī)格、種類、分開堆放，每堆焊條間要留有 100-150MM，的 間 隙，且距墻壁的距離不小于300MM，以保證每堆焊

19、條間空氣暢通，防止焊條受潮變質(zhì)。C、焊條和其他焊接材料，在使用前，應(yīng)放在干燥箱中烘.學(xué)習(xí)參考干，堿性低氫型焊條，烘干溫度控制在350-450C0，酸性焊條烘干溫度控制在100-1500C。烘干時(shí)，焊條隨爐升溫，保溫 1-2 小時(shí)，隨爐冷卻后，將焊條放在溫度為 100-1500C的保溫箱中，隨用隨取，如不能使用完的焊條，超過 8 小時(shí)，必須重新烘干，重復(fù)供干的次數(shù)不得超過3 次。D、焊接操作的電焊工必須是取得有專業(yè)證書的電焊工，無證書焊工嚴(yán)禁上崗施焊（包括定位焊，點(diǎn)焊及工卡具焊接）。E、在施工前，由焊接工程師，制定焊接工藝，焊接工藝評(píng)定合格后，方可將焊接工藝用于實(shí)際施工中，在現(xiàn)場施工焊接前，焊工

20、要檢查焊口是否符合規(guī)范要求，符合要求后，方可施焊，施焊前，要將焊縫及焊縫兩側(cè)各 50MM范圍內(nèi)的浮銹，油污、雜質(zhì)、清理干凈，然后主可按焊接工藝進(jìn)行施焊。F、在施焊中，焊縫高度大于或等于6MM 的焊縫，至少要焊接兩遍，使之成型，在每焊完一遍后，要用電動(dòng)砂輪機(jī)電動(dòng)鋼絲刷，將焊道內(nèi)的焊渣清除干凈，然后才能進(jìn)行下一遍施焊。每道焊縫施焊完后，要將焊縫處的焊渣和飛濺物清除干凈，并打上施焊者的鋼印標(biāo).學(xué)習(xí)參考記。G、在每條或每個(gè)接口焊縫施焊完后，由取得國家有關(guān)部門頒發(fā)的無損探傷資格證書者，對焊縫進(jìn)行無損探傷。在檢查中，如發(fā)現(xiàn)有不符合標(biāo)準(zhǔn)的焊縫時(shí)，施焊者不得擅自處理，必須由焊接工程師，制訂出處理方案后，按處理

21、方案對不合格的焊縫進(jìn)行處理。在焊縫焊接完后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求補(bǔ)刷焊縫處的底漆和面漆。H、在現(xiàn)場施焊時(shí)，如遇雨天和風(fēng)速超過8M/S的情況時(shí)，要先搭好防雨和防風(fēng)棚，在無保護(hù)措施的條件下，不得施焊。I、在安裝單體鋼架時(shí)，當(dāng)鋼架吊起就位后，用測量儀器配合鋼架的就位找正，找正后與法蘭連接，固定在相應(yīng)的位置，同時(shí)，完成安裝自檢的填寫。4、腳手架的搭設(shè)方案：（1）、本工程腳手架為兩用腳手架，一用于鋼架的對接及穩(wěn)定，二用于膜的安裝及調(diào)整。（2）、腳手架的搭設(shè)在膜收邊位置的正下方，高度至膜收邊位置正下方 0.5 米處，腳手架上要用夾板鋪設(shè)施工平臺(tái)，腳手架要有斜支撐為掃地?fù)尾⑶冶ＷC平臺(tái)承重荷載為250kg/m2。.學(xué)

22、習(xí)參考5、膜的加工：（1）、技術(shù)準(zhǔn)備：收集技術(shù)資料，設(shè)計(jì)膜的裁剪加工工藝生產(chǎn)流圖；（2）、生產(chǎn)準(zhǔn)備：根據(jù)工程材料表編制采購計(jì)劃，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，采購來的原材料必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)質(zhì)驗(yàn)部門對原材料抽樣復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可投入生產(chǎn)制作及施工，由于膜材料為進(jìn)口材料所以此項(xiàng)工作所需的時(shí)間比較長；（3）、生產(chǎn)制作：B、嚴(yán)格按計(jì)算機(jī)提供的切割模型完成，并考慮膜材料的雙向拉伸性：C、膜的裁剪和復(fù)合處理，應(yīng)保證材料的均勻性和無殘缺；D、膜的搭接要保證高頻焊接的尺寸以保證其拉伸強(qiáng)度，搭接時(shí)要注意加筋補(bǔ)強(qiáng)；7、索具的加工：（1）、技術(shù)準(zhǔn)備：收集技術(shù)資料，算出索具的加工下料長度及編制出其加工工藝過程；（2）、生產(chǎn)準(zhǔn)

23、備：A、根據(jù)工程材料編制采購計(jì)劃，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，采購來的原材料必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)質(zhì)檢部門對原材料.學(xué)習(xí)參考抽樣復(fù)驗(yàn)；B、生產(chǎn)加工前應(yīng)對鋼絲繩進(jìn)行相應(yīng)試驗(yàn)，測試其是否有穩(wěn)定的抗拉強(qiáng)度和彈性模量，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以掌握材料的性能；C、生產(chǎn)加工：索具的加工要保證其精度要求，即在制作前應(yīng)試行初次拉伸，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求，加工完畢后也要試?yán)员ＷC質(zhì)量要求。8、現(xiàn)場安裝：（1）、驗(yàn)收現(xiàn)場預(yù)埋件，預(yù)埋件誤差超出范圍要及時(shí)調(diào)整。（2）、鋼結(jié)構(gòu)安裝并驗(yàn)收。（3）、膜就位并穿膜邊索和膜邊圓鋼。（4）、給膜邊索施加預(yù)應(yīng)力,直到膜張力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（5）、給膜邊圓鋼施加預(yù)應(yīng)力，到膜張力達(dá)到設(shè)計(jì)要求；按設(shè)計(jì)要求加鋼

24、墊板、PVC 片、以 M12 的螺栓進(jìn)行固定。（6）、安裝就位調(diào)整。第二章工程質(zhì)量第一節(jié)嚴(yán)格按施工圖施工控制1、采用項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制、嚴(yán)格按施工圖紙施工。.學(xué)習(xí)參考2、施工過程中，由于某種原因提出修改時(shí)，嚴(yán)格按照有關(guān)程序及要求通知技術(shù)部及業(yè)主單位進(jìn)行更改。第二節(jié)文件和資料管理資料檔案室按 文件和資料控制程序 建立工程受控文件清單，收發(fā)記錄，保管文件和資料。第三節(jié)采購、質(zhì)量控制及物品發(fā)放1、工程所需物資，由綜控中心統(tǒng)一采購，由質(zhì)管部檢驗(yàn)員按照有關(guān)規(guī)定及圖紙實(shí)施檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。2、工程所需物資到施工現(xiàn)場后，由質(zhì)管部現(xiàn)場質(zhì)檢員按照有關(guān)規(guī)定及圖紙進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。3、工件、產(chǎn)品、在現(xiàn)

25、場搬運(yùn)、儲(chǔ)存過程中，由材料員對其數(shù)量、規(guī)格、種類等登記造冊，物品發(fā)放應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工程師要求發(fā)放。第四節(jié)質(zhì)量控制1、質(zhì)量保證：采用精密的加工設(shè)備，保證各桿件的加工尺寸和形狀誤.學(xué)習(xí)參考差在控制的范圍之內(nèi)，嚴(yán)格的加工工序檢驗(yàn)程序是控制精度和誤差的保障，成品出廠檢驗(yàn)為鋼構(gòu)的最終安裝質(zhì)量提供了可靠的保證。2、膜材制作質(zhì)量控制按 膜材加工作業(yè)指導(dǎo)書、膜材質(zhì)量檢驗(yàn)導(dǎo)則 進(jìn)行。（1）、對膜材加工工序的控制要求：A、膜材加工車間參加膜材加工技術(shù)交底，認(rèn)真分析圖紙，領(lǐng)會(huì)技術(shù)要求和工藝特點(diǎn)。B、作好加工計(jì)劃與加工方案。C、嚴(yán)格按照膜材加工工藝流程進(jìn)行加工。（2）、膜材加工質(zhì)量控制點(diǎn)A、膜材經(jīng)專用檢驗(yàn)設(shè)備的色差、缺陷

26、檢驗(yàn)B、膜材劃線、裁剪的質(zhì)量檢驗(yàn)C、膜材熱合強(qiáng)度質(zhì)量檢驗(yàn)D、膜材的成品檢驗(yàn)（3）、膜材加工過程關(guān)鍵工序的控制A、按照程序文件和膜材檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)的要求，認(rèn)真做好膜材熱合強(qiáng)度試驗(yàn)。B、對熱合機(jī)、拉伸機(jī)等試驗(yàn)和加工設(shè)備在試驗(yàn)和加工前應(yīng)對其技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行確保，而且拉伸機(jī)要經(jīng)過專.學(xué)習(xí)參考職人員檢定合格后，才能進(jìn)行試驗(yàn)。C、試驗(yàn)人員要經(jīng)過崗位培訓(xùn)，有操作證的作業(yè)人員才能進(jìn)行操作。D、認(rèn)真保存好試驗(yàn)?zāi)て⒆龊媚岷蠌?qiáng)度試驗(yàn)記錄。（4）、膜材加工過程特殊過程的控制A、對熱合機(jī)檢查是否進(jìn)行了確認(rèn)，對熱合機(jī)上的儀表進(jìn)行定期檢定。B、對操作人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，確保操作人員有必要的操作能力。C、根據(jù)熱合過程試驗(yàn)結(jié)果選

27、擇與使用控制數(shù)和刀型。D、有專人對熱合過程進(jìn)行監(jiān)控。E、認(rèn)真做好熱合監(jiān)控記錄。3、膜材成品安裝的質(zhì)量控制按 膜材安裝質(zhì)量檢驗(yàn)導(dǎo)則、膜材安裝作業(yè)指導(dǎo)書 進(jìn)行；工程完工后按公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 膜結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)定 和 膜結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定辦法 進(jìn)行驗(yàn)收。（1）、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制點(diǎn)A、技術(shù)準(zhǔn)備工作；B、檢查是否編制了完善的施工組織設(shè)計(jì)；.學(xué)習(xí)參考C、檢查安裝人員對圖紙的熟悉與理解程度。（2）、材料與施工機(jī)具情況A、檢查到場的膜材質(zhì)量情況，包括數(shù)量是否齊全、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)是否標(biāo)出、吊裝標(biāo)識(shí)是否標(biāo)出、膜材顏色是否發(fā)生變化。B、檢查到場的鋼材質(zhì)量情況，包括數(shù)量是否齊全、質(zhì)量是否合格等。C、檢查到場的施工機(jī)具的質(zhì)

28、量情況。（3）、組織準(zhǔn)備A、檢查施工組織機(jī)構(gòu)是否健全。B、相關(guān)人員是否有崗位證書。C、施工人員是否進(jìn)行了現(xiàn)場技術(shù)與安全交底。（4）、工序交接的技術(shù)參數(shù)的復(fù)檢A、檢查鋼結(jié)構(gòu)的標(biāo)高；B、檢查鋼結(jié)構(gòu)的軸線定位；C、檢查鋼結(jié)構(gòu)與膜結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)是否符合要求。（5）、施工分階段的質(zhì)量控制點(diǎn)A、檢查施工各工序是否按照施工方案進(jìn)行，是否進(jìn)行安裝的技術(shù)交底；B、檢查機(jī)具的技術(shù)狀態(tài)是否符合施工要求；.學(xué)習(xí)參考C、檢查操作人員是否上崗培訓(xùn)，確保其有必要的操作能力；D、檢查膜材是否按照吊裝與展開標(biāo)識(shí)正確操作。（6）、特殊工序：膜的安裝A、檢查安裝人員是否按 膜材安裝作業(yè)指導(dǎo)書 和施工圖紙施工；B、檢查安裝操作人員是否

29、經(jīng)過上崗培訓(xùn)（7）、檢查施工隊(duì)的一、二級(jí)檢查記錄。（8）、施工過程中如發(fā)生設(shè)計(jì)更動(dòng)控制程序文件及相關(guān)要求實(shí)施。（9）、實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)制度。對發(fā)生質(zhì)量異常、隱蔽工程未驗(yàn)收、質(zhì)量問題未處理、使用不合格材料、無證上崗等情況，實(shí)施質(zhì)量否決。（10）、竣工驗(yàn)收階段的控制重點(diǎn)：A、準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收資料，組織自檢和初步驗(yàn)收；B、按規(guī)定的要求和質(zhì)量評(píng)定方法，對膜結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行分項(xiàng)、單位工程質(zhì)量評(píng)定。4、糾正予防措施：（1）、在設(shè)計(jì)、制作和安裝過程中要明確本工程的易發(fā)“質(zhì)量通病”，制定預(yù)防措施，實(shí)施跟蹤作業(yè)，全過程控.學(xué)習(xí)參考制質(zhì)量通病的發(fā)生。（2）、施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格，除執(zhí)行 不合格品控制程序 外，由項(xiàng)目經(jīng)理組織

30、技術(shù)、質(zhì)量等有關(guān)人員分析不合格原因，提出糾正措施和處理意見，由項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)施。5、膜材包裝和運(yùn)輸：膜 材產(chǎn)品 運(yùn)輸前的包裝，按 膜材 包裝作 業(yè)指導(dǎo)書進(jìn) 行。膜 材 產(chǎn) 品 在 運(yùn) 輸 過 程 中，要 防 止 發(fā) 生破 損、劃傷 等意 外，并且用 苫布進(jìn) 行 遮 蓋。6、質(zhì)量記 錄：（1）、工程大項(xiàng)目的膜材加工檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄由質(zhì)管部檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)，膜材成品安裝檢驗(yàn)一檢、二檢記錄由安裝負(fù)責(zé)，膜材安裝工程評(píng)定表（三檢）由質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)。（2）、質(zhì)量記錄的內(nèi)容、方法按各程序文件規(guī)定填寫，并按 質(zhì)量記錄控制程序 執(zhí)行。7、質(zhì)量審核：由質(zhì)管部組織有關(guān)人員檢查膜材制作和安裝的施工質(zhì)量，對質(zhì)量好的給予肯定和表

31、揚(yáng)，質(zhì)量差的找出原因，制定改進(jìn)措施。要檢查崗位責(zé)任制的落實(shí)情況，真正把工程質(zhì)量搞好。.學(xué)習(xí)參考8、培訓(xùn)教育：對全體員工，總經(jīng)辦組織進(jìn)行膜材加工、安裝、質(zhì)量、規(guī)范化等教育，由質(zhì)管部、研究中心、生產(chǎn)部定期組織上技術(shù)課，使員工真正做到干什么，學(xué)什么，會(huì)什么，持證上崗。9、節(jié)約控制措施：（1）、購進(jìn)材料要嚴(yán)格按工程材料表，落料加工時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行加工工藝流程；（2）、設(shè)計(jì)需變更時(shí)應(yīng)辦理洽商手續(xù)后方可施工；（3）、控制計(jì)劃進(jìn)料，材料進(jìn)場應(yīng)清點(diǎn)；（4）、各工種要活完腳下清，不再用工清理。第五節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)境保護(hù)1、采用項(xiàng)目管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ-89，建筑施工和件式

32、鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ-130-2001。張拉膜結(jié)構(gòu)和平安裝安全生產(chǎn)條例 等規(guī)范，并配備專門的安全人員進(jìn)行項(xiàng)目跟蹤考核記錄、評(píng)比。2、安全控制措施（1）、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程，并采取以下措施：（2）、嚴(yán)禁由高處向下投放垃圾及物品；.學(xué)習(xí)參考（3）、機(jī)電設(shè)備必須由專職人員操作，按規(guī)定作好維修保養(yǎng)，機(jī)電設(shè)備應(yīng)作好接零線防護(hù)，并應(yīng)作好防雨、防潮、防雷工作；（4）、進(jìn)入現(xiàn)場要戴安全帽，高處施工要系安全帶；（5）、現(xiàn)場用火嚴(yán)格執(zhí)行申請，易燃物品與雜物應(yīng)及時(shí)清理和妥善保管；（6）、加強(qiáng)防火意識(shí)在宿舍及臨時(shí)倉庫要安放滅火器。（7）、派專職人員擔(dān)任保管員看管倉庫材料。3、施工現(xiàn)場必須按

33、照施工組織設(shè)計(jì) 方案 的施工總平面圖進(jìn)行現(xiàn)場平面管理工作，并做好“三通一平”（即水電通，道路通現(xiàn)場平整）。4、施工現(xiàn)場的生產(chǎn)，生活臨時(shí)設(shè)施“工棚”必須統(tǒng)一規(guī)劃，做到齊整，安全，標(biāo)準(zhǔn)化；5、施工現(xiàn)場的辦公室，材料辦公室，各職能部門辦公室，以及宿舍，廚房，沖涼房，廁所，醫(yī)務(wù)室等必須掛牌標(biāo)明，室內(nèi)外必須保持清潔；6、現(xiàn)場辦公室或會(huì)議室必須掛牌張貼下列標(biāo)準(zhǔn)圖表：（1）、單位勤務(wù)員負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目經(jīng)理）安全生產(chǎn)責(zé)任人、隊(duì)長，材料庫等其職責(zé)范圍；（2）、管理機(jī)構(gòu)及各管理人員的分工圖表，職責(zé)范圍；.學(xué)習(xí)參考（3）、施工總平面布置圖；（4）、控制性施工總進(jìn)度計(jì)劃圖表；（5）、天氣、睛雨表；（6）、周月度完成計(jì)劃各

34、項(xiàng)指示圖；7、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)門桉并標(biāo)明：工程項(xiàng)目名稱，建設(shè)單位，設(shè)計(jì)單位，施工單位，計(jì)劃開竣工日期，施工許可證批準(zhǔn)交號(hào)；8、進(jìn)入施工現(xiàn)場各有關(guān)規(guī)定：（1）、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，及保護(hù)措施；（2）、施工現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備均按規(guī)定油桔紅色標(biāo)志，并掛上操作規(guī)程的牌子，專人操作，維修；（3）、施工現(xiàn)場使用的電制，均按規(guī)定使用，（一機(jī)一制，一漏電開關(guān)），并標(biāo)明用電安全規(guī)定，有門有鎖；9、材料堆放必須按施工總平面布置堆放齊整，各類周轉(zhuǎn)材料要分類存放，整齊平穩(wěn)，規(guī)格成方，不散不亂；10、施工現(xiàn)場的一切防護(hù)設(shè)施和警告示牌安全、安全標(biāo)志，不得任意，拆除和隨意挪動(dòng)，任何人不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場墻壁上亂涂亂畫，做好文

35、明施工，安全生產(chǎn)，保護(hù)周邊環(huán)境，創(chuàng)造良好施工條件。第六節(jié)雨天施工.學(xué)習(xí)參考（1）、由專人與氣象臺(tái)聯(lián)系，及時(shí)作出大雨，大風(fēng)預(yù)報(bào)，采取相應(yīng)技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。（2）、雨天施工主要是作好防雷、防電等工作，安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)對不利于雨天施工的項(xiàng)目，如錨固件的露天焊接，膜材料的張拉，油漆等，需在晴天進(jìn)行；（3）、機(jī)電設(shè)備要做好遮蓋防雨工作并接好零線，漏電、斷電器設(shè)備，非專業(yè)人員不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備。（4）、大風(fēng)超過 6 級(jí),嚴(yán)禁開工作業(yè)。如果有危險(xiǎn)應(yīng)及時(shí)把工人轉(zhuǎn)移安置到安全的地方。（5）、膜未有張力時(shí)如遇上風(fēng)雨要作好保護(hù)膜的工作。如有條件最好在風(fēng)雨前把膜張拉望畢。第三章：施工進(jìn)度計(jì)劃大綱第一節(jié) 工期計(jì)劃.學(xué)

36、習(xí)參考此工程工期計(jì)劃根據(jù)甲方的工程進(jìn)度而定，即總工期合同簽訂后 50 日歷天內(nèi)完成。第二節(jié)施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)表 1：投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表名稱、牌號(hào)、產(chǎn)地?cái)?shù)量（臺(tái)）目前在何處計(jì)劃使用時(shí)間項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人材料管理施工管理統(tǒng)計(jì)質(zhì)量安全監(jiān)督膜安裝一班組裝一班電氣一班綜合一班.學(xué)習(xí)參考表 2：勞動(dòng)力投入計(jì)劃表空氣壓縮機(jī)3 臺(tái)公司加工基地30 天剪板機(jī)1 臺(tái)公司加工基地30 天手板葫蘆5 臺(tái)公司加工基地30 天手拉葫蘆5 臺(tái)公司加工基地30 天手電鉆10 把公司加工基地30 天經(jīng)緯儀2 臺(tái)公司加工基地50 天水平儀5 臺(tái)公司加工基地50 天拉緊器80 臺(tái)公司加工基地30 天電焊機(jī)8 臺(tái)公司加工基地45

37、 天滑輪2 臺(tái)公司加工基地45 天高頻膜焊接機(jī)2 臺(tái)公司加工基地35 天膜材拉試實(shí)驗(yàn)機(jī)1 臺(tái)公司加工基地35 天膜材裁剪平臺(tái)1 個(gè)公司加工基地35 天汽車吊(50T)2 臺(tái)租賃30 天六軸數(shù)控相貫線火焰切割機(jī)1 臺(tái)租賃15 天.學(xué)習(xí)參考工種人數(shù)目前在何地工作計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃退場時(shí)間項(xiàng)目經(jīng)理1 公司進(jìn)場前驗(yàn)收完畢管理人員2 公司技術(shù)員2 公司放線下料工20 公司加工基地膜裁剪工20 公司加工基地膜焊接工20 公司加工基地相貫線切割操作工8 公司電焊工15 公司電氣工6 公司土建工4 公司木工1 外聘質(zhì)量檢驗(yàn)工1 公司加工基地現(xiàn)場電焊工10 公司加工基地安裝前鋼構(gòu)安裝完畢質(zhì)量檢驗(yàn)工2 公司加工基地安裝前驗(yàn)收完畢油漆10 公司加工基地安裝拼接前驗(yàn)收完畢安裝15 公司加工基地安裝前驗(yàn)收完畢安全員2 公司加工基地安裝前驗(yàn)收完畢表 3：.施工總平面圖布置圖及臨時(shí)用地表用途面積（平方米）位置需用時(shí)間宿舍100 工地現(xiàn)場50 天材料倉150 工地現(xiàn)場50 天工具倉50 工地現(xiàn)場50 天工程項(xiàng)目部20 工地現(xiàn)場50 天