1、 大渡河瀑布溝水電站 樞紐區(qū)右高線等交通公路防護(hù)工程 卡爾溝邊坡 噴錨、支護(hù) 施工方案 一、工程概況 我部水電五局承建的大渡河瀑布溝水電站樞紐區(qū)右高線等交通公路防護(hù)工程，按照設(shè)計(jì)，在右高線上壩公路K2+205K2+230進(jìn)行高邊坡掛網(wǎng)、噴漿、注漿錨桿工程。為了更有序的組織施工，保證工程質(zhì)量，特制定本施工方案。 二、編制依據(jù) 1、 設(shè)計(jì)圖紙 2、 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 3、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2002 4、錨桿噴射混凝土技術(shù)規(guī)范GB50086-2001 5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JG130-2011 6、巖石錨桿（索）技術(shù)規(guī)程CECS:2005 三、施工準(zhǔn)備 1、組織

2、準(zhǔn)備 本工程按實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)組織施工，實(shí)行項(xiàng)目管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，展開方針目標(biāo)管理，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、確保科學(xué)管理、成本管理等全面負(fù)責(zé)。 2、技術(shù)準(zhǔn)備 組織工程內(nèi)業(yè)、外業(yè)技術(shù)人員熟悉施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量要求及安全保證措施。編制好施工方案，作好必要的工料分析，參加圖紙會(huì)審，將圖紙中存在的疑問(wèn)會(huì)同業(yè)主方、設(shè)計(jì)方認(rèn)真研究解決，作好技術(shù)交底，同時(shí)作好技術(shù)培訓(xùn)工作。 3、主要施工人員及設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)合同要求及工程進(jìn)度計(jì)劃安排，按主要機(jī)械設(shè)備的需用性，有秩序地組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)聘親專業(yè)的技術(shù)人員組建施工隊(duì)伍。噴錨支護(hù)施工人員分編成4個(gè)作業(yè)班，每個(gè)班的技術(shù)管理工作

3、由工程師及班長(zhǎng)共同負(fù)責(zé)。4個(gè)作業(yè)班為：錨桿制作及擊入作業(yè)班約5人；鋼筋制安作業(yè)班5人；注漿作業(yè)班3人；噴射混凝土作業(yè)班7人；其他還有空壓機(jī)手、測(cè)量員、電工及安全員等4人。 機(jī)械設(shè)備除及時(shí)運(yùn)輸調(diào)用外還應(yīng)注意工前檢查及保養(yǎng)工作。 四、施工方案 1、邊坡錨噴防護(hù)施工 坡高大于15m的巖質(zhì)邊坡進(jìn)行預(yù)裂爆破，視地質(zhì)情況分級(jí)開挖（分級(jí)不超15m），并設(shè)2m馬道，開挖坡率：弱風(fēng)化1：0.251：0.5，強(qiáng)風(fēng)化1：0.51：0.75，覆蓋層1：0.751：1。開挖后按巖體完整程度、節(jié)里發(fā)育情況設(shè)置掛網(wǎng)噴錨、深層錨桿等防護(hù)措施。 對(duì)需采取噴錨支護(hù)的高邊坡采用邊開挖邊支護(hù)的施工方法，在開 挖后盡快隨即進(jìn)行支護(hù)施工

4、，支護(hù)完上一層再進(jìn)行下一層的開挖。 挖方邊坡處理、檢查和驗(yàn)收 挖方邊坡開挖完成后，人工進(jìn)行坡面清理，保證邊坡表面無(wú)浮石、坡面平順。用高壓風(fēng)（水）聯(lián)合沖洗，洗凈壁面巖屑、巖粉及其他污物；引排出壁面上的滴、滲、淋水。報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)入下一工序。 施工平臺(tái) 施工作業(yè)平臺(tái)用48鋼管、扣件和架板搭設(shè)，在平臺(tái)、坡面上每3m用錨桿固定。腳手架施工平臺(tái)自下而上搭設(shè)，以保證安全和穩(wěn)固。 錨桿和鋼筋網(wǎng)施工方法 先注漿和后注漿錨桿施工工藝分別見圖4.2所示。 4.2 先注漿后插錨桿施工工藝流程圖 后注漿錨桿施工工藝分別見圖4.3所示。 錨桿制安 施工順序：設(shè)置錨桿孔、清孔、注漿、放入錨桿、安端頭墊板

5、、進(jìn)行其它坡面施工。 a、鉆孔 砂漿錨桿L=6m及壓力注漿錨桿L=9m采用YT-28手風(fēng)鉆造孔，孔向盡可能垂直坡面，鉆孔達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，用高壓風(fēng)清除孔內(nèi)巖屑和積水。 4.3先插錨桿后注漿工藝流程圖 b、漿液制備和注漿 在現(xiàn)場(chǎng)用砂漿攪拌機(jī)拌制漿液，通過(guò)自制注漿機(jī)灌注，注漿深度約為孔深2/3。 c、錨桿的安裝 將加工好的錨桿插入錨孔，輕輕搖晃待漿液下降后再次補(bǔ)漿。 d、拉拔試驗(yàn) 在錨桿施工完成、經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，按設(shè)計(jì)張拉力進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。 鋼筋網(wǎng)施工 鋼筋在鋼筋加工廠下料，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎，與錨桿焊接牢固，鋼筋網(wǎng)與巖面距離以3cm為宜，同時(shí)鋼筋網(wǎng)和巖面距離不大于5cm，具體按照?qǐng)D紙及監(jiān)理要求施工。 噴

6、射混凝土施工 噴射混凝土施工流程詳見下圖所示，邊坡噴錨防護(hù)見附圖邊坡噴錨支護(hù)施工方法示意圖。 4.4濕噴法噴護(hù)施工流程圖 混凝土噴射準(zhǔn)備工作 厚度標(biāo)志：噴射混凝土厚度用紅油漆在錨桿上明確標(biāo)志，在沒(méi)有錨桿的部位，采用預(yù)埋插筋，油漆標(biāo)示厚度。 拌制：噴混凝土在就近拌制。 運(yùn)輸：噴射砼用5t農(nóng)用車運(yùn)輸。 噴板試驗(yàn)：噴射混凝土施工前，向監(jiān)理工程師提交試驗(yàn)大綱，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，進(jìn)行噴板試驗(yàn)。 施噴 邊坡清理驗(yàn)收后，JDY500強(qiáng)制式拌合機(jī)拌料，農(nóng)用車運(yùn)料，TK961濕噴機(jī)噴射混凝土。 受噴單元經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。噴射采取分段、分片由下而上一次性進(jìn)行。作業(yè)開始時(shí)先送風(fēng)，后開機(jī)，再給料；結(jié)束

7、時(shí)，待料噴完后，再關(guān)機(jī)。 噴射前進(jìn)行試噴，噴槍應(yīng)基本垂直坡面，噴嘴距坡面0.81.0m。噴槍作螺旋式運(yùn)動(dòng)，先填凹坑，然后逐層噴射至設(shè)計(jì)厚度。 噴射時(shí)，應(yīng)對(duì)水量進(jìn)行控制，保持混凝土表面平整、呈濕潤(rùn)光澤、無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴層周邊與防護(hù)坡面的銜接處作好封閉處理。向噴射機(jī)供料時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)保持足夠的存料。噴層厚度應(yīng)控制均勻?；旌狭喜粨剿倌齽r(shí)，存放時(shí)間不超過(guò)2h；摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不超過(guò)20min。反彈料應(yīng)及時(shí)清除作棄料處理。噴射混凝土的回彈物不能收集后放入下批配料中，以免影響噴射混凝土質(zhì)量。 養(yǎng)護(hù) 混凝土終凝2h后開始灑水養(yǎng)護(hù)。噴射后，當(dāng)采用普通硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不

8、少于10天，當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。 缺陷修復(fù) 由于爆破或其他原因造成的缺損，應(yīng)用人工鑿除缺損砼，在下次施噴時(shí)修復(fù)。 邊坡排水孔 排水孔選用手風(fēng)鉆造孔，施工錨桿孔時(shí)一并施工，噴混凝土前用超出噴射厚度長(zhǎng)度的PVC管引出，孔徑、孔深、間排距嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求布置。 五、施工措施及技術(shù)要求 1、搭設(shè)施工腳手架及操作平臺(tái)（參見4.1邊坡支護(hù)示意圖） （1)、本工程腳手架采用鋼管腳手架搭設(shè)，鋼管質(zhì)量要好，無(wú)破損和變形現(xiàn)象，上下對(duì)齊。 （2)、此工程屬于高邊坡工程，搭設(shè)施工平臺(tái)采用木跳板搭設(shè)，故搭過(guò)程中注施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應(yīng)牢牢固定在腳手架上。

9、（3)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況看地基均屬于硬質(zhì)頁(yè)巖，采用人工對(duì)基底松動(dòng)部分進(jìn)行徹底清理并在地基上鑿孔嵌入腳手架立桿，確保施工腳手架基礎(chǔ)堅(jiān)固。 （4)、操作平臺(tái)搭設(shè)寬度為2m，每層高度2m，外設(shè)防護(hù)攔桿。 （5)、腳手架及平臺(tái)搭設(shè)要穩(wěn)固，具有抗沖擊、振動(dòng)能力。 2、邊坡排險(xiǎn) （1)、進(jìn)場(chǎng)后采用人工，從上往下清除坡面雜物和松動(dòng)巖石，清理高低不平和松散巖土，達(dá)到施工面平整，以利于噴射砼與坡面緊密連接。 （2)、對(duì)大塊破碎、懸?guī)r采用人工配合機(jī)械切割方法，化整為零，逐步消除。 （3)、清除危巖時(shí)在平臺(tái)四周掛好安全網(wǎng)，每層平臺(tái)鋪滿跳板，防止巖石滾出施工場(chǎng)地，損壞機(jī)械設(shè)備及造成人員傷亡事故。 3、材料選用 （1)

10、、水泥：C20噴射混凝土選用普通硅酸鹽水泥。 （2)、砂：宜采用清潔、堅(jiān)硬的中細(xì)砂或石粉砂，粒徑直不宜大于5，使用前應(yīng)過(guò)篩。 （3)、C20噴射混凝土備制：混凝土應(yīng)拌合均勻，隨拌隨用。一次拌和的混凝土應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊雜物混入，主要為了保證混凝土本身的質(zhì)量與邊坡和鋼筋網(wǎng)片的粘結(jié)強(qiáng)度。 （4)、噴射混凝土1d齡期的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于5MPa。本工程鋼筋混凝土護(hù)壁平均厚度為80mm，設(shè)置雙向配筋；鋼筋保護(hù)層厚度不小于25mm；鋼筋混凝土網(wǎng)片與錨釘應(yīng)按相關(guān)規(guī)范焊接牢固。 4、錨噴施工 （1)、網(wǎng)片鋪設(shè)及噴面 在確保坡面清理干凈后，然后進(jìn)行混凝土噴射，噴射厚度以覆蓋住護(hù)壁巖土，固定松散巖土。在噴

11、射完畢后開始掛鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片規(guī)格為6.5200mm,并設(shè)加強(qiáng)筋和井字筋，加強(qiáng)筋間距為橫縱2米,之后進(jìn)行第二次噴面，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度為止，在達(dá)到初凝以后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 （2)、施工要點(diǎn)及技術(shù)要求 、鋼筋安裝前應(yīng)作好以下工作：原材料型號(hào)、規(guī)格以及質(zhì)量和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，錨釘?shù)奈恢谩⑸疃燃安贾眯问綉?yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，錨桿孔周圍用同網(wǎng)噴混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿灌孔。 、錨釘尾端的應(yīng)和鋼筋網(wǎng)片有牢固的焊接。錨釘尾部露出護(hù)壁的長(zhǎng)度不應(yīng)大于噴射混凝土的厚度； 、噴射機(jī)工作風(fēng)壓一般控制在0.2-0.4MPa； 、噴射時(shí)嚴(yán)格控制水灰比，使噴層表面平整光滑，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象； 、噴嘴的方向應(yīng)與受噴巖面垂直

12、，噴嘴與受噴巖面距離保持在0.6-1.0m范圍內(nèi)； 、噴嘴移動(dòng)軌跡應(yīng)因地制宜，橫條、豎條、圓圈等應(yīng)交替使用，移動(dòng)速度要慢，讓混凝土“堆”起來(lái)，有了一定厚度再移開，然后逐塊擴(kuò)大其噴射范圍； 、噴射作業(yè)施工區(qū)段按水平分區(qū)或垂直分區(qū)，噴射順序自上而下,一次噴射厚度一般為3-5,噴射混凝土?xí)r使噴嘴靠近鋼筋，噴射角度也可適當(dāng)偏一些，噴射混凝土應(yīng)完全覆蓋鋼筋，并使鋼筋有足夠的保護(hù)層； 、凹凸不平時(shí)應(yīng)先將凹處噴平，按正常順序噴射，以減少回彈； 、噴射的混凝土面板沿邊坡縱向每20-25m的長(zhǎng)度分段設(shè)置豎向伸縮縫； 、混凝土坡面應(yīng)設(shè)泄水孔，泄水孔直徑應(yīng)不小于100mm，間距 宜為3-5m，按梅花狀布置，應(yīng)優(yōu)先設(shè)

13、置在巖石節(jié)理裂縫發(fā)育處。泄水孔外傾坡度不小于5%，泄水孔進(jìn)水側(cè)應(yīng)設(shè)置反濾層； ?、坡頂外大于3m處的自然地坪面應(yīng)硬化，并設(shè)置截水溝，截水溝應(yīng)與施工現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)相連； ?、噴完或間歇時(shí)，噴嘴應(yīng)向低處放置，一工班結(jié)束，要拆開噴頭，取出水環(huán)，用水清洗干凈，疏通水眼，以備下一班使用。噴完后，噴射機(jī)具均應(yīng)清洗、保養(yǎng)，以保證機(jī)具處于完好狀態(tài)。 5、施工中應(yīng)注意的問(wèn)題 （1)、噴射機(jī)的合理使用 啟動(dòng)噴射機(jī)時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)再開機(jī)，并應(yīng)在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后送料，供料均勻連續(xù)。作業(yè)結(jié)束時(shí)，先停止送料，待罐內(nèi)余料噴完，再停機(jī)，然后關(guān)風(fēng)。停止噴射作業(yè)后，噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料應(yīng)及時(shí)清除干凈，以避免混合料結(jié)塊堵管。 （2)、輸

14、料管堵塞問(wèn)題 堵管的一般原因有以下幾種： 、混合料中混入超規(guī)定粒徑的石子、水泥硬塊或其它雜物； 、操作程序有誤，如先開馬達(dá)后送風(fēng)，或砂子含水率過(guò)高，操作閥錯(cuò)開，致使高壓風(fēng)大量泄出，使工作室內(nèi)風(fēng)壓急劇下降，也會(huì)引起輸料管堵塞； 、如遇堵塞，應(yīng)立即關(guān)閉馬達(dá)，隨后關(guān)閉風(fēng)源，并將軟管拉直，然后 以手錘敲擊找到堵塞位置，可將風(fēng)壓開到0.3-0.4MPa，同時(shí)繼 續(xù)敲擊堵塞部位，使其排除堵塞物而暢通。排除堵管現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)注意噴嘴前方嚴(yán)禁站人，以免發(fā)生傷人事故。 （3)、回彈問(wèn)題 影響回彈率的各種因素有：混合料配合比、水灰比、砂子含水率、工作風(fēng)壓、水壓、噴射距離、噴射角度、操作方法及熟練程度等。針對(duì)各種因素，

15、采取相應(yīng)的措施降低回彈率。規(guī)則規(guī)定正常情況下的回彈率，一般為2030%。 （4)、粉塵問(wèn)題 、控制砂石料含水率：當(dāng)含水率控制在5-7%時(shí)，作業(yè)時(shí)的粉塵濃度可控制在15mg/m3以下； 、加強(qiáng)通風(fēng)。 （5)、安全及勞動(dòng)保護(hù) 施工中注意噴嘴不準(zhǔn)對(duì)人，以免噴射傷人，噴射前先進(jìn)行清理浮石、危石等必要的排險(xiǎn)作業(yè)；噴射機(jī)一定要安放在邊坡穩(wěn)定或已砌筑地段。噴射混凝土施工人員必須佩戴防塵口罩等，操作噴頭。和注漿管的工人應(yīng)佩戴防護(hù)眼罩，夾膠工作服、長(zhǎng)筒乳膠手套等。 六、質(zhì)量保證及技術(shù)措施 1、確保工程質(zhì)量是工程施工最基本前提，交工驗(yàn)收必須為合格工程。認(rèn)真依照合同文件所明確的各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和各項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)

16、定標(biāo)準(zhǔn)支組織實(shí)施。 2、各級(jí)施工管理人員做到認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件，技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理規(guī)程，按設(shè)計(jì)圖紙，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理工程師指令進(jìn)行施工，落實(shí)各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格按程序施工。各施工班組以自檢為主，落實(shí)自 檢、互檢、交接檢的三檢制。開展一次（按施工方案）、三工序（復(fù)查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序）活動(dòng)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，教育全體施工人員，人人關(guān)心質(zhì)量，人人搞好質(zhì)量，使分項(xiàng)工程質(zhì)量不合格不驗(yàn)收。 3、采購(gòu)的材料，按設(shè)計(jì)要求及技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可辦理，所進(jìn)的材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)證明，做到證隨物到、材證相符，按有關(guān)規(guī)定需要進(jìn)行復(fù)試抽驗(yàn)的需認(rèn)真進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)不合格的材料不

17、得用于工程。 4、做到責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明，真正把工程質(zhì)量終身制落實(shí)到每個(gè)職工。 5、加強(qiáng)團(tuán)結(jié)對(duì)各級(jí)施工管理人員和質(zhì)檢人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)工作，并認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理規(guī)程，除了平時(shí)自學(xué)以用，項(xiàng)目部針對(duì)施工實(shí)際，定期進(jìn)行分層次的集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)一步提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，使之在施工過(guò)程中更好地落實(shí)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，履行職責(zé)，提高質(zhì)量管理水平，把好質(zhì)量關(guān)，以一流質(zhì)量創(chuàng)一流牌子。 6、強(qiáng)化規(guī)范施工，各級(jí)質(zhì)檢人員掛牌上崗，并在各路口和各結(jié)構(gòu)物處立牌明確質(zhì)量責(zé)任人，廣泛地發(fā)動(dòng)社會(huì)共同參與質(zhì)量監(jiān)督。 7、虛心聽取和接受監(jiān)理工程師指導(dǎo)和監(jiān)督，堅(jiān)決執(zhí)行監(jiān)理工程師的各項(xiàng)指令，提供滿足監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)需要的人

18、員、儀器調(diào)和等，搞好與監(jiān)理工程師的配合工作，同心協(xié)力，創(chuàng)造優(yōu)良工程。 8、項(xiàng)目部定期對(duì)工程進(jìn)行全面檢查，加強(qiáng)過(guò)程控制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題限期整改，并開展施工作業(yè)組的質(zhì)量競(jìng)賽，獎(jiǎng)罰并舉，項(xiàng)目部每月 組織一次按質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任書的要求進(jìn)行檢查和考試，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。 9、技術(shù)措施：建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的技術(shù)系統(tǒng)質(zhì)量保證體系，從技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，從施工方案、施工工藝、技術(shù)措施上確保達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從技術(shù)上對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。并積極采用的推廣先進(jìn)的施工工藝和科技成果，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品優(yōu)良率。 10、合理安排施工計(jì)劃，編制完善的施工組織設(shè)計(jì)，做到各結(jié)構(gòu)層施工安排銜接得當(dāng)，拌和場(chǎng)布局合理，材料堆放有序，特殊

19、氣候條件施工具備相應(yīng)對(duì)策和措施；認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，明確各道工序的職責(zé)和施工責(zé)任人，明確自檢責(zé)任和自檢人員，明確質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵措施等給予明確的事先指導(dǎo)，做到事前應(yīng)知、應(yīng)會(huì)教育；嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量和試驗(yàn)，材料質(zhì)量的好壞直接影響工程施工質(zhì)量和使用質(zhì)量，采備各種材料前，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好各項(xiàng)試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求并報(bào)送監(jiān)理工程師批復(fù)同意后，簽訂供貨合同，同時(shí)對(duì)于進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行抽檢，不合格材料不得進(jìn)入施工場(chǎng)地；嚴(yán)格控制用料級(jí)配和拌制質(zhì)量，嚴(yán)格控制拌和時(shí)間，使混合料拌制均勻，施工配合比強(qiáng)度比設(shè)計(jì)配合比強(qiáng)度提高15%；精心組織安排人、機(jī)、料配合三個(gè)環(huán)節(jié)，使之連續(xù)作業(yè)，施工前對(duì)各種施工

20、機(jī)械進(jìn)行調(diào)試，確保設(shè)備的正常使用。 七、確保工期的措施 1、加強(qiáng)工程計(jì)劃管理。詳細(xì)制定實(shí)施性的各分項(xiàng)計(jì)劃和相應(yīng)的材料、設(shè)備和勞力安排。 2、積極主動(dòng)處理好與業(yè)主和監(jiān)理關(guān)系，盡力爭(zhēng)取他們的關(guān)心、支持和配合，創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境，使工程比較順利實(shí)施。 3、施工前其準(zhǔn)備工作有重點(diǎn)地展開，使部分控制工期的單項(xiàng)工程能盡早開工，晝縮短施工前期準(zhǔn)備工時(shí)間。 4、做好機(jī)、料等后勤保障工作，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高工作效率，以確保按期完工。 5、以質(zhì)量、安全求速度。只有保證質(zhì)量和安全，計(jì)劃才能得以順利實(shí)施，工期才有保障。 八、安全文明施工措施 1、對(duì)入場(chǎng)人員進(jìn)行安全“三級(jí)”教育，實(shí)行崗前培訓(xùn)。 2、現(xiàn)場(chǎng)施工人員工作時(shí)間應(yīng)配戴工作證、安全帽。 3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立施工標(biāo)志牌，在四周設(shè)置安全警戒線或醒目的安全標(biāo)志標(biāo)牌。 4、建筑用材堆放整齊有序，同時(shí)分類、分規(guī)格堆放。 5、施工所用架管、機(jī)具使用后應(yīng)及時(shí)清理上油堆放整齊，管件分類存放，鋼管分類堆放。 6、由于本工程是上邊坡工程施工處于高處作業(yè)，故施工操作平臺(tái)一定得搭設(shè)牢固。同時(shí)施工人員還需配戴好安全帽，系好安全繩。 7、工人住房、生活用房、材料房、機(jī)電房分別設(shè)置。 8、嚴(yán)格要求上崗人員講文明、用文明語(yǔ)，堅(jiān)決不允許惡意中傷他人。