1、電氣工程作業指導書第一章 技術準備階段1、圖紙會審時應主要審核電氣器具、設備與設備層、頂層及暖氣環路層的暖氣片位置、各類風管、水平線槽、干管走向、廚房內操作臺、吊柜、煤氣、洗菜盆、煙道、衛生間內的臉盆、門廳處吊柜的位置，仔細核對相關專業圖紙尺寸，發現有不合理處，在設計交底時辦理一次性的變更洽商。2、住宅室內插座及燈具平面位置尺寸應在審圖階段(施工預留預埋前)確定,并標注在施工平面圖上.注意客廳、主臥等預留空調插座房間的暖氣立管，如無設計要求，插座一律距結構外墻為500mm（注意考慮內保溫墻的厚度）。3、預留在二次結構內安裝的線管位置必須與土建建筑圖核對細部尺寸，不得利用電氣平面圖比例測量，以防

2、產生誤差。4、工程主要部位：設備間、變配電室、消防泵房、中水機房、直燃機房、空調機房、多功能廳、豎井等部位，主電源的敷設方式（橋架、線槽、電纜）及走向位置必須與設備專業工長，在圖紙會審階段進行專業間的技術磋商與協調，落實圖紙中有關專業施工存在的問題,盡量避免管道交叉,位置重合或安裝后位置不符合施工規范等問題，必須在設計交底時辦理一次性的變更洽商。消防泵房、中水機房、給水機房、直燃機房、空調機房等，循環泵電源管及其他設備電源管，與設備基礎的地線跨接應按“2005年92DQ13-1(46頁)”做法施工。5、為確保管路走向合理，施工前對標準層暗敷設的管路繪制實際走向管線的翻樣圖，做到標準層強弱電管路

3、走向一致、做法一致，設備原件的位置統一，管線最大程度走近距離。6、圖紙會審后，對各設備間、變配電室、強弱電豎井線槽橋架及插接母線必須做走向、標高翻樣圖，廠家確定后，要求廠家根據實際現場情況進行二次翻樣，翻樣圖未審定前不得進行加工，材料進場時按照翻樣圖進行驗收，減少浪費，翻樣圖作為加工施工訂貨及現場的原始依據。特此強調，強電豎井落地配電柜及配電柜計量柜，電源進線建議采用下進線方式。7、依據圖紙豎井軸線、配電柜的位置、配電柜的尺寸，在本層地面預留預埋與電纜匹配的鋼套管，套管要做地線跨接。豎井內垂直線槽預制加工時，根據上層配電柜進線（電纜）的大小，要求廠家在垂直線槽側面上預留出線孔（以丁字三通形式留

4、有線槽接頭）。本層配電柜進線采用已預留的套管、與進線（電纜）匹配的線槽，在配電柜的下層與垂直線槽連接；線槽與配電柜PE排應做地線連接。如要一根電纜供三層電源用，層與層之間可采用鍍鋅鋼管穿電纜或用“T”接線卡（每種施工方法均要求有設計簽認的文字資料）。A鋼管穿電纜方式：柜的上方開孔明配管與上層箱柜連接，但在配電柜制作時，應要求廠家柜內加設相線端子排。B“T”接卡連接方法：接線卡可放置在接線盒或封閉式線槽內，但放置在線槽內時在相應部位的線槽蓋必須能夠拆除檢修。8、防雷接地及等電位聯結：電氣工程圖紙，設計對等電位聯結要求有的不夠詳細，如衛生間、進出建筑物的金屬管道設計圖紙只是說明要做等電位聯結，但無

5、具體做法要求,必須在設計交底時給予明確具體部位及做法（設備給排水管道井、電梯機房主機基礎）并辦理一次性的變更洽商。進出建筑物金屬管道，等電位聯結預留預埋位置，在金屬管道的上方（與管道垂直），距管道150200mm,具體做法見“2005年 92DQ13-1(78頁)”。強弱電豎井內，如要設計要求做垂直接地干線（40x4鍍鋅扁鋼）穿樓板要預埋預留專用套管，待接地線施工完畢后套管內采用防火材料封堵嚴密，接地干線固定要依據“2005年 92DQ13-1(47頁)。等電位聯結安裝02D501-2（16頁）附注：第4條、圖中LEB線均采用BVR-1x4mm2導線在地面內或墻內穿塑料管暗敷,不符合建筑電氣工

6、程施工質量驗收規范（GB503032002）（64頁）27.1.2 規定要求施工統一按國家施工質量驗收規范規定施工,等電位聯結的線路最小允許截面應符合表27.1.2的規定(見下表),此項應在設計交底中明確,便于工程結算及材料計劃。線路最小允許截面（mm2）材 料截 面干 線支 線銅166鋼50169、同一房間內設計多盞燈具，除設計標注具體尺寸外，位置不得按照平面圖比例測量。第二章 材料/設備進場檢驗2.1、所有材料、設備進場驗收必須查驗合格證和技術文件（含材質檢測報告），國家強制安全認證產品必須有3C認證，高、低壓配電箱、柜設備必須具備國家“兩部”認可生產許可證頒發證書。2.2、鋼管無壓扁、內

7、壁光滑，非鍍鋅鋼管無嚴重銹蝕，鍍鋅鋼導管鍍層覆蓋完整，表面無銹斑；JDG管外表面無明顯的凸凹不平和裂紋，管外壁保護層無氣泡、銹斑及剝落，管內焊接縫平滑圓順，管壁厚均勻，對于管JDG壁內壁鍍鋅層不合格但管壁厚度符合要求的，可對JDG管內壁做防銹處理灌合格品質的防銹后可以在工程上使用。JDG管內壁防銹處理的費用由總包負擔。2.3、電氣安裝工程管材壁厚要求，見電氣材料線管、盒的要求。2.4、絕緣導管及配件不碎裂，表面有阻燃標記和制造廠標，管箍、管卡頭、護口（導線穿線護口）應使用配套的阻燃型塑料制品。所有金屬軟管宜選用阻燃包塑型，軟管接頭與管配套。2.5、塑料接線盒材質為阻燃材料，PVC盒采用鋼制承耳

8、固定點；鋼制接線盒鋼板厚度為1.2毫米，盒內承耳厚度1.5毫米。2.6、鍍鋅扁鋼、鍍鋅圓鋼應均必須熱鍍鋅材料，鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹斑，具有合格證及鍍鋅質量證明書。2.7、電氣附料、配件等進場工長必須認真檢驗、驗收后才能用于工程項目，其中防腐漆、接線盒、避雷網支架等要有檢驗記錄，必要時可先做試驗樣品，嚴禁施工使用不合格品。2.8、電線檢查：包裝完好，線色均勻，導線表層有明顯標識和制造廠標，抽檢的電線絕緣層厚度均勻，厚度符合規范規定，導線線徑符合國家制造標準，誤差在1%之內。進場檢測長度為實測實量，導線絕緣電阻檢測時將導線放入清水內三日后，測量絕緣電阻應符合規范要求(大于10兆歐)。電線復試檢

9、驗項目：1、標志；2、結構；3、耐壓試驗；4、絕緣電阻；5、導體電阻；6、燃燒試驗；7、絕緣機械性能（老化前抗張強度）。2.9、電纜除符合導線的上述要求外，電纜外護層表面應打印“米”號標識。鎧裝電纜不松卷，電力電纜進場時必須用線軸包裝，且端頭用密封套封頭保護。電纜復試檢驗項目：1、絕緣厚度；2、護套厚度；3、鋼帶厚度；4、導體電阻；5、熱延伸試驗；6、絕緣老化前抗張強度；7、絕緣老化前斷裂伸長率；8、護套老化前抗張強度；9、護套老化前斷裂伸長率。公司對電線、電纜的品牌要求：見附件。2.10、照明燈具外觀檢查涂層完整，無損傷，附件齊全，防爆燈具銘牌上有防爆標志和防爆合格證，燈具內導線線徑截面積不

10、小于0.5mm2，絕緣電阻不小于2兆歐姆。2.11、開關、插座檢查：面板及接線盒盒體完整、無碎裂，零件齊全，涂層完整。對開關、插座的電氣和機械性能進行現場檢測。固定螺釘、螺母擰緊后完全退出，反復5次仍能正常使用，所有面板必須為阻燃產品。開關插座面板復試檢驗項目：1、標志；2、尺寸檢查；3、溫升；4、電氣強度；5、分斷容量；6、爬電距離；7、電氣間隙；8、正常操作；9、絕緣材料的耐非正常熱及耐燃；10、防觸電保護。2.12、電動機、電加熱器、電動執行機構和低壓開關控制設備外觀檢查：有銘牌，附件齊全，電氣接線端子完好，設備器件無缺損，涂層完整。接地標識齊全可靠。2.13、照明、動力設備箱、柜進場外

11、觀檢查：有固定金屬銘牌，箱柜內元氣件無損壞丟失，接線無脫落、脫焊，涂層完整，無明顯碰撞凹陷劃痕現象，導線相序分色清楚，零、地排標識清晰。2.14、電纜橋架、線槽外觀檢查：部件齊全，表面光滑、不變形；鍍鋅或噴塑鋼制橋架涂層完整，無銹蝕；玻璃鋼制橋架色澤均勻，無破損碎裂；鋁合金橋架涂層完整，無扭曲變形，不壓扁，表面不劃傷。其中橋架鋼板厚度要求：400毫米以下為1.5毫米；400800毫米為2毫米；800毫米以上為2.5毫米。2.15、封閉母線、插接母線進場必須查驗合格證和隨帶安裝技術文件，外觀檢查：防潮密封良好，各段編號標志清晰，附件齊全，外殼不變形，母線螺栓搭接面平整、無起皮和麻面；插接母線上的

12、靜觸頭無缺損、表面光滑、鍍層完整。2.16、配電箱、柜加工制作及安裝的補充規定1、金屬配電箱體,配電柜鋼板厚度不應小于1.5mm,鋼板箱門盤面厚度不應小于2.0mm。箱柜內電器安裝系統圖應與箱柜內電氣安裝一致。繪圖正確、清晰、整齊、適用。所有照明、動力配電箱、設備控制箱均要求在二層板后配線。2、配電箱,配電柜上裝有計量儀表,互感器及繼電器時,其二次配線應使用銅芯絕緣軟線.其截面應不小于:電流回路為2.5mm2,電壓回路為1.5mm2。配電箱電氣元件的品牌要求見附件。3、處于公共場所的配電箱內必須有保護板(二層板,覆板),帶電部分不應裸露。4、配電箱,配電柜內的電源指示燈應接在總開關前側。5、照

13、明配電箱內電氣干線宜用硬母線,出斷路器應與電氣干線單獨連接,不得采用導線套接。6、三相四線制低壓電源進樓時，TN-C-S系統的電源線是4芯線，進入樓內配電室第一面電源柜（或接柜）分成PE線和N線，以后PE線和N線不可再合一。在第一面電源柜處對PEN線做重復接零。配電柜PE排用不小于25mm2的銅線與總接地排（總等電位端子板）聯結。7、配電柜加工訂貨時，應要求廠家加工配電柜的PE排要水平安裝; 配電柜儀表門、隔離開關門的接地保護線直接與柜內接地排聯接；配電箱柜的金屬外殼、二層板、電器支架、裝有電器的門、帶金屬把手的操作手柄應接地可靠，跨門地線應用裸編織銅線套透明塑料（阻燃材質）套管，不允許串連或

14、借路連接。8、配電箱柜內的電源母線應有彩色分相標志,一般按下列規定布置,特殊情況應與當地供電部門協商。相 別色 標母線安裝位置垂直安裝水平安裝引下線A(L1)黃上后(內)左B(L2)綠中中中C(L3)紅下前(外)右N淡蘭最下最外最右PE綠/黃9、導線按相序及用途分色一致，線鼻子根部用熱縮管或絕緣塑料帶包扎，顏色與分色一致，包扎整齊、美觀。10、接地端子箱內地線接線柱必須按照92DQ3-34頁配置。2.17、為保證配電柜的穩定性及配電柜的維修方便，配電柜杜絕背后開孔；配電柜進出管線、線槽必須是上進上出，或下進下出。第三章 各分項工程做法（一）防雷接地的做法一、接地裝置：室外防雷測試點接線盒統一尺

15、寸為150（寬）200（高）120（厚），且安裝蓋板時加防水圈，以防進水，要求扁鐵上打8孔1個，附M825螺絲一套，平墊、彈墊齊全，接線箱采用1.2mm冷軋鋼板制作，進扁鋼孔統一由接線盒廠家加工，要求扁鋼與箱體絕緣，箱盒設“ ”接地標志，要求白底黑字，盒蓋的顏色要求與建筑物外墻顏色相同。接地裝置中暗埋鋼筋跨接地線均采用鍍鋅圓鋼或扁鋼，圓鋼直徑不小于12。出屋面的金屬物，如：獨立爬梯、透氣帽等應進行防雷接地，在結構階段采取暗敷做法，并單項做好隱檢記錄。透氣帽防雷引下線應采用12鍍鋅圓鋼、鑄鐵管有接頭時，鍍鋅圓鋼應與鑄鐵管的每段焊接，焊接長度應是鍍鋅圓鋼的6倍，防雷引下線并高出鑄鐵管的頂部300m

16、m,應與鑄鐵管垂直成一條線。1.人工接地體（極）安裝： 接地體的埋設深度不應小于0.7m，鋼筋接地體應垂直配置。 垂直接地體長度不應小于2.5m，其相互之間間距一般不應小于5m。 接地體理設位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋設接地體時，應換土，并分層夯實。接地體（線）的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處。2. 自然基礎接地體安裝：利用無防水底板鋼筋或深基礎做接地體，按設計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（直徑小于等于16mm要求是四根，大于16mm是2根）底部與底板

17、筋搭接焊好，并在室外地面以下將主施焊好連接板，消除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，以便于引出和檢查。應及時請質檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。 二、 接地干線的安裝：接地干線應設有為測量接地電阻而預備的斷接卡子，一般采用暗盒裝入，同時加裝盒蓋并做上接地標記。 接地干線跨越門口時應暗敷設于地面內（做地面以前埋好） 接地干線距地面應不小于200mm，距墻面應不小于10mm，支持件應采用40mm4mm的扁鋼，尾端應制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm，總長度為70mm。支持件間的水平直線距離一般為1m，垂直部分為1.5m，轉彎部分為0.5m。 接地干線敷設應平直，水平度與垂直度允許偏差2/10

18、00，但全長不得超過10 mm。 轉角處接地干線彎曲中徑不得小于扁鋼厚度的2倍。 接地干線應刷黑色油漆，油漆應均勻無遺漏，但斷接卡子及接地端子等處不得刷油漆。 三、 支架安裝： 支架安裝應符合下列規定：角鋼支架應有燕尾，其埋注深度不小于100mm，扁鋼和圓鋼支架埋深不小于80mm。所有支架必須牢固，灰漿飽滿，橫平豎直。防雷裝置的各種支架頂部一般應距建筑物表面100mm；接地干線支架其頂部應距墻面20mm。 支架水平間距不大于1m（混凝土支座不大于2m）；垂直間距不大于l.5m。各間距應均勻，允許偏差30mm。轉角處兩邊的支架距轉角中心不大于250mm。 支架應平直。水平度每2m檢查段允許偏差3

19、/1000，垂直度每3m檢查段允許偏差2/1000；但全長偏差不得大于10mm。 支架等鐵件均應做防腐處理。 埋注支架所用的水泥砂漿，其配合比不應低于12。 四、 防雷引下線暗敷設做法： 及時將引下線的下端與接地體焊接好，或與斷接卡子連接好。隨看建筑物的逐步增高，將引下線敷設于建筑物內至屋頂為止。如需接頭則應進行焊接，焊接后應敲掉藥皮并刷防銹漆（現澆混凝土除外）。并請有關人員進行隱檢驗收，做好記錄。利用主筋（直徑不少于16mm）作引下線時，按設計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記，距室外地坪1.8m處焊好測試點，隨鋼筋逐層串聯焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應小于6倍D，做完后

20、請有關人員進行隱檢，做好隱檢記錄。綁扎搭接、直螺紋連接結構柱的鋼筋必須使用10的圓鋼進行跨接且雙面焊接搭接倍數符合規范要求。對采用搭接焊接連接的鋼筋，如果搭接焊接倍數符合規范要求可不做跨接，搭接焊接倍數不符合規范要求時，必須做防雷跨接，以保證防雷接地系統的電氣連接，對于電渣壓力焊及閃光對焊的可不做跨接。五、避雷網安裝： 避雷網安裝應符合以下規定， 避雷線應平直、牢固，不應有高低起伏和彎曲現象，距離建筑物應一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/ 1000。但全長不得超過10mm。 避雷線彎曲處不得小于90，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。圓鋼直徑不得小于8mm。 避雷帶明敷設時，支架的高度為10

21、cm，其各支點的間距不應大于1.5m。六、建筑物等電位聯結1、建筑物總等電位干線聯結線在地下敷設，其導體之間的連接禁止采用螺栓連接，一律采用焊接。2、等電位聯結安裝完畢后應進行導通性測試，測試用電源可采用空載電壓為424V的直流或交流電源。3、高層外墻金屬門窗防雷等電位聯結：門窗等電位預埋件采用12鍍鋅圓鋼或25*4鍍鋅扁鋼，結構預埋時埋件坐標位置一致，與門窗邊框（與墻接觸面）成垂直面。4、衛生間局部等電位LEB接線端子箱、潔具、管道等接地部位做法參照圖集要求。5、變配電室的發電機組、及護欄應做等電位連接；發電機組柴油箱做防靜電等電位連接； 6、發電機組配電柜內；安裝接地母排及接地等電位干線（

22、40x4鍍鋅扁鋼）預留。7、發電機中性點（零線N）和接地干線連接；8、冷卻水塔的供回水主管道、消防立管末端做等電位連接；直燃機房、中水機房、消防泵房循環泵電源立管與循環泵基礎，金屬外殼做等電位連接；六、成品保護 1. 接地體：其它工種在挖土方時，注意不要損壞接地體。 安裝接地體時，不得破壞散水和外墻裝修。 不得隨意移動已經綁好的結構鋼筋。 2. 支架： 剔洞時，不應損壞建筑物的結構。 支架穩注后，不得碰撞松動。 3. 避雷網敷設 遇坡頂瓦屋面，在操作時應采取措施，以免踩壞屋面瓦。 不得損壞外檐裝修。還有就是土建在墻面修活時，蜘蛛人的大繩搭載避雷帶鋼筋上造成避雷帶順直的破壞也需要注意。 （二）電

23、線導管、電纜導管敷設一、 暗管敷設： 現澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據施工圖尺寸位置配合土建施工。 二、 暗管敷設基本要求： 敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲：埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小于15mm。進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。 三、預制加工：根據設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法。1.冷煨法：一般管徑為20mm及其以下時，用手板煨管器。先將管子插

24、入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煉出所需彎度。 2. 管子切斷：常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。 3.管子套絲：采用套絲板、套管機，根據管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及其以下時，應分二板套成；管徑在25mm及其以上時，應分三板套成。 4. 測定盒、箱位置：根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置

25、，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。 5.穩注盒、箱：穩注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。盒、箱安裝要求見表3-5所示?，F制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm時，需加金屬網固定后再抹灰，防止空裂。 四、 管路連接： 套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.53倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。 管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，45m；有一個彎時，30m；有二個彎時，20m；有三個彎時，12m。 管路垂直敷設時，根據導線截面設置接線盒距離；50mm2及以下為30m； 7095

26、mm2時，為20m；120240mm2時，為18m； 五、 管進盒、箱連接： 盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電，用氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。對于線管在二次結構時沒有預埋的情況，在給線管開槽時要求使用云石機開槽。開槽深度以線管表面距墻平面要大于10mm。 六、 成品保

27、護 現澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土時，電工應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒，箱移位。遇有管路損壞時，應及時修復。 煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象。其原因及解決辦法有：使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。 使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面。 暗配管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖要求及現場情況，沿最近的路線敷設，不繞行彎曲處可明顯減少。 電線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數，主要是操作者責任心不強，或者技術水平太低，應加強操作者責任心和技術教育、嚴格按照規范要求進行焊接。 暗配管路堵塞，配管后應

28、及時掃管，發現堵管及時修復。配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。 管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。 焊口不嚴破壞鍍鋅層，應將焊口焊嚴，受到破壞的鍍鋅層處，應及時補刷防銹漆。（三）電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設一、電纜橋架鋼板厚度要求：400毫米以下為1.5毫米（不含400毫米）；400800毫米為2毫米；800毫米以上為2.5毫米。電纜橋架、線槽外觀檢查：部件齊全，表面光滑、不變形；鍍鋅或噴塑鋼制橋架涂層完整，無銹蝕；玻璃鋼制橋架色澤均勻，無破損碎裂；鋁合金橋架涂層完整，無扭曲變形，不壓扁，表面不劃傷。電纜橋架吊桿、吊具按照設計要求，設計圖紙無特殊說明時應及時

29、與設計補充洽商，如無特殊要求施工可按下表作為參考橋架（單位：mm）吊具規格圓鋼角鋼槽鋼固定螺栓1000及以上1660x608鍍鋅M14800及以內1660x608鍍鋅M14600及以內1450x508鍍鋅M12400及以內1240x406鍍鋅M10300及以內1040x40鍍鋅M8200以下840x40鍍鋅M8立柱固定可采用10或12膨脹螺栓，吊桿固定可采用內脹螺栓固定后與專用通絲螺栓連接。吊桿螺栓固定點部位，在擰緊后，突出螺母的長度應保留23扣，不允許螺栓外露過長，安裝前要充分考慮，做好樣板。二、橋架、線槽連接：1、橋架、線槽安裝應做到；（1）、線槽、橋架應平整。無扭曲變形，內壁無毛刺，各種

30、附件齊全。（2）、線槽、橋架的接口應平整，連接可采用內連接或外連接，接縫處應緊密平直，連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓，螺母置于線槽外側。非鍍鋅金屬線槽、橋架連接板的兩端應有跨接線，跨接線為截面積不小于4mm2的銅芯軟導線（橋架可用硬導線）。線槽蓋裝上后應平直，無翹角，出線口的位置準確。（3）、線槽、橋架交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。（4）、線槽與盒、箱、柜等連接時，進線和出線口等處應采用抱腳或翻邊連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。（5）、線槽、橋架的所有非帶電部分的

31、鐵件均應相互連接和跨接，使之為一個連續導體，并做好整體接地，金屬線槽、橋架不作設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽、橋架全長不少于2處與接地（接零）干線連接。（6）、線槽、橋架過墻或樓板孔洞時，四周應留50100mm縫隙，接防火分區用防火材料封堵。（7）、在吊頂內敷設時，如果吊頂無法上人時，應留有檢修孔。（8）、線槽、橋架經過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，應斷開，用內連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內導線均應有補償裕量。（9）、敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的線槽、橋架，應符合高層民用建筑設計防火規范（GB50045-95）的有關防火要求。（10）、建筑物的表面如有坡度時

32、，線槽、橋架應隨其變化坡度。線槽、橋架全部敷設完畢，應調整檢查，確認合格后，再進行配線。2、線槽連接片固定螺栓：線槽寬200mm以上的統一要求M8規格專用方頸螺栓；100以下的線槽連接片可以用M6專用方頸螺栓；三、橋架接地的兩種情況：1、橋架附近無專用接地母線：電纜橋架接地應在起始端與終端兩處進行跨接，跨接接地線截面按橋架中最大電纜地線規格選擇，材質為裸銅編織帶（跨接地線在起始端和終端與配電箱、柜內接地PE母排連接，并有接地標識）。線槽與箱、柜體連接見后輔圖（三）。2、隨橋架安裝有接地母線：橋架終端與始端及橋架分支處與接地母排做跨接地線，跨接地線做法及截面材質同上；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不

33、跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或放松墊圈的連接螺栓。非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接BVR- 4mm2雙色接地線，地線固定采用M8的鍍鋅螺栓，導線與線槽之間應加爪形墊，平墊、彈墊齊全，壓接牢固可靠。四、電纜橋架直線段鋼制線槽長度超過30米、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15米設有伸縮節；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置。五、電纜橋架轉彎處的彎曲半徑不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑。橋架支架安裝固定點間距符合驗收規范規定，具體做法見施工操作標準化六、橋架、線槽敷設在有防火要求的，設備房間和豎井內需穿越樓板及穿越不同防火區的電纜套管、橋架、線槽，需在防火區分層、分處做嚴密防火

34、封堵，線槽應內外封堵嚴密，當豎井內敷設防火線槽時，線槽內部可三層一封堵。設計有要求時，按設計要求施工。七、橋架成品保護：橋架堆放整齊，放置在專用庫房，防止生銹、磕碰，現場使用材料時輕拿輕放，防止水淋，受潮返銹。每段橋架安裝完畢，用塑料布覆蓋橋架并固定牢固。八、橋架電纜固定使用專用電纜固定卡子，卡子與電纜之間應加阻燃保護墊層，以免卡子固定用力過緊傷害電纜，其材質采用電纜壓接時剝下來的電纜外護套為宜；電纜敷設固定嚴禁交叉，均應垂直固定可靠、電纜固定間距均勻；電纜的始端末端、分支等處按照規范要求掛好標識。（四） 成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）一、住宅樓標準層戶配電箱安裝公司新開

35、的項目，凡是結構剪力墻的要求強弱電箱必須一次性預留預埋箱殼（不包括磚混結構）凡是隨結構預埋的配電箱要求在箱底四周焊固定用的扁鐵，避免固定時焊配電箱損壞噴塑層影響觀感。由于特殊原因不能執行一次性預留預埋施工方法的。要求制作可拆卸的重復使用的木套。木套箱管路預留位置、間距尺寸按配電箱安裝要求一次到位，配電箱殼安裝階段只作管路微調即可，預留管的位置根據箱體厚度、管徑、管的數量、箱體寬度在木板上統一開孔，一般不得做成雙排，管與管的間距一般不得小于15mm，且間距均勻，要求成排管的中心對準配電箱的中心，PVC管、JDG管敷設預留甩管的高度如條件允許應一次甩平齊。二、安裝施工1、配電箱穩筑箱殼嚴禁直接焊接

36、固定，燒壞裝飾面層,可根據具體情況要求廠家在箱殼四角預留固定箱體的扁鋼。箱體固定鋼筋與箱體扁鋼焊接。配電箱如安裝在混凝土墻體通洞內時，箱體后墻安裝需做防開裂處理，通常在箱體加工時,預先在箱體后壁焊接(網孔為5mm的鋼板網) 鋼板網，再用1:2水泥砂漿填實，外墻處不宜暗裝配電箱。2、成套配電柜安裝：應按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上，單獨柜(盤)只找柜面和側面的垂直度，成排柜(盤)各面就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上2/3高的位置繃上小線，逐個找正，柜不標準以柜面為準，找正時采用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片最高不能超過3片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用電鉆鉆孔，一般無

37、要求時，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺栓固定，要求平墊彈墊齊全，螺絲扣露出3-5扣。配電柜基礎槽鋼加工焊接面必須打磨平整，固定螺栓孔用電鉆鉆孔，嚴禁使用氣焊或電焊燒孔，安裝前槽鋼里外均刷兩遍防銹漆，兩遍灰色調和漆。柜安裝后漏出地面部分補一遍灰色調合漆；基礎溝底應抹灰平整，管根部無“爛根”現象。出地面的焊管外壁刷防銹漆兩遍。固定設備螺栓部位，在螺栓擰緊后，突出螺母的長度應保留23扣，不允許螺栓外露過長，安裝前要充分考慮，超出部分使用鋸弓鋸短，并在螺栓端口進行磨光處理。進入柜基礎槽鋼內管高度應為80毫米（以基礎溝底平面為基準面），管徑大于50的鋼管管口須做喇叭口

38、，其他管徑管口加阻燃塑料護口。所有柜內出地面管口均填充石棉繩，管外壁刷樟丹防銹漆。3、柜基礎槽鋼接地：在槽鋼明顯部位焊接-404鍍鋅扁鋼，扁鋼與柜內接地母排用鍍錫銅編織帶相連，固定鍍鋅螺栓規格M1030，編織帶兩端壓SC型接線鼻子。編織帶規格按電氣工程施工質量驗收規范第六章條規定。配電室的配電柜及設備間、豎井的配電柜等電位聯結，圖紙設計有要求的按圖紙設計要求施工；圖紙設計無要求的配電室的配電柜及設備間、豎井的配電柜（計量柜，層表柜）等電位聯結在結構施工中，成排（2臺及以上）配電柜預留2根40x4的鍍鋅扁鋼，從防雷引下線引至成排配電柜基礎兩端，焊接倍數符合規范要求；配電柜安裝后，40x4的鍍鋅扁

39、鋼應與配電柜的PE排直接聯結，母排固定點采用2套M10的鍍鋅螺絲；40x4的鍍鋅扁鋼與配電柜的PE排搭接倍數要符合規范要求；工長應注意的是：配電柜加工訂貨時，應要求配電柜廠家配電柜的PE排要水平安裝。暗配管進出配電柜接地：成排焊接鋼管按暗配管做法，跨接地線采用圓鋼焊成S形，焊接倍數符合驗收規范要求，在成排管的末端焊鍍鋅M8螺絲，用不小于BV16mm2雙色銅線，兩頭壓鼻子涮錫與配電柜PE排連接；單管焊鍍鋅M8螺絲，用不小于管內地線截面的雙色銅線與配電柜PE排連接；JDG管使用專用接地卡子進行管路跨接接地，并與柜內接地母排直接連接。配電柜底部宜高出地面60mm，操作手柄距地面宜為1.21.5米，側

40、面操作手柄距墻面不應小于200mm，基礎型鋼底部應埋入地面內，固定點間距不大于1米。操作手柄應連接地線（第二章第7條已說明）所有柜、箱內零、地（PE）線母排及箱殼等接地部位必須標識清楚；配電箱、柜門跨接地線在柜門合頁側部位應加透明阻燃管保護，其管長度為200300mm為宜，接地線固定牢固。 （五） 電纜頭制作、接線和線路絕緣測試1、鎧裝電力電纜頭的接地線應采用鍍錫銅編制線，截面積按下表中規定電纜芯線截面積接地線截面積120mm2及以下16mm2150mm2及以下25mm2注：電纜芯線截面積在16mm2及以下，接地線截面積與電纜芯線截面積相等2、芯線與電氣設備的連接應符合下列規定1）截面積在10

41、mm2及以下的單股銅芯線直接與設備、器具的端子連接，10mm2以上的獨股線應接續端子后與設備、器具連接；2）截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫（導線與螺栓連接時應盤圈）或接續端子后與設備、器具的端子連接；3）截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設備自帶插接式端子外，（導線涮錫）接續端子后與設備或器具的端子連接，接續端子可為SC型鍍錫接線鼻子、DT型、鴨嘴型，OT型不開口鼻子不再在工程中使用。4）多股銅芯線與插接式端子連接前，端子擰緊搪錫；5）每個設備和器具的端子接線不多于2根電線，且導線間加平墊；（六） 低壓電動機、電加熱器及電動執行機構檢查接線1、管外壁刷兩遍樟丹醇酸防銹漆，兩

42、遍灰色調和漆，作好防水彎頭，（風機房電機接線盒宜用軟管專用接頭過渡）。2、出地面管根部應做防水臺。3、水箱間、泵房及室外電機設備電源管、控制信號管均為厚壁金屬管，管端部出線處加防水彎頭。4、電機設備接線盒至防水彎頭處導線穿阻燃護套金屬軟管，軟管有一定的滴水弧度，長度不應超過0.7米。軟管一端進入設備接線盒內，另一端進入防水彎頭內，管兩端用專用配套軟管管接頭，連接處應密封良好。特殊情況時，軟管加長應加固定支架固定（每0.5米固定一點）。5、所有設備電機的電源管，距設備基礎(基礎臺)不得大于10cm；不得小于5cm；電機的電源管距電機的接線盒正面距離應是1020cm；距電機接線盒的側面應是1015

43、cm；電源管不得正面與電機接線盒接觸。6、電機設備外殼（型鋼基礎）與電源管，應用軟銅雙色線或鍍錫編織線可靠連接，焊接鋼管接地端子可采用管外壁焊鍍鋅螺栓（根據管外徑選擇不同規格螺栓）；鍍鋅管及電線管應用接地專用卡子聯結固定；聯結導線規格不應小于電源線（地線）的截面；固定連接處要有接地標識。見輔圖（六）。（七） 普通燈具安裝花燈吊鉤圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑，且不應小于6毫米。大型花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具重量的2倍做過載試驗。并做好試驗記錄。1、燈具底部距地面高度小于2.4米時，燈具的可接地裸露導體必須接地可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。變電所、高低壓配電室內，高低壓配電設備及裸母線的

44、正上方不應安裝燈具。軟線吊燈的軟線兩端做保護扣（電工扣），兩端芯線搪錫。2、除敞開式燈具，其他各類燈具燈泡容量在100W及以上者采用瓷質燈頭。3、盒式日光燈殼內配線應固定綁扎，導線過電子鎮流器及光源發熱件處用玻璃絲管進行隔熱處理。導線進入燈具燈殼時，應加強導線絕緣強度，導線套玻璃絲軟管（黃蠟管）。死吊頂內敷管,潛入式燈頭接線盒距燈箱(具)不應大于0.5m，活吊頂內敷管，距潛入式燈箱(具)不宜大于1m,以便檢查維修。有吊頂部位、房間燈具安裝：除筒燈外其余的燈具均應單獨在結構頂板上生根；吊頂不是活頂板部位，燈具安裝電氣工長要與項目部技術組協商燈具安裝生根做法；特珠部位燈具安裝工長要向施工班組進行特

45、珠交底（文字）。4、矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行,其偏差不應大于5mm。燈具內導線配置無論鎮流器,啟輝器燈連線最小截面為0.5mm2單管日光燈吸頂安裝時預埋接線盒采用長方形（100*50）盒。吊鏈日光燈吊鏈位置與燈外殼近端部間距200毫米。5、設備管道、風管安裝集中位置燈具不應吸頂安裝，應安裝壁燈。設備間、水箱間等室內燈具安裝應提前考慮設備、管道安裝位置，避免打架，特殊情況燈具移位時，可用阻燃塑料線槽。原預埋接線盒用阻燃圓木封口（圓木可用深底型）。6、公建、車庫等大空間成排燈具應采取精確測量定位方法，避免直線誤差超出規定要求?？筛鶕嶋H情況要求放線員按測量方法用經緯儀等儀器進行測量定

46、位。在吊頂板須加裝了接線盒、金屬軟管接頭、導線無外露；公司要求吊頂內嚴禁導線外露，吊頂板上安裝電器設備，除嵌入筒燈外，都必須加接線盒。精裝修易燃材質上安裝燈具，燈具與裝修材料應采取隔熱、阻燃措施，接線盒內應用石棉布處理。（八） 開關、插座安裝1、面板固定在接線盒上時,嚴禁采用木螺絲。精裝修易燃材料上安裝器具時，導線必須存于接線盒內，接線盒內壁襯阻燃石棉布或其他阻燃隔熱材料。暖氣片(管)距開關,插座距離,當插座在暖氣管上方時距離不得小于300mm, 在暖氣管下方時距離不得小于200mm,插座開關距暖氣管水平距離不得小于200mm。面板接線使用合適的改錐工具，將面板接線柱頂死壓緊，壓接牢固（標準：

47、用手直接不能將導線拔出），導線采用剝線鉗剝線，壓接端子后導線銅芯外露1毫米。2、 器具面板安裝方正，安裝固定分兩步進行：先將面板固定螺絲留34扣，然后調整安裝標高，面板垂直度、水平度在誤差范圍內（用尺測量，拉小線等方法）；將面板固定牢固，緊貼墻面，四周無縫隙，上齊裝飾帽。安裝時兩人操作，面板安裝一次安裝到位，達到質量標準。（九） 建筑物照明通電試運行1、低壓電氣動力設備試驗和試運行程序：1）設備的可接近裸露導體接地（PE）或接零（PEN）連接完成，檢查合格。重復接地安裝完畢，接地電阻值經測試符合設計要求。2）動力成套配電設備的交流工頻耐壓試驗，保護裝置的動作試驗合格。3）控制回路模擬動作試驗合

48、格，盤車或手動操作，電氣部分與機械部分的轉動或動作協調一致，經檢查確認。2、照明系統的測試和通電試運行應按以下程序進行：1）電線絕緣電阻測試前電線的接續完成。2）照明箱、燈具、開關、插座的導線絕緣電阻測試在就位前或接線前完成。電器器具及線路絕緣電阻測試合格才能進行通電試驗。4）備用電源或事故照明電源做空載自動切換試驗前拆除負荷，空載自動切換試驗合格后，才能做有載自動試驗。3、照明系統通電，燈具回路控制應與照明配電箱及回路的標識一致，開關與燈具控制順序相對應。4、公用建筑照明系統通電連續運行時間為24小時，民用住宅照明系統通電連續時間應為8小時，所有照明燈具均應開啟，且每2小時記錄運行狀態1次，

49、連續試運行時間內無故障。（十）弱電工程的安裝1、 鋼管和金屬線槽安裝主要要求： 1） 進場管材、型鋼、金屬線槽及其附件應有材質證明或合格證，并應檢查質量、數量、規格型號是否與要求相符合，填寫檢查記錄。鋼管要求壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂和砂眼棱刺，無凹扁現象，鍍鋅層內外均勻完整無損。金屬線槽及其附件，應采用經過鍍鋅處理的定型產品。線槽內外應光滑平整，無棱刺不應有扭曲翅邊等變形現象。 2） 配管前應根據設計、廠家提供的各種探測器、手動報警器、廣播喇叭等設備的型號、規格，選定接線盒，使盒子與所安裝的設備配套。 3） 電線保護管遇到下列情況之一時，應在便于穿線的位置增設接線盒： 管路長度超過30m，無

50、彎曲時； 管路長度超過20m，有一個彎曲時； 管路長度超過15m，有二個彎曲時； 管路長度超過8m，有三個彎曲時。 4） 電線保護管的彎曲處不應有折皺、凹陷裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。明配管時彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，暗配管時彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當埋于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。當管路暗配時，電線保護管宜沿最近的線路敷設并應減少彎曲。埋入非燃燒體的建筑物、構筑物內的電線保護管與建筑物、構筑物墻面的距離不應小于30mm。金屬線槽和鋼管明配時，應按設計要求采取防火保護措施。電線保護管不宜穿過設備或建筑、構筑物的基礎，當必須穿過時應采取保護措施，如采

51、用保護管等。水平或垂直敷設的明配電線保護管安裝允許偏差1.5，全長偏差不應大于管內徑的1/2。敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應密封處理。管路敷設經過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）時應采取補償措施。端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為0.150.5m。吊頂內敷設的管路宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定，經裝修單位允許，直徑20mm及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上。暗配管在沒有吊頂的情況下，探測器的盒的位置就是安裝探頭的位置，不能調整，所以要求確定盒的位置應按探測器安裝要求定位。明配管使用的接線盒和安裝消防設備盒應采用明裝式盒。鋼管安裝敷設進入箱、盒，

52、內外均應有根母鎖緊固定，內側安裝護口。鋼管進箱盒的長度以帶滿護口貼進根母為準。箱、線槽和管使用的支持件宜使用預埋螺栓、膨脹螺栓、脹管螺釘、預埋鐵件、焊接等方法固定，嚴禁使用木塞等。使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定時，鉆孔規格應與脹管相配套。各種金屬構件、接線盒、箱安裝孔不能使用電、氣焊割孔。 5） 鋼管螺紋連接時管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，連接后螺紋宜外露 23扣，螺紋表面應光滑無缺損。鍍鋅鋼管應采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接，不應采用熔焊連接，以免破壞鍍鋅層。配管及線槽安裝時應考慮不同系統、不同電壓、不同電流類別的線路，不應穿于同一根管內或線槽同槽孔洞。配管和線槽安裝時應考慮橫向敷設的

53、報警系統的傳輸線路如采用穿管布線時，不同防火分區的線路不應穿入同一根管內，但探測器報警線路若采用總線制時不受此限制。 7）弱電線路的電纜豎井應與強電線路的豎井分別設置，如果條件限制合用同一豎井時，應分別布置在豎井的兩側。在建筑物的頂棚內必須采用金屬管、金屬線槽布線。鋼管敷設與熱水管、蒸汽管同側敷設時應敷設在熱水管、蒸汽管的下面。有困難時可敷設在其上面，相互間凈距離不應小于下列數值：當管路敷設在熱水管下面時為0.20m，上面時為0.3m，當管路敷設在蒸汽管下面時為0.5m，上面時為1m。當不能滿足上述要求時應采用隔熱措施。對有保溫措施的蒸汽管上、下凈距可減至0.2m。 鋼管與其它管道如水管平行凈

54、距不應小于0.10m。當與水管同側敷設時宜敷設在水管上面（不包括可燃氣體及易燃液體管道）。當管路交叉時距離不宜小于相應上述情況的平行凈距。線槽應敷設在干燥和不易受機械損傷的場所。線槽敷設宜采用單獨卡具吊裝或支撐物固定，吊桿的直徑不應小于6mm，固定支架間距一般不應大于11.5m，在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和彎形縫兩端及丁字接頭的三端0.5m以內，應設置固定支撐點。線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。固定或連接線槽的螺釘或其它緊固件緊固后其端都應與線槽內表面光滑相接，即螺母放在線槽壁的外側，緊固時配齊平墊和彈簧墊。線槽敷設應平直整齊，水平和垂直允許偏差為其長度的2，且全長允許偏

55、差為20mm，并列安裝時槽蓋應便于開啟。金屬線槽的連接處不應在穿過樓板或墻壁等處進行。金屬管或金屬線槽與消防設備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時，其長度不宜大于2m，且應采用卡具固定，其固定點間距不應大于0.5m，且端頭用鎖母或卡箍固定，并按規定接地。暗裝消火栓配管時，接線盒不應放在消火栓箱的后側，而應側面進線。消防設備與管線的工作接地、保護地應按設計和有關規范、文件要求施工。 8）鋼管內絕緣導線敷設和線槽配線要求：進場的絕緣導線和控制電纜的規格型號、數量、合格證等應符合設計要求，并及時填寫進場材料檢查記錄?；馂淖詣訄缶到y傳輸線路，應采用銅芯絕緣線或銅芯電纜，其電壓等級不應低于交流250V

56、，最好選用500V，以提高絕緣和抗干擾能力。為滿足導線和電纜的機械強度要求，穿管敷設的絕緣導線，線芯截面最小不應小于1mm2；線槽內敷設的絕緣導線最小截面不應小于0.75mm2；多芯電纜線芯最小截面不應小于0.5mm2。穿管絕緣導線或電纜的總面積不應超過管內截面積的40%，敷設于封閉式線槽內的絕緣導線或電纜的總面積不應大于線槽的凈截面積的50%。導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭應在接線盒內焊接或壓接。不同系統、不同電壓、不同電流類別的線路不應穿在同一根管內或線糟的同一槽孔內。橫向敷設的報警系統傳輸線路如果采用穿管布線時，不同防火分區的線路不宜穿入同一根管內。采用總線制不受此限制

57、?；馂膱缶鞯膫鬏斁€路應選擇不同顏色的絕緣導線，探測器的“+”線為紅色，“-”線應為藍色，其余線應根據不同用途采用其它顏色區分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致，接線端子應有標號。導線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設備等處應留有足夠的余量。在管內或線槽內穿線應在建筑物抹灰及地面工程結束后進行。在穿線前應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈，管口帶上護口。敷設于垂直管路中的導線，截面積為50mm2以下時，長度每超過30m應在接線盒處進行固定。多股銅芯軟線用螺絲壓接時，應將軟線芯扭緊做成眼圈狀，或采用小銅鼻子壓接，涮錫涂凈后將其壓平再用螺絲加墊緊牢。銅單股導線與針孔式接線樁連接（壓接），要把連接的

58、導線的線芯插入接線樁頭針孔內，導線裸露出針孔l2mm，針孔大于線芯直徑1倍時，需要折回頭插入壓接。如果是多股軟銅絲，應扭緊涮錫，擦干凈再壓接。如圖6-4。探測器的保護面積A和保護半徑R火災探測地面面積房間高度層 頂 坡 度 器的種類Sh151530(m2)(m)A(m2)R(m)A(m2)R(m)A(m2)R(m)S80h12806.7807.2808.0S80感煙探測器630h8203.6304.9406.3 9）探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45。房間被書架、設備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的感煙探測器下表面距頂棚（或屋頂）的距離5%時，則每個被隔開

59、的部分應設置探測器。探測器周圍0.5m內，不應有遮擋物，探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m。探測器至空調送風口邊的水平距離不應小于1.5m，至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應小于0.5m。（是指在距離探測器中心半徑為0.5m范圍內的孔洞用非燃燒材料填實，或采取類似的擋風措施）。在寬度小于3m的走道頂棚上設置探測器時，宜從中布置。感溫探測器的安裝間距不應超過10m，感煙探測器安裝間距不應超過15m，探測器至端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。 10）下列場所可不設火災探測器： a 廁所、浴室等潮濕場所 b 不能有效探測火災的場所 c 不便于使用、維修的場所 11）可燃氣體探測器應

60、安裝在氣體容易泄漏出來，氣體容易流經的場所，及容易滯留的場所，安裝位置應根據被測氣體的密度、安裝現場氣流方向、溫度等各種條件來確定。 a 密度大、比空氣重的氣體，如液化石油氣應安裝在下部，一般距地0.3m。且距氣灶小于4mm的適當位置。 b 人工煤氣密度小且比空氣輕，可燃氣體探測器應安裝在上方，距氣灶小于8m的排氣口旁處的頂棚上。如沒有排氣口應安裝在靠近煤氣灶梁的一側，架高與探測器的關系見.4條規定。 c 其它種類可燃氣體，可按廠家提供的并經國家檢測合格的產品技術條件來確定其探測器的安裝位置。 12）紅外光束探測器的安裝位置，應保證有充足的視場，發出的光束應與頂棚保持平行，遠離強磁場，避免陽光

61、直射，底座應牢固地安裝在墻上。其它類型的火災探測器的安裝要求，應按設計和廠家提供的技術資料進行安裝。 13）探測器的底座應固定可靠，在吊頂上安裝時應先把盒子固定在主龍骨上或在頂棚上生根作支架，其連接導線必須可靠壓接或焊接，當采用焊接時不得使用帶腐蝕性的助焊劑，外接導線應有0.15m的余量，入端處應有明顯標志。探測器確認燈應面向便于人員觀察的主要入口方向。探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝時應采取保護措施。探測器的接線應按設計和廠家要求接線，但“+”線應為紅色，“-”線應為蘭色，其余線根據不同用途采用其它顏色區分，但同一工程中相同的導線顏色應一致。探測器的頭在即將調試時方可安裝，安裝前應妥善保管，并

62、應采取防塵、防潮、防腐蝕等措施。 14）手動火災報警按鈕的安裝。報警區內的每個防火分區應至少設置一只手動報警按扭，從一個防火分區內的任何位置到最近一個手動火災報警按扭的步行距離不應大于30m。手動火災報警按鈕應安裝在明顯和便于操作的墻上，距地高度1.5m，安裝牢固并不應傾斜。手動火災報警按鈕外接導線應留有0.10m的余量，且在端部應有明顯標志。 15）端子箱和模塊箱安裝。端子箱和模塊箱一般設置在專用的豎井內，應根據設計要求的高度用金屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝，且安裝時應端正牢固，不得傾斜。用對線器進行對線編號，然后將導線留有一定的余量，把控制中心來的干線和火災報警器及其它的控制線路分別綁扎成束

63、，分別設在端子板兩側，左邊為控制中心引來的干線，右側為火災報警探測器和其它設備來的控制線路。壓線前應對導線的絕緣進行搖測，合格后再按設計和廠家要求壓線。模塊箱內的模塊按廠家和設計要求安裝配線，合理布置，且安裝應牢固端正，并有用途標志和線號。 16）火災報警控制器安裝?；馂膱缶刂破鹘邮栈馂奶綔y器和火災報警按鈕的火災信號及其它報警信號，發出聲、光報警，指示火災發生的部位，按照預先編制的邏輯，發出控制信號，聯動各種滅火控制設備，迅速有效的撲滅火災。為保證設備的功能必須做到精心施工，確保安裝質量?；馂膱缶饕话銘O置在消防中心、消防值班室、警衛室及其它規定有人值班的房間或場所?？刂破鞯娘@示操作面板應

64、避開陽光直射，房間內無高溫、高濕、塵土、腐蝕性氣體；不受振動、沖擊等影響。 17）設備安裝前土建工作應具備下列條件： a 屋頂、樓板施工已完畢，不得有滲漏。 b 結束室內地面、門窗、吊頂等安裝。 c 有損設備安裝的裝飾工作全部結束。 18）區域報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地面高度不應小于1.5m，可用金屬膨脹螺栓或埋注螺栓進行安裝，固定要牢固、端正，安裝在輕質墻上時應采取加固措施?？拷T軸的側面距離不應小于0.5m，正面操作距離不應小于1.2m。 19）集中報警控制室或消防控制中心設備安裝應符合下列要求： a 落地安裝時，其底宜高出地面0.050.2m，一般用槽鋼或打水臺作為基礎，如有活動

65、地板時使用的槽鋼基礎應在水泥地面生根固定牢固。槽鋼要先調直除銹，并刷防銹漆，安裝時用水平尺、小線找好平直度，然后用螺栓固定牢固。 b 控制柜按設計要求進行排列，根據柜的固定孔距在基礎槽鋼上鉆孔，安裝時從一端開始逐臺就位，用螺絲固定，用小線找平找直后再將各螺栓緊固。 c 控制設備前操作距離，單列布置時不應小于1.5m，雙列布置時不應小于2m，在有人值班經常工作的一面，控制盤到墻的距離不應小于3m，盤后維修距離不應小于1m，控制盤排列長度大于4m時，控制盤兩端應設置寬度不小于1m的通道。 d 區域控制室安裝落地控制盤時，參照上述的有關要求安裝施工。 20）引入火災報警控制器的電纜、導線接地等應符合

66、下列要求：a 對引入的電纜或導線，首先應用對線器進行校線。按圖紙要求編號，然后搖測相間、對地等絕緣電阻，不應小于20M，全部合格后按不同電壓等級、用途、電流類別分別綁扎成束引到端子板，按接線圖進行壓線，注意每個接線端子接線不應超過二根，盤圈應按順時針方向，多股線應涮錫，導線應有適當余量，標志編號應正確且與圖紙一致，字跡清晰，不易褪色，配線應整齊，避免交叉，固定牢固。 b 導線引入線完成后，在進線管處應封堵，控制器主電源引入線應直接與消防電源連接，嚴禁使用接頭連接，主電源應有明顯標志。 c 凡引入有交流供電的消防控制設備，外殼及基礎應可靠接地，一般應壓接在電源線的PE線上。 d 消防控制室一般應

67、根據設計要求設置專用接地裝置作為工作接地（是指消防控制設備信號地域邏輯地）。當采用獨立工作接地時電阻應小于4，當采用聯合接地時，接地電阻應小于1，控制室引至接地體的接地干線應采用一根不小于16mm2的絕緣銅線或獨芯電纜，穿入保護管后，兩端分別壓接在控制設備工作接地板和室外接地體上。消防控制室的工作接地板引至各消防控制設備和火災報警控制器的工作接地線應采用不小于4mm2銅芯絕緣線穿入保護管構成一個零電位的接地網絡，以保證火災報警設備的工作穩定可靠。接地裝置施工過程中，分不同階段應作電氣接地裝置隱檢，接地電阻搖測，平面示意圖等質量檢查記錄。 21）調試要求： A、火災自動報警系統調試，應在建筑內部

68、裝修和系統施工結束后進行。 B、調試前施工人員應向調試人員提交竣工圖、設計變更記錄、施工記錄（包括隱蔽工程驗收記錄），檢驗記錄（包括絕緣電阻、接地電阻測試記錄）、竣工報告。 C、調試負責人必須由有資格的專業技術人員擔任。一般由生產廠工程師或生產廠委托的經過訓練的人員擔任。其資格審查由公安消防監督機構負責。 22）調試前應按下列要求進行檢查：按設計要求查驗，設備規格、型號、備品、備件等。按火災自動報警系統施工及驗收規范的要求檢查系統的施工質量。對屬于施工中出現的問題，應會同有關單位協商解決，并有文字記錄。檢查檢驗系統線路的配線、接線、線路電阻、絕緣電阻，接地電阻、終端電阻、線號、接地、線的顏色等

69、是否符合設計和規范要求，發現錯線、開路、短路等達不到要求的應及時處理，排除故障?；馂膱缶到y應先分別對探測器、消防控制設備等逐個進行單機通電檢查試驗。單機檢查試驗合格，進行系統調試，報警控制器通電接入系統做火災報警自檢功能、消音、復位功能、故障報警功能、火災優先功能、報警記憶功能、電源自動轉換和備用電源的自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能等功能檢查。在通電檢查中上述所有功能都必須符合條例GB4717火災報警控制器通用技術條件的要求。按設計要求分別用主電源和備用電源供電，逐個逐項檢查試驗火災報警系統的各種控制功能和聯動功能，其控制功能和聯動功能應正常。23）檢查主電源：火災自動報警系統的

70、主電源和備用電源，其容量應符合有關國家標準要求，備用電源連續充放電三次應正常，主電源、備用電源轉換應正常。系統控制功能調試后應用專用的加煙加溫等試驗器，應分別對各類探測器逐個試驗，動作無誤后可投入運行。對于其它報警設備也要逐個試驗無誤后投入運行。按系統調試程序進行系統功能自檢。系統調試完全正常后，應連續無故障運行120h，寫出調試開通報告，進行驗收工作。 24）系統驗收程序。火災報警系統安裝調試完成后，由施工單位、調試單位對工程質量、調試質量、施工資料進行預檢，同時進行質量評定，發現質量問題應及時解決處理，直至達到符合設計和規范要求為止。預檢全部合格后，施工單位、調試單位應請建設單位、設計、監

71、理等單位，對工程進行竣工驗收檢查，無誤后辦理竣工驗收單。建設單位或施工單位請建筑消防設施技術檢測單位進行檢測，由該單位提交檢測報告。以上工作全部完成后，由建設單位向公安消防監督機構提交驗收申請報告，并提供下列文件和資料： A、建設過程中消防部門的消防審核文件、備忘錄及其落實情況。 B、 施工單位、設備廠家的資質證書和產品的檢測證書。 C、施工記錄（隱蔽工程驗收、設計變更洽商、絕緣搖測記錄、接地電阻記錄、主要材質證明、合格證等。 25）質量標準 火災自動報警系統工程目前國家還沒有質量評定統一標準，為提高工程質量，加強質量管理，使工程質量有一個考核標準，特套用GBJ30088， GBJ303一88

72、部分的質量評定標準和制訂新的分項工程質量評定要求。 1、配管及管內穿線，套用GBJ30388中電2-3-l表“配管及管內穿線工程質量檢驗評定表”的有關內容，但有的內容應作如下更改：保證項目中導線間和導線對地間的絕緣電阻值改為必須大于20M?；卷椖抗苈贩笤O中，暗配管的保護層應改為30mm。允許偏差項目中，管子最小彎曲半徑明暗6D），在地下或混凝土內暗配管改成10D。2、配管與穿線應分開檢驗評定（用一張表記錄兩次評定的時間）?；馂膱缶刂破骱吐搫庸癜惭b的盤柜可套用GBJ303一88中電4-3-1“成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝分項工程質量檢驗評定表”的有關部分。端子箱和模塊箱安裝質量評定可套用

73、GBJ303一88中電4-7-1“電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝分項工程質量檢驗評定表”有關部分。工作接地線的安裝質量評定套用GBJ一303一88中電5-0-1“避雷針（網）及接地裝置分項工程質量檢驗評定表”的有關部分。26）報警探測器分項工程質量評定表，目前還沒有一個標準，這里只是按保證項目、基本項目、允許偏差項目等提出一些要求，可制定表格進行質量評定。保證項目：探測器的類別、型號、位置、數量、功能等應符合設計和規范要求?；卷椖浚簯弦韵乱?1、 探測器安裝牢固，確認燈朝向正確，且配件齊全，無損傷變形和破損等現象。 2、 探測器其導線連接必須可靠壓接或焊接，并應有標志，外接導線應有余

74、量。 3、 探測器安裝位置應符合保護半徑、保護面積要求。 27）允許偏差項目：探測器距離墻壁、梁邊和四周遮擋物0.5m，距離空調送風口的距離l.5m，到多孔頂柵口0.5m。在寬度小于3m以內走道頂上設置探測器時宜居中布置，溫感探測器安裝距離10m，感煙探測器安裝距離15m，探測器距端墻的距離不應大于探測器安裝距離的一半。探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時，其傾斜角不應大于45。 28）以上各項只是分項工程質量評定內容，如果是分包工程，總包單位質量評定時應把這幾項分項工程質量評定內容加到建筑電氣分部安裝工程內共同評定。如果是直包工程，把這幾項分項工程質量評定內容作為一個建筑電氣安裝單位（分部）工

75、程，按GBJ30088的有關要求評定質量等級。29）成品保護。鋼管敷設在混凝土或墻內時，要及時封堵管口和盒子，以免進入雜物影響下道工序穿線，造成剔鑿；土建打混凝土或砌墻時要有專人配合，以免敷設的鋼管移位造成返工。 管內穿線：線槽內配線時要把導線的余量放在盒子或箱子里面，封上蓋，同時線槽及時上蓋，以免導線損壞或丟失。消防自動報警系統的設備存儲時，要作防塵、防潮、防碰、防砸、防壓等措施，妥善保管，同時辦理進廠檢驗和領用手續。自動報警設備安裝時，土建工程應達到地面、墻面、門窗、噴漿完畢，在有專人看管的條件下進行安裝。消防控制室和裝有控制器的房間工作完畢后應及時上鎖，關好門窗，設備應罩上防塵防潮署。報

76、警探測器應先裝上底座，并戴上防塵罩調試時再裝探頭。配管的彎曲半徑改成大于或等于6倍（5.7 端子箱和模塊箱在工作完畢后要箱門上鎖，把箱體罩上以保護箱體不被污染。易丟失損壞的設備如手動報警按鈕、喇叭、電話及電話插孔等應最后安裝，要有保護措施。安裝自動報警系統和設備時，土建工程和裝飾工作已經基本結束，應采取安裝措施以確保墻面、地面、吊頂不受損壞和污染。在施工中剔槽、剔洞時，不要折斷土建結構中的鋼筋，如必須折斷時，應經土建和設計同意后才能折斷，尤其是結構中的主鋼筋必須嚴格遵守此條的規定，否則會造成不可彌補的質量事故。 30）施工中應注意的質量問題：煨彎處發現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象時，解決的

77、辦法是使用手扳煨彎器移動要適度，用力不要過猛，直到符合要求為止。預埋盒、箱、支架、吊桿等歪斜，或者盒箱里進外出過于嚴重時，應根據實際情況重新調整或重新埋設。明配管或吊頂內配管，固定點不牢固、鐵卡子松動、固定點距過大和不均勻，均應采用配套管卡固定牢固，檔距應找均勻。暗配鋼管堵塞，配管后應及時加管堵把管口堵嚴實，并應經常檢查，發現有漏堵或掉落應及時補堵，如發現管已經堵塞時應及時處理修復。嚴禁使用電氣焊割斷管子。支架和在箱盤上開孔，而應使用鋸和開孔器進行施工，斷管要求平齊，用銼去掉毛刺再配管。箱、盒、鍍鋅鋼管等被破壞的鍍鋅層應及時進行防腐處理。使用金屬軟管時不宜長于2m，其固定間距不應大于0.5m，

78、兩端固定應牢固。導線應按工藝和規范要求進行顏色選擇和安裝，探測器的“+”線為紅色，“-”線為蘭色，其余線根據不同用途采用其它顏色區分，但同一工程中相同用途導線顏色應一致。穿線時管口必須戴上護口，以保護導線的絕緣層。導線的接頭壓接、涮錫、包扎，應符合本工藝和有關規范要求。導線的相間、相對地絕緣電阻不應小于20M。搖測絕緣電阻時不能帶著火災自動報警設備搖測。探測器安裝的位置和型號應符合設計和工藝規范要求，安裝位置確定的原則首先要保證功能，其次是美觀，如與其它工種設備安裝相干擾時，應通知設計及有關單位協商解決。設備上壓接的導線，要按設計和廠家要求編號，壓接要牢結，不允許出現反圈現象，同一端子不能壓接二根以上導線。調試時要先單機后聯調，逐臺逐項百整個火災自動報警系統有效運行。施工過程中，施工技術資料收集、填寫、保管等應與工程進度同步進行。31）質量記錄 1、主要鋼材的材質證明和合格證，絕緣導線和電纜的合格證，火災報警設備及防火材料進京許可證及國家質量監督部門的檢測報告，設備和材料進廠檢驗記錄。 2、設計變更洽商記錄。 3、預檢記錄。 4、隱蔽工程檢驗記錄，電氣接地裝置隱檢記錄和平面示意圖。 5、調試記錄，其中主要包括：絕緣電阻測試記錄，接地電阻測試記錄，消防系統調試報告，消防報警系統的檢測報告等。 6、施工方案、技術交底和施工日志。 7、工程質量檢驗評定表。 8、竣工驗收單。