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光達(dá)大廈砌筑抹灰工程施工方案(11頁).doc

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光達(dá)大廈砌筑抹灰工程施工方案(11頁).doc

1、砌筑工程施工方案1.工程建設(shè)概況1.1工程名稱光達(dá)大廈工程1.2工程地點(diǎn)沈陽市金融商貿(mào)開發(fā)區(qū)B-7號。1.3工程規(guī)模本工程規(guī)劃總用地為8930平方米,建筑占地面積為5100平方米,總建筑面積為11.92萬平方米。1.4定義1.5結(jié)構(gòu)簡況本工程雙塔樓結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu);裙房和板式樓結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架-框架抗震墻結(jié)構(gòu)。本工程建筑抗震設(shè)防類別為丙類;建筑等級為二級;設(shè)計(jì)使用年限為50-100年。2.砌筑工程地下車庫外墻為400厚鋼筋混凝土墻,內(nèi)墻為400,300,250,200厚鋼筋混凝土墻。地下二層內(nèi)墻為240厚磚墻,采用MU10普通燒結(jié)粘土磚,M7.5水泥砂漿砌筑。地下一

2、層墻體為240、370厚磚墻和100厚輕質(zhì)墻板,磚墻采用MU5,規(guī)格為24011590頁巖燒結(jié)多孔磚,M7.5水泥砂漿砌筑。一至五層外墻為200厚磚墻,外貼60厚苯板,磚墻采用MU5,規(guī)格為240190190頁巖燒結(jié)磚;六層以上外墻為復(fù)合夾芯墻體(外葉為120頁巖燒結(jié)磚墻,中間60厚苯板,內(nèi)葉墻為180厚頁巖燒結(jié)磚墻,總厚度為360),磚采用MU5,規(guī)格為240175115頁巖燒結(jié)空心磚;設(shè)備層外墻為180厚頁巖燒結(jié)磚墻,內(nèi)貼60厚EPS板,磚采用MU5,規(guī)格為240175115頁巖燒結(jié)空心磚。商住樓(A)走廊為300厚頁巖燒結(jié)磚墻,分戶墻為180厚頁巖燒結(jié)磚墻,戶內(nèi)墻為100厚輕質(zhì)墻板;商住

3、樓(B)180厚頁巖燒結(jié)磚墻(消火栓部位為300厚);商住樓(C)走廊及分戶墻為300厚頁巖燒結(jié)磚墻,隔墻為100厚輕質(zhì)墻板。磚墻采用MU3.5,規(guī)格為240175115頁巖燒結(jié)空心磚砌筑。地上部分墻體砌筑砂漿均為M5水泥混合砂漿。2.1砌筑工程施工工藝流程2.2砌筑砂漿2.2.1原材料的要求1.水泥本工程選用PS32.5級礦渣硅酸鹽水泥,水泥進(jìn)場使用前,應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。進(jìn)場水泥要求出廠日期明確,手續(xù)齊全,進(jìn)場后按日期、不同生產(chǎn)廠家分別堆放,并保持干燥,出廠堆放時間不得超過三個月。2.砂選用中砂,并應(yīng)過篩,不得含有草根等雜物。砂中含泥量:

4、強(qiáng)度等級大于M5的水泥砂漿的含泥量不得超過5%。3.水采用飲用水。2.2.2砂漿的拌制與使用1.砂漿配料的精確度應(yīng)控制在下列規(guī)定之內(nèi):品種精確度水泥2%砂5%砂應(yīng)考慮含水量對配料的影響。2.砂漿應(yīng)采用攪拌機(jī)拌合,攪拌水泥砂漿時,應(yīng)先將砂及水泥投入,干拌均勻后,再加水?dāng)嚢杈鶆颍粩嚢杷嗷旌仙皾{時,應(yīng)先將砂、白灰及水泥投入,干拌均勻后,再加水?dāng)嚢杈鶆颉?.砂漿攪拌時間,自投料完算起不得小于2分鐘。4.拌成后的砂漿,其稠度應(yīng)為6080mm;分層度不應(yīng)大于3mm;顏色一致。5.砂漿拌成后和使用時,均應(yīng)盛入貯灰器中,如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前再次拌和。6.砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在

5、拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢,如當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時,必須在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。2.3砌筑施工準(zhǔn)備1.檢查磚、砌塊的品種、強(qiáng)度等級是否符合設(shè)計(jì)要求。出廠合格證應(yīng)齊全,且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。2.磚砌塊應(yīng)提前12天澆水濕潤,其含水率宜為10%15%。3.應(yīng)將地坪面或樓地面上砌筑部位清理干凈,放出墻身軸線、兩邊線及門窗洞口尺寸線。4.基層應(yīng)找平,如有局部不平,高差超過30mm處應(yīng)用C20細(xì)石砼找平后才可砌筑,不得使用砂漿填平。5.制作皮數(shù)桿,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求,砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。2.4內(nèi)墻砌筑1.普通磚墻a.砌筑形式:要求采用一順一丁,上下皮豎縫相

6、互錯開1/4磚長。b.砌筑要點(diǎn)在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿,在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線,依準(zhǔn)線逐皮砌筑,其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。砌磚操作方法采用“三一”砌筑法。即“一鏟灰,一塊磚,一擠揉”的操作方法。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于85%;豎縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚墻的轉(zhuǎn)角處,每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。七分頭磚的順面方向依次砌順磚,丁面方向依次砌丁磚。每片墻砌到接近上層梁、板底時,用磚斜砌擠緊,磚傾斜度為60左右,砂漿應(yīng)飽滿。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起,對不能同時砌起而必須留槎時,

7、應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不小于斜槎高度的2/3。如留斜槎確有困難,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凹槎,并加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)筋的數(shù)量為沿墻高每400mm設(shè)一道,每道用26的鋼筋。鋼筋的埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均不小于1/5墻長且700mm;鋼筋末端應(yīng)有90彎鉤。墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋,寬度超過300mm的洞口設(shè)置混凝土過梁。磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜。2.頁巖燒結(jié)磚墻a.砌筑形式:采用全順,上下層豎縫相互錯開1/2磚長。b.砌筑要點(diǎn)放出墻位置線后,按線逐皮砌筑,一道墻可先砌兩頭的磚,再拉準(zhǔn)線砌中間部分。第一皮砌筑時應(yīng)試擺。采用刮漿法。豎縫應(yīng)先批

8、砂漿后砌筑。灰縫應(yīng)橫平豎直。水平和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。灰縫應(yīng)砂漿飽滿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。管線槽留置時,可采用彈線定位后用鑿子仔細(xì)鑿槽或用開槽機(jī)開槽,不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。砌到接近上層梁、板底時,用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊,斜磚下的一皮磚必須是丁磚。磚傾斜度為60左右,砂漿應(yīng)飽滿。應(yīng)同時砌起,不得留斜槎。每天砌筑高度不應(yīng)超過1.8m。墻體的加固措施,當(dāng)墻體高度4m時,參照施工圖說明進(jìn)行施工;內(nèi)隔墻長度5m時,應(yīng)在墻中部設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱,柱截面為墻厚240,配置縱向鋼筋412,箍筋為6.5200;柱與墻

9、之間應(yīng)沿每500mm高度設(shè)置26.5拉結(jié)鋼筋,鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)1m;構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻厚進(jìn)行澆筑,構(gòu)造柱兩側(cè)模板采用314對拉螺栓間距500與6090木方加固。3.增強(qiáng)水泥空心條板隔墻安裝本工程中商住樓(A)戶內(nèi)墻和商住樓(C)隔墻采用100厚輕質(zhì)墻板。增強(qiáng)水泥輕隔墻條板是指以低堿水泥為膠結(jié)料,適量的中砂,珍珠巖為骨料加水?dāng)嚢璩蓾{料,用涂塑耐堿耐堿玻璃纖維網(wǎng)格增強(qiáng)澆筑制成的空心條板。1)其他材料:型水泥膠粘劑:用于條板與條板,條板頂端與主體結(jié)構(gòu)黏結(jié)。其抗剪強(qiáng)度1.5N/mm2黏結(jié)強(qiáng)度1.0N/mm2,初凝時間0.5-1.0h。型水泥膠粘劑:用于條板預(yù)留吊掛件,構(gòu)配件黏結(jié)和條板預(yù)埋件補(bǔ)平,其

10、抗剪強(qiáng)度2.0N/mm2,黏結(jié)強(qiáng)度3.0N/mm2,初凝時間0.5-1.0h。石膏膩?zhàn)樱河糜趬γ嫘扪a(bǔ)和找平。其抗壓強(qiáng)度2.5N/mm2抗折強(qiáng)度1.0N/mm2黏結(jié)強(qiáng)度0.2N/mm2,終凝時間3h。玻纖布條:條寬50mm,用于板縫處理;條寬200mm用于墻面轉(zhuǎn)角附加層;涂料中堿纖維網(wǎng)格布,網(wǎng)格1.2目/cm2,布重80g/m2。2)施工程序: 3)施工要點(diǎn)板材的運(yùn)輸及堆放應(yīng)側(cè)立,嚴(yán)防傾倒砸壞,堆放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,其板下兩端應(yīng)有方木襯墊;凡凸出墻面、地面、樓板底面的砂漿、混凝土塊、雜物等,必須剔除并清理干凈;應(yīng)按下列原則分檔彈線:a.畫出排板圖,作好板頂及樓板底的連接準(zhǔn)備工作;b.地面彈出隔墻板

11、安裝位置墨線,按中距600mm進(jìn)行排板,標(biāo)明門窗洞口尺寸線,門窗洞口非標(biāo)準(zhǔn)板須事先統(tǒng)一加工,在陰角處的補(bǔ)板應(yīng)切割整齊。安裝隔墻板a.隔墻板安裝前應(yīng)對隔墻板進(jìn)行檢查,凡外形尺寸超出允許偏差或者嚴(yán)重缺陷的不合格產(chǎn)品不得進(jìn)行使用;b.根據(jù)排板圖,在條板拼縫處的上端預(yù)先將型扁鋼卡固定在結(jié)構(gòu)地板上,以滿足扁鋼卡將相鄰兩塊條板卡住;c.隔墻板頂部及兩側(cè)企口處用型水泥膠粘劑鋪滿,按排板圖從一頭開始(若隔墻上有門窗洞口時,應(yīng)從門窗洞口向兩側(cè)開始),對準(zhǔn)墨線用撬棍在板底將板上端頂緊,板邊揉擠嚴(yán)實(shí),并將擠出的膠粘劑刮平,用靠尺檢查,使板呈垂直狀態(tài),用兩組木楔將板底塞牢;d.一面隔墻安裝完,經(jīng)檢查合格后,板底縫內(nèi)用

12、C20細(xì)石混凝土填塞密實(shí),待細(xì)石混凝土澆灌3天后,撤出木楔,并用同強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土將木楔留下的孔洞塞嚴(yán);e.當(dāng)隔墻板有預(yù)留連接鐵件時,其焊接長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定;f.板縫加8短筋焊接。注意事項(xiàng)a.板材若要開孔,應(yīng)在板材安裝前用電鉆鉆孔,不得任意剔鑿,且洞口尺寸不得大于80mm80mm。水暖件吊掛必須固定在板材預(yù)埋件上且每個吊掛點(diǎn)吊掛重量不得大于80kg;b.電氣連接盒,插座四周應(yīng)用型水泥膠粘劑粘牢,表面應(yīng)與板材面平。質(zhì)量要求a.增強(qiáng)水泥隔墻板其四周的連接必須牢固;b.安裝好的增強(qiáng)水泥隔墻板的面層不得有起皮,掉角,空鼓和出現(xiàn)裂縫,面層應(yīng)平整光滑并不得有露玻纖網(wǎng),不得有飛邊,毛刺。c.增強(qiáng)水泥隔墻

13、板接縫應(yīng)填塞密實(shí),且須認(rèn)真養(yǎng)護(hù),不得出現(xiàn)接縫處干縮裂縫;d.鋼筋接頭焊接的裂縫長度,厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,焊縫表面平整,無燒傷,凹陷,焊瘤,裂紋,咬邊,氣孔,和夾渣等缺陷,其焊頭表面應(yīng)凹進(jìn)板面3mm;e.玻纖布應(yīng)沿板縫及墻面轉(zhuǎn)角縱向鋪設(shè),壓貼密實(shí),不得有皺折,翹曲,外露現(xiàn)象;f.隔墻板頂端碰頭灰縫采用型水泥膠粘劑嵌實(shí),刮平;g.增強(qiáng)水泥隔墻板的安裝允許偏差符合下表:隔墻板安裝允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整3用2m靠尺或楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板或尺檢查3接縫高差2用直尺或楔形塞尺檢查4陰陽角方正3用200mm方尺或楔形塞尺檢查成品保護(hù)a.施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,

14、合理安排工序,嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè);b.安裝埋件時,宜用沖擊鉆鉆孔,對刮完膩?zhàn)拥膬?nèi)墻,不得進(jìn)行任何剔鑿;c.在混凝土樓地面施工時,應(yīng)防止砂漿濺涂墻板;d.嚴(yán)禁輸送小車碰撞隔墻板及其門窗洞口;e.隔墻板塞進(jìn)細(xì)石混凝土后,3d內(nèi)不得在隔墻板上斜靠物品,以免墻板的松動。2.5外墻砌筑2.5.1夾芯保溫墻體砌筑前應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,了解夾芯保溫墻各部位的構(gòu)造、門窗洞口的位置、標(biāo)高及拉結(jié)筋的設(shè)置等,并根據(jù)施工情況對外墻面進(jìn)行排版放樣,以確定聚苯板的規(guī)格尺寸,然后進(jìn)行加工制作,并根據(jù)現(xiàn)場需用情況提前運(yùn)至現(xiàn)場。1. 工藝流程2.操作工藝1)聚苯板拼貼根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,根據(jù)施工實(shí)際情況對外墻面進(jìn)行排版放樣,確

15、定聚苯保溫板的規(guī)格尺寸。按照各部位放樣規(guī)格將每塊聚苯保溫板在車間加工成型,每塊聚苯保溫板兩端切成“L”型錯口,然后分批分規(guī)格按照現(xiàn)場需求運(yùn)至現(xiàn)場。聚苯保溫板不得用手掰成型,也不宜鋸割。安放聚苯板時,要按照先下后上的順序,保證每塊板的垂直,且板與板之間要擠緊,橫豎縫做好“L”型錯口搭接,不得留有空隙,出現(xiàn)局部欠缺時,可用同厚度的聚苯板補(bǔ)嚴(yán)。苯板搭接見下圖。聚苯保溫板安放好之后開始用定位固定筋固定,固定筋施工完畢前應(yīng)先涂刷兩道防銹漆。2)保溫板固定好后開始砌筑(外葉墻)聚苯保溫板保護(hù)墻,邊砌邊向墻內(nèi)灌水泥砂漿。2.5.2外保溫墻體本工程、/六層及、/六層以上外墻為外保溫墻體。在、/六層及、/六層以

16、上外墻施工時須邊砌筑邊安放苯板。每砌筑500高度,須及時安放苯板及固定苯板的鋼筋,固定鋼筋須事先涂刷好兩道防繡漆。3.成品保護(hù)1.砌筑施工中,應(yīng)采取措施防止砂漿污染墻面。2.夾芯保溫墻體砌筑時,聚苯乙烯板拼貼完后要及時進(jìn)行墻體砌筑,以免聚苯乙烯板損壞。3.墻體拉接鋼筋、各種預(yù)埋件均應(yīng)注意防護(hù),不得隨意碰撞、拆改或損壞。砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主,因漏埋或未預(yù)留時,應(yīng)采取措施,不因剔鑿而損壞砌體的完整性。4.安裝腳手架時要防止碰撞已砌好的墻體和苯板。5.雨天施工時,應(yīng)及時覆蓋墻體表面,以防雨水沖刷。6.冬季施工時應(yīng)防止凍壞墻體。7.在墻面附近不允許有電氣焊操作,不允許有重物沖擊墻面,以免損壞。8

17、.掉在地上或板面上的膠粘劑要及時清理。4.安全與環(huán)保措施4.1安全措施1.施工用的腳手架應(yīng)經(jīng)檢查后方能使用。砌筑時不準(zhǔn)隨意拆改和移動腳手架。2.在腳手架上砍磚時,要防止碎磚跌落傷人。3.施工用的腳手架上堆磚時不得超過三層,磚在架子上要均勻分布,不應(yīng)集中堆放。灰桶、灰斗應(yīng)放置有序,使架子上保持通暢。4.操作地點(diǎn)應(yīng)做到活完料清,切割下來的零碎材料要運(yùn)到指定地點(diǎn),不得從門窗口扔出。5.在保溫墻附近不得進(jìn)行電焊、氣焊操作,不得用重物碰撞,擠靠墻面。6.除此之外還應(yīng)遵守現(xiàn)場的其他規(guī)章制度。4.2環(huán)保措施施工現(xiàn)場按作業(yè)情況,劃分文明施工區(qū)域,設(shè)置衛(wèi)生負(fù)責(zé)人。交叉作業(yè)范圍區(qū),各施工班組負(fù)責(zé)清除自產(chǎn)施工垃圾到指定地點(diǎn),做到工完料凈場地清。施工垃圾隨產(chǎn)隨清。加強(qiáng)本作業(yè)及他人成品、半成品保護(hù)。排水設(shè)施要可靠,不得妨礙交通和周圍環(huán)境。現(xiàn)場攪拌砂漿要及時清理,避免對周圍環(huán)境造成污染。


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