1、廣東珠江電廠煤碼頭擴建工程嵌巖樁斜樁專項施工方案目錄一、工程概況3二、編制依據3三、工程特點及難點3四、工藝流程4五、主要施工方法65.1、成孔工藝65.2、清孔工藝75.3、鋼筋籠制作安放75.4、混凝土水下澆注8六、施工主要設備安排9七、質量保證措施9八、安全生產、文明施工措施10嵌巖樁斜樁專項施工方案一、工程概況本工程位于廣州市南沙經濟技術開發區坦頭村的廣州珠江電廠廠區內,臨側為廣州港發石油化工碼頭及廣州發展碧辟油品有限公司油庫區。本工程高樁碼頭灌注樁施工共分為四個部位,包括7萬噸級煤炭接卸泊位1個(碼頭水工結構按10萬噸級設計),1000噸空載待泊泊位1個,1000噸裝煤泊位1個,20
2、00噸裝煤泊位1個。其中7萬噸級煤炭接卸泊位共176根嵌巖樁,其中1200PHC直樁29根、1000鋼管樁147根,其中斜樁106根。設計要求嵌巖芯樁混凝土進入中風化巖面的長度不小于4米,澆筑混凝土標高為樁尖上8米,鋼筋混凝土長度約1217米,樁芯混凝土強度等級為C40微膨脹混凝土。二 、編制依據港口工程樁基規范(JTS 167-4-2012)港口工程嵌巖樁設計與施工規范(JTJ285-2000)港口工程灌注樁設計與施工規范(JTJ248-2001)水運工程混凝土施工規范(JTS202-2011)三、工程特點及難點(1)本工程施工的嵌巖鋼管樁的斜樁是在鋼平臺上進行,采用粘土進行泥漿護壁,斜樁采
3、用900mm圓筒導向型沖擊鉆頭沖擊鉆進到設計深度。(2)本工程所有斜樁成孔施工,擬采用圓筒導向型沖擊鉆頭成孔,可用常規沖擊鉆機打出直線度良好的斜樁孔段。造價人才網(3)本次施工嵌巖鋼管樁的斜樁在施工平臺上完成,由于斜樁間距過小,擬采用跳打方式,間距保持大于5倍樁徑。(4)持力層為中風化花崗巖,巖性堅硬,強風化花崗巖中可能含有孤石導致偏孔,施工困難。 可以向孔中放入二片石填平后繼續沖進。監理工程師論壇(5)用好泥漿護壁,防止鉆孔垮塌。泥漿箱設在施工平臺上,并采用水力旋流除砂器凈化泥漿。四、工藝流程采用沖孔機施工,泥漿護壁、沖擊成孔、導管法灌注水下砼的施工方法。斜向嵌巖采用帶導向的鉆頭,通過鋼管樁
4、以下的嵌巖深度來控制鉆頭長度,鉆頭的上下直徑相同,長筒的作用是導向保直,防止斜樁向下延深出現孔斜、鉆孔下沉。鉆頭體頂端保持在鋼管樁內,有利于導正鉆孔和鉆頭在孔內的安全。斜向圓筒鉆頭長7-9m,利用其有效長度,導向樁孔成直線下延,而不出現拋物線孔形。為了防止斜向圓筒對鋼管內壁產生摩擦導致鋼管壁變薄,在圓筒外用HRB335或HPB235鋼筋焊成一定斜度的螺旋筋,外徑900mm。由于本項目鋼管樁的鋼卷板材質為Q345B,其強度大于HRB335或HPB235的鋼筋,在沖擊摩擦過程中,同時有泥漿的護壁潤滑,圓筒上的斜向鋼筋會有一定得磨損,但鋼管樁內壁磨損較小。在施工前可進行典型施工,在斜向沖孔前先量測圓
5、筒斜向筋的情況,沖擊完成后再次量測確定圓筒斜向筋的磨損情況,對比可知鋼管壁的磨損情況。同時斜向螺旋筋沿孔壁運動會協力鉆頭體進行小角度的變位,解決沖擊刃有效覆蓋樁孔全斷面而不留盲區的問題,形成鉆頭體在孔壁間的外環空隙,有利于鉆頭沖擊下行時泥漿排泄上返,減小水阻,提高沖擊功。鉆頭底部為8公分厚的十字鋼板,錘牙(耐磨塊)焊接在鋼板底部,邊牙用150150mm的,中牙用100100mm的。 斜樁鉆頭如下圖:嵌巖斜樁鉆頭圖片主要施工工藝流程具體如下:五、主要施工方法5.1、成孔工藝5.1.1、鉆機安裝樁位測定后,樁機組裝定位時,方木要墊平,防止樁機在方木上滾動移位。樁機將沖錘吊起(樁機可左右前后移機調整
6、對位),沖錘中心線要與樁位中心重合,同時樁機前支撐鋼管要合理置于平臺主梁上方可開沖。5.1.2、沖擊成孔過程1)、沖孔及泥漿循環排渣沖孔施工樁位對準開沖時,在鋼管樁護筒內加入粘土或泥漿。用鋼槽設置一條排漿溝槽,使鋼管樁口與指定的泥漿箱相連。同時,在開孔前泥漿應調配合適,如果不合理使用會造成孔內沉渣,影響施工進度。沖孔施工的成孔是靠沖錘自由落體而起作用。所以在不同的地質應采取不同的沖程高度,通常在泥質層宜在3-5米,巖石層宜在23米的沖程高度。在不同的地質也要采取不同的泥漿比重,在粘土層沖孔時,要細流慢注地加入清水,泥漿比重可控制在1.2-1.3;在巖層沖孔時,泥漿比重要大些,一般可在1.20-
7、1.4;當終孔清孔時,要把泥漿比重逐步地降低,控制在1.25以內,既保證了孔底不沉渣,又保證了砼的澆注質量。沖孔過程中,泥漿的濃度和沖程高度會直接影響到沖孔進尺,泥漿濃度過大(指超過1.35)會影響沖錘的自由落體,減少沖擊力,沖錘也難轉動,造成梅花孔、扁孔和進尺慢。泥漿比重少于1.2時,孔內顆粒石渣會沉淀到孔底,沖擊到的是碎渣而不是基巖,會減慢進尺或者無進尺。沖程高度,也要有適當的控制。高沖程沖巖易卡錘,特別是在粘土層,會把沖錘吸住,而拉不動。沖程太小,沖擊力減少。或者沖錘不轉動,形成梅花孔。2)巖樣確認及終(清)孔驗收當沖孔到達設計標高時,要撈渣取樣。由監理和其他有關單位共同驗證該樁沖孔深度
8、、基巖是否滿足設計要求。認可后,進行隱蔽工程驗收與記錄以及鋼筋籠驗收與記錄,并清孔。清孔是保證沖孔質量的重要環節。本工程施工計劃采取泥漿正循環的形式進行清孔排渣。同時用沖樁錘輕輕沖擊,攪動孔底沉渣物,以便孔底巖石碎渣浮起,排出孔外。清孔時的泥漿要求,前濃(約1.3左右)后稀(1.15左右),使砂率少于2%時,再進行孔底復測。其方法是:是測量繩吊著約1公斤的錐形鐵塊放到孔底,反復上下多次,手感測錘沒有什么阻力,而且對孔底巖面有手觸感,則孔底已干凈。孔深與第一次相符,則無沉渣。如孔深減少,則證明已有沉渣,超過設計要求,必須再清孔。確保沉渣厚度必須滿足施工規范要求。3)、鉆孔過程中的水頭控制為了保證
9、鉆孔施工過程中的孔壁的穩定,在鉆孔施工過程中注意進行孔內外的液面監測,水頭差控制在1.52.0m內,在水頭差超過范圍時,采用泥漿泵補充泥漿,注意防止出現護筒內外水頭差,過小出現樁孔壁坍塌。5.2、清孔工藝5.2.1、第一次清孔階段終孔后,及時進行正循環清孔。清孔時將鉆頭提升孔底約50cm左右,緩慢提放鉆頭,維持泥漿循環,將孔底沉渣清除干凈,同時調整泥漿的技術指標。當孔內泥漿性能的技術指標符合下表要求,經監理工程師驗收合格后,及時停機移走鉆機,盡快進行下一道工序施工。清孔后孔內泥漿指標參數項目名稱比重(g/cm3)粘度(s)含砂率(%)技術指標1.101.152025.2.2第二次清孔階段砼灌注
10、前,利用灌注導管上安裝潛水泥漿泵進行第二次清孔,清孔時間不得少于30min,并確保泥漿性能為:比重1.10-1.15、含砂率2%、粘度為18-20s。5.3、鋼筋籠制作安放按照設計圖紙、規范要求和實際成孔底標高制作鋼筋籠,鋼筋籠制作根據實際長度而定,分段制作,每段長度不超過12m,在孔口處采用焊接方式,采用50噸吊船逐節下入樁孔的方法進行。鋼筋籠吊裝放入孔內時應扶正中,緩慢放入,避免刮到孔壁,鋼筋籠吊放到位后需固定,以防止鋼筋籠上移。所有樁均要求預埋聲波測試管。聲波測試管用內徑50mm的鐵管,管子應水密,在灌注砼前管內注滿水,并加塞或蓋子,避免砼落入管內,聲波測試管用鐵絲綁扎在鋼筋籠上,管的頂
11、端應高出鋼管樁頂端300mm。5.4、混凝土水下澆注水下混凝土澆注是質量監控最重要的環節,必須嚴加管理,在進行充分準備之后進行確保連接無間斷施工,每根樁的澆注時間按初盤混凝土的初凝時間控制,在澆注過程中定時觀測孔內及導管內混凝土高度變化,據此合理指揮全部澆注作業,并做好澆注記錄。5.4.1、砼輸送工藝根據本工程的現場條件及特點,考慮,在裝煤碼頭砼裝入吊斗,再由運輸船運吊斗至澆筑位置,采用吊機船配合吊斗澆筑。(備用方案:采用地泵輸送的方式作為,在業主七萬噸舊碼頭靠近擬點煤碼頭布設地泵機及二級接力砼地泵,舊碼頭與擬點煤碼頭通過臨時棧橋連,砼輸送管道按兩套備用互補使用考慮,防止堵管應急措施。)5.4
12、.2、安裝灌注導管下導管前,導管必須在地面全長連接作水壓試驗,合格后才投入使用。下入時必須對每節導管進行詳細檢查,符合要求后才能下入。導管連接部位必須加密封圈及涂抹黃油,確保密封可靠,要求下入后的導管底部離孔底300-500mm。5.4.3、第二次清孔砼灌注前,利用灌注導管上安裝潛水泥漿泵進行第二次清孔,清孔時間不得少于30min,并確保泥漿性能和孔底沉渣符合規范要求。5.4.4、砼灌注灌注前要檢測混凝土的坍落度,并取樣作好砼試塊,試塊取樣制作按規范要求進行。隔水塞采用鐵板加充氣橡膠球。導管埋深宜為2.0-6.0m,砼澆注過程中嚴禁將導管提出混凝土面。隨時測量導管埋深,填寫水下混凝土澆注記錄。
13、混凝土澆注必須連續進行,不得中斷,供應間隔時間不得超過30min。為了防止引起鋼筋籠的上浮事故,在灌注時應遵循“慢灌多埋”的原則。混凝土澆注時在混凝土即將進入鋼筋籠時應緩慢灌注,進入鋼筋籠后應盡量使混凝土多埋灌漿導管。以減小混凝土對鋼筋籠的沖擊力,防止鋼筋籠的上浮。六、施工主要設備安排現場主要設備安排如下:序號機械/設備名稱規格/型號單位數量額定功率(KW)備 注1沖擊鉆機JK-8臺套10552沖擊鉆機JK-5臺套4373圓筒導向沖擊鉆頭860mm個10斜樁4泥漿泵3PNL臺14222臺備用5電焊機BX-300-1臺6246灌注料斗3.0m3個1自制7灌注料斗1.0m3個1自制8灌注導管300
14、mm米1009水力旋流除砂器臺610潛水泥漿泵臺28-12二次清孔用1150噸吊船50噸臺1吊機加方駁12地泵臺2七、質量保證措施1、作好施工技術交底工作,施工前組織施工技術管理人員,主要施工人員認真學習本次施工的各項規程、規范,明確施工的技術要求與質量要求,使施工人員做到心中有數。2、進場材料必須具有“出廠質量合格證”或“出廠檢驗合格證”等證明材料合格的證明,對采購進場的原材料、成品、半成品要由質檢部組織進行驗收,參加驗收的人員包括質量、技術、物資及使用單位的有關人員。驗收的內容包括:a.進場貨物的品種、規格、數量是否符合采購計劃;b.供應廠家的產品合格證或檢驗報告是否齊全;c.產品現場質量
15、檢查,并填寫檢查驗收記錄;d.隨機取樣送相關試驗單位進行試驗,并填寫試驗報告。按驗收程序收貨后分類分批推放管理,做好標識。質量檢查記錄和試驗報告應妥為保存已被查驗。對查驗驗收不合格的原材料、成品和半成品,應立即清除出場,不得在場內存放。并在指定的試驗地點做材質試驗,經監理工程師批準后才能進行使用。3、嚴格按照現行的有關規范和標準對分項工程進行驗收和評定,在施工中重點部分和容易發生質量通病的地方設監測點和管理點,實行質量預控,避免質量事故的發生。4、實施有關質量保證體系,嚴格按照質量體系文件(質量控制手冊、程序文件、作業指導書)進行運作。5、各分項工程質量管理嚴格執行“三檢制”(即自檢、互檢和專
16、檢),隱蔽工程做好隱、預檢記錄。質檢員做好復檢工作并請甲方代表、監理工程師驗收。6、專業工種做好特種作業的技術交底工作,嚴格按圖施工,不得任意更改原設計圖紙,遇到疑難問題必須及時和甲方代表、設計、監理共同協商解決。7、施工用的機械、設備、材料、測量儀器等工具必須滿足設計要求八、安全生產、文明施工措施8.1 安全生產保證措施1、工人進場前進行“三級教育”后,方可上崗,進入施工現場必須戴好安全帽,穿好救生衣。2、必須逐級進行技術交底,技術交底應有書面資料或有作業指導書(或操作細則)。技術交底針對性要強,要履行簽字手續,保存資料,安全員負責監督檢查,嚴格按照安全技術交底的規定要求進行作業。3、特種作
17、業人員包括機械工、電工、電焊工等必須進行專業培訓,按規定到有關部門經考試合格后,持證上崗。操作證必須按期復審,方能繼續從事特種作業。特種作業必須嚴格執行各種安全技術操作規程,確保安全施工。4、施工現場應實施機械安全管理及安裝驗收制度。使用的施工機械、機具和電氣設備,在安裝前,應當按照規定的安全技術標準進行檢測,經檢測合格后方可安裝;機械安裝要按平面布置圖進行。在投入使用前,應按規定進行驗收,并辦好驗收手續登記。經驗收確認機械性能良好,能安全運行的,才準投入使用。所有機械操作人員都必須經過培訓合格后,持證上崗。機械設備應當指定專人維護、保養,保證機械設備的完好率和使用率以及安全動作。5、施工現場
18、安全管理必須做好施工現場布置和場地設施管理,做到圖物相符,井然有序,狀況良好。此外還應做好環境、消防、材料、衛生、設備等文明施工管理工作。6、施工現場除應設置安全宣傳標語牌外,危險地點必須懸掛按照GB22893-82安全色和GB2894-82安全標志規定的標牌。7、現場安全用電管理方法和措施:施工現場用電必須按國家建設部JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范執行;用電操作人員必須持有國家勞動部門頒發的有效操作證,嚴禁無證操作;現場施工用高低壓設備及線路,不準亂拉亂接;臨時線路必須采用絕緣良好的導線,導線距地面的高度不低于4.5米。嚴禁在各種支架、管線上掛線;臨時線路必須有一個能帶負荷
19、拉閘的總開關控制,熔斷器等應有防雨設施;凡有觸電危險的位置,應設置有明顯安全標志牌;線路上禁止帶負荷接電或斷電,禁止帶電操作;施工現場夜間照明電線及燈具,高度應不低于2.5米。所有電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零,接地要良好、可靠;凡是電工操作人員必須配足相應的防觸電的絕緣勞保用品,方可操作;當發生觸電事故時,應立即斷開電源,搶救觸電者,并保護好現場。8、施工現場起重作業安全措施:起重作業前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性,并進行試運行,鋼絲繩、卡環、索具應符合安全使用要求;起重作業由專職起重工指揮,指揮手語、信號要做到清楚可靠,參與作業的人員要分工明確。汽車吊作業場地應平整堅實,
20、支腿墊牢固,起重作業中嚴禁吊重范圍內站人,嚴禁起吊的重物自由下落。起重工、吊機操作員配合默契,嚴守安全操作規程,嚴格按機械的安全操作性能進行操作,確保安全作業。9、健全安全機構,明確工地及各工種安全責任人,建立領導安全值班制度,做好值班記錄,發現問題及時整改。10、施工現場安全教育,包括定期教育及新工人(含民工)、變換工種工人、特種作業工人的安全教育。職工(含民工)新進場,未經三級安全教育不準上崗。采用新設備、新材料及技術難度復雜或危險較大的作業,必須進行專門的安全教育,并有可靠的措施,才能進行作業。11、安全檢查由項目施工負責人主持,項目有關人員參加。對查出的隱患,要建立登記、整改、驗證、銷
21、項制度。要定人、定措施、定經費、定完成日期。在隱患沒有消除前,必須采取可靠的防護措施,如有危及人身安全的緊急險情,應立即停止作業。12、安全為了生產,生產必須安全,施工現場成立安全小組,對工人每周進行一次安全教育,提高對安全的認識,找出安全隱患,防止一切事故的發生。安全檢查工作的重點如下:電纜線要掛空,檢查接頭是否包好;全部電相必須裝置漏電保護開關并接地;各機械人員嚴禁違章操作;進入施工現場必須穿戴安全帽和嚴禁穿拖鞋;起重物下嚴禁站人;非本工種人員不能開機操作;嚴禁無證駕駛;非電工不準自行拉接電源線;乙炔氣使用時要裝安全閥。8.2 文明施工及環保措施1、積極配合業主監理對工地進行的檢查,對查出
22、的問題,不但要限期糾正,而且要針對文明施工的薄弱環節,不斷改進和完善,使文明施工得到優化和提高。2、施工現場場地管理是為文明施工創造良好的施工環境。施工現場內所有物品必須嚴格按施工現場平面布置圖定位置,做到圖物相符。同時根據工程進展,適時對施工現場布置進行整理和整頓。3、施工現場應設置工程標牌。一圖,即施工總平面布置圖;五牌,即工程概況牌、文明施工管理牌、組織網絡牌、安全紀律牌、防火須知牌。工程標牌應設于工區醒目位置。4、設置環保宣傳牌,嚴格控制臨時用地和人員活動范圍,現場周圍環境整潔,無白色污染及施工垃圾。5、鉆孔樁基礎施工中,鉆孔前要對場地的布置進行優化后,合理安放泥漿箱;鉆孔樁泥漿要妥善處理,嚴禁排入海域,應及時將沉渣、廢棄泥漿封閉運到棄碴場。