1、站前戰后接口工程施工實施細則第一章 總 則 第一條 由于站前站后設計周期和施工時間不同，為避免站后系統工程實施時，對已建成的站前土建工程進行二次開挖，危及站前工程（路基、橋梁、隧道等）的結構安全，或引起廢棄工程，因此制定本實施細則。第二條 施工中依據站前設計和土建施工對應站后預留的接口統籌規劃，統一設計和同步實施的原則。第三條 站前與站后施工交叉項目主要是通信、信號、電力牽引供電、給排水和站房工程，站前工程預留接口具體內容為：電纜槽、電纜余長盤位置、站后的基礎預埋（接觸網柱）、聲屏障基礎、軌旁設施、過軌管線引出工程及綜合接地等。第四條 為保證鐵路客運人身安全和設備安全，全線設置綜合接地系統。綜

2、合接地系統是采用貫通地線方式將鐵路沿線一定范圍內的牽引供電回流系統、電力供電系統、信號系統、通信及其他電氣設施、建筑物、軌道、站臺、橋梁、隧道及聲屏障等連成一體，形成全線相關設施接地等電位體。其接地系統主要由貫通地線、接地裝置及引接線等工程。第二章 工程施工技術要求及措施第五條 路基工程及戰場工程一、路基接口的主要內容1、綜合接地貫通電纜設置：綜合接地電纜于路基左右兩側各設一根，位于電纜槽外側內壁正下方基床底層改良土填料之中，埋深距軌面1.805m。并沿線路方向每50m向電纜槽內引兩根分支電纜，分支電纜水平引向路基邊坡，沿干砌片石底及內側由電纜槽內壁槽底的預留孔引入通訊、信號電纜槽，預留孔采用

3、C15混凝土封閉。綜合接地電纜縱向通過電纜槽手孔時應從手孔底部通過；縱向通過涵洞時沿涵洞頂呈蛇形通過，并采用10cm厚的細砂作為保護層。2、通信信號電纜槽及過軌鋼管：過軌里程處需在線路兩側同時設置手孔，與過軌鋼管連接，通信手孔（可與信號手孔合用）采用現澆C25鋼筋混凝土，內凈空長寬高為1.5m1.5m0.55m。路基兩側設置預制C25鋼筋混凝土通訊、信號電纜槽蓋板（通訊、信號合槽），位于接觸網支柱基礎外側，電纜槽凈高0.3m、凈寬0.5m，用=8mm 、L=0.75m鍍鋅鋼筋（倒U型）分割為0.3m（信號槽）、0.2m（通訊槽）兩部分（沿線路方向間距0.5m）；每5m設一處直徑5mm的泄水孔引

4、至路基外，泄水孔口須設鐵絲網片。電纜按要求設過軌鋼管（鍍鋅、=100mm），鋼管連接宜采用套管焊接，接口處鋼管內壁應打磨光滑以免損傷電纜。至電纜槽時設電纜槽手孔（手孔壁應預留與過軌鋼管同徑孔口）。鋼管于填筑完成后開槽埋設，開槽寬度為150mm。3、電力電纜槽及過軌鋼管：路堤地段位于坡腳排水溝內側、路塹地段位于側溝外側。外廓寬0.41m(槽內凈寬為0.25m)、槽內凈高0.30m,內填中粗砂。每5m設一處泄水孔引至排水溝（側溝）。并按要求設過軌鋼管（鍍鋅、=150mm），至電纜槽時設電纜槽井（井壁應預留與過軌鋼管同徑孔口）。電力電纜過軌從路基基底過軌，采用直徑15cm的鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管兩端與電

5、纜井相連。電纜井采用現澆C25鋼筋混凝土，內凈空尺寸：長寬高為1m0.8m0.3m，從路基中過軌的通信、信號電纜，采用鍍鋅鋼管防護，過軌鍍鋅鋼管不大于110mm，過軌管道的頂面距軌面為997mm，過軌管道與路基兩側設置的手孔連接。通信、信號手孔一般采用現澆C25鋼筋混凝土，內凈空長寬高為1.5m1.5m0.55m。過軌管道及手孔的設置位置必須避開線間集水井、接觸網立柱基礎及其下錨基礎的設置位置。所以過軌管道預埋時，管道內應預留兩根鐵絲，以便后續電纜鋪設。4、接觸網支柱基礎及過軌管：基礎網支柱設置在同側線路中心線外3.1m處，支柱尺寸為0.40.4m,支柱基礎采用后開挖法施工，沿路基橫斷面方向尺

6、寸為0.7m。基礎上方預埋螺栓以安裝接觸網支柱，螺栓按規定位置預埋，任兩個螺栓的相對尺寸誤差不大于1mm。接觸網過軌管一般距離接觸網支柱基礎中心里程1.5m設置。5、聲屏障基礎：沿線對噪聲控制要求較高的地段應設聲屏障，聲屏障基礎位于通訊、信號電纜槽外側。7、邊坡排水槽：沿線路方向每15m左右兩側同設C15混凝土預制排水槽，槽寬0.4m、深0.2m。二 、一般地段路基接口施工順序流程圖基底預埋電力電纜過軌鋼管路基填筑預埋通訊、信號電纜槽手孔泄水管、線間集水井排水管、綜合接地貫通電纜、綜合接地分支電纜、通訊、信號電纜槽泄水管至適當位置路基填筑至路肩標高沉降監測滿足鋪軌條件施工混凝土支撐層路基面瀝青

7、混凝土防滲層整體切割（鉆孔）接觸網立柱基礎澆筑接觸網立柱基礎切割通訊、信號電纜槽及手孔鋪設電纜槽底部瀝青混凝土封閉層鋪設中粗砂排水層安放通信、信號電纜槽及手孔、接入綜合接地線開挖集水井基坑安裝集水井壁模板做好槽（井）底防水封閉及槽（井）側泄（排）水孔、排水管對接施工護肩背后的透水無紡土工布反濾層與干砌片石（C15混凝土）護肩修整路基面、采用瀝青混凝土充填各施工縫護肩砂漿勾縫、抹面澆筑集水井壁混凝土三 、工程項目施工順序：路基填筑至路肩標高，且沉降監測與評估滿足鋪軌條件后，依次施工混凝土支承層路基面瀝青混凝土防滲層整體切割接觸網立柱基礎澆筑接觸網立柱基礎按圖中示意線切割電纜槽及手孔鋪設電纜槽底部

8、瀝青混凝土封閉層鋪設中粗砂排水層同時施工護肩及反濾層鋪設引入電纜槽的分支電纜，按設計要求安放電纜槽及手孔，接入綜合接地線，并做好槽底防水封閉及槽側泄水孔、排水管的對接修整路基面，采用瀝青混凝土充填各施工縫護肩砂漿勾縫、抹面。（一）電纜槽施工1、技術要點全線兩側路肩上設置C25預制鋼筋混凝土蓋板通信、信號電纜槽（通信、信號合槽），電纜槽外輪廓寬0.7m（通信、信號槽內凈寬分別0.2、0.3m，每0.5m采用一根8mm倒U型鍍鋅鋼筋分隔）、槽內凈高0.3m,內填中粗砂。蓋板為C25預制鋼筋混凝土預制蓋板，槽壁厚0.1m，底厚0.090.07m。倒U型鋼筋在混凝土澆注時預埋在預埋在混凝土底板上。電纜

9、槽采用側向排水，在外側壁底預留直徑5cm的泄水孔，間隔5m，將電纜槽內水引出，泄水孔口加設鐵絲網蓋。結構位置：兩側路肩，聲屏障基礎內側。電力電纜槽設置于路堤兩側排水溝外側，路塹地段設于兩側側溝平臺，槽內凈高0.3m，槽外寬0.41m，槽內寬0.3m，（槽內凈寬為0.25m）、內填中粗砂。電纜槽采用側向排水，底部靠水溝設泄水孔，泄水孔直徑5cm，每5m一處。電纜槽為C25鋼筋混凝土，蓋板為C25預制鋼筋混凝土預制蓋板。結構位置：路堤兩側坡腳排水溝外側，路塹地段設于兩側側溝外側。2、施工要點為保證溝槽成型質量，同時最大程度的降低開挖過程對路肩的破壞，電纜溝槽安排在基床表層完成后用開槽機開挖成型。與

10、橋梁相連接的電纜槽必須平順，彎曲角度120，連接段采用現場澆筑，以便順利連接。在完成綜合接地貫通線施工、鋪設完電纜槽底部瀝青混凝土封閉層，并填充中粗砂排水層之后，安裝預制或現場澆筑電纜槽。槽邊縫用瀝青砼砂漿填充。現場測量放線：按設計圖位置，采用全站儀分別測設通信信號電纜槽、電力電纜槽、干砌片石護肩的位置，按一定間距釘控制樁，各樁間采用拉線方式定位。2.1安裝預制電纜槽人工配合起重機具安裝電纜槽，安裝過程需做到輕起吊、輕落放。溝槽開槽成型后立即安裝電纜槽身，防止靜置時間過長而槽壁坍塌；遇雨時及時用雨布覆蓋，防止雨水侵蝕。電纜槽預制：采用自制鋼模板，在預制構件場集中預制，強度達到要求后，載重汽車運

11、往施工現場。開槽：采用無水整體切割。通信信號電纜槽開挖到槽底后，鋪設瀝青混凝土封閉層。安裝電纜槽：鋪設中粗砂排水層，用M7.5水泥砂漿砌筑電纜槽預制塊，將貫通地線分支電纜從槽底預留孔中引入電纜槽。砌筑干砌片石護肩和護肩背后的透水無紡土工布反濾層。安裝蓋板：人工安裝完畢，蓋板頂按4坡度鋪設瀝青混凝土封閉層。電纜槽與基床表層級配碎石間縫隙用瀝青混凝土填塞，防止表水下滲。2.2現場澆筑電纜槽通信信號電纜槽在路基基層表層級配碎石施工完后，人工配合小型機械開挖基槽，進行現場澆筑混凝土施工。通信信號電纜槽主要施工工藝流程為開挖基槽、綁扎鋼筋、澆筑底板混凝土、立側模、澆筑側墻混凝土。電力電纜槽在每段的路基排

12、水溝或側溝施工完后即可安排施工。電力電纜槽主要施工工藝流程為開挖基槽、綁扎鋼筋、澆筑底板混凝土、立模板、澆筑側墻混凝土2.3接觸網基礎附近通信信號電纜槽，采用現澆施工，施工工藝參見手孔施工工藝。3、質量要點3.1電纜槽下的中粗砂墊層應采用天然級配的中、粗、礫砂，不含草根、垃圾等雜質，其含泥量不得大于5。檢測數量：同一產地、品種、規格且連續進場的砂料，每3000m3為一批，當不足3000m3時也按一批計。施工單位每批抽樣檢驗一組，監理單位按施工單位抽樣數量的10抽樣檢驗或20見證檢驗。檢驗方法：現場抽樣檢驗砂子含泥量，并進行篩分試驗，在施工過程中觀察檢查有無草根、垃圾等雜質。土工布的品種、規格及

13、質量應滿足設計要求，進場時應進行現場驗收。檢驗數量：同一廠家、品種、批號的土工合成材料，每10000m2為一批，不足10000m2也按一批計。施工單位每批抽樣檢驗1組。監理單位按施工單位抽樣數量的20見證取樣檢測。檢驗方法：查驗每批產品出廠合格證、性能報告單。抽樣檢驗土工織物中的拉伸強度、延伸率、滲透系數或土工格柵的抗拉強度、延伸率。3.2預制或現澆電纜槽混凝土強度等級應符合設計要求。檢驗數量：同一配合比的混凝土100盤且不大于100m3為一批。施工單位每批制作2組混凝土抗壓強度檢查試件。監理單位按施工單位抽樣數量的10平行檢驗或20見證檢驗。檢驗方法：抗壓強度試驗。3.3預制電纜槽安裝的基礎

14、與基坑邊坡應密實、平整。預制件應拼裝平順，水泥砂漿粘貼密實，接縫咬合完好，與基礎和邊坡間應用水泥砂漿填塞縫隙。蓋板尺寸及蓋板間空隙應符合設計要求，鋪設應平穩。檢驗數量：每50m施工單位抽樣檢驗3處，監理單位平行檢驗1個斷面。檢驗方法：觀察。3.4電纜槽與級配碎石間、電纜槽與混凝土塊間、電纜槽與接觸網支柱及聲屏障立柱間、電纜槽與側溝間等縫隙的填充材料和填充質量應符合設計要求。填充填料檢驗數量：每100m3水溝砌體施工單位做1組砂漿強度等級抽樣檢驗試件。監理單位按施工單位抽樣數量的10平行檢驗或20見證檢驗。施工單位、監理單位對填筑質量全部檢驗，檢驗方法：觀察。3.5電纜槽排水孔暢通。檢驗數量：施

15、工單位、監理單位全部檢驗。檢驗方法：觀察。3.6過渡段電纜槽應平順連接，彎曲角度應符合設計要求。檢驗數量：施工單位、監理單位對填充質量全部檢驗。檢驗方法：觀察。3.7電纜槽綜合接地孔的堵塞應符合設計要求。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢驗。檢驗方法：觀察。3.8電纜槽及蓋板預制、安裝各部尺寸的允許偏差見下表：序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數量檢驗方法1距線路中心位置20mm,0mm沿線路縱向每100m每側各抽樣檢驗5處尺量2形狀尺寸（截面尺寸）10mm尺量3頂面高程10mm水準儀測（二）電纜引下管、井、過軌管埋設1、工藝流程2、技術要點2.1電纜引下管、井當路基上信號電纜需引入路基外的信號

16、中繼站時，電纜從路肩上的手孔中引出，順路基邊坡上的電纜槽引入路基坡腳電纜井中，再從電纜井引入信號中繼站，路基邊坡電纜槽采用預制C25鋼筋混凝土，內寬50cm，深30cm，并設C25鋼筋混凝土蓋板，詳見路基附屬結構物及接口設計圖集。當路基上通信電纜需引入路基外牽引變電所、分區亭、變電所、AT所開關站等電氣化所以及區間無線通信基站、無線直放站、區間信號中繼站等建筑物時，電纜從路肩的手孔引出，順路基邊坡上的電纜槽引入路基坡腳電纜井中，再從電纜井引入各建筑物中，路基邊坡電纜槽采用預制C25鋼筋混凝土，內寬30cm，深20cm，并設C25鋼筋混凝土蓋板，電纜井內凈空尺寸為：長寬高一般為1m0.8m0.5

17、m。2.2過軌管過軌管主要有四種：通信信號過軌管（頂面距軌面997mm）、電力過軌管（基底）、接觸網過軌管（軌面距頂面997m）、集水井排水管（頂面距軌面1547mm）。電力電纜過軌從路基基底過軌，采用直徑150mm的鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管兩端與電纜井相連，電纜井采用現澆C25鋼筋混凝土，內凈尺寸：長寬高一般為1m0.8m0.3m。電力電纜過軌鋼管埋設高度在路基基底位置，具體要結合電纜井位置確定埋設標高。埋設具體里程及管道根數見設計要求。從路基中過軌的通信、信號電纜采用外徑100mm鍍鋅鋼管防護，過軌鍍鋅鋼管外徑為11cm，過軌管道的頂面距軌面997mm。過軌管道與路基兩側手孔相連。通信、信號手孔

18、一般采用現澆C25鋼筋混凝土，內凈尺寸：長寬高一般為1.5m1.5m0.55m，壁厚0.1m，底板厚0.15m。過軌鋼管及手孔的設置位置必須避開線間集水井、接觸網立柱基礎及其下錨基礎的設置位置。接觸網回流地線過軌設置于接觸網立柱位置，過軌管道頂面距鋼軌面997mm，兩端與手孔相連，同時對通信、信號電纜槽中的電纜采用防磁屏蔽措施。接觸網回流地線過軌設置位置應避開線間集水井的設置位置。3、電氣化過軌，采用管徑100mm的PVC管，外包混凝土護套。或采用管徑100mm鍍鋅鋼管。過軌管兩端與手孔相連。接觸網回流線過軌鋼管設置于接觸網立柱位置，埋設高度為管道頂面距鋼軌頂面997mm。埋設具體里程及管道根

19、數見設計要求。3、施工要點3.1電纜引下管、井電纜引下管、井電纜引出到設備點，在線路兩側設置的手孔處預埋鋼管沿路基引出，鋼管與電纜槽成45角沿邊坡按倒人字埋設。兩側電纜手孔槽、過軌管及引下管均連通。機械配備序號機械名稱規格數量說明1開槽機LF-11每個工作面2螺旋鉆機KLB6001每個工作面3起重機16T1每個工作面4打夯機BS6021每個工作面測量放線：經緯儀或全站儀確定具體里程，結合過軌管埋設位置和電纜槽位置確定手孔或集水井位置。開槽：采用無水整體切割，人工開挖的方式，不損壞或危及路基的穩固和安全，開挖過程中不破壞過軌管和電纜槽。澆筑混凝土：鋼筋在現場綁扎，模板采用特制鋼模板，混凝土集中拌

20、制，砼灌車運至現場，插入式振搗棒振搗。澆筑砼過程中，不堵塞過軌管，與過軌管連接平順。養生：用草袋覆蓋，灑水方式養生。3.2電纜過軌管在CFG樁加固地段，應施工完CFG樁后再從樁間空隙部位開挖過軌鋼管預埋槽，施工時不得破壞CFG樁。其施工工藝流程為：應施工完CFG樁后從CFG樁空隙部位開挖槽道鋪設鋼管鋪設第一層極配碎石墊層采用小型振動機械碾壓密實。在沖擊碾壓加固地段，在復合土工膜鋪設后，在換填的AB組填料（或改良土）中鋪設，填筑完第一層填料之后人工挖槽鋪設。其施工工程流程為：本層AB組填料（或改良土）施工、人工挖槽、鋪設鋼管、回填AB組填料、采用小型振動機械碾壓密實。電力電纜過軌一般從路基基底過

21、軌，在路基填筑之前預埋。埋設在路基基底墊層以下不超過1m，開挖槽不大于0.5m，鋪設鋼管后，回填土應進行人工或小型機械夯實達K0.9，兩端與電纜槽并相連接。但因施工進度埋設在基層底層上部的電力過軌管，路堤地段在坡面用槽引至路基邊電纜溝中，電力過軌埋設時應與通信信號過軌管線錯開1m以上，通信信號過軌應高于電力過軌管。通信信號電纜過軌鋼管及接觸網回流線過軌管應在路基基床表層第一層級配碎石施工完后（高程約為軌頂面下997mm），挖槽埋設，其施工工藝流程為：第一層級配碎石施工、人工配合機具挖槽、鋪設過軌管道、回填級配碎石、采用小型振動機械碾壓密實。通信信號電纜及接觸網回流線過軌管的兩端手孔與路肩兩側的

22、通信信號電纜槽同步施工。其施工工藝流程為開挖基槽、綁扎鋼筋、立模板、澆筑混凝土。操作步驟：核對圖紙：對四種過軌管的設置位置進行核對，盡量集中過軌且相互間做好避讓。過軌管道及手孔的設置位置，必須避開線間集水井、接觸網立柱基礎及下錨基礎，接觸網過軌手孔中心距離接觸網支柱基礎中心1.5m，通信信號電纜過軌管道與電力電纜、接觸網回流地線及供電線等強電過軌管道的距離不小于0.5m，據此原則來調整四種過軌管現場埋設的具體里程。測量放線：路基填筑達到過軌管的埋設標高（電力過軌為填前）后，用全站儀測出具體里程，水準儀測量標高，確定開挖深度。施工前碾壓：在預埋管件部位先用凸輪壓路機或沖擊壓實機械進行36遍沖擊碾

23、壓，再采用滾筒壓路機碾壓平整，要求大于路基相應部位的壓實標準。開槽：開槽寬度和長度滿足安放管道的要求，深度一般為1520cm(直徑15cm的管道槽深為20cm，直徑為10cm的管道槽深為15cm)，采用無水切割機械在填料上切逢，然后人工開挖。安放管道：管道安放前采用小型機械對槽底土進行碾壓，平整水平，檢測滿足壓實標準后安放管道，檢測方式以Evd和K30為主。除集水井的排水管外，其他過軌管預埋時，管道內預留兩根2.0mm鐵絲。管道連接為焊接或套接，但要保證內壁光滑無毛刺。管道安放好后，采用插打鋼筋的方式固定位置。回填：回填與路基相同的填料，回填料的最大粒徑不得大于20mm，且級配良好，必要時回填

24、料中可摻入5水泥。采用振搗機械結合小型機械碾壓密實，采用Evd和K30檢測，滿足路基相應部位的壓實標準。預埋管施工完成后，槽道頂第一層的碾壓厚度不宜大于20cm，震動碾壓密實后，對槽道頂第一填筑層的壓實檢測點加密，不少于5個點，至少一個點采用K30檢測，其余采用Evd檢測。過軌管兩端的電纜槽及手孔施工：電力電纜過軌鋼管兩端的電纜槽應與路基兩側的電力電纜槽同步施工。其施工工藝流程為開挖基槽、綁扎鋼筋、立模板、澆筑混凝土。4、質量要點電力電纜過軌鋼管應在路基基地處理完后進行埋設。鋼管埋設位置應根據兩側的電纜槽標高確定。電力電纜從路基基底過軌，在路基填筑前預埋，埋設在基底墊層以下不超過1m，開挖槽寬

25、不大于0.5m，鋪設鋼管后，回填土應進行人工或小型機械夯實達K0.9，兩端與電纜井相聯接。當基底有復合地基加固樁時，應施工完復合地基加固樁后再從樁間空隙部位開槽預埋，施工時不得破壞復合地基加固樁。修筑于路基上的連通管道與路基同步施工，根據各連通管道設計的埋設高程，在基床表層（底層）填筑壓實到高于鋼管頂部高度后，用小型輪胎式挖掘機或人工在基床內挖一深1520cm的槽道（直徑15cm的管道槽深20cm，直徑10cm的管道槽深15cm），槽寬與槽長滿足安放管道的要求。安放管道前采用打夯機對槽底土進行夯實且平整，經檢測滿足壓實標準后，安放管道，回填與路基相同的填料，采用打夯機夯實并經檢測滿足路基相應部

26、位的壓實標準。安放管道時應將管道固定，以便與手孔或集水井對接。施工完后在過軌鋼管兩端用麻布進行堵塞封口，防止雜物進入管內。所有過軌鋼管埋設時，管道內預留兩根鐵絲，以便后續電纜鋪設。（三）聲屏障基礎、接觸網基礎施工1、工藝流程2、技術要點設置聲屏障地段，聲屏障位于電纜槽外側，具體布置時，應保證路基面排水順暢。接觸網支柱的基礎型號為LJ-A1、LJ-A2、LJ-B、LJ-C、JL-D幾類，拉線基礎為單拉LJDLX-1及LJSLX-2兩類（具體詳見路基及橋梁接觸網基礎預留接口設計圖）。柱腳螺栓采用Q345-B鋼。接觸網支柱的基礎結構位置：位于電纜槽內側，基礎中心距線路中心距離3.15m。支柱基礎面標

27、高為線路內軌面標高下450mm，軌道側預留接地端子為支柱基礎面下100mm處，電纜槽側預留接地端子為支柱基礎面下550mm處，基礎內接地鋼筋直徑不小于16mm。無碴軌道接觸網立柱位于電纜槽內側，立柱內側邊緣距線路中心不小于3.0m，立柱基礎寬不超過70cm。3、施工要點為保證路肩穩定性，聲屏障基礎擬采用鋼護筒保護的長螺旋鉆干鉆成孔，澆筑混凝土基礎技術。旋挖鉆干鉆成孔對路基土體不產生擠壓、振動破壞，不會因泥漿滲透造成路肩邊坡滑動破壞。螺旋鉆占位時，機身長軸方向垂直與路基邊線，禁止平行路肩方向占位鉆孔，減少施工荷載對路肩邊坡的不利影響。聲屏障基礎可安排在級配碎石工序之后進行施工，用長螺旋鉆干鉆成孔

28、。施工方法同接觸網混凝土基礎。旋挖鉆成孔見下圖所示：接觸網立柱基礎在路基基床表層第一層的級配碎石施工完后施工。3.1圖紙核對按路基地段接觸網基礎預留接口設計圖對照現場填挖方情況，如發現現場情況與設計有出入時，請與設計單位聯系。3.2測量放線接觸網基礎中心定位：按設計圖所確定的里程位置,放出線路中心，在垂直線路中線方向由線路中心向外3.2m定出接觸網基礎中心，用鐵釘、紅漆標示，（或用全站儀坐標法直接放出接觸網中心位置），并沿線路的縱橫向放出基礎中心樁位的保護樁。以便施工過程中可以隨時恢復樁位，進行復核。在上部承臺施工時，用全站儀或經緯儀再次復核基礎中心。現場測量復核無誤后，報現場監理復核。監理工

29、程師確認無誤后，進行接觸網基礎開挖。3.3成孔旋挖成孔：鉆孔機就位時，必須保持平穩，不發生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，在機架上或機管上作出控制的準確標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。調直機架挺桿，并確認鉆桿垂直，對好樁位（用對位圈），開動機器鉆進、出土。路塹地段鉆孔時預留50cm深度不鉆，待澆注混凝土前清孔至設計標高。孔底松土清理：鉆到設計深度后，必須在孔底處進行空轉清土，然后停止轉動，提出鉆桿。清除孔底的松土然后人工用木錘進行夯實。棄土在鉆孔完成后立刻清除運走。成孔檢查鉆深和垂直度測定：用測深繩（錘）測量孔深，孔深滿足設計要求；用吊繩測定成孔垂直度，不符合要求的用旋挖鉆機打磨孔壁，直到符

30、合設計要求。孔徑控制：孔徑必須滿足設計要求，鉆進遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的粘土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。安全防護成孔后如因特殊不能及時灌注混凝土，則在空孔附近做明顯安全警示標記，并進行防護。同時對孔口采取有效的防水措施，防止雨水進入孔內。3.4下孔樁鋼筋籠在成孔的同時，進行鋼筋籠制作，將樁基鋼筋、承臺鋼筋、下錨螺栓形成一個整體，要保證下錨螺栓預留位置的準確。鋼筋籠放到設計位置時，進行固定。同時將預留接地端子與樁基礎主筋焊接，焊接為雙面焊接，長度不小于6d(d為鋼筋直徑)且不小于100mm。近軌側接地端子在承臺頂往下100mm處，遠軌側接地

31、端子在柱腳底板頂往下550mm處。鋼筋籠在鋼筋房加工制作，經檢查合格后，用汽車運輸到下籠地點，采用人工配合吊車下放鋼筋籠，鋼筋籠放入前應先綁好混凝土墊塊（強度不得低于C25）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，垂直吊入，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。3.5灌注孔樁混凝土經過成孔檢查后，填好樁孔施工記錄，應立即灌注混凝土。混凝土在混凝土拌和站集中拌制，混凝土罐車運輸到工點。混凝土澆注時，如混凝土自由傾落高度大于2m，采用串筒下料至孔底，澆筑混凝土時應連續進行，一次灌注完成，采用插入式搗固棒分層振搗密實。當天鉆好的孔樁必須當天灌注完混凝土，超鉆量不得超過一天。3.6開挖承臺基槽樁基礎施工后，及時安排基礎承臺施工

32、，承臺基坑用人工使用小型機具開挖。開挖尺寸滿足設計要求，開挖尺寸誤差應進行嚴格控制。為不破壞路基的整體質量，承臺開挖后，路基填土面以下部分，不立模板，基坑滿灌混凝土。路基填土面以上部分支模灌注混凝土。承臺采用無水機械切縫，人工開挖成形。承臺基槽開挖到位后，清除底部松土，樁基礎的頂面采用人工鑿毛處理。同時做好基礎開挖的防排水措施，基坑內嚴禁積水，基坑開挖驗收合格后進行混凝土澆注施工。 3.7綁扎承臺鋼筋及預埋件承臺鋼筋在鋼筋加工房按設計尺寸下料加工，運至現場進行綁扎焊接。接觸網基礎綜合接地預留：支柱基礎面標高為線路內軌面標高下450mm，每個接觸網基礎預埋兩個接地端子，軌道側預留接地端子為支柱基

33、礎面下100mm處，電纜槽側預留接地端子為支柱基礎面下550mm處，接地端子應與樁基礎內的主筋進行焊接，焊接如采用雙面焊接，焊接長度不小于100mm，采用單面焊接，焊接長度不小于200mm。接地端子最終預留的表面應與混凝土面平齊，接地端子表面進行封堵，嚴禁水泥砂漿等渣子進入端子內。下錨螺栓預埋：接觸網基礎按基礎類型預埋下錨螺栓,螺栓的長度滿足設計要求。螺栓定位：螺栓下部按設計要求用兩道16的鋼筋環箍定位。螺栓與鋼筋環箍采用焊接連接。灌注混凝土前，螺栓上部用地腳螺栓定位鋼模進行準確定位，確保混凝土搗固時螺栓不移位，定位鋼模用槽鋼制作，上面設兩排螺栓定位孔，孔徑40，上下孔距離170mm，孔間距嚴

34、格按H型支柱基礎螺栓間距尺寸設定。澆注基礎混凝土時，基礎頂面伸出的螺栓用定位鋼模固定，定位鋼模固定在鋼管支撐架上，支撐架不得與模板及鋼筋籠分連接。通過調節定位鋼模及鋼管支撐架的位置及標高使地腳螺栓按設計要求精確定位。混凝土灌注完且形成一定的強度后，螺栓上部定位鋼模才可以取掉。基礎上露出的螺栓采取內涂黃油，外用黃膠帶纏裹進行保護。3.8灌注承臺混凝土承臺鋼筋及預埋件安裝后經自檢合格后報監理工程師檢查，經監理工程師檢查合格簽證后，進行混凝土澆筑。混凝土在混凝土拌和站生產，由混凝土罐車運輸至現場，采用溜槽入模（不高于2m時直接入模）。澆筑混凝土時應連續進行，分層振搗密實。3.9混凝土養護砼灌注后及時

35、進行養護，混凝土暴露面采用蓬布、塑料布等進行覆蓋，防止表面水分蒸發。暴露面保護層混凝土初凝前，應卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時應注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。在澆筑完畢后的12h對砼加以覆蓋和澆水養護。因此混泥土養護期不得少于14晝夜。3.10機具設備旋挖鉆機、混凝土罐車、混凝土搗鼓棒、電焊機、汽車吊、螺栓定位板4、質量要點4.1聲屏障基礎聲屏障基礎挖孔樁或鉆孔樁基礎的基坑必須全部用混凝土灌注密實，表面應與路基表面銜接平順。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢驗。檢驗方法：觀察。聲屏障基礎混凝土強度符合設計要求。檢驗數量：同一配合比的混凝土1

36、00盤且不大于100m3為一批。施工單位每批制作2組混凝土抗壓強度檢查試件。監理單位按施工單位抽樣數量的10平行檢驗或20見證檢驗。檢驗方法：抗壓強度試驗。聲屏障基礎距線路中心線位置、截面尺寸、埋置深度的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法按下表規定：序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數量檢驗方法1距線路中心位置20mm,0mm按聲屏障基礎數量抽樣檢驗10尺量2截面尺寸20mm尺量3埋置深度不小于設計值水準儀測4.2接觸網支柱基礎按客運專線鐵路電力牽引供電工程施工質量驗收標準，對以下質量指標進行控制。施工里程標注均對應接觸網基礎中心里程，施工誤差0.5m。拉線基礎中心距線路中心距離與下錨支柱基礎相同，其

37、至下錨支柱基礎距離施工誤差為+1m,-0m。基礎中心距線路中線允許偏差為0，+20mm。預埋下錨螺栓外露長度允許偏差0，+20mm。下錨螺栓相互間距1mm，螺栓中心位置1mm。接觸網基礎混凝土頂面標高允許偏差20mm。預埋下錨螺栓垂直度要求必須垂直。接觸網基礎垂直線路方向，允許偏差2度。鋼筋保護層不小于50mm，允許偏差0，10mm。基礎斷面尺寸允許偏差20mm。接觸網支柱基礎的基坑必須全部用混凝土灌注密實，表面應與路基表面銜接平順。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢驗。檢驗方法：觀察。接觸網支柱基礎混凝土強度符合設計要求。檢驗數量：同一配合比的混凝土100盤且不大于100m3為一批。施工單位

38、每批制作2組混凝土抗壓強度檢查試件。監理單位按施工單位抽樣數量的10平行檢驗或20見證檢驗。檢驗方法：抗壓強度試驗。（四）綜合接地施工1、工藝流程施工準備與現場調查路基填筑成槽與防護槽溝清理鋪設地線中粗砂填埋、夯實分支地線連接貫通地線接續接地電阻測試分支地線引入電纜槽、封端2、技術要點2.1綜合接地電纜按設計要求采用高分子導電塑料護套貫通地線，導線截面為銅當量70mm2的銅纜。路基綜合接地線埋設位置：路基兩側通信信號電纜槽外側內壁正下方基床底層A、B組填料中，埋深距軌頂面1.805m，距每側線路中線4.2m，兩側各設一根。2.2分支引接線的埋設暫按每間隔50m向電纜槽內引兩個分支電纜，分支電纜

39、水平引至路基邊坡，沿干砌片石護肩底以及電纜槽底引入電纜槽靠線路側內壁位置，電纜槽靠內壁槽底預留孔，分支電纜引入電纜槽后，預留孔采用C15砼封閉。綜合接地電纜縱向通過手孔時，應從手孔底部通過，縱向通過涵洞時沿涵洞頂呈蛇形通過，并采用10cm厚的細砂作為保護層。2.3兩側貫通地線間的橫向連接長度超過1000m的路基地段，每間隔500m左右將上下行貫通地線連接一次；長度為500-1000m的路基地段，在中間將上下行貫通地線連接一次。連接線的規格及埋設深度與貫通地線相同。2.4分支引接線以接觸網支柱為間隔設置（約50m），每處留一根長度為6m的分支引接線和一個接地端子，分支引接線與貫通地線同材料同截面

40、。3、施工要點路堤地段在埋設縱向貫通電纜時先將分支電纜引至路堤邊坡并預留出回折長度，然后進行上層填筑施工，引入電纜槽的回折在路基填筑完成后，進行電纜槽開挖施工時，在相應回折位置人工或用小型機具開槽施工，施工方法同縱向電纜埋設。路塹地段在埋設縱向貫通電纜時先將分支電纜引至水溝邊并預留出回折長度。3.1路基填筑：按照設計要求的路基B組填料進行正常施工，當填筑至貫通地線埋設深度高約60mm高程時，按正常路基填筑施工，碾壓達到設計標準后，準備進行縱向貫通地線預埋。3.2成槽工藝：在路基填筑并壓實至高于貫通地線60mm高程后，人工以鍬、鎬等小型工具在填筑面開挖出60mm深、寬度略大于貫通地線直徑的小槽。

41、3.3槽溝清理：碾壓施工檢測合格以后，人工以鍬、鎬等小型工具設備清理槽內虛碴，達到設計標高且平整無突變起伏，滿足鋪設綜合接地線的要求。3.4鋪設地線：清理小槽達到要求以后，經檢查合格，先向小槽內回填40mm粒徑不大于5mm的土壤，再鋪設綜合地線，再次進行回填40mm粒徑不大于5mm的土壤。3.5人工夯實：在回填、鋪設地線、再回填施工以后，對于該小槽地段采用人工或小型沖擊夯夯實。3.6保護：在夯實完成以后，再在地線位置上部鋪設不小于100mm的粒徑不大于5mm的土壤，才能進行正常的路基填筑施工。3.7引接線施工：貫通地線敷設完成后每隔50m左右引出一根引接線，引接線與綜合貫通地線的型號、規格相同

42、，引接線與綜合貫通地線用“C”字連接器以壓接方式連接，引接線位置應與“路基段接觸網基礎預留接口設計圖”中的接觸網基礎里程相對應。3.8機具設備：小型打夯機、專用壓接鉗、接地電阻測試儀4、質量要點綜合接地電纜隨路基工程同步施工，施工中注意對貫通電纜、分支電纜的接地施工完畢、填筑一層路基后，測試其接地電阻值。貫通綜合接地線接續及分支地線與銅纜連接采用壓接續接方式，用液壓鉗冷擠壓后用，套管保護。貫通綜合接地線采用小型開槽機械或人工挖溝、人工敷纜；回填時加強防護，尤其是對分支電纜的保護，并保證不損壞、危及路基的穩固與安全。貫通綜合接地線埋設于信號電纜槽的正下方，施工時要注意避開接觸網支柱基礎位置。敷設

43、地線時防止沿地面拖行時損壞外包鉛。敷設的過程中地線拐彎應圓滑、平順，切忌生成死彎，背扣等現象。在達到接地電阻要求、并完成地線分支引出后，及時覆蓋中粗砂。當路基基層底層AB組填料填筑至軌面設計高程下約1.75m時，應安排兩側的綜合接地電纜埋設。為確保綜合地線的接地電阻滿足設計要求，在接地電纜鋪設時，上下必須鋪一定厚度的細粒土，以增加導電性貫通地線在分割過程中造成的裸銅導體端頭進行密封處理，防止潮氣進入。綜合接地電纜埋設后，要進行接地電阻測試，并填寫“路基地段綜合接地接口檢查記錄表”，電阻測試暫按500m檢測1點。綜合接地電纜縱向通過手孔時，應從手孔底部通過。縱向通過涵洞時沿涵洞頂呈蛇形通過，并采

44、用10cm厚的細砂作為保護層。貫通地線縱向與橋梁電纜相聯時，需將綜合接地電纜分別引入臺尾路基兩側通信、信號電纜手孔中，與橋梁范圍的接地電纜于手孔相連接；縱向與斜切式洞門隧道相連時，亦是通過洞門外手孔相連。（五）其它參考工藝1、路基面及相關附屬結構物工藝流程路基面及相關附屬結構物(電纜槽、接觸網與聲屏障基礎、瀝青混凝土等)的施工順序：路基填筑至路肩標高，且沉降監測與評估滿足鋪軌條件后，依次施工混凝土支承層路基面瀝青混凝土防滲層整體切割接觸網立柱基礎澆筑接觸網立柱基礎按圖中示意線切割電纜槽及手孔鋪設電纜槽底部瀝青混凝土封閉層鋪設中粗砂排水層同時施工護肩及反濾層鋪設引入電纜槽的分支電纜，按設計要求安

45、放電纜槽及手孔，接入綜合接地線，并做好槽底防水封閉及槽側泄水孔、排水管的對接修整路基面，采用瀝青混凝土充填各施工縫護肩砂漿勾縫、抹面。2、路基上信號電纜與路基外信號中繼站等的接口當路基上信號電纜需引入路基外的信號中繼站時，電纜從路肩上的手孔中引出，順路基邊坡上的電纜槽引入路基坡腳電纜井中，再從電纜井引入信號中繼站，路基邊坡電纜槽采用預制C25鋼筋混凝土，內寬50cm，深20cm，并設C25鋼筋混凝土槽蓋。電纜井內凈空尺寸：長*寬*深一般為1m*0.8m*0.5m。路基上通信電纜與路基外牽引變電所、分區亭、變電所、AT所、開關站等電氣化所亭以及區間無線通信基站、無線直放站、區間信號中繼站的接口。

46、當路基上通信電纜需引入路基外牽引變電所、分區亭、變電所、AT所開關站等電氣化所亭以及區間無線通信基站、無線直放站、區間信號中繼站等建筑物時，電纜從路肩上的手孔中引出，順路基邊坡上的電纜槽引入路基坡腳電纜井中，再從電纜井引入各建筑物中，路基邊坡電纜槽采用預制C25鋼筋混凝土，內寬30cm，深20cm，并設C25鋼筋混凝土槽蓋。電纜井內凈空尺寸：長*寬*深一般為1m*0.8m*0.5m。接觸網供電線與路基外分區亭、變電所、AT所的連接位置，待定。3、站后各附屬構筑物的縱向接口路基地段站后各附屬構筑物的縱向接口主要有：與橋梁的縱向聯接、與隧道的縱向聯接、聯絡線與正線的聯接等。3.1橋路間的聯接主要有

47、：通信、信號以及電力電纜槽的聯接;綜合接地貫通電纜的聯接。電纜槽連接，于路基范圍對應橋臺與路基電纜槽位置設置大手孔，通信、信號電纜與電力電纜分槽設置。其中電力電纜由手孔經邊坡設二根150的鍍鋅鋼管引入路基坡腳電力檢查井中；路基兩側通信、信號電纜手孔間應采用過軌鋼管連接，過軌鋼管的根數與管徑按站后設計要求布設。綜合接地貫通電纜的聯接：路基施工時，需將綜合接地電纜分別引入臺尾路基兩側通信、信號電纜手孔中，與橋梁范圍的接地電纜于手孔相連接。綜合接地電纜的連接技術要求、防護措施及防護材料詳見站后相關專業設計文件。3.2隧路間的縱向聯接主要有電纜槽的聯接、綜合接地貫通電纜的聯接、排水溝的聯接。聯接形式有

48、路基與斜切式洞門的聯接，路基與擋翼墻洞門的聯接兩種。當與斜切式洞門直接聯接時，順坡地段應注意將隧道線間中心排水溝順接至路塹側溝中，其他洞門隧道線間排水溝在隧道擋翼墻明洞范圍引入兩側側溝中。在聯接范圍適當位置，兩側路肩應設置通信與信號電纜手孔，并有過軌管道聯通（過軌鋼管的根數暫按6根考慮，其中通信2根直徑10cm），綜合接地電纜線引入手孔中，電力電纜的手孔設置在側溝平臺上。 3.3正線與聯絡線的聯接，主要有電纜槽的聯接、綜合接地貫通電纜的聯接。該類聯接于聯絡線的左右兩側路肩與正線相交位置，以及正線對應的位置分別設置手孔，共有四個手孔，進行正線電纜槽過聯絡線的聯接（過軌鋼管根數與直徑以滿足通信信號

49、電纜槽的設計通過容量的需要）、正線左右兩側過軌管道的聯接（過軌鋼管的根數與直徑應滿足站后專業的設計需要）。4、過渡段4.1路橋過渡段電力槽通過丙型手孔用300mm雙壁波紋管引至路基段電力電纜乙型手孔。通信信號槽通過丙型手孔順路基拉通設置。綜合貫通地線電纜通過丙型手孔轉換至通信信號電纜槽下。4.2路隧過渡段電力槽在前1.2米范圍通過小轉角橫向過渡到路基電纜槽縱向位置，并設置手孔；在后4.8米范圍用300mm雙壁波紋管通過手孔順坡在高程位置過渡到路基電纜槽高程。通信信號槽在前3米范圍通過小轉角在水平位置過渡到路基電纜槽縱向位置；在后3米范圍通過順坡在高程位置過渡到路基電纜槽高程，并對斜坡蓋板間隔一

50、塊砂漿固定。綜合貫通地線電纜在路基段引上到通信信號電纜槽下。4.3路涵過渡段涵洞段電力槽設置在路肩，通過手孔和150mm雙壁波紋管引上引下，路基上設置電力槽。六、路基地段預埋接口的質量控制要點正式施工前必須對各類施工方法與施工方案進行施工工藝性試驗，完善、細化施工工藝和質量控制手段，加強工藝驗證，確認施工工藝及精度控制滿足要求后方可展開施工。路基內及路肩上各附屬構筑物（包括電纜槽、接觸網、聲屏障、綜合接地線、通信、信號電纜過軌鋼管、防災安全監控等設備）施工，應確保不因各種設施的施工而損壞和危及路基工程的穩固和安全。其中電纜過軌鋼管應與路基填筑同步施工；電纜槽、接觸網、聲屏障、線間集水井施工，應

51、在路基施工成型后采用專門機械進行整體無水切割施工，線間集水井的橫向排水管等其他過軌管道應在路基填筑施工中預埋；綜合接地電纜的施工工序與工藝應滿足綜合接地技術實施辦法（暫行）（鐵集成2006220號）的要求。施工應根據設計的要求安排施工工序，不得遺漏或倒序進行。同時嚴格做好路基（特別是基床）防、排水工程，尤其做好隱蔽工程、建筑物之間的施工縫、伸縮縫的連接、填塞，防止表水的下滲。施工中，不損壞和危及路基工程的穩固和安全。其中電纜過軌鋼管應與路基填筑同步施工；電纜槽、手孔、接觸網施工，應在路基施工成型后采用專門機械進行整體無水切割施工，過軌管道應在路基填筑施工中預埋。路基中的預埋管件施工前應在預埋管

52、件部位，先采用壓路機進行沖擊碾壓36遍，并將路基碾壓平整，且均大于路基相應部位的壓實標準后，開挖一深1520cm的槽道(直徑15cm的管道槽深為20cm，直徑10cm的管道槽深為15cm)，槽寬與槽長應滿足安放管道的要求。安放管道前對槽底土進行碾壓密實，且平整水平，檢測滿足壓實標準后，安放管道，回填與路基相同的A、B組填料，回填料的最大粒徑不得大于20mm，且級配良好；回填土碾壓密實，滿足路基相應部位的壓實標準，必要時回填料中可摻入5%的水泥。預埋管件施工完成后，槽道頂第一層的碾層厚度不宜大于20cm；安放管道時應采取措施將管道固定，以便與手孔或集水井對接。縱向貫通電纜與分支電纜成蛇形鋪設，嚴

53、禁繃緊。電纜鋪設好后，其后的路基填筑每一填層施工完成后，均應對貫通電纜以及分支電纜進行聯通性檢測，以防電纜斷裂。每處預埋管道從開挖到完成回填碾壓、以及每段接地電纜從埋設到完成回填碾壓，到電纜槽底部瀝青混凝土封閉施工完成，均應盡量在一個工班內施工完成。每個接觸網立柱基礎以及聲屏障基礎等需在路基上進行整體無水切割開挖的相關工程，切割開后嚴禁擺放，原則上應從開挖施工到混凝土澆筑完成，均應盡量在一個工作日內施工完成，且避免雨天施工。手孔與電纜槽的施工，必須分段施工，從切割到電纜槽（手孔）安裝以及槽壁縫隙的封閉，應盡量在一個工作日內完成。施工前必須做好每道工序的安排，避免坑壁坍塌，尤其要避免雨水浸泡，確

54、保路基的填筑強度與變形不變。第六條 橋梁工程橋梁地段貫通地線鋪設在兩側的通信信號電纜槽內，并采取砂防護。充分利用橋墩基礎作為接地極。橋梁地段綜合接地均采用橋隧型接地端子。無砟軌道橋梁接地設置要求，應在梁體上表層（或保護層）設縱向接地鋼筋，分別設于兩側防護墻下部及上、下行無砟軌道底座板間的1/3和2/3處，并縱向貫通整片梁；軌道底座板間的縱向接地鋼筋距混凝土表面的距離應小于100mm。縱向接地鋼筋與梁端的橫向結構鋼筋連接，實現兩側貫通地線的橫連。有砟軌道橋梁接地設置要求，應利用梁端的橫向結構鋼筋作為接地鋼筋并與梁底的接地端子連接，道砟厚度小于0.3m的梁體上表面適當位置處應設縱向接地鋼筋。樁基礎

55、橋墩接地設置，在每根樁中應有一根通長接地鋼筋，樁中的接地鋼筋在承臺中應環接，橋墩中應有二根接地鋼筋，一端與承臺中的環接鋼筋相連，另一端與墩帽處的接地端子相連。明挖基礎橋墩接地設置：（1）在基底底面設一層鋼筋網做為水平接地極，水平接地極應滿布基底底面；鋼筋網格間距宜按照1m1m設置，中部十字交叉的兩根鋼筋上的網格節點應施以L形焊接，外圍鋼筋應閉合焊接，其他節點綁扎；水平接地極鋼筋網格的外緣距承臺混凝土底面不大于70mm。（2）橋墩中應有二根接地鋼筋，一端與基底水平接地極（鋼筋網）中的鋼筋相連，另一端與墩帽處的接地端子相連，以上接地鋼筋均可用基底、橋墩中的結構鋼筋代替。橋梁地段聲屏障接地設置：橋上

56、由導電材料制成的聲屏障及支架應在其結構內預留接地端子，就近與橋上預留的接地端子連接。橋臺接地設置：墩體內設置接地鋼筋，橋臺面接地鋼筋參照橋梁體的接地設置要求實施。跨線橋（及其他建筑物）接地設置：在墩內及梁體內設縱、橫向接地鋼筋，通過橋墩下部的接地端子與線路兩側綜合接地系統預留的接地端子連接。框架橋、涵接地設置：框架橋梁、涵頂面填土高度小于100mm時需采取接地措施，就近接入綜合接地系統；下部側墻結構鋼筋可不接入綜合接地系統。每座橋梁的每個橋墩均應按照要求設置接地裝置，并接入綜合接地系統。第七條 隧道工程一、隧道內綜合接地1隧道地段貫通地線鋪設在兩側的通信信號電纜槽內，并采取沙防護措施。2在兩側

57、通信信號電纜槽的線路側外緣各設一根縱向接地鋼筋，每100m斷開一次，用于隧道內接地極、接觸網斷線保護及接地鋼筋間的等電位連接。3隧道二次襯砌中的接地鋼筋設置：（1）、二次襯砌中有結構鋼筋的隧道：a利用二次襯砌的內層縱、環向結構鋼筋作為接觸網斷線保護接地鋼筋。b接觸網線垂直向上在拱頂的投影線兩側，以0.5m為間隔，各選3根縱向結構鋼筋作為接地鋼筋; c上述投影線兩側各1.5m外的其它位置，以1m為間隔，選擇縱向結構鋼筋作為接地鋼筋;d在每臺車位（作業段）中部選一根環向結構鋼筋作為環向接地鋼筋，環、縱向接地鋼筋間可靠焊接；縱向接地鋼筋在作業段間可不連接。e每板內的環向接地鋼筋與兩側通信信號電纜槽靠

58、線路側外緣的縱向接地鋼筋連接；（2）、二次襯砌中無結構鋼筋的隧道，除接觸網基礎接地外，不在單獨考慮接地鋼筋設置。（3）、線路兩側的貫通地線通過隧道內環向接地鋼筋實現橫向連接。二、隧道接地極設置：1、對于一般拱墻設防水板的隧道應充分利用隧道的初期支護錨桿、鋼架、鋼筋網或底板鋼筋。2、級圍巖隧道道，利用系統錨桿和專用環向接地鋼筋做為接地極;3、級圍巖一般襯砌地段，利用系統錨桿、鋼拱架做為接地極;4、級圍巖加強襯砌地段，級圍巖地段利用二襯鋼筋作為接地極;5、隧道底板接地極按照1m間隔選用底板結構鋼筋，即在隧道底板的底層形成一個1m*1m的單層鋼筋網，中部十字交叉的兩根鋼筋上的網節點要求施以L型焊接，

59、其他節點綁扎；底板接地鋼筋網按照一個臺車位長度考慮;6、錨桿接地極以約一個臺車長度為間隔設置，用作接地極的錨桿環向間距要求為2倍錨桿長度；接地錨桿與鋼網片、鋼拱架或專用環向接地鋼筋可靠焊接.7、接地鋼筋間的連接：隧道內的錨桿接地極、底板接地極和二襯內的鋼筋等接地裝置均應通過連接鋼筋與兩側電纜槽靠線路側外緣的縱向接地鋼筋連接，再通過電纜槽接地端子接入綜合接地系統；三、接地端子設置：1隧道內均采用橋隧型接地端子。2從隧道進口2m處開始，在兩側通信信號電纜槽底部，每間隔100m設置一個接地端子。接地端子供隧道接地裝置與貫通地線連接。在隧道拱部中央每間隔300m預埋一個接觸網接地端子，采用16專用環向

60、接地鋼筋與水溝槽外側緣內上部縱向接地鋼筋可靠焊接。3從隧道進口2m處開始，在兩側通信信號電纜槽靠線路側壁上，每間隔50m設置一個接地端子。接地端子供軌旁設備、設施接地。4在每個專用洞室、變壓器洞室兩側壁下部預留接地端子，供洞室內設備及設施接地。5上述所有的接地端子均通過連接鋼筋與電纜槽外緣的縱向接地鋼筋連接。6當接觸網槽道基礎采用預埋方式時，需將基礎與二次襯砌內的環向或縱向接地鋼筋焊接；當基礎采用后植入安裝方式時，需在安裝基礎的位置預埋接地端子，并與二次襯砌內的環向或縱向接地鋼筋焊接。7隧道內接地鋼筋、接地錨桿、接地鋼拱架（或鋼網片）、接地連接鋼筋間均須可靠焊接。第三章 附 則第八條 接地端子的設置應便于設備、設施就近接入綜合接地系統和工程實施。第九條 接地裝置應通過結構物內預埋的接地端子與貫通地線可靠連接。接地端子應直接澆注在混凝土結構內，表面與結構面齊平。第十條 構筑物內兼有接地功能（含連接）的結構鋼筋和專用接地鋼筋應滿足：接觸網短路電流不大于25KA時，鋼筋直徑不小于14mm，接觸網短路電流大于25KA時，鋼筋直徑不小于16mm。第十一條 結構物內的接地鋼筋之間要求可靠焊接，保證電氣連接。第十二條 在綜合接地系統中，建筑物、構筑物及設備在貫通地線接入處的接地電阻不應大于1。