1、場501表九 （ 吳江汾湖工程錘擊預應力混凝土管樁施工方案編 制：審 核：審批人：建筑工程公司年月 目 錄一編制依據二. 工程概況三施工準備四施工布署五具體施工技術措施壓樁施工工序樁的起吊樁的對位與沉樁送樁、對樁頂高程控制與停止擊樁焊接接樁特殊情況處理六 施工質量管理質量保證體系壓樁質量標準壓樁質量控制措施七 施工資料整理八安全措施及文明施工10一、編制依據：1、工程相應文件；2、現場踏勘情況和地質勘察院提供的巖土工程勘察報告書；3、工程圖紙；4、施工合同；5、預應力混凝土管樁基礎技術規范（DBJ/T15-22-98）；6、工程施工組織設計；7、建筑工程公司質量手冊（SC10）；8、建筑工程公
2、司程序文件（CX10）；9、建筑工程公司質量管理體系作業指導書（匯編）；10、本企業具備的施工技術及設備能力。二、工程概況 1、工程名稱：住宅樓 2、建設單位： 3、設計單位：設計院 4、監理單位：監理公司 5、承建單位：建筑工程公司 6、基礎設計方案及前期施工情況：該工程共233個樁位，設計采用400mm、壁厚95mm的預應力高強混凝土管樁（PHC），砼等級為C80。有效樁長20米，單樁承載力設計值為1700kN。本工程,我公司購用中山建華管樁有限公司生產的產品。在前期施工過程中，采用全液壓靜力壓樁機（YZY400）壓樁僅達到1718M左右，無法達到設計要求20M樁長，各有關部門經過長時間、
3、多次數的討論研究后，設計單位要求改用錘擊樁機進行施工，無論地質情況如何，都要保證樁長度達到20M的設計要求，我司按上述要求改用錘擊樁機進場施工。 7、地質情況 本工程依地質勘察報告，地面下22米深度范圍內地層大致為： (1) 雜填土：厚2.5米 (2)淤泥質土：厚約67m (3)粉質粘土：厚約78m (4)中砂：厚約1719m (5)粉質粘土；厚約46m 工程設計采用第五層中砂層為樁端持力層。三、施工準備 1、圖紙會審。 2、場地平整；軸線、樁位的布設與檢查、驗收。軸線、樁位的布設：根據給定的施工座標點，用經緯儀先定出基礎軸線交叉點，依據檢查過后的軸線交叉點定出具體樁位。對控制性軸線交叉點或軸
4、線引出點，用拌制的混凝土加以固定、保護；對布設檢查過的樁位，涂上油漆或布灑白灰，便于施工時找尋。沉樁場地的平整，在樁架地場前，必須對整個作業區進行場地平整，以保證樁架作業時正直，同時還考慮施工場地的地基承載力是否滿足樁機作業時的要求。若不足，則必須在表層鋪以碎石，并予以整平，以提高地基表面承載力，嚴防沉樁作業時樁機產生不均勻沉降，還須挖排水溝，以排除地面水。 3、設備的選擇及進場調試安裝。 HD62型筒式空冷柴油打樁機動1臺，每臺樁基配交流電焊機（23KW）3臺，配經緯儀一臺（J2），水準儀1臺（DS3） 打樁工程總需用電量約為：140KW，施工前要核實電源供給與線路容量是否能滿足要求。 4、
5、樁的進場與檢驗。采購進場的樁，應經自檢和監理人員檢查，如有無樁的合格證、樁身的外觀是否完整、樁長是否符合要求等。四、施工布署1、施工現場組織機構項目負責：技術負責：施工管理：質安管理：作業1組組長：作業2組組長：2、壓樁施工工序經養護達100%設計強度的樁運至沉樁點樁位正前方與正側方架設經緯儀插 樁擊 樁焊接樁繼續擊樁樁平面位移量測送 樁頂標高與貫入度控制撥出送樁、填蓋樁孔3、樁編位圖和壓樁行走路線樁編位圖見附圖，壓樁機的行走原則上自樁的密集處向周側展開。4、施工進度計劃采用單機施壓，平均每天施壓15根樁，計劃在16個工作日完成整個壓樁工程。 五、具體施工技術措施1、壓樁施工工序經養護達100
6、%設計強度的樁運至沉樁點樁位正前方與正側方架設經緯儀插 樁沉 樁接 樁繼續沉樁樁平面位移量測送 樁撥出送樁、填蓋樁孔 2、樁的起吊 按照計劃的樁機行走路線進行樁機就位；樁機就位后進行樁的起吊：對PHC管樁，采用單點法旋轉垂直吊樁；樁起吊離地面時，檢查樁身有無斷裂現象，如起吊時發現有破裂現象，應及時將此樁吊離現場作壞樁處理，做到邊吊樁邊檢查。樁沿場地周邊堆放，便于起吊施工。采用單點起吊，吊點距離樁頂替0. 31L（L為樁長）。3、樁的對位與沉樁樁機就位，按額定的總重量配置壓重，調整機架垂直度后，將樁吊起進入樁架龍門，對準樁位中心徐徐放下，樁頂扣上與有動滑輪組的壓梁箱相連貫的樁帽，并使樁帽中心與樁
7、身縱軸線吻合，并保持垂直。找出布設好的樁位標志（埋設在地面下、長約30cm的6的鋼筋），以其為圓心畫直徑為400的圓，樁就位時樁端四周須與所畫圓吻合，以保證樁位的準確性。檢查有關動力設備及電源等，防止打樁中途間斷施工，確定無誤后，即可正式壓樁。調整樁機水平，打樁下沉約0.5m，然后從相互正交的兩個方向對樁的垂直度進行調整。調整好樁身的垂直度，方可繼續進行沉樁。每根樁入土后均須做標高記錄，為此，施工區附近還應設置不受打樁影響的水準點，一般要求不少于2個。該水準點應在整個施工過程中予以保護，不受損壞。4、送樁、對樁頂高程控制與停止擊樁端承摩擦樁要以樁端進入指定持力層并達到要求深度和極限承載力控制，
8、由于持力導可能起伏較大，樁長會有變化，要根據地質報告和施打情況選配合適長度的樁節，以減少截樁浪費，收錘可按以下條件確定： 1）樁端沉入持力層的深度已滿足設計要求，貫入度達到設計規定值時可以收錘。 2）按設計要求最后三陣平均貫入度為50mm/10擊；3）施工中有些樁尖雖未到規深度，而沉入1米的錘擊數已達250擊，可停止打樁，并由設計、監理、業主和施工各方代表在現場會商，確認其單樁承載力；4）沉樁遇地下障礙物致身歪斜，應立即停壓同時報告現場業主代表與監理，請示處理方案。5、焊接接樁的節點處理應符合下列規定:a、采用電焊接樁，鋼板宜用低碳鋼，焊條宜用結422。b、 預埋鐵件表面應保持清潔。c、 上下
9、節樁之間的間隙應用鐵片填實焊牢。d、 焊接時，應兩人對角分段進行，以減少焊接變形和殘余應力。e、焊好后的樁接頭應自然冷卻后才可繼續沉樁，自然冷卻時間不應少于8分鐘；嚴禁用水冷卻或焊好卻沉樁。6、遇到下列情況時，應暫停加壓，并及時與有關單位研究處理：a、 貫入度劇變；b、 樁身突然發生傾斜、移位；c、 樁頂或樁身出現嚴重裂縫或破碎。六、質量管理措施 (一)質量保證體系項目負責: 楊春濤技術負責:質安管理: 許貴生作業組長: 作業組長: 下一級對上一級負責;上一級對下一級實行監督、檢查；項目負責對工程質量全面負責。（二）壓樁質量標準 建筑樁基技術規范對靜壓樁樁位及垂直度偏差有明確的控制標準。1、樁
10、位偏移 a、單排或雙排樁機垂直于條形樁基縱軸方向：100mm平行于條形樁基縱軸方向：150mmb、樁數為13根樁基中的樁：100mmc、樁數為416根樁基中的樁：133mmd、樁數大于16根樁基中的樁： 最外邊的樁：133mm 中間樁：200mm2、樁身傾斜 樁的垂直度偏差不大于0.5%。 （三）樁質量控制措施 1、樁基施工測量后，必須進行軸線對照測量控制基準線、樁位對軸線、樁位與樁位之間的校核檢查；施工中樁必須準確對位； 2、樁對位準確后，必須待樁調直后才開始施打，施打一定深度（1米深度內）后再將樁調直。 3、打樁過程中樁尖遇到地下障礙物造成的傾斜位移時，應將樁撥出，清除障礙后再施工； 4、
11、送樁過程中，送樁器擺放必須與樁身在同一條垂線上； 5、樁機施打時必須水平，夾持梁導向孔必須垂直； 6、樁位標高須應定期檢查，每日竣工的樁位要進行校核； 7、當打樁接近設計標高時，不可過早收錘，否則在補打時將發生打不下或打入過少的現象。 8、嚴格做到打樁錘（夾具中心）、樁帽、樁身中心線在同一鉛垂線，防止偏打（壓）使樁傾斜與損壞； 9、在打樁至樁身被土嵌回前必須跟蹤監測保持樁身垂直；嚴禁在樁節下端已嵌固狀態下再度移動樁機硬搬上樁端來校正樁的垂直，如發現已嵌固樁身不垂直，應拔起樁后調整樁機并在樁側面填木塊（條）等糾編； 10、接樁時保持跟蹤監測，確認對中與垂直度確無誤后，焊接；11、打樁時應由專職記
12、錄員及時準確地填寫管樁施工記錄表，并經當班監理工程師驗證簽名后方可作為有效施工記錄。 七、工程資料管理工程資料是工程的軟件與工程實物（硬件）同樣重要，是工程驗收及今后查考的必要根據，必須按照齊全、完整、正確、及時的原則完成。齊全是指要按資料目錄要求列出的內容沒有缺項；完整是指每份資料的內容無缺漏，有關單位與當事人簽字蓋章無缺漏；正確是指填寫的內容符合事實，如實描述客觀發生的過程，無虛報與杜裁，無過程與時間前后的矛盾；及時是指資料與工程進行同時記錄，及時簽署，避免事后追記、補記，并做到及時歸檔。工程項目負責人要在抓工程硬件同時抓緊工程資料工作，督促下屬工程施工人員做好工程資料工作，并努力爭取業主
13、、監理、總包及設計等個有關單位的支持，做好聯絡與協調工作，落實工程資料的各項簽署蓋章手續。本工程資料目錄詳見以下交工資料目錄交工資料目錄序號資料名稱說明1樁基礎工程質量核驗表文件數量必須滿足各單位有原件2建筑工程施工許可證總包提供工程項目報建許可批復（許可證復印件）3施工承包合同應有全同編號4開工報告寫明建筑施工許可證號5工程概況敘明建筑面積層數用途、結構、樁基特征（樁位數、單樁長度、規格、承載力、總樁長等）業主、總包、設計、勘探、監理等各單位名稱等。6施工方案7圖紙交底、會審記要須有設計、業主、監理、總包、簽字蓋單位章8施工技術交底記錄由項目負責人現場交底時形成有接交人簽字9設計變更發生了變
14、更才有10管樁試驗結果匯總表清理試驗結果資料后填匯總表11管樁出廠合格證保持清潔整齊12管樁混凝土強度試驗報告要清理出重復件13管樁試驗報告14樁位放線記錄須由監理、業主代表等驗收簽字15焊工上崗證16焊條合格證17地質報告由業主提供，數量應與要求資料相同需要18打樁記錄保留原稿，交騰請稿不得涂改19施工日志應與樁記錄一致，保持清潔整齊20樁分項工程質量檢驗評定表由自檢產生（平面偏差與垂直度）21樁的靜載試驗報告由業主提供，數量應與要求資料相同需要22樁動測報告由業提供，數量應與要求資料相同需要23樁位編號與打樁順序圖在編號圖上按打樁記錄先后用箭頭連接各樁形成24竣工圖由樁位設計圖標注樁位偏差
15、生成，蓋竣工章八、安全措施及文明施工 1. 建立以項目經理為組長的安全生產領導小組，形成有效、完善的管理體系；2. 加強對進場職工的安全生產教育，提高自保、互保意識；堅持班前安全會議；提高工地全體職工的安全意識，自覺執行我公司制定的各項安全規章制度；3. 在工程施工中，認真執行國家有關施工安全的規定，尤其是現場臨時用電安全措施，配電、開關箱必須裝有漏電保護，齊備安全接地；以及有關防雨、防雷、防署等安全措施；4. 實行逐級的安全、技術、質量交底制度。開工前項目負責人要開好首次工地交底會議，實行交代與接受書面簽字辦法；5. 打樁前必須確認起重機的吊鉤已脫離吊樁工具。吊樁時確保捆線牢固。人員盡量遠離
16、起吊樁節；6. 一定要在規定的吊臂舉升起吊額定的重量，以免起吊超負荷；7. 停機4小時以上，必須空運行3分鐘，無異常現象方可進行工作；8. 接樁時絕對不允許隨便扳動手柄，以免樁落下傷人；9. 機械設備勤保養，勤檢查，交接時應辦理必要手續；10. 工種須持證上崗嚴禁無證頂替現象；11. 工地各部分按規定懸掛安全標志，吊樁時服從統一指；12. 夜間施工應保證有足夠照明燈光；13. 現場管理機構健全，人人責任明確；14. 堅持施工程序，工期達到合同規定要求；15. 安全防范措施落實，安全生產良好；16. 技術檔案資料齊全，工程質量優良；17. 場容場貌文明，工具、材料放置整齊，廢棄物料集中處理；18
17、. 團結協作，相互關心，相互幫助；無打架斗毆違法亂紀事件；19. 環境、作息時間有專人負責管理；20. 遵守安全生產“十項規定”和“十項禁令”嚴格按照操作規程施工；21. 吊樁過程中，注意是否松鉤、滑繩等現象，謹慎小心，不要撞倒樁機，起重臂下禁止行（站）人；22. 非樁機操作人員，不要在主機室內或吊機室內隨意亂動；23. 用電安全措施，實行“三相五線制”及“三級漏電保護”，開關加以保護，工作人員不得帶電作業；24. 施工人員必須帶安全帽，不得穿拖鞋上崗；25. 場內物品堆放規范，保持整潔，文明施工；預應力管樁運至現場堆放時，應按規格、樁號分層疊在平整堅實的地面上，支承點應設在吊點外或附近，上下層墊塊應在同一直線上，堆放層數不宜超過四層。
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