1、 盈嘉大廈項目基坑支護、降水、監測及土石方工程施工組織設計 XX有限公司二一五年五月二十五日目 錄1.編制依據- 7 -1.1國家行業有關規范、規程- 7 -1.2本項目基坑支護設計文件- 8 -1.3 國家、省、市有關的法律、法規、條例- 9 -1.4公司的規章制度、施工經驗- 9 -1.5 編制范圍- 9 -2.工程概況- 9 -2.1 工程地理位置- 9 -2.2 建筑物性質- 9 -2.3 場地地形地貌- 10 -2.5工程水文條件- 11 -2.5.1地下水類型- 11 -2.5.2地下水位- 11 -2.5.3地層的滲透性- 11 -2.6 施工用水用電計劃- 12 -2.7基坑支

2、護設計簡述- 12 -2.7.1 設計主要內容- 12 -2.8 本工程特點、難點和需重點考慮的問題- 13 -2.9 工程特點- 13 -2.9.1本工程施工中有以下特點- 13 -2.9.2 場地周邊環境復雜- 13 -2.9.3工程量大、工期緊迫- 14 -2.9.4環境保護要求高- 14 -3. 施工部署- 14 -3.1施工管理指導思想- 14 -3.2施工總目標- 14 -3.2.1 質量目標- 14 -3.2.2 工期目標- 14 -3.2.3 安全目標- 14 -3.2.4 文明施工目標- 15 -3.2.5 環保衛生目標- 15 -3.3施工組織機構- 15 -3.4崗位職責

3、- 15 -3.4.1項目經理管理職責- 16 -3.4.2技術負責人管理職責- 16 -3.4.3責任工長管理職責- 16 -3.5施工平面布置圖- 17 -3.5.1 施工現場平面布置原則- 17 -3.5.2現場設施建造要求- 17 -3.5.3施工現場平面布置- 17 -4.施工計劃- 19 -4.1 施工程序- 19 -4.2施工進度計劃- 19 -4.4主要材料供應計劃- 21 -4.5主要施工機械設備計劃- 21 -4.6勞動力需用計劃- 22 -4.7 施工準備- 23 -5. 施工平面布置- 23 -5.1施工道路及排水- 23 -5.2生產生活用房- 23 -5.3施工用水

4、、用電- 24 -6. 施工方案和施工方法- 24 -6.1 總體施工方案- 24 -6.2測量放線- 24 -6.3基坑降水施工方案- 24 -6.3.1降水井施工- 24 -6.3.1.1施工工序- 24 -6.3.1.2施工- 25 -6.3.2抽水- 25 -6.3.2.1工序- 25 -6.3.2.2施工- 25 -6.3.3施工質量控制- 26 -6.3.4 降水監測、維護以及降水對環境影響的防治- 26 -6.4人工挖孔灌注樁施工（D型樁）- 27 -6.4.1施工準備- 27 -6.4.2用水用電計劃- 27 -6.4.3施工工藝及流程- 27 -6.4.5成品保護- 29 -

5、6.4.6應注意的質量問題- 30 -6.4.7質量記錄- 31 -6.4.8混凝土工程- 31 -6.4.9鋼筋工程- 36 -6.5、樁間支護施工- 40 -6.5.1 土方開挖及修邊- 40 -6.5.2 鋼筋網片- 40 -6.5.3噴射混凝土施工- 41 -6.6、冠梁施工（D型樁冠梁）- 41 -6.6.1 放線- 41 -6.6.2 基槽開挖- 41 -6.6.3 鋼筋加工制作- 41 -6.6.4 模板- 43 -6.6.5 混凝土澆筑- 43 -6.7錨索施工- 45 -6.7.1 施工工藝流程- 45 -6.7.2 造孔- 46 -6.7.3 編索- 46 -6.7.4 錨

6、索安裝- 47 -6.7.5 注漿- 47 -6.7.6 錨索張拉與鎖定- 47 -6.7.7 技術措施- 47 -6.8土方施工- 48 -6.8.1 土石方開挖的總體安排- 48 -6.8.2 土石方開挖與錨索、降水井施工的配合- 48 -6.8.3 土石方施工采取的措施- 48 -6.8.4 排水措施- 49 -6.8.5 開挖過程中的注意事項- 49 -6.8.6 開挖后運輸路線- 50 -6.9內支撐施工- 50 -6.9.1 施工程序- 50 -6.9.2 主要施工方法- 50 -6.9.3 安全施工方法- 51 -6.10 支護樁的拆除- 52 -6.11褥墊層施工- 53 -6

7、.11.1材料要求- 53 -6.11.2 工藝流程：- 53 -6.12基礎大梁施工- 53 -6.12.1轉換梁自承重模板技術- 53 -6.12.2 材料選用- 56 -6.12.3工藝流程- 57 -6.12.4型鋼梁的安裝與校正- 57 -6.12.5梁、樁混凝土澆筑- 58 -6.12.6文明施工- 58 -6.12.7注意事項- 59 -7. 施工保證措施- 59 -7.1工程質量保證措施- 59 -7.1.1健立健全質量保證體系- 59 -7.1.2作好技術交底與培訓工作- 59 -7.1.3認真抓好各工序質量檢查與管理工作- 60 -7.1.4加強檢驗工作- 61 -7.1.

8、5做好記錄工作- 61 -7.2 施工安全保證措施- 61 -7.2.1 安全方針和目標- 61 -7.2.2 施工安全管理機構的設置- 61 -7.2.3 專職安全管理人員的配備- 61 -7.2.4安全生產管理制度及管理措施- 62 -7.2.5安全教育和培訓制度及管理措施- 62 -7.2.6各項安全規章制度和操作過程- 65 -7.2.7各項施工安全措施和防護措施- 66 -7.3文明施工保證措施- 66 -7.3.1施工現場管理措施- 66 -7.3.2環境保護措施- 67 -7.4施工環境措施計劃- 68 -7.4.1施工生產廢水處理措施- 68 -7.4.2施工揚塵和廢氣的處理措

9、施- 68 -7.4.3施工噪聲和光污染控制措施- 68 -7.4.4固體廢棄物處理措施- 69 -7.4.5人群健康保護和衛生防疫措施- 69 -7.5冬雨季施工措施- 69 -7.6 工期計劃保證措施- 70 -7.7地下管線及其它設施加固措施- 70 -7.8成品保護措施- 71 -7.8.1成品保護管理機構- 71 -7.8.2成品保護措施- 71 -7.8.3預制成品、半成品的保護措施- 71 -7.8.4.預制成品或半成品的堆放方法和堆放要求- 71 -7.8.5.預制成品或半成品的運輸- 72 -7.8.6現澆鋼筋混凝土工程的成品保護- 72 -7.9成本降低措施- 73 -7.

10、9.1土方、護坡和降水工程- 73 -7.10質量通病防治措施- 74 -7.10.1土方工程- 74 -7.10.2現澆混凝土施工質量通病防治措施- 74 -7.10.3鋼筋工程- 74 -7.11消防保衛措施- 74 -7.11.1施工現場消防保衛情況分析- 74 -7.11.2施工現場消防保衛機構組成- 75 -7.11.3消防保衛措施- 75 -7.11.4易燃、易爆化學物品管理- 76 -7.11.5用火用電管理- 76 -8 基坑變形監測- 77 -8.1.監測依據- 77 -8.2.監測方案- 77 -8.3基坑監測的實施細則- 80 -8.3.1 測量儀器及其精度- 80 -8

11、.3.2 工序管理及記錄制度- 80 -8.3.3 觀測人員組織- 80 -8.3.4 數據整理- 80 -9 基坑應急機構及預案- 81 -9.1突發性停電的處理和預防- 82 -9.1.1緊急處理- 83 -9.1.2預防措施- 83 -9.2突發性停水的處理和預防措施- 83 -9.2.1緊急處理- 83 -9.2.2預防措施- 83 -9.3突發性機械故障的處理和預防措施- 84 -9.3.1緊急處理- 84 -9.3.2預防措施- 84 -9.4突發性暴風雨災害的預防措施- 84 -9.5 土方開挖中的突發事件應急措施- 84 -9.6 基坑變形超過預警值應急措施- 85 -9.6.

12、1圍護結構滲漏水- 85 -9.6.2地表裂縫的應急措施- 86 -9.6.3開挖面土體滑移- 86 -9.6.4坑底流砂或管涌- 87 -9.6.5坑底土體隆起- 87 -9.6.6周圍環境管線應急措施- 87 -9.6.7防暴雨致雨水浸泡基坑措施- 88 -9.6.8支撐失穩：- 88 -9.6.9工程樁、深井井管的保護：- 88 -9.7卵石層和風化泥巖交界失穩預防措施- 89 - 、1.編制依據1.1國家行業有關規范、規程序號編號名 稱1國家和地方政府頒布的工程建設標準強制性條文2JGJ33-2012建筑機械使用安全技術規程3GB50205-2012鋼結構工程施工質量驗收規范4GB50

13、202-2012建筑地基基礎工程施工質量驗收規范5JGJ79-2012地基處理技術規范6JGJ120-12建筑基坑支護技術規程7GB50300-2011建筑工程施工質量驗收統一標準8JGJ462005施工現場臨時用電安全技術規范9GB5007-2012建筑地基基礎設計規范10GB50026-2007工程測量規范11JGJ/T8-2007建筑物變形測量規程12GB/T50326-2011建設工程項目管理規范13JGJ94-2008建筑樁基技術規程14GB50204-2012混凝土結構工程施工質量驗收規范15JGJ18-2013鋼筋焊接及驗收規程16（JGJ/T111-98）建筑與市政降水工程技術

14、規范17GB50296-99供水管井技術規范18GB50086-2001錨桿噴射混凝土支護技術規范19CECS22:2005土層錨索設計與施工規程20DB51/T5026-2001成都地區建筑地基基礎設計規范21JGJ592011建筑施工安全檢查標準22現行的國家及四川省市頒發的其他技術規范和標準1.2本項目基坑支護設計文件本工程勘察由四川楓雅建筑勘察設計有限責任公司完成， 基坑支護設計方案由成都興蜀勘察基礎工程公司完成，我公司根據建設單位提供基坑支護相關文件進行基坑支護、降水、監測及土石方工程施工組織設計。1.3 國家、省、市有關的法律、法規、條例(1)、中華人民共和國建筑法(2)、中華人民

15、共和國合同法(3)、建筑工程質量管理條例(4)、四川省地方建筑、結構施工及驗收規程（5)、國家及成都市頒布的安全操作規程及文明施工規定。1.4公司的規章制度、施工經驗(1)、公司質量體系文件、作業執導書等文件。(2)、公司有關項目經理的各項規章制度（3)、施工現場踏勘的實際情況及其周圍環境實際情況。1.5 編制范圍基坑支護施工圖設計圖紙要求的范圍，包括基坑支護、降水、監測及土方挖運工程。2.工程概況2.1 工程地理位置擬建的盈嘉大廈項目位于成都市中心南紗帽街與錦江街交匯處，南紗帽街東側，錦江街南側，地處成都市內繁華地段，交通方便。2.2 建筑物性質規劃總建筑面積46298.86m2，地鐵2號線

16、從場地辦公樓和商業內局部地段通過，地下室為2層，局部3層,基坑底標高約為490.2m，地面平均標高為499.8m。 擬建物主要工程性質表 表1.1建筑物編號及名稱層數最大高度（m）結構類型擬采用基礎形式0.00相應的標高（m）地下室情況辦公樓34148.6鋼框架混凝土核心筒筏板基礎500.362層局部3層裙樓520.6鋼框架混凝土核心筒樁基礎或獨立基礎500.362層局部3層地下室/鋼框架混凝土核心筒樁基礎或獨立基礎500.362層局部3層2.3 場地地形地貌根據郵政地塊舊城改造工程勘察報告，場地地層結構較簡單，場地上覆第四系人工填土（Q4ml），其下由第四系上更新統河流沖洪積（Q3al+pl

17、）成因的砂、卵石組成，下伏白堊系灌口組泥巖（K2g）。地層從上至下描述如下： 1.雜填土（Q4ml）：雜色，松散，稍濕濕；由混凝土塊、磚瓦、卵石、炭渣等建筑垃圾組成。該層場地內均有分布，層厚2.603.20m。 2.素填土（Q4ml）：褐灰色，稍密，稍濕濕；以粉土為主，含少量磚瓦及卵石。下部以粘性土為主，該層場地內分布，層厚0.90m1.60m。 3.中砂（Q3al+pl）：褐黃、青灰色，松散，很濕飽和；含長石、云母片及鐵質氧化物等，局部夾有少量圓礫及卵石。該層主要呈層狀或透鏡體狀不規則分布于卵石層中，厚度2.106.10m。 4.卵石（Q3al+pl）:深灰灰黃色，濕飽和，呈松散稍密中密密實

18、狀態。卵石成分主要由巖漿巖、石英巖、砂巖等組成，多呈亞圓形，一般粒徑2080mm，夾少量漂石，個別粒徑達300mm，多呈微中風化，個別卵石呈強風化，充填物主要為（少量）黏粒和中細砂。根據成都地區建筑地基基礎設計規范（DB51/T5026-2001）及N120超重型動力觸探測試結果，依其密實度將卵石層劃分為四個亞層：（1）松散卵石：多呈透鏡體分布于卵石層上部及中部，充填物以中細砂為主（局部夾中砂透鏡體），卵石含量小于55%，排列十分混亂，絕大多數不接觸，N120錘擊數24擊/10cm。（2）稍密卵石：主要分布于卵石層上部及中部，下部呈透鏡狀產出，卵石含量5560%，大部分不接觸，N120錘擊數4

19、7擊/10cm。（3）中密卵石：主要分布于卵石層中部及下部，卵石含量6070%，呈交錯排列，連續接觸，N120錘擊數710擊/10cm。（4）密實卵石：主要分布卵石層中下部，卵石含量大于70%，呈交錯排列，連續接觸，N120錘擊數大于10擊/10cm。 5.泥巖（K2g）：紫紅色，強微風化，泥質結構，中厚層狀構造,礦物成分以粘土礦物為主，局部夾有灰綠色及灰白色礦物條帶及團塊，巖芯具有失水開裂的特征。泥巖頂板埋深13.20m24.30m，標高475.28m486.41m，高差11.1m，起伏較大。據巖體風化程度及力學特征，勘察揭露深度內該層可分為強風化、中風化二個亞層。強風化泥巖風化裂隙發育，巖

20、芯呈碎塊狀及短柱狀，鉆探揭露厚度1.10m8.10m；中風化泥巖裂隙不發育，巖芯多呈柱狀或長柱狀，巖體較完整。鉆探未發現軟弱夾層、斷裂破碎帶和洞穴分布，此層本次勘察未揭穿。上述地層的空間分布特征詳見工程地質剖面圖。2.5工程水文條件2.5.1地下水類型場地地下水上部主要屬第四系孔隙潛水類型，砂、卵石層為主要含水層，另外泥巖裂隙中賦有一定的裂隙水，具有承壓性，水量較大，主要由岷江水系及大氣降水補給，水量較為豐富。2.5.2地下水位勘察期間為枯水期，受場地四周施工降水影響，測得靜止水位埋深7.608.40m，標高491.52491.81m之間，平均高程在491.66m左右。根據區域水文地質資料，場

21、地地下水位豐、枯水期年變幅一般為1.502.00m。經調查，并結合場地地形地貌、地下水補給、排泄條件等，綜合判定歷年最高水位（抗浮設計水位）標高建議值可取497.00m。基坑開挖之前應進一步核實地下水穩定水位，為基坑降水的設計和施工提供可靠依據。2.5.3地層的滲透性結合區域水文地質資料和已有的降水設計與施工經驗分析，砂卵石層富水性和透水性均較好，屬強透水層。上部的人工填土等透水性較弱，屬弱透水層。該區域卵石層滲透系數K=18m/d左右，場地環境為類。2.6 施工用水用電計劃工程施工用水平均每天約10噸，設2個供水水源。基坑支護工程所用用電設備如同時工作需用電源500kW。2.7基坑支護設計簡

22、述地鐵2號線從場地辦公樓和商業內局部地段通過，地下室共2層,基坑底標高約為490.2m，地面平均標高為499.8m，因建設單位需增加地下人防空間，最大開挖深度需在原有基礎上加深4.0m，現基坑最大開挖深度約為14.15.50m，地下室邊墻距場地紅線（場地圍墻）約為3.0m，基坑開挖線按地下室外墻外邊線外擴0.8m進行測放，開挖線距場地紅線（場地圍墻）約為2.2m。本項目一側支護已經完成并已開挖至基底，采用錨拉樁支護方式，地鐵2號線從本工程場地正下方用過，隧道為圓形隧道直徑6.0m，隧道頂面標高為483.66m，相對地面埋深約為16.2m，地鐵隧道已完工并通車，地鐵保護樁及上部結構基礎樁施工完成

23、。1.2支護結構擬采用錨索支護體系。其中排樁支護樁芯直徑均為1.2m，樁間距2.02.5m，樁身砼強度C30，保護層厚度為50mm（排樁已施工完畢）；1.3支護樁頂設置連系梁，高800mm，寬1200mm，配筋詳見結構圖，砼強度為C30，保護層厚度為50mm（冠梁已施工完畢）；1.4樁間土采用掛網噴射C20細石混凝土進行支護，鋼筋網固定筋采用植入筋植入樁體內，具體施工參數見結構圖；1.5樁身上設置1-2排1860級錨索，錨索成孔直徑150mm，施工角度15度，孔內灌注M30水泥砂漿，其中需要施工錨索的部位為：A1-A11樁之間，B1-B51之間，C1-C9之間，這些部位錨索還未進行施工，具體施

24、工參數見附圖基坑支護施工圖；1.6基坑周邊有建筑的地段，附加荷載按每層樓15KN考慮，即西北側 盈嘉廣場一層地下室建筑荷載取25KN、西南側7層建筑荷載取105KN，東南側臨市政道路，道路荷載按25KN考慮，支護樁頂外均布荷載取10KN。2.7.1 設計主要內容根據基坑支護設計方案，施工項目包括：降水井、旋挖灌注樁、錨索施工、冠梁施工、樁間支護、網噴支護、土石方、降水等項目。2.8 本工程特點、難點和需重點考慮的問題本工程基坑有以下幾個特點和難點：(1)基坑開挖深度大本工程設置地下室3層，基坑最大深度15.5 m，基坑開挖面積較大。 (2)地下構筑物的保護場地周邊地下管網密布，土方開挖會導致坑

25、底土體應力釋放，隧道上部受力減小，導致隧道收到向上的附加力，產生豎向隆起，隧道水平受力基本保持平衡，必須考慮移出或采取措施進行保護。(3)環境保護要求較高擬建場地位于正處于成都市繁華地帶，地理位置極為顯要，工程的施工必然將受到來自社會各界的關注和監督，因此，施工方案必須重點考慮環境保護的問題。噪音、揚塵、泥漿、沿路拋灑建渣等污染問題，必須通過加強管理和采取強有力的措施來解決。(4)施工工作量大，公共關系協調難度大本工程旋挖樁、土石方開挖的工作量大、工序繁瑣。為了在合同工期內完成本項目的所有施工任務，施工強度非常大，需要在政府允許的范圍內最大限度地增加施工時間，特別是需要夜間施工。為了達到以上目

26、的，必須強勢進行公關活動，協調政府相關管理部門的關系，協調受到影響的居民百姓的關系，協調受到影響的單位的關系。 (5)本項目實施需考慮的因素還包括：1) 充分考慮未來土建施工平面布置的要求和基礎施工要求；2）充分考慮場地內地下管線等因素，避免事故發生。2.9 工程特點2.9.1本工程施工中有以下特點本工程施工場地狹窄，本工程的測量、平面控制的難度遠大于一般工程，需要格外精心。2.9.2 場地周邊環境復雜擬建場地位于市政設施復雜，道路上有下有管線。周邊環境對基坑變形極為敏感，現場的出入口都受到一定的制約，特別是地鐵二號線從場地局部地段通過。因此要把支護體系的可靠度和基坑開挖的安全、環境保護放在重

27、要地位。2.9.3工程量大、工期緊迫本工程基坑周邊總長276m，需要按照基坑鄰接部位的環境條件區別對待和施工支護結構。需要精心組織，穿插施工，力求盡快完成基坑支護施工。專業工種數量較多，且互相穿插作業，要處理好它們的協調工作。2.9.4環境保護要求高考慮到工期緊，構筑物復雜，應減短基坑暴露時間，即夜間作業比較多。因此，施工當中必須切實加強施工擾民管理，將噪音、污水、灰塵等擾民因素降至最低限度。場地鄰接車流量極大主干道，對挖土的揚塵要求較高。3. 施工部署3.1施工管理指導思想以科技為先導,以項目法施工為手段,以GB/BT19002-ISO2000標準“貫標”強化質量管理，集中技術和管理素質較高

28、的施工人員，配備先進適用的技術裝備，優質、高速、安全地完成招標范圍內全部任務，為該工程作貢獻。3.2施工總目標3.2.1 質量目標 分項工程100%合格，創優良工程。3.2.2 工期目標施工工期按業主要求工期，并力保安全情況下提前完成。3.2.3 安全目標 杜絕死亡及重傷事故,輕傷頻率控制在0.0.3%3以內。3.2.4 文明施工目標 堅決執行成都市及我公司的有關規定,確保達到市級文明施工達標現場。3.2.5 環保衛生目標不污染施工區所有道路,不排放未經處理的污水，夜間施工盡量減少擾民,把噪音、粉塵污染降到最低限度。3.3施工組織機構（1）科學選擇施工方案，優化配置各種資源，合理安排施工作業面

29、，強化質量安全意識，配備先進適用的技術裝備、優質、快速、安全地完成本工程施工任務。本工程采用項目法組織施工，建立強有力的項目領導班子，全權負責本工程的質量、安全、進度、文明施工及工程成本管理。（2）項目經理部下設四部一室。即工程技術部、物資供應部、財務部、安全質量部、辦公室。項目經理部下轄五個作業隊、一個材料加工場。項目經理部：由項目經理、副經理、技術負責人及現場工程師組成。對施工統一協調指揮，全權負責工程質量和安全，并負責施工管理、后勤保障工作。質量安全部：由技術負責人、工程技術人員、基坑護壁監測員、質檢員及安全員組成。負責施工質量及安全監督、檢查和驗收，協助現場監理工程師檢工作。基坑護壁監

30、測員利用監測網對基坑進行監測，并負責對觀測資料進行整理分析。工程技術部:由技術負責人、施工技術人員、責任工長組成。負責整個工程現場施工技術工作。工程部下設土方工程施工隊、錨噴工程施工隊、機械成孔樁施工隊、錨桿施工隊等。 物資供應部：負責施工材料供應、設備維修保養。 財務部：負責施工現場的財務管理工作 辦公室：負責現場對外接待及施工人員的生活保障。3.4崗位職責由公司對項目各管理人員分別制定管理職責，并按此職責展開工作。3.4.1項目經理管理職責（1） 遵守國家有關工程建設和城市建筑管理政策法規，執行施工技術管理規范和企業規章制度，履行投標承諾。（2） 負責做好項目人員的思想工作，堅持兩個文明一

31、起抓。（3） 負責辦理工程變更的技術經濟簽證，在工程施工準備階段和施工中向建設單位聯系收取工程價款事宜，組織項目進行成本投入產出的核算工作。（4） 組織編制和實施施工組織設計、施工計劃及技術管理，降低成本、安全生產、堅持文明施工，認真抓好工地防塵、治塵工作。（5） 制定本項目管理規章制度，加強項目管理和班組建設。3.4.2技術負責人管理職責（1） 按照規范、規程對工程質量管理全面負責，是質量責任的直接責任者。（2） 認真貫徹國家技術標準、規范、規程，執行院及項目和技術質量管理規章制度，接受上級部門的監督檢查。（3） 建立健全項目技術管理制度，責任制的質量保證體系及例會制度，負責全面質量管理和計

32、量管理工作，處理各種技術質量問題。（4） 主持編制項目工程的施工組織設計，項目質量計劃、主持圖紙會審，做好工程技術交底及安全措施工作。（5） 制定推廣新技術，降低成本的技術措施，參加項目經濟活動，提高技術管理水平。（6） 負責項目內業技術管理及質量、安全、計量測量部門工作，確保項目技術、質量、效益指標的完成。（7） 協助責任工長抓好文明施工，爭創標準化文明工地，并達到工程驗收一次合格。3.4.3責任工長管理職責（1） 在項目經理的領導下，直接負責本工程施工計劃落實，并在質量、工期安全、成本等方面負責接受上級主管部門的監督、檢查，使生產順利進行。（2） 認真熟悉圖紙，嚴格按設計圖要求，施工組織設

33、計和規范、規程組織施工，搞好勞動力、材料機具設備的合理安排和使用，杜絕返工、浪費，保證工程質量、合同工期實現，提高工程綜合經濟效益。（3） 搞好安全生產現場管理，爭創標準化文明工地，堅持安全生產、杜絕重大傷亡、火災及設備事故的發生。（4） 開展全面質量管理，堅持三檢制度，嚴格計量工作，負責測量放線的復核工作，堅持按規定填寫施工日志。3.5施工平面布置圖3.5.1 施工現場平面布置原則按“經濟、適用、利于施工、節約用地”的原則進行本工程的施工現場平面布置，施工現場平面布置應符合標準化文明工地的要求。盡量減少因施工對既有通行道路的侵占和擾動。生活區同生產區分開，以方便管理和互不交叉干擾。生活區考慮

34、布置在現場以外，生產區在現場用活動板房搭設辦公室、會議室和現場值班室各一間。以工程為核心，合理布置庫房及生產、生活設施，避免或減少設備、材料的二次搬運。各項施工設施要滿足方便生產、有利于生活、安全防火、環境保護和勞動保護等要求。3.5.2現場設施建造要求現場臨舍全部采用活動板房。業主辦公區的設施嚴格按照招標文件的要求配置，工人生活設施嚴格按照成都市勞動保護部門和成都市安全生產監督站的要求配備。現場設置1道大門，一個門衛室，一個崗亭，一個清洗站，進出現場的車輛必須清洗干凈后方能出場。門衛委托專門的保安公司承擔。圍墻、大門、廣告牌等設施應滿足業主的要求和我公司的形象的要求。3.5.3施工現場平面布

35、置總平面布置，目前東錦江街可作為該項目施工場地利用，根據現場情況，宿舍辦公場所根據現場情況結合業主要求布置。（一） 基坑平面布置圖（具體見后附圖）（二） 馬道位置示意圖如下：（三）運輸車輛選擇由于土石方運輸馬道橫穿過地鐵上方，土方運輸車采用小于20t自卸汽車進行土方運輸。4.施工計劃4.1 施工程序項目主要包括機械成孔灌注工程樁、樁間支護、排水工程等項目。其施工程序為：修建臨舍場地平整（挖方） 鑿降水井地表硬化及完善排水系統降水土方開挖樁間支護及錨索施工人工挖孔灌注護壁樁（D型樁）土方開挖、樁間支護挖土方至設計標高。4.2施工進度計劃根據工程特點，結合設備、人員狀況，本工程暫定工期為60個日歷

36、天（實際按業主要求工期為準）。在實際施工中,我們嚴格按照施工組織設計,合理安排好施工機械、人員和時間，在保證施工質量和安全的前提下，按時完成施工任務。主要施工項目具體工期如下：鑿降水井工期為4天；土方施工工期22天（現場土方挖運共配備3臺挖土機,30輛運渣車（20t）。卸土地點平均距工地20km、一輛運土車來回一趟平均需1.5h考慮，一輛車一天（工作時間9h）來回跑6次，平均每輛車的運輸能力為9m3/次，一輛車的運輸能力為54m3/天。每天共出土約1620方,工期約為22天(按土方量3.5萬方)）；人工挖孔樁施工工期為15天；冠梁施工工期為8天；樁間支護及內支撐施工工期為28天。 施工進度橫道

37、圖項目名稱天數36915202530354045505560施工前準備2測量放線1鑿降水井及排水管路安裝4場地平整1場地硬化及臨設搭建5-3地下室土體開挖至-2層15第一排錨索施工及注漿15樁芯鋼筋加工及安裝10人工挖孔樁施工15樁混凝土澆筑15冠梁開挖及澆筑8土方開挖15錨索施工及注漿20樁間支護及內支撐28挖除馬道4竣工基坑交付交驗24.3工期保證計劃1、組建由鑿井降水、基坑支護施工為一體的項目經理部，同建設、監理單位密切配合，統一領導、統一協調，從組織上保證總進度的實現。2、以計劃工期為總目標，以總進度控制為基礎，實行長計劃，短安排，通過月、旬、周、日計劃的布置和實施，加強調度職能，確保

38、合同工期。3、建立每天碰頭會，每周一次大會的例會制度，及時解決施工中出現的問題，及時協商各工序的交叉施工。4、強化施工管理，抓住土方、旋挖樁、鑿井降水、樁間支護等連續施工且工程量較大的工序，安排足夠的勞動力和機械設備。5、安排時間、空間，進行鑿井降水、基坑支護作業并與土方開挖密切配合立體交叉作業。6、前期技術工作，確定好孔深和鋼筋加工的量化指標在成孔的同時開始進行鋼筋制作，以保證鋼筋籠成型的及時性。7、擬定分批進行樁身混凝土澆筑，由于成孔施工工程量較大，制定一天14小時工作制。8、采用合理的施工工藝，先進的施工方法和性能良好的機具設備，提高工效。9、作好機具設備的維修保養工作，并備用一定數量的

39、機具設備，合理調度施工機械設備和人員。10、制定緊急預案措施，并配備相應設施，提前作好防災搶險準備，以避免或減小災害損失，保證工程質量和工期。11、本項目的土方工程，施工強度非常大，需要在政府允許的范圍內最大限度地增加施工時間，特別是需要夜間施工。為了達到以上目的，利用我公司在成都地區多年來所形成各種關系，協調政府相關管理部門。動用公司有關部門協調受到影響的居民百姓的關系及受到影響的單位的關系12、由于土方工程受到多方面影響，特別是在工程所在地所處的位置，我公司選擇兩個以上土方堆場。13、準備好備用電源，以防停電導致停工及降水受影響。4.4主要材料供應計劃工程材料計劃詳見工程材料計劃表（表4.

40、3）。工程材料計劃表 沒有商砼 表4.3序號名稱型號、規格進場日期備注1鋼材III級,25、14開工2天后進分兩批2鋼材級,8開工2天后進分兩批3水泥42.5R 峨眉山牌開工5天前進按進度4中砂開工5天前進按進度4.5主要施工機械設備計劃 擬投入本次項目的主要施工設備表序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率用于施工部位1全站儀2臺北京2010放線2汽車式吊車40噸3臺瀘州2006柴油鋼筋安裝3空氣壓縮機山川12 m32自貢200675kW樁間護壁4噴射機TK9612河南20107.5樁間支護5電焊機BX-4002臺成都200818Kw鋼筋制作、錨索施工6對焊機100KVA1臺上海20

41、06100kW鋼筋制作7切割機J36-400A2臺上海20074kW鋼筋、鋼管切割8鋼筋調直機JK662臺上海20094kW鋼筋制作9鋼筋彎曲機Wj40-12臺上海20084kW鋼筋制作10沖擊鉆Zj-2003臺湖北200945 kW降水井施工11挖掘機卡特250B2臺美國20101.3m3土方工程12裝載機成工50B1臺成都20112.85m3土方工程4.6勞動力需用計劃勞動力需用量計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況（人）降水井施工支護樁、冠梁施工樁間支護施工土方挖運基坑降水支護樁、降水井鉆工46000電工22221鋼筋工0301000焊工26220混凝土工010000噴射混凝土0012

42、00灌漿00600降水工22233測量員22222輔助工（雜工）12152102合 計2474561984.7 施工準備（1）組織施工人員認真熟悉圖紙，做好不同工種、不同分項工程的書面技術交底，組織好圖紙的會審工作，制定施工工藝卡，編制施工技術實施方法和實施程序。（2）組織先期人員進場，按施工平面布置搭設臨建，修通便道，接通水、電。（3）協同建設單位和監理公司相關技術部門，確定基準點和導線點，為測量工作提供依據。現場開挖情況若與勘察報告不一致時，應及時向設計單位反饋。5. 施工平面布置5.1施工道路及排水根據現場條件，在基坑的周邊修一道水溝，寬300mm，深300,便于排水。5.2生產生活用房

43、 根據施工現場調查所獲取的資料，就近指揮加強管理和便于施工，將項目經理部和各施工作業隊辦公室及生產生活用房設在施工場地內寬敞地,采用活動板房。生產用房包括材料庫房、加工場、配電房等，采用架管、玻纖瓦搭建。5.3施工用水、用電（1）根據選用設備情況，施工現場高峰期最大用電容量為400前面2.6節為500千瓦，搭接建設單位指定電源接口。盡可能分工區供水電。 （2）施工用水盡量采用抽取的地下水，生活用水按當地生活用水條件解決。6. 施工方案和施工方法6.1 總體施工方案項目主要包括土方施工、機械成孔灌注樁人工挖孔樁、樁間支護、排水工程等項目。其施工程序為：修建臨舍場地平整（挖方） 鑿降水井地表硬化及

44、完善排水系統降水機械成孔灌注護壁樁土方開挖樁間支護挖土方至設計標高。6.2測量放線（1）先請成勘院進場進行坐標點交接，后由我司測量員會同甲方、監理將坐標點引出，并引測到永久建筑物上。（2）按總體到局部的測量原則，根據基準點及導線點坐標，測放出護壁樁、基坑范圍，經反復檢測閉合無誤后，再根據施工圖中樁的布置測放出樁位。（3）為確保測量精度，量具需要進行溫差、尺差、高差修正。控制邊線確定后，需經建設單位復測驗收。（4）監測點設置在易于保護的地點并設置三角樁進行保護，經常進行檢查，以防丟失。6.3基坑降水施工方案6.3.1降水井施工 6.3.1.1施工工序 按設計測放井點鉆機就位鑿井至設計深度清洗井內

45、泥漿,且立即下管并投擲濾料(濾料用510mm礫石,填至進口下2.5m后改用粘性土)洗井至井水清澈后完成一口井的鑿井施工。 6.3.1.2施工 放線:根據基坑降水及護壁平面布置圖和現場紅線點,用經緯儀結合鋼尺施放降水井位置。 成孔:在降水井施工位置用CZ-22型鉆機沖擊鉆進,泥漿護壁,成孔時應注意垂直度和孔徑,以及泥漿用量,終孔前用皮尺仔細測量孔深。 下井管:在檢查鉆孔深度和直徑后,用鉆機卷揚機將井管下入孔中,施工時注意井管之間對口吻合和焊接牢固,以及井管應居中,井管下入設計深度誤差不得超過10厘米。 填礫石:將篩分后符合要求的礫石沿井管四周均勻倒入孔中,施工時應保持井管垂直。 洗井:用空壓機將

46、護壁泥漿洗出孔外,泥漿應清洗干凈,確保地下水能暢通的進入井管，。 6.3.2抽水 6.3.2.1工序 修沉砂池安裝排水管道檢查井深安裝配電裝置下泵抽水。6.3.2.2施工修沉砂池:修在距離基坑邊緣2.00米以外的地面上,用磚砌成型,內抹高標號沙漿層防水，沉沙池尺寸詳見設計圖紙。安裝排水管道:排水管道采用鐵管,沿基坑邊緣地面布置,管道接頭用橡膠墊防水。檢查井深:采用皮尺對井深進行檢查。安裝配電裝置:每個井安裝一個配電箱,電線采用木桿架設。下泵:將檢查合格的潛水泵緩慢的放入井管中,泵底深度距離井底20厘米；水泵采用QY型深井潛水泵，流量25噸/小時，揚程不小于30m。現場配備水泵30臺（其中5臺為

47、備用水泵）。抽水:潛水泵接好電線并檢查無誤后,進行抽水,抽水過程中根據水量大小,及時更換適合流量的潛水泵。排水:降水井泵管采用50鋼管，主管采用150；沉沙池出水口設置于靠近市政排水出水口處（具體位置見基坑平面布置圖）。6.3.3施工質量控制 降水井施工中應注意以下幾點: 成孔時應注意垂直度孔徑孔深和泥漿用量,孔徑不應小于600mm。 填礫直徑應根據工程中的具體情況分段選用不同直徑的豆石,另外應設置定中器,防止大量來砂破壞地基土。洗井應不少于一次活塞洗井,拉活塞時間應不少與半小時,洗井應作到水清砂盡。沉砂池和排水管道應注意防水,不得有水漏入土層中。抽水用電注意漏電保護。濾水管由外向里采用50目

48、、100目、150目濾網纏繞，在纏繞濾網之前要先將降水管中的纏絲管纏繞上一層尼龍過濾網,保證粒徑較大的砂粒與濾網分離開。在井點降水管外側設置礫石層，阻止一部分泥沙進入管井沉砂管,防止了砂粒流失過大將會引起周邊沉降。正式降水前應進行抽水試驗，嚴格控制含砂率在1/20000以下。6.3.4 降水監測、維護以及降水對環境影響的防治1）抽水前應統一測一次各井靜止水位；2）抽水開始后，在水位未達到設計降水深度以前，每天觀測三次水位；3）水位達到設計降水深度后，可每天觀測一次水位；水位觀測允許誤差為：5cm。4）繪制水位降深值S與時間t過程曲線圖分析水位水量下降趨勢，預測設計降水深度要求所需時間。5）根據

49、水位、水量觀測記錄，查明降水過程中的不正常狀況及其產生的原因，及時提出調整補充措施，取保達到降水深度。6）抽水設備定期保養，降水期間不得隨意停抽。7）注意保護井口，防止雜物掉入井內，經常檢查排水溝，防止滲漏。8）更換水泵時，測量井深，掌握水泵安裝的合理深度，防止埋泵。9）現場應準備備用電源（備用電源功率不小于150KW），當發生停電時，及時更新電源，保持正常降水。6.3.5 降水井與地鐵位置圖1）按照基坑支護降水井圖，基坑支護周邊布置5口降水井，降水井位置見附圖。2）根據現場環境要求，降水井施工均在基坑南側，遠離運行的地鐵線。3）降水井施工嚴格控制含砂率在1/20000以下。4）抽水過程中如遇

50、特殊情況：如砂率超過控制值，沉降超過預警值，應當立即停止施工。6.4人工挖孔灌注樁施工（D型樁） 6.4.1施工準備 (1)挖孔樁應根據該地區的土質特點、地下水分布情況，編制切實可行的施工方案。(2)開挖前場地應完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設備基礎等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施，如照明、動力、通風、安全設施準備就緒。(3)熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水文地質資料，做到心中有數。(4)按樁位平面圖，設置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水準點。放線工序完成后，辦理預檢手續。(5)按設計要求制作好鋼筋籠。6.4.2用水用電計劃工程施工用水平均每天約10噸，設2

51、個供水水源。基坑支護工程所用用電設備如同時工作需用電源600前面有500和400，應統一kW。6.4.3施工工藝及流程（1）施工工藝流程工藝流程為：場地整平 放線、樁位測放 復核 挖第一節樁孔土方 投測標高及樁位 中心移到孔壁上 架設支架挖孔 進行第二節施工 每下挖90mm進行樁孔周壁的清理、校核樁孔的直徑和垂直度 支撐護壁模板 澆灌護壁砼 拆模繼續下挖，由勘測單位、監理等驗收 排除孔底積水、封底 鋼筋籠安裝驗收鋼筋籠 抽水清孔底放入串筒，灌注樁芯砼至設計頂標高。主要工序的施工及質量措施分述如下：（2）樁位測放a根據工程樁樁位平面圖及甲方提供控制點位和高程點實地做好控制網或軸線網，妥善保護控制

52、點，執行工程測量規范（GB50026-93），測量儀用全站儀、S3水準儀及鋼尺。紅線復核準確無誤后，報請監理、業主驗收，工程完工后并辦理移交手續。b本工程樁位測放誤差控制在單樁10mm以內，高程誤差控制在2mm以內，并報請監理驗收。（3）人工挖孔及護壁本工程采用混凝土護壁，根據樁孔間距合理安排開挖秩序。a采用分節開挖，在完整土層控制每節挖深0.9mm。b每挖好一節后，利用孔口中心控制十字交叉點校正樁孔中心和孔徑，確定該段樁孔中心，并以此為中心做護壁。c每節挖好，置好模板，經監理檢查合格后立即澆注混凝土，用鋼釬搗密實，一次澆注完畢。待上一節澆注的砼凝固后拆模，再挖下一節。若拆模后發現護壁有蜂窩或

53、漏水現象就馬上加以堵塞或導流，以防止樁孔外側之水夾帶泥沙流入孔內。d護壁工作完成并具備一定強度后，即可進行下段挖掘工作的施工，以保持工作的連續性。e挖到設計標高或進入持力層后及時報監理工程師、甲方、勘察單位現場確認持力層，在滿足設計規定后， 清理孔底準備下籠灌注混凝土的工作。f保證樁的垂直偏差控制在樁長的0.4以下,要求每做完三節護壁后,須校正中心位置及垂直度一次,施工過程中每節砼護壁都應注意防偏斜，杜絕返工。g擴底時，為防止擴底部分中風化巖層塌方，可采用間隔挖土擴底措施，留一部分土作支撐，待作護壁前挖除。終孔后按要求清除淤泥、巖屑、積水等。（4）終孔及井深驗證經值班技術員檢測后報甲方監理經設

54、計、勘察、質檢和建設單位聯合組織樁孔驗收，確認滿足設計要求后，再進行下道工序制安鋼筋籠，澆灌樁蕊砼。（5）井徑、井斜檢測測量井斜、井徑時，值班技術員應會同甲方監理當場檢測并做好記錄，填寫孔斜記錄表和樁孔報告單。6.4.4質量標準 (1)保證項目人工挖孔灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規范的規定。實際澆筑混凝土量，嚴禁小于計算體積。澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）的相關要求和施工規范的規定。(2)基本項目樁身直徑應嚴格控制。一般不應超過樁長的3，且最大不超過50mm。孔底虛土厚度不應超過規定，尺寸符合設計要求，

55、樁底應落在持力土層上，持力層土體不應被破壞。(3)允許偏差項目允許偏差項目，見下表。挖孔灌注樁允許偏差序號檢查項目允許偏差(mm)檢查方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長度50尺量檢查5樁位中心軸線10拉線和尺量檢查6樁孔垂直度3L，且不大于50吊線和尺量檢查7樁身直徑10尺量檢查8樁底標高10尺量檢查注：L為樁長。6.4.5成品保護 (1)已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍孔。有地下水的樁孔應隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。(2)樁孔上口外圈應做好擋土臺，防止灌水及掉土。

56、(3)保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串筒應垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。(4)鋼筋籠不要被泥水污染；澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。(5)樁孔混凝土澆筑完畢，應復核樁位和樁頂標高。將樁頂的主筋或插鐵扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發生收縮、干裂。(6)施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。6.4.6應注意的質量問題 (1)垂直偏差過大由于開挖過程未按要求核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。必須根據樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。(2)孔壁坍塌因樁位土質不好，或地

57、下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應掌握現場土質情況，錯開樁位開挖，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。(3)孔底殘留虛土太多成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。在放鋼筋籠前后均應認真檢查孔底，二次清除虛土雜物。(4)樁身混凝土質量差有縮頸、空洞、夾土等現象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續作業。必要時用鐵管、竹桿、鋼釬人工輔助插搗，以補充機械振搗的不足。(5)鋼筋籠扭曲變形鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產生變形、扭曲。鋼筋籠應在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢

58、固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩地放入樁孔中，保持骨架完好。6.4.7質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄(1)水泥的出廠合格證及復驗證明。(2)鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋試驗單抄件。(3)試樁的試壓記錄。(4)灌注樁的成樁記錄。(5)混凝土試配申請單和試驗室簽發的配合比通知單。(6)混凝土試塊28d標養抗壓強度試驗報告。(7)樁位平面示意圖。(8)鋼筋及樁孔隱蔽驗收記錄單。6.4.8混凝土工程澆筑混凝土部位的鋼筋全部安裝完畢，檢查符合設計要求，并辦理隱蔽、驗收手續后方可進行混凝土澆筑。樁身混凝土采用商品混凝土。(1)混凝土材料水泥在本工程中所用的水泥采用普通硅酸鹽水泥，并

59、應符合GBJ175-99普通硅酸鹽水泥中各項規定。水泥主要采用袋裝水泥，并且標有商牌號和生產日期，每批單獨交付的水泥在進場之前，應先將廠家的質量證明文件提交給業主和監理。交貨之后應做到先檢驗后使用。超過生產日期三個月的水泥以及當業主對水泥質量有懷疑，或水泥中有呈塊狀或部分凝結狀態時，必須進行復查試驗或禁止使用。水泥的貯存a.水泥進場后應按不同品種、規格、不同貨源進行堆放，并貯藏于干燥不受雨淋而通風良好的構筑房中，以防止水泥變質。b.每批交貨的水泥均應分別貯存，應按水泥到貨的先后順序使用。不同種類和來自不同貨源的水泥應分別貯放在有明顯標識的倉庫內。袋裝水泥應不啟封貯存，直到用于工程。任何在現場的

60、袋裝水泥一經啟封應立即使用，否則應予以處理掉。骨料對來自各個貨源的骨料應按批對產品進行驗收，其強度、級配、堅固性、吸水量、有害物質含量及含泥量等均應符合JGJ52-92和JGJ53-96中所規定的要求。當懷疑骨料中所含成分而可能引起堿-骨料反應時，應根據混凝土結構或構件的使用條件，進行專門試驗，以確定是否可用，或可參照有關部門規定執行。粗骨料最大粒徑不得超過鋼筋最小凈距的3/4，且不超過50mm，本工程選用10-20mm粗骨料。骨料的貯存骨料在運輸、裝卸堆放過程中應防止顆粒離析和泥土或其它雜質混入。每種粗骨與細骨料應根據規格尺寸分別堆放。不得混雜，滑料中嚴禁混入燒過的白云巖或石灰塊。每堆骨料四

61、周都應通暢地進行排水。當細骨料受到潮濕時，施工期間必須不斷地測量細骨料的含水量。在每批混凝土攪拌配料并攪拌時，根據其含水量調整施工配合比，應經業主同意，必要時需在現場實施補充加工措施，有效地清洗骨料，以保證骨料完全符合規范要求。骨料加工和清洗所采用的方法要得到業主的批準。水施工用水，主要采用飲用自來水，用于清洗骨料的攪拌混凝土以及養護混凝土，不能含有害物質，并且滿足JGJ63-89的要求。外加劑為改善混凝土的和易性，提高混凝土的抗滲性、耐久性或為了護壁混凝土盡早達到一定強度，在混凝土攪拌過程中所摻入的外加劑應符合JGJ54-79的規定。本工程中不得使用高含量堿和氯的外加劑。含有外加劑的任何類型

62、混凝土，在施工前應單獨設計配合比，并要做單獨的試驗和試攪拌。(2)商品混凝土材料采購方式：了解各供應商在采購商品混凝土前，先進行市場了解，對各供應商供貨源，貨品質量、供應信譽進行比較，并結合本工程的實際情況，選擇較好的作為備選單位。現場踏勘，取樣（水泥、砂、碎石、外加劑均要） 為了保證工程質量，我公司會在選擇供應商之前對候選單位進行現場踏勘、對其生產及供應過程進行調查了解，然后取樣（水泥、砂、碎石、外加劑均取樣）。試驗 取樣后做成試塊，然后送往質檢單位進行相關的檢驗。合格廠家，價格比選 待質檢報告出來后，淘汰對質量不合格的單位，在質量達標的單位中，比較價格，最后選中比較合理的商品混凝土供應商。

63、簽合同 在確定供應商后，為了確保供應時貨源充足，不影響施工進度，保證施工質量，我公司將會與供應商簽訂供應合同。供應 合同簽訂后，該供應商將會為該工程提供商品混凝土的供應。在供應時將會注意以下兩點：為了保證順利開工，公司將在開工之前一天通知供應商做好供應準備。在施工過程中，根據施工進度，我公司將會調整商品混凝土的供應量，事先通知供應商，保證該工程的工程進度及質量。 (3)混凝土配合比混凝土施工配合比，根據設計的混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土施工的和易性的要求確定，并應符合合理使用材料和經濟的原則；混凝土施工配合比在進場后立即送檢測所配制；泵送混凝土坍落度為80-180mm，最小水泥用量為30

64、0kg/m3；未采用泵送混凝坍落度控制在10-50mm。(4)混凝土拌制混凝土采用商品混凝土。混凝土供應站的生產能力應滿足現場混凝土澆注需要，攪拌站施工人員固定，材料充足，使澆筑工作不間斷；每盤混凝土原材料嚴格按施工配合比過稱加量，其稱量的偏差應滿足下表偏差規定：混凝土原材料稱量的允許偏差(%)材料名稱允許偏差水泥、混合材料2粗、細骨料3水、外加劑2攪拌站采用強制式攪拌機，攪拌最短時間120s，攪拌最短時間是指自全部材料裝入攪拌筒中起，到開始卸料止的時間。(5)混凝土運輸和澆筑業主、監理的檢查施工現場已施工完的工作面(鋼筋安裝綁扎與軸線、標高偏差等)，均應經業主、監理檢查驗收合格后，才能澆搗混

65、凝土。泵送混凝土結合現場情況，本工程主要采用混凝土泵輸送混凝土。澆筑混凝土前，施工單位應向業主及監理提交其建議的全部細節以求批準。包含有澆筑混凝土工程的詳細情況；整個泵送混凝土系統須用設備；對混凝土配合比的設計；及使用摻合劑等詳細情況。泵送混凝土的各項指標應符合規范GBJ50164-92有關條款的要求。用混凝土泵運送混凝土時，應符合下列規定：輸送管接頭應嚴密，運送混凝土前應以水潤滑內壁；泵送混凝土工作宜連續進行，如有間歇應經常使混凝土泵轉動，以防輸送管堵塞。預計間歇時間超過45min或混凝土出現離析現象時，應立即用壓水將管內混凝土排出并沖洗干凈；混凝土的泵送應保證配合比設計和泵送的性質沒有與規

66、范要求相沖突。具體施工如下：A、管道布置管道走向：管道宜走直線，輸送距離以最短為佳，盡量不轉彎，必要時可采取特殊措施，以穿越障礙地段。管徑變換：盡量減少管徑變換次數，必須改變時，用長錐管以減少阻力。管段布置：新管或承壓能力較高的管段，宜用在管內壓力較大的部位。上送垂直管段：距泵不宜太近，以減少泵振影響，垂直管段設置不宜連續太長，應在適宜的高度設置水平隔離管段，以降低逆流壓力。下送管段：要防止混凝土自重下落在管內形成空段而阻塞，當角度較大(俯角18)下部水平管段較短時，應在頂部的水平管上設置調節氣門。管道固定：管路應用支架，臺墊或吊其進行固定。B、作業前的檢查泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使

67、用，輪胎應楔緊。水源供應正常，水箱應儲滿清水，料斗內無雜物，各潤滑點應潤滑正常。泵送設備的全部螺栓應緊固、管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統應正常無泄漏。準備好清洗管的清洗用品，接球器及有關裝置。施工人員根據施工方案對班組進行全面施工技術交底。降雨雪時不宜露天漲筑混凝土，當需要澆筑時，應采取措施，確保混凝土質量。(6)澆搗混凝土在澆搗混凝土之前，項目經理應檢查各方面準備情況，待都已做好了準備工作，才能開始澆筑混凝土，在澆搗全過程中，項目經理應指定施工負責人進行管理，并指派專人看管鋼筋，一旦發現有鋼筋走動、變形、墊塊脫落

68、等現象，應及時糾正或調整。開始灌注時，隔水球塞吊放的位置應臨近水面，導管底端到孔底的距離應為0.5m，排塞后不得將導管插回孔底。開灌前儲料斗內必須有足以將導管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土儲存量。隨著混凝土的上升，要適當提升和拆卸導管，導管底端埋入混凝土面以下一般宜保持24m，不宜大于6m和不得小于1m， 嚴禁把導管底端提出混凝土面。在水下混凝土灌注過程中，應有專人測量導管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表。水下混凝土灌注應連續進行，不得中斷。因此灌注前應有嚴密的施工組織設計及輔助設施，一旦發生機具故障或停電、停水及發生導管堵塞、進水等事故，應立即采取有效措施進行處理，并同

69、時做好記錄。提升導管時應避免碰掛鋼筋籠。當混凝土面接近鋼筋籠底時，應嚴格控制導管的埋管不要過深，當混凝土面上升到鋼筋籠內34m再提升導管，使導管底高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮。應控制最后一次混凝土的灌注量，不使樁頂超高或偏低過多，一般應控制在設計樁頂標高以上約0.30.5m。水下混凝土澆筑過程中，發生導管漏水或拔出混凝土面、機械故障或其他原因,造成斷樁，應與有關單位研究補救措施，及時處理。樁施工完成后，應委托具有專業資質的檢測單位進行低應變檢測確保樁身的完整性。 (7)混凝土養護混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加蓋草墊和澆水，澆水次數應以保持混凝土有足夠的潤濕狀態為準，養護期一般不小于7晝

70、夜。(8)混凝土質量檢查混凝土在拌制和澆筑過程中應按混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204-92)規定進行檢查，混凝土試件，應在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作，試件的留置應符合規范規定：200m3的同配合比的混凝土，其取樣不少于一次；且當有一工作班施工量不足200m3時，每一班取樣一次。每次取樣應至少留一組標準試件，同條件養護留設試件組數，具體留設組數根據現場實際需要確定。出具混凝土原材及配合比報告。混凝土澆注前應架好混凝土運輸通道、人行通道。澆注過程中派專人護筋，樁混凝土澆注應連續進行。施工縫留設嚴格按設計及有關規范執行。混凝土的留盤，現場配試驗工，配標準試件盒3套，坍落度測筒一個。(9

71、)混凝土缺陷修整面積較小且數量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，采用1:2-1:2.5的水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。較大面積的蜂窩、露石和露筋按其全部深度鑿去薄弱的混凝土和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強度等級提高一級的細骨料混凝土填塞，并仔細搗實。對影響混凝土結構性能的缺陷，必須會同設計等有關部門研究處理。6.4.9鋼筋工程(1)施工準備檢查鋼筋是否有出有出廠合格證明和復檢報告。鋼筋表面如有鐵銹的應在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴重的鋼筋不得使用。應將綁扎鋼筋地點清掃干凈。按圖紙和操作工藝標準向班組進行安全、技術交底。(2)鋼筋的存放施工現

72、場應將不同型號的鋼筋標明并分別堆放，以便明確識別。鋼筋應保持清潔并應無銹蝕，銹屑，氧化皮，油，油脂、柏油、泥土、油漆、緩凝劑、滴下的混凝土以及鹽或其他任何材料的污染等使混凝土與鋼筋之間粘結受到損害。所有鋼筋應堆在木板或混凝土的支承上并覆蓋好。離地面至少有150毫米的凈空，支撐點間距小于2.00m，防止鋼筋變形、污染、銹蝕。(3)鋼筋加工鋼筋制作區設于現場，由內業技術人員按設計圖紙及規范要求提出加工計劃，在加工廠加工成半成品；鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求；鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹。鋼筋平直，無局部曲折；鋼筋的彎鉤或彎折應符合下列規定：a.I級鋼筋末端需作180彎鉤，其園弧

73、彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑d的3倍；b.II級鋼筋末端需作90或135彎折時，其彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度按設計要求確定；c. 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應小于鋼筋直徑d的5倍。箍筋的末端彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時，用I級鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直部份的長度，不宜小于箍筋直徑的5倍；鋼筋加工的允許偏差，應符合下表的規定鋼筋加的允許偏差(mm)項 目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20加工好的鋼筋分類堆放好，作好標注

74、，現場準備一部份各種規格的鋼筋以備急用。(4)鋼筋配料表應根據施工圖紙制定最終的鋼筋一覽表，在綁扎鋼筋架之前，將鋼筋彎曲最終一覽表提交業主、監理批準，并繪出圖紙中的鋼筋形狀和尺寸。在鋼筋的供應、斷料和彎折作出安排之前，應對這類鋼筋表的正確性和完整性全面負責。(5)鋼筋代換保證鋼筋的等級、類型和直徑按圖紙的要求使用。當必須更換鋼筋時，應征得業主和設計的同意并應符合下列規定：不同種類鋼筋的更換，應按鋼筋受拉承載力設計值相等的原則進行。當構件受抗裂，裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋更換后應進行抗裂性，裂縫寬度或撓度驗算。鋼筋更換后，應滿足混凝土設計規范所規定的鋼筋間距，錨固長度，最小鋼筋直徑、根數等要求。

75、對主要受力構件，不應用I級光面鋼筋更換變形鋼筋。(6)鋼筋接頭鋼筋接頭采用閃光對焊，接頭質量標準應滿足現行鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-2012)(7)鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎工藝流程畫箍筋間距綁 箍 筋檢查效正移交下一道工序焊豎向受力筋套柱箍筋鋼筋的綁扎應符合下列規定：a.鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢；b.板、墻的鋼筋網，靠近外圍兩行鋼筋的相交點及雙向受力鋼筋全部綁扎牢固、中間部份交叉點間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；c.梁和柱的箍筋，應與受力鋼筋垂直；箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置。綁扎鋼筋網和綁扎骨架，外形尺寸的允許偏差應符合下表規定。綁扎網和綁扎骨架的允許偏差(m

76、m)項目允許偏差網的長、寬10網眼尺寸20骨架寬及高5骨架長10箍筋間距20受力鋼筋間距10排距5鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定：a.搭接鋼筋的末端距鋼筋彎折處，應大于鋼筋直徑的10倍，搭接頭不應位于構件最大彎矩處。b.鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲綁扎。c.受拉鋼筋綁扎接頭的長度應不小于1.2La+5d，且不小于300mm，受壓鋼筋搭接長度不應小于La，且不應小于200mm(鋼筋的錨固長度La)。縱向受拉鋼筋的最小錨固長度La(毫米)鋼筋類型混凝土 強 度 等 級C20C25C30I級鋼筋35d30d25d月牙紋II級鋼筋45d40d35dIII級鋼筋55d50d45d冷拔低炭鋼絲300注：

77、II級鋼筋直徑大于25mm時，其錨固長度應按表中數值增加5d；在任何情況下，縱向受拉鋼筋的錨固長度不應小于300mm，受壓鋼筋的錨固長度應不小于200mm；其中d=鋼筋直徑毫米。縱向受力鋼筋的最小搭接長度縱向受力鋼筋的最小搭接長度L1E一、二級抗震等級1.2La+5d三、四級抗震等級1.2La非抗震1.2La注：當不同直徑的鋼筋搭接時，其搭接值按較小的直徑計算。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，當采用焊接接頭時從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500的區段范圍內，有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的容許百分率，應符合下表規定：接頭區段內受力鋼筋接頭面積的允許百分率(%)接頭

78、形式受拉區受壓區綁扎骨架和綁扎網中鋼筋的搭接接頭2550焊接骨架和焊接網的搭接接頭5050受力鋼筋的焊接(機械連接)接頭50不限制鋼筋焊接接頭、焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S不應小于鋼筋直徑且不應小于25mm(見GB50204-92)。在綁扎骨架中非焊接的接頭長度范圍內，當搭接鋼筋為受拉時，其箍筋間距不應大于5d，且不應大于100mm；當搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距不應大于10d，且不應大于200mm(d為受力鋼筋中的最小直徑)。受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合要求，當無設計要求時，不應小于受力鋼筋直徑，并應符合下表。為保證混凝土保護層厚度，澆

79、筑混凝土時鋼筋使用的墊塊應在混凝土澆筑前獲得業主的批準。混凝土墊塊的等級應保證與澆筑構件的混凝土等級相同。此墊塊應用鉛絲繩系在鋼筋上。鋼筋的混凝土保護層厚度表(mm)構件名稱混凝土強度等級服裝。使用易燃、易爆化學危險品，數量或面積較大或在地下室等通風不良場所操作時，必須采取強制排風措施，防止可燃、易燃氣體在局部達到爆炸極限。7、施工場所安裝電氣設備和照明燈時，采用防爆等級與現場相適應的電氣設備和照明燈。8、 易燃、易爆化學物品作業禁止與電、氣焊等明火作業上下、周圍交叉操作。9、施工過程中，要根據易燃、易爆氣體揮發程度、比重分別將施工現場周圍上下孔洞、地溝、道井等封堵，防止易燃、易爆氣體擴散。7

80、.11.5用火用電管理1、 電、氣焊工經專門培訓，掌握焊割消防安全技術，并經考試合格后，持上崗證進行操作，禁止非焊工進行作業。2、 進行電、氣焊作業前，必須由現場消防保衛人員或防火負責人指定的專人辦理用火審批手續，用火地點變更時，應重新辦理用火審批手續，用火證當日有效。3、進行電、氣焊作業時，要選擇安全地點，認真落實有針對性的防火措施，必須派專人進8 基坑變形監測8.1.監測依據1、工程測量規范(GB50026-201)；2、建筑地基基礎設計規范(GB50007-2011)3、建筑變形測量規程(JGJ8-2007)4、建筑基坑支護技術規范（JGJ120-12）6、基坑支護監測設計要求。8.2.

81、監測方案要保證該基坑順利開挖，除支護方案合理，支護措施到位以外，還需要組織嚴密的環境監測作保證。只有監測好，以準確的監測數據指導開挖施工，才能保證基坑開挖順利進行。基坑監測由業主單位委托有資質的第三方單位完成1監測目的指導基坑支護及開挖施工，同時起到預警的作用，以保證基坑支護及開挖施工順利進行、保障基坑周邊內外環境的安全運行。2設計要求的監測項目(1) 變形監測變形監測包括支護樁(結構)水平位移、地面沉降、建筑物沉降和傾斜，管網沉降和位移和基底監測。變形監測采用精密測量儀器進行監測。樁身變形監測：樁身混凝土澆筑時在樁身上埋設測斜管，采用測斜儀監測樁身位移。(2) 支護結構應力監測：支護樁鋼筋應

82、力監測、支撐結構鋼筋應力監測；(3) 地下水水位動態監測3監測系統的布置平面及高程基準點布置在現場布設4 個平面基準點和4 個水準基準點。基準點布設位置根據現場實際情況而定。布設位置應考慮在建筑物變形區以外、不受施工破壞的穩固地方。基坑水平及垂直位移觀測點布置a、基坑水平及垂直位移觀測點布設在能全面反映基坑變形特征的地方，按照設計要求布置。觀測點直接埋設專門加工的全站儀棱鏡支架，以消除水平位移觀測時的對中誤差。b、水平及垂直位移觀測點埋設規格按規范執行。地面沉降監測點布置在道路邊緣地下管線埋設區域。采用預制的混凝土石方樁，樁頂有刻畫十字的鋼筋露出樁頂23mm。埋入深度不小于1.0m，樁周填土夯

83、實，頂部30cm 采用M10 砂漿或C15 混凝土澆筑至自然地面。建筑物沉降監測點布置a、建筑物沉降監測點布設在能全面反映建筑物變形特征的地方。b、垂直位移觀測點埋設規格按規范執行。采用在距地面0.3m0.5m 建筑墻體上鉆孔打入膨脹螺釘，打入深度810cm。支護結構應力監測支護結構應力監測可以直接掌握其受力狀態，對確保支護結構的安全十分重要。a、支護樁鋼筋應力監測：選擇具有代表性的支護樁布置鋼筋應力計對鋼筋的受力情況進行監測，掌握支護樁的實際受力狀態。在樁靠基坑和邊坡兩側主筋上焊接鋼筋應力計，間距按24m 埋設，受力較大的底部間距小，受力較小的上部間距大。數據線通過PVC 管保護，至地表后集

84、中于集線盒中。樁身位移監測采用測斜儀對樁身位移進行監測。樁身澆筑時埋設測斜管。測斜管埋設時應符合相關要求，不得受到損壞。基底位移監測在開挖至基底后，設置基底變形觀測點，在觀測點設置回彈觀測儀，及時監控基坑底部變形，如遇基坑隆起變形值超過警戒值，立即停止施工并告知甲方。地下水位監測在降水井內對地下水位進行監測，嚴格控制地下水位上升幅度，確保基坑工程施工和支護結構的穩定性。地鐵管棚標高監測由于-3層地下室的開挖，伴隨著土應力的卸載，將會對原有結構造成應力消失，結構上浮，基坑開挖后，應及時將地鐵保護的管棚標高和原有設計標高進行仔細比對，管棚設計標高（附圖6）雙排管棚標高487.75，單排管棚為489

85、.95.一旦發現管棚失效或變形超過了警戒值，應立即停止施工，并告知甲方。基坑開挖過程中，也應當每日復核管棚標高。4、沉降觀測周期a、進場的準備階段設置變形監測點，支護結構施工過程中設置應力監測儀器。施工降水井時完成沉降監測點的初測；應力監測儀器在安裝前應按照使用說明進行初始數據的采集，埋設完成后立即進行數據的采集。b、基坑水平及垂直位移觀測土石方開挖前每周測量一次，土石方采用分層開挖，每層土石方開挖過程中每天監測一次，穩定后每35天監測一次。遇有特殊情況，如開挖速度過快、超挖、降雨量較大、周邊地面荷載突然猛增等應每天觀測1次。c、開挖至基底后1周內每天監測一次，穩定后一個月內每周監測一次，以后

86、無異常每月監測一次，直至地下室與基坑之間土石方回填完成。水平位移、垂直位移和傾斜觀測的精度、方法和使用儀器按相關規范執行。5、提交資料水平、垂直位移觀測點位置圖；水平、垂直位移量成果表；水平位移矢量圖；垂直位移曲線圖；沉降變形曲線圖；垂直位移觀測點位置圖；傾斜位移量成果表；變形監測技術報告。6、監測管理及信息反饋設置專職測量員，由技術負責人管理。各監測項目及各次監測均應在現場準確記錄。各次監測完畢后1日內應將監測結果反饋至項目部。8.3基坑監測的實施細則8.3.1 測量儀器及其精度本次監測中沉降采用leica水準儀進行監測，根據工程測量規范的規定和建筑物安全設防要求，建筑沉降測量等級選為二等，

87、沉降監測點的高程中誤差不大于0.5mm，相鄰變形監測點高差中誤差不大于0.13mm。本次監測中水平位移采用leica全站儀TCA2003，主要技術指標為：望遠鏡放大倍數：30倍；測試距離(三棱鏡)：3.5km；測距精度：lmm+1ppm；測角精度：0.5。8.3.2 工序管理及記錄制度監測中嚴格遵守技術人員現場監測制度，保證監測數據的可靠性。水平位移觀，測采用邊角法進行，沉降觀測采用閉合路線法進行。當所監測結果指標接近或超過警戒值時，應及時分析其中原因，且跟蹤測量，發現變形發展趨勢，并協同建設方、監理方和土建單位共同準備補救措施。8.3.3 觀測人員組織外業：測量工程師4人；內業：資料整理、微

88、機繪圖2人。8.3.4 數據整理水平位移觀測主要提交：觀測點平面布置圖，水平位移縱、橫斷面圖，水平位移觀測成果表，鋼筋應力監測成果圖表。沉降觀測主要提交：沉降觀測成果表，沉降觀測點位分布圖及各周其沉降展開圖，v-t-s(沉降速率、時間、沉降量)曲線圖，沉降觀測分析報告。地下水位監測：地下水位監測成果表，地下水位時間關系曲線。鋼筋應力監測：鋼筋應力監測成果表，鋼筋應力時間(基坑工況)關系曲線。9 基坑應急機構及預案施工現場，突發性事件常有發生。一般來講，突發性事件本身不屬于事故，但對施工現場來講，如果處理不好或不及時，會衍生出質量和安全事故。因此，認真做好突發性事件的處理和預防，是施工組織管理中

89、的一項重要內容，對保證工程施工進度、施工質量和安全生產都有重要的意義。建設單位聯系人：方圓 項目負責人 15928587461地鐵公司聯系人：李茂森 地鐵質量安全部 15882189133李岷耗 運營公司經理 13551066366公司成立應急救援領導小組，負責公司應急救援工作組織和指揮。公司應急救援領導小組：組長：公司董事長兼總經理副組長：公司經營部經理小組成員：副經理、總工程師各部門負責人應急救援領導小組辦公室辦公室：028- 項目部項目經理及有關救援人員現場有關救援人員有關外援人員后勤基地庫管員救援器材、設備組 長： 陳志勇 公司總經理 13708006272副組長： 王 娟 公司經營部

90、經理 13982084287小組成員：虞宏澤 公司副總工程師 15928959905陳 川 公司工程部經理 15908148191盧 強 公司技術部經理 18628079932左 強 公司材料部經理 18111292559 現場救援組組長： 盧 強 18628079932組員：張紅云18782171290 張倫13540368329各人員職責如下：1、組長職責：發生重大事故時，發布和解除應急救援指令；組織指揮應急隊伍實施救援行動；向上級匯報和友鄰單位通報事故情況，必要時向有關單位發出救援請求；組織事故調查，總結應急救援經驗教訓等。2、副組長職責：協助組長負責應急救援的具體指揮工作。3、現場救援

91、組職責：協助組長做好事故報警、情況通報及事故處置工作；負責搶險救援、排險、滅火、警戒、治安保衛、疏散、道路管制等具體工作的實施；負責事故現場通訊聯絡和對外聯系；負責協助搶險機械設備的調轉；負責現場醫療救護指揮及中毒、受傷人員分類搶救和護送轉院工作，負責搶險救援物資的供應和運輸工作。負責與有關單位人員的緊急聯絡，在最短的時間內，傳達領導小組的搶險指令，做好與“110”、“120”等單位的聯系。4、技術保障組職責：協助組長負責工程搶險搶修工作的現場指揮；負責搶險方案的制定，組織指導方案實施。5、人力機械保障組職責：負責救援物資的供應和運輸工作；負責搶險所需要的人力、機械的落實，保證人力、機械的優化

92、配置。6、物資供應組職責：負責救援物資的儲備和供應。7、善后處理組職責：負責搶險結束后現場及人員傷亡善后處理工作。9.1突發性停電的處理和預防突發性停電往往造成工地癱瘓，尤其基坑支護樁混凝土澆注影響很大，如處理不當，將造成質量和安全事故等。9.1.1緊急處理施工現場一旦停電應立即指令電工查找停電原因。是線路負荷過大跳閘停電，還是局部線路上元器件損壞而停電？是供電部門線路檢修停電，還是例行停電日停電。如屬前者應盡快搶修恢復停電；如屬后者應立即采取臨時租用發電機措施。9.1.2預防措施對突然性停電，在施工組織管理中應有有效的預防措施。1、施工作業前應了解現場的供電線路、供電部門的臨時停電公告以及正

93、常的停電日期和停電的起止日期，避免盲目用電或僥幸用電。2、現場應有值班電工、機修工，并具有常用元配件，當現場供電線路系統局部損壞時，能及時搶修恢復。3、準備發電機。9.2突發性停水的處理和預防措施施工現場突發性停水也常有發生，它對基坑支護樁和基礎墊層混凝土澆筑會產生較大的威脅，如處理不當，易造成質量事故。9.2.1緊急處理首先應查找原因，是現場供水管網局部損壞造成停水，還是供水部門線路檢修造成停水？如屬前者，應立即突擊搶修；如屬后者，現場應立即采取場外組織運水措施。9.2.2預防措施在連續澆筑支護樁混凝土、噴射混凝土作業前，對意外停水應有預防措施。1、與供水部門聯系，了解供水管線的檢修計劃。2

94、、現場應有專業水管工值班，并備有常用的元配件，做好管線損壞時的搶修準備。3、現場應有一定容量的儲水設備，現場水泵房邊設有一4*4*2立方米的水池，可儲存30立方米的施工用水，當停水時可滿足2.5小時混凝土施工用水，平時作為消防用水，臨時停水時應作為施工用水。4、了解周圍臨時供水的水源情況等。同時與市政環衛部門關系密切，可調用環衛用運水車進行引用水及施工用水的調運。9.3突發性機械故障的處理和預防措施突發性機械故障中，危害性較大的是鉆機、泵送機械以及錨桿施工機械等發生的故障。9.3.1緊急處理機械故障的處理，首先應注意必須由專人機修人員操作，以免產生次生工傷事故。如因機械故障影響到混凝土澆筑作業

95、時，可參照停電、停水處理方式進行。9.3.2預防措施1、平時應定期做好機械保修工作，保持機械的完好率。重要施工作業前，還應認真做好例行檢修工作，防止機械帶病運轉。 2、作業時，現場應有專業機修人員值班，并具備有常用的機械零配件，以保證臨時搶修用。3、機械操作人員應持證上崗，嚴禁非操作人員隨意操作機械。9.4突發性暴風雨災害的預防措施突發性暴風雨災害通常發生在雷雨多發季節或多發地區。它的破壞力極強，極易造成質量或安全事故。對這類突發性災害，應以預防為主，施工中應注意以下幾個方面。1、應每天收聽（看）氣象預報，特別是對連續土方開挖和澆筑混凝土作業，應盡量避開雷雨天氣。2、準備彩條布和塑料薄膜等材料

96、，對支護樁成孔和新澆筑的混凝土及時覆蓋保護。3、當遇大風（大風天相當風速為17.220.7m/s）天時，現場及時組織各類人員組成臨時搶險隊。 9.5 土方開挖中的突發事件應急措施深基坑支護工程屬于風險性較大的工程，施工過程中因地質、環境等因素影響，可能有時會發生意外情況，為做到有備無患，針對本工程特點，制定以下應急措施：1、坡面產生局部剝離、坍塌的處理：迅速采用土釘掛網固定，噴射快凝砼。2、坑底局部涌水涌砂的處理：迅速用麻袋裝土反壓，并用止水材料封堵以縮小范圍，再采用高壓注漿等辦法封堵。3、 基坑位移沉降過大的處理：在位移沉降過大區域根據產生的原因可加長加密錨桿，必要時施加預應力；或加大注漿量

97、；或采用花管注漿對土體進行預加固。4、 出現坡腳滑移的處理：立即停止土方開挖，用碎石或土裝入麻包反壓坡腳或回填土方，然后用高壓注漿固化土體，并在坡腳打入花管并進行注漿以穩固土體。9.6 基坑變形超過預警值應急措施9.6.1圍護結構滲漏水地墻滲漏水主要集中在接縫處。 1.1預防措施 在基坑開挖第二層土方前，基坑外側接縫處高壓旋噴止水帷幕必須施工完畢，從根本上杜絕滲漏水源頭。同時監測單位應及時布置水位觀測點和周邊環境沉降觀測點，密切注意水位變化，出現險情及時匯報處理。降水單位在降水過程中，需要及時檢查各個降水井水位變化，若出現個別降水井異常情況，可能發生滲漏，需及時匯報。 基坑周圍盡量避免大量鋼筋

98、等其他堆載，同時必須保證應急措施所需要的操作空間和通道，以免耽誤搶險有效時機。1.2滲漏處理措施（1）一般性滲漏技術處理查明滲漏部位，根據滲漏面積及出水情況，對滲漏處進行割縫與剔槽，對一般性洇水墻面鑿出坑槽后立即用快硬水泥抹面，對滲漏處沿出水方向鑿出坑槽后安放塑料導管后立即用快硬水泥抹面封堵，待導管內出水量減少后將遇水膨脹聚氨脂材料用壓力泵注入導管內，將所有的導流管逐個封堵。（2）嚴重漏水處理當局部外側止水帷幕沒有發生作用時，可能發生較嚴重的滲漏水，根據土質情況分析，滲漏水嚴重時可能伴隨流沙等情況的發生，將嚴重影響基坑開挖進度和基坑安全，必須予以足夠的重視。此狀況處理采用墻外側施工止水帷幕、墻

99、內側進行導管引流、化學注漿的辦法綜合處理。處理過程：開挖過程如發生嚴重漏水或流沙現象，立即停止開挖，人員回避，調動挖機在坑內回填土或堆起足夠高的沙包，回填土高度需蓋過滲漏點至少2米，回填土可從基坑中部調取，不得從坑邊取土，防止基坑變形過大導致滲漏更加嚴重，特殊情況下從外面運土。整個處理過程必須快速、有力，防止影響擴大。基坑外側立即進行有效卸載，同時在墻外側漏水部位以裂縫為中心施工注漿止水帷幕，以有效控制坑外地面沉降危害。注漿時，控制水泥壓力，在水泥中摻加適量水玻璃，增強固化效果。當涌水現象得以有效控制只有少量漏水時，再從上到下逐層移走沙包，按一般滲漏的封堵方法逐層處理，直到漏水全部封堵。9.6

100、.2地表裂縫的應急措施2.1、查明地面裂縫原因：一般情況下，裂縫的產生有兩個原因：水位下降，地面沉降產生裂縫；地墻產生位移，土體位移產生裂縫。以上兩種裂縫發現以后，及時對水位和地墻進行處理，從根本上解決問題以后，還要對裂縫進行修補，防止雨水灌入。3.2、裂縫處理：及時用濃水泥漿灌縫。9.6.3開挖面土體滑移基坑開挖范圍內為第3層砂質粉土，該土體滲透系數大，搖震反應快，遇大到暴雨時，由于排水不及時或土體開挖深度落差較大時，土體受到雨水沖刷和滲透澆灌，特別是留土護壁部位，極易發生滑移，從而導致護壁失敗，影響圍護結構安全。3.1預防措施基坑開挖必須按照要求降低地下水位至預定深度。基坑開挖時，沿十字支

101、撐布設排水溝，隔20米左右布設一個集水坑，遇到降雨及時安排專人抽水，保證基坑安全。遇到大到暴雨時，在留土護壁部位鋪彩條布或塑料布防雨。3.2滑移處理措施 施工人員緊急避險，及時抽取雨水，降低水位，此部位支撐可以施工的提前施工，支撐施工有困難的安排挖機及時回填，必要情況下回填沙袋。整個施工過程中需加強對基坑測斜監測，以保證基坑安全。同時，基坑底部尚有層淤泥質粘土層，該土有較明顯觸變及流變特性，在動力作用下土體強度極易降低，因此在開挖過程中應避免減少土體擾動。9.6.4坑底流砂或管涌根據承壓水降水實驗，本工程設置5口降壓井，降壓井正常運行時，一般情況下承壓水頭不會對基坑底板施工時造成突涌的情況。

102、但在實際施工過程中，可能由于地質情況特殊、弱土夾雜粉砂層、電梯井鋼板樁施工等種種不可預料原因，形成透水通道，造成局部突涌。情況嚴重時可能會引起基坑周圍的建筑、管線的傾斜、沉降。坑底流砂或突涌處理措施：出現流砂時，對輕微的流砂現象，在基坑開挖后可采用加快墊層澆筑或加厚墊層的方法“ 壓住” 流砂并降低降水井水位，嚴重的流砂立即檢查降水水位，加大降水強度，增加降水井出水量。使地下水位降至坑底以下。降水是防止流砂的最有效的方法。出現坑底涌水冒砂時，若局部涌水量較小，以輕水為主，則在涌水點周圍采用注漿止水或澆筑300厚混凝土配筋墊層進行反壓，同時降壓井適當降低承壓水頭；若局部涌水量較大，且帶黑砂，則立即

103、回填土、沙袋或澆筑混凝土進行反壓，并立即降低承壓水頭；9.6.5坑底土體隆起降水過程中必須保證雙電源，防止發生突然停電，降壓井無法工作導致承壓水頭上升而發生基坑底部隆起等重大安全事故。由于支護結構滑移造成的坑內土體隆起，應采取處理支護結構滑移的措施，同時用重物（沙袋、回填土）壓制隆起的土體。如遇地鐵保護管棚失效造成基坑隆起，應立即停止施工，通知甲方，用重物壓制隆起土體，召開專項會議進行處理。9.6.6周圍環境管線應急措施造成周邊道路或地下管線破壞的直接原因就是圍護結構位移或坑底土體隆起，因此防止發生此種情況的預防措施是：a、加強施工監測，實行信息化施工。b、發生圍護位移或坑內土體隆起時，應立即

104、采取措施處理。如遇周邊地面沉降過大一般由雜填土層含水流失或坑壁滑塌引起。a、若由雜填土層含水流失引起的局部地面沉降，則宜加強側壁止水措施。 b、若由坑壁滲水引起的局部地面沉降，則宜加強側壁止水措施。影響周邊建筑物安全時還應進行加固處理。處理方式視具體情況，可采用注漿、高壓旋噴樁、錨桿靜壓樁等方式。9.6.7防暴雨致雨水浸泡基坑措施基坑施工期間，沿十字支撐布設排水溝，隔20米左右布設一個集水坑，遇到降雨及時安排專人抽水，保證基坑安全。9.6.8支撐失穩：預防措施：在土方開挖過程中支撐的制作是按照對稱有序的原則進行施工的，在整個支撐工程施工中，應保證支撐對稱受力，不得在未形成對撐時使支撐單向受力，

105、防止受力不平衡導致失穩，繼而引起支護體系變形。在土方開挖時對土方進行合理放坡開挖，同時對鋼支撐柱角采取同圍同挖，嚴格防止挖土不對稱影響柱子穩定性，同時禁止挖機碰撞水平撐。處理措施：一旦在施工中發現鋼支撐傾斜較大或者有明顯壓彎趨勢，立即停止施工，分析原因。若是由施工中挖機不均勻挖土或碰撞所致，及時澆筑混凝土，在混凝土上預埋斜撐撐住鋼支撐，增強其強度。9.6.9工程樁、深井井管的保護：挖機操作人員進場后除對其進行嚴格安全教育外，同時對本工程場地布置情況、工程樁概況及位置、深井井點概況及位置做一次現場詳細探勘，讓每位操作技師都對自己分區內的現狀及需要特別注意保護的成品有一清楚認識。土方開挖期間，每臺

106、挖機配備專人進行指揮。指揮人員有項目部下發工程樁位、立柱樁位及深井點位詳細圖紙交底。抓斗挖土過程中，當接近樁頭或管井20cm以內時，指揮人員應給出信號，讓抓斗速度減慢，緩慢移至樁體位置試挖，一旦樁頭裸露樁體位置明確后，抓斗沿樁體垂直方向避讓10cm上下落鏟，樁體上余土采用人工清理。挖土過程中樁體裸露超高部分應及時安排風鎬破除，避免超高破處墜落傷人，同時提供給抓斗水平旋轉足夠操作空間。降水井管應隨土方開挖進度及時拆管落低，同時做好點位醒目標識。降壓井應有效固定在支撐上。夜間施工期間，除相應人員必須在崗外，還應配備足夠照明，同時挖機技師應輪班作業，避免疲勞操作造成安全隱患。9.7卵石層和風化泥巖交

107、界失穩預防措施由于基坑開挖一部分是在卵石層和強風化泥巖交界處（地層情況見附圖），在土層交界面巖層性質不同，容易發生沿地層交界面滑動失穩的問題。除了嚴禁在基坑周邊堆載建材、鋼筋、砂石和施工器械等、嚴格按照設計施工順序開挖，監控基坑內側和外側地下水水位外，還應有以下預防措施：1、控制樁間土噴射混凝土厚度，嚴格按照基坑支護設計施工圖進行施工；2、加強現場監控，在每日基坑施工期間，應有專人負責，對樁間土、支護樁、錨索施工位置等進行觀察，如有異常及時報告相關負責人；基坑一旦發生沿交界面失穩，首先判斷是什么原因引起失穩，一般情況下，及時降低基坑外側地下水水位，加強區段內的監測和保護，停止開挖，采取補樁或者

108、樁間加擋土板進行封堵，嚴重時可采取化學灌漿快速凝固進行搶險，以防止支護結構失效對地鐵產生不利影響。附件1水平角撐坐標統計支撐位置A（C、D）型樁側坐標B型樁側坐標位置靠近銀石廣場側斜撐A9Y=20626.50 X=18139.30Y=20628.54 X=18132.79B3B4之間A6A7之間Y=20629.09 X=18143.9Y=20633.23 X=18130.43B6靠近紗帽街側-10m處水平撐D21Y=20707.21 X=18112.08Y=20702.75 X=18104.48B46D20Y=20701.20 X=18116.92Y=20696.59 X=18107.47B42D18Y=20694.94 X=18121.98Y=20693.18 X=18108.75B41靠近銀石廣場側-10m處斜撐A1Y=20634.52 X=18154.13Y=20641.36 X=18156.34D2A4Y=20631.64 X=18148.68Y=20647.48 X=18152.87D4