1、目錄一、編制依據(jù)- 1 -二、工程概況- 1 -三、主要工程數(shù)量- 3 -四、施工工藝- 3 -4.1、管材優(yōu)點：- 3 -4.2、工藝特點- 4 -4.3、適用范圍- 4 -4.4、 工藝原理- 4 -4.5、施工工藝流程要點- 5 -4.5.1、施工準備- 5 -4.5.2、材料驗收、存放、搬運- 6 -4.5.3、放線、挖管溝- 6 -4.5.4、管道排列及連接- 7 -4.5.5、室外消火栓安裝、閥門安裝、閥門井砌筑- 8 -4.5.6、管道水壓試驗與驗收- 8 -4.5.7、管道回填- 8 -4.6、施工機具- 8 -五、質(zhì)量要求- 9 -六、安全管理措施- 9 -七、環(huán)保管理措施-
2、 10 -八、施工組織管理機構(gòu)圖- 10 -一、編制依據(jù)1.1、建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB 50016-20141.2、室外給水設(shè)計規(guī)范 GB 50013-20161.3、消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范 GB 50974-20141.4、自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB 50084-2001（2015年版）1.5、給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50069-20021.6、給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50332-20021.7、其它相關(guān)規(guī)范、規(guī)程。二、工程概況工程名稱：貴州省黔南名族幼兒師范高等專科學校貴定校區(qū)建設(shè)項目工程地址：貴州省黔南州貴定縣建設(shè)單位：責任公司設(shè)計單位：究院監(jiān)理單位：
3、咨詢有限公司施工單位：局有限公司消防及生活給水我標段實施范圍：三號路第一段：起點樁號三K0+000，終點樁號三K0+260；三號路第二段起點樁號三K0+800，終點樁號三K0+980；四號路段起點樁號：四K0+000，終點樁號四K0+550.912；六號路段起點樁號：六K0+000，終點樁號：六K0+595.127；七號路段起點樁號：七K0+000，終點樁號七K0+184.354；八號路段起點樁號：八K0+000，終點樁號：八K0+106.553以及消防水池、生活水池接三號路段消防管及生活給水管道，繞商鋪及一號樓外消防管道。該地巖層分布不定，部分地區(qū)需要使用機械（破碎機）破碎才能夠進行下一步的
4、溝槽開挖，因地形、施工現(xiàn)狀等原因均只能以現(xiàn)場實際情況調(diào)整布線線路敷設(shè)，按圖及設(shè)計要求這對于后期的給水管道溝槽開挖增加了一定量的開挖和回填工作，同時由于該工程交叉施工作業(yè)的情況普遍，使得埋設(shè)的給水管被破壞的情況頻繁。甚至會出現(xiàn)多次進行敷設(shè)的被動局面。三、施工工藝 3.1、管材優(yōu)點：本工程室外消防給水管道采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管。該種管道是以纏繞在管材中的高強度鋼絲為增強骨架，其內(nèi)外層以高強度聚乙烯為基體，并通過熱熔膠復合經(jīng)連續(xù)擠出成型的新型環(huán)保管材。它既保留了鋼管優(yōu)良的承壓性能，又保留了塑料管良好的衛(wèi)生性能以及易于敷設(shè)、技術(shù)可靠、使用壽命長等特點。管材解剖圖如下： 3.2、工藝特點耐腐蝕介質(zhì)范圍
5、廣；無毒、安全衛(wèi)生，是理想的環(huán)保型給排水、燃氣管材；密封性好，采用電熱熔連接法，使管材與管件材質(zhì)熔為一體，確保管接頭不泄露；對地下運動和端載荷的有效抵抗能力強，聚乙烯的應(yīng)力松弛可有效地通過形變而消耗應(yīng)力，具備足夠的端載荷抵抗能力，安裝時一般不必進行費用昂貴的錨定；水力特性好，由于塑料內(nèi)管壁光滑不結(jié)垢，輸送阻力小，輸送能力可比傳統(tǒng)管道提高30%；柔韌性好；尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊性好；鋪設(shè)安裝方便，埋地安裝時，可有效承受由于沉降、滑移、車輛等造成的突發(fā)性沖擊載荷，不需做混凝土管道基礎(chǔ)，使用壽命長，用途廣泛。3.3、適用范圍適用于市政（給水、消防給水、埋地排水、排污等）、建筑的給排水、消防和體輸送，也運
6、用于化工、石油、電力、醫(yī)藥、冶金、礦山等工業(yè)領(lǐng)域及農(nóng)業(yè)灌溉。3.4、 工藝原理鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管的連接采用電熱熔連接，電熱熔連接是利用22020V電壓，將復合管承插到電熱熔管件中，對預埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電使其發(fā)熱，先使管件內(nèi)表面融化而產(chǎn)生熔體，熔體膨脹并充滿管材管件的間隙，直至管材外表面也產(chǎn)生熔體，兩種熔體互相熔融在一起，冷卻成型后，管材與管件緊密連接為一體。管材連接的特點：電熱熔焊接技術(shù)施工方便、可將整條管線管材管件先行承插裝配后，統(tǒng)一焊接；焊接可靠性高，與其它連接方式相比，強度和密封性更佳。3.5、施工工藝流程要點施工準備材料驗收放線并挖管溝管道排列及連接（電熱熔焊接）室外消火栓安
7、裝、閥門安裝、閥門井砌筑管道水壓試驗驗收管道回填。3.5.1、施工準備提前做好圖紙會審，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計內(nèi)容和現(xiàn)場情況不符的地方應(yīng)及時書面向設(shè)計單位提出，以便進行設(shè)計修改。根據(jù)施工圖要求和產(chǎn)品技術(shù)準備要求檢查到場的管件、管材的規(guī)格、型號、數(shù)量。施工現(xiàn)場按施工平面布置圖布置各種施工機具設(shè)備及輔助材料等。主要機械設(shè)備表：序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量1挖機360臺62炮機360臺33鏟車50臺34隨車吊16T臺35三級箱380V/220個16YJV-22電纜26m2+12.5m2米3007發(fā)電機10KW臺18振動棒50臺19打夯機臺3勞動力組織序號工作內(nèi)容施工人數(shù)1管道運輸152溝槽人工開挖103溝底基礎(chǔ)處理
8、154管道熔接105閥門井砌筑156管道回填及夯實10所需材料鋼絲骨架聚乙烯復合管，電熔三通，電熔等徑直接，法蘭片，法蘭頭，密封膠墊，閘閥，止回閥，減壓閥，排氣閥，排泥閥，電熔90、45彎頭，電熔異徑直接，軟接頭，堵頭，室外消防栓，水泵接合器，鋼筋，C30混凝土，MU15磚，水泥砂漿，沙，碎石，井蓋，井座。3.5.2、材料驗收、存放、搬運進場的管材、管件必須進行驗收。驗收內(nèi)容包括：產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書各項性能檢驗報告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況及管材、管件的質(zhì)量等。驗收管材、管件時，應(yīng)在同一批中抽樣檢查。鋼絲骨架塑料復合管，管材管件應(yīng)存放在通風良好的庫房或簡易場地。管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面
9、上。管材在搬運裝卸過程中，用繩帶捆扎、吊裝，不得拋擲、拖拽。車輛運輸管材時，應(yīng)放置在平底車上。3.5.3、放線、挖管溝根據(jù)工程進度要求及土建工程的許可條件下，如室外回填土已經(jīng)達到設(shè)計標高要求，允許室外挖溝作業(yè)。施工時依據(jù)施工平面圖中標注的管道走向位置的延長線放線，放線完畢后開始挖管溝，開闊場所采用機械挖溝，管溝深度按照平面圖標高要求一致。管道挖好后用中砂回填300mm并用打夯機夯實后下管。當落差較大時，要對管道做固定，采用方法：雙層鋼筋混混凝土支墩，尺寸大小根據(jù)現(xiàn)場確定為：a800mmb400h1000mm，每10米一個，其數(shù)量為41個。3.5.4、管道排列及連接電熱熔連接所需的主要施工機具設(shè)
10、備：電熔焊機、切割機、刮刀、打磨機，配電箱等。 在焊接前，將管材焊接面的表皮刮削干凈，一般刮削深度為0.20.5毫米，如果管材管件在裝配時太緊不易承插時，可適當增加刮削量。以上工作完成后將準備好的電熔套筒用手推入管口適當深度。根據(jù)管件承插長度要求用標識筆標記好管材上的承插深度標識線，用毛巾擦洗焊接表面的灰塵或雜物。裝配管件前用萬用表檢測管件的銅線圈是否通路，如果銅線圈通路情況正常則將管材裝入電熔管件適當深度，用榔錘均勻敲擊電熔管件四周，直到管件邊緣與承插深度標識線重合為止，禁止敲擊線柱位置；檢查管材管件的配合間隙是否均勻。管線裝配好之后，固定好接頭位置，有直通和大小頭要求的管件兩側(cè)的管材同軸，
11、三通和彎頭要求各連接接口的管材同面，有扶正器的須用扶正器固定。無扶正器的須用臨時支架或支墩固定保護接頭，以保證焊接管件時接頭上不受任何外力因素的影響。焊接前要進行檢查焊機電源線接觸是否良好，輸送端插頭是否變形，有無泥沙或電氧化層，排除會造成接觸不良的各種因素。用萬用表測焊機輸入端電壓，是否在220V20V范圍內(nèi)，如不在此范圍內(nèi)，不能焊接。焊接前檢查工作完成后正式開始電熔焊接工作：將輸出端插頭插入電熔接頭插孔。注意插實，使之保持良好的接觸，保持焊點與安裝點的安全距離。打開焊機調(diào)到所需電壓，啟動焊機進行焊接，并隨時監(jiān)測焊接過程中的參數(shù)顯示是否正常。注意觀察電熔套筒觀察孔內(nèi)塑料的熔融狀態(tài)，直至焊好為
12、止。電熔焊接完成后應(yīng)按要求認真填寫施工記錄。冷卻、電熔焊接完成后，焊接接頭需要自然冷卻，自然冷卻是將焊接接頭置于常溫環(huán)境下等待焊接接頭溫度自然降低、冷卻到環(huán)境溫度。當焊接接頭的溫度降至環(huán)境溫度，冷卻過程完成后方可拆卸扶正器。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管在冬季施工時，一般環(huán)境溫度不超過5條件下進行電熱熔連接，特殊情況也要保證在10以上，且要采取必要的措施，以便保證焊接質(zhì)量。3.5.5、室外消火栓安裝、閥門安裝、閥門井砌筑管道連接安裝完畢后，進行室外消火栓安裝、閥門安裝，然后砌筑閥門井及消火栓井，各種井室位置依據(jù)平面圖定位，井的尺寸、井深要符合設(shè)計要求，井蓋采用鑄鐵井蓋。3.5.6、管道水壓試驗與驗收安裝
13、管線全部冷卻后，埋地管道應(yīng)進行局部回填后進行管道系統(tǒng)試壓。管道試壓的介質(zhì)用水。試壓時應(yīng)緩慢向管道內(nèi)注水，并排出管道內(nèi)的空氣。強度試驗壓力應(yīng)為實際使用壓力的 1.5 倍，保壓 1 小時。嚴密性試驗壓力應(yīng)為管道實際使用壓力的 1.25 倍，保壓 8 小時。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管試壓可采取全管線試壓或分段試壓兩種方式，試壓管段的長度應(yīng)視情況而定。對于無節(jié)點連接的管道，試壓管段長度不宜大于 1.5 公里，有節(jié)點連接的管道，試壓管道長度不宜大于 1 公里。試壓合格后，請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，驗收工作完畢后，泄壓并對埋地管道進行整體回填夯實。根據(jù)甲方要求，進行全線試運行，無異常現(xiàn)象后正式驗收，驗收完畢后交付使
14、用。3.5.7、管道回填管道水壓試驗與驗收完畢，用中砂360度回填，厚度為30公分 ，并用打夯機夯實后回填細土。并作好管道線路標識。3.6、施工機具主要施工機具設(shè)備序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1扶正器套32專用電熔焊機臺23塑料焊槍把24角磨機臺35手拉葫蘆2T臺46梅花扳手1417把27梅花扳手2224把28兩用板手10、12、14、17、19、20把各29榔錘把410塞尺把111壓力表1.6MPa、2.5MPa塊各212手提切割機臺213萬用表臺214刮刀把415電動試壓泵臺1四、質(zhì)量要求4.1、建立以技術(shù)負責人為首，質(zhì)檢員、施工員、工長組成的項目質(zhì)量管理小組，對工程質(zhì)量進行有組織的計劃管
15、理。4.2、建立質(zhì)量責任制，將質(zhì)量目標責任落實到施工班組及施工人員。4.3、施工過程中，施工管理人員應(yīng)親臨施工現(xiàn)場，監(jiān)督指導各班組的施工質(zhì)量，及時處理施工中存在的問題。嚴格執(zhí)行崗位質(zhì)量責任制。4.4、質(zhì)量工程師隨時深入各施工隊及班組進行質(zhì)量檢查、監(jiān)控、指導，同時將收到的各種質(zhì)量資料進行匯總。4.5、嚴格做好材料管理，杜絕不合格品。4.6、在施工過程中，分部分項工程必須進行質(zhì)量自檢。五、安全管理措施5.1、施工前，由安全員對工人進行專門的安全教育，以書面形式進行安全交底。5.2、所有施工人員要求正確穿戴好個人防護用品，如安全帽、及手套等，登高作業(yè)要系好安全帶。施工人員必須熟練掌握本工作的安全操作
16、規(guī)程，并在施工中嚴格執(zhí)行。5.3、施工臨時用電設(shè)備實行“三相五線制”及“一機一閘一保護”，所有用電器具均應(yīng)做好接地保護，其接、拆應(yīng)由專業(yè)人員進行操作。5.4、施工人員必須聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮，做到分工明確。5.5、試壓過程中，安全人員負責巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即整改。六、環(huán)保管理措施施工過程中加強對施工人員的個人防護，施工機具的管理，對施工現(xiàn)場段料每日清理，保持施工現(xiàn)場整潔、干凈；施工段料及周轉(zhuǎn)材料用完后及時清理回收到庫房，不亂扔、亂放。施工現(xiàn)場不得隨地大小便，不得點明火，施工人員要服從甲方及總包的各項管理制度，做到文明施工。七、施工組織管理機構(gòu)圖施工負責人室外管道施工班組生產(chǎn)負責人安全負責人技術(shù)負責人
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