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雙軌無機折疊提升特級防火卷簾工程施工方案(12頁).doc

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雙軌無機折疊提升特級防火卷簾工程施工方案(12頁).doc

1、雙軌無機折疊提升特級防火卷簾施工方案(一) 項目現場施工管理與組織說明 根據XXXXXXXX工地雙軌無機折疊提升特級防火卷簾工程現場實際情況,我單位特作項目現場施工管理與組織說明如下:1、 組織兩個安裝隊伍,每組四人(其中:電焊工2人,電工2人,鉗工4人),共8人。另配質量檢驗員1人,消防安全員1人;2、 所有人員必須服從項目經理的安排與調動,自覺遵守現場施工的各項管理制度,聽從甲方、總包方、監理及其他與本工程有關的工作人員的指揮和建議及意見;3、 維護本企業形象,規范施工;隨時進行安全、文明、環境保護及消防等的教育;在安裝及材料進場之前,項目經理要與甲方總包方等單位聯接清楚;提供完整的技術檔

2、案和配合其他的各項管理方案;4、 建立完善的各項規章制度。(二) 防火卷簾制作與安裝工程的施工組織及方法、施工順序說明1、雙軌無機折疊提升特級防火卷簾制作及安裝技術標準 (1) 顏色要求:簾面的顏色有蘭色、灰色、黃色、白色可供選用。(2) 外觀質量:嚴格執行GB14102-2005國家標準,確保各零部件的外觀質量、接縫質量、填充質量、防銹質量,滿足標準要求。2、各主要材料的厚度要求及參數:(1) 卷軸:采用厚度140*3.0或165*3.0焊管。(2) 導軌:材料采用厚度為1.5mm的鍍鋅板。規格為16050。(3) 簾面:簾布組成結構及技術參數a.玻璃纖維裝飾布,厚度為0.22mm,經按GB

3、8624-1997建筑材料燃燒性能分級方法檢驗,燃燒性能達到GB8624B1級。b.防火布,厚度為2mm,經按GB8624-1997建筑材料燃燒性能分級方法檢驗,燃燒性能達到GB8624A級;c.防火毯,厚度為10mm,經按GB8624-1997建筑材料燃燒性能分級方法檢驗,燃燒性能達到GB8624A級;d.防輻射布,厚度為0.22mm,經按GB8624-1997建筑材料燃燒性能分級方法檢驗,燃燒性能達到GB8624B1級;以上四種材料為整體結構,在整樘防火簾布縱向上小于1000mm間距布有2.0mm細鋼絲繩,以增加其強度。f. 簾面橫向用成型夾板將簾面夾緊,間距小于500mm;成型夾板兩端帶

4、有防火風鉤以防止卷簾簾體從導軌中脫離出來。g.以上材料組合后其簾面厚度為13mm;h.兩簾面間距為400-450mm。3、各主要零部件的技術要求:(1)卷軸:撓度應小于卷軸長度1/400。(2) 導軌: a. 確保簾面在導軌中嵌入量滿足GB14102表12要求;洞口寬度 B,mm每端嵌入最小長度,mmB3000453000B5000505000B900060b.導軌滑動面應光滑平直,直線等每米不得大于1.5mm/m,全長直線度不超過20mm;c.卷簾在導軌內運行應平穩、順暢,不允許有碰撞和沖擊現象。(3) 簾面:a.簾面用的材料燃燒性能符合國標GB14102-2005中6.2.規定。b.簾面寬

5、度公差8mm,高度公差8mm,兩條對角線長度誤差10mm。c.夾板采用0.8mm的鍍鋅帶成型,兩夾板的間距不大于500 mm,固定夾板的螺栓間距500mm,所有緊固件應牢固,無松動現象。d.無機復合簾面拼縫的個數每米內各層累計不應超過3條,才避免交錯接縫,保證線縫平直,拼接處的搭接量不應小于20 mm。e.簾面內的鋼絲繩直徑應大于1.5 mm,所有鋼絲繩間距不大于1000 mm。f.簾面中的夾板兩頭應設有風鉤。b. 表面除銹,涮防銹漆,作表面處理。(5) 卷簾箱:采用0.8mm鍍鋅簾板。4、各主要外協件的技術要求: (1) 卷門機:a.外觀:卷門機外觀應美觀,不得有裂紋、變形。所有緊固件必須牢

6、固,不允許有松動現象。涂覆部位表面應光滑,無氣泡,皺紋,斑點,流洼等缺陷,所有電線的出線必須套黃臘管保護,卷門機出線端子必須裝金屬接線盒。b.基本功能:與控制箱配合,可靠實現卷簾在上、中、下可靠停止,重復限位誤差不大于20 mm。上、下卷簾的速度在3m/min-9m/min。制動力矩的安全系數1.5。有自重下滑動功能,手動速放操作臂力50N。選擇卷門機型號時,一定要保證提升重量的安全系數1.5c.卷門機必須有國家固定滅火系統和耐火構件質量監督檢驗中心出示的合格檢驗報告,其中卷門機的安全性能、絕緣電阻、泄露電流、電氣強度、耐高溫性能、耐低溫性能、耐濕性能,均應滿足國標要求。(2) 控制箱:其基本

7、功能如下:a.操作功能:控制卷簾上升、停止、下降;b.具備防止電機短路,熱保護功能; c.三相電源相序錯相,缺相報警功能;d.速放功能:在三相電源故障時,通過速放裝置控制卷簾依靠自重下垂,并能在任意位置停留后下降至中位或底座。e.急停功能:在火警時,按停止鍵卷簾會原位置停止或返升至中位,提供人員疏散的通道,按上升鍵卷簾返升至頂位下滑;f.可以自帶兩只感煙和兩只感溫探測器,并接受消防有源或無源聯動全降,半降信號,控制卷簾至中位停留或直降到底;g.采用電子計時和機械限位雙重保護,防止發生正反卷;h.豐富的故障監測與顯示功能:控制器實時監測所有器件的運行情況,對主備電源,三相電源,外部按鈕,火災探測

8、器的連接,速放裝置的連接,正反卷狀態都能及時發現故障并報警。i.限位反饋功能:當火警發生時,輸出火警反饋,并分別在卷簾處于上限位、中限位、下限位時,輸出限位反饋。5、雙軌無機折疊提升特級防火卷簾的安裝要求:(1) 采用的雙軌無機折疊提升特級防火卷簾必須有國家固定滅火系統和耐火構件質量監督檢驗中心出示的合格檢驗報告,其兩簾面的中心距應保證為400-450 mm。其背火面平均溫度140,最高點溫度180。(2) 兩簾面同上、同下,其高度誤差不應大于30 mm。(3) 確保簾面兩端嵌入導軌的深度要求,結果滿足GB14102-2005中表7中的要求。 (4) 電控箱設置在吊頂上,與卷門機基本平齊,卷門

9、機與電控箱的接線用金屬軟管保護,符合消防規范,按鈕盒設置在卷簾的兩側,每側一個,固定在離地面1.4m處。(5) 安裝后的雙軌無機折疊提升特級防火卷簾應實現以下基本功能:a.上、下運行自如,無異常噪聲,卡滯現象,在上、中、下位置,可靠停止,其重復限位誤差20 mm。b.接受煙感信號,卷簾下降到離地面1.8m處停止,接受到溫感信號后,卷簾下降到底。或接受煙感信號,卷簾下降到離地面1.8m處停止并延時1分鐘后降到底。c.可與消防中控室聯網,實現遠程控制,并將門體位置反饋到中控。d.具有自動下滑功能,拉動卷門機手動拉環,卷簾能依靠自重自動下滑。e.防火隔斷和防火罩應符合消防規范要求,保證無竄火現象。f

10、.卷簾下降到底部后,各簾面應平整、干凈、整潔,同時保證底部與地面的間隙不超過5 mm。6、主要施工工藝流程a.組織有關人員熟悉圖紙,對施工組織設計方案進行討論、會審。b.確定安裝方案(吊架高度、寬度、導軌位置、卷軸位置等)。c.安裝固定簾面吊架,注意吊架與基準的水平度。d.安裝卷門機、支撐板及卷軸,注意卷軸與簾面吊架的位置。e.安裝簾面,將簾面的上端固定在簾面吊架上,并固定牢固。 f.安裝底座,將簾面的下端固定在底座上。g.安裝導軌:找準位置,保證簾片嵌入導軌尺寸及導軌垂直度。h. 固定好定滑輪,將鋼絲繩,一端固定在卷軸上,另一端固定在簾面底座上。i.安裝電控箱及按鈕盒。j.通臨時電源提升防火

11、卷簾,觀查簾面壓縮情況。k.安裝連接兩底座連接板。l.安裝熔斷裝置。m.調平簾面底板。n.消防聯動。o.消防驗收。(三) 勞動力圖人數2468101214161820222426283032安裝前準備固定簾面吊架安裝卷門機及卷軸安裝簾面安裝定滑輪及鋼絲繩 安裝導軌安裝封堵及兩底座連接板機械、電器調試注:具體施工人數可以根據工程進度而定。(四) 施工供電計劃、材料供應計劃及相關試驗計劃1、 兩臺電焊機(10kwh),同時使用為20kwh,加切割等平均每天用電(4h)計劃50kwh。2、 因工期較短,無機簾布按單面算 m2/天生產量計需 天,制作傳動裝置需 天;但我單位計劃邊生產邊安裝方式,確保工

12、程按時完成。3、 試驗根據需要而定。(五) 主要材料的選用及產地等見下表編號部件名稱規格型號計量單位數 量原材料產地生 產 廠 家1無機簾布 M2北京貴源工貿成都家彤利2隔斷鍍鋅板0.8mmM23防火卷門機套4電器控制器臺5低溫熔斷器套6按鈕盒只7手拉鏈條根8鍍鋅導軌160501.5m9傳動卷軸m10方管5050m(六) 工程施工技術與保證措施1、施工部暑(1)技術設計:在合同簽訂后進場測量設計,并書面提交設計圖。(2)貨運抵達前二天通知甲方或總包方。(3)各施工現場提前預備件存放場所,貨到一次般到到位,減少搬運時間,縮短工期。(4)嚴格按雙方簽署和設計的文件進行施工。操作前,正、副隊長、質檢

13、員實行三級質檢程序及報檢規定,確保工程質量。(5)及時協調其他專業配合,合理交叉作業,確保工期。(6)嚴格技術交底和安全交底工作,確保工期和安全。2、施工準備(1)技術準備a.組織有關人員熟悉圖紙,對施工組織設計方案進行討論、會審。b.設計測量放線方案,對土建“三線”尺寸進行復核。c.對施工中重點、難點問題準備進行個別攻關。d.設專業人員對外負責辦理設計、變更、洽商、協調。e.嚴格執行材料現場復核工作。f.所用測量器具要求統一,杜絕尺寸誤差,不造成不良后果。(2)物資準備根據本工程,進場前甲方提供臨時倉庫一間、宿舍、施工用電源等。a.依據總進度表,做好材料預訂,提前進場工作。b.對現場施工使用

14、機具,做到有計劃、有準備。c.各項安全勞保用品,提前到位分發到人頭。(3)思想準備a.做好進場前工人的知識、守法教育、遵守現場各項規章制度。b.做好安全教育,訂立安全制度。c.做好保質量,保工期宣傳,嚴格按進度表辦事。(七) 安全及消防措施1、施工人員進入現場,執行工地各項規章制度,執行國家及地方有關產品安裝標準及條例。2、執行本公司安裝隊現場安全管理規定。3、凡進入現場的人員必戴安全帽,高空作業必須系掛安全帶。不得隨意由高處向下投擲物料。4、機電設備由專人操作,非專業人員禁止操作,用畢及時斷電。5、嚴格持證(包括動火證、焊工證等)上崗操作。6、動火時,必須有必要的防火措施。7、保護好現場的成

15、品,做到文明施工。(八) 質量保證措施1、對于工程重要環節,分別進行嚴格的質量控制,采用重點檢查與跟蹤檢查相結合的方法,確保工程達優。2、認真做好自檢、互檢、設立專門質檢人員。3、嚴格執行原材料試驗和成品、半成品質量檢查驗收制度。4、嚴格按照質量管理體系工作。5、從生產、運輸、轉運到安裝都必須保持無機卷簾外層保護膜的完好,保證加強筋板不變形和底座不彎曲,如此才能保證簾面完好平整。直到進行業主交接時方能揭掉保護膜。6、生產與安裝中要有專門質檢人員進行跟蹤檢查。(九) 文明施工的保證措施1、 我單位施工人員進場之前進形文明素質教育,每人必須與單位和項目經理簽定一份文明施工的保證書,其中列有懲罰條款

16、。2、 針對該工程因工程量大,施工隊伍較多,各項設備較密集,固進場之前還要增加各種條款來約束自己的隊伍。3、 嚴禁野蠻裝卸、野蠻施工,做到輕拿輕放,盡量減小噪音。4、 嚴禁在工地亂扔亂拋,嚴禁抽煙和放置污染物。5、 我單位設置了專門費用進行獎懲。(十) 成品保護的保證措施1、卸貨前,先墊上防腐防潮、防塵布,再按計劃安裝順序輕拿輕放進行堆碼,作好標識并蓋上防塵布。同時卷門機、電控箱、按鈕等用紙箱打包,分類堆放;2、安裝時,按順序取材,盡量減少搬弄;3、連接簾布動作要輕,免碰撞,免沾塵、沾油污;4、焊接、切割、油漆時,防止焊渣燒傷簾布,防止油漆、塵土沾在簾布上;5、卷門機用薄膜包裹,手拉鏈條擱置卷簾箱體內,以免丟失;6、卷簾安裝完畢,將卷簾升止最高點,以免被其它作業碰撞;7、調試時,嚴禁野蠻剎車、停車、升降;8、安裝完畢,作防銹處理,擦凈簾布及外露部分塵土。


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