1、技 術 安 全 交 底表 AQ-C11-1編號PJJD-01 工程名稱施工單位交底部位工種交底內容：導軌式爬架使用時對甲方施工人員安全技術交底一、導軌式爬架安全使用要求1.甲方管理人員及施工人員必須按照XHR-01型導軌式爬架施工方案要求使用爬架。2.結構施工時允許有2 層作業層同時施工，每層允許施工荷載3KN/m2。3.裝修施工時允許有3 層作業層同時施工，每層允許施工荷載2KN/m2。4.嚴禁在架體上進行以下操作：集中堆放重物；利用架體吊運重物；在架體上推車；在架體上拉接吊裝纜繩。5.嚴禁任意拆除爬架上所有零部件和桿件，特別要求不能拆除穿墻螺栓。6.爬架在升降時嚴禁其他工種作業人員在架體上

2、及架體邊沿作業。二、導軌式爬架使用對其他工種的技術要求1.木工在支模時要求在爬架提升機位預埋孔位置，用一塊300mm 寬的模板獨立支模，此方法便于最快的速度拆側模，從而提高爬架的附著裝置的安裝速度，保證爬架以最短的時間提升，為施工人員提供安全的措施。2.要求木工在支模時，特別結構外沿梁底處的外挑鋼管及木方不得凸出結構外沿300mm；此項要求是保證爬架順利安全提升的要求和條件，務必做到。3.木工支模時不得與爬架做任何的拉接。4.爬架架體上不得堆放鋼筋等雜物，特別是混凝土渣、塊應及時清理。5.在大混凝土式，震導棒應遠離爬架的預埋件，不能把預埋件震跑，否則爬架將無法安全正常提升。交底人簽字職務交底時

3、間接受交底人簽名技 術 安 全 交 底表 AQ-C11-1編號PJJD-02 工程名稱施工單位交底部位工種交底內容：對導軌式爬架操作人員專項安全交底1、爬架操作人員必須遵守施工現場的各種規章制度。2、不得在爬架施工范圍以外的施工現場地停留，行走時按施工現場劃定的安全通道區域行走。3、不得停留在大模板堆放區域及塔吊吊裝區域內。4、在施工樓層內施工及行走時，特別注意電梯井口、樓梯口、預留動口、坑道口、通道口及陽臺、樓板屋面的臨邊危險處防范。5、在施工樓層內施工及行走時，特別注意支模腳手架、鋼筋、木方的施工材料碰傷；還應注意樓面鋼筋頭及模板木方上的鐵釘拌倒及扎腳。6、在施工樓層內及施工現場嚴禁蹦跳和

4、快跑。7、爬架上架操作人員必須經過公司專業培訓，持證上崗。8、爬架上架操作人員必須佩帶安全帶、安全帽及穿防滑鞋。9、爬架操作人員不得帶病和酒后上架作業。10、爬架操作人員在睡眠不足及情緒波動情況下，不準其上架作業。11、爬架操作人員必須按照爬架施工方案及爬架安全操作規程操作施工。交底人簽字職務交底時間接受交底人簽名技 術 安 全 交 底表 AQ-C11-1編號PJJD-03 工程名稱施工單位交底部位工種交底內容：XHR-01導軌式爬架平臺及架體搭設一、在爬架安裝前先搭設安裝平臺，平臺應能承受大于2KN/m2荷載。平臺水平度應控制在20mm50mm，平臺寬度1500mm，平臺內緣離墻距200mm

5、，平臺腳手板的水平面垂直高度距第層樓頂面米。在提升點處，預留安裝導軌孔洞300300mm；平臺外緣應設防護欄及擋腳板。二、XHR-01 導軌式爬架支架搭設一層半時要采取卸荷措施，即要安裝斜拉鋼絲繩。三、按爬架平面圖將提升滑輪組件擺放就位，提升滑輪組件應與建筑物外墻切線方向平行，并且按平面圖尺寸要求控制立桿離墻距離；提升滑輪組件中心應對準按圖要求預留孔的中心，偏差小于 20mm，離墻距離偏差小于10mm。四、第一步水平桁架的安裝是整套爬架安裝質量的關鍵一步，須嚴格控制水平度、垂直和離墻距離。五、第二步以上采用鋼管、扣件式腳手架搭設，所用材料質量要符合有關腳手架材料質量規定，不允許使用明顯彎曲、壓

6、扁、嚴重銹蝕等缺陷的鋼管。六、立桿上對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節點的不宜大于步距的 1/3。立桿軸向最大偏差小于20mm。七、縱向水平桿對接扣件應交錯分布相鄰兩根縱向水平桿接頭不應設置在同步、同跨內，不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點距離不宜大于柱距的1/3，不同橫桿兩端高度差不允許超過5mm，相鄰提升點處橫桿累計高差不超過 20mm。八、已安裝的支架超過允許偏差時，應調整合格后才能安裝下一部架。九、爬架安裝應與結構施工保持同步，架體

7、始終高出施工樓面1.21.5米。十、在安裝完畢前，架體應與每層建筑物建立臨時附墻卸荷。十一、在每個提升點處和轉角處向兩側搭設剪刀撐，傾斜角度為45o60o，剪刀撐水平投影應封閉，外排剪刀撐搭至架頂，內排剪刀撐從提升點處向中間搭設，高度應達到上導輪處，剪刀撐兩端用旋轉扣件與腳手架立桿或橫桿扣緊外，在其中部還必須有扣接點。十二、在爬架搭設同時，按要求鋪設腳手板、擋腳板、安全網。交底人簽字職務交底時間接受交底人簽名鋼管鋼筋圖一技 術 安 全 交 底表 AQ-C11-1編號PJJD-04 工程名稱施工單位交底部位工種交底內容：XHR-01導軌式爬架預埋的技術要求預埋件是爬架與結構的聯結點，是爬架的生根

8、基礎，其埋設的好壞、精度高低在爬架整個施工過程中起著關鍵性作用。方式之一：1、預埋件制作：利用 483.5鋼管作為預埋件，長度為相應點位處墻厚（梁厚），利用 1016 鋼筋點焊連接，要求兩根鋼管平行，鋼管中心距保證1500mm（如右圖）。2、預埋尺寸要求項目尺寸要求預埋孔中心距150mm 臨近兩層預埋孔垂直偏差20mm 多層累積預埋孔垂直偏差50mm 同一預埋處兩孔水平偏差10mm 注：若預留孔偏差超過20mm，必須調整后方可安裝導軌。3、預埋件的埋設及要求：（1）.預埋件預埋時須依據“爬架平面圖”中平面預埋為知己立面預埋位置進行逐點放線預埋（見附圖）（2）.預埋時預埋件與結構配筋點焊或綁扎，

9、防止澆注時預埋件位置偏移，、預埋件兩端須利用海綿、泡沫、鋸末、膠帶封堵，防止澆注時注入水泥。（3）.合模前要檢查預埋件鋼管是否用鋸末或其它松軟物填滿，兩端是否用膠帶密封嚴實了。（4）.要保證窗洞、邊梁處的預埋件中心以下至少有150mm 的混凝土厚度，以保證強度要求。（5）.混凝土震搗時應注意有預埋件的地方，以保證預埋位置的準確。（6）.如果有漏埋、預埋超出精度要求，則必須用水鉆打眼，然后再安裝導軌。交底人簽字職務交底時間接受交底人簽名技 術 安 全 交 底表 AQ-C11-1編號PJJD-05 工程名稱施工單位交底部位工種交底內容：XHR-01導軌式爬架預埋的技術要求方式之二：1、預埋件制作：

10、利用 402.5PVC 管作為預埋件，長度為相應點位處墻厚（梁厚）+6cm。1502、預埋尺寸要求項目尺寸要求預埋孔中心距150mm 臨近兩層預埋孔垂直偏差20mm 多層累積預埋孔垂直偏差50mm 同一預埋處兩孔水平偏差10mm 注：若預留孔偏差超過20mm，必須調整后方可安裝導軌。3、預埋件的埋設及要求（1）依據“爬架平面圖”中平面預埋位置及立面預埋位置在相應模板上進行逐點放線開42mm 孔（2）合模后安裝PVC管，并用鉛絲與內部豎筋綁扎牢固，保證混凝土澆注完成后PVC管水平。（3）要保證窗洞、邊梁處的預埋件中心以下至少有150mm 的混凝土厚度，以保證強度要求。（4）混凝土震搗時應注意有預

11、埋件的地方，以防止PVC管破損。（5）如果有漏埋、預埋超出精度要求，則必須用水鉆打眼，然后再安裝導軌。交底人簽字職務交底時間接受交底人簽名技 術 安 全 交 底表 AQ-C11-1編號PJJD-06 工程名稱施工單位交底部位工種交底內容：爬升機構和動力的安裝的技術要求一、提升機構主要述語主框架：起承受力的作用。穿墻螺栓（M24）：適用于剪力墻、框架結構、附墻固結件。預埋件：用于形成安裝穿墻螺栓用的預留孔或固接掛板的結點。掛板：通過穿墻螺栓或預埋螺栓固定在建筑物上，用于固定可調拉桿和斜拉鋼絲繩?？烧{拉桿：兩端分別與掛板和導軌相連，是固定導軌和傳遞荷載的構件，其長度可在一定范圍內調節。拉桿座：是導

12、軌和可調拉桿的連接構件。導軌：是導向承力構件，其上每隔100mm 中有一孔并標有數字。導輪組：是導向構件，其一端固定在豎向主框架上；另一端抱住導軌，可沿導軌與支架一起上下滑動，是支架防傾覆裝置。提升掛座：是提升架體的承力構件，它的承力點與導軌連接，通過它將爬架荷載傳遞到建筑物上。提升滑輪組件：是提升承力構件，也是爬架搭設的起點。防墜裝置：是提升滑輪組件組成一體，當動力失效時防墜裝置可自動抱緊導軌，產生制動，有效防止架體墜落。限位鎖和鎖夾：限位鎖固定在導軌上，鎖夾固定于架體上，在提升過程中更換或維修電動葫蘆前；將限位鎖及鎖夾安裝好；并且使其承力；然后再拆掉電動葫蘆，每個提升點安裝一個限位鎖即可。

13、斜拉鋼絲繩：規格為（15.5 619）每個提升點四根，通過斜拉鋼絲繩將爬架荷載傳遞到建筑物上，同時這四根 斜拉鋼絲繩 又是另一道安全措施。電動葫蘆：是爬架提升的動力設備。二、在第一步豎向主框架設計位置安裝第一、二個導輪組。三、安裝第一根導軌：1.安裝掛板和可調拉桿（在可調拉桿螺紋部分涂黃油滑潤）交底人簽字職務交底時間接受交底人簽名2.將導軌 插入 導輪組、提升滑輪組件導輪中，導軌安裝尺寸按立面設計圖要求尺寸安裝，并且保持提升點位處在同一個水平位置上。3.將導軌安裝垂直、調節可調拉桿 長度，拉桿座 兩孔與 導軌 上兩孔重合，安裝螺栓，將可調拉桿與導軌連接牢固。4.兩條可調拉桿的夾角90o135o

14、5.同一導軌垂直偏差不大于10mm，同一提升點處導軌垂直度累積偏差不大于20mm。6.相鄰提升點 導軌 的高差不大于50mm。四、在架體搭設完三個樓層高后，在對應的豎向主框架接點上按立面設計圖要求安裝上部三個導輪組。五、最上部三個導輪組的下方安裝提升掛座。六、安裝斜拉鋼絲繩（15.5 619），斜拉鋼絲繩共設四根，架體內排兩根，架體外排兩根，鋼絲繩一端安裝在支架上，另一端與花籃螺栓連接，然后將花籃螺栓 20 銷軸安裝在掛板上，繩卡U形環應卡在鋼絲繩尾繩上，繩卡間距812cm，安裝提升鋼絲繩時，繩卡間距1215cm。交底人簽字職務交底時間接受交底人簽名技 術 安 全 交 底表 AQ-C11-1編

15、號PJJD-07 工程名稱施工單位交底部位工種交底內容：特制鋼梁的安裝要求一、特制鋼梁安裝：特制鋼梁是爬架附著的基礎安裝構件，解決陽臺、挑板無法預埋的問題，一般應用包括為三種形式：直梁式、T 式、三角式。二、特制鋼梁按照設計圖紙安裝，具體安裝要求：1.特制鋼梁安裝時橫梁保證水平，禁止聳頭；水平偏差30mm；2.豎向斜支撐（483.5 鋼梁）兩根，要頂實特制鋼梁前端三角筋和底端墻根或預埋得斷鋼管（無預埋時采用在鋼管支撐表面剔鑿凹坑方法，將斜支撐鋼管下端安放在凹坑中，防止滑移）。為便于調整，斜支撐下端可使用可調拉桿托撐。3.斜支撐鋼管在樓面支撐點間距8001500mm；與地面夾角應控制在5070

16、度左右；4.斜支撐與特制鋼梁鋼管利用扣件扣接并多扣一個防滑，兩根斜支撐中間高度及樓面支撐點處扣搭小橫桿；5.特制鋼梁安裝高度一般考慮避讓支撐模板，但避讓不開則需要安裝特制鋼梁再支頂模或支頂模時避讓特制鋼梁。6.三角鋼梁必須貼實墻體，禁止懸空于窗口處。交底人簽字職務交底時間接受交底人簽名技 術 安 全 交 底表 AQ-C11-1編號PJJD-08 工程名稱施工單位交底部位工種交底內容：安全防護交底一、平臺搭設應設護身攔。二、架體與結構之間，中間層和頂層張掛大眼網，底部翻板封嚴。三、底部腳手板應先用大眼網、密目式安全網鋪設并拉緊繃直，綁扎在槽鋼上，鋪腳手板墊間距50cm左右木方，當爬架架體內排立桿

17、距離結構外檐大于30cm，必須用鋼管做內挑防護，鋼管內挑的大橫桿距離結構外檐大準大于20cm；其小橫桿水平間距不得大于100cm；在內挑的鋼管上鋪設腳手板；兩端用鐵絲扎牢固，用鐵釘將腳手板釘牢，禁止出現跳板、探頭板、腳手板之間的間隙應小于 0.5cm，且不得有大于2cm的孔洞。四、三在爬架最底層制作翻板，將架體與結構之間完全封閉，翻板利用膠合板制作，利用標準件或自制加工的鉸鏈連接，制作翻板時，要依照建筑結構外形，分塊制作，遇滑輪組件及立桿時，制作凹槽，翻板應連續設置，拼縫與腳手板和建筑物的間隙應小于10mm。五、頂板和中間層腳手板內檐離結構30cm左右，架體與結構簡張掛大眼網，有腳手板層鋪設擋

18、腳板（高度 18cm）。六、斷片處每步加設扶手桿，用安全網封嚴，并加設上中下三層翻板。七、出料平臺處如需將架體局部拆除，應在洞口頂部鋪設腳手板，與結構間用大眼網和密目安全網封嚴。架體與結構間距離較遠時，應搭設挑板將其距離縮小至30cm以內。鋼管內挑俯視圖扣件連接木方鉛絲綁扎架體橫桿扣接添心桿立面圖架體結構200翻板小橫桿吊藍200說明：內挑小橫桿間距不得大于500mm，出挑至距結構外緣不得大于200mm。交底人簽字職務交底時間接受交底人簽名技 術 安 全 交 底表 AQ-C11-1編號PJJD-09 工程名稱施工單位交底部位工種交底內容：塔吊及其附墻處的協調塔吊附臂不得與架體提升機位以及架體立

19、桿干涉，塔吊附墻穿越架體底部，則此處架體采用鋼管扣件搭設，大橫桿及剪刀撐均采用短橫桿，立桿及爬升機構要避讓塔吊附墻支撐，架體升降時，將預先搭設的短橫桿（斜桿）拆除，爬架升降過后，應立即恢復所拆桿件的安裝，此工作應設專人看守，專人負責拆塔，確保升降安全和架體的整體性。注意：塔吊附墻是安全隱患較大的地方，該部位必須重點防護，在架體提升過程中需要臨時搭拆臨時短橫桿，打拆需要兩人合作共同完成，必須系好安全帶，不允許操作人員來回穿越塔吊附墻部位架體，塔吊附墻出處的防護必須認真完成。塔吊附臂穿架體區域塔吊附臂底部承力桁架剪刀撐局部剪刀撐在塔吊附著點處架體用短桿搭設，短桿至少跟兩根立桿扣接，并搭設局部剪刀撐

20、，在架體提升過程中依次拆除短桿與局部剪刀撐，在架體提升過后及時恢復。交底人簽字職務交底時間接受交底人簽名技 術 安 全 交 底表 AQ-C11-1編號PJJD-10 工程名稱施工單位交底部位工種交底內容：架體斷片端頭防護要求一、腳手板層搭接活動板，要求搭接板采用厚18mm 的竹、木膠合板，背面釘三根長度1.0m、截面尺寸 50100mm 以上的木方，每一側的搭接長度應大于300mm。二、每層斷片處的搭設腳手板下面用大眼網掛滿、鋪嚴，防止落物、墜人擊穿搭接板、加裝警示欄桿，警示欄兩側的小橫桿為1400mm 的桿件，連接用旋轉扣件，升降前拆開一側的，警示欄旋轉九十度，升降后恢復原狀。三、為防止升降

21、和使用時斷片處發生落物墜人事故，在斷片處三層搭接板下方兜掛一道大眼網，長度為一個層高H+1m，掛網應將系繩可靠綁扎在兩側架體的立桿上。四、操作層斷片處，距離0.6m 和 1.3m 高處搭設兩道防護欄桿，防護欄桿及小橫桿距建筑物一端要小于 200mm；若保留通道，提升到位后馬上封閉。五、斷片處鋪設密目安全網（詳見附圖斷片防護示意圖）。六、斷片處架體提升到同一高度后，必須將底層內挑水平桿用扣件連接牢固，并且牢固鋪設腳手板。LL頂層腳手板中間層腳手板底層腳手板大眼網大眼網大眼網提升前斷片處狀態提升后斷片處狀態A片爬架架體B片爬架架體A片爬架架體B片爬架架體說明：1.大眼網的長度應等于一個層高加一米。

22、2.L 為斷片長度。警示欄桿3001000腳手板大眼網斷片搭接板建筑結構外沿斷片搭接板1100800旋轉扣件警示欄桿大眼網350350A片爬架架體B片爬架架體搭接板剖面300說明：警示欄桿與小橫桿連接用旋轉扣件，升降前拆開一側的使欄桿向架體內側旋轉九十度，升降后恢復原狀。交底人簽字職務交底時間接受交底人簽名技 術 安 全 交 底表 AQ-C11-1編號PJJD-11 工程名稱施工單位交底部位工種交底內容：電動葫蘆使用交底一、嚴禁雨天使用電動葫蘆。二、電動葫蘆嚴禁超載使用，并在使用中仔細觀察運行狀態，發現異常聲音應立即停止使用，檢查原因。三、使用前必須將起重鏈輪理順，嚴禁鏈條打結、扭轉，并檢查鏈

23、條有無裂紋等不安全遺患。四、使用前必須檢查電源是否符合要求，正反轉是否符合使用要求，并經電工按規范操作檢查正確無誤方可運行。注意嚴禁缺相運轉。五、每次使用時必須檢查制動是否靈敏可靠，并定期檢查吊鉤、鏈輪等零部件是否正常、有無松動、裂紋、漏油現象，若有以下情況嚴禁使用。六、使用前空載試車，檢查鏈輪與起重鏈條是否正確嚙合，不允許有堆鏈現象。七、起吊過程中隨時觀察有無卡鏈現象，收鏈或放鏈時絕對不允許超過極限位置，同時絕對不允許出現因干涉而產生的過載現象。八、運行過程中隨時觀察有無漏油現象，如出現上述異?，F象必須停機檢查、氫查原因、排除故障后方可繼續提升。九、電動葫蘆的電源防護罩必須注意保持完整，不得

24、磕碰、損壞、丟失。十、在使用電動葫蘆中，電動葫蘆上不得包裹任何物品，以免影響電機散熱。十一、電動葫蘆的起重鏈條應注意不得生銹，有水泥等雜物應立即清除，并定期（一月一次）涂刷機油（或黃油）。十二、電動葫蘆應做好放魚措施，以免電機損壞。十三、使用中若出現異常聲音，應立即停機檢查，檢查排除故障后可繼續使用。十四、在使用過程中，應定期（一個月）給電動葫蘆的變速箱中加入潤滑脂。十五、使用中應使起重鏈輪與鏈輪的軸線成垂直狀態，絕對不允許任何方向的斜拉、斜吊。十六、電動葫蘆在使用過程中，不得連續工作40 分鐘以上，若沒有提升到位，請停止使用，以免過熱，電機損壞，待電機放涼后繼續使用。十七、使用過程中，發現電

25、機過熱應立刻停機，檢查原因，以免電機損壞，排除故障后方可繼續使用，電動葫蘆不能隨意拆卸，維修必須有專人負責進行。交底人簽字職務交底時間接受交底人簽名技 術 安 全 交 底表 AQ-C11-1編號PJJD-12 工程名稱施工單位交底部位工種交底內容：導軌式爬架安全使用要求一、貫徹“安全第一，預防為主”的原則。二、施工人員應遵守建筑安裝工人安全操作規程。三、爬升操作安全注意事項：四、要作到四不升降：下雨、六級以上大風不升降；視線 不好時不升降；沒進行升降前檢查 時不升降；分工、責任 不明確時不升降；人員不足時不能升降。五、爬升作業要做好周密勞動組織。六、在升降作業時應設警戒線，任何人不得在警戒線內

26、走動。七、整體爬升點位較多時，應配置足夠的對講機，加強通訊聯系，發現異?？杉皶r停機。八、爬架爬升時，架體上除操作人員外，不得有其它施工人員。九、提升點升降操作人員應基本固定。十、在遇有六級以上大風天氣時，應將架體與建筑結構拉接加固。十一、遵守XHR-01型導軌式爬架安裝操作規程，杜絕違章使用行為。十二、架體外側用密目安全網封閉，最底下一步架體用大眼網和密目安全網封底，底層和作業層滿鋪腳手板，底層爬架與建筑物之間空隙用翻板封閉。十三、爬架提升完畢后，操作人員站在吊籃里面拆卸導軌，并且佩戴和正確使用安全帶。十四、架體每升降五層，全面檢查一次，爬升機構和提升系統每次提升前檢查一次，如有部件損傷應及時

27、更換。交底人簽字職務交底時間接受交底人簽名技 術 安 全 交 底表 AQ-C11-1編號PJJD-13 工程名稱施工單位交底部位工種交底內容：導軌式爬架的升降一、導軌是趴架升降操作總要求是：責任到人、人員到位、各盡其責、各負其責。二、參加升降操作的施工人員必須經過培訓，并進行安全教育、技術交底。三、將防墜啟動撥叉套環套住提升鋼絲繩，預緊電動葫蘆，以葫蘆鏈條吃力為準，葫蘆不允許有鏈條扭曲、翻鏈現象。四、進行升降操作前的檢查。1.檢查所有扣件連結點是否緊固。2.檢查所有螺紋連接處螺母是否擰緊。3.檢查所有障礙物是否拆除，約束是否解除。4.檢查導軌是否垂直。5.檢查可調拉桿上旋轉把手位置是否正確，是

28、否與導論組相碰。6.檢查斜拉鋼絲繩是否拆除。五、確認系統正常、障礙物清除后，操作人員按分工就位，在現場指揮人員的統一指揮下進行升降操作。六、加強升降過程中的檢查：不斷檢查架子高度變化，保持升降同步性，當行程高差大于50mm 時，應停止爬升，通過點控對架子進行調平。1.檢查架體是否有明顯變形。2.檢查葫蘆運轉是否正常，鏈條有無翻鏈、扭曲現象。3.檢查支架與爬升機構相對運動中，是否有刮、碰現象。七、架體升降到位后，掛好斜拉鋼絲繩，調節花籃螺栓，使鋼絲繩收緊吃力，將底部翻板打開，并掛好大眼網和密目安全網。八、爬架升降到位完成安裝和安全防護工作后，投入使用前，應進行下列檢查：1.檢查斜拉鋼絲繩能否有效

29、傳力。2.所有扣件是否緊固。3.所有螺紋連接處螺母是否緊固。4.檢查點控箱、轉接箱開關是否關好，插頭是否拔掉。5.檢查斷片處腳手板、內挑部分的鋼管是否連接；腳手板是否恢復牢固；外側安全網是否封閉。6.搭設完畢，首次提升后，搭設吊籃。九、將提升掛座、電葫蘆周轉到上一層安裝位置，為下一次提升做好準備。交底人簽字職務交底時間接受交底人簽名技 術 安 全 交 底表 AQ-C11-1編號PJJD-14 工程名稱施工單位交底部位工種交底內容：導軌式爬架的維修保養施工現場濕度大，混凝土污染嚴重，若維修保養不良，將影響導軌式爬架使用壽命，嚴重影響爬架正常使用，因此，必須加強使用過程中的維修保養。一、可調拉桿的

30、螺紋表面 必需定期潤滑（一般每隔一個月注一次），外漏的螺紋表面必須用 布套或塑料布 包封，以免雜物落在其上。二、施工期間，每次澆注完混凝土后，必需將導輪組 表面的雜物及時清理，以便導輪順利運行。三、葫蘆的表面 要用彩條布或塑料布包封，以免雜物掉入，同時葫蘆的鏈條要定期涂潤滑油（一般每周維護一次），以免鏈條生銹。四、防墜裝置 滑動配合部分要保持清潔，并定期加油潤滑，保持起動輪起動自如。五、電控箱、轉接盒用彩條布或塑料布包好，防止雨雪和施工用水將其弄濕，而影響使用。交底人簽字職務交底時間接受交底人簽名技 術 安 全 交 底表 AQ-C11-1編號PJJD-15 工程名稱施工單位交底部位工種交底內容

31、：高空拆除交底一、拆除前的準備工作：1.組織現場技術人員、管理人員、操作人員、安全員等進行技術交底，明確拆除順序，安全保障體系，構件的拆除方法。2.現場總指揮負責現場拆除工作、人員安排、安全工作及進度掌握。3.安全員負責現場安全警戒及安全檢查工作。4.班組長負責現場具體的拆除工作及物料的運輸工作。5.協調塔吊運主框架協助拆除。6.清除架體上的雜物、垃圾、障礙物。7.檢查爬架各構件情況，架體桿件及節點情況，檢查安全即停裝置是否鎖緊，如有異常需妥善處理后方可拆除，在上導軌與下導軌之間的樓層上，用鋼管扣件將架體與樓層柱體及預埋鋼管連接加固，以保證架體順序拆除時的穩定性。8.準備工作完畢后，上報上級主

32、管，經批準后方可進行拆除工作。二、拆除順序：1.拆除人員需佩戴安全帽、安全帶，在拆除區域內設立標志，警戒線及安全員。2.按拆除方案以及平面圖依次拆除各單元。3.最下一根不承力導軌通過吊籃現行拆除。4.由上至下按拆除順序圖逐步拆除。5.通過附墻連接件及調整斜拉鋼絲繩保持架體協荷狀態。6.從提升點中間一跨拆除到提升點，提升點處通過窗洞利用塔吊兩根鋼絲繩分別掛好兩個主框架并使其繃緊；人員松開該跨兩端連接螺栓，塔吊將該跨吊至地面拆卸主框架。7.所有拆除構件拆除前應綁扎防墜繩，嚴禁上下同時拆除。三、拆除方法：1.構件的拆除方法：1）綁扎防墜繩，按拆除順序圖依次拆除，通過人員傳遞到樓層。2）按類別碼放到指

33、定的吊運地點。2.主框架的拆除方法：1）操作人員系好安全帶，腳下踏實。2）利用塔吊鋼絲繩吊住主框架，操作人員松開主框架間連接至廊道斜桿及螺栓母。3）人員離開，通過塔吊吊運主框架至地面。3.平臺拆除：1）清理平臺雜物、垃圾。2）拆除平臺防護欄。3）拆除外排斜撐。4）由外及內拆除腳手板、橫向鋼管。5）拆除內排斜撐。6）抽回縱向鋼管。四、構件運輸方式：1.利用工地塔吊或電梯將拆除的主框架及水平承力框架，運到樓底。2.利用工地之出料平臺，將爬架之鋼管、扣件及輔料吊運到樓底。3.利用塔吊吊運物料時，可集中時間統一吊運。五、安全措施：1.拆除人員應戴好安全帽，系好安全帶。2.拆除區域10M范圍內，設立警戒

34、線及警戒標志，組織安全員進行巡視，嚴禁人員走動及施工。3.如拆除區域在施工電梯附近，則施工電梯及安全出口暫時封閉，禁止人員出入。4.拆除構件應輕拿輕放，嚴禁拋扔，以免傷人。5.嚴禁交叉作業。6.最底一層架體拆除時，操作平臺應加固，掛防護立網進行封閉。交底人簽字職務交底時間接受交底人簽名技 術 安 全 交 底表 AQ-C11-1編號PJJD-16 工程名稱施工單位交底部位工種交底內容：下降后的拆除交底一、準備工作:1.組織現場技術人員、管理人員、操作人員、安全員等進行技術交底，明確拆除順序，安全保障體系。2.現場總指揮負責現場拆除工作、人員安排、安全工作及進度掌握。3.安全員負責現場安全警戒及安

35、全檢查工作。4.班組長負責現場具體的拆除工作及物料的運輸工作。5.用鋼管扣件搭設拆除作業操作平臺。6.清除支架上的雜物、垃圾、障礙物。7.檢查爬架各構件情況，指甲桿件及節點情況，檢查安全即停裝置是否鎖緊，如有異常妥善處理后方可拆除，在上導論與下導論之間的樓層上，用鋼管扣件將支架與樓層柱體及預埋鋼管連接加固以保證支架順序拆除時的穩定性。8.準備工作完畢后，上報上級主管，經批準后方可進行拆除工作。二、拆除順序：1.在拆除區域內設立標志，警戒線及安全員。2.按拆除平面圖依次拆除各單元。3.限位鎖安裝在上下導輪組之間。4.最下一根不承力導軌通過吊籃先行拆除。5.由上至下按拆除順序圖逐步拆除。6.通過附

36、墻連接及調整懸吊鋼絲繩保持支架卸荷狀態。7.從提升點中間一跨拆除到提升點，提升點處通過窗洞利用大繩、掛輪由上至下拆除主框架。8.所有拆除構件拆除前應綁扎防墜繩，嚴禁上下同時拆除。三、拆除方法：1.構件的拆除方法：1）綁扎防墜繩，按拆除順序圖依次拆除，通過人員傳遞到樓層。2）按類別碼放到預先指定的吊運地點。2.主框架的拆除方法：1）操作人員系好安全帶，腳下踏實。2）利用大繩吊住主框架，操作人員松開主框架間連接至廊道斜桿及螺栓母。3）人員離開，通過大繩及掛輪吊運主框架至地面。3.水平承力框架的拆除方法：1）架體自上而下拆除到水平框架時，先從提升點中間一跨拆起。2）操作人員系好安全帶，拆除底層腳手板

37、，由工人傳遞到地面，有窗口的可傳遞到樓層內暫時碼放。（低空拆除之一）3）松開兩個中間框架之間的橫桿及斜桿，由工人傳遞到地面或樓層內。4）準備工作未做好前，相臨中間框架至橫桿、斜桿不得松開。4.平臺拆除：1）清理平臺雜物、垃圾。2）拆除平臺防護欄桿。3）拆除外排剪刀撐。4）由外及內拆除腳手板、橫向鋼管。5）拆除內排剪刀撐。6）抽回縱向鋼管。四、構件運輸方式：1.主要通過人工將已拆除材料傳遞到地面并運送到指定地點分類碼放，下運材料應做到：當日拆多少，運多少；嚴禁將已拆除材料堆在平臺上或遺留在建筑物結構內。2.樓層內較高處的爬架，可利用工地電梯將拆除的主框架及水平承力框架，運到樓底。五、安全措施：1

38、.拆除人員應戴好安全帽，系好安全帶。2.拆除區域 10M范圍內，設立警戒線及警戒標志，組織安全員進行巡視，嚴禁人員走動及施工。3.如拆除區域在施工電梯附近，在施工電梯及安全出口暫時封閉，禁止人員出入。1）拆除構件應輕拿輕放，嚴禁拋扔，以免傷人。2）嚴禁其他工種人員在爬架拆除時交叉作業。3）最底一層架體拆除時，操作平臺應加固，掛防護立網進行封閉。4）因外墻已安裝有玻璃幕墻，故拆除時要加強安全意識，避免墜物將其損壞。交底人簽字職務交底時間接受交底人簽名技 術 安 全 交 底表 AQ-C11-1編號PJJD-17 工程名稱施工單位交底部位工種交底內容：導軌式爬架安全技術交底一、降架前檢查：1.檢查防

39、墜裝置是否靈敏，保證防墜裝置處于開啟狀態；2.穿墻螺栓必須全部安裝、螺母擰緊，連墻掛板位置是否對應導軌，偏差是否在允許范圍之內（6cm）3.導軌接頭螺栓是否安裝齊全，是否擰緊，螺帽是否安裝在導軌外側；4.可調拉桿是否安裝齊全，安裝角度是否在90135 度之間；5.導軌安裝是否垂直，垂直偏差是否在允許范圍之內（5cm）；6.電動葫蘆的下鉤與鏈條連接銷軸是否松動，是否由扭鏈現象；7.提升掛座的彎銷是否安裝齊全；8.提升鋼絲繩的繩卡是否安裝齊全（4 個 Y20 的繩卡），間距是否復核要求（1215cm），繩卡是否擰緊；9.提升鋼絲繩是否嚴重銹蝕及斷絲現象，如有及時更換；10.檢查整個架體連接扣件是否

40、連接牢固，檢查翻板、腳手板是否齊全并按要求及時整改補齊；11.電控系統及電路有無故障，電纜線是否連接完好，如有破損及時修好或更換；12.架體斷片處水平連接是否斷開，斷片端頭攔腰桿是否已安要求安裝（不安裝不允許降架）；13.下降前將上述檢查項目落實到人，待全部檢查完成并按要求整改完畢后，統一安排操作人員到位，準備降架。二、下降過程中觀察內容：1.觀察下降過程中有無可能遇到的障礙物，如有及時停止下降，待排除障礙物后接著下降；2.觀察上下導輪組、導軌在下降過程中有無變形、有無異常響動，如有上述現象應指定專人看守，并且在降架過程中用工具不時敲擊該導輪組，以防止導輪組與導軌卡死；3.觀察提升鋼絲繩是否有

41、松動現象，如有說明該點處防墜裝置可能已經鎖死，應及時停止架體下降并對防墜裝置進行檢查，確認沒有問題在進行架體下降；4.觀察電動葫蘆鏈條移動是否正常，電動葫蘆是否有異常聲音，觸摸是否有異常發熱現象，如有上述現象及時停止降架，檢查是否有缺相或超載，待問題解決后方可繼續降架。三、架體下降到位后的工作內容：1.掛好并調緊四根卸荷鋼絲繩，檢查卸荷和可調拉桿是否使用了專用銷軸（不能使用鋼筋代替）；2.將翻板及時翻到位；3.將斷片處的連接板鋪好，斷片處的安全網封好并進行水平拉結；4.做好導輪組以上架體與結構的水平拉結，水平拉結間距不大于6m；5.松動電動葫蘆，摘下提升鋼絲繩，周轉電動葫蘆、提升掛座、導軌準備

42、下一次降架操作（注意檢查周轉導軌用纜繩是否破損，釣鉤是否變形，確認沒有問題后方可使用）四、對操作人員的要求：1.未經過爬架培訓的人員不得上架操作；2.爬架操作人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿好防滑鞋；3.如個人有事或身體不舒服應及時請假，不得帶病或帶情緒操作；4.不得酒后上架作業。交底人簽字職務交底時間接受交底人簽名技 術 安 全 交 底表 AQ-C11-1編號PJJD-18 工程名稱施工單位交底部位工種交底內容：導軌式爬架操作人員上吊籃作業專項安全交底1、爬架操作人員必須經過公司專業培訓，持證上崗；2、爬架上架操作人員必須佩戴安全帶、安全帽及穿防滑鞋；3、爬架上吊籃作業必須先將安全帶掛在吊籃的鋼管上，然后再上到吊籃里，再次調整安全掛設位置，保證安全帶高掛低用，安全帶掛設靠牢后，可以施工作業；4、周轉導軌前，首先檢查大繩是否有斷股情況，如有應及時更換，保證吊裝導軌的大繩安全使用；5、爬架操作人員不得帶病和酒后上架作業；6、爬架操作人員在睡眠不足及情緒波動情況下，不準其上架作業；7、爬架操作人員必須按照爬架施工方案及爬架安全操作規程操作施工。交底人簽字職務交底時間接受交底人簽名