1、九洲二次雷達系統科研項目206廠房施工組織設計實施情況總結施工組織設計實施情況總結一、工程概況九洲二次雷達系統科研項目206廠房工程位于綿陽市科創園區內九洲科技工業園內，九洲大道以南，十號道以西；該場地北、東兩側均為擬建道路，南面與管理用房相接，以南為擬建道路，西臨205#建筑，場地二面臨路，交通方便。本工程總建筑面積為12016；框架結構；由廠房和附樓組成，廠房地上4層、局部地下-1層，附樓局部地上2層；廠房為長方形，長為71.1m，寬為36m，層高為5.4m，房屋總高度為23.1 m；附樓為圓弧形，弧度為29.11m，寬為13 m，一層層高為5.4m，二層層高為3.6m，房屋總高度為10.

2、8m；本工程室內0.00相當絕對高程556.4，室內外高差為300mm。本工程3-13-2和1-11-4、1-1-軸線間基礎采用筏板基礎，其余部分基礎采用柱下獨立基礎；基礎持力層為粘土層，其承載力特征值fak=150pa。筏板基礎厚度600，筏板底標高-6.63m，采用308砼；獨立基礎的斷面尺寸為13001300、46004600、56005600、57005700、26002600，采用30砼；獨立基礎底標高為-4.5，獨立基礎下設300級配砂石褥墊層，筏板基礎和獨立基礎下設100厚15砼墊層。本工程主體框架柱斷面尺寸為550450、650650、500500，框架梁斷面尺寸為250500

3、、250600、350700、350800、3501200，現澆板厚120、130、180，現澆樓梯板厚100；框架柱梁板及樓梯混凝土強度等級為C30，構造柱、圈梁、過梁混凝土強度等級為C25；結構鋼筋采用HPB235 、 HRB335、HRB400、550級冷軋帶肋鋼筋、Q235B鋼板。衛生間0.1m以下采用MU10的頁巖實心磚M5的混合砂漿砌筑；0.1m以上采用MU5的頁巖空心磚（容重不大于7kN/m3）；M5的混合砂漿砌筑； 外墻，樓梯間采用200厚頁巖空心磚（容重不大于7kN/m 3）；內墻采用200厚頁巖空心磚（容重不大于7kN/m 3）；基礎防潮層(-0.060m)以下用M7.5的

4、水泥砂漿；基礎防潮層(-0.060m)以上用M5的混合砂漿。后澆帶設在1-71-8軸之間，后澆帶寬度為800，后澆帶用C35砼澆筑并采用澆筑水泥或摻微量膨脹劑水泥拌合，應待廠房高層部分主體完成時再連接成整體。本工程樓地面裝飾主要有地磚樓地面、普通水磨石樓地面、防滑地磚樓地面、水泥砂漿地面、細石砼樓地面、塑料防靜電樓地面；內墻裝飾主要有濕貼大理石墻面、瓷磚內墻面、乳膠漆墻面、頂棚裝飾主要有塑料扣板吊頂、礦棉板吊頂、乳膠漆頂棚；外墻裝飾主要有暖黃色仿清水墻面磚、灰白色仿清水墻面磚、深綠灰色金屬裝飾板；門窗工程主要有鋁合金門窗、成品夾板防火門、成品夾板木門；防水工程主要有400k/m2聚乙烯丙綸復合

5、防水卷材加1.8厚-101水泥基防水膠地下外防水，3厚改性瀝青卷材屋面防水，三元乙丙高分子卷材樓地面防水；保溫節能工程主要有40厚擠塑聚苯板屋面保溫；25厚擠塑聚苯板外墻保溫層；Low-E玻璃5mm+6mm空氣層+5mmLow-E玻璃外窗保溫。本工程給排水工程主要生活給水系統、生活排水系統、自動噴水滅火系統、消火栓給水系統、工業循環冷卻水系統、空調循環冷卻水系統，室內生活用自來水、工藝給水采用PP-R給水管，熱熔連接；排水（生活污、廢水及雨水）、工藝排水采用PVC-U排水管，承插粘接；消防管采用內、外壁熱鍍鋅鋼管，采用溝槽式連接件（卡箍）連接（DN100mm）、絲扣連接（DN100mm）。本工

6、程電氣工程主要有變配電系統、動力系統、照明系統、防雷接地系統、等電位聯結系統，變配電系統由212廠房引來一路高壓電源至環網柜，通過變壓器變壓后引至各低壓配電柜，由低壓配電柜采用電纜沿橋架敷設引至各配電箱；動力、照明配電采用 220V/380V.TN-S 系統。供電采用放射式與樹干式并以放射式為主的供電方式，電源由地下室變電站引至，動力干線采用 YJV-0.6/1KV 型銅芯電力電纜，照明干線采用YJV-0.6/1KV型銅芯電力電纜.，由地下室變電站沿橋架引來供電，出橋架后穿鋼管引至；照明以熒光燈照明為主，局部試驗區采用工礦燈；防雷接地采用12鍍鋅圓鋼做避雷帶，并采用-40*4暗敷扁鋼形成均壓網

7、格，利用構造柱內兩根主鋼筋216或412作引下線，且利用其基礎梁內425鋼筋作為接地裝置，并與該柱內兩根電氣筋焊接連通；配電間預留總等電位端子箱MEB，各層電氣井預留等電位端子箱MEB，消防控制室、工藝設備區、振動間、機房等預留局部等電位端子箱LEB；防雷接地、變電站、強,弱電接地、保護接地的工作接地等共用接地裝置并作等電位聯結, 接地電阻不大于 1。本工程弱電工程主要有火災自動報警及聯動控制系統、電視監控系統、電話系統、門禁系統、廣播系統，火災自動報警及聯動控制系統采用集中報警控制系統，二總線制；電視監控系統在走道及各主要出入口設有攝像機，在監控室設有硬盤錄像機；電話系統由室外引至電話分線盒

8、，由分線盒引至各電話插座；門禁系統由門禁控制器至各門控鎖；廣播系統在三層設有廣播，通過綜合管理室擴音機引至各廣播；弱電系統管道在弱電井內采用電纜橋架引至，二層走道內設有橋架，電話及內網系統管道在走道內沿橋架敷設，出橋架后穿鋼管或塑料管暗敷引至。本工程通風空調系統主要有通風防排煙系統、工藝排風系統、空調系統、生產區空調冷熱源及空調水系統、辦公區空調系統；地下一層直燃機房設事故排風系統和機械送風系統，地下一層水泵房站設機械送、排風系統，地下一層高低壓配電室設機械送、排風系統兼滅火氣體排出系統，一、二層內走道自然排煙口排煙距離超過30米，設機械排煙系統，排煙風機設置在屋面，其余的采用自然排煙；根據工

9、藝要求，三、四層裝配線設一套機械排風系統；一、二層端頭辦公樓和主體的二層（科研辦公區）采用多聯機空調機組，一、三、四層生產實驗區采用溴化鋰機組作為空調冷熱源的水系統集中空調；所有空調風管、通風系統、排風系統風管均采用鍍鋅鋼板制作；冷、熱水管材：管徑小于50mm的采用焊接管，管徑大于等于100mm的采用無縫鋼管；所有風口均采用鋁合金風口，送風管、回風管、新風管均做保溫，保溫材料采用難燃B1級橡塑板。板材采用阻燃膠與風管粘接，防火閥前后2m處用非燃材料（超細玻璃棉板外復合鋁箔布）保溫；空調冷熱水管、空調冷凝水管均保溫，保溫材料采用橡塑管殼。本工程氣動系統主要有壓縮空氣系統、冷凍站系統，壓縮空氣系統

10、的氣源由室外引來，入口處設油水分離器和過濾器，引至各用氣點，管道采用無縫鋼管，焊接或法蘭連接；冷凍站設于地下室，冷凍站內有三臺溴化鋰直燃機組、冷溫水泵、穩壓膨脹補水裝置、自動軟化水裝置、不銹鋼軟化水箱水處理設備（空調冷熱水）、分水器、集水器，冷凍站內管道采用焊接鋼管，絲扣連接（DN32mm）,焊接或法蘭連接（32DN50mm）,當管徑DN50mm時采用無縫鋼管，焊接或法蘭連接。冷凍站內排水就近接入排水溝。冷凍站內排煙通過排煙井道內排煙管道排至屋面以上1500mm處；排煙管道采用鍍鋅鋼板風管。本工程微波暗室、工程室702室屏蔽墻體工程由專業廠家制作安裝，所有房間裝修未完善的均由二裝單位進行二次裝

11、修設計和施工，弱電工程僅施工預留預埋部分。二、施工組織機構設置情況本工程中標后，公司立即組織了項目經理競聘，項目經理王展忠通過競聘擔任本工程的項目經理。同時公司選擇政治素質好、技術水平高、管理能力強的人員組成了九洲二次雷達系統科研項目206廠房工程項目經理部，簡稱“九洲206項目經理部”。項目經理部由項目經理、項目副經理、技術負責人、施工員、技術員、質量員、安全員、材料員、機械員、預算員、財務員等人員組成。項目經理部下設各專業班組，包括鋼筋班、木工模板班、混凝土班、架子班、瓦工班、抹灰班、油漆班、綜合班、機修班、水電安裝班等班組，各專業班組在市場上招聘，各專業人員為我公司現有職工。項目經理部各

12、崗位人員明確分工，各負其責，通過對生產要素的優化，動態管理，對工程工期、質量、成本、安全和文明等進行全方位控制。三、施工組織設計編制與審批情況項目經理部成立后，由項目經理組織，項目經理部管理人員參與，項目技術負責人負責編制了本工程的施工組織設計，于2011年7月22日報公司生產技術處、質量安全處、材料設備處審核，并報公司總工程師批準后，于2011年7月25日報送監理單位及業主，經監理單位及業主審核批準后，項目部技術負責人立即對項目全體管理人員進行了施工組織設計的交底。施工過程中根據施工組織設計的安排和分部分項工程的施工進度情況及設計變更情況及時編制了各項專項施工方案，并按上述程序進行審核審批后

13、實施。四、施工組織設計實施情況1、施工部署地下室施工按照先廠房后附樓、先地下后地上的順序進行施工。基礎和主體結構施工階段合理劃分了施工段，廠房分為二個段按樓層組織流水施工，附樓分為一個段按樓層組織施工，廠房和附樓同時進行平等流水施工，減少了周轉材料的投入量，節約了項目的成本。裝飾和安裝階段，廠房和附樓按樓層和分項工程同時進行平等流水施工，縮短了施工工期，加快了施工進度。2、各項資源配置本工程嚴格按施工組織設計的規劃進行了各項資源的配置，機械設備、周轉材料和勞動力按計劃時間進場，進行動態管理，既減少機械設備、周轉材料和勞動力的占用時間，又滿足施工需要，降低項目的直接成本。3、施工現場總平面布置本

14、工程施工現場設置辦公區和生產區，分開設置，生活區在場外設置；辦公區設置1棟二層的活動板房和停車場、綠化區域；生產區設置各種加工棚、材料堆場、材料庫房和工具房。本工程位于九洲科技工業園內，施工現場較狹窄，現場大型設備布置困難。根據施工進度安排，本工程施工總平面布置分為基礎和主體施工階段、裝飾和安裝階段共二個階段進行，首先考慮了塔吊的布置，將本工程周圍的建筑物精確定位測量和CAD放樣后，采用臂長50m的5012塔吊，廠房和附樓只有局部位置不在塔吊半徑覆蓋范圍，滿足垂直運輸的需要；其次考慮了施工升降機的使用，由于本工程建筑層數不多，建筑物總高度不高，在裝飾和安裝階段拆除5012塔吊，安裝1臺27m高

15、的施工升降機，進行裝飾和安裝材料的垂直運輸，大大降低了項目的機械費用。4、施工進度安排本工程于2011年7月25日開工，計劃竣工時間為2012年4月19日，計劃施工工期為270日歷天；由于后期合同增加內容較多（如增加隔墻、增加室外環境工程），實際竣工時間為2012年7月2日，實際施工工期為342日歷天。本工程2011年7月25日開工，正值綿陽市施工的雨季，現場建立了基坑上部和下部的排水溝和集水坑，配備了6臺污水潛水泵，及時將基坑積水向園區的排水管內排放，抓緊了基礎施工進度，于2011年9月10日完成了廠房基礎結構的施工，于2011年9月11日完成了附樓基礎結構的施工，于2011年9月29日進行

16、了基礎結構驗收，達到了施工組織設計第一階段的工期目標。2011年9月12日，開始了主體結構的施工，于2011年10月24日完成了附樓主體結構的施工，于2011年12月4日完成了廠房主體結構的施工，于2011年12月6日進行了主體結構驗收，達到了施工組織設計第二階段的工期目標。由于后期業主分包的專業工程較多，并且后期合同增加內容較多，所以第三階段工期目標沒有按計劃工期完成，整個工程于2012年6月8日進行了初驗，于2012年7月2日進行了竣工驗收，建設單位也認可了施工工期。5、主要施工方法在施工過程中根據施工組織設計的要求，編制了土方工程、基坑支護工程、廠房筏板基礎砼工程、廠房地下室外防水工程、

17、臨時用電、模板工程、腳手架工程、卸料平臺、塔吊安拆、物料提升機安拆、屋面工程、門窗工程、保溫節能工程等專項施工方案，并編制了安全事故應急救援預案。分部分項工程施工前，根據施工組織設計和專項施工方案的要求，對班組進行了詳細的書面的技術交底，讓操作人員知道各分部分項工程的施工工藝和控制要點。本工程基礎和地下室工程施工主要難點是廠房地下室外防水施工和廠房筏板基礎和地下外墻自防水砼的澆筑，現場施工過程嚴格按照專項施工方案進行，經檢查地下室筏板基礎和地下外墻未見滲漏現象。本工程主體結構工程施工采用了扣件式鋼管腳手架作為框架梁板模板的支架，項目技術部根據施工圖紙繪制了每層模板支架的平面布置圖，現場按照平面

18、布置圖進行搭設，確保了施工進度和質量。針對廠房框架梁跨度較大，項目部采用了早拆支撐體系方案，繪制了早拆支撐點的平面布置圖，并嚴格按平面布置圖進行早拆支撐點的設置，加快了周轉材料的使用次數，節約了周轉材料的費用。本工程砌體工程施工主要是圈梁、構造柱、墻拉筋植筋的質量控制，項目技術部針對業主變更較多的情況，繪制了每層的墻體布置圖和墻體排磚大樣圖，請設計單位、監理單位和業主簽章確認。現場施工按照技術部繪制的圖紙進行，保證了施工的質量和施工進度。屋面工程重點控制了屋面防水施工的質量。屋面防水由專業隊伍進行分包；專業分包隊伍進場后，項目部對專業分包隊伍進行了詳細的交底。專業分包隊伍編制了屋面專項施工方案

19、，報公司審核審批后再報建設單位和監理單位審批后實施；操作人員持證上崗；施工前進行了詳細的技術交底；屋面防水施工完后進行了灌水試驗，未發現滲漏現象。裝飾裝修工程重點進行了外墻滲漏的質量控制，采取了下列措施：外墻上的透明縫或砂漿不飽滿的縫、腳手架眼、落水管等預埋件必須處理完畢；對砼或磚墻等基層表面凹凸太多（大于10mm）的部分要剔平，或用1：3水泥砂漿補平，同時清除外墻表面上的水泥浮漿、油漆、脫模劑等；外墻上的預留孔洞必須向外傾斜，其坡度不小于10%；在填充墻砌體與梁底、柱邊等不同建筑材料接觸界面處，采用鋼板網抹灰時，其寬度每側不小于200mm；在抹灰之前應提前一天將墻體表面澆水濕潤，對砼基體表面

20、，應采用聚合物砂漿或其他界面劑做結合層；外墻抹灰打底找平，每層厚度不應大于7mm，且應在前一層終凝后再抹后一層，找平層厚度不宜大于30mm，若超過此值采取加鋼板網等加強措施；找平層必須按設計要求設置分格縫，分格縫的間距一般不大于6m*6m，并與建筑立面的分格線相匹配；嚴格控制保溫材料的質量，中空微珠保溫砂漿應控制好材質的質量及配合比；耐堿網格布及保溫抗裂層等材質應按規范做好抽樣檢測；抗裂層加強網應位于抗裂層的中部，其搭接長度應大于40mm；在粘貼面磚前應對面磚進行挑選，浸水2小時以上并清洗干凈，待表面涼干后方可貼磚，面磚的材質應符合設計要求；在粘結初凝前或允許時間內，可調整面磚的位置和接縫深度

21、，在初凝后或超過允許的時間后，嚴禁振動和移動面磚；外墻上的滴水線（槽）嚴禁倒坡，滴水槽寬度、深度不小于10mm。安裝工程重點采取了以下措施：本工程層高較高，安裝作業大部分處于高處作業狀態，采用搭設移動式腳手架來進行施工，編制了專項的移動式腳手架施工方案。在高處作業時，設置了專門的安全員，保證有人在高處作業，必有安全員在現場進行監護。在施工前，認真熟悉所有各專業圖紙，對管線進行綜合布置，將各專業圖紙管路重合排在一張圖上，及時發現管路沖突及不合理處，并及時與各專業分包單位進行協調處理，在設計單位、建設單位及監理單位的協調和同意下，及時調整管路走向及布置。各專業管道需提前布置好并對“打架”管道進行綜

22、合布置，綜合考慮后再進行施工。基礎和主體施工階段配合土建認真做好各類管線的預留預埋工作，嚴格控制預留預埋位置的準確性。燈具、噴淋頭、風口等進行了二次優化布置，要作到排列整齊，間距一致，縱橫成行，斜向成線，所有燈具、噴淋頭、風口要布置在吊頂板中心，提高觀感效果。本工程設備較多，設備安裝的效果，直接影響到工程的使用性和安全性，施工前進行了的專業安全技術交底，嚴格檢查設備安裝的精確度，嚴格控制設備安裝偏差，確保使用的可靠性和安全性。6、“四新”技術的應用情況本工程施工組織設計編制了“四新”成果推廣計劃表，施工中新技術的應用情況詳見下表：項目主要技術內容目 標效 果基坑支護技術土釘墻支護技術確保地下室

23、施工期間的邊坡安全地下室施工期間，邊坡穩定、安全，同時降低了投資預拌混凝土應用技術混凝土泵送加快施工進度，降低勞動強度，提高工程質量，保證混凝土施工連續性。采用了1臺HBT80型電泵，提高了工程質量，保證了混凝土施工連續性樓面一次抹光技術提高樓板面裝修工程質量。所有樓層均一次抹光混凝土裂縫控制技術提高混凝土性能、通過信息化施工等手段，加強施工過程控制，對有害裂縫發生進行有效控制。樓板裂縫得到有效控制粗直徑鋼筋連接技術電渣壓力焊連接技術降低勞動強度，確保鋼筋連接質量14以上柱墻鋼筋均采用電渣壓力焊連接高效鋼筋應用技術框架柱、梁采用HRB400級鋼筋，現澆板采用CRB550級鋼筋節約鋼材節約鋼材5

24、%植筋技術構造柱鋼筋與結構梁上、下連接和圈過梁鋼筋與結構柱墻連接及填充墻拉結筋采用結構膠植筋技術節約鋼材保證了鋼筋位置的準確，加快了施工進度新型模板和腳手架應用技術清水混凝土技術使用新型雙面覆膜膠合板，框架梁柱及頂板達到清水混凝土框架梁柱及頂板達到清水混凝土效果早拆支撐頭應用技術提高模板支撐施工工效，加快周轉材料使用，保證結構施工安全框架梁板采用早拆支撐頭支撐，提高了周轉材料的使用率建筑節能和新型墻體應用技術屋面采用聚苯保溫板保溫；外墻采用中空微珠漿料保溫降低能耗空調機組功率得到有效的降低新型建筑防水和塑料管應用技術地下室采用400k/m2聚乙烯丙綸復合防水卷材加1.8厚-101水泥基防水膠防

25、水；屋面采用改性瀝青卷材防水；樓地面采用三元乙丙高分子卷材防水給水管采用內筋嵌入式襯塑鋼管和PP-R管從原材料質量、構造處理、施工過程控制等方面應用新材料、新技術確保防水工程質量，消除通病。地下室和屋面防水效果較好，至今未見滲漏給水管質量較好節能型門窗應用技術門窗采用塑鋼門窗，外窗玻璃采用中空玻璃降低能耗空調機組功率得到有效的降低新型墻體材料應用技術填充墻采用頁巖空心磚節能降耗提高材料的使用效率施工測量高精度經緯儀、激光鉛直儀確保平面和豎向尺寸準確混凝土結構外觀質量良好，尺寸偏差在允許范圍內企業的計算機應用和管理技術網絡技術的應用辦公自動化軟件和施工管理軟件的應用高效進行數據處理分析，提高管理

26、效率提供資料庫檢索功能，進行信息化施工辦公自動化技術部電腦寬帶上網，安裝了CAD、OFFICE等軟件，有效的降低了勞動強度，保證了工作質量6、工程實施過程中的變更情況本工程實施過程中因各種原因進行了變更，發生的主要變更內容有：根據2011年10月27日設計變更通知單06#的要求，將地面墊層15砼100厚改為20砼200厚，并配6.5 200雙向鋼筋網。根據2011年10月22日設計變更通知單08#的要求，廠房一至四層高窗與低窗的過梁改為現澆砼梁。根據2011年12月13日設計變更通知單09#和2012年3月21日技術核定單22#的要求，屋面找坡材料改為泡沫砼150厚，外墻保溫材料改為80厚中空

27、微珠漿料保溫，其中外墻外側做30厚的中空微珠漿料保溫，外墻內側做50厚的中空微珠漿料保溫。根據2012年3月6日設計變更通知單10#的要求，屋面水池底板和側壁外防水明確為4厚改性瀝青卷材防水層。項目在施工過程中根據設計變更和技術核定的內容及時對施工組織設計中的相關內容進行了更新，并編制了相應的專項施工方案。7、工程質量情況本工程于2011年9月29日進行基礎結構工程質量驗收,基礎結構分部工程質量驗收結果為“合格”；本工程于2011年12月6日進行主體結構質量驗收, 主體結構分部工程質量驗收結果為“合格”；本工程于2012年1月通過四川省優質結構工程驗收；本工程主體結構鋼筋保護層掃描檢測、外墻磚

28、粘結強度檢測、植筋抗拔強度檢測經監理現場見證，由檢測單位檢測，其質量均達到國家標準要求，檢驗合格。本工程共8個分部，分部工程質量驗收均為合格；質量控制資料29項，經審查符合要求29項，質量控制資料核查合格；安全和主要功能核查共14項，符合要求14項，核查合格；單位工程觀感質量共實測23項，其中優良14項，一般9項，應得107分，實得91.9分，得分率為85.8%，觀感質量綜合評價為“好” ；本工程經驗收組檢查，工程質量符合設計和施工規范要求，工程總體質量驗收合格。8、安全文明施工情況本項目成立后建立了安全文明施工管理體系，明確了不同崗位人員的安全文明施工管理職責；對入場人員進行了安全生產教育，

29、并根據施工進展情況，針對不同崗位、不同作業部位進行了詳細的安全技術交底；及時制定了安全生產方案和分部分項工程專項施工方案；認真落實安全文明施工措施，定期或不定期對施工現場進行安全文明施工檢查，發現隱患及時落實專人定時定措施進行整改，將安全隱患消除在萌芽狀態；施工期內綿陽市城市監察支隊每個季度對項目的安全文明施工檢查均達到了優良標準，整個工程的安全文明施工評價得分為83.8分，實現了項目的安全文明施工目標。9、成本管理情況本項目建立健全以項目經理為首的成本管理體系，以項目主管會計作為項目成本的控制中心，各職能部門積極配合主管會計開展成本管理工作，同時充分發揮主觀能動作用，依據相關專業優勢，為降低

30、成本獻計獻策。首先加強了對材料成本的管理，認真做好各種材料計劃，根據實際施工需要分批進場；大宗材料進行招標采購，零星材料進行貨比三家采購；對材料實行限額領料制度，所用材料一律經過施工員做計劃、項目負責人審批等相關手續；加強對材料使用過程的監督，對施工余料要回收歸類整理加以利用，杜絕材料浪費現象。其次加強了對人工成本的管理，勞務用工采用招標選擇勞務作業隊伍；優質優價控制勞務結算；加強對施工過程的監督檢查，盡量避免因返工而造成人員成本增加。再次加強了對機械成本的管理，基礎和主體施工階段設1臺塔吊作為垂直運輸工具，裝飾和安裝階段設1臺物料提升機作為垂直運輸工具；安排專職機械人員對機械設備進行檢修維護

31、，盡量減少因機械故障造成窩工索賠行為的發生。再其次是嚴格控制費用支出，杜絕不合理開支；項目部成員以精干高效為原則，堅持定編定員、一人多崗、職責分明，又能相互補充的項目班子，減少冗員，降低支出。最后項目堅持進行月度成本分析，及時找出成本管理中存在的問題，并及時采取有效措施進行糾偏。五、項目管理目標的完成情況項目部成立后，制定了項目的各項管理目標，并成立了各項管理小組，通過采取工程質量、安全生產、文明施工、環境保護、施工進度、成本等各方面的控制措施，嚴格按照公司的質量管理體系、職業健康安全管理體系和環境管理體系進行運行，認真執行本施工組織設計制定的各項管理措施，項目各項管理目標得到了實現，具體完成

32、情況詳見下表。序號目標項目目標內容完成情況備注1質量管理目標合格工程，創四川省優質結構工程，爭創“綿州杯”完成工程質量一次交驗合格獲2012年度和一批四川省優質結構工程獲2012年度“綿州杯”工程2工期管理目標270日歷天滿足建設單位對工期的要求 于2011年9月29日進行了基礎結構驗收，達到了施工組織設計第一階段的工期目標于2011年12月6日完成了廠房基礎結構的施工，達到了施工組織設計第二階段的工期目標于2012年7月2日進行了竣工驗收，施工總工期雖然未按計劃工期完成，但甲方已認可了竣工時間3安全管理目標無死亡、中毒、觸電、重傷和火災事故；輕傷事故率1。完成施工全過程未發生安全事故4文明施

33、工管理目標創綿陽市季度檢查安全文明施工優良工地完成2011年三季度綿陽市城市監察支隊檢查評分為83分，優良工地2011年四季度綿陽市城市監察支隊檢查評分為83分，優良工地2012年一季度綿陽市城市監察支隊檢查評分為83分，優良工地本工程安全文明施工綜合評價評分為83.8分，評價等級為優良5成本管理目標成本降低率達到公司下達的指標要求，成本降低率不小于8%完成經審計項目成本降低率為8.57%。6環境管理目標廢水排放：PH值為6-9，COD500，SS400；固體廢棄物排放：危險廢棄物、可回收廢棄物統一收集和處理，建筑廢渣、土按規定排放；噪聲Db(A) 排放:晝間：70分貝，夜間：55分貝；大氣污染物排放：顆粒物濃度1.0mg/m。完成廢水經檢測合格后排放固體廢棄物分類進行排放噪聲經檢測符合排放要求大氣污染物排放符合要求