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水木清華住宅小區(qū)鋼筋工程施工方案（12頁）.doc

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水木清華住宅小區(qū)鋼筋工程施工方案（12頁）.doc

1、鋼筋施工方案工程名稱：水木清華住宅小區(qū)8#樓編制人：初審人：審核人：審批人：監(jiān)理審批：施工單位：編制依據(jù)：1、施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程4、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程5、施工組織設(shè)計(jì) 一、工程概況：該工程為水木清華小區(qū)8#樓工程，位于城區(qū)，建筑面積37808.6、地下一層建筑面積1998.43，地上18層建筑面積35810.17，工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為樁筏基礎(chǔ)，建筑高度54.75米。二、材料要求：1、所用材料必須有出廠合格證，并在進(jìn)場(chǎng)后按批量、批次、型號(hào)、規(guī)格等進(jìn)行復(fù)檢合格后方可使用，進(jìn)場(chǎng)

2、材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，包括“已檢合格”、“檢中待定、“未檢”、及“已檢不合格”，不合格材料立即退庫，使用時(shí)只可使用標(biāo)識(shí)“已檢合格品”。2、用鋼筋規(guī)格型號(hào)、型狀、長(zhǎng)度尺寸、接頭形式、錨固長(zhǎng)度等必須圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。3、用鋼材不得有片狀及顆粒狀老銹鋼筋且不得有油污，漆斑等。4、所用鋼材平直，加工時(shí)無脆段及焊接性能不良等現(xiàn)象。5、鋼筋焊接及機(jī)械連接所用焊條、焊劑、螺紋套等必須有出廠合格證，焊劑接頭必須按每300個(gè)接頭為一個(gè)批次送檢一組。三、施工連接方法選擇及施工機(jī)具準(zhǔn)備：1、基礎(chǔ)鋼筋：基礎(chǔ)梁采用直螺紋接頭。筏板采用搭接連接。2、剪力墻及暗柱鋼筋才用綁扎塔接接頭方式。3、現(xiàn)澆梁鋼筋18以上采

3、用直螺紋接頭， 18以下采用綁扎塔接。4、柱采用直螺紋接頭。機(jī)械設(shè)備及機(jī)具如下名稱數(shù) 量名稱數(shù) 量彎曲機(jī)機(jī)2電焊機(jī)1臺(tái)剪斷機(jī)2調(diào)直機(jī)1臺(tái)鋼筋剪5把直螺紋加工機(jī)2扳手10把四、施工順序及施工人員配備：1、根據(jù)施工總體布置及施工進(jìn)度要求，本工程中基礎(chǔ)部分施工順序如下：主梁鋼筋綁扎次梁鋼筋綁扎筏板筋綁扎柱、墻插筋（包括構(gòu)造柱）。地下室及主體部分：柱鋼筋機(jī)械連接墻主筋鋼筋搭接綁扎箍筋及水平筋綁扎梁鋼板綁扎現(xiàn)澆板鋼筋綁扎。2、根據(jù)施工方法及施工進(jìn)度要求，需配備以下數(shù)量人員：下料及綁扎技工：60人壯工：25人絲扣加工技工：5人焊接組：5人五、施工工藝流程：鋼筋下料、放樣鋼筋加工制作彈線安裝綁扎檢

4、查驗(yàn)收。六、施工方法及施工要點(diǎn)：1、鋼筋制作前先按照施工圖紙及其平法構(gòu)造說明、結(jié)構(gòu)總說明、施工規(guī)范中規(guī)格、型號(hào)、形狀長(zhǎng)度尺寸、錨固長(zhǎng)度、彎鉤長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭位置，以及施工方法等進(jìn)行鋼筋材料單制作，并復(fù)核無誤后方可施工。2、鋼筋制作好之后要分類存放，并掛牌標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)牌包括以下內(nèi)容：（1）、簡(jiǎn)圖（2）、鋼筋具體使用部位（3）、鋼筋規(guī)格、型號(hào)、根數(shù)3、鋼筋加工、制作：1）、受力鋼筋的彎鉤及彎折應(yīng)符合以下規(guī)定：2）I級(jí)筋末端應(yīng)做180彎鉤，其同弧彎折內(nèi)直徑不應(yīng)小于2.5d，其平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。3）、II級(jí)鋼筋做135彎鉤彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于4d。4）、于等于90度的彎折其彎折處的

5、彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于15d。5）工程箍筋末端應(yīng)做135彎鉤，箍筋完后平直部分長(zhǎng)度為10d，基礎(chǔ)梁柱交接處梁箍筋加密部分采用雙“U”型箍筋搭接封閉孤筋形式進(jìn)行施工。6）級(jí)鋼筋調(diào)直采用卷揚(yáng)機(jī)冷拉，冷拉率不宜大于4%。7）筋剪斷6.5-12采用切割機(jī)及人工剪斷，12以上采用剪斷機(jī)剪斷，直螺紋連接的鋼筋采用切割機(jī)切割。8）筋彎曲小規(guī)格I級(jí)的采用人工彎曲，大規(guī)格及II級(jí)筋采用煨彎?rùn)C(jī)彎曲。七、鋼筋連接：1、筋的接頭位置：設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力較小處；同一根縱向受力鋼筋不得設(shè)置兩個(gè)以上接頭；接頭末端鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；梁、柱端的箍筋加密區(qū)不宜設(shè)置接頭。2、鋼筋的接頭面積百分率：1）綁扎搭

6、接接頭：在同一連接區(qū)段內(nèi)（鋼筋搭接長(zhǎng)度的1.3倍），縱向受拉鋼筋接頭面積對(duì)于墻類構(gòu)件不得大于50%，板類不超過25%。2）焊接接頭及機(jī)械連接接頭：在同一連接區(qū)段范圍內(nèi)（鋼筋直徑的35倍且不小于50cm），焊接接頭及機(jī)械連接接頭面積不宜大于50%。3、連接方法選擇：1）板墻采用綁扎搭接接頭。2）梁鋼筋18以下采用搭接連接，18及其以上采用直螺紋連接接頭。3）底筏板鋼筋采用搭接連接。4）柱鋼筋采用直螺紋連接。4、綁扎搭接接頭施工注意事項(xiàng)1）搭接長(zhǎng)度03G101-1 33-34頁執(zhí)行。2）接頭位置及接頭百分率符合本方案第（七）1及（七）2條規(guī)定。3）綁扎接頭處綁扎最少綁三扣。5、單面搭接電弧焊施工注

7、意事項(xiàng)：1）、焊接時(shí)必須分層補(bǔ)焊，且應(yīng)選擇合適的電流強(qiáng)度，以免損傷原材料。2）、焊接I級(jí)鋼采用E4303型焊條。焊接II級(jí)鋼采用E5016型焊條，焊條應(yīng)存放于干燥處。3）、單面搭接焊接長(zhǎng)度10d+10mm，焊縫厚度0.3d，焊縫寬度b0.7d。4）、單面搭接焊接操作人員必須持證上崗。5）、焊接接頭以每層或每300個(gè)為一個(gè)批次送檢合格方可施工。6）、焊接接頭位置及接頭百分率必須符合本方案第（七）1、（七）2條規(guī)定。7）、焊接接頭部位應(yīng)彎焊彎使其軸心處于同一直線。8）、焊接成品無損傷，無空洞砂眼等缺陷，焊渣、焊藥等全部清楚。6、直螺紋機(jī)械連接接頭：1）、經(jīng)檢驗(yàn)合格的連接套，應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)記，一端

8、孔應(yīng)用密封蓋扣緊。2）、連接套進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證；施工單位應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。3）、連接套不能有嚴(yán)重銹蝕、油脂等影響混凝土質(zhì)量缺陷或雜物。4）、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，宜用切割機(jī)下料，不得用氣割下料。5）、加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的1/2。并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測(cè)合格。6）、滾軋鋼筋直螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于0時(shí)，應(yīng)滲入15%20%的亞硝酸鈉。不得用機(jī)油作切削潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液滾軋絲頭。7）、已檢查合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按

9、規(guī)格分類堆放整齊待用。8）、鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。9）、被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于1P（P為螺距），并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。10）、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。11）、再現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。12）所有焊接施工主要操作人員應(yīng)持證上崗。八、鋼筋的綁扎與安裝1、鋼筋綁扎先清理模板及基層雜物方可施工。2、現(xiàn)澆板及底筏板施工時(shí)，先

10、彈出鋼筋間距后方可施工。3、所有鋼筋交叉處必須全部綁扎、地下室防水結(jié)構(gòu)部分綁絲必須全部窩向里面，以免接觸模板。4、雙排筋之間設(shè)相應(yīng)規(guī)格的鋼筋墊設(shè)，以保證排距。5、澆筑混凝土前復(fù)核其位置并設(shè)臨時(shí)加固設(shè)施。6、鋼筋綁扎完后其預(yù)留插筋甩出鋼筋要用塑料套管及塑料布包裹保護(hù)以免污染。7、所有予埋筋等須符合設(shè)計(jì)要求及圖紙變更要求。九、保護(hù)層及馬凳設(shè)置：1、保護(hù)層厚度根據(jù)施工圖結(jié)施01中設(shè)置。2、基礎(chǔ)保護(hù)層采用花崗巖塊，豎向結(jié)構(gòu)環(huán)形塑料墊塊，水平采用相應(yīng)厚度塑料墊塊，雙向間距1m梅花型布置。3、雙層鋼筋應(yīng)設(shè)置馬凳以保證其位置，雙向受力鋼筋馬凳間距為1m馬凳設(shè)置如下： 20 20 B區(qū)筏板A區(qū)筏

11、板12 現(xiàn)澆板4、填充墻構(gòu)造柱鋼筋，柱中墻壓筋及圈梁鋼筋均采用植筋。十、鋼筋的質(zhì)量要求及施工驗(yàn)收：1、鋼筋綁扎完畢后，首先經(jīng)班組自檢，工地質(zhì)檢員復(fù)檢合格后，通知有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序，驗(yàn)收內(nèi)容包括以下部分：1）鋼筋的品種、數(shù)量、規(guī)格、位置等。：2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率。3）予埋件、予留插筋吊環(huán)以及結(jié)構(gòu)構(gòu)造筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、等。2、鋼筋加工制作及綁扎允許偏差如下：鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬

12、10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力筋間距10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值排距5基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、坑3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件位置中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3.0鋼尺和塞尺檢查注：1檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。十一、鋼筋的成品及施工中保護(hù)措施：1、鋼筋綁扎完畢及施工時(shí)嚴(yán)禁踩踏，混凝土澆筑時(shí)搭設(shè)澆注馬

13、道。2、嚴(yán)禁在鋼筋上劈、砸、砍木頭，以防掉入綁扎好的鋼筋中。3、嚴(yán)禁在鋼筋主筋上固定焊接任何附件。4、預(yù)留插筋及外露鋼筋以塑料布及塑料套筒包裹。十二、安全文明施工措施：1、嚴(yán)格執(zhí)行公司工地安全文明方面管理制度及國(guó)家安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。2、機(jī)械操作須專業(yè)人員持證上崗操作，嚴(yán)禁違章操作。3、超過2m高搭設(shè)腳手架操作，并系安全帶。4、腳手架上不得放置工具及各種短鋼筋、箍筋等。5、不得上下投鄭物品、工具及物料。6、陰雨天覆蓋機(jī)械，防止機(jī)械漏電。7、不得把鋼筋作為焊接接地線使用，不得在鋼筋上固定臨時(shí)電線。8、不得在鋼筋籠上攀爬，踩踏。9、鋼筋焊接時(shí)采用專用接地鋁線，不得以裸露鋼筋替代，要搭設(shè)防護(hù)罩，防止焊藥沫傷人，操作人員要配戴防護(hù)鏡、防護(hù)帽、防護(hù)手套等勞保用品。10、夜間施工要有足夠的照明設(shè)施，線路有專業(yè)人員操作，其他人不得私拉亂接。

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