1、目 錄1、編制依據21.1施工圖紙21.2主要規范圖集21.3參考圖書22、工程概況23、腳手架的設計及部署33.1腳手架的設計33.2施工人員準備34、腳手架材料選擇和質量規定34.1鋼管34.2扣件44.3腳手板55、腳手架構造要求55.1立桿構造要求55.2縱向水平桿構造要求55.3橫向水平桿的構造要求65.4連墻件構造要求66、腳手架的搭設、拆除66.1腳手架的搭設應遵守的規定66.2腳手架搭設質量的檢查驗收規定66.3腳手架的拆除77、質量保證措施88、安全防護措施及文明施工安全防護措施99、腳手架的計算101、編制依據1.1施工圖紙圖紙名稱圖紙內容設計單位原有結構施工圖建施、結施凱
2、蒂森設計有限公司1.2主要規范圖集序號規范規程名稱編號備注1扣件鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20112建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-20113建筑施工安全檢查標準JGJ59-20114北京市建筑工程施工安全操作規程DBJ01-62-20021.3參考圖書序號圖書名稱出版日期備注1建筑施工手冊（第四版）2003.92簡明施工計算手冊1999.73實用建筑施工安全手冊1999.74建筑施工腳手架實用手冊1994.52、工程概況本工程東側13/F-G軸外增加觀光電梯，為方便施工在鋼結構外側搭設外腳手架，腳手架高度40米，寬度4米，長度7米，井道內搭設滿堂操作架。3、腳手架的設計及部
3、署3.1腳手架的設計本工程腳手架采用滿堂架的方式，從一層開始搭設，然后開始搭設二層，腳手架立桿縱距1500mm，下部14-16米采用雙立桿，橫距1200mm，步距1800mm，每層通過窗戶與結構墻體進行拉結，拉結連墻桿的間距為4000mm，每層設置1排共2個拉結點。立桿底部滿鋪木跳板。3.2施工人員準備搭設期間需要架子工8名，壯工4名，拆除架子期間需要架子工4名，壯工4名。3.3材料準備名稱數量單位規格鋼管4000米48mm3.5mm腳手板30平方米厚50，寬200300mm力矩扳手4個80KNm扣件2800個該材料計劃根據工程實際情況具體調整，本表盡供參考。4、腳手架材料選擇和質量規定結合本
4、工程結構特點以及鋼管剛度好、強度高的優點，本工程腳手架均采用鋼管式腳手架，在選材方面需遵循以下原則：4.1鋼管4.1.1腳手架鋼管應使用焊接鋼管；4.1.2鋼管應為力學性能適中的Q235鋼，其力學性質應符合國家現行標準碳素結構鋼（GB700-89）中Q235A鋼的規定；4.1.3鋼管的截面尺寸應為外徑48mm，壁厚3.5mm；4.1.4鋼管質量的檢驗要求鋼管的外觀質量檢驗應按下表進行鋼管質量檢驗要求項次檢查項目驗收要求新管1產品質量合格證必須具備2鋼管材質證明書3表面質量表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎4外徑，壁厚48mm， 3.5mm5端面應平整，端面切斜的偏差1.70mm
5、6防銹處理必須進行防銹處理，度鋅或刷防銹漆舊管7鋼管銹蝕程度應每年檢查一次管壁上銹蝕的深度，不得超過0.50mm8其它項目同新管項次3、4、5同新管3、4、5鋼管應無裂紋，兩端面應平整，嚴禁打孔。4.2扣件4.2.1應使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現行標準的可鍛鑄鐵扣件；4.2.2技術要求扣件應采用機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制作；鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其它影響使用的鑄鐵缺陷；并應將影響外觀質量的粘砂、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好；扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應不小于1mm；當扣件緊夾鋼
6、管時，開口處的最小距離應不小于5mm；扣件表面應進行防銹處理。4.2.3扣件質量的檢驗要求扣件質量檢驗要求項次檢查項目要求新扣件1產品質量合格證，生產許可證，專業檢測單位測試報告必須具備2表面質量及性能應符合技術要求（2）（6）的規定3螺栓不得滑絲舊扣件4同新扣件的項次2、34.3腳手板本工程擬采用木腳手板，應使用厚度不小于50mm和材質不低于國家二等材標準的杉木或松木板，板寬200300mm，兩端使用10號鍍鋅鋼絲捆緊。禁止使用有扭紋、破裂和橫透節的木板。5、腳手架構造要求5.1立桿構造要求立桿接頭采用扣件對接，對接扣件應交錯布置，相鄰立桿的接頭位置錯開布置在不同的步距內,各接頭中心距主節點
7、的距離不應大于500mm；腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立桿上，橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立桿上。5.2縱向水平桿構造要求縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立桿的內側，并采用直角扣件與立桿扣緊；縱向水平桿采用對接扣件連接，上下縱向水平桿的對接接頭應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不得大于500mm；每一主節點處必須設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿的軸線偏離主節點的距離不應大于150mm；操作層上非主節點處的橫向水平桿間距750mm，可根據支撐腳手板的需要按750mm間距設置。5.3
8、橫向水平桿的構造要求橫向水平桿置于縱向水平桿之上，并采用直角扣件與立桿扣緊；橫向水平桿與連墻件同標高時兼做連墻桿使用。5.4連墻件構造要求 通過窗戶與外墻進行拉結連墻件豎向每層設置一道，橫向間距4米。6、腳手架的搭設、拆除6.1腳手架的搭設應遵守的規定6.1.1搭設場地應平整，立桿下面需墊木墊板；6.1.2在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的桿配件；6.1.3腳手架的搭設作業，必須在統一指揮下，嚴格按照以下規定程序進行：按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置；周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端
9、延伸搭設；應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第1步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續向上搭設；6.2腳手架搭設質量的檢查驗收規定6.2.1腳手架的驗收標準規定腳手架結構符合前述的規定和設計要求，個別部位的尺寸變化應在允許的調整范圍之內；節點的連接可靠，其中扣件的擰緊程度應控制在扭力矩達到40-60NM；鋼腳手架立桿垂直度應1/300，且應同時控制其最大垂直偏差值：當架高20m時為不大于50mm；當架高20m時為不大于75mm；縱向水平桿的水平偏差應1/250，且全架長的水平偏差值不大于50mm；作業層鋪板、安全防護措施等需符合上述的要求。6
10、.2.2腳手架的驗收和日常檢查按以下規定進行：搭設完畢后；連續使用達到6個月；施工中途停止使用超過15天，再重新使用之前；在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力因素作用之后；在使用過程中，發現有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結以及安全隱患存在的情況時。腳手架搭設作業面底部必須劃出危險警戒區域，并拉警戒線限制行人通過，必須設置專職安全員旁站監督。6.3腳手架的拆除拆架程序應遵守由上向下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。不準上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿在拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣
11、。腳手架的拆除作業應按確定的拆除程序進行。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應作好配合、協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。腳手架拆除作業面底部必須劃出危險警戒區域，并拉警戒線限制行人通過，必須設置專職安全員旁站監督。7、質量保證措施7.1構配件允許偏差項次項目允許偏差（mm）示意圖檢查工具1鋼管尺寸外徑厚48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度（1+2
12、）0.50游標卡尺4立桿鋼管彎曲3ml4m3ml4m1220鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m307.2腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法項次項目技術要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1最后驗收垂直度100用經緯儀搭設中檢查偏差的高度（mm）H=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801002間距步距20鋼板尺縱距50橫距203縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差104小橫桿外伸長度外伸500mm-50鋼板尺7.3扣件擰緊抽樣檢查數量及質量判定標準項次檢查項目安裝扣件數量（個）抽檢數量（個）允許的不合格數1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的
13、扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件501-12005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件1201-320050108、安全防護措施及文明施工安全防護措施（1）施工前必須進行安全技術交底，所有架子工必須持證上崗；（2）搭設施工用的腳手架材料，必須把好材料質量關，不符合規定要求的材料，嚴禁使用；（3）腳手架必須隨著樓層的施工要求搭設，搭設時避開立體交叉作業，并嚴格按施工方案及相應安全規范進行施工，控制好立桿的垂直度，橫桿水平并確保節點符合要求；（4）施工過程中，應隨時觀察地基及腳手架的變化情況，大風雨后，要觀察有無變化，發現問題及時處理；（5）在施工過程中，遇有雷雨，鋼腳手架板上施工人員應
14、立即離去；（6）未盡事宜應嚴格按現行建筑安全操作規程進行施工。9、腳手架的計算 支撐架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）。支架搭設高度為40米，搭設尺寸為：立桿的縱距 b=1.5米，立桿的橫距 l=1.2米，立桿的步距 h=1.8米。支撐架立桿穩定性荷載計算單元 采用的鋼管類型為483.0。一、縱向支撐鋼管的計算 縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，截面力學參數為 截面抵抗矩 W =4.49cm3； 截面慣性矩 I = 12.19cm4； 縱向鋼管計算簡圖 1.荷載的計算： 本工程的荷載主要為機械設備自重以及作業時的沖擊力，由于原有結構樓板有一定的承載力，在
15、計算過程中，假定上部荷載全部傳給支撐架。設備荷載的重量為16噸，設備尺寸為2.5米4米，工作時的沖擊荷載按照1.2的系數進行考慮。 (1)設備自重(kN/m2)： q11 =1600/42.5=160kN/m2 (2)設備工作的荷載(kN/m)： q12 = 1.2160=192kN/m2 (3)作用在架子上的線荷載 (kN/m)： 經計算得到，活荷載標準值 q2 = 1920.600=115.2kN/m 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 最
16、大彎矩 Mmax=0.10115.20.6002=4.15kN.m 最大支座力 N = 1.2115.20.60=83kN 抗彎計算強度 f=4.15106/5080.0=198N/mm2 縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度 V=0.677115.2600.04/(1002.06105121900.0)=3.95mm 縱向鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求!二、立桿的穩定性計算 立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N =
17、 831kN； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數，按照表1取值為1.167； u 計算長度系數，參照扣件式規范表；u = 1.70 a 立桿上
18、端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.60m； 公式(1)的計算結果： = 104.32N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結果： = 91.02N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數，按照表2取值為1.094； 公式(3)的計算結果： = 141.00N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求!支架計算長度附加系數 k1步距h0.90.9h1.21.2h1.51.5h2.1k11.1631.1671.1851.243支架計算長度附加
19、系數 k2h+2a或ulh(m)H（m）468101214161820251.351.01.0141.0261.0391.0421.0541.0611.0811.0921.1131.441.01.0121.0221.0311.0391.0471.0561.0641.0721.0921.531.01.0071.0151.0241.0311.0391.0471.0551.0621.0791.621.01.0071.0141.0211.0291.0361.0431.0511.0561.0741.801.01.0071.0141.0201.0261.0331.0401.0461.0521.0671.921.01.0071.0121.0181.0241.0301.0351.0421.0481.0622.041.01.0071.0121.0181.0221.0291.0351.0391.0441.0602.251.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0572.701.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.053
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