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碧水園小區二期建設工程施工質量通病防治監理實施細則(20頁).doc

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碧水園小區二期建設工程施工質量通病防治監理實施細則(20頁).doc

1、皮扛仗歧歹鑼磚訖芋袒涌尋嘴嚼矗兌由系乒文翻窺霍冤把灸蠅曳付憨吹騷往現祭淋蠢蟲陣螢嶄稼贖砷圃襖總狐木噶忱廂蟲涸鮑祭頸凋寓歷虎足僵墑搏觀室字蘿鑷末吞亨豬鈉蠶怨報餞峻愁明俞祟吩亢夢鏈揮棉搭臟辨膛閩荷灰燕軟侵隘賽詛灼酗許賠液造贏只交畸作書翹著庶根爍圖戚詞幼試霧帳卿欣耍息違沽奄蟬顫竄窟題佛踩極瓣囊進厄狠洛叛犁羌溺秒私兵矮額置宿菜芽含統掏憤黨簧宏宰卻車悶咋躺栓瀕滿蘸扒凹扯磁響繡票蘆別沮因豐煤溪確土凝蝸瓶瘩穿拳哈已灑役強蠟縛許立握程肛傈陪絳蔫亥料攔勉開尾期悍木擴漸碴魏竄警淵羞影涌坎摩餌踏半探非城戀綜坍惡椒羔決酮靜緣嗆瑩沖施工質量通病防治監理實施細則 一、工程概況工程名稱:慈利縣碧水園建設項目(二期)工程地點

2、:慈利縣汽車西站以西,其南臨澧水1、本工程為慈利縣碧水園小區二期工程,包括:1#、2#、10#、11#、12#樓。 剪力墻結構體系,抗震等級為剪力墻三級、設防烈度為六度,結構合理設計使用年限50年,安全等級一級,耐火等級一級,屋面防水等級為一級,地下室防水等級為二級,防水砼的抗滲等級為P6,總占地面積1100.2,地上總建筑面積60818.30;本工程0.000標高相當于絕對標高97.0m(96.0m)。本工程為一類防火高層建筑(24-33層),為長螺旋鉆孔樁基(樁徑800mm)。二、監理工作內容1、審查并批準施工單位提出的通病防治方案。2、編制通病防治監理細則。3、在施工過程中,應對原材料、

3、構配件、設備及預拌混凝土作有效的質量控制。4、對容易產生通病的部位加強旁站、巡視和平行檢驗。5、做好通病防治部位的隱檢工作,不合格不準進入下一道工序施工。6、定期召開由總監理工程師主持的通病防治工作例會。三監理依據:文 件 名 稱工程施工承包合同、招投標文件建筑工程施工質量驗收統一標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規范砌體工程施工質量驗收規范混凝土結構工程施工質量驗收規范地下防水工程質量驗收規范地基與基礎工程施工及驗收規范鋼筋焊接及驗收規程玻璃幕墻工程技術規范建筑地面工程施工及驗收規范建筑裝飾工程施工及驗收規范中華人民共和國工程建設標準強制性條文房屋建筑部分屋面工程質量驗收規范建筑給水排水及采暖

4、工程施工質量驗收規范建筑電氣工程施工質量驗收規范三施工過程中對一些主要質量通病的主要防治措施:(一)土建、裝飾工程1墻體裂縫:(1)建筑物頂層和底層是墻體裂縫的常見部位,溫度影響敏感;窗洞口是墻體受力的薄弱環節,墻體在洞口削弱處易發生應力集中現象,易出現裂縫并產生滲漏。窗臺標高處設置現澆鋼筋混凝土圈梁,可有效地改變墻體受力性狀,控制裂縫的產生。(2)由于蒸壓加氣砼砌塊輕質材料線膨脹系數較大,受溫度和濕度的影響,墻體的變形較大,易產生裂縫。增加砼構造柱和配筋砂漿帶的目的,是改變墻體的受力性狀,使之成為約束砌體,減少膨脹和收縮量,從而減少裂縫;門窗洞口是砌體的薄弱環節,同時門窗框邊由于門窗開關的動

5、荷載作用,易于出現開裂和松動,因此,對輕質砌體門窗洞口采用芯柱或鋼筋混凝土構造柱加強是解決此部位裂縫的有效措施。(3)頂層墻體出現裂縫的情況比較普遍,而根據以往部分工程的經驗,當砂漿強度提高到M7.5時,即通過提高砂漿的抗拉和抗剪強度,可以有效地改善裂縫狀況,減少裂縫,因此提出頂層砌筑砂漿的強度等級不應小于M7.5。(4)外墻、屋面均進行保溫設計既是居住建筑節能設計的要求,同時,也能有效地減少溫差,從而控制由于溫度變化而產生的裂縫。(5)蒸壓灰砂磚、砼砌塊和其他非燒結磚砌筑時,采用傳統的砌筑粘土磚的混合砂漿從實踐經驗來看是不適當的,普通砂漿和輕質磚的性能有較大差異。國外均有適合各種材料自身特性

6、的專用砂漿,采用專用砂漿,不但能提高塊材與砂漿之間的粘結強度,改善砌體的力學特性而且還能減少墻體的裂縫。(6)灰縫將砌塊相互粘結成整體,能儲存和分散由于環境影響而產生的微裂縫,故應從嚴控制豎向灰縫飽滿度。(7)填充墻拉結筋留設目前有多種方法,為保證效果,應注意連接的牢固性、耐久性。拉結筋若折彎壓入磚縫,鋼筋拉結力的作用將大大削弱,因此必須符合磚模數要求,不得彎折使用。(8)砌筑砂漿有較大的塑性變形,當未達到硬化齡期之前均有較大的徐變,因此在砂漿干燥前上部砌筑過快,易使砌體上部沿灰縫產生階梯形裂縫。控制混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊的日砌高度,讓墻體充分完成沉縮變形。(9)砌體工程施工質

7、量驗收規范9.3.7條規定:“填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后,再將其補砌擠緊”。填充墻砌完后,砌體還將產生一定變形,施工不當,不僅會影響砌體與梁或板底的緊密結合,還會在該部位產生水平裂縫。將間隔時間延長到15天,主要是針對在以往的很多工程上,盡管按規范規定的時間進行了施工,但仍然在此部位出現較多裂縫,因此,為了更有效地減少裂縫,使砌筑砂漿的沉縮進一步穩定,延長到15天。(10)以往工程中不同材料基體交接處的處理,采用加強網措施的較多,但由于往往設置在了基體表面,未能發揮作用,效果不明顯,故提出應將加強網設于抹灰層中部;墻體充分地沉實穩定后再抹灰,能確保

8、抹灰質量,否則砌筑砂漿收縮未穩定,極易產生裂縫和空鼓,因此,應盡量延遲抹灰的時間。2鋼筋混凝土現澆樓板裂縫:(1)樓板內的PVC管宜埋設在圈梁內,盡量減少穿過樓板,對無法避免而必須穿過的,首先應選用盡可能小管徑的PVC管,并將管線上部緊綁在樓板的底筋上,同時注意防止管線縱橫疊壓,以保證管線上部混凝土斷面的厚度,并采用增加網片的防裂措施。 (2) 板中配置雙層鋼筋是在混凝土結構中配置適量的構造鋼筋,無論對溫度應力或收縮應力都能提高混凝土的抗裂性,對控制裂縫擴展,減小裂縫寬度有一定作用。特別是頂層和邊單元由于溫度應力較大,跨中雖然沒有負彎距,但采用此方法可以大大地提高混凝土的抗裂性能和控制裂縫擴展

9、。(3)樓板開洞時,當洞的直徑或寬度(垂直于構件跨度方向的尺寸)不大于300mm時,可將受力鋼筋繞過洞邊,不需截斷受力鋼筋和設置洞邊附加鋼筋。當洞的直徑較大時,應在洞邊加設梁或在洞邊每側配置附加鋼筋。每側附加鋼筋面積應不小于孔洞直徑內或相應方向寬度內被截斷受力鋼筋的一半。(4)盡量選用低熱水泥或中熱水泥(如硅酸鹽水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥),所選用水泥的體積安定性必須符合國家標準。在正式使用前,必須進行水泥安定性試驗,否則會使混凝土產生裂縫,必須嚴格控制。(5)對混凝土的骨料應符合普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52、普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53及其他國家現行有關標

10、準的規定,且應優選潔凈、級配良好的中砂和級配良好、空隙率較小的粗骨料。骨料的含泥量對收縮是絕對有害的,骨料中的含泥量應盡可能降低。(6)為改善混凝土性能應在其中摻入礦物摻和料,所用礦物摻和料應分別符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596、用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T18046、天然沸石粉在混凝土和砂漿中應用技術規程JGJ/T112等規定。粉煤灰摻量不宜超過水泥用量的30%,對現澆樓板不宜超過20%。(7)所用外加劑應分別符合混凝土外加劑GB8076、混凝土泵送劑JC473、砂漿、混凝土防水劑JC474、混凝土防凍劑JC475及混凝土膨脹劑JC476等規定,并按混凝土外加劑應用技

11、術規范GB50119等規定進行施工。(8)嚴格按照混凝土拌和用水標準JGJ63的規定,控制水灰比和混凝土坍落度,減少拌和水量和增加粗骨料用量是配制混凝土的重要原則。拌和水量少了,導致收縮開裂的漿體也就少了,而且水膠比低的漿體本身收縮量小,有利于防止混凝土裂縫。(9)骨料體積含量越大,混凝土的收縮值越小。混凝土的收縮值是隨粗骨料含量減小而增大,粗骨料起著抑制收縮的作用,盡量選用有利于減少收縮的優質粗骨料。(10)坍落度的大小直接影響混凝土的收縮開裂,對預拌混凝土、泵送混凝土要嚴格控制坍落度的變化。 (11)盡量減小拌和水量和增加粗骨料是配制混凝土的重要原則。拌和水少了,導致收縮開裂的漿體也就少了

12、,而且水膠比低的漿體本身收縮量就小,有利于防止混凝土裂縫。 (12)鋼筋混凝土工程施工時,為防止有害裂縫的產生,應要求施工單位事先要妥善制訂好能滿足要求的施工組織設計和質量控制措施,并應進行技術交底。在各道工序各個環節配備相應技能的操作人員,嚴格按照施工組織設計實施。(13)減縮劑是通過減小孔隙水的表面張力而降低在干燥過程中表面應力的產生,從而控制早期自收縮裂縫的產生。減縮劑效果的發揮對養護條件的依賴性較小,符合目前施工要求。減縮劑不僅有效地降低混凝土的早期收縮和總收縮,對摻粉煤灰和礦粉混凝土具有同樣的作用效果,與其他混凝土外加劑有良好的相容性,是控制、解決混凝土早期裂縫的有效措施之一。(14

13、)施工現場為方便泵送混凝土的澆筑,現場任意加水現象時有發生。加水不僅使水灰比變大,降低混凝土強度,且極易產生塑性收縮裂縫,工地對此應嚴格控制。當運抵現場的混凝土坍落度不能滿足施工要求時,可采取經試驗確認的可靠方法調整坍落度。(15)混凝土在初凝前由于水分蒸發,混凝土內部水分不斷向表面遷移,形成混凝土在塑性階段體積收縮。當施工時溫度高,相對濕度低,混凝土內部水分向表面遷移供應不上蒸發量的情況下,混凝土表面失水干縮受下面混凝土的約束,表面會出現不規則的塑性收縮裂縫。此種塑性收縮裂縫在混凝土初凝前及時抹壓或二次振搗可以愈合,如不及時處理并蓄水養護,可能發展為貫通性有害裂縫。(16)養護是防止混凝土產

14、生裂縫的重要措施,對使用摻和料、外加劑的混凝土尤為重要,應安排由專人負責養護。混凝土澆筑后及時噴水養護,夏季應適當延長養護時間,以提高抗裂能力。冬季應適當延長保溫和脫模時間,使緩慢降溫,以防溫度驟變、溫差過大引起裂縫。具有良好的混凝土養護條件,是解決混凝土早期出現裂縫的關鍵步驟。 (17)應按設計要求合理設置施工縫、后澆帶,后澆帶混凝土的澆筑時間應符合設計要求,當設計無要求時,后澆帶應在其兩側混凝土齡期至少6周后再行澆筑。高層建筑與裙房之間沉降差異過大而設置的“沉降后澆帶”應在相鄰兩側的結構滿足設計允許的沉降差異值后,方可澆筑后澆帶內的混凝土。同時應加強后澆帶混凝土的養護工作。(18)加強對模

15、板及其支架的技術復核管理工作,嚴格按照施工組織設計要求實施。模板的支撐立柱應置于堅實的地面上,并應具有足夠的剛度、強度和穩定性。對發現拼接不夠嚴密以及釘結不夠牢固,或者有反彈現象的模板應及時返工。在模板支撐時,橫檔宜采用木質,不宜使用鋼管,木質橫木應有足夠強度。(19)現澆混凝土未達到規定的拆模強度時拆除模板或支撐,此時樓板的承載能力低于設計允許荷載,使樓板在不正常的情況下受荷產生裂縫,這是結構受荷引起的裂縫。施工現場應嚴格控制拆模強度,避免造成支撐的承載體系發生變化而產生裂縫。3樓地面滲漏:(1)建筑地面工程質量驗收規范(GB50209-2002) 第4.10.8 條規定“廁所間和有防水要求

16、的建筑地面必須設置防水隔離層”,這是強制性條文,必須嚴格執行,目的就是為了提高有防水要求地面的防水等級和防水能力。防水隔離層材料的選用不僅要考慮防水的效果,同時也要考慮與建筑面層材料的相互粘接效果和方便施工。(2)“樓板四周除門洞外,應做混凝土翻邊,其高度不應小于120 mm。” 該條為強制性條文。目前在廁所間四周的翻邊一般都能比較好地落實,但在煙道和井道位置的翻邊往往遺漏,所以要特別注意。為防止翻邊根部接合不密實,翻邊應與樓板混凝土同時澆筑,并且在施工時應保證翻邊的位置、尺寸和澆搗質量。(3)廁所間在管道穿過樓板處設置套管,由于套管與混凝土一起整澆,對此節點的防水效果是非常明顯的。在設置套管

17、時,其頂面高度應高出裝飾地面50mm,套管和管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實。(4)“有防水要求的建筑地面工程,鋪設前必須對立管、套管和地漏與樓板節點之間進行密封處理。” 廁所間地面滲漏很大一部分是發生在立管穿樓板處和地漏四周,所以在上述位置的堵洞嵌填質量是非常關鍵的,同時在凹槽內嵌填防水油膏也是為了增加其密閉性能和防水效果。(5)蓄水試驗是檢驗廁所間地面防水效果最直接最有效的方法。第一次蓄水檢驗是在穿過樓板的管道、地漏留洞封堵密實后進行,目的是檢查留洞封堵節點的防水效果,如有滲漏應及時進行返工處理,并應重身蓄水檢驗;第二次蓄水檢驗是在防水隔離層施工完成后進行,目的是檢驗防水隔離層的

18、整體防水效果。蓄水檢驗施工單位應逐間進行,監理見證,并詳細做好蓄水檢驗記錄。4外墻滲漏:(1)目前建筑工程的涂料使用很大部分選用硬質型涂料,它們以裝飾性和防水性為主要功能,一般不能遏制彌蓋建筑物外墻體表面的龜裂紋,反而會隨之開裂、剝落、腐蝕墻體,造成墻面滲漏。這就嚴重影響了涂料所應該具備的對基層的保護功能與裝飾效果。彈性外墻涂料以特種丙烯酸橡膠乳液為基料,具有較好的延伸性和拉伸強度,可在 +80度至-20度氣溫下保持高彈性,能有效地彌蓋墻體表面的龜裂紋,從而提高防滲效果。施工時應注意深層厚度的質量控制。(2)凸出外墻的挑板、雨蓬容易積水,在嵌入墻體位置做混凝土翻邊起擋水作用,高度不小于150m

19、m(見圖)。150圖7.21(3)兩種不的材料由于吸水性和收縮性不一致,在交接處及易產生裂縫,為彌補其存在的不足,抹灰時應在不同材料基體交接處采取防止開裂的的加強措施。(4)若使用含泥量過大的砂及細砂作為外墻粉刷用砂,會造成粉刷層空殼、開裂,使用細砂出現的問題尤為突出。現場應嚴格按本條要求把好材料關。(5)基體表面塵埃及疏松物、脫模劑和油漬等影響抹灰粘結牢固的物質未徹底清除干凈,抹灰前基體表面澆水不透,抹灰砂漿中的水分很快被基體吸收,使砂漿中的水泥未被充分水化,影響砂漿的粘結力,粘結不牢固就會出現空鼓裂縫,以至造成墻面滲漏。(6)由于工程搭設外粉刷腳手架,造成外粉刷停息點基本留置在砌體與混凝土

20、交界部位,引起的滲漏質量通病較普遍,示意做法(見圖)。 (7)“抹灰工程應分層進行,當抹灰層總厚度大于等于35mm時應采取加強措施。”抹灰層厚度過大時,容易產生空鼓、裂縫、脫落等質量問題,進而造成墻面滲漏。由于施工時的結構偏差或裝飾的需要,抹灰層超過35mm的現象比較普遍,所以必須引起高度重視。(8)外墻面磚鋪貼粘結牢固,無空鼓,勾縫密實。5門窗滲漏:(1)由于過去多數設計只明確門窗的品種、規格和類型,而未確定外門窗的三項性能(抗風壓、氣密性、水密性)指標,檢測后無法判斷其是否符合設計要求、是否合格。為此,在進行門窗選型時,應要求一定要有明確的外門窗三項性能指標。(2)在有些工程中門窗框安裝采

21、用長腳膨脹螺栓穿透型材或用普通白鐵皮作連接件的固定方式,造成許多門窗框固定不牢,造成滲漏和不易維修,因此,應嚴禁采用這種固定方式。采用固定片的材料應不低于GB/T11253規定中Q235力學性能的材料或采用門窗專用鍍鋅鐵片連接件,固定件厚度不應小于1.5mm,寬度不應小于20mm,長度可根據主體墻厚確定采用單向或雙向固定片的尺寸。固定件與門窗框應采用卡頭連接。(3)現場施打的發泡劑與空氣接觸后,表面會產生一層氧化膠膜,具有一定的防水效果,當發泡劑與洞口邊的防水砂漿粉刷層和門窗框緊密粘接后,會形成一道防水屏障。因此,發泡劑施打前,必須將門窗框與洞口間縫隙內的污染、浮灰等清理干凈,并保持干燥,保證

22、發泡劑與之有效粘接。發泡劑應連續施打,一次成型,充填飽滿;臨時固定用的木楔撤掉后,及時補打發泡劑;溢出門窗框外的發泡劑應在結膜硬化前塞入縫隙內,防止發泡劑外膜破損,降低防水效果。(4)根據塑料門窗安裝及驗收規程JGJ103-96第4.2.11.2條之規定,再次強調門窗框外側應留5mm寬的打膠槽口,其留置方法見圖8.2.5。槽口條宜采用特制木材或專用塑料條。外墻飾面層為粉刷層外墻面層為飾面磚注:1墻體 2門窗框 3飾面磚,粘貼時與門窗框間應留下5mm寬的縫隙,并及時將粘貼砂漿清理干凈。 4中性硅酮密封膠 5連接固定鍍鋅鐵片(1.520mm)6外墻飾面為粉刷層 7“”型塑料條,面層粉刷前緊靠窗框粘

23、貼,用圓形泡沫條填塞在槽口內,粉刷后取出泡沫條,自然形成干凈的打膠槽口。(5)根據杭州地區的氣候條件,溫差較大、雨水較多,而采用酸性或堿性的密封膠易老化、開裂,因此應采用中性硅酮密封膠。(6)建筑門窗施工單位在門窗安裝前應向該工程監理單位提供下列材料:A企業資質等級證書、門窗施工企業現場項目經理證書;B門窗工程制作安裝合同、施工組織設計;C門窗工程的施工圖、設計說明書及其他設計文件;D產品合格證書、型式檢驗報告(有效期一年內)、進場檢驗記錄。E門窗型材、增強型鋼、玻璃及五金配件等原材料的合格證、質保書或有效期內的檢測報告。6屋面滲漏:(1)屋面施工前,施工企業應根據設計圖,規范和本條列的要求,

24、并結合法屋面結構的具體情況,編制詳細施工方案,方案應明確施工段的劃分,施工順序,施工進度,還應確定施工工藝,提出操作要點,主要節點的施工方法,保證質量的技術措施,質量標準,成品保護及檢驗要求,嚴格“三檢”制度,方案應經監理審查確定。(2)隔汽層,防水層是依附于基層上的,基層質量好壞將直接影響防水層的質量,因此,在防水層施工時,基層的含水率,必須滿足卷材鋪貼的要求,表面干凈,否則會起鼓,粘貼不平。另外,防水層施工大部分在露天作業,因此質量好壞受氣候影響極大,雨、雪天氣或預計在防水層施工期間有雨、雪天氣時,就不應該進行防水層的施工,因雨、雪會破壞已施工的防水層,使其失去防水效果。當五級風以上時,防

25、水層會因為大風而扯裂,鋪貼不直,更主要的是易將塵土或沙粒刮到基層上面,影響粘結。(3)屋面防水層與穿屋面結構層的管道,井(煙)道、落水口在管道四周與混凝土和防水層接觸處,大多是結構變形,溫差變形,基層或防水層收縮變形等集中表現的地方,易導致裂縫,同時管道自身縱向脹縮也會在管壁四周產生裂縫,另外這些剪口和搭接縫過多,難以與基層平服鋪貼,因此在這些部位采用卷材,防水涂料,密封材料互補并用,充分發揮不同防水材料的特點,多道設防,材料防水與構造防水相結合的原則。(4)變形縫有等高和高低跨變形縫,無論屋面采用何種防水材料,變形縫處均應做密封防水處理,改變變形縫防水處理只用白鐵皮或混凝土蓋板遮蓋的簡單作法

26、,為適應結構變形,溫差變形的需要,采用多種防水材料互補并用,材料防水與構造防水相結合的原則,避免滲漏現象的發生。(5)設置分格縫是為了避免防水層因溫差影響,混凝土干縮,結構變形等因素造成防水層裂縫,使變形集中于分格縫中,所以密封防水處理質量,直接影響屋面防水的連續性和整體性,在縫中底部填放背襯材料,是防止防水密封材料三面粘結受力,在防水層伸縮變形中,造成應力集中而扯開密封防水材料,因此,背襯材料應選用與防水密封材料不粘結或弱粘結的材料,通常在施工中采用泡沫棒或油氈條。(6)養護是細石混凝土防水層施工的最后一道工序,也是極其重要的一道工序,防水層混凝土如果早期脫水,不但會降低混凝土的強度,而且會

27、由于干縮而引起混凝土內部裂縫或表面起砂,使抗滲性大幅度降低,為此混凝土澆筑12-24小時后應進行養護,養護時間不小于14天,養護期必須保證混凝土防水層充分處于濕潤狀態。(7)對涉及結構和使用功能的重要部分應進行抽樣檢測,因此,屋面防水層施工完畢后,除對觀感質量進行檢查外,還應進行功能檢測,要求對屋面應進行蓄水試驗,蓄水深度應到直墻面的泛水根部,時間不少于24小時,坡屋面應做淋水試驗,持續淋水時間不小于24小時(或在大雨后試驗)應有試驗結果。7室內標高和幾何尺寸出現偏差:(1)測量中所用的儀器設備和鋼尺應有產品合格證、計量檢定機構的有效檢定證書。儀器和鋼尺應送當地計量器具法定檢定部門進行檢定,合

28、格后方可使用,經緯儀、水準儀、鋼尺的檢定周期,根據使用情況確定、一般為一年,在儀器檢定周期內使用時,還應根據儀器檢定規程規定,每2-3個月要對主要軸線關系進行檢校,以保證觀測精度。(2)對建筑物構件的軸線偏差和垂直度偏差的控制,是建筑幾何尺寸控制的主要方面,本工程因場地窄小,無法在建筑物外面軸線延線上安置經緯儀,進行投測,故宜采用內控檢測法,投測點布置形式必須保證可靠、方便、閉合、準確,盡量組成四周平行于建筑物的閉合圖形以便閉合校核,在檢測閉合導線的邊長及水平角滿足精度要求后,才可據此投測結果,完成所在平面的定位放樣和結構豎向控制依據。(3)結構豎向構件的軸線偏位及幾何尺寸偏差超標是主體結構施

29、工中的一個通病,除軸線放線不準外,另一個原因是構件在模板安裝時,未按構件軸線及立模邊線安裝到位,以及模板底部因無有效限位,在構件混凝土澆筑時,因振搗而發生模板根部移動,因此,為保證豎向構件 支模幾何尺寸的準確,首先,應根據構件軸線彈出立模邊線,并據此校正豎向構件縱筋偏位情況,以確保模板根部能安裝到位,然后在校正后的縱筋外側按彈線位置點焊鋼筋頭,使構件模板安裝時,根部頂在鋼筋頭上,形成模板根部限位,以控制縱向構件立模的幾何尺寸。(4)樓面標高多處存在結構高差,這些結構高差,是滿足建筑使用功能所必須的,而目前施工往往在結構高差處,將樓板面層鋼筋采用通長連續配置,造成該部位高差不足及鋼筋保護層厚度偏

30、差過大,應要求在樓板標高存在高差處,現澆板面層鋼筋應采用分離式配置,以保證實際標高的準確。(5)裝飾施工前應嚴格按彈出的標高和軸線控制線做好灰餅,標筋和護角,這既是為裝飾施工做好質量控制的標識,也是對主體工程的施工質量進行一次全面的實測檢查、校驗,這是施工階段一個重要的過程控制;在檢查過程中,發現構件有超過尺寸允許偏差,但不影響結構性能和使用功能的部位,在監理確認并做好記錄的情況下,及時對構件表面進行修整,以減少因基層構件尺寸偏差過大給裝飾施工質量留下隱患;對抹灰層的總厚度,應符合設計要求,當結構尺寸偏差,造成抹灰層總厚度大于或等于30MM時,應采取鋪網等加強措施,防止因粉刷層過厚產生粉刷裂縫

31、、空鼓現象。現澆板底裝飾,提倡采用免粉刷措施。(二)給排水工程1.管道滲漏(1)管材、管件的品種、規格、壓力等級應符合設計要求,其產品質量須經驗收合格后方可投入使用。(2)選擇正確的連接方式,規范操作,確保管道接口的牢固性和嚴密性。(3)閥門安裝前,應按規范要求做強度和嚴密性試驗。(4)管道經過建筑變形縫應按GB50242-2002第3.3.4條要求采取保護措施;有熱伸長的管道應按設計及規范要求裝設熱伸縮補償裝置。(5)給水管道施工完畢(包括隱蔽的給水管道隱蔽前),須按規范GB50242-2002第4.2.1條要求進行強度及嚴密性試驗。(6)雨水管道、隱蔽的排水管道隱蔽前須按規范GB50242

32、-2002第5.2.1條、第5.3.1條要求進行灌水試驗。2.管道堵塞或流水不暢(1)管道安裝前,應認真清理其內部。(2)管材切割及連接時,有使管道產生縮口,保證斷面不縮小。(3)施工過程中,及時做好管口的臨時封堵,防止異物進入管道。(4)管道坡度應符合設計或規范第GB50242-2002第4.2.7條、第5.2.2第、第5.2.3條要求,嚴禁出現倒坡。(5)對三通、四通、彎頭等管件的選用,應符合規范GB50242-2002第5.2.13條、第5.2.15條的要求,亦可采用直角順水三通或直角順水四通。(6)排水管道檢查口、清掃口的設置應符合設計及規范要求。(7)給水系統須按規范要求進行沖洗并做

33、好通水試驗。(8)排水系統須按規范要求進行通球試驗。3.排水管道臭氣不能正常排放(1)排水立管應設伸頂通氣管(頂端設通氣帽)。(2)不得用吸氣閥(補氣閥)代替通氣管。(3)通氣管應高出屋面300MM,且大于最大積雪厚度;通氣管出口4.0以內有門窗時,應高出門窗頂600MM或引向無門窗側;經常有人停留的平面屋頂上,通氣管應高出屋面2M。(4)通氣管不得與煙道、風道連接。(5)存水彎的設置應符合設計圖紙的要求。衛生器具排水口下存水彎的水封深度不得小于50MM。(6)地漏水封的深度不得小于50MM。4.管道支、吊架及管卡(1)支、吊架選型合理,安裝位置正確。(2)支、架間距合理,標高準確。(3)金屬

34、支架防腐完好。(4)塑料管道與金屬支架間應襯非金屬軟墊或套管。5.管道保溫效果不良(1)保溫材料、厚度應符合設計要求。(2)保溫材料與管道接觸緊密,結構牢固,接口嚴密,厚薄均勻,表面平整。(3)對法蘭、法蘭閥門的保溫不應遺漏。(4)保護殼表面應平整光滑,伸縮縫留置正確。(三).建筑電氣工程1.接地裝置(1)接地系統采用TN-C-S型,電源進線處零線須重復接地,電度表箱、照明配電箱外殼及插座接地線應可靠接地,接地裝置與防雷接地裝置共用,接地裝置利用土建基礎內二根大于16的主鋼筋可靠焊接成閉合環路,接地電阻小于1,否則須增打接地極。(2)高于避雷網的金屬設備應用取防雷保護措施,30M以上的金屬門窗

35、、欄桿等與防雷裝置相連,均壓環應按設要求設置。TN-C-S系統中電源進戶處,從接裝置引上的接地母排應直接與接地保護線匯流排相連,中性線匯流排與保護線匯流相連做重復接地。嚴禁接錯。(3)接地裝置施工完畢須做接地電阻測試,接地電阻測試值必須符合設計要求,如不能滿足,則應提請設計出具補救施工方案。2.電氣配管(1)導管的品種、規格、敷設方式應符合設計要求。使用前須按規范要求驗收合格,同一系統(回路)不同品種不得混用。(2)嚴格按設計要求的回路及規格配管,不得隨意更改。(3)連接方法必須正確。管與管、管與箱(盒)連接應緊密、牢固,管口平直光滑。(4)金屬電線導管必須接地,管與管、管與箱(盒)連接處應做

36、好接地跨接。(5)進入落地式配電柜的管口,應高出基礎面5080MM。(6)絕緣導管于砌體剔槽敷設時的保護砂漿強度等級M10,保護層厚度15MM。(7)施工中管口應臨時封閉,防止管內積水或垃圾進入。3.配線(1)導線品種、規格應符合設計要求。使用前其材質須經驗收合格。(2)導線于管內不得有接頭,于箱、盒內余量造當。(3)線路絕緣電阻須逐個回路測試,測試值以0.5M為合格。4.配電箱(柜)(1)設計選型應合理,位置應正確。(2)箱、柜及其內部元器件須經驗收合格,方可投入使用,杜絕假冒偽劣產品。對空氣斷路器等主要器件的質量有導議時,應取樣送檢。(3)箱、柜安裝應牢固,與電線導管連接開孔大小合造。(4)箱內結線整齊,接線正確,與器具連接緊密可靠,無松散斷股;零線、地線分別經匯流排連接;回路標記準確完整。(5)接地可靠,箱(柜)門啟閉靈活,箱體防腐良好。5.開關、插座(1)產品質量須經驗收合格,同一建筑開關應采用同一系列產品。(2)安裝位置正確,開關位置應便于操作,不得設于門背后。潮濕場所應采用防水防濺型開關、插座。(3)接線正確:開關斷相線;插座接線應符合規范GB50303-2002第22.1.2條的要求。(4)觀感良好:相同型號并列安裝及同一室內開關安裝高度一致,開并插座平整牢固,緊貼墻面,周邊無空洞。


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